[开栏语：新春伊始，市委、市政府召开勇当沿海地区高质量发展排头兵推进会暨2021年度综合考核表彰大会，我区斩获“科技创新突破奖”县（市、区）单项奖，同时有7家企业荣获市“科技创新奖”。从今日起，本报推出“科技创新高企行”专栏，集中展示这7家企业的创新之路和发展风采，引导更多企业加大科技投入，提升自主创新能力，为实现高质量发展注入澎湃动能。]

2月18日，凛冽的寒风仍在恣意呼啸，经济开发区的江苏森威精锻有限公司热锻车间内却格外火热，激情动感的“智造曲”正在这里此起彼伏，与外面的冰冻世界形成强烈反差。记者在现场看到，栗本五工位2500吨自动化锻压生产线、GFM数控卧式温锻径向精锻生产线等一批“国际范”设备高速运转，伴随着阵阵铿锵声，一件件走俏市场的精密锻件陆续下线。“近年来，我们森威精锻在内抓管理、外拓市场的同时，不断加大科技创新、研发投入、产学研融合力度，取得良好的经济效益和社会效益。去年实现开票销售6.49亿元。”该公司锻造技术工程师袁海兵说道。该公司自2016年起承接轮毂单元锻件的生产，通过不断进行优化提升，实现了生产节拍达到16件/分钟、材料利用率提升约8%、月产能稳定在80万件。同时，公司注重提高智能化水平，实现智能化、数字化生产的精益生产布局。“今年，我们会继续执行集团和公司的战略计划，围绕重点客户完成配套项目的攻关。其中，完成基础性研究工作3项，提高产品锻件精度；完成系列化、平台化工作5项，提升产品开发效率；完成制造工艺的前瞻性开发工作2项以及相关的技术储备工作。同时，计划完成国家发明、实用新型专利4项。”袁海兵告诉记者。此外该公司还会重点围绕省、市、区碳达峰的战略计划，通过技术降本、科技创新等手段完成集团、公司相应的节能、降耗等指标任务。

作为一家省级科技“小巨人”企业，森威精锻在科技创新上的“深耕”可谓有目共睹。该公司每年都投入3000万元用于新产品研发，累计开发各类机械精密锻件300多种，其中法兰轴、星形套、钟形壳、轻量化轮毂单元关键件等产品达到国际领先水平，成功“吸粉”大众、本田、麦格纳等业界知名车企。在去年江苏省新技术新产品推广应用工作联席会议办公室公布的第二十六批省重点推广应用的新技术新产品目录中，该公司《轻量化汽车轮毂轴承关键件精密热成形智造技术》更是榜上有名。

雄厚的核心竞争实力离不开人才智力的支撑。该公司总经理施卫兵介绍，该公司围绕技术创新积极构建产学研平台，引进外部优秀人才、发掘内部技术人员，形成内外相互促进的人才培育形势，在2016年获批省博士后创新实践基地的基础上，陆续与国内外10多名博士人才达成科研合作项目20多项，推动公司技术水平和科研能力快速发展。目前，该公司已实现国家企业技术中心、省工程技术研究中心、省工程研究中心等科研中心的设立，获得专利授权80多项，参与制定国家标准和行业标准9项。从去年开始，经国家人社部、全国博士后管委会批准，该公司获批设立国家博士后科研工作站，开展博士后引进、培养、使用等相关工作，将进一步提升企业高端人才储备能力，为高质量发展提供强劲的技术和人才支撑。施卫兵表示，将紧密依托国家博士后科研工作站这一高端科研平台，深入推动产学研融合，全面提升自主研发和创新能力，增强核心竞争力，推动企业持续健康发展。