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项目名称：客户名称：销售编号：项目编号：P2022090102归档编号：

2022年9月乙方：甲方：襄阳五二五泵业有限公司（合同附件）电机技术协议

1.3所有文件中的单位均采用国际单位制。1.2本技术协议所提出的是最低限度的技术要求,如遇到与甲方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，同时邮件或其他方式函告湖北襄阳五二五泵业有限公司相关部门。1.1本协议书包括电机本体、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。1.总则一：技术要求公司（以下称乙方）与襄阳五二五泵业有限公司（以下称甲方）经双方友好协商，对集水坑泵用电机设计运行条件达成本技术协议，作为商务合同附件。

常年主导风向NE风频11％风象根据市气象台提供的资料，所处位置气候属中亚热带湿润气候，气候温和、雨量充沛、四季分明、雨热同季；冬无严寒，夏无酷暑；少霜雪，日照少。主要气象要素：2.当地气候条件：1.5协议书中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于需方要求的原则修改确定。1.4如果甲方没有以书面方式对本协议书的条文提出异议，均被视为接受和同意。如有差异之处，无论多么微小，均应填写差异表并书面反馈。

最热月平均最高气温26.6℃极端最低气温-1.4℃极端最高气温37.0℃年平均气温17.6℃气温年平均风速0.9m/s

年平均降水量983.1mm平均相对湿度80％湿度、降水和蒸发量年平均气压966.4hPa气压最冷月平均最低气温6.8℃

积雪年平均日照时数952.6h日照年平均蒸发量990.1mm年平均降水日数152d年最大降水量1405.1mm（1981年）

场地土平均剪切波速300m/s，多属中硬场地土，仅含淤泥质粘土为软弱土，结合场地土厚度，场地类别为Ⅱ类场地，总体上场地为抗震有利地段，场地微动卓越周期为0.271s。场地砂质粉土和砾砂层不会产生地震液化效应。根据中华人民共和国国家标准《中国地震动参数区划图》(GB18306－2015)，工厂所在地区的地震动峰值加速度为0.10g，地震动反应谱特征周期为0.45s。根据该标准附录G，相对应的地震基本烈度为Ⅶ度。据卫片解译和场地附近测绘，近南北向和北西向的张性、张扭性隐伏断裂在场地邻区有所发育，而场地范围内无断裂通过，也未发现第四纪断裂。地质构造、地震及场地稳定性所在场地属浅丘地形，地势开阔，略有起伏。自然地形标高427.80m～441.90m。最大积雪深度9.0cm（1972年）

GB1993电机冷却方法GB1971电机线端标志与旋转方向GB997电机结构及安装型式代号GB755旋转电机基本技术要求3.1乙方所提供的电动机满足下面所列规范和标准的要求，但不限于此。3.技术标准：

GB10069.1-GB10069.3旋转电机噪声测定方法及限值GB10068.1-GB10068.2旋转电机振动测定方法及限值GB4942.1电机外壳分级机技术条件GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级JB/T5275-1991Y-W系列及Y-WF系列户外及户外化学防腐蚀型三相异步电动GB15703防爆型电机基本技术要求

3.4电机部分技术要求内容（摘自技术协议）：3.2电机的设计、制造、性能符合相关国家最新标准（所有电机出厂必须进行测试并符合相关国家标准）GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级DL/T5153-2002火力发电厂厂用电设计技术规定GB14711中小型旋转电机安全通用要求GB1032三相异步电机试验方法

供方自行确认项目所在地的海拔及气象条件及工况。供方必须提供所配套电动机的规格型号，需方不予确认。如供方提供的配套电动机的参数及选型出现错误，供方承担一切责任。为利于配套安装，供方对电动机方提供的电动机书面外形尺寸及电动机转向等予以书面确认,如果供方没有书面确认，供方承担一切责任。如果因为供方确认的电机外形尺寸图纸问题出现与电动机的连接错误，供方承担一切责任。位于电解系统的电动机应能防现场强磁场干扰。3.3电动机接线盒方向：面对电机的轴伸端，向电机尾部看，右手。外壳颜色：待定。供方自行确认项目所在地的海拔及气象条件及工况。供方必须提供所配套电动机的规格型号，需方不予确认。如供方提供的配套电动机的参数及选型出现错误，供方承担一切责任。为利于配套安装，供方对电动机方提供的电动机书面外形尺寸及电动机转向等予以书面确认,如果供方没有书面确认，供方承担一切责任。如果因为供方确认的电机外形尺寸图纸问题出现与电动机的连接错误，供方承担一切责任。

10kV电动机的额定功率范围为200KW及以上；380V电动机的额定功率范围为200KW以下；电动机的电压规定如下：3.3.1电动机的电压接线盒方向：面对电机的轴伸端，向电机尾部看，右手。外壳颜色：海灰色B05。

GB997电机结构及安装型式代号GB755旋转电机基本技术要求供方所提供的电动机应满足下面所列协议和标准的要求，但不限于此。3.3.2协议和标准位于电解系统的电动机应能防现场强磁场干扰。低压电动机采用YE4等高效节能低压异步电机，电动机能效标准规范应符合GB18613-2020《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》标准，电动机能效等级不低于2级。电动机轴承品牌要求：哈瓦洛。

GB1032三相异步电机试验方法GB10069.1-GB10069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值GB10068.1-GB10068.2-88旋转电机振动测定方法及限值GB4942.15电机外壳分级GB1993电机冷却方法GB1971电机线端标志与旋转方向

3.3.3.5直流电动机3.3.3.4电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到需方的书面认可，否则，在额定电压条件下，10kV电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%，380V电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的650%。3.3.3.3电动机应为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。对于10kV电动机当电源电压降低到额定电压的70%时，电动机应能实现自动起动；对于380V电动机当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机应能实现自动起动。3.3.3.2电动机应为异步电动机。电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。3.3.3.1电动机的设计应符合本技术协议书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的115%。3.3.3技术性能要求

3.3.3.8在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。3.3.3.7电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机应能够多次起动。3.3.3.6在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。3.3.3.5.3电动机应为串联电阻起动式。除非得到需方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的200%。3.3.3.5.2电动机应能耐受253V（+115%额定电压）最大直流电压，在最大电压下运转一个小时而无损坏。在最低192V（-112.5%额定电压）直流电压下，电动机还应能够驱动相关联的设备。3.3.3.5.1电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内连续满载运行。

3.3.3.13电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。3.3.3.1210kV电动机1000kw以上采用真空开关进行供电1000kw及以下采用F-C回路进行供电，电动机应能承受规定的过电压要求。如果需另外采取保护措施，供方应以书面方式提出，并由需方认可。3.3.3.3对于装有防滴式外壳的电动机，应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。3.3.3.10功率≥2000kW的电动机需配置差动保护，差动保护用CT的选型应与开关柜中CT保持一致。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。3.3.3.9电动机应具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。

3.3.4.1外壳的通风与保护3.3.4设计与结构要求3.3.3.17在现场和规定的环境中完全符合协议地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。3.3.3.16电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由供方负责提供。3.3.3.15电动机的最高噪音水平应符合所列协议和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，供方应采取措施降低噪音，以满足协议和标准的要求。具体采取的措施应经需方审查认可。3.3.3.14电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。供方应采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。

3.3.4.1.5防爆电动机的防爆级别和类别，应符合所列标准的规定。3.3.4.1.4除了防爆电动机外，电动机应设有排放口。防爆电动机应设有一种经过安全认可的排放塞。冷却器的设计应保证在25%的管路堵塞情况下，电动机能正常运行。3.3.4.1.3当电动机采用全封闭水对空气冷却结构时，冷却器的设计应能使所有管路易于定期清扫和插入，并应采用可拆卸水室和可单独清扫的管路。电动机外壳的结构应保证在管道泄漏时，漏出的水能避开一切电气元件，而直接流向电动机的底部，从排放口无害地排出。3.3.4.1.2当通风要求设立隔栅时，这类隔栅应符合适用的标准，并应能够耐腐蚀。对于通风隔栅，应进行和电动机机座及外壳的油漆部分同样的防腐处理。为了检查和清扫电动机绕组和气隙，隔栅应能方便的拆卸。3.3.4.1.1电动机应采用卧式（或立式）结构，其外壳防护等级应不低于IP54级。电动机的设计应达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。

3.3.4.3.2除了压力润滑油以外，套筒式轴承应为油环式套筒轴承。装有套筒式轴承的电动机应具有容易拆卸的轴承、轴承箱、端罩或底座，以便检查和更换轴承时不必拆卸电动机或拆下电动机的联轴器。制造轴承的巴氏合金应符合相关标准。油环应为单片固定结构。应提供用于检查油环的装置。3.3.4.3.1在可以满足规定的用途、操作条件和外壳等项要求时，卧式电动机可装有套筒式轴承。立式电动机应装备带护罩的推力式轴承。电动机和轴承的结构应能排除尘垢和水份的侵入，并防止润滑剂到达电动机绕组。所有电动机轴承通常应与下列要求保持一致：3.3.4.3轴承和轴承盖每台电动机应装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。3.3.4.2接地

3.3.4.3.8具有耐磨轴承的电动机应在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承应达到150000小时的最低额定使用寿命。供方应提供阐述确定轴承额定使用寿命所依据的资料以及这类实际使用条件下的电动机性能记录。3.3.4.3.7具有耐磨轴承的电动机应配备润滑油加油嘴，这样不必拆卸电机便可将润滑油通过轴承箱注入轴承。电动机在装运时，应正确地将轴承箱包装或加注制造厂商允许的润滑油，并应在电动机上配备排泄装置和写有在将电动机投入运转之前需要完成的调整的固定说明标牌。3.3.4.3.6具有轴架式轴承的电动机应配有两个与基座绝缘的轴承轴架，并应在驱动端（联轴器端）的轴架上提供一个可拆卸的接地搭接片。3.3.4.3.5当采用压力油润滑的卧式电动机时，电动机轴承应为套筒式，压力油来自供起动和紧急操作用的、具有油环装置的被驱动设备的润滑系统。当压力油系统不工作时，油环装置应足以满足电动机起动和至少1个半小时的连续运行要求。电机制造厂应提供润滑油流动指示计来指示每个电动机轴承流出的油流方向。3.3.4.3.4提供的所有油位观察仪均应带有标志，以显示电动机在停用状态和运行状态的正确油位。如果两种状态下的油位之差是明显的。应提供检查正常轴承滑油流动的方法。3.3.4.3.3套筒式轴承应有接近气隙的简便方法，以便在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。气隙的尺寸应适当，以弥补因轴承磨损和转子与定子的有些膨胀两者综合因素所导致的转子位移，从而使转子与定子两者互不接触。

带套筒轴承的卧式电动机的设计应便于转子的拆卸，即在拆卸转子时不必拆下联轴器，也不必起吊或用千斤顶顶起电动机机座或定子。3.3.4.5转子拆卸3.3.4.4.2实心轴的立式电动机应具有一个符合被驱动设备制造厂商提供的尺寸要求的延伸轴。3.3.4.4.1套筒式轴承的电动机的设计应采用带有限制轴端浮动的联轴器，以防止被驱动设备将轴向推力传递给电动机轴承。电动机和联轴器的端部浮动应符合所列标准中的有关的规定。3.3.4.4联轴器3.3.4.3.9供方应在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单，包括其商标牌号和油品名称，并在电动机设备铭牌（可以使用单独的设备铭牌）上标明。

3.3.4.7.3当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时，电动机底座与轴垂直方向应加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度，并提供一个导向角。3.3.4.7.2电动机的设计应便于通过电动机底座或安装法兰钻孔（最好是垂直钻孔），以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。3.3.4.7.1除特殊应用外，卧式电动机应采用底脚安装方式，立式电动机应采用底座安装方式。供方应与被驱动设备制造厂商协调安装的细节。3.3.4.7安装与装定位销多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则应在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。3.3.4.6转向

·噪声测试对每一电机应进行以下试验：应根据约定的标准进行电动机的试验：3.3.5工厂检验及试验每台电动机应设有一个排水孔，以防内部水的积聚。3.3.4.8排水孔

内置温度监测器电机线圈·测试绝缘电阻：·绝缘试验·无负荷/短路测试·线圈电阻测试

·遵照协议的物理检查行试验）·超速试验(对于国产HV电机提供定型试验报告，进口HV电机必须进·检查电机振动·转子锁紧试验轴承绝缘

4.3.1电解烟气脱硫浆液泵配套电动机综合数据表电动机外壳颜色：海灰色设备和部件均应涂以适当的涂料加以保护，至少二层底漆，二层面漆。涂料干后的厚度至少20微米。设备的最终面漆颜色由需方确定。设备交货前其内部必须是绝对的清洁，与加工介质接触的界面不可以受到重大的污染，例如，掉下来的小颗粒，加工过程中生成的沉淀物、具有腐蚀性的物质、固体物质等，所有的吸喷管均应密封运输。3.4清洁和油漆·满负荷热运转试验(对于国产HV电机提供定型试验报告，进口HV电机必须对每件中的一个进行试验）

行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。2.提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运1.本协议规定了设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。四：供货范围的一般要求：5.2.1供货设备清单

5.1.4如果乙方由于设计更改，电机外形需要变化的,乙方应及时通知甲方，并在一天内另提供外形，以便甲方进行设计。5.1.3对于高压6KV、10KV等，安装型式为IMB3的空－空冷却器的高压异步电动机外形必须提供尺寸见附件一(图纸上注明\"销售编号\"或者\"项目名称\"等标识)。5.1.2乙方电动机外形图，要求注明额定电压、额定电流、旋向、外形尺寸（含底脚长、宽）和接口尺寸、加热器功率（若有）、准确重量等（保证基础施工和安装泵本体及其电动机所必需的尺寸和数据）。5.1.1乙方应在合同签定后两天内提供给甲方一份供本项目设计用的正式资料（电子版AutoCAD版或者纸质传真、PDF版）。5.1合同签定后提交的资料五．资料提交的基本要求

5.2.4乙方电机出厂自带的其他必须资料。5.2.3安装维护使用说明书。5.2.2产品检验合格证书。5.2.1设备随机资料一式12份，同时提供电子光盘2套，随同设备一起交给乙方。如果在规定的时间内需方没有收到返资（图纸资料、随机文件、说明书等），所造成的一切损失由供方负全责（资料所有标识为“襄阳五二五泵业有限公司”）5.2设备交货时提供的资料：

双方签字：九.未尽事宜，自行添加。八.此技术协议书一式三份，甲方物流部和研发中心各执一份，乙方一份，双方代表签字后生效。与合同正文具有同等法律效力。七.本协议是合同的一部分，最终以商务合同为准。质保期内，因设备质量问题而不能正常运行，卖方应免费为买方处理或更换，更换的部件不计入随机备品中。卖方免费更换后的部件或设备质保期顺延一年。六．质保和售后（其他见商务部分）。

日期：日期：签字：签字：甲方：襄阳五二五泵业有限公司乙方：