序号

货物名称

主要功能配置及技术指标要求

数量

单位

单价（元）

1

固相浓缩萃取仪

1 应用需求：固相萃取氮吹浓缩一体化，主要用于食品、药品、饮料、血液、尿液、土壤、水样等样品提取液中痕量有机物的萃取、净化及浓缩，适用于大体积液体样品中痕量有机物的富集净化浓缩，同时也适用于小体积液体样品净化浓缩，是气相、液相色谱或质谱仪器的样品前处理制备系统，能够代替整个前处理流程，提高批量样品前处理的效率。
2 同一主机可自动连续批量完成固相萃取氮吹浓缩的全过程（柱活化、上样、淋洗、吹干、洗脱、分步收集、批量浓缩、定量浓缩）。
3 样品通道数：≥8个，可同时自动处理≥8个样品，实现≥8个样品的同时活化、同时上样、同时洗脱，同时浓缩。
4 自动固相处理样品数：≥48个（50ml离心管），同一台主机固相萃取后自动浓缩样品数：≥48个（50ml离心管）。
5 同时具有大小体积样品模式、枪头模式、膜萃取模式、免疫亲和柱模式等多种模式可选。
6 使用免疫亲和柱可连续自动化处理，能够依靠自身机械动作自动移除免疫亲和柱下盖帽，完全达到全自动化要求。以下省略。

1

台

632000

2

平行浓缩仪

1 利用水浴均匀加热和氮吹共同作用的方式对样品进行平行浓缩
2 批量处理能力：≥80位20ml样品同时进行浓缩，也可以兼容各类试管类型。
3 浓缩管体积：10ml～80ml，可兼容多种不同规格浓缩管，并有多种试管支架可选。
4 浓缩过程中，氮吹针可随液面自动匀速下降，可通过软件对针位移速度进行直接的设定，垂直移动距离≥160mm，全程保持最佳距离，提高浓缩效率，节约氮气。
5 下降高度提醒功能，具备直观的下降高度提醒功能，无需人为控制氮吹针下降即可有效提示氮吹针的下降高度，帮助客户快速设置方法。
6 电子气流控制：仪器使用电气比例调节阀对氮吹流量进行自动控制，仪器软件可设置目标自动调节氮吹针气流大小。
7 模块化氮吹针设计：可安装≥8组氮吹针通道，每组氮气通道仪可单独控制，每个通道的气流由比例调节阀进行自动分配，气流大小不受开启通道数的影响。并且可安装不同间距氮吹针适配不同样品体积。以下省略。

1

台

160000

3

定量浓缩仪

1 利用水浴均匀加热和氮吹共同作用的方式对样品溶液进行定量浓缩，利用光电传感器自动判断样品浓缩终点并自动停止氮吹。
2 浓缩温度：室温～60℃，运行全程温度可调。
3批量处理能力：同时≥12个250ml样品同时进行氮吹浓缩和自动光学定容。
4浓缩杯种类，260 ml和65 ml，两种规格可同时使用，包含0.5 ml，1ml刻度。
5浓缩过程中，可调角度的斜吹氮吹针，不同角度的涡旋气流可快速降低样品溶液的表面的溶剂蒸汽压，加快蒸发过程。
6 氮吹针水平位置可调，可实现水平可调节距离≥30mm，适配不同外径样品管的浓缩，加大样品管径的兼容性。
7 每根氮吹针可单独控制，每个通道的气流由比例调节阀进行自动分配，出气口气流大小由软件设定，气流大小不受开启通道数多少的影响
8 水浴槽集成高、低液位传感器和自动给排水功能，具备加水和排水的管路接口，可在控制面板上一键自动进进行加水和排水操作，通过传感器自动判断加水和排水终点。以下省略。

1

台

176000

4

真空平行浓缩仪

1 仪器用途：可用食品、环境土壤、环境水、司法检材等各种样品残留测定的前处理，实现多样品在真空负压的状态下进行快速且平行的溶剂浓缩，挥发的有机试剂可进行回收。
2 技术参数：
2.1主机模块
2.1.1样品在真空负压、加热和振荡的多重作用下，进行样品浓缩，无需外接气源。
2.1.2 批处理能力：同时≥20个250ml带定容尾管的法兰杯进行浓缩，尾管具备0.5ml和1.0ml刻度。
2.1.3 终点控制模式：时间模式/红外定容等多种模式可选。
2.1.4 红外定容模式：主机配备≥20个红外定容模块，配备≥20个独立自动控制开关阀，可根据样品数量开启任意通道，同时浓缩杯可任意数量放置，浓缩杯不受底部支撑控制，无需考虑对称位置放置浓缩杯。
2.1.5 加热模块：水浴加热，温度可设定（室温~80℃），加热模块不与样品管接触，水浴进行温度传递，腔体温度均一。
2.1.6 仪器具备自动给排水功能：具备自动加水泵和高低液位传感器，软件界面一键操作，在加水泵的作用下进行自动加水操作；也可在排水泵的作用下进行快速排水操作，自动确定加水排水终点。
2.1.7 水浴模组为水平振荡状态，可以进行水平振荡，水平振荡转速范围： 0-300 rpm。
2.1.8 水平振荡梯度：≥10段时间梯度
2.1.9 水平振荡偏心率可调范围：0~5mm。以下省略。

1

台

228000

5

氮气发生器

1 应用
可满足不同品牌型号的氮吹仪的用气需求。
2 技术指标
2.1 采用超细化中空纤维膜分离技术，所产氮气纯度高，环保。
2.2 氮气流速：0-100L/min（可叠加40L/min），出口最高压力0-80psi。
2.3 内置60L大容量的储气罐，保证空压机停歇散热时间，降低空压机启停频率，提高空压机的使用寿命。
2.4 具有压力保护装置：当氮气发生器内部压力异常时，系统具有自我保护功能。
2.5 空压机和氮气发生器连接方式：空压机内置式，保证气量充足，无需外部空气源。使用进口品牌空压机，内置式联动设计，交替启动将空压机寿命提高。
2.6仪器内置强力除水干燥模块，双级除水设计，除水干燥能力更强。从而确保氮气露点≤-40℃。内部设计有蓄水、排水系统，排水效率高，有效防止液态水进入氮气膜。
2.7 无悬浮液体，无邻苯二甲酸酯，颗粒物＜ 0.01um。
2.8 实际运行时间在线显示，便于维护保养。
2.9具有LED液晶触摸屏面板和机壳红黄绿三色灯状态双警报功能；操作方便灵活，可在线监视设备压力等运行状态。以下省略。

1

台

167000

6

原子荧光光度计

1. 仪器技术指标
1.1 仪器用途：
适用于样品中砷、汞、硒、锡、铅、铋、锑、碲、锗、镉、锌、金十二种元素的痕量全元素分析。
1.2 检出限(D.L.): As、Se、Pb、Sn、Te、Bi、Sb＜ 0.01μg/L；Hg、Cd ＜0.001μg/L；  Ge ＜0.05μg/L；Zn ＜1.0μg/L；Au ＜3.0μg/L
1.3 精密度(RSD): ＜0.7%
道间干扰：≤±1%
基线稳定性（30min内）：噪声≤1%；漂移≤1%
1.4 线性范围: ＞三个数量级
2. 仪器技术性能
2.1叁灯位叁通道设计，元素灯和检测器采用平面光路设计，入射光轴和检测光轴位于同一平面。
2.2直插式免调节空心阴极灯，自动对准光路，无需人工调节。
2.3针对不易点燃的老化汞灯，自动识别免调汞灯是否安装，自动判断是否点亮，智能化自动激发。
2.4采用浮动式平台系统，光学系统置于浮动平台上，保证仪器不会因外部震动出现波动，平台无需进行原子化器高度调节。
2.5“蠕动泵+注射泵”和“蠕动泵”两种分析模式全自动切换与兼容，满足不同的分析需求。
2.6 40～60℃恒温加热的存样环精确控温系统。
2.7双光束光源漂移校准系统，汞灯光源能量实时校准与动态调节，精确量化并自动调节汞灯能量。
2.8免维护两级水冷式气液分离系统，高效除湿的同时，自动抑制泡沫的形成，自动形成水封，自动排除废液，无需蠕动泵排废，自动生成与再生液封，液封自平衡。以下省略。

1

台

352000

7

臼式研磨仪

1技术指标：
1.1仪器系统：整机密闭无尘，噪音小；
1.2应用领域及范围：环境、农业、医药、化工、地质等行业，适用于对硬性、软性、脆性以及膏糊状样品的研磨粉碎或均质化处理；
1.3最大进料尺寸：＜10mm；
1.4最终出料粒度：＜5μm；
1.5样品批次处理量：10-200ml；
1.6研磨方式：干磨、湿磨及冷冻研磨；
1.7研磨时间设置：1秒-99分钟59秒，连续可调，数字显示，可设置间歇和循环研磨；
1.8转速调节：50-130转/分钟，连续可调，数字显示；
1.9可提供6种不同材质的研磨套件：不锈钢、硬质合金、碳化钨、玛瑙、刚玉、氧化锆；
1.10 5英寸LED触控显示屏，电机负载变化显示，保证研磨最佳效果；
1.11观察窗打开LED灯自动工作，便于观察调节刮磨板；
1.12参数存储：仪器可存储≥9组研磨参数，方便记忆、快速调取使用；
1.13臼杵及刮料板的伞型齿轮设计可任意调节位置，具有标度刻度尺，保证样品高度均质化要求；
1.14研磨室设计密封防尘，带观察窗和进料窗，并有照明功能，方便观察样品状态；
1.15研钵及臼杵采用插拔式设计，并具有定位销和定位槽，可轻松拆装，清洗方便，避免交叉污染；
1.16仪器配有磁性开关，可以判断盖子是否关闭，机盖打开状态无法运行，保证实验安全；

1

台

110000

8

刀式研磨仪

1技术指标：
1.1仪器系统：在数十秒钟内将样品粉碎至分析细度；
1.2应用范围：刀式研磨仪适用于对软性、中硬性、脆性及纤维性等样品的粉碎研磨，尤其适合对含水、含油、含脂肪及纤维性物料的研磨及均质化处理；
1.3进样尺寸:＜40mm，最终出样尺寸：＜300μm；
1.4建议样品处理量≥1L；
1.5常规转速：2000-10000rpm，(最高可达16000转)数字显示，连续可调，另可定制更高转速；
1.6研磨时间设置:1秒-9分钟59秒，数字显示，连续可调；
1.7转刀：二叶或四叶刀头，刀片不在同一水平面，保持一定的间距高度，并且具有韧面和钝面之分，分别可用于大块样品的粗粉碎或者精细粉碎；(四叶全不锈钢转刀适合液氮冷冻研磨)
1.8转刀直径：≥119mm，刀头外围线速度：≥62m/s；   
1.9研磨套件类型及材质：转刀—不锈钢制、钛制、不锈钢锯齿；研磨容器—耐压热(通明、防划)、聚丙烯制、玻璃制、不锈钢制，顶盖—标准顶盖、重力顶盖、带溢流渠的重力顶盖、减量顶盖；(不锈钢杯采用一次冲压成型，重量轻，操作方便)
1.10可干磨、湿磨及冷冻研磨，底座有防水保护设计并具有导流槽，有效阻止液体接触电机或电机轴，延长使用寿命；
1.11仪器具有电磁锁，在研磨过程中机盖无法打开或者机盖正常锁紧前仪器无法开启，最大限度的保证了操作的安全性；
1.12具有间歇、正转、反转及快速点击模式, 均可在控制面板上直接操作；
1.13仪器配件均可进行高温高压灭菌，并可进行防重金属研磨；以下省略。

1

台

90000

9

高速研磨仪

1、技术指标：
1.1、仪器系统：超离心研磨仪适用于对软性、中硬性以及纤维质材料进行快速的细粉碎处理，也可对热敏性材料进行冷冻粉碎处理；其通过与转刀-环筛系统的二级研磨保障了在极短的时间内进行温和的、分析中性的样品制备；
1.2、进样尺寸：≤10毫米，最终出样尺寸：≤40um
1.3、研磨方式:干磨及冷冻研磨
1.4、转速区间，连续可调范围：6000-18000转/分钟(电机额定转速最高20000转)
1.5、两级式的转刀、环筛系统实现在极短的时间内进行温和的、快速的粉碎研磨；
1.6、转刀旋翼圆周线速度：31.4-94.2m/s；
1.7、样品处理量：＜500ml（使用标准收集盘：900ml）；
1.8、可配备自动进样装置及大、小量样品接收装置，即可进行大容量或小容量样品收集，最大容积≥5L；
1.9、转刀直径：≥98毫米；
1.10、多种转刀可供选择：6齿、12齿、24齿，分别用于粗糙大块样品、常规样品及精细样品粉碎；
1.11、可选常用筛圈：0.08、0.12、0.2、0.25、0.5、0.75、1.0、2.0mm 等，trapezoid筛孔，可提供不锈钢及钛制筛圈，适用于普通样品、防重金属污染的样品制备；
1.12、筛圈设计定位卡口，并标有尺寸及方向标识，方便快速识别安装；筛圈采用间距设计更利于热扩散，适宜油性、含水、脂肪样品的细化；
1.13、收集盘设计定位卡口，可选择不锈钢或防重金属材质；以下省略。

1

台

115000

10

垂直振荡器

用途：采用垂直上下振荡研磨，通过研磨介质对样品进行正面碰撞、挤压等方式，达到彻底研磨的效果，无需配重。
1.基本参数：
1.1 振荡速度范围：100-1800rpm，（转速精度≤2%），额定最大振幅：≥32mm。
1.2 振荡循环功能：可设置连续震荡时间1-40min和震荡间隔时间1-60min，最大循环次数≥20循环。
1.3预约运行功能：可预约时间≥12小时。
1.4梯度程序控制：≥4段运行转速、运行时间可设置。
1.5 样品架位数：50ml×20位、15ml×38位、100ml×10位、2ml×54位,满足不同实验应用需求，其他规格样品架可定制。
1.6样品位数：≥576位。
1.7智能操作软件：实时显示仪器当前运行状态，包括振荡频率、研磨时间、间隔时间、循环次数、预约时间。中英文界面自由切换。日志及单独的报错信息收集显示，方便客户了解设备情况及状态
1.8方法存储数量：≥50个方法程序可编辑、存储、调用。
1.9程序记忆功能：仪器运行过程中可随时停止、随时暂停以及再次启动运行前序未完成的程序。
1.10可视性：具有≥14英寸双层透明可视窗，腔体内自带照明功能，运行过程可视。
1.11配备紧急机械开门装置：以应对突然停电，电子琐没法打开情况
1.12仪器上盖配备双氮气弹簧支撑助力模块，辅助仪器安全开关盖。样品架采用双锁杆、双螺母固定方式。
1.13仪器内部采用隔音棉处理，仪器盖做隔音密封处理，超强静音效果。
1.14 底托和电机通过结构件多点同时固定，加大接触面，提高运动组件的寿命，无需对运动轴定期涂抹润滑油
1.15安全电子琐：开启保护门后，设备自动停止运行，保护门关闭后才能正常运行，保证人员安全。
1.16 机身正面具有明显的紧急按钮，当出现紧急情况时，可以一键急停。

1

台

115000

11

测汞仪

1、技术指标
1.1．分析时间:≤3min/个:
1.2.检出限:≤0.005ng；
1.3.测量精度: RSD≤1%；
1.4.双通道双样品同时测量。
1.5.校准方式:标准溶液或标准物质:
1.6.最大样品体积约1500ul,最大称重量约1500mg；
1.7.测量范围:0.005ng-1500ng,高低量程可自动切换。
1.8.光学系统:光学系统可在120℃以上工作,防止汞的吸附干扰。
1.9.为避免检测池中的水蒸汽冷凝对测量信号产生干扰,光学系统通过物理加热到120℃以上防止水蒸汽冷凝干扰检测。
1.10.检测器:UV光电检测器,高灵敏度与低灵敏度吸收池的吸收信号被相同检测器检测。
1.11.无需添加助燃剂,样品无需化学消解前处理,采用金汞齐富集技术直接测定固体样品和液体样品。
1.12.双套长、短吸收池设计。
1.13.脱水处理方式:加热除水，保证气态样品随载气运送过程中水蒸气不冷凝。
1.14.仪器配置的高、低灵敏度光学池,高低分析范围可以自动切换。
1.15.预富集功能,可多次进样,可富集8个以上样品,完成一次解析。
1.16.仪器具备双套催化裂解系统
1.17.设备采用一体化设计,便于移动,适用于快速检测分析。
1.18.自动进样器位数:≥60位。
1.19.可与称量天平实现连接,称量数据自动导入操作软件,顺序编排,称量结束后直接测量,无需单独输入称量数据。

1

台

402000

12

多孔漩涡振荡器

1．振荡方式:偏芯转动，振幅≥3.6mm
2．电机:无刷电机
3．振荡速度:500-3000rpm
4．时间设置:1s-160小时内任意设定运行时间，运行结束后自动发出提示
5．通量:≥18×50ml(29mm)，等多种规格海绵试管架可选
6．7寸高清彩色触屏、可实时显示运行状况(设定时间、速度及剩余时间)
7．中英文操作界面自由切换
8．运行模式:脉冲模式、程序工作模式、正反转模式，客户可根据需要选择所需的模式运行。脉冲模式和正反转模式，设定运行速度的运行时间可根据需要设定
9．可编程运行最多4段程序，设定不同时间及速度，自动变速
10．可预约振荡、循环振荡。循环振荡间隔时间根据需要设定，预约振荡时间≥12小时。
11．可调用和保存方法，最多可存储50个方法
12．安全:仪器前端装有急停按钮方便紧急情况时及时停止设备
13．日志及单独的报错信息收集显示，方便客户查找设备操作使用情况及设备状态等
14．灯带，仪器状态不同显示不同颜色，从而可以很直观的看到仪器状态(绿色、蓝色及红色)

1

台

28000

13

氮吹仪

1 针对小体积溶液样品的浓缩，采用氮气流和样品架干浴加热模式，加速样品溶液的浓缩。
2 批量处理能力：≥24位5ml离心管/1.5ml色谱瓶同时浓缩，支持96孔板同时进行浓缩。
3 浓缩管类型：24位2/5ml离心管，24位1.5ml色谱瓶，96孔板，并有多种试管支架可选。
4浓缩过程中，氮吹针可随液面自动匀速下降，垂直移动距离＞50mm，适配不同高度或深度的样品容器，提高浓缩效率，节约氮气。
5 氮吹针下降可选择手动控制模式或自动控制等模式。
6电子流量控制, 流量范围：0~3.0L/min，精确到0.1L/min,仪器根据软件设定自动调节气体流量大小。除了气源外，仪器使用无任何需要手动调节的压力阀。
7 可独立控制的氮气通道数量：最大4通道，每排样品为一个通道，每通道配备均为独立开关阀，可独立开关和控制，可更精细切换不同的浓缩样品数量，在样品数量变动时节约氮气消耗。
8 每个通道的气流由比例调节阀进行自动分配，气流大小由软件直接设定，不受开启通道数的影响。
9 可视性：镂空样品加热架，用户可随时观察浓缩状态，浓缩过程可视，无须频繁拿取样品容器观察的繁琐操作。
10 样品架加热范围：室温~100.0℃，精确到0.1℃，加热样品架与加热模块分体式设计，可不拆卸任何部件的情况下手动进行样品架更换。
11 可配置气流加热模块，控温范围：室温~70℃，气流加热模块将氮吹气流预先加热到目标温度。
12 具有单独的氮吹至近干模块，可外置独立的手持气路，用于手动对样品进行近干的操作
13 一机多用，氮吹模组及样品架采用快速更换设计，可快速切换不同样品类型。

1

台

59000

14

旋转蒸发仪

1、旋转蒸发仪
1.1、转速范围：10-300rpm
1.2、蒸发能力：≥20mL/min（水蒸发量）
1.3、温度调节范围：室温+5~180℃
1.4、温度调节精度：±1.5℃（水，试料瓶旋转）
1.5、冷却面积：≥0.145㎡，直立式双层冷凝管，带四通瓶
1.6、真空密封垫：双重密封，主密封垫：特氟龙、氟橡胶；副密封垫：特氟龙
1.7、水槽容量：＞5.0L，材质：铝+特氟龙涂层
1.8、升降行程：≥180mm，无级调节
1.9、水浴锅与主机分体式结构
1.10、温度及转速：均数显
1.11、试料瓶、冷凝管及水浴锅可左右两方向任意安装
1.12、通过操作面板可直接设置试料瓶旋转方向、自动反转、旋转时间、转速等参数
1.13、可设定试料瓶正转，反转或定时正反转变换。
配置清单：主机一台；油浴锅一个；1L试料瓶一个；1L回收瓶一个；玻璃轴一根；真空密封垫一套。
2、冷却水循环装置
2.1、循环方式：密闭式循环
2.2、温度设定范围：-20~30℃(无加热器)
2.3、温度调节精度：±2℃（-20~-1℃设定）±1℃（0~20℃设定）
2.4、冷却能力W（kcal/h）：≥450（387）液温10℃；310（266）液温-10℃
2.5、外部循环能力：最大流量：9L/min；最大扬程：4.2m
2.6、温度控制方式：冷冻机ON-OFF控制
2.7、温度设定？显示：按键输入？液晶显示，最小值1℃
配置清单：主机一台；保冷管二根。
3、隔膜真空泵
3.1、排气量(HIGH·LOW)：30L/min·20L/min
3.2、到达真空度：10hPa（约7.5Torr）
3.3、安全功能：马达异常检知
3.4、马达：90W
3.5、接触气体部材质：PPS、特氟龙

1

台

30000

15

总有机碳分析仪

1. 工作条件
1.1 电源：AC 220V +/- 10%， 50/60Hz
环境温度：10-35？C
环境湿度：＜85%
2. 技术性能要求
2.1 该仪器必须能够进行总碳、总有机碳、总无机碳和总氮的定量分析，适用于超纯水、自来水、地表水、污水、废水、海水、发酵液体等所有水质以及经过前处理的植物、土壤样品分析。总有机碳/总氮（TOC/TN）分析仪包括下列单元：高温催化燃烧单元、自动进样器、NDIR检测器系统、电子气路控制系统、软件控制系统。
2.2 高温催化燃烧单元
2.2.1 燃烧温度约: 9500C, 最高约: 10000C，固体约：1300℃
2.2.2 具有自动报警功能
2.2.3 升温速率：从室温到950℃，＜15分钟
2.2.4 样品最高允许含盐量≤: 80 g/l
2.2.5 样品中最大悬浮物≤: 0.6mm
2.2.6 催化剂：Pt,CeO2
2.3检测器系统
2.3.1 非色散红外检测器（NDIR）
2.3.2 测量范围: TOC: 0 mg/l--25000 mg/l，检出限50ppb； TN：0-500 mg/L ，检出限50ppb。固体：0.05mg—130mg 碳绝对量
2.3.3 在500ppb检测范围内必须可实现同一浓度不同体积绘制标准曲线，线性相关系数达到0.999。
2.3.4 测量时间 TOC：≤3分钟/样品（NPOC法）. TC + IC:≤7 分钟/样品, TC:≤3 分钟
2.3.5 重现性： TOC:≥2% ；TN：≥2%
2.3.6 可同时分析TOC 和总氮，要求一次进样同时得到结果（投标人需提供相关证明文件加盖投标人公章）
2.3.7总氮模块必须采用固态电化学检测器
2.4 电子气路控制系统
2.4.1 具有Vita技术可以补偿气流流速引起的变化
2.4.2 气体流速数字化控制, 带有气体流量自动补偿校正系统
2.5操作软件必须为全中文界面
2.6 自动进样器
2.6.1 样品位数：≥60位，搅拌速度≥10级可调，样品进样顺序可按程序软件控制。
2.6.2所有样品位带自动搅拌功能
2.6.3所有样品位带自动酸化功能
2.6.4 具有自动清洗功能

1

台

550000

16

PH计

1、技术参数
pH测量范围： -1.99~ 19.99
可读性： 0.01
准确度：±0.005mV
测量范围： -1999.9~1999.9
可读性： 0.1
准确度：±0.3 mV (0.05%, 如果 ＜-400 mV 或 >+400 mV)
温度测量范围： -5.0 ~ 105.0
可读性：≥0.1
准确度：≥±0.2
校准点： 最多三种缓冲液
自动识别16种缓冲液
电极校准斜率范围: 90%~105%
自动/手动温度补偿（ATC/MTC）
可选的测量单位 pH、 mV 和 RmV（相对mV值）

1

台

8000

17

液氮冷冻研磨仪

1、技术指标
1.1、仪器系统：样品低温下，使样品变脆研磨。
1.2、应用领域：适合于聚合物、橡胶、纺织原料、谷物颗粒、人体组织的头发、指甲、皮肤以及骨头、肌肉组织等。
1.3、研磨方式：无马达无皮带传动，保证仪器在低温状态下使用寿命，降低使用成本，电磁撞子振荡研磨技术，电磁往复驱动钢制撞子，动能惯性更大，实现大面积高动能撞子振荡撞击，快速粉碎研磨；
1.4、研磨过程: 1分钟内样品即冷却到≥-100℃，4分30秒内≥-196℃， 研磨罐均独立封闭，避免交叉污染及外界污染且研磨罐清洗方便；
1.5、单研磨周期：≤2min；
1.6、最快预冷时间：≤4.5min；
1.7、工作腔体≥5L，具有一个研磨室和一个预冷冻室，样品处理量:0.1-100g；
1.8、预冷室及研磨腔容积：200ml；
1.9、研磨罐选配：4组（4×3=12个）微量罐或4个小号罐或1个中号罐或1个大号罐；
研磨罐材质：具有标准型、聚碳酸酯、不锈钢、无铬钢多种材质，可处理各种类型样品；
1.10、液氮填充系统：自动、手动两种模式可选；
1.11、电磁频率：5—15Hz；
1.12、采用工业触摸屏控制面板，撞击频率、预冷冻时间、研磨时间、循环次数等均可设置，操作方便、可靠；
1.13、安全性能设计使得机盖只有处于闭合状态下仪器才能启动,最大限度的保证了操作的安全性；
1.14、自动进液设计：当液氮液位低于设定值时，液位传感器会报警并自动补充液氮，同时仪器停止运行，保护电磁线圈不受损害。

1

台

170000

18

马弗炉

1、性能参数
1.1、可进行程序运行。
1.2、上下键操作设定更简易，配载了操作性优良的控制器，实现温度控制的高精度。
1.3、设定温度、时间、指示值都可进行数字表示。
1.4、使用温度范围：100~1150℃。
1.5、温度调节精度：±2℃（at 1150℃）。
1.6、常温最高温度到达时间：约80分钟。
1.7、外装：冷扎钢板，表面耐药品性涂装。
1.8、炉体：陶瓷纤维。
1.9、传感器：双支R热电偶：一支用于温控，一支用于过升。
1.10、加热器材质：铁铬铝合金加热丝。
1.11、加热器功率：2.5KW。
1.12、加热板独立于炉体，可单独更换。
1.13、配备排气口：排气口内径不低于20mm，上部。
1.14、运行功能：定值运行、程序运行（6种模式30段×1、15段×2种模式、10段×3种模式）、自动开始运行、自动停止运行。
1.15、附加功能：偏差修正功能、停电补偿功能、锁键功能。
1.16、定时器：1分～99小时59分以及100~999小时50分。
1.17、安全装置：自诊断回路（温度传感异常、显示异常、自动过升防止异常）、测定温度异常、过升防止器、防止过电流的漏电保护开关、按键锁功能

1

台

40000

19

凯式定氮仪

1. 工作条件   
   1.1 环境温度：10~35？C
   1.2 湿度：≤85 %
   1.3 电源：220 VAC, 50Hz±5%
   2. 技术规格及要求
   2.1 功能要求：仪器满足自动进样、碱性条件下自动蒸馏、蒸馏后自动滴定分析、分析结果自动显示存储的要求。
   2.2 技术指标
   2.2.1 分析检测范围：0.1~240 mg N
   2.2.2 示值误差（RSD）：≤0.5%
   2.2.3 回收率：99~101%
   2.2.4 滴定精度：0.2μL/步
   2.2.5 滴定液浓度范围：0.01~5 mol/L，可手动输入也可仪器标定
   2.2.6 触摸屏：≥10寸彩色屏，操作系统中英文转换
   2.2.7 蒸馏模式：双蒸馏模式可选
   2.2.8 蒸汽流量：0~100%可调
   2.2.9 样品蒸馏时间：0~9990秒（每档10秒连续可调）
   2.2.10 数据存储：≥100万条
   2.2.11 试管排空：10s内排空≥200ml液体
   2.2.12 延时反应时间：0~2小时
   2.2.13 配20位进样器，逐个进样和连续进样双模式可选。
   2.2.14 三级权限管理，电子记录均可查询，满足溯源要求，查询内容包括分析时间、操作员代号、样品批次、样品编号、样品重量、滴定液浓度、滴定体积、分析结果等。
   2.2.15 开机自检，包括试剂检查、加热装置检查、滴定系统检查、滴定杯废液检查等功能。
   2.2.16 用户可根据方法和需求，自行组合“配方管理”，≥99个配方组合供用户选择、储存、调用。
   2.2.17 样品预先称量、存储，可同时保存多组数据，数据可自动导入计算分析页面。
   2.2.18 可选手动/自动完成清洗管路和废液排放功能。
   2.2.19 软件内置蛋白质系数查询表、设备指南、设备保养、操作流程、试剂配制、常见故障及处理方法。
   2.2.20 多重安全设置，漏电保护、消化管定位报警、安全门开关报警、蒸汽锅防干烧装置、蒸汽锅超温报警、蒸汽

1

台

366000

20

智能数字移液系统

1、智能数字移液器: 显示移液过程，联动时实参数，硅胶密封，确保气密性，磁吸接口，方便挂靠，通过Type-C接口充电，过充保护。
2、物联网旋转支架：自由旋转，磁吸充电接口，Co-Link工业互联，灵活联网
与智能移液器和智能实验助手联动，根据移液进度自动调节移液量程，全程无需手动调节；可将需要加样的孔位通过亮灯提示实验人员。
3、智能孔板导航：可查看移液器时实操作记录，设置移液计划发送到移液器，快速智能语音实验助手：设置移液器量程、模式与速度，编辑孔板导航计划并进行移液，可以和移液器进行语音交互。
4、超声波清洗器：采用IGBT大功率模块控制，有频率微调的功能，时间可调：1-480min，脉冲间隙时间：6s-3s间歇工作。
5、废液收集装置：HDPE材质，含氟橡胶密封圈，不低于2层PTFE过滤板纳米矿晶吸附材料。
6、PP药品柜：采用≥8mm厚优质纯料PP(聚丙烯)板制作，具有耐强酸碱性能。对接处均采用同色焊条专业手工经无缝焊接而成，抗强酸、化学药品，耐冲击，不腐蚀，不生锈。
7、样品瓶支架：应用于实验室的锥形管配合微量电子天平进行精密称量。
8、恒温水浴锅：不锈钢内胆，高精度微电脑控制。
9、氮吹仪：每条吹扫针可独立控制、吹扫、流量调节，气针位置可调，方便使用；温度即时显示、时间递减显示。
10、溶剂过滤器：优质特硬玻璃材料，壁厚均匀，耐压性好 ，铝合金夹子。
隔膜真空泵：膜片表面复合 PTFE 涂层，全部接头和管路与气体接触的部分均为PTFE材料，电器开关及外壳做防蚀处理，传动机构和电路部分使用耐腐蚀材料，多路密封系统设计。
11、瓶口分配器： PTFE材质，可锁定三通阀防止漏液，瓶内抽真空设计，1-10毫升可调。

1

套

190000