JB/T8096-1998《离心式渣浆泵》执行标准：渣浆泵的设计、制造、试验、验收、安装等必须严格按国家、行业规定的相关标准和规范执行。1.1本技术条件提出的是最低的技术要求：一、总则渣浆泵技术规格书

GB815-66《不锈、耐酸钢铸件技术条件》GB3077-88《合金结构钢技术条件》GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》GB1348-1988《球墨铸铁件》GB9439-88《灰铸铁件》GB/T5657-1995《离心泵技术条件（Ⅲ类）》

GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》JB/T5994-92《泵产品涂漆技术要求》GB3562-84《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》GB3214-82《水泵流量的测定方法》GB3216-2005《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB3089.1-82《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》

GB/T5661-2004《轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸》GB/T5656-1994《离心泵技术条件(II类)》GB/T5660-1985《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》GB4942-1《电机外壳保护等级》IEC《电动机技术标准》GB977《电机结构及安装型式代号》

JB/T10114-1999《输油离心泵型式与基本参数》GB/T16907-1997《离心泵技术条件(I类)》GB/T18149-2000《离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级》GB/T13006-1991《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》GB/T13007-1991《离心泵效率》GB/T5662-1985《轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸》

铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。所有标志牌、铭牌、说明和警告牌的固定方式应采用铆钉或其他批准的方式固定在装置或设备器件上,不得使用胶粘剂。每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。铭牌应符合标牌国家标准(GB/T13306-1991)的要求。1.5标志和铭牌并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。1.2如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。1.3本技术条件作为定货合同的附件。1.4所提供的设计、设备和相关技术文件应使用中文并采用国际单位制(SI)。GJB/Z9001-1996质量体系-----设计、开发、生产、安装和服务的质量保证GB/T19001-2000产品必须严格执行压力容国家标准

所有的材料和设备均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于在应用中存在的条件、温度和压力变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性。1.10噪声装置及其辅机应设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行。应提供合适的隔音处理，保证装置在任何不超过和包括最大出力的负荷运行时，在稳定状态下距装置及其辅机或其外罩轮廓1米处噪声等级不超过85db(A)。应在运行平台上方高1.2米处进行测量。如果实测的噪声值超过85db(A),供方就应采取措施把噪声降至可接受的极限值内，费用由供方负担。1.11供方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。1.12供货厂家应按规定给买方提供全面的、详细的技术资料，包括各种图纸、设备使用手册、维修手册、零件手册。所有资料6份，并提供电子版本1份。技术资料在设备发货前一月以特快专递方式寄送1份，其余随合同中设备一同发货，并同时提供备件目录及报价CD.买方有权针对培训目的而额外复制所提供的技术文件与图纸。如果发现卖方交付的技术文件和图纸不完整，或在运输途中丢失或损坏，卖方在接到买方索要不完整、丢失或损坏部分的技术文件和图纸的通知后的5天内，将免费向买方增补丢失和/或损坏部分的技术文件与图纸。卖方有义务对该设备的控制软件、管理软件进行免费升级换代。卖方定期对设备进行回访，并对用户提出的问题进行解决。1.9材料和设备所有同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。1.8部件的互换性1.7安全装置所有机器外露转动件要设防护罩，危险区域要设有明显标志。所有运动部件的运动范围要设安全标志和说明，采用中文书写。该设备应符合选煤厂安全规程(AQ1010-2005)的规定。1.6设备面颜色为乳白色，电机颜色为橘红色，设备面漆应为耐磨、防锈、防火、防腐蚀漆。

材质：GLH，高鉻（Cr28）耐磨合金铸铁，洛氏硬度＞58，采用先进造型工艺，防止铸件夹砂、气孔、砂眼等缺陷，确保内在质量和表面质量。叶轮、蜗壳、前、后护板＞18个月。所供货物必须与现用设备型号及连接尺寸相符，必须由供货方派人员到现场实地测量，所提供设备必须与车间内安装方式一致，其他未尽事项按照招标文件要求和投标承诺执行。渣浆泵设备配带电机、底座、泵电机皮带涨紧轮、泵电机联轴器、三角皮带、皮带涨紧轮防护罩、联轴器防护罩、地脚螺栓、螺母及垫圈、润滑油、润滑脂（同时包括配套机械密封2套一备一用）。2.1渣浆泵1台。二、供货范围及要求

设备安装图。其中包括型号及规格、生产能力、设备重量、外形尺寸；2）满足设备安装要求的技术文件B、设备总图、电气原理图及接线图；A、安装操作说明书（包括安装、操作及维护）；1）设备说明及图纸2.2技术资料包括如下项目（所有资料6份，并提供电子版本1份）：

C、设备操作使用说明书、维护保养说明技术文件；B、设备零部件清单和材料清单；A、设备各部件的装配图；满足维护检修要求的技术文件电气和控制部分接线位置、参数和要求；设备安装时对建、构筑物及基础的要求，对设备基本的要求；

A、设备操作使用说明书、维护保养说明技术文件及技术图纸；5）随产品装运提供的最终文件：C、材料合格证B、设备制造、检验记录A、产品合格证4）供方应提供的设备质量证明书包括：

2.3.1乙方在接到甲方要求派人员到现场的通知后，须派专业人员到现场指导安装、测试、检查，负责设备投产前的调试并保证试运行成功。2.3技术服务与保证——随材料装运的最终技术文件清单——附件及专用工具清单；C、装箱单设备清单；B、合格证书和检验报告；

三、设备的包装与标记2.3.7机械设备的技术性能必须达到标书的要求。2.3.5必须符合国家、行业有关标准、规范要求。2.3.6设备组成元件的技术指标满足国家、行业有关标准、规范要求。2.3.4整机质保期一年，无条件的提供服务。甲方必须严格按照乙方所提供的技术说明书操作，因操作不当所引发的事故及设备损坏，乙方将以最低的价格提供服务。2.3.3乙方须对一切与合同有关的供货设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。凡与合同设备相连接的其它设备装置，乙方有提供接口和技术配合的义务，并不由此发生合同价格以外的任何费用。2.3.2乙方应根据甲方要求，视设备的技术含量多少，免费对甲方职员进行必要的设备使用、试验、维护等方面的培训，培训地点为施工现场。

4.4设备到货应随机提供出厂验收报告。4.1设备的检验和验收的依据为国家及行业相关标准、厂标、本合同的相关条文、实际生产检验指标。4.2采用设备制造过程的中期检验和实际生产检验相结合的方式对设备进行检验和验收。4.3设备在制造过程中，业主或买受方将派技术人员到制造厂对设备质量、所采用的制造工艺、原材料等情况进行检查;如果买受方有要求，供方有义务提供原材料的材质及采供渠道证明文件;且对不符合合同要求或技术标准的缺欠处进行整改，直至合格。3.9设备试验合格，供方按需方要求送至需方指定位置，费用供方承担。并提前将有关参数提供给需方。四、设备的现场检验及验收3.8吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，设备必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。3.7设备应避免露天存放，做好防雨雪的措施，设备不允许倒置。3.1大件货物允许裸装，但其中的电机应有可靠的防雨、防碰撞的局部保护包装。3.2设备所配套的电器部分应有独立的防潮湿、防雨淋、防碰撞包装箱。3.3对于分体运输的机械设备，外廓体积小于0.3m3,重量小于25Kg的零散件应有独立的或合装的防护包装箱。需现场组装设备的标准紧固件应按品种区分并分别包装。3.4在包装箱上明显位置应标记清楚设备供货商名称、所属产品型号、包装箱序号。提供装箱清单3份，其中一份用塑料袋密封放置于包装箱内，其余两份用于货物现场交接。3.5裸装货物应设有坚固的货物标识签，标识签应注明设备名称，属于零部件的应在所属设备名称型号。3.6如供货商货物包装要求回收，则在合同中应注明包装回收;包装回收运输由供货方自行解决。

5.2.3技术支持：乙方随时有专业人员接受需方技术咨询，有问必答。调试期间，乙方派技术人员负责现场指导；在质保期内和质保期满后的设备运行期间，乙方技术人员定期回访，对设备指标进行全面检查，并提出维修建议。5.2.2在中标设备安装调试期间，乙方派有丰富现场调试经验的专业工程师负责现场指导安装，提供免费的调试服务，提供免费的技术咨询，提供免费的操作人员培训，并提供全套技术培训资料。能确保买方技术人员掌握设备操作技术，保证设备正常运行，并能熟练地排除设备的一般性故障。5.2售后服务的一般要求:供方所派的现场技术服务人员应遵守现场的各项规章和制度、按时到位，能熟练、正确地进行现场指导工作。5.2.1设备质保期满后，技术人员要在定期回访中给用户在设备维修方面提供建议或协助调试。对于甲方遇到的紧急故障需要乙方帮助处理时，乙方应在1小时内通过电话或传真进行技术指导，若有需要，在24小时到现场进行技术服务。5.1质保期：产品自安装调试成功之日算起，质保期一年。质保期内若发现故障由乙方负责免费维修并免费提供已损配件。4.6设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。4.7设备在试运转过程中，将对设备的性能、工艺指标进行检验。如整台设备或主要零部件出现重大质量问题，出卖方在15日内负责免费更换新设备或出现问题的零部件，费用由出卖方自理。4.8设备正常运转累计时间达到1周且各项指标均达到合同要求，视为设备试运转合格。供方在设备试运转合格后签发试运转合格证明，作为付款凭证文件。五、现场及售后服务4.5在设备经过安装测试、试运行之后，双方对设备性能进行鉴定，符合合同要求，甲方出据验收证明并由乙方确认。验收标准为合同规定的要求和相关标准、中国国家标准、规范以及国际标准和双方认可的标准。

5.5本技术协议与投标文件作为定货合同附件与定货合同具有等同效力。如本协议与投标文件有不同之处，以本技术协议为准。5.3供方现场服务人员的职责:供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、对岗位司机进行操作培训、参加试运和性能验收试验。5.4供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出具委托书并承担相应的经济责任。3）、设备投入运行后，招标人正常订购配件时，乙方将给予同类设备出厂最低价。我方设有强大的备品备件库，能及时向需方提供服务。2）、由于实际工况与设计工况较大差异引起的流量、粒度变化（在一定范围内），可向供方提供其他规格溢流管或底流口，以达到最佳工作状态；1）、安装调试期间损坏的配件（非人为因素），供方将无偿提供；5.2.4配件支持

JB/T8096-1998《离心式渣浆泵》执行标准：渣浆泵的设计、制造、试验、验收、安装等必须严格按国家、行业规定的相关标准和规范执行。1.1本技术条件提出的是最低的技术要求：一、总则渣浆泵技术规格书

GB815-66《不锈、耐酸钢铸件技术条件》GB3077-88《合金结构钢技术条件》GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》GB1348-1988《球墨铸铁件》GB9439-88《灰铸铁件》GB/T5657-1995《离心泵技术条件（Ⅲ类）》

GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》JB/T5994-92《泵产品涂漆技术要求》GB3562-84《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》GB3214-82《水泵流量的测定方法》GB3216-2005《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB3089.1-82《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》

GB/T5661-2004《轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸》GB/T5656-1994《离心泵技术条件(II类)》GB/T5660-1985《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》GB4942-1《电机外壳保护等级》IEC《电动机技术标准》GB977《电机结构及安装型式代号》

JB/T10114-1999《输油离心泵型式与基本参数》GB/T16907-1997《离心泵技术条件(I类)》GB/T18149-2000《离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级》GB/T13006-1991《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》GB/T13007-1991《离心泵效率》GB/T5662-1985《轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸》

铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。所有标志牌、铭牌、说明和警告牌的固定方式应采用铆钉或其他批准的方式固定在装置或设备器件上,不得使用胶粘剂。每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。铭牌应符合标牌国家标准(GB/T13306-1991)的要求。1.5标志和铭牌并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。1.2如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。1.3本技术条件作为定货合同的附件。1.4所提供的设计、设备和相关技术文件应使用中文并采用国际单位制(SI)。GJB/Z9001-1996质量体系-----设计、开发、生产、安装和服务的质量保证GB/T19001-2000产品必须严格执行压力容国家标准

所有的材料和设备均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于在应用中存在的条件、温度和压力变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性。1.10噪声装置及其辅机应设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行。应提供合适的隔音处理，保证装置在任何不超过和包括最大出力的负荷运行时，在稳定状态下距装置及其辅机或其外罩轮廓1米处噪声等级不超过85db(A)。应在运行平台上方高1.2米处进行测量。如果实测的噪声值超过85db(A),供方就应采取措施把噪声降至可接受的极限值内，费用由供方负担。1.11供方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。1.12供货厂家应按规定给买方提供全面的、详细的技术资料，包括各种图纸、设备使用手册、维修手册、零件手册。所有资料6份，并提供电子版本1份。技术资料在设备发货前一月以特快专递方式寄送1份，其余随合同中设备一同发货，并同时提供备件目录及报价CD.买方有权针对培训目的而额外复制所提供的技术文件与图纸。如果发现卖方交付的技术文件和图纸不完整，或在运输途中丢失或损坏，卖方在接到买方索要不完整、丢失或损坏部分的技术文件和图纸的通知后的5天内，将免费向买方增补丢失和/或损坏部分的技术文件与图纸。卖方有义务对该设备的控制软件、管理软件进行免费升级换代。卖方定期对设备进行回访，并对用户提出的问题进行解决。1.9材料和设备所有同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。1.8部件的互换性1.7安全装置所有机器外露转动件要设防护罩，危险区域要设有明显标志。所有运动部件的运动范围要设安全标志和说明，采用中文书写。该设备应符合选煤厂安全规程(AQ1010-2005)的规定。1.6设备面颜色为乳白色，电机颜色为橘红色，设备面漆应为耐磨、防锈、防火、防腐蚀漆。

材质：GLH，高鉻（Cr28）耐磨合金铸铁，洛氏硬度＞58，采用先进造型工艺，防止铸件夹砂、气孔、砂眼等缺陷，确保内在质量和表面质量。叶轮、蜗壳、前、后护板＞18个月。所供货物必须与现用设备型号及连接尺寸相符，必须由供货方派人员到现场实地测量，所提供设备必须与车间内安装方式一致，其他未尽事项按照招标文件要求和投标承诺执行。渣浆泵设备配带电机、底座、泵电机联轴器、联轴器防护罩、地脚螺栓、螺母及垫圈、润滑油、润滑脂等（同时包括配套机械密封2套一备一用）。2.1渣浆泵1台。二、供货范围及要求

设备安装图。其中包括型号及规格、生产能力、设备重量、外形尺寸；2）满足设备安装要求的技术文件B、设备总图、电气原理图及接线图；A、安装操作说明书（包括安装、操作及维护）；1）设备说明及图纸2.2技术资料包括如下项目（所有资料6份，并提供电子版本1份）：

C、设备操作使用说明书、维护保养说明技术文件；B、设备零部件清单和材料清单；A、设备各部件的装配图；满足维护检修要求的技术文件电气和控制部分接线位置、参数和要求；设备安装时对建、构筑物及基础的要求，对设备基本的要求；

A、设备操作使用说明书、维护保养说明技术文件及技术图纸；5）随产品装运提供的最终文件：C、材料合格证B、设备制造、检验记录A、产品合格证4）供方应提供的设备质量证明书包括：

2.3.1乙方在接到甲方要求派人员到现场的通知后，须派专业人员到现场指导安装、测试、检查，负责设备投产前的调试并保证试运行成功。2.3技术服务与保证——随材料装运的最终技术文件清单——附件及专用工具清单；C、装箱单设备清单；B、合格证书和检验报告；

三、设备的包装与标记2.3.7机械设备的技术性能必须达到标书的要求。2.3.5必须符合国家、行业有关标准、规范要求。2.3.6设备组成元件的技术指标满足国家、行业有关标准、规范要求。2.3.4整机质保期一年，无条件的提供服务。甲方必须严格按照乙方所提供的技术说明书操作，因操作不当所引发的事故及设备损坏，乙方将以最低的价格提供服务。2.3.3乙方须对一切与合同有关的供货设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。凡与合同设备相连接的其它设备装置，乙方有提供接口和技术配合的义务，并不由此发生合同价格以外的任何费用。2.3.2乙方应根据甲方要求，视设备的技术含量多少，免费对甲方职员进行必要的设备使用、试验、维护等方面的培训，培训地点为施工现场。

4.4设备到货应随机提供出厂验收报告。4.1设备的检验和验收的依据为国家及行业相关标准、厂标、本合同的相关条文、实际生产检验指标。4.2采用设备制造过程的中期检验和实际生产检验相结合的方式对设备进行检验和验收。4.3设备在制造过程中，业主或买受方将派技术人员到制造厂对设备质量、所采用的制造工艺、原材料等情况进行检查;如果买受方有要求，供方有义务提供原材料的材质及采供渠道证明文件;且对不符合合同要求或技术标准的缺欠处进行整改，直至合格。3.9设备试验合格，供方按需方要求送至需方指定位置，费用供方承担。并提前将有关参数提供给需方。四、设备的现场检验及验收3.8吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，设备必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。3.7设备应避免露天存放，做好防雨雪的措施，设备不允许倒置。3.1大件货物允许裸装，但其中的电机应有可靠的防雨、防碰撞的局部保护包装。3.2设备所配套的电器部分应有独立的防潮湿、防雨淋、防碰撞包装箱。3.3对于分体运输的机械设备，外廓体积小于0.3m3,重量小于25Kg的零散件应有独立的或合装的防护包装箱。需现场组装设备的标准紧固件应按品种区分并分别包装。3.4在包装箱上明显位置应标记清楚设备供货商名称、所属产品型号、包装箱序号。提供装箱清单3份，其中一份用塑料袋密封放置于包装箱内，其余两份用于货物现场交接。3.5裸装货物应设有坚固的货物标识签，标识签应注明设备名称，属于零部件的应在所属设备名称型号。3.6如供货商货物包装要求回收，则在合同中应注明包装回收;包装回收运输由供货方自行解决。

5.2.3技术支持：乙方随时有专业人员接受需方技术咨询，有问必答。调试期间，乙方派技术人员负责现场指导；在质保期内和质保期满后的设备运行期间，乙方技术人员定期回访，对设备指标进行全面检查，并提出维修建议。5.2.2在中标设备安装调试期间，乙方派有丰富现场调试经验的专业工程师负责现场指导安装，提供免费的调试服务，提供免费的技术咨询，提供免费的操作人员培训，并提供全套技术培训资料。能确保买方技术人员掌握设备操作技术，保证设备正常运行，并能熟练地排除设备的一般性故障。5.2售后服务的一般要求:供方所派的现场技术服务人员应遵守现场的各项规章和制度、按时到位，能熟练、正确地进行现场指导工作。5.2.1设备质保期满后，技术人员要在定期回访中给用户在设备维修方面提供建议或协助调试。对于甲方遇到的紧急故障需要乙方帮助处理时，乙方应在1小时内通过电话或传真进行技术指导，若有需要，在24小时到现场进行技术服务。5.1质保期：产品自安装调试成功之日算起，质保期一年。质保期内若发现故障由乙方负责免费维修并免费提供已损配件。4.6设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。4.7设备在试运转过程中，将对设备的性能、工艺指标进行检验。如整台设备或主要零部件出现重大质量问题，出卖方在15日内负责免费更换新设备或出现问题的零部件，费用由出卖方自理。4.8设备正常运转累计时间达到1周且各项指标均达到合同要求，视为设备试运转合格。供方在设备试运转合格后签发试运转合格证明，作为付款凭证文件。五、现场及售后服务4.5在设备经过安装测试、试运行之后，双方对设备性能进行鉴定，符合合同要求，甲方出据验收证明并由乙方确认。验收标准为合同规定的要求和相关标准、中国国家标准、规范以及国际标准和双方认可的标准。

5.5本技术协议与投标文件作为定货合同附件与定货合同具有等同效力。如本协议与投标文件有不同之处，以本技术协议为准。5.3供方现场服务人员的职责:供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、对岗位司机进行操作培训、参加试运和性能验收试验。5.4供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出具委托书并承担相应的经济责任。3）、设备投入运行后，招标人正常订购配件时，乙方将给予同类设备出厂最低价。我方设有强大的备品备件库，能及时向需方提供服务。2）、由于实际工况与设计工况较大差异引起的流量、粒度变化（在一定范围内），可向供方提供其他规格溢流管或底流口，以达到最佳工作状态；1）、安装调试期间损坏的配件（非人为因素），供方将无偿提供；5.2.4配件支持

JB/T8096-1998《离心式渣浆泵》执行标准：渣浆泵的设计、制造、试验、验收、安装等必须严格按国家、行业规定的相关标准和规范执行。1.1本技术条件提出的是最低的技术要求：一、总则渣浆泵技术规格书

GB815-66《不锈、耐酸钢铸件技术条件》GB3077-88《合金结构钢技术条件》GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》GB1348-1988《球墨铸铁件》GB9439-88《灰铸铁件》GB/T5657-1995《离心泵技术条件（Ⅲ类）》

GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》JB/T5994-92《泵产品涂漆技术要求》GB3562-84《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》GB3214-82《水泵流量的测定方法》GB3216-2005《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB3089.1-82《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》

GB/T5661-2004《轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸》GB/T5656-1994《离心泵技术条件(II类)》GB/T5660-1985《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》GB4942-1《电机外壳保护等级》IEC《电动机技术标准》GB977《电机结构及安装型式代号》

JB/T10114-1999《输油离心泵型式与基本参数》GB/T16907-1997《离心泵技术条件(I类)》GB/T18149-2000《离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级》GB/T13006-1991《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》GB/T13007-1991《离心泵效率》GB/T5662-1985《轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸》

铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。所有标志牌、铭牌、说明和警告牌的固定方式应采用铆钉或其他批准的方式固定在装置或设备器件上,不得使用胶粘剂。每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。铭牌应符合标牌国家标准(GB/T13306-1991)的要求。1.5标志和铭牌并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。1.2如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。1.3本技术条件作为定货合同的附件。1.4所提供的设计、设备和相关技术文件应使用中文并采用国际单位制(SI)。GJB/Z9001-1996质量体系-----设计、开发、生产、安装和服务的质量保证GB/T19001-2000产品必须严格执行压力容国家标准

所有的材料和设备均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于在应用中存在的条件、温度和压力变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性。1.10噪声装置及其辅机应设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行。应提供合适的隔音处理，保证装置在任何不超过和包括最大出力的负荷运行时，在稳定状态下距装置及其辅机或其外罩轮廓1米处噪声等级不超过85db(A)。应在运行平台上方高1.2米处进行测量。如果实测的噪声值超过85db(A),供方就应采取措施把噪声降至可接受的极限值内，费用由供方负担。1.11供方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。1.12供货厂家应按规定给买方提供全面的、详细的技术资料，包括各种图纸、设备使用手册、维修手册、零件手册。所有资料6份，并提供电子版本1份。技术资料在设备发货前一月以特快专递方式寄送1份，其余随合同中设备一同发货，并同时提供备件目录及报价CD.买方有权针对培训目的而额外复制所提供的技术文件与图纸。如果发现卖方交付的技术文件和图纸不完整，或在运输途中丢失或损坏，卖方在接到买方索要不完整、丢失或损坏部分的技术文件和图纸的通知后的5天内，将免费向买方增补丢失和/或损坏部分的技术文件与图纸。卖方有义务对该设备的控制软件、管理软件进行免费升级换代。卖方定期对设备进行回访，并对用户提出的问题进行解决。1.9材料和设备所有同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。1.8部件的互换性1.7安全装置所有机器外露转动件要设防护罩，危险区域要设有明显标志。所有运动部件的运动范围要设安全标志和说明，采用中文书写。该设备应符合选煤厂安全规程(AQ1010-2005)的规定。1.6设备面颜色为乳白色，电机颜色为橘红色，设备面漆应为耐磨、防锈、防火、防腐蚀漆。

材质：GLH，高鉻（Cr28）耐磨合金铸铁，洛氏硬度＞58，采用先进造型工艺，防止铸件夹砂、气孔、砂眼等缺陷，确保内在质量和表面质量。叶轮、蜗壳、前、后护板＞18个月。所供货物必须与现用设备型号及连接尺寸相符，必须由供货方派人员到现场实地测量，所提供设备必须与车间内安装方式一致，其他未尽事项按照招标文件要求和投标承诺执行。渣浆泵设备配带电机、底座、泵电机皮带张紧轮、泵电机联轴器、皮带、皮带涨紧轮防护罩、联轴器防护罩、地脚螺栓、螺母及垫圈、润滑油、润滑脂等（同时包括配套机械密封2套一备一用）。2.1渣浆泵1台。二、供货范围及要求

设备安装图。其中包括型号及规格、生产能力、设备重量、外形尺寸；2）满足设备安装要求的技术文件B、设备总图、电气原理图及接线图；A、安装操作说明书（包括安装、操作及维护）；1）设备说明及图纸2.2技术资料包括如下项目（所有资料6份，并提供电子版本1份）：

C、设备操作使用说明书、维护保养说明技术文件；B、设备零部件清单和材料清单；A、设备各部件的装配图；满足维护检修要求的技术文件电气和控制部分接线位置、参数和要求；设备安装时对建、构筑物及基础的要求，对设备基本的要求；

A、设备操作使用说明书、维护保养说明技术文件及技术图纸；5）随产品装运提供的最终文件：C、材料合格证B、设备制造、检验记录A、产品合格证4）供方应提供的设备质量证明书包括：

2.3.1乙方在接到甲方要求派人员到现场的通知后，须派专业人员到现场指导安装、测试、检查，负责设备投产前的调试并保证试运行成功。2.3技术服务与保证——随材料装运的最终技术文件清单——附件及专用工具清单；C、装箱单设备清单；B、合格证书和检验报告；

三、设备的包装与标记2.3.7机械设备的技术性能必须达到标书的要求。2.3.5必须符合国家、行业有关标准、规范要求。2.3.6设备组成元件的技术指标满足国家、行业有关标准、规范要求。2.3.4整机质保期一年，无条件的提供服务。甲方必须严格按照乙方所提供的技术说明书操作，因操作不当所引发的事故及设备损坏，乙方将以最低的价格提供服务。2.3.3乙方须对一切与合同有关的供货设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。凡与合同设备相连接的其它设备装置，乙方有提供接口和技术配合的义务，并不由此发生合同价格以外的任何费用。2.3.2乙方应根据甲方要求，视设备的技术含量多少，免费对甲方职员进行必要的设备使用、试验、维护等方面的培训，培训地点为施工现场。

4.4设备到货应随机提供出厂验收报告。4.1设备的检验和验收的依据为国家及行业相关标准、厂标、本合同的相关条文、实际生产检验指标。4.2采用设备制造过程的中期检验和实际生产检验相结合的方式对设备进行检验和验收。4.3设备在制造过程中，业主或买受方将派技术人员到制造厂对设备质量、所采用的制造工艺、原材料等情况进行检查;如果买受方有要求，供方有义务提供原材料的材质及采供渠道证明文件;且对不符合合同要求或技术标准的缺欠处进行整改，直至合格。3.9设备试验合格，供方按需方要求送至需方指定位置，费用供方承担。并提前将有关参数提供给需方。四、设备的现场检验及验收3.8吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，设备必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。3.7设备应避免露天存放，做好防雨雪的措施，设备不允许倒置。3.1大件货物允许裸装，但其中的电机应有可靠的防雨、防碰撞的局部保护包装。3.2设备所配套的电器部分应有独立的防潮湿、防雨淋、防碰撞包装箱。3.3对于分体运输的机械设备，外廓体积小于0.3m3,重量小于25Kg的零散件应有独立的或合装的防护包装箱。需现场组装设备的标准紧固件应按品种区分并分别包装。3.4在包装箱上明显位置应标记清楚设备供货商名称、所属产品型号、包装箱序号。提供装箱清单3份，其中一份用塑料袋密封放置于包装箱内，其余两份用于货物现场交接。3.5裸装货物应设有坚固的货物标识签，标识签应注明设备名称，属于零部件的应在所属设备名称型号。3.6如供货商货物包装要求回收，则在合同中应注明包装回收;包装回收运输由供货方自行解决。

5.2.3技术支持：乙方随时有专业人员接受需方技术咨询，有问必答。调试期间，乙方派技术人员负责现场指导；在质保期内和质保期满后的设备运行期间，乙方技术人员定期回访，对设备指标进行全面检查，并提出维修建议。5.2.2在中标设备安装调试期间，乙方派有丰富现场调试经验的专业工程师负责现场指导安装，提供免费的调试服务，提供免费的技术咨询，提供免费的操作人员培训，并提供全套技术培训资料。能确保买方技术人员掌握设备操作技术，保证设备正常运行，并能熟练地排除设备的一般性故障。5.2售后服务的一般要求:供方所派的现场技术服务人员应遵守现场的各项规章和制度、按时到位，能熟练、正确地进行现场指导工作。5.2.1设备质保期满后，技术人员要在定期回访中给用户在设备维修方面提供建议或协助调试。对于甲方遇到的紧急故障需要乙方帮助处理时，乙方应在1小时内通过电话或传真进行技术指导，若有需要，在24小时到现场进行技术服务。5.1质保期：产品自安装调试成功之日算起，质保期一年。质保期内若发现故障由乙方负责免费维修并免费提供已损配件。4.6设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。4.7设备在试运转过程中，将对设备的性能、工艺指标进行检验。如整台设备或主要零部件出现重大质量问题，出卖方在15日内负责免费更换新设备或出现问题的零部件，费用由出卖方自理。4.8设备正常运转累计时间达到1周且各项指标均达到合同要求，视为设备试运转合格。供方在设备试运转合格后签发试运转合格证明，作为付款凭证文件。五、现场及售后服务4.5在设备经过安装测试、试运行之后，双方对设备性能进行鉴定，符合合同要求，甲方出据验收证明并由乙方确认。验收标准为合同规定的要求和相关标准、中国国家标准、规范以及国际标准和双方认可的标准。

5.5本技术协议与投标文件作为定货合同附件与定货合同具有等同效力。如本协议与投标文件有不同之处，以本技术协议为准。5.3供方现场服务人员的职责:供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、对岗位司机进行操作培训、参加试运和性能验收试验。5.4供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出具委托书并承担相应的经济责任。3）、设备投入运行后，招标人正常订购配件时，乙方将给予同类设备出厂最低价。我方设有强大的备品备件库，能及时向需方提供服务。2）、由于实际工况与设计工况较大差异引起的流量、粒度变化（在一定范围内），可向供方提供其他规格溢流管或底流口，以达到最佳工作状态；1）、安装调试期间损坏的配件（非人为因素），供方将无偿提供；5.2.4配件支持

JB/T8096-1998《离心式渣浆泵》执行标准：渣浆泵的设计、制造、试验、验收、安装等必须严格按国家、行业规定的相关标准和规范执行。1.1本技术条件提出的是最低的技术要求：一、总则渣浆泵技术规格书

GB815-66《不锈、耐酸钢铸件技术条件》GB3077-88《合金结构钢技术条件》GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》GB1348-1988《球墨铸铁件》GB9439-88《灰铸铁件》GB/T5657-1995《离心泵技术条件（Ⅲ类）》

GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》JB/T5994-92《泵产品涂漆技术要求》GB3562-84《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》GB3214-82《水泵流量的测定方法》GB3216-2005《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB3089.1-82《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》

GB/T5661-2004《轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸》GB/T5656-1994《离心泵技术条件(II类)》GB/T5660-1985《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》GB4942-1《电机外壳保护等级》IEC《电动机技术标准》GB977《电机结构及安装型式代号》

JB/T10114-1999《输油离心泵型式与基本参数》GB/T16907-1997《离心泵技术条件(I类)》GB/T18149-2000《离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级》GB/T13006-1991《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》GB/T13007-1991《离心泵效率》GB/T5662-1985《轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸》

铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。所有标志牌、铭牌、说明和警告牌的固定方式应采用铆钉或其他批准的方式固定在装置或设备器件上,不得使用胶粘剂。每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。铭牌应符合标牌国家标准(GB/T13306-1991)的要求。1.5标志和铭牌并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。1.2如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。1.3本技术条件作为定货合同的附件。1.4所提供的设计、设备和相关技术文件应使用中文并采用国际单位制(SI)。GJB/Z9001-1996质量体系-----设计、开发、生产、安装和服务的质量保证GB/T19001-2000产品必须严格执行压力容国家标准

所有的材料和设备均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于在应用中存在的条件、温度和压力变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性。1.10噪声装置及其辅机应设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行。应提供合适的隔音处理，保证装置在任何不超过和包括最大出力的负荷运行时，在稳定状态下距装置及其辅机或其外罩轮廓1米处噪声等级不超过85db(A)。应在运行平台上方高1.2米处进行测量。如果实测的噪声值超过85db(A),供方就应采取措施把噪声降至可接受的极限值内，费用由供方负担。1.11供方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。1.12供货厂家应按规定给买方提供全面的、详细的技术资料，包括各种图纸、设备使用手册、维修手册、零件手册。所有资料6份，并提供电子版本1份。技术资料在设备发货前一月以特快专递方式寄送1份，其余随合同中设备一同发货，并同时提供备件目录及报价CD.买方有权针对培训目的而额外复制所提供的技术文件与图纸。如果发现卖方交付的技术文件和图纸不完整，或在运输途中丢失或损坏，卖方在接到买方索要不完整、丢失或损坏部分的技术文件和图纸的通知后的5天内，将免费向买方增补丢失和/或损坏部分的技术文件与图纸。卖方有义务对该设备的控制软件、管理软件进行免费升级换代。卖方定期对设备进行回访，并对用户提出的问题进行解决。1.9材料和设备所有同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。1.8部件的互换性1.7安全装置所有机器外露转动件要设防护罩，危险区域要设有明显标志。所有运动部件的运动范围要设安全标志和说明，采用中文书写。该设备应符合选煤厂安全规程(AQ1010-2005)的规定。1.6设备面颜色为乳白色，电机颜色为橘红色，设备面漆应为耐磨、防锈、防火、防腐蚀漆。

材质：GLH，高鉻（Cr28）耐磨合金铸铁，洛氏硬度＞58，采用先进造型工艺，防止铸件夹砂、气孔、砂眼等缺陷，确保内在质量和表面质量。叶轮、蜗壳、前、后护板＞18个月。所供货物必须与现用设备型号及连接尺寸相符，必须由供货方派人员到现场实地测量，所提供设备必须与车间内安装方式一致，其他未尽事项按照招标文件要求和投标承诺执行。渣浆泵设备配带电机、底座、泵电机、泵电机联轴器、联轴器防护罩、地脚螺栓、螺母及垫圈、润滑油、润滑脂等（同时包括配套机械密封2套一备一用）。2.1渣浆泵1台。二、供货范围及要求

设备安装图。其中包括型号及规格、生产能力、设备重量、外形尺寸；2）满足设备安装要求的技术文件B、设备总图、电气原理图及接线图；A、安装操作说明书（包括安装、操作及维护）；1）设备说明及图纸2.2技术资料包括如下项目（所有资料6份，并提供电子版本1份）：

C、设备操作使用说明书、维护保养说明技术文件；B、设备零部件清单和材料清单；A、设备各部件的装配图；满足维护检修要求的技术文件电气和控制部分接线位置、参数和要求；设备安装时对建、构筑物及基础的要求，对设备基本的要求；

A、设备操作使用说明书、维护保养说明技术文件及技术图纸；5）随产品装运提供的最终文件：C、材料合格证B、设备制造、检验记录A、产品合格证4）供方应提供的设备质量证明书包括：

2.3.1乙方在接到甲方要求派人员到现场的通知后，须派专业人员到现场指导安装、测试、检查，负责设备投产前的调试并保证试运行成功。2.3技术服务与保证——随材料装运的最终技术文件清单——附件及专用工具清单；C、装箱单设备清单；B、合格证书和检验报告；

三、设备的包装与标记2.3.7机械设备的技术性能必须达到标书的要求。2.3.5必须符合国家、行业有关标准、规范要求。2.3.6设备组成元件的技术指标满足国家、行业有关标准、规范要求。2.3.4整机质保期一年，无条件的提供服务。甲方必须严格按照乙方所提供的技术说明书操作，因操作不当所引发的事故及设备损坏，乙方将以最低的价格提供服务。2.3.3乙方须对一切与合同有关的供货设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。凡与合同设备相连接的其它设备装置，乙方有提供接口和技术配合的义务，并不由此发生合同价格以外的任何费用。2.3.2乙方应根据甲方要求，视设备的技术含量多少，免费对甲方职员进行必要的设备使用、试验、维护等方面的培训，培训地点为施工现场。

4.4设备到货应随机提供出厂验收报告。4.1设备的检验和验收的依据为国家及行业相关标准、厂标、本合同的相关条文、实际生产检验指标。4.2采用设备制造过程的中期检验和实际生产检验相结合的方式对设备进行检验和验收。4.3设备在制造过程中，业主或买受方将派技术人员到制造厂对设备质量、所采用的制造工艺、原材料等情况进行检查;如果买受方有要求，供方有义务提供原材料的材质及采供渠道证明文件;且对不符合合同要求或技术标准的缺欠处进行整改，直至合格。3.9设备试验合格，供方按需方要求送至需方指定位置，费用供方承担。并提前将有关参数提供给需方。四、设备的现场检验及验收3.8吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，设备必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。3.7设备应避免露天存放，做好防雨雪的措施，设备不允许倒置。3.1大件货物允许裸装，但其中的电机应有可靠的防雨、防碰撞的局部保护包装。3.2设备所配套的电器部分应有独立的防潮湿、防雨淋、防碰撞包装箱。3.3对于分体运输的机械设备，外廓体积小于0.3m3,重量小于25Kg的零散件应有独立的或合装的防护包装箱。需现场组装设备的标准紧固件应按品种区分并分别包装。3.4在包装箱上明显位置应标记清楚设备供货商名称、所属产品型号、包装箱序号。提供装箱清单3份，其中一份用塑料袋密封放置于包装箱内，其余两份用于货物现场交接。3.5裸装货物应设有坚固的货物标识签，标识签应注明设备名称，属于零部件的应在所属设备名称型号。3.6如供货商货物包装要求回收，则在合同中应注明包装回收;包装回收运输由供货方自行解决。

5.2.3技术支持：乙方随时有专业人员接受需方技术咨询，有问必答。调试期间，乙方派技术人员负责现场指导；在质保期内和质保期满后的设备运行期间，乙方技术人员定期回访，对设备指标进行全面检查，并提出维修建议。5.2.2在中标设备安装调试期间，乙方派有丰富现场调试经验的专业工程师负责现场指导安装，提供免费的调试服务，提供免费的技术咨询，提供免费的操作人员培训，并提供全套技术培训资料。能确保买方技术人员掌握设备操作技术，保证设备正常运行，并能熟练地排除设备的一般性故障。5.2售后服务的一般要求:供方所派的现场技术服务人员应遵守现场的各项规章和制度、按时到位，能熟练、正确地进行现场指导工作。5.2.1设备质保期满后，技术人员要在定期回访中给用户在设备维修方面提供建议或协助调试。对于甲方遇到的紧急故障需要乙方帮助处理时，乙方应在1小时内通过电话或传真进行技术指导，若有需要，在24小时到现场进行技术服务。5.1质保期：产品自安装调试成功之日算起，质保期一年。质保期内若发现故障由乙方负责免费维修并免费提供已损配件。4.6设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。4.7设备在试运转过程中，将对设备的性能、工艺指标进行检验。如整台设备或主要零部件出现重大质量问题，出卖方在15日内负责免费更换新设备或出现问题的零部件，费用由出卖方自理。4.8设备正常运转累计时间达到1周且各项指标均达到合同要求，视为设备试运转合格。供方在设备试运转合格后签发试运转合格证明，作为付款凭证文件。五、现场及售后服务4.5在设备经过安装测试、试运行之后，双方对设备性能进行鉴定，符合合同要求，甲方出据验收证明并由乙方确认。验收标准为合同规定的要求和相关标准、中国国家标准、规范以及国际标准和双方认可的标准。

5.5本技术协议与投标文件作为定货合同附件与定货合同具有等同效力。如本协议与投标文件有不同之处，以本技术协议为准。5.3供方现场服务人员的职责:供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、对岗位司机进行操作培训、参加试运和性能验收试验。5.4供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出具委托书并承担相应的经济责任。3）、设备投入运行后，招标人正常订购配件时，乙方将给予同类设备出厂最低价。我方设有强大的备品备件库，能及时向需方提供服务。2）、由于实际工况与设计工况较大差异引起的流量、粒度变化（在一定范围内），可向供方提供其他规格溢流管或底流口，以达到最佳工作状态；1）、安装调试期间损坏的配件（非人为因素），供方将无偿提供；5.2.4配件支持