序号

名称

主要技术指标

数量

单位

所属行业

1

PLC半实物实训箱

▲1、实训箱采用铝合金边框结构，配有通信编程电缆，提供实验所需的保护电源，实验模块、开放式结构设计，轻便实用。
★2、可编程控制器:
紧凑型CPU DC/DC/DC ,
14DI：DC20.4~28.8V直流输入，
10DO晶体管输出DC20.4~28.8VV直流，2模拟量输入0~10V DC或0~20MA，供电：直流DC20.4~28.8V，工作存储器≥75KB，装载存储器≥4MB，保持性存储器≥10KB，位存储器≥8192字节，带≥6路高速计数器模块，单相为3个100KHZ，3个30KHz，正交相位为3个80KHz，3个20KHz。
自带≥1个以太网通讯接口，支持ProfiNet协议，可扩展通讯模块。
★3、液晶屏：≥7"TFT液晶屏，分辨率≥800×480,CPU主频≥600MHz,触摸屏：四线电阻式，
内存≥128M SDRAM，HK/HS具备图形加速,存储设备≥128M NAND Flash，HK/HS软件支持大数据储存,接口：≥1个RS232，≥1个RS485，≥2个USB（1主1从），≥1个以太网口 ,安装方式 ：嵌入式安装,电源：≥DC24V/30W
4、实验按钮指示灯模块:
配置黄、绿、红三种自复位按钮，黄、绿、红三种高亮指示灯。可满足基本实训需求，同时通过电位器及模拟量模块组合成一个模拟量输入旋钮，可完成模拟量的外部采集。
★5、工业交换机:
传输速率≥100Mbps, 接口≥5个百兆RJ45口, 状态指示灯≥5个Link/ACT，支持网络协议：不少于IEEE820.3,802.3i,802.3u,802.3x，支持VLAN隔离。
供电：直流DC20.4~28.8V。

17

套

工业

2

PLC控制与机电一体化实训装置A

★1、实训桌，尺寸≥1000×560×750mm 铝钢结构；底板：采用（≥1470*750*10）mm 的铝板，保证设备的稳定行和水平度，同时降低了设备本身的重量，适合学生实训；底板上开有多个定位孔，方便模块固定保证设备安装的牢固，稳定。
★2、可编程控制器:1个紧凑型CPU DC/DC/DC ,集成输入/输出：14DI 24V直流输入，10晶体管输出24V直流，2模拟量输入0~10V DC或0~20MA，供电：直流DC20.4~28.8V，工作存储器≥75KB，装载存储器≥4MB，保持性存储器，≥10KB，位存储器≥8192字节，≥6路高速计数器模块，单相为3个100KHZ，3个30KHz，正交相位为3个80KHz，和3个20KHz，自带一个以太网通讯接口，支持ProfiNet协议，可扩展通讯模块。
3、变频器：命令源:操作面板给定、控制端子给定、串行通讯口给定等，输入端子：≥4个数字输入端子，输出端子：≥1个继电器输出端子，≥1个模拟量输出端子，支持0-10V电压输出，显示面板：LED显示，保护功能：上电电机短路检测、输入输出缺相保护、过流保护、欠压保护、过热保护等，环境温度：-10℃~+50℃，防护等级：IP20。
4、伺服系统：主电路电源：单相AC220-240V+10~-15%,50Hz /1.6 A ，适用电机:≥0.2kW ；，脉冲指令方式：脉冲+符号；A相+B相；CCW脉冲+CW脉冲，驱动器分辨率：24Bit,数字量输入：6个，数字量输出：3个，防护等级：IP10；伺服电机：0.2kW,扭矩0.32NM,17位编码器。
5、按钮模块：急停按钮1只，转换开关2只，按钮黄、绿、红各1只
6、输送模块：三相减速电机（380 V，输出转速≥40r/min）1台； 单出杆气缸3只，金属传感器1只，光传感器2只，磁性开关6只，物件导槽
7、气动机械手部件：单出双杆气缸1只，单出杆气缸1只，气手爪1只，旋转气缸1只，电感式接近开关2只，磁性开关5只，缓冲阀2只，非标螺丝2只，双控电磁换向阀4只；
★8、六工位伺服旋转仓库模块：1.模块外形（mm）：φ300×264.5mm ，2.速度：≥45º/s； 3.负载：50kg；4.驱动：伺服电机+谐波减速器；5.谐波减速器减速比 60 ，6.转盘直径：φ100mm。 ，7.分辨率：0.01°
9、物料模块：金属5个，尼龙黑白各5个。
10、配套实训项目：
气动系统的安装与调试项目：
选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务：
1) 气动方向控制回路的安装；
2) 气动速度控制回路的安装；
3) 摆动控制回路的安装；
4) 气动顺序控制回路的安装；
5) 气动机械手装置的安装；
6) 气动系统安装与调试；
电气控制电路的安装和PLC程序编写项目：
选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务：
1) 电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；
2) 电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；
3) 气动方向控制程序编写；
4) 气动顺序动作控制程序编写；
5) 气动机械手控制程序编写；
6) 皮带输送机控制程序编写；
7) 机电一体化设备控制程序编写；
8) 自动生产线控制程序编写。
机电设备安装与调试项目
选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：
1) 传动装置同轴度的调整；
2) 皮带输送机的安装与调整；
3) 搬运机械手设备安装与调试；
4) 物件分拣设备的安装与调试；
5) 送料设备的安装与调试；
6) 自动生产线设备安装与调试。
自动控制系统安装与调试项目
选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：
1) 多种传感器的安装与调试；
2) 机械手的自动控制；
3) 皮带输送机的自动控制；
4) 机电一体化设备的自动控制；
5) PLC控制系统的安装与调试；
6) 自动生产线的安装与调试。
7）PLC现场工业总线通讯实训
8）人机界面组态实训
9）变频器控制实训
10）伺服系统运动控制实训

1

套

工业

3

PLC控制与机电一体化实训装置B

★1、实训桌，尺寸≥1000×560×750mm 铝钢结构；底板：采用（≥1470*750*10）mm 的铝板，保证设备的稳定行和水平度，同时降低了设备本身的重量，适合学生实训；底板上开有多个定位孔，方便模块固定保证设备安装的牢固，稳定。
★2、可编程控制1：1个标准型CPU ,供电：直流DC20.4~28.8V；工作存储器(用于程序)150KB；装载存储器（SIMATIC 存储卡）≥32GB；保持性存储器，≥128KB；集成工作存储器（用于数据）1MB；最大连接资源数 ( 通过 CPU 以及 CP/CM )96个；最大分布式IO系统数量（包括PN，PB及AS-I)32个；I/O最大地址范围：输入 32 KB，所有输入均在过程映像中；I/O最大地址范围：输出 32 KB，所有输出均在过程映像中；支持编程语言：LAD，FBD，STL，SCL，GRAPH，CEM，CFC*，自带一个以太网通讯接口，支持ProfiNet协议，可扩展通讯模块；数字量输入模块：16DI，数字量输出模块：16DO，晶体管输出。
★3、可编程控制器2:1个紧凑型CPU DC/DC/DC ,集成输入/输出：14DI 24V直流输入，10晶体管输出24V直流，2模拟量输入0~10V DC或0~20MA，供电：直流DC20.4~28.8V，工作存储器≥75KB，装载存储器≥4MB，保持性存储器，≥10KB，位存储器8192字节，≥6路高速计数器模块，单相为3个100KHZ，3个30KHz，正交相位为3个80KHz，和3个20KHz，自带一个以太网通讯接口，支持ProfiNet协议，可扩展通讯模块。
4、伺服系统：主电路电源：单相AC220-240V+10~-15%,50Hz /1.6 A ，适用电机:≥0.2kW ；脉冲指令方式：脉冲+符号；A相+B相；CCW脉冲+CW脉冲，驱动器分辨率：24Bit,数字量输入：6个，数字量输出：3个，防护等级：IP10；伺服电机：≥0.2kW,扭矩≥0.32NM,17位编码器。
★5、液晶屏：7"TFT液晶屏，分辨率（800×480）,CPU主板 ：Cortex-A8 CPU为核心（主频600MHz）,触摸屏：四线电阻式 ,内存：≥128M SDRAM，HK/HS具备图形加速,存储设备128M NAND Flash，HK/HS软件支持大数据储存,接口：1×RS232，1×RS485，2×USB（1主1从），1×以太网口 ,安装方式 ：嵌入式安装,电源：DC24V/30W
6、输送模块：三相减速电机（380 V，输出转速40r/min）1台； 单出杆气缸3只，金属传感器1只，光传感器2只，磁性开关6只，物件导槽。
7、气动机械手部件：单出双杆气缸1只，单出杆气缸1只，气手爪1只，旋转气缸1只，电感式接近开关2只，磁性开关5只，缓冲阀2只，非标螺丝2只，双控电磁换向阀4只；
8、伺服分拣模块：云雀伺服滑台，手指气缸1个，夹爪气缸1个，磁性传感器2个，拖链1条，分拣库位3个。
9、配套实训项目：
气动系统的安装与调试项目：
选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务：
1) 气动方向控制回路的安装；
2) 气动速度控制回路的安装；
3) 摆动控制回路的安装；
4) 气动顺序控制回路的安装；
5) 气动机械手装置的安装；
6) 气动系统安装与调试；
电气控制电路的安装和PLC程序编写项目：
选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务：
1) 电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；
2) 电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；
3) 气动方向控制程序编写；
4) 气动顺序动作控制程序编写；
5) 气动机械手控制程序编写；
6) 皮带输送机控制程序编写；
7) 机电一体化设备控制程序编写；
8) 自动生产线控制程序编写。
机电设备安装与调试项目
选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：
1) 传动装置同轴度的调整；
2) 皮带输送机的安装与调整；
3) 搬运机械手设备安装与调试；
4) 物件分拣设备的安装与调试；
5) 送料设备的安装与调试；
6) 自动生产线设备安装与调试。
自动控制系统安装与调试项目
选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：
1) 多种传感器的安装与调试；
2) 机械手的自动控制；
3) 皮带输送机的自动控制；
4) 机电一体化设备的自动控制；
5) PLC控制系统的安装与调试；
6) 自动生产线的安装与调试。
7）PLC现场工业总线通讯实训
8）人机界面组态实训
9）伺服系统运动控制实训

1

套

工业

4

PLC虚拟仿真实训软件

1、仿真软件使用Unity3D或UE4等主流开发引擎集成3D模型、动画等各种素材，提供场景编辑、交互流程的设定、渲染等功能，实现系统开发的目标。仿真软件可部署于PC客户端，采用中文界面，兼容Windows7至Windows11操作系统。
★2、仿真软件需包含PLC基础认知模块和项目实训模块，基础认知模块中，应包含PLC硬件模块认识、常用电气元件认识、PLC输入输出接线动画演示等知识模块。项目实训模块应包含：实验目的、控制要求、IO表查看、与PLC控制器通讯连接等功能。
3、 仿真软件  中应具有用于认识低压控制元件的电气元件库，元件库中应包含常用的低压控制电气元器件，包括但不限于：继电器、接触器、PLC、变频器、伺服驱动器、三相异步电机、断路器、直流电源、熔断器。需包含每种电气元器件的三维模型、元器件功能及原理说明、电气符号，投标时需要提供虚拟仿真软件电气元件认知功能视频，视频中能够展示9种电气元器件的三维模型，能够查阅9种电气元器件的功能及电气原理说明。（投标时需提供演示视频。）
4、仿真软件软件需具有元器件独显模式，采用三维引擎交互技术实现360度全方位展示设备，在独显模式中可通过旋转、缩放、平移单独查看电气元器件的结构。
5、仿真软件实训场景内模型不能有闪面、重面、破面，不能有多边面，保证场景演示无闪烁现象。标准化建模，场景及道具设备模型要做到最大优化，以保证系统流畅运行。
6、仿真软件支持通过内置通讯驱动与外部真实PLC连接，实现通讯，主要包含PLC型号，同时支持PLC仿真器的连接与通讯，如PLCSIM。学生可通过PLC编程软件编写程序下载至虚拟PLC与本软件进行通讯交互，控制实验场景的动画效果。用户可以选择PLC类型，查看输入输出分配表、并实时监控IO状态。
7、仿真软件应包含但不限于以下实训项目：十字路口交通灯、音乐喷泉、电动机正反转、智能抢答器等，每个项目用户可查看IO分配表，根据IO分配表在PLC编程软件中完成编程，并与仿真软件连接，验证程序，若系统运行正确模型则有相应正确的动作，若系统有错误则模型不动作或出现相应错误动作。

17

节点

软件和信息技术服务业

5

虚拟工厂仿真软件

1、总体功能：此软件使用全三维虚拟仿真技术，内置电气自动化系统模块库，所有模块以三维元件模型的形式存在,通过鼠标点击、拖动即可将各种模块拼装在一起，形成一个完备的自动化系统；此系统可以被各种外部技术控制，成为一个虚拟的被控对象，方便学习、实训电气自动化专业知识，例如训练PLC的编程能力，培训PLC控制系统原理。
2、模块库中元件种类包括但不限于：执行器、传感器、传送带、机械臂、液罐、挡板、叉车、按钮、开关、信号灯、安全设备等。
★3、模块库中元件数量：目前 ≥ 80个将来可升级扩充。
4、软件内提供不少于20个预构建的自动化系统实例，这些系统可以被用户修改、编辑、保存。
5、此软件可通过DAQ与各种品牌PLC连接
6、软件内置有训练模式，及由教师通过可加密的故障面板设置故障，然后由学生检测排除系统故障。
7、软件部署采用网络分发客户端使用许可的方式，所有安装有此软件的PC部署在同一局域网网段内，任选其中一台PC机或单独设置一台PC安装许可分发服务软件，许可分发服务软件内置有与客户端数量对应的使用许可激活码，随机将激活码颁发给进入网络的客户机并激活全部软件功能。
8、软件包内容齐备，包括但不限于：内置30个使用许可的许可服务器安装包1套；内置有PLC TCP/IP模块驱动程序的I/O V2.0 安装包一套；
★9、售后服务：至用户处不少于1工作日的使用培训。
10、包含与主流PLC通讯驱动：
S7-200/300/400 Ethernet TCP/IP协议 S7-200/300/400 PLC
S7-1200/1500 Ethernet TCP/IP协议   S7-1200/1500 PLC
S7-PLCSIM (v.5.4/5.5) TCP/IP协议 S7-PLCSIM (v5.4/5.5)
Allen-Bradley Logix5000 TCP/IP协议 Allen-Bradley的 ControlLogix, CompactLogix 或 SoftLogix PAC
Allen-Bradley MicroLogix  TCP/IP协议 Allen-Bradley的 MicroLogix PLC
Allen-Bradley Micro800 TCP/IP协议 Allen-Bradley的 Micro800 PLC
Allen-Bradley SLC 5/05 TCP/IP协议 Allen-Bradley的 SLC-5/05 PLC

17

节点

软件和信息技术服务业

6

工业自动化控制系统编程案例

▲1、工业自动化控制系统编程仿真场景包含现代化智能工厂主流元素的模型：物流传输线、工业机器人、立体库堆垛机、工业相机、安全光栅、转向机构等。编程案例案例数目不少于14个，包括但不限于：（1）物流传输线基础控制项目（2）物料传输线汇流控制项目（3）物流传输线转移控制项目（4）升降梯控制项目（5）视觉分拣控制项目（6）重量分拣控制项目（7）液位调节控制项目（8）工件装配控制项目（9）机械手加工单元控制项目（10）货物抓取放置控制项目（11）工业三色灯控制项目（12）智能码垛控制项目（13）加工装配组合控制项目（14）智能立体库控制项目等。（投标时，需要提供14个工程案例项目文件截图。）
2、所有编程案例需提供PLC源程序、仿真软件配置文件、IO表、程序设计流程图、案例运行效果演示视频。
3、编程案例可下载至虚拟PLC中与仿真软件进行通讯连接，方便用户在无硬件PLC环境下进行仿真实训。
▲4、工件装配编程案例设计要求：控制顺序：（1）按下软件仿真开始按钮 （2）控制箱切换为自动模式、按下启动按钮（3）来料控制器产生物料（4）上盖皮带和底座皮带同时开始运行（5）当上盖传感器检测到有上盖时，机械手Z轴移动抓取上盖（6）机械手X轴移动，移动至底座上方（7）机械手Z轴移动，完成底座和上盖的装配（8）底座输送皮带运转，将成品输出。
5、智能立体库编程案例设计要求：（1）、立体库有自动入库和手动选择入库两种模式（2）、自动入库模式按照库位号依次入库，程序可以自动判断库位是否有货物。（3）立体库有自动出库和手动出库的模式可以选择（4）出库可以填写出库队列（5）程序采用梯形图和SCL语言混编的方式（6）库位计算采用数据堆栈的方法（7）要求程序设计中有PLC用户自定义数据类型的应用（8）要求程序设计中有数组的应用。
（投标时需对本项所有涉及要求提供演示视频。）
▲6、货物重量分拣编程案例设计要求：分拣要求：轻型向左分拣、中型向右分拣、重型向前分拣，顺序控制要求：（1）按下软件仿真开始按钮（2）控制箱切换为自动模式、按下启动按钮（3）来料控制器产生物料（4）货物经过称重皮带称重（5）万向轮根据称重结果向不同方向摆动（6）输出皮带运转，货物输出.
7、智能码垛编程案例设计要求：码垛要求：要求选择正方形货箱，每个托盘放置2行2列2层共8个货箱。控制流程为：（1）仿真软件与PLCSIM相连接，按下仿真开始按钮，场景开始仿真（2）将控制箱切换为自动模式、按下启动按钮（3）货箱开始出料，同时托盘开始出料（4）货箱传送带启动，同时托盘传送带启动（5）当货箱输送至来料检测传感器时，货箱输送带停止，当托盘输送至托盘检测传感器时，托盘停止（6）三轴码垛机开始抓取物料码垛，码垛总层数为两层，两行两列。三轴码垛机根据位置设定值进行移动（7）当托盘码垛完成后，传送带启动，托盘输出，下一个托盘到位时，传送带停止，程序循环往复进行。
（投标时需对本项所有涉及要求提供演示视频。）

1

套

软件和信息技术服务业

7

PLC课程资源

1、配套PLC课程资源应包含PLC教学视频、虚拟仿真软件使用教程、实训指导书、教学PPT、硬件用户手册、软件用户手册、通讯用户手册。
2、每个项目配备有实训指导书，实训指导应包含：实训目的、场景搭建、实验控制要求、流程图。
★3、PLC教学视频应包含以下内容：（1）PLC硬件模块认识（2）PLC系统介绍（3）PLC工作原理（4）基础位指令讲解（5）边沿检测指令（6）计数器与定时器指令（7）数学函数指令（8）PLC数据类型（9）系统和时钟存储器（10）项目创建（11）软件的基本操作（12）FB块的应用（13）FC块的应用（14）程序注释的添加方式（15）监控变量与强制变量（16）IP地址的设置（17）数据块DB的创建（18）触摸屏的基本组态按钮、指示灯（19）输送链转移案例讲解（20）工件装配案例讲解（21）虚拟仿真软件的基础设置（22）软件与虚拟仿真软件的通讯连接（23）视觉分拣案例讲解。
4、教学PPT应包含以下内容：（1）虚拟仿真软件的用户教程（2）虚拟仿真软件的部件搭建教程（3）PLC硬件组态（4）PLC程序设计基础（5）基础位指令（6）定时器计数器与数学函数（7）虚拟工厂设计模板（8）工业三色灯案例分析（9）工件装配案例分析（10）物流传输线汇流案例分析。
5、用户手册，包含硬件用户手册、软件用户手册、通讯用户手册、运动控制用户手册。

1

套

软件和信息技术服务业

8

数字孪生资源

1、数字孪生虚拟实训台利用NX机电一体化设计、TIA自动化集成等软件实现实训台的虚拟调试以及虚实结合功能。教学时可以在虚拟坏境下进行设备的机械组装、电气控制的演示教学，学员可在实机操作前先在虚拟环境下进行虚拟装调训练和虚拟调试。
2、虚拟实训台模型可实现真实的物理属性，如摩擦力、重力、惯性、干涉碰撞等，达到与实物一致的实验效果，虚拟设备的动作功能均根据实物设置，可实现与实物设备一样的各项动作（如直线匀速运动、加减速运动、旋转运动等）。
3、虚拟实训台可以与PLC仿真器通讯连接，实现PLC程序与实训台模型的联合仿真。
4、虚拟实训台须按照实物进行1:1建模，包含真实实训台的全部设备模块，包括但不限于以下设备模块井式供料机构、推料气缸、物料输送带、物料检测传感器、物料搬运机械手、档停气缸、斜坡式存储机构、三工位伺服抓取机械手、实训台。
5、虚拟实训台配套资源应包含：实训台原始模型（为创建任何机电对象）、实训台数字孪生模型（模型应该设置正确的运动副、设置运动属性、摩擦力、阻尼等）、数字孪生信号适配、虚拟调试PLC源程序。

1

套

软件和信息技术服务业

9

智慧黑板

一、整机部分：
1.整机采用全金属外壳，拼接平面一体化设计，屏幕边缘采用金属圆角包边防护，整机背板采用金属材质。无推拉式结构，外部无任何可见内部功能模块连接线。主副屏过渡平滑并在同一平面，中间无单独边框阻隔。
2.整机采用UHD超高清LED液晶屏，显示比例16:9，分辨率3840×2160。
3.整机两侧副屏可支持以下媒介（普通粉笔、液体粉笔、成膜笔）进行板书书写。
★4.嵌入式系统版本不低于Android 11，内存≥2GB，存储空间≥8GB。
★5.钢化玻璃表面硬度≥9H。
6.采用电容触控技术，支持Windows系统中进行20点或以上触控，支持在Android系统中进行10点或以上触控。
7.从内部Android通道切换到内部PC通道后，触摸框在1s内达到可触控状态。从内部PC通道切换到外部通道后，触摸框在3s内达到可触控状态。
8.前置USB接口支持Android、Windows系统读取外接移动存储设备。
9.整机内置2.2声道扬声器，位于设备上边框，顶置朝前发声，前朝向10W高音扬声器2个，上朝向20W中低音扬声器2个，总功率60W。
10.整机内置非独立外扩展的4阵列麦克风，可用于对教室环境音频进行采集，麦克风拾音距离≥12m。
11.整机内置扬声器采用缝隙发声技术，喇叭采用槽式开口设计，不大于5.8mm。
12.支持标准、听力、观影三种音效模式调节。
13.支持标准、多媒体和节能三种图像模式调节。
14.支持可自定义图像设置，可对对比度、屏幕色温、图像亮度、亮度范围、色彩空间进行调节设置。
15.整机屏幕保护玻璃与显示液晶屏组件，在结构上通过光学胶完全贴合在一起，中间贴合层无空气介质。
16.支持纸质护眼模式，在任意通道任意画面任意软件所在显示内容下可实时调整画面纹理。画面纹理的类型有牛皮纸、素描纸、宣纸、水彩纸、水纹纸。同时支持色温调节和透明度调节。
17.支持通过前置面板物理按键一键启动录屏功能，可将屏幕中显示的课件、音频内容与老师人声同时录制。
18.支持自定义前置“设置"按键，通过自定义设置实现前置面板功能按键一键启用任一全局小工具（批注、截屏、计时、降半屏、放大镜、倒数日、日历）、快捷开关（节能模式、纸质护眼模式、经典护眼模式、自动亮度模式）。
19.整机支持蓝牙Bluetooth 5.2标准，固件版本号HCI11.20/LMP11.20
20.Wi-Fi制式支持IEEE 802.11 a/b/g/n/ac/ax；支持版本Wi-Fi6。
21.整机内置非独立摄像头，可拍摄≥1300万像素数的照片。
22.整机内置非独立的高清摄像头，可用于远程巡课，可AI识别人像，人像识别距离≥10米。
23.整机摄像头支持人脸识别、点人数、随机抽人，可识别镜头前的所有学生，并显示人脸标记、随机抽选。支持同时显示标记不少于60人。
24.整机摄像头支持环境色温判断，根据环境调节合适的显示图像效果。
25.整机关机状态下，通过长按电源键进入设置界面后，可点击屏幕选择恢复Android系统及Windows系统到出厂默认状态，无需额外工具辅助。
26.在任意信号源通道下，支持十指长按屏幕5秒和遥控器两种方式实现触摸锁定及解锁，触摸锁定时整机无法被触控操作。
27.整机支持半屏模式，将Windows显示画面上半部分下拉到屏幕下半部分显示，此时可以正常触控操作Windows系统，点击非Windows显示画面区域（屏幕上半部分），可退出该模式。
28.整机具备供电保护模块，能够检测内置电脑是否插好在位，在内置电脑未在位的情况下，内置电脑无法上电工作。
二、内置电脑
1.采用按压式卡扣，无需工具就可快速拆卸电脑模块。
★2.CPU≥i5
★3.内存≥8GB
★4.硬盘≥256GB 固态硬盘

1

套

工业

10

教师工作站

便携式笔记本：
★1、处理器≥Intel i7；
★2、内存容量≥16GB；
★3、硬盘≥1TB SATA SSD；
★4、显卡≥8G独立显卡；
★5、屏幕尺寸≥16.0英寸；
6、操作系统不低于Windows 11 家庭中文版

1

台

工业

11

高性能工作站

台式：
★1、CPU：≥Intel Core i5；
★2、内存：≥16GB；
★3、显卡：≥4G独立显卡
★4、硬盘：≥1TB 7200 RPM SATA HDD+256GB SATA SSD；
5、操作系统不低于Windows10专业版；
★6、显示器：≥23英寸
7、主板加配一个网口
8、配套鼠标键盘

16

台

工业

12

教师桌椅

一、教师桌
★1、长*宽*高不低于W1000*D600*H750；
2、桌子采用钢木结构，桌下有电脑主机位置。教师桌椅的具体结构可以根据实际场地进行调整，调整结果双方协商，并提供结构设计图纸和结构修改说明。
二、教师椅
★1、教师椅采用电镀钢结构支架，教师椅有脚轮可升降，升降高度不低于8cm，可360°旋转；
2、SGS认证三级气压棒，可靠性高。
3、符合人体工学原理。
4、教师桌椅的具体结构可以根据实际场地进行调整，调整结果双方协商，并提供结构设计图纸和结构修改说明。

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套

工业

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学生桌椅

一、长条桌
★1、金属框架，防火板桌面，桌面厚度不低于25mm，耐高温、耐磨性强，
★2、尺寸不低于（长*宽*高）: W1800*D600*H750或桌面面积不低于1.08㎡。桌子颜色和造型根据装修风格双方协商确定。
3、实训桌的具体结构可以根据实际场地进行设计，并提供结构设计图纸和结构修改说明，材质不能改变。
二、弓形椅
★1、弓形电脑椅黑色，座椅为金属三支架结构；支架与金属垫板焊接；金属垫板上衬软体座垫；支架壁厚不低于1mm，6分圆钢管。
2、弓形椅的具体结构可以根据实际场地进行设计，并提供结构设计图纸和结构修改说明，材质不能改变。
3、每套配置3把椅子。

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套

工业

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教学环境改造

1、要求进行教学环境装修，根据采购方功能需求和具体施工现场情况，经采购方同意后进行网络布线和弱电施工；
2、要求进行教学环境网络布线，使用线材达到行业标准，可以无损失适配其他设备正常工作。完成整个实训室局域网的布线（网线、电源线及线槽等）和网络系统调试。

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套

工业