[询比采购]安阳九天精细化工有限责任公司一套DMF和二氧化碳压力容器检测防腐保温项目采购公告

项目标段编号：HNEC-AYHG230261001G001

标段编号:

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信息提供日期：2023-12-29

安阳九天精细化工有限责任公司

一套DMF和二氧化碳压力容器检测防腐保温项目询比文件

安阳化学工业集团有限责任公司受安阳九天精细化工有限责任公司委托，就九天公司一套DMF和二氧化碳压力容器检测防腐保温项目采用询比的方式进行招标。

一、项目概况及要求

（一）项目概况：

九天公司甲胺一套DMF压力容器和二氧化碳设备和管道检测所涉及的保温拆除、恢复、搭拆检测脚手架、打磨焊缝及防腐等。

（二）主要施工内容及要求：

九天公司设备检测项目汇总表
序号	车间名称	容器名称	设备材质				保温工作量	打磨（m）	架子	备注
甲胺一套DMF
1	甲胺一套	Ⅱ塔再沸器容豫E50046			16MnR		（Ф500×8/6×3613）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）	立式统计设备焊缝总长度8.158m需要打磨焊缝长度30%, 2.44m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架2.264面,距离一楼地面6米
2	甲胺一套	Ⅰ塔再沸器（E807）容豫E50047			16MnR		（Ф500×8/6×3643）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）	立式统计设备焊缝总长度9.534m需要打磨焊缝长度30%, 2.86m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架2.264面,距离一楼地面6米
3	甲胺一套	气体冷却冷凝器容豫E50048			16MnR		（Φ1000×12/10×3176）卧式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度50mm更新率不超过设备总面积30%）	卧式统计设备焊缝总长度8.9m需要打磨焊缝长度30%, 2.67m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架42.72面，距离三楼地面3米
4	甲胺一套	DMF冷却器容豫E50049			Q335A		（Φ700×8×5493）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度50mm更新率不超过设备总面积30%）	立式统计设备焊缝总长度10.798m需要打磨焊缝长度30%,5.399m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架246距离二楼地面6米
5	甲胺一套	Ⅰ塔尾凝器容豫E50050			16MnR		（Φ650×8×3930）卧式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度50mm更新率不超过设备总面积30%）	卧式统计设备焊缝总长度9.534m需要打磨焊缝长度30%,2.86m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架522面，距离五楼地面8米
6	甲胺一套	DMF中间槽容豫E50051			OOCr19Ni10		（Φ2400×12×10840）立式	立式统计设备焊缝总长度66.19m需要打磨焊缝长度30%,19.85m宽度300-400mm（含管口焊缝）	需搭设双排脚手架4104面，距离一楼地面10米
7	甲胺一套	DMF中间槽容豫E50052			OOCr19Ni10		（Φ2400×12×10840）立式	立式统计设备焊缝总长度71.4m需要打磨焊缝长度30%,21.42m宽度300-400mm（含管口焊缝）	需搭设双排脚手架4104面，距离一楼地面10米
8	甲胺一套	水封罐容豫E50053			Q235-A		（Φ1200×8×1350）立式	立式统计设备焊缝总长度9.26m需要打磨焊缝长度30% 2.77m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道	需搭设双排脚手架334面，距离四楼地面2米
9	甲胺一套	不合格DMF储槽容豫E50054			OOCr19Ni10		（Φ2000×10×8360）立式	立式统计设备焊缝总长度48.36m需要打磨焊缝长度30%,14.5m宽度300-400mm（含管口焊缝）	需搭设双排脚手架374面，距离一楼地面7米
10	甲胺一套	蒸汽分汽缸容豫E50055			16MnR		（Φ400×6×2206）卧式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）	卧式统计设备焊缝总长度5.46m需要打磨焊缝长度30%,1.63m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	距离一楼地面1.5米
11	甲胺一套	重组份储槽容豫E50058			Q235-A		（Φ900×8×2298）卧式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度50mm更新率不超过设备总面积30%）	卧式统计设备焊缝总长度12.53m需要打磨焊缝长度30%，3.75m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需活动架一副，距离一楼地面2米
12	甲胺一套	蒸发器（E804b）容豫E50059			16MnR		（Φ600×8/6×4758）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）	立式统计设备焊缝总长度15.163m需要打磨焊缝长度30% 4.54m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架244距离二楼地面4米
13	甲胺一套	循环槽容豫E50060			Q225-A		（Φ1800×10/8×7853）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度50mm更新率不超过设备总面积30%）	立式统计设备焊缝总长度22.556m需要打磨焊缝长度30% 6.76m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架374面，距离一楼地面7米
14	甲胺一套	分离器容豫E50061			Q235-A		（Φ2000/1200×10/8×6521）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度100mmm更新率不超过设备总面积30%）	立式统计设备焊缝总长度37.07m需要打磨焊缝长度30% 11.12m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架3.5104面，距离二楼地面6米
15	甲胺一套	催化剂贮灌容豫E50062			Q235-A		（1300×8×3685）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度50mm更新率不超过设备总面积30%）	立式统计设备焊缝总长度15.1m需要打磨焊缝长度30%, 4.53m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架344面，距离一楼地面3米
16	甲胺一套	反应器冷却器（E801c）容豫E50063			Q235-A		（800×10×4463）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度50mm更新率不超过设备总面积30%）	立式统计设备焊缝总长度18.805m需要打磨焊缝长度30％, 5.64m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架234面，距离一楼半地面2米
17	甲胺一套	反应器冷却器（E801d）容豫E50064			Q235-A		（800×10×4463）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度50mm更新率不超过设备总面积30%）	立式统计设备焊缝总长度18.805m需要打磨焊缝长度30％，5.64m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架234面，距离一楼半地面2米
18	甲胺一套	反应器容豫E50065			16MnR		（1400×16×12446）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）	立式统计设备焊缝总长度51.786m需要打磨焊缝长度30%,15.53m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架3124面，距离一楼半地面12米
19	甲胺一套	Ⅰ塔（T801/E805）容豫E50066			16MnR		（1000×8×22893）卧式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）	立式统计设备焊缝总长度66.54m需要打磨焊缝长度30%,19.96m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架2.522.84面，距离一楼地面22.8米
20	甲胺一套	蒸发器（E804a）容豫E50067			16MnR		（Φ600×8/6×4758）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）	卧式统计设备焊缝总长度15.163m需要打磨焊缝长度30%,4.54m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架244面，距离二楼地面4米
21	甲胺一套	蒸发器容豫E50138			16MnR		（Φ800×10×4870）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）	卧式统计设备焊缝总长度16.553m需打磨焊缝长度30%，4.96m宽度300-400mm（含管口焊缝）检测打磨的焊缝涮漆防腐，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架244面，距离二楼地面4米
二氧化碳系统
1	二氧化碳	一级脱硫器A 容豫E50294		16MnR		无		（Ø1200×14×6437mm）立式，统计设备焊缝总长度24.48m需要打磨焊缝长度30%,7.34m,宽度400mm（含管口焊缝），防腐漆4道（刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道）	需搭设双排脚手架3×7×4面，距离地面7米
2	二氧化碳	一级脱硫器B容豫E50349		16MnR		无		（Ø1200×14×6437mm）立式，统计设备焊缝总长度24.48m需要打磨焊缝长度30%,7.34m,宽度400mm（含管口焊缝），防腐漆4道（刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道）	需搭设双排脚手架3×7×4面，距离地面7米
3	二氧化碳	预处理器A容豫E50295		16MnR		无		（Ø1200×16×6275 mm）立式，统计设备焊缝总长度，19.68m需要打磨焊缝长度30%,5.9m,宽度400mm（含管口焊缝），动力除锈,防腐漆4道（刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道）	需搭设双排脚手架3×7×4面，距离地面7米
4	二氧化碳	预处理器B容容豫E50296		16MnR		无		（Ø1200×16×6275 mm）立式，统计设备焊缝总长度，19.68m需要打磨焊缝长度30%,5.9m,宽度400mm（含管口焊缝），动力除锈,防腐漆4道（刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道）	需搭设双排脚手架3×7×4面，距离地面7米
5	二氧化碳	1#机二级出口缓冲器容豫E50298		304		无		（Ø400×5×1120mm）卧式，设备焊缝总长度3.3m需要打磨焊缝长度30%,1m，宽度，400mm（含管口焊缝）
6	二氧化碳	1#机三级分离器容豫E50299		304		无		（Ø377×6×0.8m）立式，设备焊缝总长度3.618m需要打磨焊缝长度30%,1m宽度400mm（含管口焊缝）
7	二氧化碳	1#机三级冷却器容豫E50300		304		无		（Ø500×6×2.5m）卧式，设备焊缝总长度5.9m需要打磨焊缝长度30%,1.77m，宽度400mm（含管口焊缝）
8	二氧化碳	1#机三级出口缓冲器容豫E50301		304		无		（Ø309 ×8×680mm）卧式，设备焊缝总长度2.51m需要打磨焊缝长度30%,0.8m，宽度,400mm（含管口焊缝）
9	二氧化碳	1#CO2机三级进口缓冲器容豫E50302		304		无		（Ø309 ×8×680mm）卧式，设备焊缝总长度2.51m需要打磨焊缝长度30%,0.8m，宽度,400mm（含管口焊缝）
10	二氧化碳	1#CO2机二级分离器容豫E50303		304		无		（Ø400×5×1900mm）立式，设备焊缝总长度3.9m需要打磨焊缝长度30%,1.17m，宽度，400mm（含管口焊缝）
11	二氧化碳	1#CO2机二级冷却器容豫E50304		304		无		（Ø400×6×2500mm）卧式，设备焊缝总长度5.8m需要打磨焊缝长度30%,1.74m，宽度，400mm（含管口焊缝）
12	二氧化碳	1#CO2机二级进口缓冲器容豫E50305		304		无		（Ø400×5×1120mm）卧式，设备焊缝总长度3.3m需要打磨焊缝长度30%,1m，宽度，400mm（含管口焊缝）
13	二氧化碳	1#CO2机一级分离器容豫E50306		304		无		（Ø450 ×5×2000mm）立式，设备焊缝总长度4.6m需要打磨焊缝长度30%,1.38m，宽度，400mm（含管口焊缝）
14	二氧化碳	1#CO2机一级冷却器容豫E50307		304		无		（Ø450 ×6×2840 mm）卧式，设备焊缝总长度5.3m需要打磨焊缝长度30%,1.59m，宽度，400mm（含管口焊缝）
15	二氧化碳	1#CO2机一级出口缓冲器容豫E50308		304		无		（Ø550 ×5×1080mm）卧式，设备焊缝总长度5.26m需要打磨焊缝长度30%，1.57m，宽度，400mm（含管口焊缝）
16	二氧化碳	1#CO2机一级进口缓冲器容豫E50309		304		无		（Ø550 ×5×1080mm）卧式，设备焊缝总长度5.26m需要打磨焊缝长度30%，1.57m，宽度，400mm（含管口焊缝）
17	二氧化碳	2#CO2机三级出口缓冲器容豫E50310		304		无		（Ø309 ×8×680mm）卧式，设备焊缝总长度2.51m需要打磨焊缝长度30%,0.75m，宽度,400mm（含管口焊缝）
18	二氧化碳	2#CO2机三级进口缓冲器容豫E50311		304		无		（Ø309 ×8×680mm）卧式，设备焊缝总长度2.51m需要打磨焊缝长度30%,0.75m，宽度,400mm（含管口焊缝）
19	二氧化碳	2#CO2机二级分离器容豫E50312		304		无		（Ø400×5×1900mm）立式，设备焊缝总长度3.9m需要打磨焊缝长度30%,1.17m，宽度，400mm（含管口焊缝）
20	二氧化碳	2#CO2机二级冷却器容豫E50313		304		无		（Ø400×6×2500mm）卧式，设备焊缝总长度5.8m需要打磨焊缝长度30%,1.74m，宽度，400mm（含管口焊缝）
21	二氧化碳	2#CO2机二级进口缓冲器容豫E50315		304		无		（Ø400×5×1120mm）卧式，设备焊缝总长度3.3m需要打磨焊缝长度30%,1m，宽度，400mm（含管口焊缝）
22	二氧化碳	2#CO2机一级进口缓冲器容豫E50319		304		无		（Ø550 ×5×1080mm）卧式，设备焊缝总长度5.26m需要打磨焊缝长度30%，1.57m，宽度，400mm（含管口焊缝）
23	二氧化碳	2#CO2机三级冷却器容豫E50320		304		无		（Ø377×6×0.8m）卧式，设备焊缝总长度5.9m需要打磨焊缝长度30%,1.77m，宽度400mm（含管口焊缝）
24	二氧化碳	2#CO2机三级分离器容豫E50321		304		无		（Ø377×6×0.8m）立式，设备焊缝总长度3.618m需要打磨焊缝长度30%,1.08m宽度400mm（含管口焊缝）
25	二氧化碳	2#机二级出口缓冲器		304		无		（Ø400×5×1120mm）卧式，设备焊缝总长度3.3m需要打磨焊缝长度30%,1m，宽度，400mm（含管口焊缝）
26	二氧化碳	2#CO2机一级出口缓冲器		304		无		（Ø550 ×5×1080mm）卧式，设备焊缝总长度5.26m需要打磨焊缝长度30%，1.57m，宽度，400mm（含管口焊缝）
27	二氧化碳	2#CO2机一级分离器		304		无		（Ø450 ×5×2000mm）立式，设备焊缝总长度4.6m需要打磨焊缝长度30%,,1.38m，宽度，400mm（含管口焊缝）
28	二氧化碳	2#CO2机一级冷却器		304		无		（Ø450 ×6×2840 mm）卧式，设备焊缝总长度5.3m需要打磨焊缝长度30%,1.59m，宽度，400mm（含管口焊缝）
29	二氧化碳	干燥器A		16MnR		（Ø1000×14×3054mm）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）		设备焊缝总长度26m需要打磨焊缝长度30%,7.8m，宽度400mm（含管口焊缝）动力除锈，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架2.4×7×4面，距离地面7米
30	二氧化碳	干燥器B		16MnR		（Ø1000×14×3054mm）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）		设备焊缝总长度26m需要打磨焊缝长度30%，7.8m，宽度400mm（含管口焊缝）动力除锈，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架2.4×7×4面，距离地面7米
31	二氧化碳	干燥器C		16MnR		（Ø1000×14×6500mm）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）		设备焊缝总长度28m需要打磨焊缝长度30%,,8.4m，宽度400mm（含管口焊缝）动力除锈，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道)	需搭设双排脚手架2.4×7×4面，距离地面7米
32	二氧化碳	干燥器D		16MnR		（Ø1000×14×6500mm）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）		设备焊缝总长度28m需要打磨焊缝长度30%,8.4m，宽度400mm（含管口焊缝）动力除锈，防腐漆2道(刷环氧富锌底漆两道)	需搭设双排脚手架2.2×7×4面，距离地面7米
33	二氧化碳	再生分离器		16MnR		无		（Ø500 ×8×2000 mm）立式，统计设备焊缝总长度，5.8需要打磨焊缝长度30%,1.74m,宽度400mm（含管口焊缝），动力除锈,防腐漆4道（刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道）
34	二氧化碳	二级预冷器		16MnDR		（Ø500 ×8 ×3367 mm）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保冷橡塑棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）		设备焊缝总长度7.33m需要打磨焊缝长度30%,2.2m宽度400mm（含管口焊缝）动力除锈，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架2×4×4面
35	二氧化碳	储氨器		16MnR		（Ø880 ×10×5433 mm）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保冷橡塑棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）		设备焊缝总长度16.2m需要打磨焊缝长度30%,4.86m宽度400mm（含管口焊缝）动力除锈，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）
36	二氧化碳	卧式冷凝器		16MnR		无		（Ø1000×12×5349 mm）卧式，统计设备焊缝总长度，23.4m需要打磨焊缝长度30%,7.02m,宽度400mm（含管口焊缝），动力除锈,防腐漆4道（刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道）
37	二氧化碳	氨液分离器		16MnR		（Ø1000×10×3405 mm）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保冷橡塑棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）		设备焊缝总长度12m需要打磨焊缝长度30%,3.6m宽度400mm（含管口焊缝）动力除锈，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架2.4×3.6×4面
38	二氧化碳	油分离器		16MnR		无		（Ø600 ×12×3615 mm）卧式，统计设备焊缝总长度，8.95m需要打磨焊缝长度30%,2.68m,宽度400mm（含管口焊缝），动力除锈,（刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道）
39	二氧化碳	油分离器		16MnR		无		（Ø600 ×12×3615 mm）卧式，统计设备焊缝总长度，8.95m需要打磨焊缝长度30%,2.68m,宽度400mm（含管口焊缝），动力除锈,（刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道）
40	二氧化碳	经济器		16MnR		无		（Ø207 ×6 ×2639 mm）卧式，统计设备焊缝总长度，6.7m需要打磨焊缝长度30%,2.01m,宽度400mm（含管口焊缝），动力除锈,防腐漆4道（刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道），
41	二氧化碳	经济器		16MnR		无		（Ø207 ×6 ×2639 mm）卧式，统计设备焊缝总长度，6.7m需要打磨焊缝长度30%,2.01m,宽度400mm（含管口焊缝），动力除锈,防腐漆4道（刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道），
42	二氧化碳	再沸器		304		（Ø800×14×2910mm）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保冷橡塑棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）		设备焊缝总长度6.27m需要打磨焊缝长度30%,1.88m，宽度400mm（含管口焊缝）	需搭设双排脚手架2×3×4面
43	二氧化碳	换热器		304		（Ø600×10×4409 mm）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保冷橡塑棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）		设备焊缝总长度12.9m需要打磨焊缝长度30%,3.87m宽度400mm（含管口焊缝）	需搭设双排脚手架254面，距离地面5米
44	二氧化碳	蒸发冷凝器		304		（Ø1500×18/6×6415 mm）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保冷橡塑厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）		设备焊缝总长度28.2m需要打磨焊缝长度30%,8.46m,宽度400mm（含管口焊缝）动力除锈，	需搭设双排脚手架34.54面，距离地面4.5米
45	二氧化碳	气化分离器		304		（Ø800×12×16795 mm）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保冷橡塑棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）		设备焊缝总长度47.59m需要打磨焊缝长度30%,14.27m宽度400mm（含管口焊缝）	需搭设双排脚手架2m×17×4面，距离地面16米
46	二氧化碳	预干燥器		16MnR		（Ø1000×14×3054mm）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）		设备焊缝总长度26m需要打磨焊缝长度30%,7.8m，宽度400mm（含管口焊缝）动力除锈，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架2.2×4×4面
47	二氧化碳	预干燥器		16MnR		（Ø1000×14×3054mm）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）		设备焊缝总长度26m需要打磨焊缝长度30%,7.8m，宽度400mm（含管口焊缝）动力除锈，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架2.2×4×4面
48	二氧化碳	一级预冷器		16MnR		（Ø1200 ×8 ×5001 mm）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保冷橡塑棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）		设备焊缝总长度30.2m需要打磨焊缝长度30%,9.06m宽度400mm（含管口焊缝）动力除锈，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需2米高的活动架两幅
49	二氧化碳	水解脱硫器A		16MnR		无		（Ø1400×7680mm）立式，统计设备焊缝总长度30.1m需要打磨焊缝长度30%,9.03m,宽度400mm（含管口焊缝），防腐漆4道（刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道），	需搭设双排脚手架3×8×4面，距离地面7米	防腐
50	二氧化碳	水解脱硫器B		16MnR		无		（Ø1400×7680mm）立式，统计设备焊缝总长度30.1m需要打磨焊缝长度30%,9.03m,宽度400mm（含管口焊缝），防腐漆4道（刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道），	需搭设双排脚手架3×8×4面，距离地面7米
51	二氧化碳	原料气缓冲罐		16MnR		无		（Ø2400×8000mm）立式，统计设备焊缝总长度42m需要打磨焊缝长度30%,12.6m,宽度400mm（含管口焊缝），防腐漆4道（刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道），	需搭设双排脚手架3×4×9m距离地面8米
52	二氧化碳	再生冷却器		304		无		（Ø860×3851mm）立式，统计设备焊缝总长度9.5m需要打磨焊缝长度30%,2.85m,宽度400mm（含管口焊缝），
53	二氧化碳	再生加热器		16MnR		（Ø325×3410mm）立式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）		设备焊缝总长度8m需要打磨焊缝长度30%,2.4m，宽度400mm（含管口焊缝）防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）	需搭设双排脚手架1.2×3.5×4面
54	二氧化碳	干燥器管线		16MnR		DN80保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保温棉厚度50mm更新率不超过设备总面积30%）		DN150焊缝总共30道，需要打磨焊缝口20％需要打磨6道，DN80焊缝84道，需要打磨焊缝口20％需要打磨17道，宽度200mm动力除锈，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）
55	二氧化碳	压缩机出口至水分离器		16MnR		无		DN200焊缝总共4道，需要打磨焊缝口20％需要打磨2道，DN80焊缝12道，需要打磨焊缝口20％需要打磨4道，宽度200mm，防腐漆4道（刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道）	DN200:2×3×5处
56	二氧化碳	冰机出口管线		16MnR		无		DN100缝4道，需要打磨焊缝口20％需要打磨4道,宽度200mm，防腐漆4道（刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道）	DN100:2×2×1处
57	二氧化碳	液体CO2汽化器管道		16MnR		DN50保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保冷橡塑棉厚度50mm更新率不超过设备总面积30%）		DN50焊缝总共40道，需要打磨焊缝口20％需要打磨8道，DN80焊缝12道，需要打磨焊缝口20％需要打磨3道，宽度200mm，防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）
58	二氧化碳	4000空分蒸发器		16MnR		（Ø400×3000mm）卧式，保护性拆除，材料利旧（0.5mm铝皮利用率不小于设备总面积90％，保冷橡塑棉厚度100mm更新率不超过设备总面积30%）		统计设备焊缝总长度5.4m需要打磨焊缝长度30%,1.62m,宽度400mm（含管口焊缝），防腐漆2道（刷环氧富锌底漆两道）
59	二氧化碳	4000空分汽水分离器		16MnR		无		（Ø1000×2950mm）立式，统计设备焊缝总长度8.4m需要打磨焊缝长度30%,2.52m,宽度400mm（含管口焊缝），防腐漆4道（刷环氧富锌底漆一道、环氧云铁一道、聚氨酯面漆二道），	需搭设双排脚手架2.243.5

备注：不组织现场勘察，可自行到现场核实。

（三）技术要求：

（1）保温采用硅酸岩保温棉（容重80kg/m³），铝皮采用0.5mm厚铝皮。

（2）压力容器、压力管道检测焊缝打磨，严格按照压力容器检测打磨要求：焊缝两侧各200mm打磨，压力容器焊缝打磨长度至少为丁字环焊缝的30%。

（3）防腐使用的环氧富锌底漆锌含量约25%-30%，面漆及中间漆采用配套的聚氨酯。油漆采用郑州海春、郑州双塔、金鱼漆三个品牌之一。

（4）所有材料均需报验后才能使用，均需要提供材质检验报告及产品合格证。

（5）特种作业人员需要持证上岗。

（四）本工程承包方式：包工包料。

（五）工期：接甲方通知后15日历天。

二、资质要求

1、资质条件：具备防水、防腐、保温工程专业承包贰级及以上资质；具有营业执照及安全生产许可证等有效证件；特种作业人员必须持证上岗；

2、本项目不接受联合体投标；投标单位需诚实守信，不得有违法行为；

3、未被“信用中国”网站列入“黑名单”。

三、主要商务条款

（一）发包方式

1、本工程采用工程量清单报价均采用全费用综合单价形式，全费用综合单价中包括了工程直接费、间接费、管理费、风险费、利润、税金、国家规定的各种规费等费用。

2、结算方式：依据中标价，据实结算。

（二）工程施工要求

1、工程施工

1.1、在组织施工中，双方应严格执行国家施工验收规范、操作规程和质量验收标准。

1.2、为完成工程任务，乙方在组织施工中，做到文明施工、安全生产、工完场清，服从甲方的指挥协调。

1.3、乙方应遵守甲方厂规厂纪，双方应共同做好安全保卫工作，施工中因不可抗力所发生的一切安全人身事故造成的损失，各自承担。但因施工问题或违章引起甲方损失，在施工现场内丢失由乙方保管的甲方器材，乙方应负责包赔；所造成的一切设备及人身安全等后果由乙方负责。

1.4、施工中，如发现设计错误或不合理的问题，乙方应及时通知甲方，乙方不得擅自更改。

1.5、施工过程中，乙方施工人员的病、伤、亡由乙方承担责任。

1.6、由于施工造成的第三人的人身、财产损害，由乙方承担责任。

1.7、若因乙方造成工程不能按合同工期完成，甲方将采取以下处罚措施：每超过一天处罚中标人1000元/天。

1.8、拟投入施工的机械设备、测量器具、检测工具配套齐全，性能优良，技术先进，安全可靠，机械化施工程度高，投入数量能够满足本项目工程进度的要求。对国家严禁使用的、淘汰或破旧的且存在安全隐患、低于国五排放标准的机械一律不准进入施工现场。

2、甲方主要责任

2.1、协助乙方在施工过程中需要办理的票证相关手续。

2.2、协调处理施工现场周围设备管道的保护事宜。

2.3、开工前向乙方提供施工用电用水接口。

2.4、负责组织有关单位参加工程的竣工验收，组织有关单位和人员参加工程验收、质量检查、隐蔽工程检查、文明施工、安全检查。

2.5、负责审查乙方编制的施工资料和施工组织设计方案等。

2.6、对乙方采购材料质量的认可权，但并不排除因质量问题乙方的责任

3、乙方主要责任

3.1、组建强有力的施工组织机构，委派业务技术、施工管理等综合素质高的项目现场负责人驻工地，特殊情况需向甲方请假并获得批准，否则应承担1000元/天的违约金。

3.2、开工前 7 日内向甲方提供施工组织设计（施工方案）。

3.3、按时参加图纸会审，严格按国家颁布的现行施工及验收规范、质量检验评定标准以及施工图的技术要求进行施工，接受甲方等有关单位的监督检查和协调。

3.4、为工程实施、竣工和维修而提供所需的全部工程照管、监督、劳务、工程设备、材料、施工机械、临时工程以及其它所有相关物品或工作。保证材料及时供应，不得以此为借口造成工期延误；保证该工程中所用机械及人员的充足配备，不得因此造成工期延误；保证工程质量达到承诺要求；若达不到，乙方应无条件进行返工并达到合格要求，返工的一切费用由乙方承担，且工期不顺延。

3.5、节假日期间、雨季和不良天气须采取措施确保正常连续施工、不延误工期。

3.6、做好已完工程的成品保护，并承担相关费用；保护不善造成损毁的，负责返工修理，并承担相关费用。

3.7、严格按照安全文明施工管理规定采取有效的降尘和降噪措施，施工现场必须服从统一规划、分块管理，各负其责，保证施工现场整洁，设备清洁完好，做到文明施工，并承担因违反规定造成的损失。

3.8、乙方施工按规定填写施工日志，如实记载施工情况，并对工程进度、质量、安全负全部责任。

3.9、按照规定提出工程竣工资料和工程竣工结算资料，参加竣工验收。工程验收合格后15日内提供工程完整的竣工验收技术资料四套。

3.10、在合同保修期内，对属于乙方责任的工程质量问题，负责无偿修补完善，因此对甲方造成的损失给予赔偿。

3.11、遵守并执行甲方制定的各项工程管理制度。

3.12、乙方应按有关规定的要求为其自有人员生命财产和施工机械设备办理保险，并为在现场的第三人办理生命财产保险，费用由乙方承担。

3.13.乙方应严格执行国家环保管控规定，做好废水、废烟、固体废物、噪音以及降尘等管控措施。

3.14.乙方施工作业人员必须身体健康、严禁有心脏病、精神病等。施工期间禁止施工单位随意变动人员位除承担相应的法律责任、行政处罚、停工整顿之外，甲方还将对乙方进行罚款，如必须作人员调整，调入人员或调出人员必须向甲方工程管理部门备案。

4、乙方采购的材料

4.1、乙方采购材料质量须符合设计和规范要求，并提供产品质量合格证明，对材料设备质量负责。主要施工材料按照甲方材料表提供的选择品牌；主要材料清单推荐品牌型号仅供参考，乙方若无相同型号时，所提供产品技术参数必须满足同等品牌或者优于本次推荐产品要求，材料清单必须标明物资品牌、规格型号等；主要材料清单未列明的材料，要求选用国内一线品牌产品。

4.2、乙方采购的材料在使用前，乙方应提供样品由甲方确认，不合格的不得使用，检验或试验费用由乙方承担。已进场的不合格材料应清退出场，由此造成的损失由乙方负责。

4.3、无论甲方是否到场验收，对乙方采购材料要求不符的产品，甲方有权拒绝使用，由乙方按甲方要求的时间运出施工现场，重新提供符合要求的产品，乙方承担由此发生的费用，工期不予顺延。

4.4、如果上述情况使甲方产生了附加费用，由甲方从应支付给乙方的款项中扣除

5、施工规范及质量验收

5.1. 主要技术标准

（1）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、；

（2）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》；

（3）《石油化工隔热工程施工工艺标准》；

（5）《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》；

（6）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》；

（7）包括但不限于以上标准，以上规范如有变化,以最新发布的为准。

5.2、技术要求：

（1）保温采用硅酸岩保温棉（容重80kg/m³），铝皮采用0.mm5厚铝皮。

（2）压力容器、压力管道检测焊缝打磨，严格按照压力容器检测打磨要求：焊缝两侧各200mm打磨，压力容器焊缝打磨长度至少为丁字环焊缝的50%。

（3）防腐使用的环氧富锌底漆锌含量约25%-30%，面漆及中间漆采用配套的聚氨酯。油漆采用郑州海春、郑州双塔、金鱼漆三个品牌之一。

（4）所有材料均需报验后才能使用，均需要提供材质检验报告及产品合格证。

（5）特种作业人员需要持证上岗。

5.3、乙方应严格执行国家和行业施工及验收规范外。甲方代表负责现场质量监督和有关手续签证，工程具备隐蔽条件或达到按要求需要中间验收的部位，乙方应24小时前以书面形式提出隐蔽工程验收申请，提请甲方及时办理验收。

5.4、工程质量标准的评定以国家或行业的质量评定标准为依据。双方对工程质量有争议，由双方同意的工程质量检测机构鉴定，所需费用及因此造成的损失，由责任方承担。双方均有责任，由双方根据其责任分别承担

5.5、工程竣工后，乙方应在五日内向甲方提交竣工报告和交工资料，甲方应组织有关单位会同施工单位共同验收，验收后，签定验收证书，工程即日移交甲方管理。

5.6、工程缺陷责任期为贰年，从工程竣工验收合格移交甲方之日起计算缺陷责任期,保修费用由造成质量缺陷的责任方承担。如由乙方责任造成的，且乙方未能及时有效的进行此项工作，甲方有权安排其他施工队伍进行施工，由此发生的费用将在乙方的工程款中扣除。缺陷责任期届满，乙方仍应按有关法律规定和合同约定承担工程质量保修责任。

（三）付款方式

工程完工后，经甲方竣工且验收合格后，乙方最终结算价格及时开具9％增值税专用工程发票，发票办理入账后，甲方付款至审定金额的97%，留审定金额的3%作为质保金，待质保期满后（质保期为1年）无质量问题一次性付清工程尾款（无利息）。

四、评标标准

1、中标单位的确定：按照所报清单总价进行排序，经评委评审通过的总价最低的单位排名第一，以此类推确定排名。若是出现排名一致的情况，则按照优惠承诺来选择。