一、项目编号:QSZB-Z(H)-B22339(CS)
二、项目名称:浙江树人学院GLP实验室家具、通风系统及配套设施购置项目
三、中标(成交)信息
1.中标结果:
序号 | 中标(成交)金额(元) | 中标供应商名称 | 中标供应商地址 |
---|---|---|---|
1 | 响应报价:2249740(元) | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 扬州市施沙路52号 |
2 | 响应报价:854773(元) | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 扬州市施沙路52号 |
2.废标结果:
序号 | 标项名称 | 废标理由 | 其他事项 |
/ | / | / | / |
四、主要标的信息
货物类主要标的信息:
序号 | 标项名称 | 标的名称 | 品牌 | 数量 | 单价(元) | 规格型号 |
1 | 通风系统及配套设施购置 | 废气处理设备等 | 天辉 | 1批 | 2249740 | 3250*21202580等 |
2 | 实验室家具及配套设施购置 | 中央台等 | 天辉 | 1批 | 854773 | 3000*1500*850等 |
评审专家抽取规则评审专家抽取规则
六、评审专家(单一来源采购人员)名单:
毛建苗,宋可芬,冯建跃(采购人代表)
七、开标情况
标项1标项1 标项2标项2
八、资格审查情况
标项1标项1 标项2标项2
九、符合性审查情况
标项1标项1 标项2标项2
十、技术评分明细表
分标 | 供应商名称 | 专家1 | 专家2 | 专家3 | 商务技术得分 | 报价得分 | 总分 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 | 44.6 | 43.5 | 43.5 | 43.87 | 29.09 | 72.96 |
1 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 43.0 | 42.5 | 35.0 | 40.17 | 29.52 | 69.69 |
1 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 60.9 | 61.5 | 66.0 | 62.8 | 30.0 | 92.8 |
分标 | 供应商名称 | 专家1 | 专家2 | 专家3 | 商务技术得分 | 报价得分 | 总分 |
2 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 63.6 | 62.0 | 67.0 | 64.2 | 30.0 | 94.2 |
2 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 46.1 | 45.0 | 44.5 | 45.2 | 29.59 | 74.79 |
2 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 | 48.8 | 48.0 | 48.0 | 48.27 | 29.14 | 77.41 |
标项1标项1 标项2标项2
十一、中标(成交)候选人推荐情况
标项1标项1 标项2标项2
十二、代理服务收费标准及金额:
1.代理服务收费标准:
成交金额(万元) |
收费标准(费率,%) |
100以下 |
1.2 |
100-500 |
0.88 |
2.代理服务收费金额(元):33254
十三、公告期限
自本公告发布之日起1个工作日。
十四、其他补充事宜
1.各参加政府采购活动的供应商认为该中标/成交结果和采购过程等使自己的权益受到损害的,可以自本公告期限届满之日(本公告发布之日后第2个工作日)起7个工作日内,以书面形式向采购人或受其委托的采购代理机构提出质疑。质疑供应商对采购人、采购代理机构的答复不满意或者采购人、采购代理机构未在规定的时间内作出答复的,可以在答复期满后十五个工作日内向同级政府采购监督管理部门投诉。质疑函范本、投诉书范本请到浙江政府采购网下载专区下载。
2.其他事项:
十五、对本次公告内容提出询问、质疑、投诉,请按以下方式联系
1.采购人信息
名 称:浙江树人学院
地 址:杭州市拱墅区树人街8号
传 真:/
项目联系人(询问):李老师
项目联系方式(询问):0575-85600849
质疑联系人:孙老师
质疑联系方式:0571-88297206
2.采购代理机构信息
名 称:浙江求是招标代理有限公司
地 址:杭州市西湖区玉古路173号中田大厦21楼
传 真:/
项目联系人(询问):陈应俭、俞炳
项目联系方式(询问):0571-87670302
质疑联系人:余水星
质疑联系方式:0571-81110356
3.同级政府采购监督管理部门
名 称:浙江省财政厅政府采购监管处
地 址:杭州市环城西路37号
传 真:/
联系人 :倪文良、吴聪瑜
监督投诉电话:0571-87057615、87058489
附件信息:
8.13PM,QSZB-Z(H)-B22339(CS),树人,GLP实验室家具、通风系统及配套设施购置[定稿].doc8.13PM,QSZB-Z(H)-B22339(CS),树人,GLP实验室家具、通风系统及配套设施购置[定稿].doc
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中小企业声明函.pdf中小企业声明函.pdf
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项目编号项目编号 | QSZB-Z(H)-B22339(CS) | QSZB-Z(H)-B22339(CS) | 项目名称项目名称 | 浙江树人学院GLP实验室家具、通风系统及配套设施购置项目-标项1 | 浙江树人学院GLP实验室家具、通风系统及配套设施购置项目-标项1 |
采购方式采购方式 | 竞争性磋商 | 竞争性磋商 | 开标时间开标时间 | 2022-08-1313:30:00 | 2022-08-1313:30:00 |
开标地点开标地点 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 |
序号 | 序号 | 供应商名称 | 供应商名称 | 供应商名称 | 响应报价(元) |
1 | 1 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 2286600 |
2 | 2 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 2249740 |
3 | 3 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 | 2320000.00 |
序号 | 评分类型 | 评分项目内容 | 分值范围 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 |
1 | 商务资信 | 供应商自2019年1月1日以来(以合同签订时间为准)同类合同业绩(合同明细必须包含与本项目采购需求相关的内容,同时提供完整合同、中标通知书、用户盖章验收报告、发票的视为1项合格的合同业绩):每提供1份合同业绩得0.5分,最高得3分。 | 0-3 | 1 | 3 | 2.5 |
2 | 商务资信 | 供应商提供上述业绩的用户评价,评价内容须为优秀或同等以上描述,每提供一份符合要求的用户盖章评价得1分,最高得3分。 | 0-3 | 0 | 3 | 0 |
3 | 商务资信 | 响应产品属于品目清单范围且提供国家确定的认证机构出具的有效的节能产品认证证书(扫描件)的得1分;响应产品属于品目清单范围且提供国家确定的认证机构出具的有效的环境标志产品认证证书(扫描件)的得1分。 | 0-2 | 1 | 1 | 1 |
4 | 技术 | 不符合(负偏离)技术要求中标注“▲”条款(不可偏离)的响应文件无效,满足或明显优于磋商文件明确的全部技术条款要求的该项得满分;技术条款低于技术要求(负偏离)的每项扣3分;负偏离10项及以上的响应文件无效。注:未提供技术条款要求提供的技术支持材料的,视为负偏离。 | 0-27 | 27 | 27 | 27 |
5 | 技术 | 响应产品功能、配置的先进性、完整性和适用性,本项最高得2分。 | 0-2 | 1.5 | 1.8 | 1.5 |
6 | 技术 | 响应产品具有与实验室家具相关的有效专利证书的,每提供1份得0.5分,最高得3分。 | 0-3 | 0 | 3 | 0.5 |
7.1 | 技术 | 供应商提供的实验室家具平面布置图、实验室家具单件三视图、室内效果图等的规范性、合理性情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 2 | 4 | 3.5 |
7.2 | 技术 | 供应商提供的实验室电气施工图、实验室给水施工图、实验室排水施工图等的规范性、合理性情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 2 | 4 | 3 |
7.3 | 技术 | 供应商提供的施工方案、技术措施、进度安排、验收方案,尤其对关键工序和关键部位具有针对性,措施得力、经济、安全、可行,资料提供完整性等情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 2.5 | 4 | 3 |
7.4 | 技术 | 供应商提供的资源配备计划、投入的劳动力、机械设备等计划合理,与进度计划呼应,满足施工需要的情况,本项最高得2分。 | 0-2 | 1 | 1.5 | 1 |
8 | 技术 | 安装、调试、验收方法或方案的详细完整度、合理可行性,本项最高得2分。 | 0-2 | 1 | 1.5 | 1 |
9 | 技术 | 供应商售后服务方案表述清晰、完整,提供合理清晰的故障处理流程、维护保障流程及组织架构,保障措施内容全面且详细,对本项目的风险预见、风险应对措施完备,到达故障现场时间,提供定期回访服务,对设备进行维护保养的整体情况,本项最高得1分。 | 0-1 | 0.6 | 0.8 | 0.8 |
10.1 | 技术 | 边台制作工艺、喷涂处理、产品外观情况。 | 0-5 | 3 | 4.5 | 2 |
10.2 | 技术 | 边台产品细节、钢板厚度、整体材质情况。 | 0-5 | 3.5 | 4.5 | 2 |
合计 | 合计 | 合计 | 0-70 | 46.1 | 63.6 | 48.8 |
序号 | 评分类型 | 评分项目内容 | 分值范围 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 |
1 | 商务资信 | 供应商自2019年1月1日以来(以合同签订时间为准)同类合同业绩(合同明细必须包含与本项目采购需求相关的内容,同时提供完整合同、中标通知书、用户盖章验收报告、发票的视为1项合格的合同业绩):每提供1份合同业绩得0.5分,最高得3分。 | 0-3 | 1 | 3 | 2.5 |
2 | 商务资信 | 供应商提供上述业绩的用户评价,评价内容须为优秀或同等以上描述,每提供一份符合要求的用户盖章评价得1分,最高得3分。 | 0-3 | 0 | 3 | 0 |
3 | 商务资信 | 响应产品属于品目清单范围且提供国家确定的认证机构出具的有效的节能产品认证证书(扫描件)的得1分;响应产品属于品目清单范围且提供国家确定的认证机构出具的有效的环境标志产品认证证书(扫描件)的得1分。 | 0-2 | 1 | 1 | 1 |
4 | 技术 | 不符合(负偏离)技术要求中标注“▲”条款(不可偏离)的响应文件无效,满足或明显优于磋商文件明确的全部技术条款要求的该项得满分;技术条款低于技术要求(负偏离)的每项扣3分;负偏离10项及以上的响应文件无效。注:未提供技术条款要求提供的技术支持材料的,视为负偏离。 | 0-27 | 27 | 27 | 27 |
5 | 技术 | 响应产品功能、配置的先进性、完整性和适用性,本项最高得2分。 | 0-2 | 1 | 1.5 | 1 |
6 | 技术 | 响应产品具有与实验室家具相关的有效专利证书的,每提供1份得0.5分,最高得3分。 | 0-3 | 0 | 3 | 0.5 |
7.1 | 技术 | 供应商提供的实验室家具平面布置图、实验室家具单件三视图、室内效果图等的规范性、合理性情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 2.5 | 4 | 3 |
7.2 | 技术 | 供应商提供的实验室电气施工图、实验室给水施工图、实验室排水施工图等的规范性、合理性情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 2.5 | 4 | 3 |
7.3 | 技术 | 供应商提供的施工方案、技术措施、进度安排、验收方案,尤其对关键工序和关键部位具有针对性,措施得力、经济、安全、可行,资料提供完整性等情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 2.5 | 4 | 3.5 |
7.4 | 技术 | 供应商提供的资源配备计划、投入的劳动力、机械设备等计划合理,与进度计划呼应,满足施工需要的情况,本项最高得2分。 | 0-2 | 1 | 1.5 | 1.5 |
8 | 技术 | 安装、调试、验收方法或方案的详细完整度、合理可行性,本项最高得2分。 | 0-2 | 1 | 1.5 | 1.5 |
9 | 技术 | 供应商售后服务方案表述清晰、完整,提供合理清晰的故障处理流程、维护保障流程及组织架构,保障措施内容全面且详细,对本项目的风险预见、风险应对措施完备,到达故障现场时间,提供定期回访服务,对设备进行维护保养的整体情况,本项最高得1分。 | 0-1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
10.1 | 技术 | 边台制作工艺、喷涂处理、产品外观情况。 | 0-5 | 3 | 4 | 2 |
10.2 | 技术 | 边台产品细节、钢板厚度、整体材质情况。 | 0-5 | 2 | 4 | 1 |
合计 | 合计 | 合计 | 0-70 | 45 | 62 | 48 |
序号 | 评分类型 | 评分项目内容 | 分值范围 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 |
1 | 商务资信 | 供应商自2019年1月1日以来(以合同签订时间为准)同类合同业绩(合同明细必须包含与本项目采购需求相关的内容,同时提供完整合同、中标通知书、用户盖章验收报告、发票的视为1项合格的合同业绩):每提供1份合同业绩得0.5分,最高得3分。 | 0-3 | 1 | 3 | 2.5 |
2 | 商务资信 | 供应商提供上述业绩的用户评价,评价内容须为优秀或同等以上描述,每提供一份符合要求的用户盖章评价得1分,最高得3分。 | 0-3 | 0 | 3 | 0 |
3 | 商务资信 | 响应产品属于品目清单范围且提供国家确定的认证机构出具的有效的节能产品认证证书(扫描件)的得1分;响应产品属于品目清单范围且提供国家确定的认证机构出具的有效的环境标志产品认证证书(扫描件)的得1分。 | 0-2 | 1 | 1 | 1 |
4 | 技术 | 不符合(负偏离)技术要求中标注“▲”条款(不可偏离)的响应文件无效,满足或明显优于磋商文件明确的全部技术条款要求的该项得满分;技术条款低于技术要求(负偏离)的每项扣3分;负偏离10项及以上的响应文件无效。注:未提供技术条款要求提供的技术支持材料的,视为负偏离。 | 0-27 | 27 | 27 | 27 |
5 | 技术 | 响应产品功能、配置的先进性、完整性和适用性,本项最高得2分。 | 0-2 | 1.5 | 2 | 2 |
6 | 技术 | 响应产品具有与实验室家具相关的有效专利证书的,每提供1份得0.5分,最高得3分。 | 0-3 | 0 | 3 | 0.5 |
7.1 | 技术 | 供应商提供的实验室家具平面布置图、实验室家具单件三视图、室内效果图等的规范性、合理性情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 1 | 5 | 3 |
7.2 | 技术 | 供应商提供的实验室电气施工图、实验室给水施工图、实验室排水施工图等的规范性、合理性情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 1 | 4.5 | 1 |
7.3 | 技术 | 供应商提供的施工方案、技术措施、进度安排、验收方案,尤其对关键工序和关键部位具有针对性,措施得力、经济、安全、可行,资料提供完整性等情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 4 | 4.5 | 3.5 |
7.4 | 技术 | 供应商提供的资源配备计划、投入的劳动力、机械设备等计划合理,与进度计划呼应,满足施工需要的情况,本项最高得2分。 | 0-2 | 1.5 | 2 | 2 |
8 | 技术 | 安装、调试、验收方法或方案的详细完整度、合理可行性,本项最高得2分。 | 0-2 | 1.5 | 2 | 1.5 |
9 | 技术 | 供应商售后服务方案表述清晰、完整,提供合理清晰的故障处理流程、维护保障流程及组织架构,保障措施内容全面且详细,对本项目的风险预见、风险应对措施完备,到达故障现场时间,提供定期回访服务,对设备进行维护保养的整体情况,本项最高得1分。 | 0-1 | 0.5 | 1 | 1 |
10.1 | 技术 | 边台制作工艺、喷涂处理、产品外观情况。 | 0-5 | 2.5 | 4.5 | 1.5 |
10.2 | 技术 | 边台产品细节、钢板厚度、整体材质情况。 | 0-5 | 2 | 4.5 | 1.5 |
合计 | 合计 | 合计 | 0-70 | 44.5 | 67 | 48 |
序号 | 供应商 | 响应报价(元) | 技术商务资信得分 | 报价分 | 总得分 | 排名 | 是否推荐成交 |
1 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 2249740元 | 62.8 | 30.0 | 92.8 | 1 | √ |
2 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 | 2320000.00元 | 43.87 | 29.09 | 72.96 | 2 | |
3 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 2286600元 | 40.17 | 29.52 | 69.69 | 3 |
抽取方案1 | 抽取方案1 | 抽取方案1 | 抽取方案1 |
抽取方式:自行抽取 | 抽取方式:自行抽取 | 评审人数:2 | 评审人数:2 |
抽取规则 | 抽取规则 | 抽取规则 | 抽取规则 |
专家隶属库 | 评审专业 | 人数 | 抽取条件 |
浙江省本级及杭州市 | 实验室仪器设备,化学仪器, | 2 | 年龄:-职称:级别:意愿评标区划:常驻地址:所属单位性质:大专院校, |
回避单位 | 回避原因 |
回避专家 | 回避原因 |
序号 | 供应商 | 响应报价(元) | 技术商务资信得分 | 报价分 | 总得分 | 排名 | 是否推荐成交 |
1 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 854773元 | 64.2 | 30.0 | 94.2 | 1 | √ |
2 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 | 880000.00元 | 48.27 | 29.14 | 77.41 | 2 | |
3 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 866600元 | 45.2 | 29.59 | 74.79 | 3 |
项目编号项目编号 | QSZB-Z(H)-B22339(CS) | QSZB-Z(H)-B22339(CS) | 项目名称项目名称 | 浙江树人学院GLP实验室家具、通风系统及配套设施购置项目-标项2 | 浙江树人学院GLP实验室家具、通风系统及配套设施购置项目-标项2 |
采购方式采购方式 | 竞争性磋商 | 竞争性磋商 | 开标时间开标时间 | 2022-08-1313:30:00 | 2022-08-1313:30:00 |
开标地点开标地点 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 |
序号 | 序号 | 供应商名称 | 供应商名称 | 供应商名称 | 响应报价(元) |
1 | 1 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 866600 |
2 | 2 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 854773 |
3 | 3 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 | 880000.00 |
符合性评审汇总表符合性评审汇总表 | 符合性评审汇总表符合性评审汇总表 | 符合性评审汇总表符合性评审汇总表 | 符合性评审汇总表符合性评审汇总表 |
项目编号项目编号 | QSZB-Z(H)-B22339(CS) | 项目名项目名称称 | 浙江树人学院GLP实验室家具、通风系统及配套设施购置项目 |
采购方式采购方式 | 竞争性磋商 | 开标时开标时间间 | 2022-08-1313:30:00 |
符合性审符合性审查人员查人员 | 开标地开标地点点 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 | |
序号序号 | 供应商供应商 | 符合性符合性情况情况 | 情况说明情况说明 |
1 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 符合 | |
2 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 符合 | |
3 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 | 符合 |
资格审查记录表资格审查记录表 | 资格审查记录表资格审查记录表 | 资格审查记录表资格审查记录表 | 资格审查记录表资格审查记录表 |
项目编项目编号号 | QSZB-Z(H)-B22339(CS) | 项目名称项目名称 | 浙江树人学院GLP实验室家具、通风系统及配套设施购置项目-标项1 |
采购方采购方式式 | 竞争性磋商 | 开标时间开标时间 | 2022-08-1313:30:00 |
开标地开标地点点 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 |
序号序号 | 供应商供应商 | 资格审查资格审查情况情况 | 情况说明情况说明 |
1 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 符合 | |
2 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 符合 | |
3 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 | 符合 |
资格审查记录表资格审查记录表 | 资格审查记录表资格审查记录表 | 资格审查记录表资格审查记录表 | 资格审查记录表资格审查记录表 |
项目编项目编号号 | QSZB-Z(H)-B22339(CS) | 项目名称项目名称 | 浙江树人学院GLP实验室家具、通风系统及配套设施购置项目-标项2 |
采购方采购方式式 | 竞争性磋商 | 开标时间开标时间 | 2022-08-1313:30:00 |
开标地开标地点点 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 | 政府采购云平台(https://www.zcygov.cn)/杭州市拱墅区树人街8号浙江树人学院图书信息大楼一楼会议室 |
序号序号 | 供应商供应商 | 资格审查资格审查情况情况 | 情况说明情况说明 |
1 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 符合 | |
2 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 符合 | |
3 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 | 符合 |
标项 | 名称 | 数量 | 单位 | 简要技术需求或服务要求 | 是否允许采购进口产品 |
一 | 通风系统及配套设施购置 | 1 | 批 | 详见采购文件 | 否 |
二 | 实验室家具及配套设施购置 | 1 | 批 | 详见采购文件 | 否 |
序号 | 政策名称 | 内容 |
1 | 政府采购进口产品 | 不允许采购进口产品 |
2 | 政府强制采购节能产品 | 不适用 |
3 | 政府优先采购节能、环保产品 | 提供材料详见磋商文件第六章“商务和技术文件” |
4 | 政府采购促进中小企业发展 | 提供材料详见磋商文件第六章“资格文件”本项目属性为:货物,采购标的对应的中小企业划分标准所属行业:工业。中小企业划型标准:从业人员1000人以下或营业收入40000万元以下的为中小微型企业。其中,从业人员300人及以上,且营业收入2000万元及以上的为中型企业;从业人员20人及以上,且营业收入300万元及以上的为小型企业;从业人员20人以下或营业收入300万元以下的为微型企业。 |
5 | 政府采购支持监狱企业发展 | 提供材料详见磋商文件第六章“资格文件” |
6 | 政府采购促进残疾人就业 | 提供材料详见磋商文件第六章“资格文件” |
▲履约保证金 | 1.合同签订时,成交供应商向采购人提交合同总价1%的履约保证金,履约保证金在合同履约期间无违约情形的,项目验收结束后,于一周内退还(不计息);2.提交方式:支票、汇票、本票或金融机构、担保机构出具的保函等非现金形式。 |
▲付款方式 | 1.供应商为中小企业的,合同生效以及具备实施条件后7个工作日内,且供应商已向采购人提交银行、保险公司等金融机构出具的预付款保函的,采购人向供应商支付合同总价40%的预付款;项目履约完成,经采购人验收合格后,收到发票后7个工作日内,采购人向供应商支付合同总价的60%。2.在签订合同时,供应商明确表示无需预付款或者主动要求降低预付款比例的,可降低预付款比例(预付款保函同步调整)。 |
交付时间 | 合同签订之日起90日内交付并安装完毕 |
交付地点 | 采购人指定地点 |
质保期 | 2年,项目验收合格后开始计算▲质保期不满足磋商文件要求的响应无效。 |
服务标准、期限、效率 | 1.在质保期内,供应商应对货物出现的质量及安全问题负责处理解决并承担一切费用。2.质保期内出现无法排除的故障,供应商需无条件更换同型号产品。3.质保期满后,供应商继续为采购人服务,仅收取零配件成本费。4.因人为因素出现的故障不在免费保修范围内。5.如在使用过程中发生质量问题,供应商维修响应时间:2小时以内;电话技术支持时间:12小时以内;若需上门维修,则在:24小时内到达现场并进行维修;不超过2个工作日解决故障。 |
验收标准 | 1.验收由采购人负责实施;2.验收依据:2.1合同、磋商文件、响应文件;2.2供应商提供的技术规格、经采购人认可的合同货物的有效检验文件;2.3供应商响应文件中提供的经采购人认可的合同货物的验收标准(符合中国有关的国家、地方、行业标准)和检测办法及相应检测手段。3.供应商应派员在所供货物到采购人处时进行到货验收,有需要时能联系产品制造商到场共同验收,若发现任何损坏及质量问题,供应商负责妥善处理直至采购人满意,由此产生的费用由供应商承担。4.验收合格的条件:4.1所供货物符合产品标准和合同的要求;4.2在进行测试和验收过程中发现的问题已被解决并得到采购人的认可;4.3合同中规定的所有货物和材料均已交付;4.4所供货物已通过使用单位组织的验收;4.5所有相关的技术文件及资料均已提交并得到接受。5.标项一:项目实施完毕后,由采购人与成交供应商共同邀请有资质第三方检测机构对通风废气处理设备进行检测,检测指标主要有VOCs、乙醇、硫酸雾、甲醛、硫化氢、苯并a芘、氯化氢、噪声、震动等是否符合国家相关标准,首次检测所产生一切费用由成交供应商承担。此项废气处理效果检测作为本项目验收合格的必要条件。 |
其他技术、服务要求 | 1.供应商应按磋商文件规定的货物性能、技术要求、质量标准向采购人提供未经使用的全新产品,符合国家法律规定和技术规格、质量标准的出厂原装合格产品。2.技术支持:供应商应及时免费提供合同货物软件的升级,免费提供合同货物新功能和应用的资料。3.安装调试: 3.1安装地点:采购人指定地点;3.2安装完成时间:接到采购人通知后在规定时间内完成安装和调试,如在规定的时间内由于供应商的原因不能完成安装和调试,供应商应承担由此给采购人造成的损失;3.3如供应商委托国内代理(或其他机构)负责安装或配合安装应在签约时指明,但供应商仍要对合同货物及其安装质量负全部责任;3.4安装标准:符合我国国家有关技术规范要求和技术标准,所有的软件和硬件必须保证同时安装到位;3.5供应商免费提供合同货物的安装服务;3.6供应商在响应文件中应提供安装调试计划、对安装场地和环境的要求。4.供应商应提供质保期满后主要零部件报价单、质保期满后维护费、软件升级及其相关服务内容;5.供货时提供有关的全套技术文件。6.供应商应保证所提供的货物或其中任何一部分均不会侵犯第三方的知识产权。7.供应商在合同履行过程中造成的人员伤亡及财产损失,由供应商自行承担。 |
培训 | 供应商应对采购人的操作人员、维修人员免费进行培训;供应商应提供相应的培训计划;上述内容的实现方式、时间、地点、人数应在响应文件中详细说明。 |
序号 | 设备名称 | 参考规格型号(mm) | 规格及功能目标 | 数量 | 单位 | |||||||||||||||||||||||||||||
1 | 钢平台设备基础 | 15240*10200*600 | 配置要求:钢平台设备基础主要放置废气处理设备、风机、系统控制柜等设备,采用混凝土短柱植筋高强螺栓铰接H型钢,包含钢平台辅件(采用钢花纹板维修安全通道,钢平台配登高台阶),共12个短柱,约205mH型钢。技术参数:1.设备钢平台为框架结构体系,梁柱构件为焊接H型钢,梁柱、梁梁间采用摩擦型高强螺栓连接,钢材为Q235B。钢平台框架柱设置于原结构柱顶,设备荷载经钢平台传递至原结构混凝土柱;2.植筋及化学螺杆说明:2.1.植筋及化学螺杆按规范进行检测和验收;2.2.未注明的植筋深度均为ld=25d,d为植筋直径;如宽度不满足植筋植入深度,可于背面加钢板,使钢筋与钢板穿孔塞焊;2.3.植筋及化学螺杆锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷,若有局部缺陷,应先进行补强或加固处理,处理后再植筋;2.4.钢筋宜先焊接后种植,否则焊点距基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部;2.5.化学植筋及长螺杆不应产生混凝土基材破坏及拔出破坏(包括沿胶筋界面破坏和胶混界面破坏);2.6.化学植筋基材厚度h应满足hef+2do,且h100mm,其中hef为植筋有效锚固深度,do为锚孔直径。2.7.化学植筋的最小间距Smin应5d;最小边距Cmin应5d,d为植筋直径;2.8.确定植筋位置前,应先将混凝土表面清理干净,并用钢筋探测仪查明被植筋构件原有钢筋位置。在构件上标明植筋位置,若遇到标定位置与原钢筋位置相重叠时,应及时通知设计单位重新确定钻孔位置,不得盲目实施;2.9.植筋前的钻孔,应使用专门的电钻和钻头,植筋时其钢筋宜先焊接后种植;2.10.粘结剂完全固化前,不得触动所植钢筋。新植钢筋一定要避开原结构主筋;2.11.检验锚固拉拔承载力时,非破损检验的荷载检验值应满足规范要求,其中锚固件连接受拉承载力设计值NT=fsAs,取fs=fy;3.H型钢:3.1.钢结构制作与加工:所有钢构件在制作前均放 1:1大样,复核无误后方可下料,钢材加工前应进行校正,使之平整,以免影响制作精度,除地脚螺栓外,钢结构构件上螺拴钻孔直径比螺栓直径大1.5~2.0mm,组合型钢,例如H型钢及T型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊,且四道连接焊缝均应双面满焊,不得单面焊接;3.2.钢结构安装:基础锚栓应采用固定支架固定后再进行预埋,应在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出,用水准仪将标高引测到锚栓上。钢结构构件安装应按照《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)步骤和要求严格执行;3.3.钢结构涂装:制作前钢构件表面均应进行喷砂(抛丸)除锈处理,不得手工除锈,除锈质量等级应达到国标GB10923中 Sa2.5级标准,容易腐蚀部位应重点检查,根据防腐涂层的使用寿命进行定期检修;当需重新涂刷时,应将原有涂层清除、除锈清洁,再重新做防腐涂层;3.4.型号为Q235B,在工字钢表层先刷防腐漆,后刷灰色面漆,经过两层油漆涂刷后将H型钢与钢柱用高强螺栓连接,其他连接均为焊接,采用角焊或满焊;4.钢平台辅件:采用钢格板维修安全通道,两端配钢平台登高台阶,直接将钢格板或踏步板焊接在支撑钢结构上,焊接处刷两遍镀锌粉漆;5.满足楼顶结构及设备荷载的钢结构设备基础,需附结构计算书。 | 1 | 组 | |||||||||||||||||||||||||||||
2 | 楼顶设备动力电缆 | / | 配置要求:总功率约50KW,含电控柜、电器元件、电缆、桥架等(从本栋楼配电间拉至楼顶电控箱),包含材料、施工等费用。 | 1 | 项 | |||||||||||||||||||||||||||||
3 | 玻璃钢变频离心风机 | / | 一、配置要求:风量:20000m³/h,风压:1800Pa,强冷变频电机功率:18.5kW,转速:1450rmp,包含含进出口软接、弹簧避震器、底座、锥型风帽及支架、设备吊装等。二、技术参数:1.风量风压需满足设计风量风压,且为正偏差,偏差范围不得超过3%;2.风机采用具有耐酸碱的防腐玻璃钢变频离心风机,采用高效节能产品(一级能效),风机设计点在高效率点,运行工况可避开小流量区,风机在小流量区能做到不喘振;3.外壳及叶轮材质:FRP耐酸碱VinylEster(乙烯基脂树脂+无碱玻璃纤维)制作,风机叶轮为悬臂闭式后倾离心式结构,为防止有毒有害气体泄漏,风机轴封处需采用石墨盘根密封,传动方式为皮带式传动;4.风机轴心材质:S45C(玻璃钢包覆或环氧树脂喷涂);机架材质:SS41+EPOXY(环氧树脂喷涂),所有紧固件需采用SUS316作预埋防止腐蚀,外部裸漏部分需采用帽套结构(避免松动);5.转子动平衡等级:符合ISO1940规范之2.5mm/s等级;风机叶轮的动力平衡精度不低于G2.5级,且能24 小时连续运转;6.机组振动等级:符合ISO2372规范之4.5mm/s等级;风机安装后运行时的的机组振动应符合JB/T 8689- 2014通风机振动限值要求规范之4.5mm/s等级,其中风机轴承座振动≤2.5mm/s、电机振动≤4.5mm/s;7.噪声要求:风机采用良好的设计、精密的加工、精细的装配,以使风机具有良好的噪音性能,风机安装后运行时的室外噪音要求≤75dB;8.提供防爆风机参数证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);9.提供风机主要材料质量证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 2 | 台 | |||||||||||||||||||||||||||||
4 | 废气处理设备(核心产品) | 3250*2120*2580 | 一、总体功能要求:1.本项目需进行处理的通风系统排放废气类型为有机+无机混合废气。因此不能简单统一采用一种方法来处理,针对不同类型的废气应采用合适的处理方式和装置(采用混合废气处理设备);2.废气处理后排放应稳定达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准.处理设备应采用分类分级组合处理工艺,各级处理功能明确,污染物去除针对性强。具有全流程压差在线监测,尾气排放TVOC在线超标报警功能。废气处理过程必须常温、常压、稳定,无剧烈的能量转换,不产生二次污染;3.设备处理工艺:废气→初效过滤单元→无机处理单元→有机处理单元→高空排放。二、技术参数要求:1.风量:20000m³/h,功率:4kW,处理设备截面风速≤1.5 m/s,总停留时间≥2s(提供计算表或证明材料);2.初效过滤单元:阻拦过滤大颗粒杂物,滤膜取出吹扫清理后可重复长期使用。无机处理单元:复合吸附净化。有机处理单元:吸附净化技术;3.处理设备为卧式结构,设备整体结构必须坚固稳定,设备基础、附属构件及过流部分必须充分防腐,工艺设计满足技术参数功能要求,处理设备要配备检测口;4.提供排放达到环保验收合格标准的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.提供国家认可的第三方检测机构出具的废气处理设备的检测报告(漏风率要求检测结果≤0.4%、噪声要求检测结果≤50dB、静压损失要求检测结果≤300Pa);6.提供滤料吸附容量、去除率证明材料甲醛吸附率≥50%、四氯化炭吸附率≥65%、甲醛去除率≥85%、四氯化炭去除率≥85%证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检验报告等);7.提供国家认可的第三方检测机构出具的检测报告,检测结果真密度≥1.5g/cm3、甲苯吸附率≥40%、乙醛去除率≥85%;8.废气处理后排放应稳定达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准。 | 2 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
5 | 在线检测仪(VOC) | / | 一、可探测的基本物质VOC:芳香类、醛酮类、酯类、醇类有机物 ;二、技术参数:1.VOC测量范围:0-20mg/m3;2.响应时间:<10s;3.输出信号:4~20mA;4.供电电源:24VDC;5.变送器壳体材质:ABS;6.探头壳体材质:304不锈钢。 | 2 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
6 | 静压消声箱 | / | 一、配置要求:外表面为有机玻璃钢或阻燃PP板材质制作,内衬为PP微孔穿板制作,中置消音棉,尺寸与管道相匹配,包含设备吊装。二、技术参数:1.静压消声箱壳体采用不小于6mm厚玻璃钢材质一体成型,或采用不小于8mm厚阻燃PP板焊接成型,所有焊缝需做到两面焊(最后一道焊缝可只焊一面),必须牢固、光滑;消声器整体应有足够的强度,须在系统压差2000Pa下不发生任何变形,不漏风;2.吸声棉采用超细玻璃纤维棉,并用不锈钢丝网加固,吸声棉与穿孔板之间,吸声棉层厚度为100mm,吸声棉层松紧适中、密度均匀铺设,有防止下沉的措施;3.静压消声箱所有材料均应符合设计规定的防火、防腐要求;4.静压消声箱保证排风机运行时有良好的消声效果,满足室内噪音小于60dB。 | 2 | 个 | |||||||||||||||||||||||||||||
7 | 防火阀 | / | 配置要求:钢制,70℃常开,与管道相匹配。 | 13 | 个 | |||||||||||||||||||||||||||||
8 | PP风管 | / | 一、配置要求:4-8mm厚PP材质,制作及安装,含弯头、三通、法兰、支架、螺丝、墙体开洞及修复、辅材等。二、技术参数:1.排风管制作选用PP材料,必须保证全新材料制造;2.风管材料应符合质量要求,有出厂合格证明书或质量鉴定文件;风管板材不应低于以下规格(单位:mm):圆形风管矩形风管直D板材厚度长边尺寸b板材厚度D≤3203.0b≤3203.0320 | 圆形风管 | 矩形风管 | 直 | D板材厚度 | 长边尺寸b | 板材厚度 | D≤320 | 3.0 | b≤320 | 3.0 | 320 | 4.0 | 320 | 4.0 | 630 | 5.0 | 500 | 5.0 | 1000 | 6.0 | 800 | 6.0 | 1250 | 8.0 | 510 | m² | |||||
圆形风管 | 矩形风管 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
直 | D板材厚度 | 长边尺寸b | 板材厚度 | |||||||||||||||||||||||||||||||
D≤320 | 3.0 | b≤320 | 3.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
320 | 4.0 | 320 | 4.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
630 | 5.0 | 500 | 5.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
1000 | 6.0 | 800 | 6.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
1250 | 8.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
9 | 系统电气控制柜 | 800*350*1500 | 配置要求:304不锈钢材质,室外柜,含断路器、接触器、热继电器、浪涌保护器、开关电源、模拟量输入输出模块、开关量输入输出模块等。 | 2 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
10 | 380V变频器 | / | 配置要求:18.5KW。 | 2 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
11 | PLC控制器 | / | 配置要求:选型与系统控制匹配。 | 2 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
12 | 压差开关 | / | 配置要求:30-300Pa,干接点信号输出。 | 2 | 个 | |||||||||||||||||||||||||||||
13 | 管道静压传感器 | / | 配置要求:0-1500Pa,DC24V,0-10V控制信号。 | 2 | 个 | |||||||||||||||||||||||||||||
14 | 电缆网线及桥架 | / | 配置要求:电缆、控制线、电线、通讯网线等。 | 2 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
15 | 变风量蝶阀 | φ250 | 一、配置要求:PP材质,带流量测量段,具有压力无关性,包括内容:阀体、快速执行器、电源模块、温度传感器、通风柜操作显示器、门高位移传感器、风量传感器、面风速传感器、报警。二、技术参数:1.变风量碟阀应具有快速反应能力,当通风管道压力变化或操作移门位置发生变化时,调节响应及稳定时间为≤5s;2.变风量蝶阀阀体的风量测量段与调节段一体成型,测量方式采用“文丘里喷嘴效应”原理,测定风量,风量控制精度±10%以内;3.变风量蝶阀所用的阀门轴杆与蝶叶采用PP模压一体成型设计,以保证高耐腐蚀性,带气密环确保高气密;轴杆与阀体连接处采用低阻尼材料自润滑联接,最大限度减小执行器阻力;为提高防腐能力,与风管接触部分不允许有任何金属部件;满足实验室防火、防腐、噪音要求;4.选用位移与阀体管道实测风量和需求风量对比双路控制模式的带风量测量段变风量蝶阀。操作移门位置改变时,通过位移传感器进行快速调节,待移门稳定后,依据管道实测风量和需求风量对比计算平均面风速进行精确调节,维持面风速恒定。阀体管道实测风量传感器必须采用优质器件,并保证其正常使用寿命大于5年;5.面风速传感器必须保证其正常使用寿命大于5年,其面风速测量标定间隔周期大于1年;面风速传感器安装应适用于各种不同通风柜类型;6.门高传感器:直接卷轴的调节门传感技术,测量范围为0~1000mm,适用于通用通风柜调节窗,轮彀材料:绝缘颗粒涂层阳极氧化铝,线性精度误差:<0.25%,重复性误差:<0.017%,温漂系数:<-20ppm/℃, 使用寿命:>10万次,输出阻值:0-10KΩ与外部测量呈线性关系,辐射范围:2000mm*800mm,感应时间<30ms,无使用精度漂移,自动感应切换,数字量输出;7.提供阀门符合GB/T2423.10-2019标准的抗震测试的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检验报告);8.提供阀体阻燃等级达到V0级的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);9.提供阀体执行器全行程0-90度时间检测结果≤2S的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);10.提供变风量蝶阀压力无关性的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);11.提供阀门的测量装置评定证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告或证书等)。 | 6 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
16 | 变风量蝶阀 | Φ315 | 一、配置要求:PP材质,带流量测量段,具有压力无关性,包括内容:阀体、快速执行器、电源模块、温度传感器、通风柜操作显示器、门高位移传感器、风量传感器、面风速传感器、报警。二、技术参数:1.变风量碟阀应具有快速反应能力,当通风管道压力变化或操作移门位置发生变化时,调节响应及稳定时间为≤5s;2.变风量蝶阀阀体的风量测量段与调节段一体成型,测量方式采用“文丘里喷嘴效应”原理,测定风量,风量控制精度±10%以内;3.变风量蝶阀所用的阀门轴杆与蝶叶采用PP模压一体成型设计,以保证高耐腐蚀性,带气密环确保高气密;轴杆与阀体连接处采用低阻尼材料自润滑联接,最大限度减小执行器阻力;为提高防腐能力,与风管接触部分不允许有任何金属部件;满足实验室防火、防腐、噪音要求;4.选用位移与阀体管道实测风量和需求风量对比双路控制模式的带风量测量段变风量蝶阀。操作移门位置改变时,通过位移传感器进行快速调节,待移门稳定后,依据管道实测风量和需求风量对比计算平均面风速进行精确调节,维持面风速恒定。阀体管道实测风量传感器必须采用优质器件,并保证其正常使用寿命大于5年;5.面风速传感器必须保证其正常使用寿命大于5年,其面风速测量标定间隔周期大于1年;面风速传感器安装应适用于各种不同通风柜类型;6.门高传感器:直接卷轴的调节门传感技术,测量范围为0~1000mm,适用于通用通风柜调节窗,轮彀材料:绝缘颗粒涂层阳极氧化铝,线性精度误差:<0.25%,重复性误差:<0.017%,温漂系数:<-20ppm/℃, 使用寿命:>10万次,输出阻值:0-10KΩ与外部测量呈线性关系,辐射范围:2000mm*800mm,感应时间<30ms,无使用精度漂移,自动感应切换,数字量输出;7.提供阀门符合GB/T2423.10-2019标准的抗震测试的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检验报告);8.提供阀体阻燃等级达到V0级的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);9.提供阀体执行器全行程0-90度时间检测结果≤2S的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);10.提供变风量蝶阀压力无关性的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);11.提供阀门的测量装置评定证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告或证书等)。 | 10 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
17 | 定风量蝶阀 | φ160 | 一、配置要求:镀锌板材质含防腐涂层,具有压力无关性。二、技术参数:1.定风量蝶阀为机械式压力无关型风量调节阀,用于控制恒定风量,用于控制房间的送风和排风量。它主要由箱体、阀片、气囊和风量设定装置组成。在气流通过阀片时,气囊及控制机构产生阻尼与平衡作用,从而实现相对恒定的风量控;2.风量调节范围约4:1,在推荐流量控制范围(风速3-8m/s)内控制精度±10%以内。3.压差范围为50至1000Pa,工作温度范围-15至100℃。风量在出厂前进行标定;4.阀体方形或圆形结构,采用镀锌钢板材质,以便于适应不同的安装空间和与不同类型的风管连接。排风定风量蝶阀具有防腐性能,带环氧树脂静电粉末涂层。 | 8 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
18 | 定风量蝶阀 | φ250 | 一、配置要求:镀锌板材质含防腐涂层,具有压力无关性。二、技术参数:1.定风量蝶阀为机械式压力无关型风量调节阀,用于控制恒定风量,用于控制房间的送风和排风量。它主要由箱体、阀片、气囊和风量设定装置组成。在气流通过阀片时,气囊及控制机构产生阻尼与平衡作用,从而实现相对恒定的风量控;2.风量调节范围约4:1,在推荐流量控制范围(风速3-8m/s)内控制精度±10%以内。3.压差范围为50至1000Pa,工作温度范围-15至100℃。风量在出厂前进行标定;4.阀体方形或圆形结构,采用镀锌钢板材质,以便于适应不同的安装空间和与不同类型的风管连接。排风定风量蝶阀具有防腐性能,带环氧树脂静电粉末涂层。 | 1 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
19 | 定风量蝶阀 | 320*250 | 一、配置要求:镀锌板材质含防腐涂层,具有压力无关性。二、技术参数:1.定风量蝶阀为机械式压力无关型风量调节阀,用于控制恒定风量,用于控制房间的送风和排风量。它主要由箱体、阀片、气囊和风量设定装置组成。在气流通过阀片时,气囊及控制机构产生阻尼与平衡作用,从而实现相对恒定的风量控;2.风量调节范围约4:1,在推荐流量控制范围(风速3-8m/s)内控制精度±10%以内。3.压差范围为50至1000Pa,工作温度范围-15至100℃。风量在出厂前进行标定;4.阀体方形或圆形结构,采用镀锌钢板材质,以便于适应不同的安装空间和与不同类型的风管连接。排风定风量蝶阀具有防腐性能,带环氧树脂静电粉末涂层。 | 6 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
20 | 定风量蝶阀 | 400*250 | 一、配置要求:镀锌板材质含防腐涂层,具有压力无关性。二、技术参数:1.定风量蝶阀为机械式压力无关型风量调节阀,用于控制恒定风量,用于控制房间的送风和排风量。它主要由箱体、阀片、气囊和风量设定装置组成。在气流通过阀片时,气囊及控制机构产生阻尼与平衡作用,从而实现相对恒定的风量控;2.风量调节范围约4:1,在推荐流量控制范围(风速3-8m/s)内控制精度±10%以内。3.压差范围为50至1000Pa,工作温度范围-15至100℃。风量在出厂前进行标定;4.阀体方形或圆形结构,采用镀锌钢板材质,以便于适应不同的安装空间和与不同类型的风管连接。排风定风量蝶阀具有防腐性能,带环氧树脂静电粉末涂层。 | 3 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
21 | 电动风阀 | φ160 | 一、配置要求:包括内容:阀体、快速执行器等。二、技术参数:1.电动风阀应具有快速反应能力,当打开开关时,调节响应及稳定时间为≤10s; 2.风阀所用的阀门轴杆与蝶叶采用PP模压一体成型设计,以保证高耐腐蚀性,带气密环确保高气密;轴杆与阀体连接处采用低阻尼材料自润滑联接,最大限度减小执行器阻力;为提高防腐能力,与废气接触部分不允许有任何金属部件;满足实验室防火、防腐、噪音要求;3.风阀配置快速执行器:高可靠性,高速反应,接收控制信号后响应时间不高于0.8秒,全行程平衡时间不高于10秒。 | 8 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
22 | 电动风阀 | φ250 | 一、配置要求:包括内容:阀体、快速执行器等。二、技术参数:1.电动风阀应具有快速反应能力,当打开开关时,调节响应及稳定时间为≤10s; 2.风阀所用的阀门轴杆与蝶叶采用PP模压一体成型设计,以保证高耐腐蚀性,带气密环确保高气密;轴杆与阀体连接处采用低阻尼材料自润滑联接,最大限度减小执行器阻力;为提高防腐能力,与废气接触部分不允许有任何金属部件;满足实验室防火、防腐、噪音要求;3.风阀配置快速执行器:高可靠性,高速反应,接收控制信号后响应时间不高于0.8秒,全行程平衡时间不高于10秒。 | 1 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
23 | 电动风阀 | 320*250 | 一、配置要求:包括内容:阀体、快速执行器等。二、技术参数:1.电动风阀应具有快速反应能力,当打开开关时,调节响应及稳定时间为≤10s; 2.风阀所用的阀门轴杆与蝶叶采用PP模压一体成型设计,以保证高耐腐蚀性,带气密环确保高气密;轴杆与阀体连接处采用低阻尼材料自润滑联接,最大限度减小执行器阻力;为提高防腐能力,与废气接触部分不允许有任何金属部件;满足实验室防火、防腐、噪音要求;3.风阀配置快速执行器:高可靠性,高速反应,接收控制信号后响应时间不高于0.8秒,全行程平衡时间不高于10秒。 | 6 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
24 | 电动风阀 | 400*250 | 一、配置要求:包括内容:阀体、快速执行器等。二、技术参数:1.电动风阀应具有快速反应能力,当打开开关时,调节响应及稳定时间为≤10s; 2.风阀所用的阀门轴杆与蝶叶采用PP模压一体成型设计,以保证高耐腐蚀性,带气密环确保高气密;轴杆与阀体连接处采用低阻尼材料自润滑联接,最大限度减小执行器阻力;为提高防腐能力,与废气接触部分不允许有任何金属部件;满足实验室防火、防腐、噪音要求;3.风阀配置快速执行器:高可靠性,高速反应,接收控制信号后响应时间不高于0.8秒,全行程平衡时间不高于10秒。 | 3 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
25 | 时控开关箱 | 400*300 | 配置要求:工作电压220V,最大承载功率1kw,控制方式:定时、遥控、手动,时控范围:1分-168小时,编程组数:16组。 | 4 | 个 | |||||||||||||||||||||||||||||
26 | 触摸屏 | 5寸 | 配置要求:彩色触摸屏,Modbus RTU协议,24VDC供电。 | 18 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
27 | 房间控制柜 | 500*200*500 | 配置要求:钢制,含房间控制器,室内型,挂墙安装,包含房间控制器、电源、空气开关、弱电回路等。 | 12 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
28 | 房间监控屏 | 7寸 | 配置要求:液晶触摸屏配86型底盒,嵌墙安装 | 12 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
29 | 网络机柜 | 530*220*400 | 配置要求:4U机柜,采用优质冷轧钢板制作,表面处理采用酸洗、脱脂、磷化、优质塑粉静电喷塑处理,可安装服务器、路由器、配线架、网络设备等,具备良好的散热功能 | 3 | 个 | |||||||||||||||||||||||||||||
30 | 网络交换机 | 294*180*44 | 配置要求:采用内置16口交换机,支持本地Web管理,支持配置端口流控、双工、开启/关闭,支持端口汇聚、端口监控、端口隔离、端口流量统计,支持QoS、端口出/入口限速 | 3 | 个 | |||||||||||||||||||||||||||||
31 | 中央监控系统 | / | 一、配置要求:配≥32寸触摸屏,挂墙安装,包含主机、显示器、智能网络通讯单元、中央监控软件、编程、调试等。监控软件安装环境为WIN7或WIN10操作系统,为原厂中文正版软件,每套软件有一个独立的加密狗,软件无定位限制。二、技术参数:1.系统软件具有人机对话功能,用以设置及调整控制参数,可以显示被控量的数据;2.系统结构开放灵活,按不同的用户级别,操作者拥有不同的权限。系统应用程序的每项功能可按用户要求及系统设计而改编,并可随系统的扩充或运行需要而作修改;3.系统软件应同时能对集成的VAV系统,生成通风柜、房间、机组设备等动态图形界面,并对数据进行不同需求的分析,包括但不限于机组运行时间、通风柜使用情况、节能分析等;4.系统软件的监控参数要求包括:压差、风量、风阀开度、风机频率、风机启停状态、机组各功能段状态、通风柜使用状态、通风柜面风速、风量、柜门高度、照明状态等;5.整个控制系统可实现:预约计划、定时启停、一键总控等。 | 1 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
32 | 通风柜 | 1500*950*2400 | 一、配置要求:1.主框架前采用2.5mm厚一体成型6063合金框架,合金框架表面经酸洗磷化高压喷淋工艺处理、烘干后使用环氧树脂粉末静电喷涂,经220°高温固化,涂层厚度 ≥75μm,满足实验室家具硬度、耐腐蚀、附着力的技术要求。表面光滑均匀、色泽一致,无流挂、皱皮、鼓泡、凹陷、压痕,采用2.5mm厚一体成型30*50铝合金支架支撑,承载用M10螺丝热熔挤压工艺,覆盖件采用氟碳粉喷涂铝板,耐腐蚀,表面光滑均匀,色泽一致。2.通风柜升降采用优质HMT5同步带,同步轮为赛钢精密注塑一体成型,每个同步轮自带优质轴承,提高寿命和精度。采用全罩式灯座设计,内置三防LED灯,光度≥750LUX,隐藏于导流板上方,易维修,且具有泄爆功能。3.结构设计:内部操作空间宽度≥1.41m;4.台面:采用一体高温烧制成型实验室专业碟形陶瓷台面,四周带一体≥6mm高度的陶瓷阻水边工艺(不能采用拼接或者后期加厚方式加工),实验操作区域整体下凹,四周翘边部分有效阻水,防止有害液体外溢。性能:一体成型陶瓷翘边能有效防止液体外溢;耐强腐蚀,耐磨,耐污染,便于清洁,永不变形变色,免维护;5.通风柜内衬板:采用5mm厚乳白色实验室专用一体透芯通风柜陶瓷纤维板,里外材质一致,为了避免高温电炉对内衬及导流板的影响,陶瓷纤维板须具有阻燃、耐高温性、抗弯曲等泄爆性能;6.服务模块:内部服务面板用于各类仪器所需体气体、循环水的接入专用接口并配水槽。外部服务面板安装有水、电、气控制阀及急停开关和电源保护器;7.底部储存柜:一体式落地柜体设计,背部预留有直径50mm的管口可与通风系统连接确保柜内处于负压状态。试验中的试剂等可以临时存放在底柜,而不会散味到实验空间;8.配件选择:照明选用防爆LED光源,每平方米700流明的光照强度。插座配备2个10A和2个16A防水、防尘电源插座。配有一次成型实验室专用PP杯槽。水龙头采用水嘴与开关分离式,开关安装在通风柜表面。9.通风柜采取变风量控制的节能管理方式,配合区域存在传感器,当排风柜前有人工作时,面风速保持为0.5m/s;无人工作时自动降低排风柜面风速至0.3m/s;在无人状态下如果移门开启高度高于150mm并且时间超过3min,有声光报警及文字提示。二、技术参数:1.台面安全性能:为了保证使用的美观,坯体要求一体实芯黑色胚体,碟形台面阻水边的厚度至少为(7±1)mm,阻水边要求一体成型(非后期黏贴),储水量不小于5L/㎡的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.台面承载性能:750*750mm(加载面积:650*650mm),均匀施加500kg载荷,保载:65h;3.台面工艺性能:一体实芯黑色坯体一体烧制釉面,其产品表面无空洞、无气泡、无杂色、无断裂、无脱层、无釉面碎屑,黑色坯体不易染色;4.台面质量性能:吸水率最大值不得大于0.02%,耐高温要求:耐高温不低于1350℃;5.内衬板阻燃性能:阻燃性为V-0检测报告(提供第三方检测机构出具的检测报告);6.内衬板高温性能:提供参照GB/T17657-2013标准出具的表面耐干热性180度表面无变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);7.内衬板弯曲强度性能:提供测试结果≥127MPa的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 6 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
33 | 通风柜 | 1800*950*2400 | 一、配置要求:1.主框架前采用2.5mm厚一体成型6063合金框架,合金框架表面经酸洗磷化高压喷淋工艺处理、烘干后使用环氧树脂粉末静电喷涂,经220°高温固化,涂层厚度 ≥75μm,满足实验室家具硬度、耐腐蚀、附着力的技术要求。表面光滑均匀、色泽一致,无流挂、皱皮、鼓泡、凹陷、压痕,采用2.5mm厚一体成型30*50铝合金支架支撑,承载用M10螺丝热熔挤压工艺,覆盖件采用氟碳粉喷涂铝板,耐腐蚀,表面光滑均匀,色泽一致。2.通风柜升降采用优质HMT5同步带,同步轮为赛钢精密注塑一体成型,每个同步轮自带优质轴承,提高寿命和精度。采用全罩式灯座设计,内置三防LED灯,光度≥750LUX,隐藏于导流板上方,易维修,且具有泄爆功能。3.结构设计:内部操作空间宽度≥1.41m;4.台面:采用一体高温烧制成型实验室专业碟形陶瓷台面,四周带一体≥6mm高度的陶瓷阻水边工艺(不能采用拼接或者后期加厚方式加工),实验操作区域整体下凹,四周翘边部分有效阻水,防止有害液体外溢。性能:一体成型陶瓷翘边能有效防止液体外溢;耐强腐蚀,耐磨,耐污染,便于清洁,永不变形变色,免维护;5.通风柜内衬板:采用5mm厚乳白色实验室专用一体透芯通风柜陶瓷纤维板,里外材质一致,为了避免高温电炉对内衬及导流板的影响,陶瓷纤维板须具有阻燃、耐高温性、抗弯曲等泄爆性能;6.服务模块:内部服务面板用于各类仪器所需体气体、循环水的接入专用接口并配水槽。外部服务面板安装有水、电、气控制阀及急停开关和电源保护器;7.底部储存柜:一体式落地柜体设计,背部预留有直径50mm的管口可与通风系统连接确保柜内处于负压状态。试验中的试剂等可以临时存放在底柜,而不会散味到实验空间;8.配件选择:照明选用防爆LED光源,每平方米700流明的光照强度。插座配备2个10A和2个16A防水、防尘电源插座。配有一次成型实验室专用PP杯槽。水龙头采用水嘴与开关分离式,开关安装在通风柜表面。9.通风柜采取变风量控制的节能管理方式,配合区域存在传感器,当排风柜前有人工作时,面风速保持为0.5m/s;无人工作时自动降低排风柜面风速至0.3m/s;在无人状态下如果移门开启高度高于150mm并且时间超过3min,有声光报警及文字提示。二、技术参数:1.台面安全性能:为了保证使用的美观,坯体要求一体实芯黑色胚体,碟形台面阻水边的厚度至少为(7±1)mm,阻水边要求一体成型(非后期黏贴),储水量不小于5L/㎡的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.台面承载性能:750*750mm(加载面积:650*650mm),均匀施加500kg载荷,保载:65h;3.台面工艺性能:一体实芯黑色坯体一体烧制釉面,其产品表面无空洞、无气泡、无杂色、无断裂、无脱层、无釉面碎屑,黑色坯体不易染色;4.台面质量性能:吸水率最大值不得大于0.02%,耐高温要求:耐高温不低于1350℃;5.内衬板阻燃性能:阻燃性为V-0检测报告(提供第三方检测机构出具的检测报告);6.内衬板高温性能:提供参照GB/T17657-2013标准出具的表面耐干热性180度表面无变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);7.内衬板弯曲强度性能:提供测试结果≥127MPa的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 10 | 套 | |||||||||||||||||||||||||||||
34 | 万向抽气罩 | 385*385*2400 | 一、配置要求:1.表面工艺:主体采用铝合金材料,表面经过砂面和氧化等工艺处理;2.旋转装置:旋转顶端采用方盒固定,安装方便安全牢靠,内置轴承,360°旋转无卡顿,无级调风阀机构,可均匀、连续、精准调节风量,铝管管径要求≥Φ100mm以上,装置作用半径,以固定架为中心活动半径可搭1000mm以上;3.结构模式:采用伸缩与旋转相结合带液压杆的结构模式,采用优质液压杆,最小拉力F3=230±20 N,摩擦力FR≥80 N.减小了设备的沿程阻力,增加设备的通风性能;确保吸罩口可停留在有效区域的任意空间的位置;二、技术参数:1.罩子耐高温试验:采用优质PC材料,罩口直径Φ385mm,产品在经110°C,1h高温试验后,表面无皱纹,收缩,裂纹等现象;2.罩子透光测试:GB/T2410-2008透光率测试方法测试,透光需均匀,不可有缺角等透光不良,透光率在88%-95%之间;3.罩子折光率测试:PC折光率1.43~1.63之间,方便工作人员实时动态观察工作状况,同时方便清洗;4.排风量测试:按国家风力标准《2级风速》取值罩口风速为0.5m/s 时,抽气罩风量≥3003H。依据BS ENISO 5167-1:2003进行静压差试验:当排风量255m3/h时上游平均静压为253Pa,下游平均静压为477Pa,平均静压差为224Pa。 | 19 | 个 | |||||||||||||||||||||||||||||
35 | 散流器 | 300*300*150 | 配置要求:铝合金或全钢或ABS,环氧树脂喷涂(配软管)。 | 4 | 套 |
序号 | 设备名称 | 规格型号(mm) | 规格及功能目标 | 数量 | 单位 |
1 | 中央台(核心产品) | 3000*1500*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 6 | 组 |
2 | 仪器台 | 1000*900*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 1 | 组 |
3 | 仪器台 | 1500*900*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 1 | 组 |
4 | 仪器台 | 2460*900*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 1 | 组 |
5 | 仪器台 | 3750*900*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 2 | 组 |
6 | 边台 | 1500*750*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 4 | 组 |
7 | 边台 | 2000*750*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 2 | 组 |
8 | 边台 | 2400*750*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 1 | 组 |
9 | 边台 | 2550*750*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 2 | 组 |
10 | 边台 | 3000*750*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 3 | 组 |
11 | 边台 | 3500*750*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 1 | 组 |
12 | 边台 | 3560*750*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 3 | 组 |
13 | 边台 | 3750*750*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 1 | 组 |
14 | 边台 | 4200*750*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 1 | 组 |
15 | 边台 | 4500*750*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 5 | 组 |
16 | 边台 | 5060*750*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 7 | 组 |
17 | 边台 | 6000*750*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 1 | 组 |
18 | 边台 | 1150*1150*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 2 | 组 |
19 | 水槽台 | 750*750*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 2 | 组 |
20 | 水槽台 | 1000*750*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 17 | 组 |
21 | 水槽台 | 1500*750*850 | 一、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)配置要求:1.中央台、仪器台、边台台面:采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计,表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性;1.1.耐化学性能:提供台面常规≥49种化学试剂证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);1.2.理化性能:提供台面通过≥104项实验室常用化学试剂浓度条件下覆盖及不覆盖玻板进行测试(参照GB/T17657-2013进行化学性能测试),检验结果均为“无明显变化”,分级结果为“5级”的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.水槽台台面:采用25mm厚带一体釉面烧制工艺的防滑沥水槽且四周带一体陶瓷阻水边碟形陶瓷台面,台面釉面采用实验室专业色釉。台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽,整个台面一体高温烧制成型,台面耐强腐蚀,耐高温,便于清洁,设计合理、做工精细、实用性高、不易变形、不易变色、美观大方、安全环保。有效防止液体外溢及防止清洗烧杯烧瓶意外滑动,在水槽与边台或中央台台面的交界处有挡水板(透明有机玻璃或陶瓷板);2.1.耐化学性能:提供台面检测样品为一体实芯黑色胚体陶瓷板常用化学试剂检测(参照GB/T17657-2013),检测结果不少于62项无明显变化的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.2.工艺安全:提供第三方检测机构出具的防滑、沥水功能的相关检测证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.3.抗菌性能:提供台面(参照JC/T 897-2014)肺炎克雷伯氏菌检测结果为≥99.13%、粪肠球菌检测结果为≥91%的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.柜体及门板:3.1.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、装饰封板等钢材基本厚度1.0mm冷连轧碳素钢板;表面经环氧树脂喷涂防腐处理;3.2.柜体门板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料,配置门扣组及缓冲垫;3.3.抽屉面板为双层结构,内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂,夹层内具消音材料;抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计,配置缓冲垫,以避免与柜体钢板碰撞,拆卸方便;3.4.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.5.涂层钢板能耐受浓硫酸(95%—98%)、王水、氢氟酸化学(浓度不低于40%)试剂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.6.实验台钢板涂层达到,24h乙酸盐雾试验≥9级(QB/T 3827-1999)。喷涂层硬度≥2H;(GB/T 3325-2017),重金属含量(mg/kg):可溶性铅≤90,可溶性镉≤75,可溶性铬≤60,可溶性汞≤60(GB 18584-2001)的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.柜体五金及配件:4.1.合页:采用304及以上不锈钢材质合页,180度开启,提供盐雾测试检测的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.2.抽屉导轨:采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨或三节承重导轨;4.3.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;4.4.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组;4.5.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质;4.6.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG;4.7.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。5.安装要求:5.1.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出;5.2.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层;5.3.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露;二、钢制实验台(中央台、仪器台、边台、水槽台)技术参数:1.承重性能要求:实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象;实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m2,24小时后无明显变形和损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.循环试验要求:提供抽屉循环试验技术要求参考GB 24820-2009,加载0.2kg/dm3,5万次后无变形损坏现象。柜门循环试验5万次后无变形损坏现象的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.提供油漆附着力等级≥4B或以上(95%以上网格面积应表现为漆膜完整)。漆面冲击试验后肉眼观察漆面应没有因冲击产生的裂纹或龟裂的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);4.提供柜体符合GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3,色差值≦0.35,经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%氢氧化钠溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5,色差值≦0.55的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);5.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象,冲压件无脱层、裂缝现象;喷涂层应无漏喷、锈蚀,喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;6.成品:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³,可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 5 | 套 |
22 | 天平台 | 800*750*850 | 一、配置要求:1.每个天平台均为完整独立的落地型钢制框架结构设计,高度(含调整脚)为850mm;2.框架以40×60×1.5mm及以上的矩形钢管整体焊接成型;3.所有柜架部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树酯涂层,所有钢质部分表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理后再通过环氧树脂喷涂防腐处理;4.所有柜架单元配备4个下衬有一体成型橡胶防振垫的镀锌螺杆调整脚,以支撑柜架及调节水平;顶部四个角落上须设计有防振垫安装座;5.台面采用为分离式,20mm厚花岗石台面(中心镶有350*400*40mm厚花岗石),设有减震垫,三级减震,台面外侧上缘采用圆弧或斜边不刮手处理;台面置于钢制框架顶部,由安装于四个角落的高精度厚18mm及以上的复合材料防振垫予以挑空支撑。二、技术参数:1.环保性能:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中甲醛释放量≤0.05mg/m³的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);2.台面性能:提供花钢石材按GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》标准的辐射限量检测,结果必须符合内照射指数≤0.23的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.安全性能:提供符合GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》要求,其中可迁移元素铅(Pb)≤90mg/kg,镉(Cd)≤50mg/kg,铬(Cr)≤25mg/kg,汞(Hg)≤25mg/kg,锑(Sb)≤60mg/kg,钡(Ba)≤1000mg/kg,硒(Se)≤500mg/kg,砷(As)≤25mg/kg的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 7 | 组 |
23 | 更衣柜 | 900*450*1800 | 钢制实验柜(更衣柜、药品柜、排风药品柜)配置要求:1.柜体:主体采用1.2mm冷连轧碳素钢板机加工而成,表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理后再通过环氧树脂喷涂防腐处理,钢板内部加钢衬,提高整体承重性及抗冲击能力;2.面板:主体采用1.2mm冷连轧碳素钢板机加工而成,表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理后再通过环氧树脂喷涂防腐处理,内侧设有防撞橡胶垫,对抽屉、门板闭合起减震作用;3.层板:与柜体同等材质,箱体内设有托架,位置任意可调;4.调整脚:钢制调整脚底部注塑,防水防锈承重性能优异;5.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;6.铰链:采用304及以上不锈钢材质合页铰链,180度开启;7.工艺要求:钢材表面平整光滑,不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。钻孔位置由模具定位。切割、钻孔和倒角去毛刺。钢制实验柜(更衣柜、药品柜、排风药品柜)技术参数:1.金属喷漆涂层理化性能:硬度≥H,冲击强度,无剥落、裂纹、皱纹;2.强度和耐久性试验:提供拉门强度试验(30KG,10次)、拉门水平静载荷试验(80N,10次)、拉门猛关试验(3.0KG,10次)、拉门耐久性试验(2.0KG。50000次),检测结果:符合要求的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.安全性要求:与人体接触的零部件不应有毛刺眼、刃口、尖锐的棱角和端头。 | 3 | 台 |
24 | 药品柜 | 900*450*1800 | 钢制实验柜(更衣柜、药品柜、排风药品柜)配置要求:1.柜体:主体采用1.2mm冷连轧碳素钢板机加工而成,表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理后再通过环氧树脂喷涂防腐处理,钢板内部加钢衬,提高整体承重性及抗冲击能力;2.面板:主体采用1.2mm冷连轧碳素钢板机加工而成,表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理后再通过环氧树脂喷涂防腐处理,内侧设有防撞橡胶垫,对抽屉、门板闭合起减震作用;3.层板:与柜体同等材质,箱体内设有托架,位置任意可调;4.调整脚:钢制调整脚底部注塑,防水防锈承重性能优异;5.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;6.铰链:采用304及以上不锈钢材质合页铰链,180度开启;7.工艺要求:钢材表面平整光滑,不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。钻孔位置由模具定位。切割、钻孔和倒角去毛刺。钢制实验柜(更衣柜、药品柜、排风药品柜)技术参数:1.金属喷漆涂层理化性能:硬度≥H,冲击强度,无剥落、裂纹、皱纹;2.强度和耐久性试验:提供拉门强度试验(30KG,10次)、拉门水平静载荷试验(80N,10次)、拉门猛关试验(3.0KG,10次)、拉门耐久性试验(2.0KG。50000次),检测结果:符合要求的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.安全性要求:与人体接触的零部件不应有毛刺眼、刃口、尖锐的棱角和端头。 | 7 | 台 |
25 | 排风药品柜 | 900*450*1800 | 钢制实验柜(更衣柜、药品柜、排风药品柜)配置要求:1.柜体:主体采用1.2mm冷连轧碳素钢板机加工而成,表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理后再通过环氧树脂喷涂防腐处理,钢板内部加钢衬,提高整体承重性及抗冲击能力;2.面板:主体采用1.2mm冷连轧碳素钢板机加工而成,表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理后再通过环氧树脂喷涂防腐处理,内侧设有防撞橡胶垫,对抽屉、门板闭合起减震作用;3.层板:与柜体同等材质,箱体内设有托架,位置任意可调;4.调整脚:钢制调整脚底部注塑,防水防锈承重性能优异;5.把手:采用304及以上不锈钢材质把手;6.铰链:采用304及以上不锈钢材质合页铰链,180度开启;7.工艺要求:钢材表面平整光滑,不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。钻孔位置由模具定位。切割、钻孔和倒角去毛刺。钢制实验柜(更衣柜、药品柜、排风药品柜)技术参数:1.金属喷漆涂层理化性能:硬度≥H,冲击强度,无剥落、裂纹、皱纹;2.强度和耐久性试验:提供拉门强度试验(30KG,10次)、拉门水平静载荷试验(80N,10次)、拉门猛关试验(3.0KG,10次)、拉门耐久性试验(2.0KG。50000次),检测结果:符合要求的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等);3.安全性要求:与人体接触的零部件不应有毛刺眼、刃口、尖锐的棱角和端头。 | 43 | 台 |
26 | 试剂架 | 2940*400*820 | 一、配置要求:1.立柱:300*150mm,棱型,采用≥1.2mm优质冷轧钢板折弯焊接而成,表面磷化EOPXY粉末静电喷涂防腐处理,双侧模具冲孔,对试剂架侧翼起支撑作用,结构坚固;2.层板:采用钢制内嵌8mm厚磨砂钢化玻璃,防腐,与立柱衔接固定,高度可调;3.层板护栏:层板边侧加装防护挡杆,挡杆采用304及以上不锈钢材质或Φ12mm炭纤维材质,防止器皿及药品滑落;4.双立试剂架按要求配置插座安装孔,试剂架夹层内有足够空间供插座配线隐藏铺设;二、技术参数:1.安全性要求:提供符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒重金属物检测结果应为未检出的证明材料(国家认可的第三方检测报告复印件);2.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,;冲压件无脱层、裂缝;涂层应无漏喷、锈蚀;3.理化性能要求:提供硬度≥H;冲击强度:无剥落、裂纹、皱纹;耐腐蚀:24h乙酸盐雾试验,不低于7级的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 1 | 组 |
27 | 试剂架 | 2970*400*820 | 一、配置要求:1.立柱:300*150mm,棱型,采用≥1.2mm优质冷轧钢板折弯焊接而成,表面磷化EOPXY粉末静电喷涂防腐处理,双侧模具冲孔,对试剂架侧翼起支撑作用,结构坚固;2.层板:采用钢制内嵌8mm厚磨砂钢化玻璃,防腐,与立柱衔接固定,高度可调;3.层板护栏:层板边侧加装防护挡杆,挡杆采用304及以上不锈钢材质或Φ12mm炭纤维材质,防止器皿及药品滑落;4.双立试剂架按要求配置插座安装孔,试剂架夹层内有足够空间供插座配线隐藏铺设;二、技术参数:1.安全性要求:提供符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准,其中锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒重金属物检测结果应为未检出的证明材料(国家认可的第三方检测报告复印件);2.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件,焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅;焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm,涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷;焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位,;冲压件无脱层、裂缝;涂层应无漏喷、锈蚀;3.理化性能要求:提供硬度≥H;冲击强度:无剥落、裂纹、皱纹;耐腐蚀:24h乙酸盐雾试验,不低于7级的证明材料(包括但不限于国家认可的第三方检测机构出具的检测报告等)。 | 5 | 组 |
28 | 化验水龙头 | / | 1.主体材料:直管采用ø26*1.2 mm管径的H63铜管制造,臂管采用ø22*1.2mm 管径的H63铜管制造,鹅颈弯管采用ø19 *1.0mm管径的H63铜管制造可360°旋转;2.涂层采用高亮度环氧树脂涂层,耐腐蚀、耐热,防紫外线辐射,陶瓷阀芯可 90°旋转,使用寿命开关50万次,静态最大耐压10 bar,开关旋钮采用高密度PP,人体工学设计,手感舒适;3.共三个水嘴,其中1个水嘴带防溅滤水器,三口龙头下方须安装角阀。 | 29 | 套 |
29 | 台式洗眼器 | 66*66*260 | 1.主体采用加厚铜质H59-1。洗眼喷头采用加厚铜质环氧树脂涂层外加软性橡胶,出水经缓压处理呈泡沫状水柱,防止冲伤眼睛。莲蓬头护罩采用Φ70橡胶质护杯,以避免紧急使用时瞬间接触眼部造成碰撞二次伤害。2.防尘盖采用PP材质,平常可防尘,使用时可随时被水冲开,并降低突然时短暂的高水压,防止冲伤眼睛,有连接于护罩可防尘脱落,使用时自动被水冲开。水流开启,水流锁定功能一次完成,方便使用。3.控水阀采用止逆阀,其阀门可自动关闭。前置过滤器采用小型前置过滤器主要的去除管道所产生的沉淀杂质和细菌、微生物残骸、铁锈、沙泥等大于5微米以上的颗粒杂质,避免眼睛及人体肌肤受到伤害。3.安装于台面上,紧急使用时可随意抽起,方便使用。供水软管长度1.5米,软性PVC管外覆不锈钢网,外层包裹PE管,有效防止生锈、渗漏。 | 24 | 套 |
30 | 电源插座 | 100*100*80 | 1.采用国标220V 10A带五孔错位插座或者16A插座,安全耐用;2.电源盒:采用PP或全钢材质。 | 357 | 个 |
31 | PP水槽 | 550*450*310 | 材质高强度PP,耐强酸碱及有机溶剂。槽沿表面处理为皮纹,耐刻刮。存水器采用PP防虹吸瓶式,防止下水管道中臭气回流,每个水槽下面都要配备,防腐蚀,防止水管阻塞,并易于拆卸。耐酸碱、抗腐蚀。每个水槽底部采用钢架支撑,增加强度。 | 29 | 套 |
32 | 滴水架 | 500*58*580 | 1.材质:304不锈钢材质;2.结构:单面或双面,可拆卸式滴水捧,使用方便,美观实用;3.底座:304不锈钢材质,底部托盘中间设有排水孔,下设接水槽、引流管;4.滴水棒:采用PP材质一次成型,可拆卸,具有锁扣功能,方便使用;安装方式:台式或壁式。 | 24 | 套 |
33 | 办公椅 | / | 1.饰面用材:优质阻燃布料,防污,防尘,易清洁;2.海绵:采用优质海绵,密度高,回弹力好,硬度适当;3.椅背:PP塑胶背框,尼龙网背,弹力好,透气性强;4.底盘:采用壁厚3mm以上的优质冷轧钢板;5.气动:采用优质气压棒,升降时无声响;6.优质尼龙五星脚和脚轮:脚轮采用增强尼龙66与23%的玻璃纤维复合,在受压迫750磅下往复10万次不损坏,间隙误差在1%毫米左右,移动杂音小,耐磨性大;7.其他配件:金属不锈钢五星脚、PU扶手。 | 6 | 把 |
34 | 中央台挡水板 | 1500*15*300 | 15mm厚钢化玻璃或有机玻璃或实芯理化板。 | 5 | 块 |
标项 | 品名 | 数量 | 单位 | 规格尺寸(mm) | 备注 |
一 | 废气处理设备(定制) | 1 | 套 | / | 风量约10000m³/h,其余要求详见技术参数 |
二 | 边台(含水槽龙头)(定制) | 1 | 套 | 约2400*750*850mm | 具体要求详见技术参数 |
条款号 | 内容 | 说明与要求 | ||||||
(一) | 适用范围 | 本磋商文件适用于浙江树人学院GLP实验室家具、通风系统及配套设施购置的磋商、评审、成交、验收、合同履约、付款等(法律、法规另有规定的,从其规定)。 | ||||||
(二) | 采购方式 | 本次采购采用竞争性磋商(线上电子交易)方式进行。 | ||||||
(三) | 竞争性磋商委托 | 1.▲供应商授权代表必须为供应商本单位在职职工,并提供2021年12月(含)以后任意一月社保缴纳证明(授权代表为法定代表人可不提供)。2.如供应商代表不是法定代表人,须提供法定代表人授权委托书(格式详见磋商文件第六章)。 | ||||||
(四) | 磋商费用 | 1.不论磋商结果如何,供应商均应自行承担所有与磋商有关的全部费用;2.成交供应商在成交通知书发出之日起七个工作日内,向采购代理机构交纳代理服务费;3.成交供应商逾期支付代理服务费,须承担代理服务费每日百分之三的违约金,逾期十日未支付的,采购代理机构有权向杭州仲裁委员会对成交供应商提起仲裁,仲裁费用(包括仲裁受理费和仲裁处理费)均由成交供应商承担。4.代理服务费收费标准(差额累进):成交金额(万元)收费标准(费率,%)100以下1.2100-5000.88 | 成交金额(万元) | 收费标准(费率,%) | 100以下 | 1.2 | 100-500 | 0.88 |
成交金额(万元) | 收费标准(费率,%) | |||||||
100以下 | 1.2 | |||||||
100-500 | 0.88 | |||||||
(五) | 磋商保证金(元) | 无。 | ||||||
(六) | 联合体响应 | 本项目接受联合体响应。 | ||||||
(七) | 转包与分包 | 1.本项目不允许转包;2.供应商根据磋商文件的规定和采购项目的实际情况,拟在成交后将成交项目的非主体、非关键性工作分包的,应当在响应文件中载明分包承担主体,分包承担主体应当具备相应资质条件且不得再次分包。 | ||||||
(八) | 信用记录 | 根据财库[2016]125号《关于在政府采购活动中查询及使用信用记录有关问题的通知》要求,采购代理机构会对供应商信用记录进行查询并甄别。信用信息查询的截止时点:响应截止时间;(1)查询渠道:“信用中国”(www.creditchina.gov.cn)、“中国政府采购网”(www.ccgp.gov.cn);(2)信用信息查询记录和证据留存具体方式:采购代理机构经办人和监督人员将查询网页打印、签名与其他采购文件一并保存;(3)信用信息的使用规则:供应商被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单的,拒绝其参与政府采购活动。联合体信用信息查询:两个以上的自然人、法人或者其他组织组成一个联合体,以一个供应商的身份共同参加政府采购活动的,应当对所有联合体成员进行信用记录查询,联合体成员存在不良信用记录的,视同联合体存在不良信用记录。 | ||||||
(九) | 资格审查要求的资格证明材料 | 资格审查要求的资格证明材料(均需加盖公章):(1)有效的法人或者其他组织的营业执照等证明文件,自然人的身份证明(2)符合参加政府采购活动应当具备的一般条件的承诺函(3)落实政府采购政策需满足的资格要求:中小企业声明函(若属于中小企业)属于监狱企业的证明文件(若属于监狱企业)残疾人福利性单位声明函(若属于残疾人福利性单位)(4)本项目的特定资格要求证明材料:无 | ||||||
(十) | 响应文件份数 | 电子加密响应文件:政府采购云平台在线上传一份;备份响应文件:密封包装后EMS或顺丰邮寄形式递交一份(邮寄地址:杭州市西湖区玉古路173号中田大厦21楼H室,浙江求是招标代理有限公司(俞炳)收,电话:0571-87670302,寄出后将(快递单号、项目名称、公司名称、联系方式等相关信息)发至:zb02@qszb.net,以便查收)。特别说明:双休日和法定节假日不收件,供应商自行承担邮寄风险。请于开标前一个工作日送达,或于开标当天与样品一并提交。 | ||||||
(十一) | 磋商报价 | 1.报价应按磋商文件要求的格式编制、填写报价内容(可自行增行),未按磋商文件要求编制、填写的响应文件可能被拒绝;2.本次磋商采用人民币报价;3.最后磋商报价是履行合同的最终价格,有关本项目实施所涉及的一切费用均计入报价。▲4.采购人将以合同形式有偿取得货物或服务,不接受供应商给予的赠品、回扣或者与采购无关的其他商品、服务。 | ||||||
(十二) | 响应有效期 | ▲从提交响应文件的截止之日起90天。在原响应有效期满之前,如果出现特殊情况,采购人或采购代理机构以书面形式通知供应商延长响应有效期。 | ||||||
(十三) | 评审方法和评审标准 | 详见“第四章 评审方法和评审标准”。 | ||||||
(十四) | 评审结果公示 | 评审结果公示媒体:浙江政府采购网(http://zfcg.czt.zj.gov.cn)。 | ||||||
(十五) | 签订合同 | 成交通知书发出之日起30日内。 | ||||||
(十六) | 采购计划文号 | [2022]48218号、[2022]48219号、[2022]48237号 |
成交金额(万元) | 收费标准(费率,%) |
100以下 | 1.2 |
100-500 | 0.88 |
评审因素 | 分值 | 评分细则 |
价格分(30) | ||
最后报价 | 30 | 价格分统一采用低价优先法计算,即满足磋商文件要求且最后报价最低的供应商的价格为磋商基准价,其价格分为满分。其他供应商的价格分统一按照下列公式计算:磋商报价得分=(磋商基准价/最后磋商报价)×30%×100 |
商务分(8) | ||
业绩 | 3 | 供应商自2019年1月1日以来(以合同签订时间为准)同类合同业绩(合同明细必须包含变风量阀、废气处理等与本项目采购需求相关的内容,同时提供完整合同、中标通知书、用户盖章验收报告、发票的视为1项合格的合同业绩):每提供1份合同业绩得0.5分,最高得3分。 |
用户评价 | 3 | 供应商提供上述业绩的用户评价,评价内容须为优秀或同等以上描述,每提供一份符合要求的用户评价得1分,最高得3分。 |
政策功能 | 2 | 响应产品属于品目清单范围且提供国家确定的认证机构出具的有效的节能产品认证证书(扫描件)的得1分;响应产品属于品目清单范围且提供国家确定的认证机构出具的有效的环境标志产品认证证书(扫描件)的得1分。 |
技术分(62) | ||
产品响应程度 | 24 | 不符合(负偏离)技术要求中标注“▲”条款(不可偏离)的响应文件无效,满足或明显优于磋商文件明确的全部技术条款要求的该项得满分;技术条款低于技术要求(负偏离)的每项扣3分;负偏离9项及以上的响应文件无效。注:未提供技术条款要求提供的技术支持材料的,视为负偏离。 |
产品功能及配置 | 5 | 响应产品功能、配置的先进性、完整性和适用性,本项最高得5分。 |
专利证书 | 3 | 响应产品具有与废气处理相关的有效专利证书的,每提供1份得1分,最高得3分。 |
项目实施方案 | 5 | 供应商提供的通风终端布置图、通风废气管路布置图、通风废气综合布线图、通风废气系统图、系统控制柜内部系统图、通风系统原理图、废气处理原理图等的规范性、合理性情况,本项最高得5分。 |
项目实施方案 | 5 | 供应商提供的通风废气网络架构图、中央监控系统说明材料、风机控制原理图、设备基础施工图、主要设备大样图、符合实际现场的楼顶效果图、外墙管道效果图等的规范性、合理性情况,本项最高得5分。 |
项目实施方案 | 5 | 供应商提供的施工方案、技术措施、进度安排、验收方案,尤其对关键工序和关键部位具有针对性,措施得力、经济、安全、可行,资料提供完整性等情况,本项最高得5分。 |
项目实施方案 | 2 | 供应商提供的资源配备计划、投入的劳动力、机械设备等计划合理,与进度计划呼应,满足施工需要的情况,本项最高得2分。 |
安装调试验收 | 2 | 安装、调试、验收方法或方案的详细完整度、合理可行性,本项最高得2分。 |
售后服务 | 1 | 供应商售后服务方案表述清晰、完整,提供合理清晰的故障处理流程、维护保障流程及组织架构,保障措施内容全面且详细,对本项目的风险预见、风险应对措施完备,到达故障现场时间,提供定期回访服务,对设备进行维护保养的整体情况,本项最高得1分。 |
样品分 | 5 | 废气处理设备处理工艺、设计水平情况。 |
样品分 | 5 | 废气处理设备产品质量、产品外观等情况。 |
评审因素 | 分值 | 评分细则 |
价格分(30) | ||
最后报价 | 30 | 价格分统一采用低价优先法计算,即满足磋商文件要求且最后报价最低的供应商的价格为磋商基准价,其价格分为满分。其他供应商的价格分统一按照下列公式计算:磋商报价得分=(磋商基准价/最后磋商报价)×30%×100 |
商务分(8) | ||
业绩 | 3 | 供应商自2019年1月1日以来(以合同签订时间为准)同类合同业绩(合同明细必须包含与本项目采购需求相关的内容,同时提供完整合同、中标通知书、用户盖章验收报告、发票的视为1项合格的合同业绩):每提供1份合同业绩得0.5分,最高得3分。 |
用户评价 | 3 | 供应商提供上述业绩的用户评价,评价内容须为优秀或同等以上描述,每提供一份符合要求的用户盖章评价得1分,最高得3分。 |
政策功能 | 2 | 响应产品属于品目清单范围且提供国家确定的认证机构出具的有效的节能产品认证证书(扫描件)的得1分;响应产品属于品目清单范围且提供国家确定的认证机构出具的有效的环境标志产品认证证书(扫描件)的得1分。 |
技术分(62) | ||
产品响应程度 | 27 | 不符合(负偏离)技术要求中标注“▲”条款(不可偏离)的响应文件无效,满足或明显优于磋商文件明确的全部技术条款要求的该项得满分;技术条款低于技术要求(负偏离)的每项扣3分;负偏离10项及以上的响应文件无效。注:未提供技术条款要求提供的技术支持材料的,视为负偏离。 |
产品功能及配置 | 2 | 响应产品功能、配置的先进性、完整性和适用性,本项最高得2分。 |
专利证书 | 3 | 响应产品具有与实验室家具相关的有效专利证书的,每提供1份得0.5分,最高得3分。 |
项目实施方案 | 5 | 供应商提供的实验室家具平面布置图、实验室家具单件三视图、室内效果图等的规范性、合理性情况,本项最高得5分。 |
项目实施方案 | 5 | 供应商提供的实验室电气施工图、实验室给水施工图、实验室排水施工图等的规范性、合理性情况,本项最高得5分。 |
项目实施方案 | 5 | 供应商提供的施工方案、技术措施、进度安排、验收方案,尤其对关键工序和关键部位具有针对性,措施得力、经济、安全、可行,资料提供完整性等情况,本项最高得5分。 |
项目实施方案 | 2 | 供应商提供的资源配备计划、投入的劳动力、机械设备等计划合理,与进度计划呼应,满足施工需要的情况,本项最高得2分。 |
安装调试验收 | 2 | 安装、调试、验收方法或方案的详细完整度、合理可行性,本项最高得2分。 |
售后服务 | 1 | 供应商售后服务方案表述清晰、完整,提供合理清晰的故障处理流程、维护保障流程及组织架构,保障措施内容全面且详细,对本项目的风险预见、风险应对措施完备,到达故障现场时间,提供定期回访服务,对设备进行维护保养的整体情况,本项最高得1分。 |
样品分 | 5 | 边台制作工艺、喷涂处理、产品外观情况。 |
样品分 | 5 | 边台产品细节、钢板厚度、整体材质情况。 |
序号 | 货物名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 单价 | 金额 | 生产厂家 |
1 | |||||||
2 | |||||||
3 | |||||||
合同总价(人民币大写) | 小写: |
甲方(需方):浙江树人学院(公章) | 乙方(供方):(公章) | |
甲方代表:(签字) | 乙方代表:(签字) | |
地址: 杭州市树人街8号 | 地址: | |
邮编: 310015 | 邮编: | |
电话: 0571-88297206 | 电话: | |
传真: 0571-88297206 | 传真: | |
开户银行:工行浙江省分行营业部上塘北路支行 | 开户银行: | |
帐号:1202004809900000177 | 帐号: | |
签字日期: 年 月 日 | 签字日期: 年 月 日 | |
合同鉴证方: 招标代理有限公司(公章) | ||
法定代表人或主要负责人:(签字) | ||
鉴证日期: 年 月 日 |
序号 | 货物名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 单价 | 金额 | 生产厂家 |
1 | |||||||
2 | |||||||
3 | |||||||
合同总价(人民币大写) | 小写: |
甲方(需方):浙江树人学院(公章) | 乙方(供方):(公章) | |
甲方代表:(签字) | 乙方代表:(签字) | |
地址: 杭州市树人街8号 | 地址: | |
邮编: 310015 | 邮编: | |
电话: 0571-88297206 | 电话: | |
传真: 0571-88297206 | 传真: | |
开户银行:工行浙江省分行营业部上塘北路支行 | 开户银行: | |
帐号:1202004809900000177 | 帐号: | |
签字日期: 年 月 日 | 签字日期: 年 月 日 | |
合同鉴证方: 招标代理有限公司(公章) | ||
法定代表人或主要负责人:(签字) | ||
鉴证日期: 年 月 日 |
序号 | 名称 | 品牌 | 规格型号或具体服务 | 产地 | 数量 | 单价(元) | 金额(元) |
说明:采购人将以合同形式有偿取得货物或服务,不接受供应商给予的赠品、回扣或者与采购无关的其他商品、服务。总价(人民币元)小写:_________________________大写:_________________________ |
联系人: | |
职务: | |
手机: | |
电子邮箱: | |
地址: | |
开户银行: | |
银行账号: |
法定代表人身份证明:授权代表身份证明: |
序号 | 采购人 | 项目名称 | 数量 | 合同金额(万元) | 附件页码 | 合同签订时间 | 采购人联系人联系方式 |
序号 | 磋商文件要求 | 响应规格 | 是否偏离(提供说明) |
采购资金的支付方式、时间、条件 | |||
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…… | |||
服务要求 | |||
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技术要求 | |||
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序号 | 名称 | 品牌 | 规格型号或具体服务 | 产地 | 数量 | 配置(可另附页) |
序号 | 评分类型 | 评分项目内容 | 分值范围 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 |
1 | 商务资信 | 供应商自2019年1月1日以来(以合同签订时间为准)同类合同业绩(合同明细必须包含变风量阀、废气处理等与本项目采购需求相关的内容,同时提供完整合同、中标通知书、用户盖章验收报告、发票的视为1项合格的合同业绩):每提供1份合同业绩得0.5分,最高得3分。 | 0-3 | 0 | 3 | 0 |
2 | 商务资信 | 供应商提供上述业绩的用户评价,评价内容须为优秀或同等以上描述,每提供一份符合要求的用户评价得1分,最高得3分。 | 0-3 | 0 | 3 | 0 |
3 | 商务资信 | 响应产品属于品目清单范围且提供国家确定的认证机构出具的有效的节能产品认证证书(扫描件)的得1分;响应产品属于品目清单范围且提供国家确定的认证机构出具的有效的环境标志产品认证证书(扫描件)的得1分。 | 0-2 | 0 | 0 | 1 |
4 | 技术 | 不符合(负偏离)技术要求中标注“▲”条款(不可偏离)的响应文件无效,满足或明显优于磋商文件明确的全部技术条款要求的该项得满分;技术条款低于技术要求(负偏离)的每项扣3分;负偏离9项及以上的响应文件无效。注:未提供技术条款要求提供的技术支持材料的,视为负偏离。 | 0-24 | 24 | 24 | 24 |
5 | 技术 | 响应产品功能、配置的先进性、完整性和适用性,本项最高得5分。 | 0-5 | 3 | 4 | 3 |
6 | 技术 | 响应产品具有与废气处理相关的有效专利证书的,每提供1份得1分,最高得3分。 | 0-3 | 0 | 3 | 0 |
7.1 | 技术 | 供应商提供的通风终端布置图、通风废气管路布置图、通风废气综合布线图、通风废气系统图、系统控制柜内部系统图、通风系统原理图、废气处理原理图等的规范性、合理性情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 2 | 4 | 3 |
7.2 | 技术 | 供应商提供的通风废气网络架构图、中央监控系统说明材料、风机控制原理图、设备基础施工图、主要设备大样图、符合实际现场的楼顶效果图、外墙管道效果图等的规范性、合理性情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 2 | 3.8 | 3 |
7.3 | 技术 | 供应商提供的施工方案、技术措施、进度安排、验收方案,尤其对关键工序和关键部位具有针对性,措施得力、经济、安全、可行,资料提供完整性等情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 3 | 4 | 3 |
7.4 | 技术 | 供应商提供的资源配备计划、投入的劳动力、机械设备等计划合理,与进度计划呼应,满足施工需要的情况,本项最高得2分。 | 0-2 | 1 | 1.5 | 1.5 |
8 | 技术 | 安装、调试、验收方法或方案的详细完整度、合理可行性,本项最高得2分。 | 0-2 | 1.5 | 1.8 | 1.5 |
9 | 技术 | 供应商售后服务方案表述清晰、完整,提供合理清晰的故障处理流程、维护保障流程及组织架构,保障措施内容全面且详细,对本项目的风险预见、风险应对措施完备,到达故障现场时间,提供定期回访服务,对设备进行维护保养的整体情况,本项最高得1分。 | 0-1 | 0.5 | 0.8 | 0.6 |
10.1 | 技术 | 废气处理设备处理工艺、设计水平情况。 | 0-5 | 3 | 4 | 2 |
10.2 | 技术 | 废气处理设备产品质量、产品外观等情况。 | 0-5 | 3 | 4 | 2 |
合计 | 合计 | 合计 | 0-70 | 43 | 60.9 | 44.6 |
序号 | 评分类型 | 评分项目内容 | 分值范围 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 |
1 | 商务资信 | 供应商自2019年1月1日以来(以合同签订时间为准)同类合同业绩(合同明细必须包含变风量阀、废气处理等与本项目采购需求相关的内容,同时提供完整合同、中标通知书、用户盖章验收报告、发票的视为1项合格的合同业绩):每提供1份合同业绩得0.5分,最高得3分。 | 0-3 | 0 | 3 | 0 |
2 | 商务资信 | 供应商提供上述业绩的用户评价,评价内容须为优秀或同等以上描述,每提供一份符合要求的用户评价得1分,最高得3分。 | 0-3 | 0 | 3 | 0 |
3 | 商务资信 | 响应产品属于品目清单范围且提供国家确定的认证机构出具的有效的节能产品认证证书(扫描件)的得1分;响应产品属于品目清单范围且提供国家确定的认证机构出具的有效的环境标志产品认证证书(扫描件)的得1分。 | 0-2 | 0 | 0 | 1 |
4 | 技术 | 不符合(负偏离)技术要求中标注“▲”条款(不可偏离)的响应文件无效,满足或明显优于磋商文件明确的全部技术条款要求的该项得满分;技术条款低于技术要求(负偏离)的每项扣3分;负偏离9项及以上的响应文件无效。注:未提供技术条款要求提供的技术支持材料的,视为负偏离。 | 0-24 | 24 | 24 | 24 |
5 | 技术 | 响应产品功能、配置的先进性、完整性和适用性,本项最高得5分。 | 0-5 | 2 | 4 | 3 |
6 | 技术 | 响应产品具有与废气处理相关的有效专利证书的,每提供1份得1分,最高得3分。 | 0-3 | 0 | 3 | 0 |
7.1 | 技术 | 供应商提供的通风终端布置图、通风废气管路布置图、通风废气综合布线图、通风废气系统图、系统控制柜内部系统图、通风系统原理图、废气处理原理图等的规范性、合理性情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 2.5 | 4 | 3 |
7.2 | 技术 | 供应商提供的通风废气网络架构图、中央监控系统说明材料、风机控制原理图、设备基础施工图、主要设备大样图、符合实际现场的楼顶效果图、外墙管道效果图等的规范性、合理性情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 2.5 | 4 | 3 |
7.3 | 技术 | 供应商提供的施工方案、技术措施、进度安排、验收方案,尤其对关键工序和关键部位具有针对性,措施得力、经济、安全、可行,资料提供完整性等情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 3 | 4 | 3 |
7.4 | 技术 | 供应商提供的资源配备计划、投入的劳动力、机械设备等计划合理,与进度计划呼应,满足施工需要的情况,本项最高得2分。 | 0-2 | 1.5 | 2 | 1.5 |
8 | 技术 | 安装、调试、验收方法或方案的详细完整度、合理可行性,本项最高得2分。 | 0-2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
9 | 技术 | 供应商售后服务方案表述清晰、完整,提供合理清晰的故障处理流程、维护保障流程及组织架构,保障措施内容全面且详细,对本项目的风险预见、风险应对措施完备,到达故障现场时间,提供定期回访服务,对设备进行维护保养的整体情况,本项最高得1分。 | 0-1 | 0.5 | 1 | 0.5 |
10.1 | 技术 | 废气处理设备处理工艺、设计水平情况。 | 0-5 | 3 | 4 | 2 |
10.2 | 技术 | 废气处理设备产品质量、产品外观等情况。 | 0-5 | 2 | 4 | 1 |
合计 | 合计 | 合计 | 0-70 | 42.5 | 61.5 | 43.5 |
序号 | 评分类型 | 评分项目内容 | 分值范围 | 江苏荣拓实验设备有限公司 | 扬州天辉实验室装备环保工程有限公司 | 北京国马斯尔福实验室设备有限责任公司 |
1 | 商务资信 | 供应商自2019年1月1日以来(以合同签订时间为准)同类合同业绩(合同明细必须包含变风量阀、废气处理等与本项目采购需求相关的内容,同时提供完整合同、中标通知书、用户盖章验收报告、发票的视为1项合格的合同业绩):每提供1份合同业绩得0.5分,最高得3分。 | 0-3 | 0 | 3 | 0 |
2 | 商务资信 | 供应商提供上述业绩的用户评价,评价内容须为优秀或同等以上描述,每提供一份符合要求的用户评价得1分,最高得3分。 | 0-3 | 0 | 3 | 0 |
3 | 商务资信 | 响应产品属于品目清单范围且提供国家确定的认证机构出具的有效的节能产品认证证书(扫描件)的得1分;响应产品属于品目清单范围且提供国家确定的认证机构出具的有效的环境标志产品认证证书(扫描件)的得1分。 | 0-2 | 0 | 0 | 1 |
4 | 技术 | 不符合(负偏离)技术要求中标注“▲”条款(不可偏离)的响应文件无效,满足或明显优于磋商文件明确的全部技术条款要求的该项得满分;技术条款低于技术要求(负偏离)的每项扣3分;负偏离9项及以上的响应文件无效。注:未提供技术条款要求提供的技术支持材料的,视为负偏离。 | 0-24 | 24 | 24 | 24 |
5 | 技术 | 响应产品功能、配置的先进性、完整性和适用性,本项最高得5分。 | 0-5 | 2 | 5 | 3 |
6 | 技术 | 响应产品具有与废气处理相关的有效专利证书的,每提供1份得1分,最高得3分。 | 0-3 | 0 | 3 | 0 |
7.1 | 技术 | 供应商提供的通风终端布置图、通风废气管路布置图、通风废气综合布线图、通风废气系统图、系统控制柜内部系统图、通风系统原理图、废气处理原理图等的规范性、合理性情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 0.5 | 5 | 3 |
7.2 | 技术 | 供应商提供的通风废气网络架构图、中央监控系统说明材料、风机控制原理图、设备基础施工图、主要设备大样图、符合实际现场的楼顶效果图、外墙管道效果图等的规范性、合理性情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 0.5 | 4 | 2 |
7.3 | 技术 | 供应商提供的施工方案、技术措施、进度安排、验收方案,尤其对关键工序和关键部位具有针对性,措施得力、经济、安全、可行,资料提供完整性等情况,本项最高得5分。 | 0-5 | 3 | 5 | 4 |
7.4 | 技术 | 供应商提供的资源配备计划、投入的劳动力、机械设备等计划合理,与进度计划呼应,满足施工需要的情况,本项最高得2分。 | 0-2 | 1 | 2 | 2 |
8 | 技术 | 安装、调试、验收方法或方案的详细完整度、合理可行性,本项最高得2分。 | 0-2 | 1 | 2 | 2 |
9 | 技术 | 供应商售后服务方案表述清晰、完整,提供合理清晰的故障处理流程、维护保障流程及组织架构,保障措施内容全面且详细,对本项目的风险预见、风险应对措施完备,到达故障现场时间,提供定期回访服务,对设备进行维护保养的整体情况,本项最高得1分。 | 0-1 | 1 | 1 | 1 |
10.1 | 技术 | 废气处理设备处理工艺、设计水平情况。 | 0-5 | 1 | 4.5 | 0.5 |
10.2 | 技术 | 废气处理设备产品质量、产品外观等情况。 | 0-5 | 1 | 4.5 | 1 |
合计 | 合计 | 合计 | 0-70 | 35 | 66 | 43.5 |
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