酒钢集团动力厂等单位8月蝶阀等集中采购

公告摘要

项目编号gylglfgs-jzxtp-202208-09692

预算金额-

招标公司供应链管理分公司

招标联系人刘鑫

招标代理机构甘肃文锐电子交易网络有限公司

代理联系人-

标书截止时间2022/08/27

投标截止时间2022/08/30

公告正文

酒钢集团动力厂等单位8月蝶阀等集中采购

招标公告

酒钢集团动力厂等单位8月蝶阀等集中采购招标项目的潜在投标人应在酒钢集团公司电子招投标交易平台（http://47.110.33.156:8082）获取招标文件，并于2022年8月29日09时15分前上传投标文件HASH码，于2022年8月30日09时15分前递交投标文件。

一、项目基本情况

项目编号：GYLGLFGS-JZXTP-202208-09692
项目名称：酒钢集团动力厂等单位8月蝶阀等集中采购
资金来源：企业自筹
采购内容：
点击查看内容
最晚交货（竣工）时间： 2022年12月10日00时00分

二、投标人资格要求

1. 投标人须为中华人民共和国境内的独立法人或其他组织（营业执照扫描件）。

2. 投标人须提供在冶金行业同类阀门供货业绩合同或在酒钢试用合格鉴定材料。

3. 投标人在“信用中国”网站无失信记录（上传在信用中国网站上下载最新的完整信用报告）。

4. 投标人近一年在酒钢有良好的合同履约能力（以承诺书形式加盖公章响应，格式自拟）。

5. 投标人在投标截止前，在酒钢各单位仍有质量异议未处理的，自2022年6月1日起连续两次出现质量异议的，不允许投标（以承诺书形式加盖公章响应，格式自拟）。

三、获取招标文件

时间：2022年8月22日14时35分至 2022年8月27日14时35分
方式：在线获取
售价：200.00元/份，标书售后不退
联系人：辛先生/张先生
联系电话：0937-6719119
网上发售：投标人成功购买后，在网上自行下载招标文件，标书费请于支付页面扫描二维码进行支付

四、投标截止时间、投标方式

上传投标文件HASH编码截止时间： 2022年8月29日09时15分
开标时间（递交投标文件截止时间）： 2022年8月30日09时15分
开标地点：甘肃省嘉峪关市雄关东路10号诚信广场6002开评标室（全程线上，投标人无需到达现场）
投标方式：在线投标

开评标活动通过“网上开评标系统”（http://47.110.33.156:9800/OpenTender/login）进行，请供应商在开标前登录系统，下载“投标文件固化工具”和“固化后的招标文件”来制作并固化投标文件，并完成网上投标（须在投标文件HASH编码上传截止时间前上传已固化投标文件的HASH编码，在投标截止时间前上传固化的投标文件），若在投标文件HASH编码上传截止时间前未上传投标文件HASH编码或投标截止时间前未上传固化的投标文件则视为放弃投标。
网上开评标工作指南：
（一）网络及软硬件设施准备：
可以稳定上网的电脑，操作系统建议使用windows10，安装好360安全浏览器、WPS或Office办公软件。
（二）编制投标文件并固化
开标前下载“投标文件固化工具”和固化后的招标文件，先导入固化后的招标文件，然后导入已经编制完成的投标文件、投标报价表、保证金缴款凭证，完成投标文件固化，固化后可以得到投标文件HASH和固化后的投标文件。
（三）投标文件HASH编码上传
在上传投标文件HASH编码截止时间之前，须在网上开评标系统中上传递交投标文件的HASH编码，若未按时上传投标文件HASH编码，则视为放弃投标；在上传投标文件HASH编码截止时间之前，投标文件若需要修改，则在修改投标文件后，重新固化，并撤回已上传的原投标文件HASH编码，上传新的投标文件HASH编码。
（四）固化的投标文件上传递交
在上传投标文件HASH编码截止时间之后到开标时间（上传固化投标文件截止时间）之前，需在网上开评标系统中上传固化的投标文件，未按时上传固化后的投标文件则视为放弃投标。投标文件需和投标文件HASH编码对应，否则无法通过系统核验，会造成投标文件递交失败。

五、技术服务费收取

第三方电子交易平台运营方甘肃文锐电子交易网络有限公司向投标人提供有偿平台技术服务。具体收费标准见《酒钢集团第三方电子交易平台关于收取技术服务费的通知》。

六、公告期限

时间：2022年8月22日至 2022年8月30日

七、对本次招标提出询问，请按以下方式联系

1.采购人信息
采购单位名称：供应链管理分公司
采购单位地址：雄关东路10号诚信广场
采购单位联系人：刘鑫
采购单位联系电话：15352185987
2.交易中心联系方式
交易中心名称：酒钢集团交易中心
交易中心地址：甘肃省嘉峪关市雄关东路10号诚信广场
交易中心联系人：陈妙时
交易中心联系电话：6719163

八、相关附件

1. 酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司动力厂设备采购技术要求（电动蝶阀）物料编码：70278156 70278289 70278290 70278155.docx 下载下载

供应链管理分公司
2022年8月22日

附件三系统设施供货范围附件二制造要求附件一总则目录电动蝶阀技术要求酒泉钢铁（集团）宏兴股份公司

1.1本技术要求作为甲方设备订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。附件一总则附件七其它附件六交货时间及地点附件五售后服务附件四提供资料

1.7本技术要求所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。1.6卖方应按技术规范书中顺序逐条应答，如对本技术规范书有偏差（无论多少）都必须清楚地表示在本技术规范书中的“差异表”中。否则将认为卖方提供的设备完全符合本技术规范书和标准的要求。1.5若卖方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。1.4对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和设备，一律不准在本工程中使用。在电控元件中不准采用原厂家已经确定不再生产的和即将换代的电子元件产品。1.3卖方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品，在钢铁行业机组有2家及以上运行超过3年，已证明安全可靠的优质产品。1.2本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的高质量产品及其相应服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

附件二制造要求1.12乙方须对设备设计的完整性、合理性和设计质量承担全部责任。1.11乙方在合同货物制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。1.10在合同签订15天内，按本技术要求的要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。1.9在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。在设备投料生产前，卖方应在设计上给予修改，具体项目由供需双方共同商定。1.8卖方对所提供的全套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品卖方提出三个厂家供买方确认，分包（或采购）的产品制造商应按买方的要求进行，并按最高价计入总价。

2.5所有阀门要求带有配对法兰、密封垫及相应的紧固件。2.4设备着色：蓝色。2.3阀门的设计应满足介质温度，压力、流量、流向以及严密性要求。阀门应动作灵活，无卡涩现象，密封可靠。2.2阀门操作机构力矩必须满足阀门在全闭满压状态下正常启闭，不会造成蜗轮蜗杆的损坏,传动执行机构使用寿命5年及以上，压盖采用碟簧结构设计，可自动补偿填料损耗。2.1本次采购的蝶阀为全金属三偏心硬密封电动蝶阀，驱动形式为电动蜗轮传动。阀体材质WCB，蝶板材质WCB，蝶板密封面与阀座密封面材质采用F304并硬化处理，阀杆材质2Cr13表面调质处理，轴套材质为不锈钢304、填料压盖材质为WCB,阀门操作机构的蜗杆材质为40Cr，伞齿轮材质为QT500,阀门均配手轮机构，法兰、垫片及螺栓螺母（螺栓强度8.8级）。工作温度：使用范围：-29～+100℃；最大转角：0～90º。2蝶阀技术要求

3.2该系列蝶阀阀轴采用半轴结构，阀板采用桁架式结构，轴与阀板紧密装配后用销机械地固牢，阀门耐压强度高、流阻小、过流面积大、节省能源，摩擦系数小（<0.16），启闭灵活。3.1该系列蝶阀机械结构合理、可靠，抗压性能强、启闭可靠，具有正、反双向密封功能。安装中不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，在管道上立式安装。3相关规范2.8本技术规格书提供的是最低限度的技术要求，并未对所有的技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应根据技术规格书和行业标准，提供优质的产品，并保证产品的完整性，以实现设备的全部功能。2.7附带安装基础尺寸图、产品装配图、装箱单、试验报告、产品说明书、产品合格证、阀体名牌及出厂编号。2.6设备性能参数内若出现没有具体数值时，制造厂根据国家统一标准执行，该数值必须满足设备的其他参数要求。

3.7气象条件3.6阀体、蝶板内外采用无毒粉体环氧树脂静电喷涂，能有效防止各种酸碱介质的腐蚀，不污染水质。阀门所有零部件、填料及密封件均采用无毒无害材料3.5每台蝶阀都在驱动手轮的轮缘上均有明显的开、关方向箭头和“开”、“关”字样标示。3.4具有开启轻便灵活（开启力矩N•m≤30kg）、启闭圈数少、阀板能稳定地停留在任意中间位置等优点。3.3阀轴密封采用柔性石墨，摩擦系数小、不宜老化，耐磨损时效长。

序号	项目	要素值
1	气压（kpa）	82.16
2	年平均气温（℃）	9.8℃
3	极端最高气温（℃）	39.8℃
4	极端最低气温（℃）	-24.1℃
5	最热月最高平均温度	29℃
6	最冷月最低平均温度	-9.1℃
7	相对湿度	63%
8	年平均降水量（mm）	394.51mm
9	年平均蒸发量（mm）	1370.8mm
10	最大日降水量（mm）	98.1mm
11	场地海拔	2000-3100米

4.5控制信号（包括但不限于此）：4.4对于模拟信号控制的电动驱动机构，还应配有0-10V或者4～20mA的阀位反馈装置，并且在执行机构内部可以由用户自行选择4.3供方提供的每个电动阀门驱动装置至少应配供位置限位开关4个（开/关方向各2只，供需方使用），力矩限制开关2个（开/关方向各1只，供需方使用）。执行器运行开关都有二常开和二常闭接点，阀门位置反馈开关分为有源及无源接点各一对，方便准确知道阀门运行位置同时供备弱电控制使用，所有无源接点均无公共端，接点两端接线全部落到端子上，以便需方接出。4.2电动驱动装置采用行星齿轮结构，配有手动涡轮，并且电动与手动操作相互不影响，便于紧急情况下使用。铝合金压铸外壳，保护电动执行器内部元器件。4.1电动阀门配供的电动驱动装置电源采用380V，50Hz，双线圈，并满足IP65防护等级。电动驱动装置为智能一体化产品，带一体化控制装置（内设接触器、限位开关、力矩开关等），手轮，DCS输出接点信号直接接至一体化控制装置，控制阀门开、关。电动机为节能型。4电动执行机构

4.10电动装置应配置本体接线盒（本体接线盒上应有接地端子，外壳还需另配一个接地端子），所有对外接线均应引至本体接线盒，接线盒信号端子应能紧固2.5mm2以下截面导线，动力电源端子应能接2.5mm2及以上截面导线，其额定电压、电流应满足电机功率要求。4.9电动装置外壳防护等级应不低于IECIP65。4.8电动机绝缘等级至少为B级。4.7电动驱动装置电机应具有过热保护功能。4.6模拟信号控制的电动驱动机构：开、关控制信号/已开、已关反馈信号/阀门故障信号/允许远操信号/阀位反馈信号。全开、全关门：开、关控制信号/已开、已关反馈信号/阀门故障信号/允许远操信号。

6.1、在最终验收测试中，如果设备和部件不能正常工作或不能达到甲方提出的技术要求，甲方有权拒绝验收，并按照商务合同的有关条款对乙方进行罚款或索赔。6设备的功能考核与验收：5阀门明细清单4.12电动执行机构指定品牌：或相当于扬修电动执行机构4.11接线盒应提供两个以上电缆进入孔，具体数量应根据电气原理要求确定，在进入孔处应有固定电缆（1英寸）管螺纹接口及密封孔洞措施。

序号	设备及材料名称	型号规格	数量	备注
1	蝶阀D940H-16C DN80 配法兰及紧固件	DN80PN16	3	带配对法兰及紧固螺栓（8.8级），垫片采用金属包覆垫；
2	蝶阀D940H-16C DN100 配法兰及紧固件	DN100PN16	8	带配对法兰及紧固螺栓（8.8级），垫片采用金属包覆垫；
3	蝶阀D940H-16C DN150配法兰及紧固件	DN150PN16	3	带配对法兰及紧固螺栓（8.8级），垫片采用金属包覆垫；
4	蝶阀D940H-16C DN200 配法兰及紧固件	DN200PN16	4	带配对法兰及紧固螺栓（8.8级），垫片采用金属包覆垫；

设备安装施工完毕后，交付必要的技术文件、资料、竣工图、设备使用维护说明书、产品合格证、交工报告等资料供用户存档。中标通知书下达后五个工作日内提供±0.00m标高土建条件资料，供设计院和甲方进行总体设计。<正式文本3份,签字盖章，电子版1份>.7技术资料及文件交付6.4、设备功能考核期为三个月。质保期为一年，从功能考核验收合格之日算起。6.3、在所有测试、考核和验收中，甲方将协助乙方，为乙方提供必需的测试条件。6.2、在测试过程中，由于乙方原因造成设备的损坏或损伤，由此造成的损失将由乙方全部承担。

8.2《重型机械通用技术条件包装》JB／T5000．13－1998。8.1《阀门设计与制造》Q／SSFJ04．01．7－2000。工艺、质量控制和产品验收均应遵守国家标准或国际公认标准和规定，采用标准有：8设备制造、验收标准甲方在设备安装期间，乙方负责派有经验的技术人员进行现场安装指导，及对操作维护人员进行必要的技术培训，培训资料由乙方提供。设备的安装及技术培训：

8.8《切削加工件通用技术条件》（JB/T5000.9-1998）标准。8.7《锻件通用技术条件》（JB/T5000.8-1998）标准。8.6《铸钢件通用技术条件》（JB/T5000.6-1998）标准。8.5《焊接件通用技术条件》（JB/T5000.3-1998）标准。8.4《产品检验通用技术条件》（JB/T5000.1-1998）标准。8.3《通用阀门压力试验》GB／T13927－92。

8.14法兰连接标准：JB82-94；8.13阀门设计标准执行：闸阀：GB/T12234标准,蝶阀：GB/T12238标准8.12法兰设计标准执行（GB/T9113）标准8.11《包装通用技术条件》（JB/T5000.13-1998）标准。8.10《涂装通用技术条件》（JB/T5000.12-1998）标准。8.9《装配通用技术条件》（JB/T5000.10-1998）标准。

8.20检验和试验：GB/T13927。8.19结构尺寸：GB12221-92；8.18法兰连接尺寸：GB9115；8.17包装贮运图示标志：GB191-1990；8.16阀门标志和涂漆：JB/T106-2004；8.15压力、温度等级：GB9131；

8.26所有焊接件的焊接工艺、焊前准备、施焊、焊件矫形、焊后热处理、焊后表面处理、焊缝质检和焊缝修补等技术要求必须符合国家标准的规定。焊接零部件均须采用数控切割下料。所有焊接件的拼装与焊接，应严格按照事先编制的工艺和焊接规范进行。制作过程中应随时进行检测，严格控制焊接变形和焊缝质量，并根据实际情况对工艺流程和焊接工艺进行修正。对于焊接变形超差部位和不合格的焊缝，应逐项进行处理，并详细记录。处理合格后才能进行下一道工序。8.25设备外观及数量验收合格后对由乙方组织甲方相关人员对设备内部进行解体检查验收，重点对设备的材质、制造精度、装配精度按照本协议制造要求第5.2条中的相关要求进行测试验收，若存在于国家、行业标准和本协议要求不符合项目，甲方有权拒绝设备的调试和功能考核并要求对设备直接进行退货，并按照商务合同的有关条款对乙方进行罚款或索赔。8.24设备到货后由乙方组织甲方相关人员对设备进行开箱验收，随机设备及附件数量种类必须符合本协议中设施供货范围要求。8.23所有用于设备制造的材料及制作工艺均应符合相关行业标准，完成全部技术参数的设计要求。甲方有权对设备制造全过程进行监督和不定期检查，期间对乙方提出异议，设备制造厂应及时响应和采取适当措施积极解决。8.22乙方对整个设备的合理性、完整性负责，负责设备本体的全部设计，包含提供与设备配套的土建基础、电气、设备连接方式的最终资料。8.21所提供的备件在现场进行验收，如存在质量问题，乙方无条件负责免费更换。

9.2在调试过程中，由于乙方原因造成设备的损坏或损伤，由乙方承担全部损失。9.1所提供的设备必须达到性能参数技术要求。9设备的功能考核与验收8.29所有机加工件的加工精度应符合国家标准的规定。8.28锻件的锻造、质量检查、探伤、热处理及硬度等均应符合国家标准规定。8.27铸件应按国家标准的规定铸造，同炉批号取一组进行试验。

9.8如运行过程中出现问题，经第三方检定为不符合相关技术要求，按照合同违约条款执行。9.7出现设备质量问题、到货及安装拖期问题，按照合同违约条款执行。9.6乙方应提供设备检验合格证及完整的设备安装、调试维护使用的必要的技术资料和图纸。9.5功能考核按连续运行3个月进行考核，各项指标达到技术性能要求，机械设备在考核时间内无故障。功能考核达不到要求，卖方无条件免费负责处理。质保期为两年，从功能考核验收合格之日算起。9.4在所有测试、考核结束后，乙方应提供测试报告。该测试报告经甲方确认并签字后有效，它将作为验收的依据存档。9.3在所有测试、考核和验收中，甲方将协助乙方提供必需的测试条件。

在下表中列出了需要供货各项设备，并分别给出了相应的参数，作为设计制造的依据。10.1设备供货表制造厂对其制造的设备要负责安装和调试的指导工作。制造厂供货范围应包括设备的设计、制造、检验、包装、运输、技术资料、技术服务等项。10供货分交说明附件三系统设施供货范围

设备装箱清单明细表11.2乙方在中标后30天内将正确的纸版和电子版如下资料提供给甲方：11.1甲方在中标后向乙方提以下资料：附件四提供资料制造厂提供的配套件必须选用一流配套件厂家的一流产品；并经买方书面认可。制造厂须详细列出主要配套件的清单（包括名称、型号规格、数量、供货周期、使用部位及供应商等）。10.2国内配套件及供应商

邮政编码：735100甲方邮寄信息：11.4邮寄地址11.3提供出厂最终资料各部分总图、装配图及零件图备件明细表

12.2在质保期内乙方免费处理所有故障，更换零部件，保证系统正常运行。12.1合同设备的保证期为现场投运使用之日起12个月。附件五售后服务电子邮箱：quyufei@jiugagn.com联系电话：13893799826座机6717820收件人：屈育飞

13.2交货地点：动力厂炼铁泵站13.1交货时间：2022年月日附件六交货时间及地点12.4乙方负责对用户技术和操作人员进行系统原理，设备特性，使用方法，常见故障排除，安全操作事项等内容的技术培训。培训地点：项目现场。12.3乙方在接到甲方服务要求后，应在24个小时内派出专业人员赶赴现场负责查找和解决系统故障。