中标
关于浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目环保设施竣工验收的公示
膨化食品生产线环保设施油炸糕点麻花油炸生产线台湾米饼废水纳管氨氮总磷天然气废气主要排放口二氧化硫氮氧化物主要排放排气筒排气罩和面机设备及配套设施废水直接排放口废水由间接排放改为直接排放废气无组织排放固体废物小麦粉动植物油类纳管白糖酵母泡打粉食用盐磷脂电加热醒发房智能麻花机麻花输送分流线枕式包装机麻花成品输送线立式包装机精磨机高速包装机冷却输送分流线中包机水平衡面团配方用水三氯燕糖三氯蔗糖大米玉米淀粉食用葡萄糖白砂糖乳清粉香兰素辅料拌粉烘烤撒粉排污权化学需氧量清洗废水粪便污水油烟废气配料粉尘废包装材料原料包装桶次品废油渣生活垃圾环境保护设施调试废水监测悬浮物总磷纳管废气监测燃气废气油烟净化器噪声监测
金额
2.16万元
项目地址
浙江省
发布时间
2022/08/01
公告摘要
公告正文
关于浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目环保设施竣工验收的公示
公示时间：2022年8月1日--2022年8月26日。
公示内容：见附件
谷元食品--验收报告.pdf谷元食品--验收报告.pdf
浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和
年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目
竣工环境保护验收报告
建设单位：浙江谷元食品科技有限公司
编制单位：绍兴市小桥流水环保科技有限公司
二〇二二年七月
建设单位法人代表：潘桂龙
编制单位法人代表：张琼
项目负责人：张琼
建设单位：浙江谷元食品科技有限公司编制单位：绍兴市小桥流水环保科技有限公司
电话：18957569999，电话：13454593545
邮编：312500，邮编：312500
地址：新昌县非特路10号，地址：新昌县七星街道泰坦大道88-1号
表一
| 建设项目名称 | 年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目 | 年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目 | 年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目 | 年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目 | 年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目 |
| 建设单位名称 | 浙江谷元食品科技有限公司 | 浙江谷元食品科技有限公司 | 浙江谷元食品科技有限公司 | 浙江谷元食品科技有限公司 | 浙江谷元食品科技有限公司 |
| 建设项目性质 | √新建改扩建技改迁建 | √新建改扩建技改迁建 | √新建改扩建技改迁建 | √新建改扩建技改迁建 | √新建改扩建技改迁建 |
| 建设地点 | 新昌县非特路10号 | 新昌县非特路10号 | 新昌县非特路10号 | 新昌县非特路10号 | 新昌县非特路10号 |
| 主要产品名称 | 油炸糕点（麻花）、膨化食品（台湾米饼） | 油炸糕点（麻花）、膨化食品（台湾米饼） | 油炸糕点（麻花）、膨化食品（台湾米饼） | 油炸糕点（麻花）、膨化食品（台湾米饼） | 油炸糕点（麻花）、膨化食品（台湾米饼） |
| 设计生产能力 | 年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼） | 年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼） | 年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼） | 年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼） | 年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼） |
| 实际生产能力 | 年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼） | 年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼） | 年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼） | 年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼） | 年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼） |
| 建设项目环评时间 | 2022年4月18日 | 开工建设时间 | 2022年4月 | 2022年4月 | 2022年4月 |
| 调试时间 | 2022年6月 | 验收现场监测时间 | 2022年7月2~3日 | 2022年7月2~3日 | 2022年7月2~3日 |
| 环评报告表审批部门 | 绍兴市生态环境局 | 环评报告表编制单位 | 浙江天川环保科技有限公司 | 浙江天川环保科技有限公司 | 浙江天川环保科技有限公司 |
| 环保设施设计单位 | / | 环保设施施工单位 | / | / | / |
| 投资总概算 | 1148.16万元 | 环保投资总概算 | 80万元 | 比例 | 6.97% |
| 工程实际总概算 | 1142万元 | 实际环保投资 | 70万元 | 比例 | 6.13% |
| 验收监测依据 | 1、国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》；2、国家环境保护总局[2001]13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》；3、国家环境保护总局《地表水和污水监测技术规范》HJ/T91-2002；4、国家环境保护总局《固定源废气监测技术规范》HJ/T397-2007；5、国家环境保护总局《环境噪声监测技术规范噪声测量值修正》HJ706-2014；6、国家环境保护总局《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（试行）；7、浙江省环境保护局《浙江省建设项目环境保护设施竣工验收监测技术规定》；8、关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告，国环规环评[2017]4号；9、关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的公告，公告2018年第9号，2018年5月15日；10、《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号）；11、浙江天川环保科技有限公司《浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目环境影响报告表》；12、《关于浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目环境影响报告表的审查意见》（绍兴市生态环境局，新环建字[2022]7号）。 | 1、国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》；2、国家环境保护总局[2001]13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》；3、国家环境保护总局《地表水和污水监测技术规范》HJ/T91-2002；4、国家环境保护总局《固定源废气监测技术规范》HJ/T397-2007；5、国家环境保护总局《环境噪声监测技术规范噪声测量值修正》HJ706-2014；6、国家环境保护总局《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（试行）；7、浙江省环境保护局《浙江省建设项目环境保护设施竣工验收监测技术规定》；8、关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告，国环规环评[2017]4号；9、关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的公告，公告2018年第9号，2018年5月15日；10、《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号）；11、浙江天川环保科技有限公司《浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目环境影响报告表》；12、《关于浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目环境影响报告表的审查意见》（绍兴市生态环境局，新环建字[2022]7号）。 | 1、国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》；2、国家环境保护总局[2001]13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》；3、国家环境保护总局《地表水和污水监测技术规范》HJ/T91-2002；4、国家环境保护总局《固定源废气监测技术规范》HJ/T397-2007；5、国家环境保护总局《环境噪声监测技术规范噪声测量值修正》HJ706-2014；6、国家环境保护总局《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（试行）；7、浙江省环境保护局《浙江省建设项目环境保护设施竣工验收监测技术规定》；8、关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告，国环规环评[2017]4号；9、关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的公告，公告2018年第9号，2018年5月15日；10、《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号）；11、浙江天川环保科技有限公司《浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目环境影响报告表》；12、《关于浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目环境影响报告表的审查意见》（绍兴市生态环境局，新环建字[2022]7号）。 | 1、国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》；2、国家环境保护总局[2001]13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》；3、国家环境保护总局《地表水和污水监测技术规范》HJ/T91-2002；4、国家环境保护总局《固定源废气监测技术规范》HJ/T397-2007；5、国家环境保护总局《环境噪声监测技术规范噪声测量值修正》HJ706-2014；6、国家环境保护总局《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（试行）；7、浙江省环境保护局《浙江省建设项目环境保护设施竣工验收监测技术规定》；8、关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告，国环规环评[2017]4号；9、关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的公告，公告2018年第9号，2018年5月15日；10、《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号）；11、浙江天川环保科技有限公司《浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目环境影响报告表》；12、《关于浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目环境影响报告表的审查意见》（绍兴市生态环境局，新环建字[2022]7号）。 | 1、国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》；2、国家环境保护总局[2001]13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》；3、国家环境保护总局《地表水和污水监测技术规范》HJ/T91-2002；4、国家环境保护总局《固定源废气监测技术规范》HJ/T397-2007；5、国家环境保护总局《环境噪声监测技术规范噪声测量值修正》HJ706-2014；6、国家环境保护总局《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（试行）；7、浙江省环境保护局《浙江省建设项目环境保护设施竣工验收监测技术规定》；8、关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告，国环规环评[2017]4号；9、关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的公告，公告2018年第9号，2018年5月15日；10、《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号）；11、浙江天川环保科技有限公司《浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目环境影响报告表》；12、《关于浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目环境影响报告表的审查意见》（绍兴市生态环境局，新环建字[2022]7号）。 |
| 验收监测评价标准、标号、级别、限值 | 1、废水项目产生的清洗废水经隔油处理、粪便污水经化粪池（出租方已有）处理后与其它生活污水一起汇集达标排入市政截污管网，送嵊新首创污水处理有限公司处理达标后排放。废水纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废水排放标准执行《城市污水处理厂污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。具体标准限值见表1-1。表1-1污水综合排放标准单位：mg/L(pH除外) | 1、废水项目产生的清洗废水经隔油处理、粪便污水经化粪池（出租方已有）处理后与其它生活污水一起汇集达标排入市政截污管网，送嵊新首创污水处理有限公司处理达标后排放。废水纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废水排放标准执行《城市污水处理厂污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。具体标准限值见表1-1。表1-1污水综合排放标准单位：mg/L(pH除外) | 1、废水项目产生的清洗废水经隔油处理、粪便污水经化粪池（出租方已有）处理后与其它生活污水一起汇集达标排入市政截污管网，送嵊新首创污水处理有限公司处理达标后排放。废水纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废水排放标准执行《城市污水处理厂污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。具体标准限值见表1-1。表1-1污水综合排放标准单位：mg/L(pH除外) | 1、废水项目产生的清洗废水经隔油处理、粪便污水经化粪池（出租方已有）处理后与其它生活污水一起汇集达标排入市政截污管网，送嵊新首创污水处理有限公司处理达标后排放。废水纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废水排放标准执行《城市污水处理厂污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。具体标准限值见表1-1。表1-1污水综合排放标准单位：mg/L(pH除外) | 1、废水项目产生的清洗废水经隔油处理、粪便污水经化粪池（出租方已有）处理后与其它生活污水一起汇集达标排入市政截污管网，送嵊新首创污水处理有限公司处理达标后排放。废水纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废水排放标准执行《城市污水处理厂污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。具体标准限值见表1-1。表1-1污水综合排放标准单位：mg/L(pH除外) | 1、废水项目产生的清洗废水经隔油处理、粪便污水经化粪池（出租方已有）处理后与其它生活污水一起汇集达标排入市政截污管网，送嵊新首创污水处理有限公司处理达标后排放。废水纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废水排放标准执行《城市污水处理厂污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。具体标准限值见表1-1。表1-1污水综合排放标准单位：mg/L(pH除外) | 1、废水项目产生的清洗废水经隔油处理、粪便污水经化粪池（出租方已有）处理后与其它生活污水一起汇集达标排入市政截污管网，送嵊新首创污水处理有限公司处理达标后排放。废水纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废水排放标准执行《城市污水处理厂污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。具体标准限值见表1-1。表1-1污水综合排放标准单位：mg/L(pH除外) | 1、废水项目产生的清洗废水经隔油处理、粪便污水经化粪池（出租方已有）处理后与其它生活污水一起汇集达标排入市政截污管网，送嵊新首创污水处理有限公司处理达标后排放。废水纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废水排放标准执行《城市污水处理厂污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。具体标准限值见表1-1。表1-1污水综合排放标准单位：mg/L(pH除外) | 1、废水项目产生的清洗废水经隔油处理、粪便污水经化粪池（出租方已有）处理后与其它生活污水一起汇集达标排入市政截污管网，送嵊新首创污水处理有限公司处理达标后排放。废水纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废水排放标准执行《城市污水处理厂污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。具体标准限值见表1-1。表1-1污水综合排放标准单位：mg/L(pH除外) | 1、废水项目产生的清洗废水经隔油处理、粪便污水经化粪池（出租方已有）处理后与其它生活污水一起汇集达标排入市政截污管网，送嵊新首创污水处理有限公司处理达标后排放。废水纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废水排放标准执行《城市污水处理厂污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。具体标准限值见表1-1。表1-1污水综合排放标准单位：mg/L(pH除外) | 1、废水项目产生的清洗废水经隔油处理、粪便污水经化粪池（出租方已有）处理后与其它生活污水一起汇集达标排入市政截污管网，送嵊新首创污水处理有限公司处理达标后排放。废水纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废水排放标准执行《城市污水处理厂污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。具体标准限值见表1-1。表1-1污水综合排放标准单位：mg/L(pH除外) | 1、废水项目产生的清洗废水经隔油处理、粪便污水经化粪池（出租方已有）处理后与其它生活污水一起汇集达标排入市政截污管网，送嵊新首创污水处理有限公司处理达标后排放。废水纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废水排放标准执行《城市污水处理厂污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。具体标准限值见表1-1。表1-1污水综合排放标准单位：mg/L(pH除外) | 1、废水项目产生的清洗废水经隔油处理、粪便污水经化粪池（出租方已有）处理后与其它生活污水一起汇集达标排入市政截污管网，送嵊新首创污水处理有限公司处理达标后排放。废水纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废水排放标准执行《城市污水处理厂污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。具体标准限值见表1-1。表1-1污水综合排放标准单位：mg/L(pH除外) | 1、废水项目产生的清洗废水经隔油处理、粪便污水经化粪池（出租方已有）处理后与其它生活污水一起汇集达标排入市政截污管网，送嵊新首创污水处理有限公司处理达标后排放。废水纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废水排放标准执行《城市污水处理厂污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。具体标准限值见表1-1。表1-1污水综合排放标准单位：mg/L(pH除外) |
| 验收监测评价标准、标号、级别、限值 | 污染因子 | 污染因子 | pH | CODcr | CODcr | 氨氮 | 总磷 | 动植物油 | 动植物油 | 动植物油 | SS | |||
| 验收监测评价标准、标号、级别、限值 | GB8978-1996三级标准 | GB8978-1996三级标准 | 6-9 | ≤500 | ≤500 | ≤35* | ≤8.0* | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤400 | |||
| 验收监测评价标准、标号、级别、限值 | GB18918-2002一级标准A标准 | GB18918-2002一级标准A标准 | 6-9 | ≤50 | ≤50 | ≤5** | ≤0.5 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤10 | |||
| 验收监测评价标准、标号、级别、限值 | *NH3-N、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制》（DB33/887-2013）中的相应标准；**NH3-N控制值在水温>12℃时为5mg/L，在水温≤12℃时为8mg/L。2、废气项目生产过程中烘烤采用天然气，燃天然气废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值；项目油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的排放标准，相关标准值见表1-2、表1-3。表1-2大气污染物综合排放标准单位：mg/m3 | *NH3-N、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制》（DB33/887-2013）中的相应标准；**NH3-N控制值在水温>12℃时为5mg/L，在水温≤12℃时为8mg/L。2、废气项目生产过程中烘烤采用天然气，燃天然气废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值；项目油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的排放标准，相关标准值见表1-2、表1-3。表1-2大气污染物综合排放标准单位：mg/m3 | *NH3-N、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制》（DB33/887-2013）中的相应标准；**NH3-N控制值在水温>12℃时为5mg/L，在水温≤12℃时为8mg/L。2、废气项目生产过程中烘烤采用天然气，燃天然气废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值；项目油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的排放标准，相关标准值见表1-2、表1-3。表1-2大气污染物综合排放标准单位：mg/m3 | *NH3-N、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制》（DB33/887-2013）中的相应标准；**NH3-N控制值在水温>12℃时为5mg/L，在水温≤12℃时为8mg/L。2、废气项目生产过程中烘烤采用天然气，燃天然气废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值；项目油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的排放标准，相关标准值见表1-2、表1-3。表1-2大气污染物综合排放标准单位：mg/m3 | *NH3-N、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制》（DB33/887-2013）中的相应标准；**NH3-N控制值在水温>12℃时为5mg/L，在水温≤12℃时为8mg/L。2、废气项目生产过程中烘烤采用天然气，燃天然气废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值；项目油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的排放标准，相关标准值见表1-2、表1-3。表1-2大气污染物综合排放标准单位：mg/m3 | *NH3-N、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制》（DB33/887-2013）中的相应标准；**NH3-N控制值在水温>12℃时为5mg/L，在水温≤12℃时为8mg/L。2、废气项目生产过程中烘烤采用天然气，燃天然气废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值；项目油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的排放标准，相关标准值见表1-2、表1-3。表1-2大气污染物综合排放标准单位：mg/m3 | *NH3-N、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制》（DB33/887-2013）中的相应标准；**NH3-N控制值在水温>12℃时为5mg/L，在水温≤12℃时为8mg/L。2、废气项目生产过程中烘烤采用天然气，燃天然气废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值；项目油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的排放标准，相关标准值见表1-2、表1-3。表1-2大气污染物综合排放标准单位：mg/m3 | *NH3-N、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制》（DB33/887-2013）中的相应标准；**NH3-N控制值在水温>12℃时为5mg/L，在水温≤12℃时为8mg/L。2、废气项目生产过程中烘烤采用天然气，燃天然气废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值；项目油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的排放标准，相关标准值见表1-2、表1-3。表1-2大气污染物综合排放标准单位：mg/m3 | *NH3-N、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制》（DB33/887-2013）中的相应标准；**NH3-N控制值在水温>12℃时为5mg/L，在水温≤12℃时为8mg/L。2、废气项目生产过程中烘烤采用天然气，燃天然气废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值；项目油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的排放标准，相关标准值见表1-2、表1-3。表1-2大气污染物综合排放标准单位：mg/m3 | *NH3-N、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制》（DB33/887-2013）中的相应标准；**NH3-N控制值在水温>12℃时为5mg/L，在水温≤12℃时为8mg/L。2、废气项目生产过程中烘烤采用天然气，燃天然气废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值；项目油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的排放标准，相关标准值见表1-2、表1-3。表1-2大气污染物综合排放标准单位：mg/m3 | *NH3-N、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制》（DB33/887-2013）中的相应标准；**NH3-N控制值在水温>12℃时为5mg/L，在水温≤12℃时为8mg/L。2、废气项目生产过程中烘烤采用天然气，燃天然气废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值；项目油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的排放标准，相关标准值见表1-2、表1-3。表1-2大气污染物综合排放标准单位：mg/m3 | *NH3-N、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制》（DB33/887-2013）中的相应标准；**NH3-N控制值在水温>12℃时为5mg/L，在水温≤12℃时为8mg/L。2、废气项目生产过程中烘烤采用天然气，燃天然气废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值；项目油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的排放标准，相关标准值见表1-2、表1-3。表1-2大气污染物综合排放标准单位：mg/m3 | *NH3-N、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制》（DB33/887-2013）中的相应标准；**NH3-N控制值在水温>12℃时为5mg/L，在水温≤12℃时为8mg/L。2、废气项目生产过程中烘烤采用天然气，燃天然气废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值；项目油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的排放标准，相关标准值见表1-2、表1-3。表1-2大气污染物综合排放标准单位：mg/m3 | *NH3-N、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制》（DB33/887-2013）中的相应标准；**NH3-N控制值在水温>12℃时为5mg/L，在水温≤12℃时为8mg/L。2、废气项目生产过程中烘烤采用天然气，燃天然气废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值；项目油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的排放标准，相关标准值见表1-2、表1-3。表1-2大气污染物综合排放标准单位：mg/m3 |
| 验收监测评价标准、标号、级别、限值 | 污染物 | 最高允许排放浓度(mg/m3) | 最高允许排放浓度(mg/m3) | 最高允许排放速率(kg/h) | 最高允许排放速率(kg/h) | 最高允许排放速率(kg/h) | 最高允许排放速率(kg/h) | 最高允许排放速率(kg/h) | 最高允许排放速率(kg/h) | 无组织排放监控浓度限值 | 无组织排放监控浓度限值 | 无组织排放监控浓度限值 | 无组织排放监控浓度限值 | 无组织排放监控浓度限值 |
| 验收监测评价标准、标号、级别、限值 | 污染物 | 最高允许排放浓度(mg/m3) | 最高允许排放浓度(mg/m3) | 排气筒高度(m) | 二级 | 二级 | 二级 | 监控点 | 监控点 | 监控点 | 浓度(mg/m3) | |||
| 验收监测评价标准、标号、级别、限值 | 二氧化硫 | 550 | 550 | 25 | 9.65 | 9.65 | 9.65 | 周界外浓度最高点 | 周界外浓度最高点 | 周界外浓度最高点 | 0.40 | |||
| 验收监测评价标准、标号、级别、限值 | 氮氧化物 | 240 | 240 | 25 | 2.85 | 2.85 | 2.85 | 周界外浓度最高点 | 周界外浓度最高点 | 周界外浓度最高点 | 0.12 | |||
| 验收监测评价标准、标号、级别、限值 | 颗粒物 | 120 | 120 | 25 | 14.45 | 14.45 | 14.45 | 周界外浓度最高点 | 周界外浓度最高点 | 周界外浓度最高点 | 1.0 | |||
| 验收监测评价标准、标号、级别、限值 | 表1-3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001） | 表1-3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001） | 表1-3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001） | 表1-3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001） | 表1-3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001） | 表1-3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001） | 表1-3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001） | 表1-3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001） | 表1-3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001） | 表1-3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001） | 表1-3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001） | 表1-3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001） | 表1-3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001） | 表1-3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001） |
| 验收监测评价标准、标号、级别、限值 | 规模 | 规模 | 规模 | 规模 | 小型 | 小型 | 小型 | 小型 | 中型 | 大型 | 大型 | 大型 | ||
| 验收监测评价标准、标号、级别、限值 | 基准灶头数 | 基准灶头数 | 基准灶头数 | 基准灶头数 | ≥1，<3 | ≥1，<3 | ≥1，<3 | ≥1，<3 | ≥3，<6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ||
| 验收监测评价标准、标号、级别、限值 | 最高允许排放浓度（mg/m3） | 最高允许排放浓度（mg/m3） | 最高允许排放浓度（mg/m3） | 最高允许排放浓度（mg/m3） | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 验收监测评价标准、标号、级别、限值 | 净化设施最低去除效率（%） | 净化设施最低去除效率（%） | 净化设施最低去除效率（%） | 净化设施最低去除效率（%） | 60 | 60 | 60 | 60 | 75 | 85 | 85 | 85 | ||
| 验收监测评价标准、标号、级别、限值 | 排气筒出口段长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段。单个灶头的基准排风量不小于2000m3/h，对应的单个排气罩灶面投影面积不小于1.1m2。 | 排气筒出口段长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段。单个灶头的基准排风量不小于2000m3/h，对应的单个排气罩灶面投影面积不小于1.1m2。 | 排气筒出口段长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段。单个灶头的基准排风量不小于2000m3/h，对应的单个排气罩灶面投影面积不小于1.1m2。 | 排气筒出口段长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段。单个灶头的基准排风量不小于2000m3/h，对应的单个排气罩灶面投影面积不小于1.1m2。 | 排气筒出口段长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段。单个灶头的基准排风量不小于2000m3/h，对应的单个排气罩灶面投影面积不小于1.1m2。 | 排气筒出口段长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段。单个灶头的基准排风量不小于2000m3/h，对应的单个排气罩灶面投影面积不小于1.1m2。 | 排气筒出口段长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段。单个灶头的基准排风量不小于2000m3/h，对应的单个排气罩灶面投影面积不小于1.1m2。 | 排气筒出口段长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段。单个灶头的基准排风量不小于2000m3/h，对应的单个排气罩灶面投影面积不小于1.1m2。 | 排气筒出口段长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段。单个灶头的基准排风量不小于2000m3/h，对应的单个排气罩灶面投影面积不小于1.1m2。 | 排气筒出口段长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段。单个灶头的基准排风量不小于2000m3/h，对应的单个排气罩灶面投影面积不小于1.1m2。 | 排气筒出口段长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段。单个灶头的基准排风量不小于2000m3/h，对应的单个排气罩灶面投影面积不小于1.1m2。 | 排气筒出口段长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段。单个灶头的基准排风量不小于2000m3/h，对应的单个排气罩灶面投影面积不小于1.1m2。 | 排气筒出口段长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段。单个灶头的基准排风量不小于2000m3/h，对应的单个排气罩灶面投影面积不小于1.1m2。 | 排气筒出口段长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段。单个灶头的基准排风量不小于2000m3/h，对应的单个排气罩灶面投影面积不小于1.1m2。 |
| 标准 | 适用区类 | 标准值 | 标准值 |
| 标准 | 适用区类 | 昼间 | 夜间 |
| GB12348-2008 | 3类 | 65 | 55 |
| 3、噪声本项目厂界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。具体排放标准限值见表1-4。表1-4工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）4、固体废物按照《中华人民共和国固体废弃物防治法》的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，一般固废执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001），危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。 |
表二
工程建设内容：
1.项目概况
浙江谷元食品科技有限公司成立于2021年7月27日，租赁新昌县宏宇制冷有限公司位于新昌县非
特路10号的部分闲置厂房，主要进行食品生产活动。企业共计投资1142万元，购置和面机、麻花油炸
生产线、膨化食品生产线等设备，目前厂内已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食
品（台湾米饼）的生产能力。
2.工程建设情况
浙江谷元食品科技有限公司于2022年3月委托浙江天川环保科技有限公司编制《浙江谷元食品科技
有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目环境影响报告表》；
并于2022年4月18日通过绍兴市生态环境局新昌分局审查（新环建字[2022]7号）。
项目于2022年4月开始动工建设，于2022年6月建设完成全部生产内容。目前该项目已全部建设
完成，生产设施和配套的环保设施运行正常。
根据国家和省环境保护管理部门对建设项目竣工验收的有关规定，我公司于2022年7月对项目进行
现场踏勘，编制了《浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品
（台湾米饼）新建项目竣工环境保护验收监测方案》，同时委托绍兴市中测检测技术股份有限公司根据
方案要求，于2022年7月2日~3日对本项目废水、废气及噪声进行监测。我公司在分析检测结果及调查
资料的基础上，编制了验收监测与评价报告。
3.项目基本情况
（1）项目名称：浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食
品（台湾米饼）新建项目。
（2）建设地点：新昌县非特路10号（租赁新昌县宏宇制冷有限公司闲置厂房）。项目北侧为空地；
西侧为空地；南侧为新昌县宏宇制冷有限公司生产厂房；东侧隔路为空地。
（3）建设性质：新建。
（4）工程规模：本项目共计投资1142万元，其中环保投资70万元。
（5）劳动组织：本项目劳动人员15人，实行昼间单班制生产（8小时），年工作300d。厂区内不
设食宿。
（6）变动情况：
1项目实际建设地点、公用工程等建设内容与环评一致。
2项目实际厂区总平面布置与环评一致。
3项目实际产品方案与环评一致。
4项目实际生产设备种类及数量与环评一致。但和面机选用了更先进设备，为密闭设备，和面工
序不再产生粉尘。
5项目实际生产工艺与环评一致。
（6）与环评审批相比，废水、废气、噪声和固废防治方面基本按照环评中的要求落实配套环保措施。
由于和面工序无粉尘产生，因此未配套相关治理设施。
经对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》（环办环评函[2020]688号），本项目不涉及重
大变动情形。具体判断情况见表2-1。
表2-1重大变动对照清单
| 序号 | 判定标准 | 本次验收情况 |
| 1 | 建设项目开发、使用功能发生变化的。 | 满足，本项目开发、使用功能无变化。 |
| 2 | 生产、处置或储存能力增大30%及以上的。 | 满足，本项目生产、处置或储存能力无变化。 |
| 3 | 生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。 | 满足，本项目生产、处置或储存能力无变化，且无废水第一类污染物排放。 |
| 4 | 位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的(细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入课粒物、挥发性有机物;臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物;其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子);位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。 | 满足，本项目位于达标区，建设项目生产、处置或储存能力无变化，污染物排放量不增加。 |
| 5 | 重新选址;在原厂址附近调整(包括总平面布置变化)导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。 | 满足，本项目选址无变化，总平面布置基本不变，不会导致环境防护距离范围变化且不新增敏感点。 |
| 6 | 新增产品品种或生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施)、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一:(1)新增排放污染物种类的(毒性、挥发性降低的除外);(2)位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的;(3)废水第一类污染物排放量增加的;(4)其他污染物排放量增加10%及以上的。 | 满足，本项目产品品种或生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施)、主要原辅材料、燃料无变化。 |
| 7 | 物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。 | 满足，不涉及。 |
| 8 | 废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一(废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外)或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。 | 满足，本项目废水污染防治措施无变化。废气污染防治措施变化不导致污染物排放量增加。 |
| 9 | 新增废水直接排放口;废水由间接排放改为直接排放;废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。 | 满足，不涉及。 |
| 10 | 新增废气主要排放口(废气无组织排放改为有组织排放的除外);主要排放排气筒高度降低10%及以上的。 | 满足，不涉及。 |
| 11 | 噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。 | 满足，不涉及。 |
| 12 | 固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的(自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外);固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。 | 满足，不涉及。 |
| 13 | 事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。 | 满足，不涉及。 |
| 4.原辅材料消耗及水平衡1、主要原料表2-2主要原辅材料消耗表 | 4.原辅材料消耗及水平衡1、主要原料表2-2主要原辅材料消耗表 | 4.原辅材料消耗及水平衡1、主要原料表2-2主要原辅材料消耗表 | 4.原辅材料消耗及水平衡1、主要原料表2-2主要原辅材料消耗表 | 4.原辅材料消耗及水平衡1、主要原料表2-2主要原辅材料消耗表 | 4.原辅材料消耗及水平衡1、主要原料表2-2主要原辅材料消耗表 | 4.原辅材料消耗及水平衡1、主要原料表2-2主要原辅材料消耗表 | 4.原辅材料消耗及水平衡1、主要原料表2-2主要原辅材料消耗表 | 4.原辅材料消耗及水平衡1、主要原料表2-2主要原辅材料消耗表 | 4.原辅材料消耗及水平衡1、主要原料表2-2主要原辅材料消耗表 |
| 序号 | 原辅材料名称 | 单位 | 单位 | 环评用量 | 环评用量 | 实际用量 | 实际用量 | 备注 | 备注 |
| 麻花 | 麻花 | 麻花 | 麻花 | 麻花 | 麻花 | 麻花 | 麻花 | 麻花 | 麻花 |
| 1 | 小麦粉 | 吨/年 | 吨/年 | 5529 | 5529 | 4976 | 4976 | 25kg/袋装 | 25kg/袋装 |
| 2 | 植物油 | 吨/年 | 吨/年 | 10 | 10 | 9 | 9 | 200L/桶装 | 200L/桶装 |
| 3 | 白糖 | 吨/年 | 吨/年 | 210 | 210 | 189 | 189 | 25kg/袋装 | 25kg/袋装 |
| 4 | 酵母 | 吨/年 | 吨/年 | 42 | 42 | 38 | 38 | 25kg/袋装 | 25kg/袋装 |
| 5 | 泡打粉 | 吨/年 | 吨/年 | 42 | 42 | 38 | 38 | 25kg/袋装 | 25kg/袋装 |
| 6 | 食用盐 | 吨/年 | 吨/年 | 42 | 42 | 38 | 38 | 25kg/袋装 | 25kg/袋装 |
| 7 | 磷脂 | 吨/年 | 吨/年 | 4.2 | 4.2 | 3.8 | 3.8 | 25kg/袋装 | 25kg/袋装 |
| 8 | 三氯蔗糖 | 吨/年 | 吨/年 | 0.84 | 0.84 | 0.76 | 0.76 | 25kg/袋装 | 25kg/袋装 |
| 台湾米饼 | 台湾米饼 | 台湾米饼 | 台湾米饼 | 台湾米饼 | 台湾米饼 | 台湾米饼 | 台湾米饼 | 台湾米饼 | 台湾米饼 |
| 1 | 大米 | 吨/年 | 吨/年 | 7320 | 7320 | 6588 | 6588 | 25kg/袋装 | 25kg/袋装 |
| 2 | 玉米淀粉 | 吨/年 | 吨/年 | 1252 | 1252 | 1125 | 1125 | 25kg/袋装 | 25kg/袋装 |
| 3 | 植物油 | 吨/年 | 吨/年 | 10 | 10 | 9 | 9 | 200L/桶装 | 200L/桶装 |
| 4 | 食用葡萄糖 | 吨/年 | 吨/年 | 500 | 500 | 450 | 450 | 25kg/袋装 | 25kg/袋装 |
| 5 | 白砂糖 | 吨/年 | 吨/年 | 500 | 500 | 450 | 450 | 25kg/袋装 | 25kg/袋装 |
| 6 | 乳清粉 | 吨/年 | 吨/年 | 300 | 300 | 270 | 270 | 25kg/袋装 | 25kg/袋装 |
| 7 | 食用盐 | 吨/年 | 吨/年 | 100 | 100 | 90 | 90 | 25kg/袋装 | 25kg/袋装 |
| 8 | 磷脂 | 吨/年 | 吨/年 | 10 | 10 | 9 | 9 | 25kg/袋装 | 25kg/袋装 |
| 9 | 香兰素 | 吨/年 | 吨/年 | 10 | 10 | 9 | 9 | 25kg/袋装 | 25kg/袋装 |
| 能源消耗 | 能源消耗 | 能源消耗 | 能源消耗 | 能源消耗 | 能源消耗 | 能源消耗 | 能源消耗 | 能源消耗 | 能源消耗 |
| 1 | 天然气 | 万立方米/年 | 万立方米/年 | 5.1 | 5.1 | 2.5 | 2.5 | / | / |
| 据调查，企业实际采用天然气及电加热两张供热方式。因此，天然气用量较环评使用量较低。2、主要生产设备表2-3主要设备一览表 | 据调查，企业实际采用天然气及电加热两张供热方式。因此，天然气用量较环评使用量较低。2、主要生产设备表2-3主要设备一览表 | 据调查，企业实际采用天然气及电加热两张供热方式。因此，天然气用量较环评使用量较低。2、主要生产设备表2-3主要设备一览表 | 据调查，企业实际采用天然气及电加热两张供热方式。因此，天然气用量较环评使用量较低。2、主要生产设备表2-3主要设备一览表 | 据调查，企业实际采用天然气及电加热两张供热方式。因此，天然气用量较环评使用量较低。2、主要生产设备表2-3主要设备一览表 | 据调查，企业实际采用天然气及电加热两张供热方式。因此，天然气用量较环评使用量较低。2、主要生产设备表2-3主要设备一览表 | 据调查，企业实际采用天然气及电加热两张供热方式。因此，天然气用量较环评使用量较低。2、主要生产设备表2-3主要设备一览表 | 据调查，企业实际采用天然气及电加热两张供热方式。因此，天然气用量较环评使用量较低。2、主要生产设备表2-3主要设备一览表 | 据调查，企业实际采用天然气及电加热两张供热方式。因此，天然气用量较环评使用量较低。2、主要生产设备表2-3主要设备一览表 | 据调查，企业实际采用天然气及电加热两张供热方式。因此，天然气用量较环评使用量较低。2、主要生产设备表2-3主要设备一览表 |
| 序号 | 设备名称 | 设备名称 | 型号 | 型号 | 审批数量 | 审批数量 | 实际数量 | 实际数量 | 备注 |
| 1 | 和面机 | 和面机 | LJ-100F | LJ-100F | 4台 | 4台 | 4台 | 4台 | 型号：HWT125 |
| 2 | 醒发房 | 醒发房 | XF-20 | XF-20 | 1台 | 1台 | 1台 | 1台 | / |
| 3 | 智能麻花机 | 智能麻花机 | SFMH-4 | SFMH-4 | 12台 | 12台 | 12台 | 12台 | / |
| 4 | 麻花油炸生产线 | 麻花油炸生产线 | / | / | 2台 | 2台 | 2台 | 2台 | / |
| 5 | 麻花输送分流线 | 麻花输送分流线 | / | / | 2台 | 2台 | 2台 | 2台 | / |
| 6 | 枕式包装机 | 枕式包装机 | SP-Z800 | SP-Z800 | 8台 | 8台 | 8台 | 8台 | / |
| 7 | 麻花成品输送线 | 麻花成品输送线 | / | / | 2台 | 2台 | 2台 | 2台 | / |
| 8 | 立式包装机 | 立式包装机 | 420 | 420 | 2台 | 2台 | 2台 | 2台 | / |
| 9 | 精磨机 | 精磨机 | 500 | 500 | 15台 | 15台 | 15台 | 15台 | / |
| 10 | 膨化食品生产线 | 膨化食品生产线 | 3000 | 3000 | 5台 | 5台 | 5台 | 5台 | / |
| 11 | 高速包装机 | 高速包装机 | DXD-300Z | DXD-300Z | 10台 | 10台 | 10台 | 10台 | / |
| 12 | 冷却输送分流线 | 冷却输送分流线 | / | / | 5台 | 5台 | 5台 | 5台 | / |
| 13 | 13 | 中包机 | 中包机 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 6台 | 6台 | 6台 | 1 | 1 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3、水平衡2636 | 3、水平衡2636 | 3、水平衡2636 | 3、水平衡2636 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3、水平衡2636 | 3、水平衡2636 | 3、水平衡2636 | 3、水平衡2636 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 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由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 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由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3、水平衡2636 | 3、水平衡2636 | 3、水平衡2636 | 3、水平衡2636 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 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由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 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| 3、水平衡2636 | 3、水平衡2636 | 3、水平衡2636 | 3、水平衡2636 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 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| 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 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| 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 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| 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 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由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 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| 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 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由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | 由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。?损耗22402400160配方用水随产品带走16损耗214清洗用水隔油处理199纳管排放损耗35220185生活用水化粪池图2-1项目水平衡图（单位：t/a）4、主要工艺流程及产污环节油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：粉尘噪声噪声噪声油烟个水：>配料和面醒发成型油炸废油渣冷却检验包装>入库不合格品图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图油炸糕点（麻花）工艺流程说明：配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、食用盐、磷脂、三氯燕糖），根据产品标准由小到大进行称量。和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
?
原料
撒粉
钟左右。
可出锅。
4
可出锅。
油炸：麻花成型后放入油锅炸，油温控制在150-160℃，油炸时间10分钟左右，至表面呈金黄色即
成型：把醒发好的面团放入麻花生产线，按照产品规格制作所需要的形状。
钟左右。
醒发：搅拌好的面团放入醒发房，温度控制在38℃左右，湿度控制在75-80%左右，醒发大约15分
罐通过自制的加油设施计量后注入和面机中，搅拌15分钟左右，至面团光滑为止。
和面：将以上计量后的各种原材料加入一定比例的水（15%的水）进入和面机，植物油通过项目的油
食用盐、磷脂、三氯蔗糖），根据产品标准由小到大进行称量。
配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（小麦粉）和辅料（白糖、酵母、泡打粉、
油炸糕点（麻花）工艺流程说明：
图2-2-1油炸糕点（麻花）工艺流程图
1油炸糕点（麻花）生产工艺流程图：
4、主要工艺流程及产污环节
图2-1项目水平衡图（单位：t/a）
损耗2240
| 2636 | 2636 | 2400 | 配方用水 | 160 | 160 | 随产品带走 | 14 | 14 | 199 | 199 | |||||||||||||||||||||||
| 2636 | 2636 | 16 | 配方用水 | 随产品带走 | 199 | 199 | |||||||||||||||||||||||||||
| 2636 | 2636 | 16 | 损耗2 | 自来水 | 清洗用水 | 199 | 199 | ||||||||||||||||||||||||||
| 2636 | 2636 | 16 | 自来水 | 清洗用水 | 损耗35 | 隔油处理 | 隔油处理 | 隔油处理 | 隔油处理 | 199 | 199 | ||||||||||||||||||||||
| 2636 | 2636 | 16 | 自来水 | 清洗用水 | 199 | 199 | |||||||||||||||||||||||||||
| 纳管排放 | 199 | 199 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 纳管排放 | 199 | 199 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 185 | 220 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 185 | 生活用水 | 化粪池 | |||||||||||||||||||||||||||||||
根据企业提供数据，项目水平衡见图2-1。
项目用水主要为员工生活用水、设备清洗用水、配方用水。
项目实际在厂和面机为HWT125自动和面机（图片见附图3），为密闭设备，不再产生粉尘。3、水平衡
吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力。
由表2-3可知，环评规划设备已全部在厂，全厂已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000
136台6台//中包机
冷却：炸制成熟后的麻花进行风冷，冷却大约在1h左右，使产品温度达到包装要求。
检验：经检验合格后即可包装入库。
2膨化食品（台湾米饼）生产工艺流程图：
粉尘噪声粉尘
原料配料烘干喷油撒粉
挤出成型一烘干喷油撒粉
冷却包装
一
图2-2-2膨化食品（台湾米饼）工艺流程图
膨化食品（台湾米饼）工艺流程说明：
配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（大米）和辅料（玉米淀粉、食用葡萄糖、
白砂糖、乳清粉、食用盐、磷脂、香兰素），根据产品标准由小到大进行称量。
挤出成型：将搅拌好的面倒入膨化食品生产线进行挤压膨化，膨化生产线温度设置为：三区130℃，
四区160℃，膨化后经过成型器成型，接入储料桶内。
烘干：将成型后的米饼倒入电烤箱内进行烘烤，其中烘烤温度为150℃，烘烤时间为20分钟。
喷油：在烘烤好的饼干表面均匀地喷一层食用油。
冷却：米饼烘烤成型后，经过自然冷却。
5
5
冷却：米饼烘烤成型后，经过自然冷却。
喷油：在烘烤好的饼干表面均匀地喷一层食用油。
烘干：将成型后的米饼倒入电烤箱内进行烘烤，其中烘烤温度为150℃，烘烤时间为20分钟。
四区160℃，膨化后经过成型器成型，接入储料桶内。
挤出成型：将搅拌好的面倒入膨化食品生产线进行挤压膨化，膨化生产线温度设置为：三区130℃，
白砂糖、乳清粉、食用盐、磷脂、香兰素），根据产品标准由小到大进行称量。
配料：原料验收合格后根据原料配方按比例准备好原料（大米）和辅料（玉米淀粉、食用葡萄糖、
膨化食品（台湾米饼）工艺流程说明：
图2-2-2膨化食品（台湾米饼）工艺流程图
2膨化食品（台湾米饼）生产工艺流程图：
检验：经检验合格后即可包装入库。
冷却：炸制成熟后的麻花进行风冷，冷却大约在1h左右，使产品温度达到包装要求。
附图2项目厂区平面布置图
| 9655 | 9655 | 9655 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 清洗间 | 清洗间 | 清洗间 | 9655 | 9655 | 9655 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 清洗间 | 清洗间 | 清洗间 | 麻花生产线 | 麻花生产线 | 麻花生产线 | 麻花生产线 | 内包装间内包装间16 | 内包装间内包装间16 | 50 | 外包装车间 | 茶水间 | 卫生间 | 卫生间 | 卫生间 | 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| s | 成品仓库 | 成品仓库 | 成品仓库 | 20 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 麻花配料网 | 成品仓库 | 成品仓库 | 成品仓库 | 20 | 米饼生产线 | 米饼生产线 | 米饼生产线 | 米饼生产线 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 00930V0 | 股包间 | 股包间 | 精磨车间 | 成品仓库 | 成品仓库 | 成品仓库 | 20 | 米饼生产线 | 米饼生产线 | 米饼生产线 | 米饼生产线 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 00930V0 | 股包间 | 股包间 | 精磨车间 | 成品仓库 | 成品仓库 | 成品仓库 | 20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 00930V0 | 股包间 | 股包间 | 精磨车间 | 成型区 | 高温区 | 成品仓库 | 成品仓库 | 成品仓库 | 20 | 调味冷却区 | 调味冷却区 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 00 | 米饼配料 | 成型区 | 高温区 | 纸箱仓库 | 纸箱仓库 | 纸箱仓库 | 0 | 调味冷却区 | 调味冷却区 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 00 | 米饼配料 | 纸箱仓库 | 纸箱仓库 | 纸箱仓库 | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 00 | 米饼配料 | 30 | 加剂 | 调味料仓库 | 纸箱仓库 | 纸箱仓库 | 纸箱仓库 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 加剂 | 调味料仓库 | 纸箱仓库 | 纸箱仓库 | 纸箱仓库 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 原料仓库 | 机修间 | 楼梯 | 电梯 | 内包材仓库 | 电梯 | 楼梯 | 008000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 女更衣室 | 30 | 原料仓库 | 机修间 | 楼梯 | 电梯 | 内包材仓库 | 电梯 | 楼梯 | 008000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 女更衣室 | 20 | 男更衣室 | 30 | 原料仓库 | 机修间 | 楼梯 | 内包材仓库 | 楼梯 | 008000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| W | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 290 | 500 | 2550 | 350 | 290 | 520 | 800 | 800 | 1150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 500 | 2550 | 350 | 290 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20
附图3污染治理设施图
隔油池密闭式和面机油烟净化器
21
附件1环评审查意见
绍兴市生态环境局文件
新环建字（20227号
关于浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻
花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目环境
影响报告表的审查意见
浙江谷元食品科技有限公司
你单位报送的《浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻
花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目环境影响报告表》及
要求审批的报告收悉。经研究，我局作出如下审查意见
、根据环境影响报告表结论、建议和意见，原则同意浙江谷元食品
科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台
湾米饼）新建项目在新昌县羽林街道非特路10号环评拟选地实施
二、项目主要内容：总投资1148.16万元，环保投资80万元，租赁
新昌县宏宇制冷有限公司位于新昌县羽林街道非特路10号部分闲置厂房
实施，总建筑面积3877.53平方米。项目主要采用拌粉、成型、醒发、油
炸、烘烤、撒粉、冷却、包装等技术或工艺，配备和面机、醒发房、智能
麻花机、精磨机、膨化食品生产线、高速包装机、冷却输送分流线等生产
设备。项目建成后可形成年产6000吨油炸糕点和年产10000吨膨化食品
的生产能力。（详见报告表）
22
三、项目实施中必须落实环评报告表提出的各项环保措施及污染物防
治措施，并切实做好以下方面工作
1、做好清污分流、雨污分流。清洗废水隔油池处理后，生活污水经
化粪池处理后合并接入污水管网，送蝶新污水处理厂处理后达标排放。
2、项目天然气废气、油烟废气分别收集处理后高空达标排放。
3、应科学合理布局生产车间，合理安排生产作业时间，采取相应的
噪声防治措施，保证厂界噪声达标，尽量减少对周边环境的影响。
4固体废物必须分类收集、综合利用或无害化处置。危险固废须妥
善收集储存，做好防渗防漏措施，并及时委托有资质的单位处理，生活垃
圾应妥善收集并委托环卫部门及时清运处理。
四、严格实行污染物总量控制。本项目污染物排放量为：废水量206.4
吨/年、CODcr0.01吨/年、氨氮0.001吨/年、氮氧化物0.095吨/年、
VOCs0.085吨/年，烟尘0.208吨/年。本项目污染排放量通过市场交易获
得。
五、严格执行环保“三同时”制度，实施各项清洁生产、污染控制及
事故防范措施，加强企业环保管理，确保各类污染物合理处置、达标排放。
六、建设项目竣工后3个月内，完成竣工环境保护验收。
七、你公司对本审批决定有不同意见，可在接到本决定书之日起六十
日内向绍兴市人民政府申请复议，也可在六个月内依法向绍兴市越城区人
民法院起诉。态
生
022（6)月1
23
附件2排污交易指标
新昌县排污权交易凭证
编号：2022-01-17
证内容以交品各方主体提供的有关主体资格、产权归属、机构决策或批准等文件
合法、有效为前提条件，予以如实、客观记载。
二
| 示的物名称 | 化学需氧量、氨氮 | 化学需氧量、氨氮 | 化学需氧量、氨氮 | 化学需氧量、氨氮 | ||||||
| 受让数量 | 化学需氧量吨/年氨氮吨/年二氧化硫吨/年氮氧化物0.095吨/年 | 化学需氧量吨/年氨氮吨/年二氧化硫吨/年氮氧化物0.095吨/年 | 化学需氧量吨/年氨氮吨/年二氧化硫吨/年氮氧化物0.095吨/年 | 化学需氧量吨/年氨氮吨/年二氧化硫吨/年氮氧化物0.095吨/年 | ||||||
| 受让数量 | 项目编号 | 2022-01-17 | 竞拍成交价格（元） | 21600 | ||||||
| 交易方式 | 电子竞价 | 成交日期 | 2022.1.11 | 2022.1.11 | ||||||
| 成女总价 | 贰万零伍佰贰拾元整 | Ye2059 | ||||||||
| 成女总价 | 贰万零伍佰贰拾元整 | |||||||||
| 是否付清所有价款 | 是 | |||||||||
| 出站方 | 绍兴市兰态环境局新昌分局 | |||||||||
| 浙江谷元食品科技有限公司 | 浙江谷元食品科技有限公司 | 浙江谷元食品科技有限公司 | 浙江谷元食品科技有限公司 | 浙江谷元食品科技有限公司 | ||||||
| 交易机构审核意见 | 依据有关法律法规及相关规定，经审核，各方交易主体行使本次排污权交易的行为符合程序性规定，相关材料齐备，特具此排污权交易凭证新昌县排污权储备和交易中心（盖章）2021年2月11日 | 依据有关法律法规及相关规定，经审核，各方交易主体行使本次排污权交易的行为符合程序性规定，相关材料齐备，特具此排污权交易凭证新昌县排污权储备和交易中心（盖章）2021年2月11日 | 依据有关法律法规及相关规定，经审核，各方交易主体行使本次排污权交易的行为符合程序性规定，相关材料齐备，特具此排污权交易凭证新昌县排污权储备和交易中心（盖章）2021年2月11日 | 依据有关法律法规及相关规定，经审核，各方交易主体行使本次排污权交易的行为符合程序性规定，相关材料齐备，特具此排污权交易凭证新昌县排污权储备和交易中心（盖章）2021年2月11日 | 依据有关法律法规及相关规定，经审核，各方交易主体行使本次排污权交易的行为符合程序性规定，相关材料齐备，特具此排污权交易凭证新昌县排污权储备和交易中心（盖章）2021年2月11日 | |||||
| 王 | ||||||||||
1
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24
附件2排污交易指标
附件3验收意见
浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产
10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目竣工环境保护验收意见
2022年7月22日，浙江谷元食品科技有限公司组织召开年产6000吨油炸糕点（麻花）
和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）竣工环境保护验收会议。参加会议的有环评单位（浙
江天川环保科技有限公司），验收编制单位（绍兴市小桥流水环保科技有限公司），验收监
测单位(绍兴市中测检测技术股份有限公司)和有关专家（名单附后）。
会议分别听取了建设单位浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和
年产10000吨膨化食品（台湾米饼）竣工环境保护情况工作总结，验收监测单位(绍兴市中
测检测技术股份有限公司)关于竣工环境保护验收监测结果总结，验收小组进行了现场踏勘，
查阅了竣工环境保护验收调查与评价报告表和相关验收资料，经认真讨论，形成如下验收意
见：
一、工程建设基本情况
1、建设地点、规模、主要建设内容
建设地点：新昌县非特路10号（租赁新昌县宏宇制冷有限公司闲置厂房）。项目北侧
为空地；西侧为空地；南侧为新昌县宏宇制冷有限公司生产厂房；东侧隔路为空地。
建设性质：新建
工程规模及主要工艺：企业共计投资1142万元，购置和面机、麻花油炸生产线、膨化
食品生产线等设备，采用拌粉、成型、醒发、油炸、烘烤、撒粉、冷却、包装等技术或工艺。
目前公司已具备年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）的生
产能力。
劳动组织：本项目劳动人员15人，实行昼间单班制生产（8小时），年工作300d。厂
区内不设食宿。
2、建设过程及环保审批情况
浙江谷元食品科技有限公司于2022年3月委托浙江天川环保科技有限公司编制《浙江
谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）
新建项目环境影响报告表》；并于2022年4月18日通过绍兴市生态环境局新昌分局批复（新
环建字[2022]7号）。
项目于2022年4月开始动工建设，于2022年6月建设完成全部生产内容。目前该项目
已全部建设完成，生产设施和配套的环保设施运行正常。
3、投资情况
本项目共计投资1142万元，其中环保投资70万元。
4、验收范围
年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台湾米饼）。
二、工程变动情况
无
三、环境保护设施建设情况
浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000吨膨化食品（台
湾米饼）竣工环境按照环保“三同时”要求，制定了环保管理制度和配套建设了环保处理设
施。
1.废水
本项目废水主要为生活污水以及设备清洗废水。设备清洗废水主要为含油废水。清洗废
水经隔油处理、粪便污水经化粪池（已有）处理后与其他生活污水一起汇集达标后接入市政
截污管网，送嵊新首创污水处理有限公司处理后排放至曹娥江。
2.废气
本项目营运过程中产生的废气主要为天然气燃烧废气、油烟废气以及少量的配料粉尘。
无和面工序产生的粉尘。
天然气燃烧废气经收集后引至25米高排气筒排放。
油烟废气经集气收集后通过油烟净化器处理，最终引至25米高排气筒排放。
配料粉尘产生量较少，在车间内以无组织形式排放。
3.噪声
本项目噪声源主要为生产设备运行时产生的噪声。企业将设备集中布置在厂区中部、在
设备底座安装减震装置，在设备运行时关闭门窗，加强对设备的日常维护与保养，确保厂界
噪声达标。
4.固废
项目产生的固废主要有废包装材料、原料包装桶、次品、废油渣和生活垃圾。废包装
材料、原料包装桶、次品、废油渣和生活垃圾均为一般固废。废包装材料、原料包装桶分
类收集至一般固废收集场所，定期外卖给物资回收单位利用；次品及废油渣收集后外售给
饲料加工企业综合利用；生活垃圾经分类袋装收集后放到指定地方，由环卫部门统一清运。
四、环境保护设施调试效果
根据绍兴市中测检测技术股份有限公司提供的验收监测资料显示的环境保护设施调试
效果如下：
1.废水
监测结果表明：在本次监测期间，厂区生活污水总排口废水中：pH值、化学需氧量、
悬浮物、动植物油类纳管浓度均符合《污水综合排放标准》GB8978-1996）表4三级标准限
值要求；氨氮、总磷纳管浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB
33/887-2013）表1间接排放标准限值要求。
2.废气
监测结果表明：在本次监测期间，燃气废气排气筒出口处颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
的排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准；
油烟废气配套的油烟净化器出口处油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)
中最高允许排放浓度要求。
无组织废气厂界监控点颗粒物的排放浓度符合《《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。
3.噪声
监测结果表明：在本次监测期间，厂界四周昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放
标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。
4.固废
项目产生的固废主要有废包装材料、原料包装桶、次品、废油渣和生活垃圾。
废包装材料、原料包装桶、次品、废油渣和生活垃圾均为一般固废。废包装材料、原料
包装桶分类收集至一般固废收集场所，定期外卖给物资回收单位利用；次品及废油渣收集后
外售给饲料加工企业综合利用；生活垃圾经分类袋装收集后放到指定地方，由环卫部门统一
清运。
5.总量
经核算，项目污染物排放量为废水199吨/年，CODcr为0.01吨/年、氨氮为0.001吨/
年，氮氧化物0.086吨/年，VOCs0.0037吨/年，颗粒物0.004吨/年。符合环评批复中本项
目总量为：废水量206.4吨/年，CODcr0.01吨/年，氨氮0.001吨/年，氮氧化物0.095吨/
年、VOCs0.085吨/年、烟尘0.208吨/年的总量控制要求。
五、验收结论
综上所述，浙江谷元食品科技有限公司达到年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产10000
吨膨化食品（台湾米饼）的生产能力，项目建设内容基本与环评一致，并落实了《环境影响
报告表》提出的各项环保措施和绍兴市生态环境局新昌分局批复要求。运营期间项目产生的
废水、废气、噪声、固废符合法律法规和“三同时”制度相关要求，同意通过竣工环保验收。
建议落实以下整改措施：
1、加强生产车间现场管理，保持生产现场整洁、整齐，创造良好的生产现场环境。
2、做好厂区清污分流、雨污分流工作，确保水质达到进管要求
浙江谷元食品科技有限公司
2022年7月22日
浙江谷元食品科技有限公司年产6000吨油炸糕点（麻花）和年产
10000吨膨化食品（台湾米饼）新建项目验收组名单
日期：2022.72
| 姓名 | 姓名 | 单位 | 单位 | 职务职称 | 联系方式 | |
| 组长 | 浙n谷元食品科格自证司司美n理 | 浙n谷元食品科格自证司司美n理 | 1895769915 | |||
| （副组长） | ||||||
| 成员 | a | 15306ni4l8 | ||||
| 成员 | 135625509 | |||||
| 成员 | 张運平 | 张運平 | 环保才业 | 环保才业 | 1828819368 | |
| 成员 | 浙江天的环保科器有限公司 | 浙江天的环保科器有限公司 | 18057596651 | |||
| 成员 | 游 | 游 | +折流水环保科技 | +折流水环保科技 | 13lAn | |
| 成员 | 13188300345 | |||||
| 成员 | ||||||
| 成员 | ||||||
| 成员 | ||||||
| 成员 | ||||||
| 成员 | ||||||
| 成员 | ||||||
| 成员 |
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