“辊压机”招标公告

项目编号：FST20180515-01

远东福斯特新能源有限公司对“辊压机”项目所需相关设备的采购及服务进行国际竞争性招标，现邀请有兴趣的潜在的合格投标人参加本项目的技术交流。

一、项目内容

序号	设备名称	数量	单位	备注
1	辊压机	1	套	800型

二、投标人要求

1.投标人必须是能独立承担民事责任并具有招标项目经营资格的法人或其他组织；

2.单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一招标项目的投标,否则同时取消投标资格；

三、技术交流提交材料

1、单位介绍信或法人代表授权委托书（含法人代表、被授权代表身份证明复印件）；

2、企业法人营业执照副本复印件；

3、企业简介及产品技术资料；

4、根据本招标项目制定的初步技术方案；

5、企业认为需要提交的其他材料；

6、注意事项：每家企业只接受一次投标，一人多次或一家企业多人投标视为无效；邮件标题统一为“项目名称+编号+投标单位名称”。

四、技术交流地点和时间

远东福斯特新能源有限公司（江西省宜春市经济开发区经发大道39号福斯特工业园）进行，时间安排如下：

投标文件递交时间：2018年5月18日至2018年5月25日17:00前将基本技术方案、公司资料、业绩、资质等资料发至公司邮箱，具体上门做技术交流时间以我司通知为准。

五、辊压机技术指标

一、 设备名称、型号、数量

设备名称	型号	数量	单位	备注
轧辊机	800*800	1	套

1、设备的功能、构成及其结构介绍：

1.1、功能：

用于锂离子电池极片材料的轧制，实现电池极片卷料的连续冷压或热压生产，达到电池极片冷压或热压工艺要求的规格尺寸及品质。

1.2、 构成：

此生产线由以下各组件组成：

1、放卷机（含自动切边，气动接带平台、主动式吸尘机构等）

2、除尘机构

3、先进的缓冲装置，电池极片即时加热系统。

4、高精度辊压机 （一体口字型轧钢板牌坊）

5、极片除皱展平装置（技术协议附后）

6、收卷机

7、拆装辊装置

二、主要技术参数：

轧辊规格 φ800×800mm（辊面直径×辊面宽度）

机器速度50m/min

辊压速度 40m/min

极片或箔片类型电池极片

极片宽度最小120mm 最大750mm

轧制后极片厚度均匀度 ≤±0.002mm

极片预制张力1～20kg（无级调整）

辊压压力 0--400吨可调

芯轴尺寸收卷、放卷芯轴内径（3英寸/φ75mm）

芯轴长度不小于800mm

卷尺寸不大于Ф800mm

卷重 不大于500kg

支撑辊外径Ф70薄壁涂硬铝辊

轧机空载跳动： ≤±0.002mm

机器外观安全防护装置涂警戒

电池极片即时加热系统：加热范围为0°C—200°C，温度控制范围是±1°C，温度 调 整响应速度为1—1.5分钟，可加热极片宽度50-650mm，加热功率为4.5Kw，触摸屏控制。

三、部件参数：

放卷

放卷轴带控制阀气涨轴 配置充气枪

规格：3英寸φ74mm×800mm

极片张力控制由伺服电机带动浮辊，张力大小通过控制伺服电机转矩进行调节

张力调节范围0～50N

纠偏控制超声波纠偏装置 ，纠偏精度±0.1mm

导向控制直线轴承导向

移动总长度±50mm

放卷重量约500Kg

放卷直径 600mm

接带平台：

构成 由接片平板、压杆、气缸、导辊等部分构成

功能 用于极片碾压过程中断裂时接片，减少极片的浪费

接带方式 通过气缸带动压杆辅助完成接片操作

可接片宽度 Max 750mm

切边机构：

主要功能切除料带两边不规则边缘部分，降低断带率

上切刀 规格：φ130/φ70×1.2mm

数量：2片，气动手调靠刀

下切刀 规格：φ130/φ70×10mm

数量：2片

切刀硬度 HRC≥58

切边宽度 Min=3mm可调（可最小分切3mm废边）。

切边毛刺 纵向≤0.04mm 横向≤0.05mm

驱动 下切刀刀轴由独立的与主机线速度同步的马达驱动

切边减速机电机功率：0.4kW

速度 变频调速与碾压速度同步

废料收集装置 位置切刀下面

收卷重量 约500kg

收卷直径 600mm

除尘机构：

功能 通过毛刷清理料带上的粉尘，毛刷距离可调，吸尘器吸走粉尘

毛刷 间距可调，两对毛刷，可同时刷极片两面

工业吸尘器 接真空源或吸尘器（用户自备）

减振装置：由浮辊、导轨和电子尺组成，减少极片的抖动，避免断带发生。

辊压机：

规格 φ800×800mm（辊面直径×辊面宽度）

有效使用宽度 750mm

材质： 9Cr3Mo系列高合金冷轧辊钢, 经电渣重熔处理，

表面硬度：HRC≥67，Hs≥95--100（出据硬度检验报告）

淬火层深度 22～25mm

轧辊径跳度 ≤±0.001mm（在磨床上检测，出检测报告）

辊面粗糙度 Ra≤0.1

辊面镀铬辊面粗糙度≤Ra0.04（辊面镜面抛光）

主要功能极片在轧辊的碾压下，达到一定的厚度

结构一体口字型

整体尺寸（长×宽×高 约2900×1100×2100mm

轴承座整体轧钢板结构，

自动气缸消隙装置 自动消除轴承游隙，消除振动。

轴承 4套轧机专用轴承加4套调隙轴承

润滑高温润滑脂（二硫化钼）

极片扫粉装置 专用扫粉清除机构

刮刀刀片 采用进口油墨刀片，

辊间隙调整专用步进电机通过减速机带动中间楔铁调整

辊缝调节范围 0～1.5mm

辊缝显示调整精度 0.001mm（触摸屏显示）

辊压机驱动 硬面斜齿轮减速机

主电机功率：2*22kW （380V 50Hz）

轧制线速度0～40m/min

施压方式气液增压泵（美国AZ）

液压缸规格缸径φ250mm 行程10mm

最大压力 35MPa

两辊间线压力 0～5t/cm（辊间最大压力400t）

主机重量 约25t

设备颜色深蓝特色（或用户指定）

安全事项 在进料侧装有防止操作工手部位进入辊间的安全护板，并装有急停按钮

收卷

作用将经过碾压后的电极材料卷绕在芯轴上

收卷轴带控制阀气涨轴 配置充气枪

规格：3英寸φ75mm×800mm

极片张力控制 由伺服电机带动浮辊，张力大小通过控制伺服电机转矩进行调节

张力调节范围 0～50N

纠偏控制超声波纠偏装置

纠偏精度±0.1mm

导向控制直线轴承导向

移动总长度±50mm

驱动收卷电机功率：2kW （380V 50Hz）

重量 约600kg

四.驱动系统

整条轧机生产线各部件的驱动分别有不同规格型号的马达驱动，并统一在操作控制柜集中操作，分别有启动、停止、急停、调速、张力调整、显示等。

放卷伺服电机

切边 电机功率0.24kW，变频调速

轧片电机功率22kW，日本三菱变频器调速

收卷由伺服电机带动浮辊，张力大小通过控制伺服电机转矩进行调节

超载保护所有的驱动马达均带有超载保护

五、控制系统

整套设备电器部分由电控柜、7寸彩色触摸屏及日本欧姆龙PLC控制，由碾压主电机变频器、收卷电机、切边电机变频器等部分组成。

放卷由伺服电机带动浮辊，张力大小通过控制伺服电机转矩进行调节

放卷部件位置设急停开关

极片导向电动纠偏

切边机控制机器启动、停止

马达速度变频调速

超载保护

急停开关

辊压机控制机器启动、停止

马达速度变频调速

超载保护

急停开关

收卷由伺服电机带动浮辊，张力大小通过控制伺服电机转矩进行调节

纠偏 超声波纠偏

收卷对齐度： ±0.2mm

急停开关

控制柜面板 PLC控制（日本欧姆龙/三菱/基恩士）

7寸彩色触摸屏显示 主电源连接通断指示灯、切边电机启动指示、辊压机启动、停止、指示；液压系统启动、停止、指示；收卷电机启动、停止、指示

六、 拆卸辊装置

拆卸装置---可移动型万能龙门小吊车，可一次性把轧辊拆卸下来直接送磨，不需要二次拆卸轴承等其他附件，还可以满足维修涂覆机、搅拌机等所有设备使用。

七、展平除皱装置设备技术参数配置：

1、设备型号：800x800

2、设备外观：（外观紧供参考）

3、设备规格：

设备名称	尺寸	重量
除皱装置	1500x400x800	600Kg

4、设备结构和示意图

设备结构是有多段张力控制，大张力展平等结构组成。

示意图：

5、适用范围：此设备适用于连续涂布、两边留宽极耳工艺的极片除皱展平（如下示意图）。

来料方式	幅宽范围	单条空白铝箔宽度范围	铝箔厚度范围
① 、②	50~700mm	边缘：10~40mm	0.01~0.016mm

名称	参数
胶辊、硬度（可打磨）	硬度43度、Φ70/Φ200
钢辊辊跳	≤0.01mm
过辊	Φ70
伺服电机	2.0kw
钢辊	Φ200/Φ70
张力范围	分段张力控制，20-1000N
张力可调精度	±2N
气动加压装置	0.4--0.8MPa、 50缸径四只，行程60mm可调
速度	1-40米/每分钟
磁粉离合器型号、品牌	FZ-25K 莱州新达磁粉离合器

6、功能特点：采用多段张力控制、大张力展平等技术措施进行，明显减轻极片弧形、消除边沿皱褶现象。

7、设备配置：

序号	配置	备注
1	墙板	轧机牌坊与展平装置宽度一致
2	机架	展平装置高度与辊压机辊缝相匹配
3	伺服电机驱动	2.0kw
4	钢辊	Φ150mm
5	胶辊	硬度43度
6	导辊	Φ70
7	张力检测辊	可以实现钢辊粘贴铁氟龙拉伸箔材
8	张力结构	极片通过磁粉制动器和伺服电机之间产生的可调涨力拉伸作用，达到箔材与极片长度一致，达到展平效果。
9	颜色	同现场保持一致

8、展平除皱装置可实现：

（1）、膜片涂膜区不打皱，铝箔与膜片区无斜纹。

（2）、展平后弦高度≤±2mm/1000mm.

9、 其它性能

1）、整机外观颜色。

2）、操作界面张力显示单位为N、走带速度显示为m/min

3）、可实现单人穿带操作

4）、设备操作便捷、安全。（现有操作面板太低，且有撞头风险，穿带胶辊有压手风险）（操作面板可集成到收卷操作台）

5）、速度与冷压机同步且张力隔断，无物料堆积现象和斜纹现象，断带能自动停机

八、备件

刮刀刀片2片

上切刀刀片 2片

密封件 1批

九、随机需附文件

图纸：设备安装布置图

主机基础图

电器原理图液压原理图

说明书：生产线操作说明

变频器操作说明

纠偏说明书

液压系统操作说明书

检测证明 整机合格证（出具供应商的检验报告）

轧辊检测合格证

轧辊材质报告（轧辊从中钢出厂前的编号现场及确认）

十、 设备的验收标准、方法：

10.1设备的验收按照上述二～九大项所列项目执行。

10.2乙方将产品送至甲方指定地点后，乙方须于甲方通知安装起 7 日内完成设备的安装及调试工作，确保设备符合甲方生产使用要求。

10.3设备的验收

10.3.1验收地点：甲方指定地点

10.3.2验收周期：60天，以乙方完成1.3要求后开始计算

10.3.3甲方于验收周期截止日前出具正式验收报告给乙方。如设备不能达到技术协议要求，甲方须于验收周期截止日前通知乙方办理退货手续。

10.4若乙方在超出1.2～1.3条款约定的期限内，未能履行协议要求，乙方须无条件接受甲方退货要求，退回甲方已支付货款并承担由于退货而产生的费用；同时，由此延误而造成甲方损失，甲方保留向乙方追述赔偿的权益。

10.5如果甲乙双方就技术标准或产品质量发生争执，可参照国家标准、行业标准或申请第三方有国家资质的检验机构进行鉴定，鉴定费用由责任方承担。

十一、服务及保修期：

11.1正式验收前，乙方组织甲方相关人员进行专业培训。

11.2设备整机（含设备零部件及相关程序软件）以最终验收合格之日起 1 年为免费保修期（人为因素损坏及易损件除外）。关键部件保修期 3 年（注：关键部件为： ）

11.3设备保修期内，乙方确保在接到甲方维修通知后 8 小时内提供售后服务方案，电话无法解决的，乙方承诺在 24 小时内指派技术人员到达甲方指定地点进行维修。若因不可抗力因素或甲方人为原因造成设备损坏，乙方应负责维修设备，相关零配件费用支出由甲方承担。

11.4设备保修期外，乙方仍须确保在接到甲方维修通知后 8 小时内提供售后服务方案，电话无法解决的，乙方承诺在 48 小时内指派技术人员到达甲方指定地点进行维修。设备保修期外的维修、更换，乙方承诺只收取适当的零配件成本费用，不作利润销售。

十二、其他约定事项

12.1本协议与双方签订的《设备购销合同》------合同编号： 为不可分割的整体，具有同等法律效力。

12.2乙方技术人员在甲方指定地点进行设备安装调试时，应服从甲方公司相关规章制度及注意人身安全，如因乙方技术人员的原因发生安全事故，由此产生的所有损失都将由乙方负责。

12.3设备安装完成后，乙方需清扫干净现场并将垃圾处置。

12.4乙方承诺：乙方提供的辊压机不存在设计上的安全隐患；所用配件、线缆、开关符合国家相关的品质标准，不得以次充好、不得使用假冒伪劣产品； 设备的布线及在甲方现场施工时，符合国家相关的安全规范-------以上制度、规范，以近5年内国家发布的标准为依据；如标准未更新，以最近版次为准；

12.5如乙方违反国家质量、安监部门制定的上述12.4之规定，甲方有权提出退货退款要求，并追究乙方由此带来的：a、甲方的生产延误所造成的损失；b、甲方操作人员的人身伤害损失；c、甲方现场诸如失火、漏电所造成的损失。

六、选择3 至6 家进行入围洽谈，洽谈前入围厂家需提交人民币19000元作为投标保证金，确定中标单位后7个工作日内退还投标保证金，同时，中标单位的投标保证金转为履约保证金，履约保证金在合同签订后10个工作日内退还，具体技术交流时间届时由我司采购部另行通知。

保证金转入公司账号，并备注投标保证金：

账户名：远东福斯特新能源有限公司

账号：36001250130052502024

开户行：建设银行宜春袁州支行

七、联系方式

招标人：远东福斯特新能源有限公司

详细地址：江西省宜春市经济开发区经发大道39号福斯特工业园

联系人及电话：陈先生18879558099

E-mail ：远东福斯特新能源有限公司">133136@600869.com