中标
一标、长滩煤矿智能化建设招标文件矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、变电所电力监控及防越级跳闸系统、综合自动化平台招标公告
金额
-
项目地址
内蒙古自治区
发布时间
2023/05/12
公告摘要
公告正文
内蒙古锦泰能源（集团）有限公司
智能化建设（矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、变电所电力监控及防越级跳闸系统、综合自动化平台）招标
投标编号：2023-5-22
招
标
文
件
投标文件内容：投标函商务标文件
投标人：
法定代表人或其委托代理人：
日期： 年 月 日
法人代表身份证明书
单位名称：
单位性质：
地址：
成立时间：
经营期限：
姓名： 性别： 年龄： 职务：
系 的法定代表人。
特此证明
投标人：
日期：2023年 月 日
投标文件签署授权委托书
本授权委托书声明：我 系
的法定代表人，现授权委托 的
为我公司签署本项目投标文件的法定代表人授权委托代理人，我承认代理人全权代表我所签署的本项目的投标文件的内容。
代理人无权转让委托权，特此委托。
代理人： 性别： 年龄：
身份证复印件：
职务：
投标人（盖章）：
法定代表人：
授权委托日期：2023年 月 日
投标函
致：
1、根据你方招标编号为2023-5-22的内蒙古锦泰能源（集团）有限公司智能化建设（矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、变电所电力监控及防越级跳闸系统、综合自动化平台）文件，遵守《中华人民共和国招标投标法》等有关规定，经认真研究上述议标文件和其它有关文件后，对此标段智能化建设（矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、变电所电力监控及防越级跳闸系统、综合自动化平台）我方 愿以人民币（大写） （RMD：¥ 元）的投标报价并按招标技术要求承揽上述智能化建设（矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、变电所电力监控及防越级跳闸系统、综合自动化平台）。并承担任何质量缺陷的三保责任。
2、我方已详细审核全部招标文件。
3、我方承认投标附录是我方投标函的组成部分。
4、一旦我方中标，我方保证按合同要求的 日内完成。
5、我方同意所提交的投标文件在投标须知规定的投标有效期内有效，在此期间内如果中标，我方将受此约束。
6、除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标文件将成为约束双方的合同文件的组成部分。
投标人： 公司
单位地址：
法定代表人（或委托代理人）：
邮编： 电话： 传真：
开户行名称：
开户行账号：
开户行地址：
日期： 年 月 日
投标函附录
内蒙古锦泰能源（集团）有限公司
智能化建设（矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、变电所电力监控及防越级跳闸系统、综合自动化平台）
投标人：
年 月 日
标人概况表
投标人：
法定代表人（或授权代表人）：
日期： 年 月 日
投标报价汇总表
项目名称：
投标人近三年合作单位明细表
投标人：
法定代表人（或授权代表人）：
日期： 年 月 日
编制说明
商务咨询：冯忠琪 13847776813
报名电话：郝齐飞 15947475170
报名截止日期：2023年5月21日
技术咨询：徐乾 15147525110 屈建华 15924403412
投标保证金：贰拾万元整 如果不中标当日退还，如果中标，投标保证金在签订合同后退还。此次招标会议保证金不收取现金，保证金汇入我公司账户
内蒙古锦泰能源（集团）有限公司
开户银行：工商银行准格尔支行
账 号：0612 0803 1920 0021 856
行 号：102205308033
中标后不履行合同或报名后无故不参加招标会议，投标保证金转为违约金作为赔偿招标方经济损失永久不得退还。
投标单位（盖章）：
开标时间：2023年5月22日上午8时30分
地 点：内蒙古锦泰能源（集团）有限公司八楼会议室（准格尔旗沙圪堵镇锦泰大酒店）
需带资料：1、委托书（复印件盖红章）
2、资质（复印件盖红章）
3、投标人身份证(复印件盖红章)
4、标书准备一正三副
5、报价单（报价单附明细表）
内蒙古锦泰能源（集团）
长滩煤矿分公司
技术规格书
内蒙古锦泰能源（集团）有限公司
长滩煤矿分公司
编制日期：2023年5月
目 录
第1章 总 则................................................................................................................ 3
第2章 投标方资质要求................................................................................................ 4
第3章 公司概况及建设内容........................................................................................ 4
3.1 建设背景........................................................................................................ 4
3.2 建设目标........................................................................................................ 5
3.3 建设标准........................................................................................................ 5
3.4 建设原则........................................................................................................ 6
3.5 建设范围........................................................................................................ 7
3.5.1 矿用煤流智能化集控系统...................................................................... 8
3.5.2 主通风机监控系统................................................................................ 10
3.5.3 风门改造................................................................................................ 13
3.5.4 局扇风机监控系统................................................................................ 14
3.5.5 排水监控系统........................................................................................ 16
3.5.6 无人值守压风机房系统........................................................................ 19
3.5.7 变电所电力监控及防越级跳闸系统.................................................... 22
3.5.8 综合自动化平台.................................................................................... 34
第4章 设备参考清单.................................................................................................. 39
4.1 矿用煤流智能化集控系统.......................................................................... 39
4.2 主通风机在线监控系统.............................................................................. 41
4.3 风门改造...................................................................................................... 42
4.4 局扇风机在线监控系统.............................................................................. 43
4.5 排水监控系统.............................................................................................. 44
4.6 无人值守压风机房系统.............................................................................. 47
4.7 电力监控及防越级跳闸系统...................................................................... 48
4.8 综合自动化平台.......................................................................................... 51
第5章 产品质量要求.................................................................................................. 55
第6章 产品验收.......................................................................................................... 55
第7章 技术培训及售后服务事宜.............................................................................. 55
第8章 供货及工期要求.............................................................................................. 56
第1章 总 则
1、本技术规格书适用于内蒙古锦泰能源（集团）有限公司长滩煤矿分公司（简称“长滩煤矿”）智能化建设中矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、综合自动化平台等建设内容，本规范文件对系统的建设提出了功能、性能、安装等方面的技术要求。
2、招标方在技术规范书中提出了满足设计最低限度的技术要求，投标方应提供一套满足本技术规范书和现行有关强制标准要求的高质量产品及其相应服务。对有关安全、环保等强制性标准，必须满足其主要技术要求。
3、投标方应仔细阅读本技术规范书所列的各项规范，技术要求中带★的项目，均为实质性需求条款，投标人不允许负偏离。中标单位必须保证所供设备与系统满足国家标准要求和本技术规范要求，技术条件以及服务应满足本技术规范书提出的要求。
4、如果投标方没有以书面形式对本规范文件条文提出异议，则招标方认为投标方的产品（包括硬件和软件等）将完全满足本技术规范文件的要求。如有偏差，不管是多么微小，都应在投标书中以“技术偏差表”为标题的专门章节中加以详细描述。
5、投标厂家在投标文件中必须根据矿井的实际情况详细阐述煤矿智能化建设方案与技术指标。
6、本项目属交钥匙工程。投标方所供设备运到矿方指定地点后，须对所供设备及系统进行安装调试，确保整套系统能够正常运行，且满足招标方要求并通过内蒙古自治区智能化验收，并负责相关验收资料的整理工作。
7、投标人须为中华人民共和国境内(不含港澳台)注册的独立法人企业，经国家工商行政管理部门登记注册，具有有效的企业营业执照；投标人应为所供产品的制造厂商或授权代理商。投标人若为代理商，须提供主要设备生产厂商的授权书。
第2章 投标方资质要求
1、 投标人须是在中华人民共和国境内注册并合法存续、具备独立法人资格的企业或事业单位，持有合法有效的营业执照。
2、 投标人所供井下设备须具有矿用产品安全标志证书，相应电气设备须具有防爆合格证。
3、 投标方注册资金不低于800万，具备CMMI3级及以上资质证书。
4、 投标方项目负责人应具有中级及以上职称。
5、 单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段项目投标。
6、 投标人须是中华人民共和国境内注册的法人，具有煤矿矿用产品安全标志和防爆合格证的设备必须提供证明文件。
7、 投标方须具备智慧矿山相关软著数量不小于1项，证书关键词：“管控平台”或“AI”或”人工智能”或“数字孪生”。
8、 投标人不得被工商行政管理机关在“国家企业信用信息公示系统”（ www.gsxt.gov.cn）中列入“严重违法失信企业名单”；法定代表人不得被最高人民法院在 “信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入“失信被执行人名单”。（商务部分请供应部审阅）
第3章 公司概况及建设内容
3.1 建设背景
为贯彻落实国家八部委印发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》的通知（发改能源﹝2020﹞283号）、自治区能源局等三部门联合印发《推进煤矿智能化建设三年行动实施方案》文件精神，推动内蒙古自治区煤矿智能化建设进程。
国家《煤矿智能化建设指南（2021年版）》中明确提出按照《指导意见》提出的三阶段目标，重点突破智能化煤矿综合管控平台、智能综采（放）、智能快速掘进、智能主辅运输、智能安全监控、智能选煤厂、智能机器人等系列关键技术与装备，形成智能化煤矿设计、建设、评价、验收等系列技术规范与标准体系，建成一批多种类型、不同模式的智能化煤矿，提升煤矿安全水平。
对于晋陕蒙等大型煤炭基地的生产煤矿，应全面进行智能化升级改造，重点提高采煤工作面智能化水平、掘进工作面减人提效和远程控制、智能安全生产水平，井下水泵房、变电所等固定岗位全部实现无人值守作业，形成基于综合管控平台的智能一体化管控。
内蒙古自治区能源局等三部门联合印发《推进煤矿智能化建设三年行动实施方案》中提出：力争到2023年底，全区所有正常生产大型煤矿全部实现智能化，煤矿本质安全水平显著提升。
长滩煤矿领导高度重视煤矿信息化、智能化建设。近年来，当前已经做了充足的智能化建设规划和准备工作，并积极利用新的技术，加快矿山信息化、智能化进程，推进矿山“两化融合”。目前长滩煤矿已经完成模块化机房、调度室、万兆环网、5G网络等部分基础设施建设工作，还需要对全矿井智能化建设进行完善，力争2023底通过全矿井智能化建设验收。
3.2 建设目标
根据长滩煤矿实际需求，对照《内蒙古自治区煤矿智能化建设验收办法（试行）》（2021）建设要求，完成矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、变电所电力监控及防越级跳闸系统、综合自动化平台建设，提升长滩矿智能化水平。
3.3 建设标准
投标方所提供的建设方案必须符合下列技术标准和规范的最新版本。
1. 《煤炭工业智能化矿井设计标准》（GB/T51272-2018）
2. 《关于印发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》的通知》（发改能源〔2020〕283号）
3. 《内蒙古自治区煤矿智能化建设基本要求及评分方法（试行）》（2021）
4. 《内蒙古自治区煤矿智能化建设验收办法（试行）》（2021）
5. 《内蒙古自治区推进煤矿智能化建设三年行动实施方案》（2021）
6. 国家能源局、国家矿山安全监察局《煤矿智能化煤矿建设指南（2021年版）》（国能发煤炭规〔2021〕29号）
7. 国家能源局《煤矿智能化煤矿验收管理办法（试行）》（煤炭司函﹝2021﹞97 号）
8. 《国家煤矿安监局关于加快推进煤矿安全风险监测预警系统建设的指导意见》（煤安监办〔2019〕42 号）
9. 《煤矿安全规程》2022版
10. 《煤矿供电防越级跳闸系统》NB/T 10051-2018
11. 《数据中心设计规范》 GB 50174-2017
12. 《煤矿用信息传输装置》 MT/T 899-2000
13. 《煤矿井下用电器设备通用技术条件》 MT/T 661-2011
14. 《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》 MT 209-1990
15. 《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法》 MT 210-1990
16. 《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》GB/T 3836.1-2021
17. 《爆炸性环境 第18部分：本质安全电气系统》GB/T 3836.18-2017
18. 《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法（征求意见稿）》
19. 《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》
20. 《通信中心机房环境条件要求》YD/T 1821-2008
21. 《煤矿信号设备通用技术条件》MT287-1992系统组成与组网方式
22. 《通用用电设备配电设计规范》GB 50055-1993
23. 《矿山电力设计标准》（GB50070-2020）
24. 《可编程逻辑控制器编程语言标准》IEC61131-3
25. 《国际可编程控制组态语言标准》IEC1131-3
26. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254-2014
27. 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB/T 50252-2018
28. 《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》MT 209-1990
3.4 建设原则
长滩煤矿智能化建设设计指导原则将充分体现系统的可靠性、先进性、开放性、可扩展性、经济性，满足矿井生产能及时、有效获得监测、控制等管理信息的需要系统的设计指导原则主要包括以下几个方面。
可靠性：系统能在恶劣的矿山环境中稳定可靠运行；具有完善的故障恢复功能，能确保数据的准确性、完整性和一致性，并具备迅速恢复的功能。
安全性：系统应考虑传输链路和数据存储的安全性。对传输链路数据进行加密处理，防止被非法入侵、窃取和篡改。
先进性：系统应采用具备自主知识产权的技术建设。平台集国际上众多先进技术于一体，体现了当前计算机控制技术与计算机网络技术的最新成熟发展水平，适应时代发展的要求。同时，从实战应用角度出发，系统的安装调试、软件编程和操作使用又简便易行，容易掌握。先进性的目的不是为了先进而先进。
实用性：系统设计应充分考虑智慧矿山实际需要和信息技术发展趋势，通过信息的共享和系统联动提高资源的利用效率，通过上层应用软件的定制开发，为管理提供各种增值应用。
扩展性：系统中所有的网络应采用完全开放的技术，以保障用户的长远利益；硬件和软件具有多种可扩展性。平台中的网络具备优异的可连通性和互操作性，能够提供成熟的接口连接其他任何主流的第三方设备。
3.5 建设范围
本技术规格书在编写时，充分考虑国家、内蒙古自治区对煤矿智能化建设提出的技术要求，同时结合了内蒙古煤矿企业信息化建设对系统的建设要求以及长滩煤矿及经营管理的需要，本着节约投资，加快建设的策略而成，本标段最主要建设内容包括：矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、变电所电力监控及防越级跳闸系统、综合自动化平台。
3.5.1 矿用煤流智能化集控系统
3.5.1.1 系统建设范围
本次系统建设包括煤矿主井皮带、井下8部皮带、2台给煤机、2台破碎机等运输设备的自动化改造，实现主煤流运输系统的多机协调控制、远程集控。
3.5.1.2 项目总体要求
为保障煤矿主运输系统运行整体稳定可靠，要求投标厂家提供矿用输送机集控系统的煤安系统认证证书，井下使用的设备必须具有煤安证、防爆证。控制、监控设备必须具有安标证，且主要设备必须为同一厂家；并且要求控制箱控制核心采用西门子系列PLC。
3.5.1.3 系统功能要求
1．要求系统建设完成后具备远程集控/单控控制、就地集控/单控控制、检修三种工作模式。
2．要求井下通信设备需互联互通。
3．要求系统建设配置完善的保护设备，包括物位传感器等保护传感器。
4．★要求地面调度室与井下皮带沿线扩音电话具备双向语音通话功能；其中任意一台扩音电话都可与地面调度室进行语音对讲。
5．需实现故障信息的精确播报，实时将各皮带故障信息推送综合自动化平台。
6．要求本次皮带沿线配备全数字本安型摄像仪，不低于800W像素。不少于2个光口，2个电口，支持级联，防护等级不低于IP65，支持自清洁功能；支持地面视频存储、视频回放。
7．要求皮带沿线搭接点和煤仓安装洒水阀，实现皮带启动自动洒水功能。
8．多条输送带搭接，则实现多条输送带的集中协同控制功能。
9．要求可对煤仓仓位数据准确计量，并实现给煤机与煤仓仓位信号、带式输送机控制系统的联动控制。
10．要求系统预留通信接口，后期可接入智能巡检设备，并可接入矿方智能化平台系统。
11．要求系统具有接入集控平台的功能。在硬件上通过系统PLC控制器的以太网接口，接入到工业以太网络，实现与综合自动化平台数据的交互，同时具备联网上传功能。
3.5.1.4 主要设备技术指标
1．★矿用可编程控制箱要求
采用西门子PLC控制器，主要功能组建煤矿井下自动化控制系统控制器，具有继电器输出、数字量输入、模拟量输入等模块，是煤矿井下自动化控制系统的主要设备。
要求支持AI\AO触点不少于32路，DI\DO触点不少于64路。
供电电压：AC127V；
以太网电接口：
传输方式：全双工TCP/IP电信号传输；
传输速率：10/100Mbps自适应；
本安最高开路电压：24.5 V
本安电路最大电流：550mA
2．矿用本质安全型广播分站要求
具有语音通讯、调度对讲、IP 电话等功能；
至少预留4个喇叭嘴，可与沿线话机对接；
防爆标志：ExibI Mb
防爆型式：矿用本质安全型
工作电压：DC12V
3．★扩音电话调度通信主机
具有地面分组对讲、调度对讲功能，支持向井下所有皮带沿线扩音电话喊话预警功能。
不少于4个及以上分组对讲；
要求不受网络限制，支持接入环网，支持多种网络部署，调度室布置一台调度通信主机可与井下8部主运皮带沿线话机喊话；
4．矿用本安型自清洁摄像仪要求
防爆型式：矿用本质安全型
防爆标志： ExibⅠMb
工作电压：DC12V
工作电流：≤1550mA
分辨率：不低于800W像素
自动变焦、对焦；
自带自清洁功能（必须）；
具有光口和电口；支持光口之间的级联。
3.5.2 主通风机监控系统
3.5.2.1 系统建设目标
本着“实用、可靠、先进、经济、安全”的指导思想，在响应国家提倡的“机械化换人、自动化减人”发展规划时，通过建设主扇风机控制系统，实现对主扇风机的监测和保护；实现主通风机机房的无人值守。
3.5.2.2 系统建设技术要求
（1）主通风机现场增加风速传感器、差压传感器、温度传感器、甲烷传感器、振动传感器，供货方需要提供符合现场使用要求的传感器，并提供产品的防爆证、煤安证、合格证等相关资料。
（2）控制系统采用主分架构，机房放置可编程控制柜，以PLC为控制核心，主通风机侧放置控制从站。控制柜内部核心设备采用国内外知名品牌设备；控制柜内部I/O点数应符合现场需求，并留有备用容量，可后期扩容。
（3）主通风机监控软件，可以实时监控主通风机系统相关设备的运行状态，并能以生动的动画、丰富的图形展示出来。
（4）主通风机系统能采集风机电机电压、电流、功率，电机前后轴温度、三相定子温度。
（5）主通风机系统能够对接矿上现有变频器，实现对变频器的控制
（6）现场增加摄像仪，实时监控主通风机现场画面。
（7）主通风机系统能与智能化矿井集控中心综合自动化平台很好兼容，支持对接和联网上传。
3.5.2.3 系统功能要求
（1）控制功能要求
1）系统采用高性能可编程控制器作为主站，通风机组旁配置数据采集分站，实现通风机的就地控制和远程控制，具备远程自动/手动、就地自动/手动、检修控制方式。
2）系统具备一键倒台和一键反风功能，并且一键倒台操作时间小于10分钟。
3）主通风机系统可对接现有变频器，实现主通风机的无级调速功能。
（2）监测功能要求
实时监测整个通风机系统总体运行情况和主要设备的运行状态，实时监测通风机入口压力、风道风速、风道甲烷浓度、电机的轴承温度、电机定子温度、电机电压、电流和功率；
（3）事件查询功能
对于系统的报警信息等进行记录、存储、查询；有助于对系统运行情况的分析。
（4）硬件要求
采用低耗能、散热性能强的硬件设备，散热系统设计合理。传感器灵敏度高，实时性好。
（5）通讯功能
具有与全矿工业以太网联网功能，能够把通风机系统的各项监测参数、状态、故障参数、故障记录、报警情况等的数据传输到矿局域网上，实现与其他系统的数据交换。
3.5.2.4 主要产品技术参数
（1）可编程控制柜
Ø 采用西门子PLC控制器，具有数字量输入、数字量输出、模拟量输入、模拟量输出等模块，是主通风机在线监控系统的主要设备。
Ø 要求支持AI\AO触点不少路16路，DI\DO触点不少于64路。
Ø 供电电压：AC220V；
Ø 以太网电接口
Ø 传输方式：全双工TCP/IP电信号传输；
Ø 传输速率：10/100Mbps自适应；
（2）主扇风机采集控制分站
Ø 主扇风机采集控制分站采集的DI和AI信号通过CAN总线发送到CANbus网络设备。
Ø 供电电压：DC24V
Ø 主要接口：1路CAN接口；3路开关量输入接口；2路输出接口；8路模拟接口输入；12路PT100输入接口。
（3）矿用双向风速传感器
Ø 矿用风速传感器主要用于风道内风速测量和监测值的上传。
Ø 防爆形式:矿用本质安全型
Ø 防爆标志:Ex iaⅠ Ma
Ø 防护等级：IP65
Ø 工作电压：DC9~25V
Ø 主要接口： CAN通讯、4~20mA
Ø 显示方式：4位LED数值显示
Ø 具备现场声光报警功能
（4）矿用甲烷传感器
Ø 低浓度甲烷传感器主要用于监测风道内甲烷的浓度，并上传监测值
Ø 防爆形式:矿用本质安全型
Ø 防爆标志:Ex iaⅠ Ma
Ø 防护等级：IP65
Ø 工作电压：DC9~25V
Ø 主要接口： CAN通讯、4~20mA
Ø 显示方式：4位LED数值显示
Ø 报警声强度：≥80dB
3.5.3 风门改造
3.5.3.1 建设目标
当前长滩煤矿共计有17组无压风门，全部是手动平衡无压风门，每道风门均有推拉式风窗，每道风门宽4米（左右两扇合计），高3米，每组风门2道，风门间距15米。手动开关风门比较繁琐、费力，不符合智能化建设要求。本次建设通过对长滩煤矿手动无压风门的智能改造，实现风门的自动控制和远程控制功能。根据矿方需要，本次建设改造5套风门装置。
3.5.3.2 硬件改造技术要求
全自动控制状态下，车辆及人员通过时，风门自动打开，车辆或人员经过后自动关闭，无需人力开启，方便实用。应实现如下功能：
（1）两道风门之间实现了电气和机械双重闭锁，完全避免了两道门都打开的情况。
（2）具备手动控制功能，实现电动按钮来人为的控制风门的打开和关闭。
（3）每道风门应采用了反风设计，保证在矿井停电情况下可依靠人力开闭风门。
（4）具备LED显示报警和语音报警两种报警方式，车辆经过时，可发出多种语音提示信号，故障状态下可发出声光报警信号。
（5）具有风门运行功能及参数设定功能。
（6）具有风门故障汉字显示功能和报警记录存储功能，便于维护人员快速检修及故障排除。
（7）风门开闭应采用气动驱动方式。
3.5.3.3 风门监控软件功能要求
系统具有风门、传感器设备数量统计、巷道内视频监控、监测预警、设备分布等功能于一体的可视化功能。
（1）多任务监控平台功能，实现对多套风门状态进行可视化检测和远程操控；
（2）便捷灵活的扩展功能：上位监控与主控 PLC 间采用 TCP/IP 协议连接，主站与各个分站之间通过485通讯相互链接，保证了数据传输的迅捷和实时性；并预留了丰富便捷的扩展接口可以随时扩展监控分站。
（3）风门位置索引功能：对各套风门的监测和操控可通过地图索引中的图标自由切换；
（4）具备手-自-远程切换功能：每套风门监控均由“自动模式”、“手动模式”、“远程模式”三种工作模式组成，各个工作模式之间可进行无扰动切换，每个风门分站可独立设置工作模式，互不影响；
（5）风门状态记录查询：对所监控的风门状态、关键动作、关键数据进行归档并存入数据库中以供自身和第三方随时调用查询；
（6）报表查询、导出功能，实现对历史监控信息的查询打印功能。
（7）数据可视化功能：显示区域可把“开门时长”、“关门时长”、“风速”、“风流量”等关键数据以仪表和柱状图的形式进行显示，更加生动和直观；
（8）用户权限管理功能：相关参数的设置、远程控制、界面切换需要登录不同的用户权限，保证了操作的安全性，降低误操作率；
（9）历史趋势功能：绘制关键数据的历史趋势图，以点化线的形式显示出来，便于直观的查阅近期的关键数据变化趋势，分析系统的运行状态；
（10）视频监控功能：可一键切换到摄像头监控软件，对风门系统中各处摄头的监控画面查看；
（11）实时报警功能：当风门打开超时、关键数据超标时会在当前画面中弹出实时报警窗口，显示报警内容和故障点；
（12）报警记录功能：形成报警记录并进行存储，方便以后调用分析故障。
3.5.4 局扇风机监控系统
3.5.4.1 系统建设目标
本着“实用、可靠、先进、经济、安全”的指导思想，在响应国家提倡的“机械化换人、自动化减人”发展规划时，通过建设局扇风机在线监控系统，实现对局扇风机的控制、监测和保护；实现局扇风机的无人值守。
3.5.4.2 系统建设要求
（1）局扇风机现场增加风速传感器、甲烷传感器、振动传感器，供货方需要提供符合现场使用要求的传感器，并提供产品的防爆证、煤安证、合格证等相关资料。
（2）控制系统采用西门子S7-1200PLC为控制核心，内部I/O点数应符合现场需求。
（3）局扇风机监控系统支持与综合自动化平台对接，可实时监控风机系统相关设备的运行状态。
（4）局扇风机系统能以通讯的方式采集风机电机电压、电流等参数数据，为计算工作效率提供数据依靠。
（5）局扇风机系统能够对接矿上现有变频器，实现对变频器的控制。
（6）局扇风机系统具备风电闭锁功能，保障掘进工作面人与设备的安全。
（7）局扇风机系统能与智能化矿井集控中心综合自动化平台很好兼容，支持对接和联网上传。
3.5.4.3 系统功能要求
1、控制功能要求
1）系统采用高性能可编程控制器，实现风机的远程控制，具备远程自动/手动、检修控制方式。
2）系统具备一键倒台和一启动功能，并且一键倒台操作时间小于10分钟。
3）局扇风机在线监控系统可对接现有变频器，实现局扇风机的无极调速功能。
2、监测功能要求
实时监测整个局扇风机系统总体运行情况和主要设备的运行状态，实时监测电机电压、电流和功率；
3、硬件要求
采用低耗能、散热性能强的硬件设备，散热系统设计合理。传感器灵敏度高，实时性好。
4、音视频监测要求
采用具备声音拾取功能的云台摄像仪，把整个现场的实时音视频传输至地面调度中心，能够实时显示局扇风机现场运行的情况，并通过综合自动化平台选择性查看视频图像，真正实现无人值守。
3.5.4.4 主要产品技术参数
（1）可编程控制箱
防爆标准：矿用隔爆兼本安型；
工作电压：AC 127V；
控制器：要求使用西门子S7-1200系列PLC、配备数字量输入输出模块、模拟量输入模块、通讯扩展模块；
重量：不大于35KG，可支持上墙安装；
（2）本安型云台摄像仪
防爆形式：矿用本质安全型
工作电压：DC12V
外部接口：不少于2个百兆光口和2个百兆电口
图像分辨率：不得小于400万像素
镜头焦距：2.8-12mm，4倍光学，数字变焦不得小于16倍，自动对焦
其他功能要求：具有语音对讲功能
（3）风速传感器
防爆形式：矿用本质安全型
工作电压：24V
主要接口：CAN/电流信号可选
抗电磁干扰等级：静电3级、浪涌3级、脉冲群3级、电磁辐射2级
3.5.5 排水监控系统
3.5.5.1 系统建设目标
本着“实用、可靠、先进、经济、安全”的指导思想，在响应国家提倡的“机械化换人、自动化减人”发展规划时，通过建设排水监控系统，实现井下水库排水的自动运行、视频监控，从而达到无人值守、减员增效的目的。
3.5.5.2 系统建设要求
1．要求投标厂家所供排水监控系统必须具有系统安标认证，井下使用的设备必须具有煤安证、防爆证，主要设备必须为同一厂家。
2．要求能够监控水泵等设备的运行状态（运行/停止/故障）、控制模式（检修/半自动/手动/自动）、阀门状态（开到位/关到位）、水仓液位、管路压力、管路流量、吸水管负压等状态监视，还能控制水泵的启/停、阀门的打开/关闭、紧急起泵、时序轮换、检修试运行等控制。
3．★要求系统采用主分架构，单台分站故障不影响其他分站正常工作。
4．★要求系统必须配备LED显示屏，显示面积不得小于0.2平方米，必须具有声音功能，用于显示告警信息和语音报警。系统具有故障位置精确播放功能。
5．要求投标的井下摄像仪必须为矿用本质安全型，必须为本安型且具有声音监听及对讲功能，图像分辨率应不小于400万像素。
3.5.5.3 系统功能要求
1．水泵启动控制要求支持手动控制、自动控制、远程控制、检修等四种控制方式。
2．要求实时动态显示水泵运行的各类工况，直观了解水泵运行状态。
3．要求根据实际水位情况，系统支持自动控制水泵的开停。
4．要求根据水泵的启停次数、运行时间和管路使用次数及流量等实现水泵自动轮换开泵。
5．要求根据供电避峰填谷自动化运行，根据水仓水位高低，井下用电负荷的高峰低谷以及供电部门所规定的平段、谷段、峰段供电电价等因素，合理的启停水泵。
6．要求当水泵出现报警和故障信号时通过本安型LED显示屏行语音提示，提示运行人员水泵发生的报警故障类型及位置。
7．要求具备与水文监测系统智能联动的功能，根据水文监控系统推送的数据，系统自动计算投入水泵的数量及启停水泵。
8．要求根据地面水仓、上下级泵房水仓水位情况，通过对现场分水闸阀的选择启用，达到对排水管路或管网的综合调配功能
9．系统具有接入集控平台的功能。在硬件上通过系统PLC控制器的以太网接口，接入到工业以太网络，实现与综合自动化平台数据的交互，同时具备联网上传功能。
3.5.5.4 主要产品技术参数
1．井下可编程控制箱
防爆标准：要求为矿用隔爆兼本质安全型；
供电电压：AC 127V；
控制器：要求使用西门子S7-1200系列PLC、配备数字量输入输出模块、模拟量输入模块、通讯扩展模块；
主要接口：以太网光接口2个，以太网电口1个，RS485 、CAN、profibus dp可配置；
2．水泵监控分站
防爆标准：矿用隔爆兼本安型；
工作电压：AC100~240V；
相关接口：具备数字量输入输出接口、模拟量输入、频率信号接入、PT100电阻信号；
A3喇叭嘴2个，A1喇叭嘴16个；
重量：不大于35KG，可支持上墙安装；
3．本安型操作台
防爆形式: 矿用本质安全型；
工作电压：DC24V；
显示功能：要求必须有液晶显示屏可显示水泵工作状态；
控制功能：实现对水泵、阀门等控制；
4．报警显示屏
防爆形式：矿用本质安全型；
工作电压：DC 12V；
主要接口：1个CAN接口；1个以太网电口，2个以太网光口
显示屏点阵：不得小于128×64；
光信号颜色：红色、黄色和绿色；
声音输出：必须带有2个喇叭，声音强度≥85dB；
5．本安型摄像仪
防爆形式: 矿用本质安全型
工作电压：DC12V
外部接口：不少于2个百兆光口和2个百兆电口
图像分辨率：不得小于400万像素
其他功能要求：具有语音对讲功能、红外补光
6．矿用本安型摄像仪
防爆形式: 矿用本质安全型
工作电压：DC12V
外部接口：不少于1个百兆电口
图像分辨率：不得小于400万像素
其他功能要求：具有5G传输功能、自动除尘功能
7．液位传感器
防爆形式：矿用本质安全型
工作电压：DC12~24V
主要接口：CAN通讯
防护等级：IP65
抗电磁干扰等级：静电3级、浪涌3级、脉冲群3级、电磁辐射2级
3.5.6 无人值守压风机房系统
3.5.6.1 系统建设目标
本项目应以PLC控制柜为主体，对压风房设备、辅助设施、机房环境等信息进行采集，通过工业以太环网与监控站进行通信，对压风机房内各设备进行远程监测和智能化控制，实现压风机房全自动无人值守。
3.5.6.2 系统架构设计及要求
系统主要由集控中心监控站、工业以太网传输、空压机房监控站三部分组成。
（1）集控中心监控站
监控站设在长滩矿远程集控中心，负责对压风机房控制系统进行实时监视与控制。空压机房设备各运行参数，视频信号通过交换机传输到集控中心用于可视化显示，并能通过集控中心操作员站对压风机及其关联设备进行远程控制。
（2）工业以太网传输
压风机房就地监控系统、远程监控站等通过以太网平台进行数据通讯，相互传递数据。
（3）压风机房监控站
系统由可编程控制柜、数据采集系统作为空压机自动控制系统的核心，主要负责采集控制关联压风机设备的运行信息、设备状态，通过工业以太网与地面集控中心通讯、交换信息，同时通过就地监控站对各设备进行自动控制以及现场就地操作。
3.5.6.3 功能设计要求
可实现地面压风机房无人值守自动化控制运行，投标商应成套提供测量装置、保护装置、智能控制、数据处理系统、视频监视装置等。对压风机运行参数及保护参数进行实时的监测。采用工业以太网构成控制、通讯、视频监控网络，可与现有的矿井环网对接。具备压风机房设备实时运行及控制数据、监测数据、历史数据、网络传输功能。支持集控中心综合自动化平台系统软件对接，支持联网上传，提供可编程的开放接口，采用国际或国内通用的标准协议与外部网络进行信息交互。控制系统具备设备运行分析、预警、故障诊断功能，具体功能要求如下（不限于）：
1）显示功能
系统包含工艺流程图总画面，实时显示整个压风机系统总体运行情况和主要设备的运行状态和实时参数，具体有：
压风机系统工艺参数：气体温度、气体压力等。显示风机运行状态，阀门状态。
电力参数：压风机电压、电流、功率等。
2）控制功能
系统具有远程自动控制、远程单机自动控制、远程单机手动控制、就地控制等多种控制方式。根据程序逻辑判断，具有压风机自动轮换运行、故障自动倒机、定时自动倒机和一键倒机功能；具有风包定期自动排污的功能；系统具有根据风压需求自动确定投入风机的数量，实现自动调风。
3）参数设置
用户可以根据自己的系统运行情况，设置系统各个设备的运行参数，为系统运行及报警提供依据。
4）系统故障报警功能
当系统检测到故障发生时，报警信息自动弹出，并进行红闪，提醒工作人员处理。
5）事件查询功能
对于系统的报警信息等进行记录、存储、查询；有助于对系统运行情况的分析；
6）视频监控功能
制系统结合视频监控系统，可以实现压风机房的无人值守。本视频监控系统配置一定数量的摄像仪，把整个压风机房以及风包的图像实时传输至调度中心。
7）通讯功能
具有与全矿工业以太网联网功能，能够把压风机系统的各项监测参数、状态、故障参数、故障记录、报警情况等的数据传输到矿局域网上，实现与其他系统的数据交换。
3.5.6.4 主要设备技术要求
（1）压风机房PLC控制柜
1）控制柜采用可编程PLC控制器作为核心设备，其核心元器件采用国际知名品牌元器件，控制柜内部的输入和输出信号之间必须隔离，I/O接口应为冗余设计。
2）PLC控制柜可通过压风机控制器的数据通讯接口（Modbus/RTU）采集压风机设备的各运行数据，并以通讯的方式上传到集控中心监控站，同时接受监控站发出的控制指令；考虑到系统的稳定性和安全性，控制柜系统必须通过硬接线（干接点）的方式对压缩机进行启停控制。
3）PLC控制柜配置通过RS485方式与现场高、低压柜微机保护、阀门控制柜进行数据交换和监控。
4）就地监控分站实现在压风机房实时显示压风机的各运行参数，并进行压风机的就地集中控制。
（2）网络摄像仪
空压机房安装的高清彩色摄像头，像素不低于400万，对空压机房的运行情况进行实时监测。
3.5.7 变电所电力监控及防越级跳闸系统
3.5.7.1 系统建设目标
依据《智能煤矿建设规范》及《内蒙古自治区煤矿智能化建设基本要求及评分方法（试行），并结合长滩煤矿实际情况制定本方案。本项目主要建设长滩煤矿将地面变电所、六层中央变电所、五层一联配电硐室变电所、六层采区变电所、五层19联采区变电供电系统实现无人值守、远程控制、地面集中可视化监控。具备防越级跳闸和选择性漏电保护等功能，运行稳定可靠、安全、高效，防越级跳闸应满足《煤矿供电防越级跳闸系统》NB/T 10051-2018的相关要求。
3.5.7.2 系统建设要求
电力监控及防越级跳闸系统建设完毕后，在地面监控中心能够对全矿井上下主要变电所（配电室）实现数据采集、远程控制等所有实时数据的监测和控制，实时监测电气设备运行工况,并具备无人值守条件。即遥测、遥信、遥控、遥调、遥视等“五遥”功能，实现防越级跳闸功能，选择性漏电保护功能。
具备防越级保护功能，解决地面和井下供电系统继电保护选择性和速动性的矛盾，采用智能零时限保护原理，防止供电越级跳闸，当供电系统故障时，能快速判断故障位置并及时切除，缩短停电时间，避免发生大面积停电事故，从根本上解决矿井电网继电保护的“越级跳闸”问题，提高煤矿供电系统可靠性和安全性，为煤矿安全生产提供有力保障。
具备选择性漏电保护功能，解决矿井电网漏电保护的可靠性问题，避免漏电保护动作不可靠造成的系统保护“误动”和“越级跳闸”，提高供电系统可靠性。
具有对矿井所有变电所进行实时监控与电力调度的功能。
系统要求具备五防功能。
具有监控数据釆集与上传、数据辨识功能，通过对系统参数的采集及监控，掌握系统运行状态。
具有故障诊断功能，当系统出现异常及故障时能够及时报警并记录故障信息，便于事后调阅分析。
远程操作：实现对供电设备远程分合闸，远程调整定制参数，远程监控，远程漏电试验，实现变电所无人值守。
电度计量功能：建设计量系统，高压保护器计量精度不低于0.5S级，实现电量远程自动抄录和尖、峰、平、谷分时计量、最大需量的抄录，可提供各单位、各设备任一时间段的用电状况，自动生成班报、日报、月报、年报等多种形式报表。
视频监控：监视变电所人员进出、开关影像等变电所环境及异常并和电力监控系统平台无缝对接实现视频联动功能。
实现状态参数显示、巡检、故障录波存储、故障分析、智能告警，对用电峰谷电量与能耗统计分析。
3.5.7.3 主要功能要求
1、电力监控功能
地面调度监控中心安装2台电力监控服务器，安装专业的电力监控软件，将井下中央变电所、盘区变电所供电监控系统接入整体的电力监控系统，实现井下所有变电所电网一张图。在传统电力监控的基础上融合了防越级跳闸系统、选择性漏电保护、电能计量系统、视频监视系系统等系统。
后台采用双机冗余配置互为主备用，建成后的智能供电系统能接入矿井综合自动化系统平台，主要设备包含电力监控主机2台、、标准同步时钟1套、交换机、打印机等。详见“供货一览表”电力监控要求实现：
监控系统对其系统内部所有智能设备进行五遥控制从而达到无人值守水平；
数据采集：系统可采集和接收模拟量、数字量、状态量、带时标的事件顺序记录、电能量数据、保护报告、操作记录、扰动数据、保护定值等；
数据通信：系统具备智能通讯处理能力，各通道具有独立的通讯I/O处理，系统应支持以太网通信、Can Bus、RS485/RS232等基本串口通信标准。系统具有多种类型的规约库，包括部颁CDT、POLLING、SC-1801、IEC 60870-5-101（102、103、104）规约等；
数据处理：系统具备数据处理、运算、统计和存储功能，包括遥信处理、遥测处理、电量处理、统计计算、历史数据处理；
实时及历史曲线：在系统运行画面可以直接查看实时数据曲线及量值越限次数。历史曲线模块支持用户同时查看多个量和多种量的统计曲线，包括运行量、统计量和计算量；
保护信息管理：具备保护报告处理、保护定值的召唤、修改及定值区的切换、故障录波数据分析、谐波分析、远方保护信号复归等；
接口功能：与微机五防、电源、电能表计、全球定位装置等IED的接口；
告警和告警抑制：遥测越限、遥信变位、事件告警处理、告警屏蔽设置、报警方式设置、事故推图；
图形功能：提供丰富的电力系统图符、画面直接显示各种信息、画面在线硬拷贝、动态提示及动态曲线数据画面显示；
制表与打印：提供类EXCEL表格的格式及功能、数据报表、异常记录和操作记录打印、报表即时打印、定时打印及召唤打印；
网络拓扑动态着色：支持网络拓扑计算，通过网络图形搜索法，把用节点描述的物理模型转化为用点和线描述的数学模型，通过网络拓扑分析，给有关的应用程序提供所需的拓扑连接信息与基础数据。监控图上能根据拓扑计算以特定的颜色和图形动态地显示各种电力设备的特定运行状态；
系统冗余配置：支持双机、双通道、双网络技术，互为热备用，系统的关键节点（任务）冗余配置，网络中的不同系统配置库及实时运行库自动同步；
控制操作：系统支持用户就地控制、就地遥控器控制及远程控制开关状态的功能，可通过逻辑配置启动操作防误、顺序控制等功能；操作时系统提供权限验证和状态验证，避免无权限用户造成的误操作。系统对于远程操作均能将操作过程及反馈信息记录下来以备查询；
挂牌操作：电力系统中有许多设备和间隔，当某些设备或间隔的运行状态需要特别提醒运行人员注意时，可以在该设备或间隔上挂一个标牌。
系统提供挂地线操作、挂检修牌操作等挂牌操作，系统自动对挂牌对象实现闭锁操作，防止误操作。对已经挂牌的设备，操作员可右键点击该指示牌，通过右键菜单查看指示牌信息、撤销挂牌、调整位置和尺寸。
系统对时：支持GPS对时、网络对时、其他时间源的校时、节点间校时等，校时方式可以设置；
事故追忆：系统具有事故追忆、事故信息再现及事故追忆报表打印功能，事故追忆功能在系统发生事故时自动启动；
视频联动功能：当无人值守变电站或远离监控地点的重要设备出现异常报警，而监控人员又无法及时知道现场和设备的具体情况的时候，DPS300ME可以在设备发生报警时与视频监控系统联动，并将需要关注的视频信息自动在监控系统的画面上弹出，供运行人员查看。
系统自检：系统对各种命令、操作设置、通道状态、设备工况在线自检；
用户管理：用户、角色设置，详细的用户权限描述，操作员的任何操作（遥控、人工置数、修改数据参数、修改历史数据等）均要经过权限认证，重要操作均可形成操作记录，并作为历史记录存库；
顺控模块：提供顺序控制功能模块，实现间隔内操作目的的自动顺序控制；
五防系统：提供“五防”功能模块，五防模块与监控系统共用数据库，有相同的数据来源和画面。系统应提供逻辑配置工具和操作票模块以及变电站管理模块，支持各种实遥信和虚遥信，能很好的实现各种变电站“五防”需求；
故障录波及数据分析：提供独立的故障录波查看模块，可查看设备中存储的录波列表并按照列表召唤所有已存储的波形数据，并对召唤上来的波形数据进行各种分析，方便用户进行系统运行状态分析及故障分析；
Web功能：支持Web 发布功能，通过Web 服务器将电力监控信息发布至管理网，在客户端浏览器上查看电力监控系统信息。
2、防越级跳闸功能
防越级跳闸系统应采用网络智能识别方法实现短路故障定位并零时限切除故障，解决因上下级继电保护电流和时间定值无法配合导致越级跳闸的系统。
防越级跳闸系统中每级开关的带延时保护均为下级开关的后备保护，时间定值不应该随供电级数增加而累加，即每级后备保护的时间定值应整定为相同。
防越级功能采用光纤专网实现上下级保护信息交换，不得借助串口或以太网等通信网络实现，保证防越级跳闸系统网络的快速性和稳定性。
防越级跳闸系统支持开关级数不小于7级，同一段母线支持开关数量不小于40台。
防越级跳闸系统及有关设备应符合《煤矿供电防越级跳闸系统》(NB/T 10051-2018)的有关规定。
3、漏电保护功能
新改造井下高压保护装置须具备漏电防越级跳闸功能，提高矿井电网漏电保护的选择性，避免保护不正确动作造成的“越级跳闸”问题。
4、电能计量系统
本次井下各变电所改造高压保护装置需具备电度计量功能，实现电度计量集中采集功能，形成各类所需电度报表，为能效分析提供数据支撑，电能计量精度达到0.5级。
3.5.7.4 主要设备技术参数
1、数字式线路保护装置
主要功能
1）基于网络智能识别的防越级保护功能
保护装置具备与防越级跳闸系统通信接口，采用智能网络保护技术实现矿井电网继电保护的选择性和快速性要求，能适应矿井电网多级串联供电和“T”接供电模式的保护选择性要求。
2）三段式电流保护
中性点小电流接地系统，保护反应线路相间故障；中性点经小电阻接地系统，保护反应线路相间故障及接地故障。分为电流速断、限时电流速断、定时限过电流等三段式电流保护。其中，电流速断、限时电流速断保护可选择是否经方向和低电压闭锁，定时限过电流保护可选择是否经低电压闭锁。
3）反时限过流保护
保护装置具有采用反时限保护元件实现的过载保护功能，反时限元件采用能量积累及释放方式实现，反时限特性曲线可根据负荷性质选择。
4）选择性漏电保护
保护装置具有选择性漏电保护功能，采用改进型零序导纳原理的漏电保护技术，自适应电网中性点接地方式，根据保护定值和时限瞬时或延时动作于跳闸或告警。
5）远动功能
遥控功能：遥控跳闸操作，遥控合闸操作；远方定值修改、定值区切换等。
遥测量主要有：Ua、Ub、Uc、Uab、Ubc、Uca、Ia、Ib、Ic、P、Q、Cosφ、F，两表法、三表法自适应。
遥信量主要有：16路遥信开入、装置内部遥信及事故遥信，并作为事件顺序记录，遥信分辨率小于2ms。
6）对时功能
装置具备软件或硬件脉冲对时功能。具有GPS时钟同步对时功能，采用差分电平方式，可以自动适应IRIG-B格式和秒脉冲方式，可以自适应接线。
7）故障录波功能
具有大容量故障录波功能，保护启动和保护动作时刻各记录10周瞬时值（每周24点），之间记录每周通道向量，时间可达10s。最多可存储10份故障录波。
8）其他辅助功能
频率异常告警、跳位异常告警、控制回路异常告警、光纤通信接口异常告警。
9）装置告警
当装置检测到本身硬件故障时，发出告警信号，同时闭锁整套保护。硬件故障包括：装置故障、RAM出错、FALSHROM出错、定值出错等。
2、数字式矿用综合保护装置
额定电气参数
主供电源输入工作电压范围：65V～127V AC；
备供电源输入工作电压范围：65V～127V DC；
电压互感器（TV）输出工作电压范围：（70%～150%）Un；
电流互感器（TA）输出工作电流范围：（2～10）In。
保护功能
数字式矿用综合保护装置的防“短路、漏电防越级跳闸”功能，能检测故障区域、实现故障定位，具备逐级快速后备保护功能。保护装置具有通信信道实时监测功能，通道故障时能及时告警并自动投入常规保护功能，保证保护可靠性。
保护装置具备常规短路保护功能，具有速断、过流和过负荷三段式电流保护，根据保护定值和时限瞬时或延时跳闸。过负荷保护具备“告警”和“跳闸”功能选项；速断保护具有“相敏”保护功能选项，适应电机启动的要求。
保护装置具有采用反时限保护元件实现的过载保护功能，反时限元件采用能量积累及释放方式实现，反时限特性曲线可根据负荷性质选择。
保护装置具有断相及相不平衡保护功能，根据系统三相电流的不平衡度启动保护功能，瞬时或延时跳闸。
保护装置具有过、欠压保护功能，根据系统过、欠压状况启动保护，瞬时或延时动作于跳闸或告警，保护具备“告警”和“跳闸”选项。
保护装置具有选择性漏电保护功能，采用改进型零序导纳原理的漏电保护技术，自适应电网中性点接地方式，根据保护定值和时限瞬时或延时动作于跳闸或告警，保护具备“告警”和“跳闸”选项。
保护装置具有暂态漏电保护功能，根据零序电流、零序电压和零序暂态方向等判别接地状况，可选接地告警或跳闸；
保护装置具有非电量保护功能，根据瓦斯闭锁、风电闭锁、温度保护等接点状态启动保护功能，根据保护定值和时限瞬时或延时跳闸。
保护装置具有电缆绝缘监视功能，对双屏蔽电缆的回路电阻、绝缘电阻进行实时监视，并实时显示，根据回路电阻、绝缘电阻的状态启动保护，根据保护定值和时限瞬时或延时跳闸或告警，保护应具备“告警”和“跳闸”选项。
保护装置应具有TV断线和跳位异常告警功能，当发生“TV断线”和“跳位异常”时发送告警信号，并能闭锁与此相关的保护功能。
保护装置具有灵活设置方式，各种保护功能可根据需要通过软压板分别“投入”或“退出”。
测控功能
保护装置可检测系统三相电压、电流、零序电压、零序电流、有功功率、无功功率、功率因数、绝缘电阻等测量值，并能显示测量值和相关计算值。
保护装置具备软件电度量计算功能。
保护装置能实现开关的分、合闸操作，并具备合闸保护功能，出现合闸故障时自动闭锁操作，合闸后保护装置的合闸输出接点自动返回。
监控系统可远方对保护装置进行各类遥控操作，包括：开关分、合闸操作、保护定值召唤和远程修改等。
保护装置具有开关量的状态测量功能和事件顺序记录功能，开关量具有防抖处理能力。
保护装置具有保护动作后的闭锁操作功能，必须手动或远方复位方可操作，且各种保护动作报告作为事件进行记录和查询。
保护装置具备保护定值、保护动作信息、操作记录等数据的存储与管理功能，保护装置可存储4套保护定值，当供电系统运行方式变化时，可本地或远方切换保护定值区。
保护装置具备软件模拟故障跳闸试验功能，实现保护装置和开关的传动试验。
保护装置具有标准故障录波功能，并可通过网络将故障录波数据传输到主站监控系统进行故障分析。
保护装置具有谐波分析功能，可在线显示电网的谐波含量。
保护装置具备完善的自检功能，内部模块智能设计，实时自检芯片工作状态、工作温度、网络状态等信息，故障时发送告警报告并自动闭锁保护功能，确保保护装置能够一直处于正常的工作状态。
保护装置具备红外遥控操作功能。
通信功能
保护装置具备CANBUS总线方式的通信接口，CANBUS接口信号为本安信号。保护装置的CANBUS总线与电力监控分站联网，与主站监控系统配合组成矿用电站自动化系统，实现遥测、遥信、遥控和遥调功能。
保护装置具有网络对时功能，保证全系统时间一致。
保护装置具备保护及监控通信信道的实时监控功能，发现通信中断及时告警。
3、低压馈电保护装置
（1）工作环境条件
环境温度：工作温度：-20℃～+55℃；
相对湿度：5%～95%（最大绝对湿度28g/m3）；
大气压力：80kPa～106kPa；
工作条件：必须安装在隔爆（兼本安）型低压馈电开关或电磁启动器中，适用于含爆炸性气体（甲烷混合物）的矿井环境。
（2）保护功能
速断保护：根据设定的瞬时过电流定值故障时跳闸。可选择相敏或鉴幅工作方式；
过流保护：根据设定的过电流定值和时限故障时跳闸；
过负荷保护：根据设定的过负荷电流定值和时限故障时告警或跳闸；
堵转保护：电动机正序定时限过电流保护；
过载保护：采用反时限保护元件，反时限曲线可根据实际的负荷特性选择；
相不平衡保护：断相及不平衡保护，根据整定的电流不平衡系数，超限时跳闸；
过电压保护：根据过电压定值及时限，在系统过电压时给出告警或直接跳闸；
低电压保护：根据低电压定值及时限，在系统低电压时给出告警或直接跳闸；
漏电保护：监测主回路对地绝缘电阻，超范围时给出告警或直接跳闸；
漏电闭锁：监测主回路对地绝缘电阻，超范围时闭锁合闸操作；
选择性漏电保护：根据3U0、3I0和零序导纳区域等判别接地状况，可选接地告警或跳闸；
非电量保护：根据瓦斯闭锁、风电闭锁、温度控制接点状态，启动保护动作于告警或跳闸；
辅助保护：实现TV断线告警和跳位异常告警功能。
（3）测控功能
综合保护装置具备以下测量、控制功能：
Uab、Ucb、3U0、Ia、Ib、Ic、3I0、P、Q、COSΦ、f、绝缘电阻等基本测量值；
可利用测量的P、Q值通过软件积分计算有功电量、无功电量；
开关量的状态测量、防抖动处理、事件顺序记录功能；
各种保护动作报告作为事件进行记录；
保护定值、参数等数据的存储与管理；
通过本地显示功能进行故障模拟试验；
通过软件定值设定分、总开关配置，无需开盖；
具备合闸保护及合闸故障监测功能，合闸后合闸输出接点自动返回且返回时间可整定；
故障录波功能；
在线谐波分析功能；
网络对时功能，保证全系统的时间一致。
（4）通信功能
保护装置具备CANBUS总线方式的通信接口，CANBUS接口信号为本安信号。保护装置的CANBUS总线与电力监控分站联网，与主站监控系统配合组成矿用电站自动化系统，实现遥测、遥信、遥控和遥调功能。
保护装置具有网络对时功能，保证全系统时间一致。
保护装置具备保护及监控通信信道的实时监控功能，发现通信中断及时告警。
4、矿用隔爆兼本质安全型电力监控分站
使用环境条件
工作温度：-5℃～＋40℃。
贮存温度：－40℃～＋60℃。
相对湿度：≤95%(+25℃时)。
大气压力：80kPa～106kPa。
工作条件：用于含爆炸性气体（甲烷混合物）的井下环境。
电力监控分站的功能
电力监控分站用于实现综合保护装置与电力监控主站的信息交换。
电力监控分站的通信服务器采用嵌入式系统设计，具有高可靠性和良好的抗干扰能力。
分站与保护装置采用CANBUS总线方式联网，并支持双总线通信方式。分站与主站采用以太网方式联网，并支持双网通信方式，通信介质为光纤或超五类双绞线。
分站具有本地监控功能，用于采集、存储和管理本地监控信息。
分站支持视频信号接入功能，通过共享的监控网络将视频信号接入矿用电站自动化系统，构成井下变电站视频监控系统。
分站具备后备电源支持，交流电源停电后能维持不小于4小时的后备电源输出。
分站与保护装置和主站监控系统的通信规约应符合IEC 60870-5-103继电保护设备信息接口配套标准。
主要技术指标
1）工作电源
额定工作电压：127V/660V AC，允许偏差：－25%～＋10%。
备用电池由20节镍氢电池串联，标称电压24V、标称容量14Ah。
2）CAN通信参数
传输口数量：2×2路；
传输方式：CAN传输；
传输速率：31.25kbps；
最大传输距离：1km；
通信信号参数：峰-峰值电压：1V～6V，峰值电流：≤40mA。
3）RS485通信接口
传输方式： 异步、半双工RS485信号；
通信速率： 1200/2400/4800/9600bps可调；
接口数量： 7 个；
最大传输距离：1km。
4）百兆以太网电接口
传输方式： 全双工TCP/IP传输协议；
通信速率： 10/100 Mbps自适应；
接口数量： 4个；
最大传输距离：100 m。
5）以太网光信号
传输速率： 100Mbps；
发射功率： -10dBm～0dBm；
单模光信号， 波长1310nm；
接口数量： 2路；
最大传输距离：20km。
6）无线AP信号
最大传输距离： 100m（无遮挡）；
频率范围： 2.4(±0.1)GHz；
发射功率： （-10～10）dBm；
7）无线LoRa信号
最大传输距离： 300m（无遮挡）；
频率范围： 470（±10）MHz；
发射功率： （-10～10）dBm；
5、矿用隔爆兼本安型电流保护控制器
使用环境条件
工作温度：-5℃～＋40℃；
贮存温度：－40℃～＋60℃；
相对湿度：≤95%(+25℃时)；
大气压力：80kPa～106kPa；
工作条件：用于含爆炸性气体（甲烷混合物）的井下环境。
保护控制器的功能
控制器与矿用综合保护装置配合组成基于网络智能识别的保护系统，实现矿井电网防“越级跳闸”功能。控制器实时收集、判断各保护装置的故障信息，并转发给网络中的其他保护装置，实现故障检测和定位，解决上下级保护的配合问题。
保护控制器采用FPGA处理技术、光纤传输方式，具有高通信速率。
保护控制器具备后备电源功能，交流电源停电后能维持不小于4小时的后备电源输出。
主要技术指标
1）工作电源
额定工作电压：127V AC，电压允许偏差：－25%～＋10%；
输入功率：≤ 40W。
2）备用电源
备用电源：2节LC-R127R2型标称电压12V、标称容量7.2Ah的小型阀控式密封铅酸蓄电池串联。
备用电源应具备防过充电、过放电措施，充电截止电压：27.6V，最大充电电流：≤1A，放电截止电压：21V，低于截止电压时备用电源自动断电。
3）光纤通信接口
传输介质： 单模光纤；
传输波长： 1310nm；
通信速率： 7.5Mbps；
发射光功率：-12dBm～0dBm；
接收灵敏度：-35dBm；
接口类型： FC接口；
接口数量： 40路；
传输距离： ≥20km。
6、矿用隔爆兼本安型摄像仪
防爆标准 防爆形式: 隔爆型
防爆标志： ExdⅠ
电气性能 额定工作电压：AC 100~240V
接口数量 以太网电口：2个（10/100Mbps自适应）
以太网光口：2个（10/100Mbps自适应）工作波长：1310nm，1550nm
性能指标：
不少于400万像素；
自动对焦，H.265,支持直接接入海康平台
3.5.8 综合自动化平台
3.5.8.1 系统建设目标
长滩煤矿综合自动化平台建设要求采用大数据、云计算等先进技术手段，构建综合自动化平台，赋能煤矿安全生产，真正解决煤矿安全监管难、生产效率低、资源浪费重的问题，促进煤矿生产方式的根本性变革，为煤矿安全、高效生产保驾护航。
3.5.8.2 系统建设内容
长滩煤矿本次建设综合自动化平台系统主要内容包含：平台建设、子系统接入建设；本次接入的子系统主要包含以下内容：
3.5.8.3 系统建设要求
综合自动化平台要求除对各子系统有机接入与融合外，还需实现对自动化子系统的管理和远程控制；可以实现对采集数据点位的管理、前后缀管理、地址管理以及对自动化子系统图库的管理、界面的编辑管理等。
综合自动化平台需要采用模块化设计，子系统可以插件式植入，实现各子系统的按需实施。
3.5.8.4 软件设计要求
（1）综合自动化平台功能
★形成对全矿主运输、通风、排水、压风、局扇、供电等系统的控制自动化；依托生产过程数据服务实现系统状态参数、监控画面的实时展示，在保证安全生产的前提下提升煤矿整体生产效率。在综合自动化平台本次主要接入的子系统有皮带集控系统、排水在线监控系统、主扇监控系统、压风监控系统、电力监控系统、局扇风机监控系统；各子系统可自动生成对矿方有价值的数据报表，如历史报警报表、历史数据报表、运行记录、操作记录。
1）★具备皮带、排水、压风、通风、局扇远程单/集控、自动控制功能；
2）★具备故障分析与联动预警，当系统检测到故障发生时，能够分析故障原因并作出联动告警，报警画面自动弹出，并进行语音报警，同时对报警记录进行存储，各子系统告警信息联动，并可根据客户需求自定义告警规则、联动功能设置/解除；
3）★具备参数设置功能，根据系统运行情况，设置各系统设备的运行参数，为系统运行及报警提供依据；
4）★具备音视频联动：当系统告警时可自动弹出相关视频画面，通过平台实现与摄像仪语音对讲和监听，实现云台摄像仪控制及巡航监视；
5）★平台对外提供统一的数据接口、数据服务，将各子系统数据实时传输至现有管控平台，并实现联网上传；
6）★通讯在线状态：具备各子系统主要设备的在线状态展示；
7）★各种图形、图像、报表信息都可以通过Web的方式浏览；
8）★平台支持CS架构（服务器+客户端）、具备冗余功能，出现故障时可自动切换。
9）★综合自动化平台授权点数2万点；WEB访问数量不低于5个用户同时访问；CS客户端不低于20台；平台支持不低于50录视频的接入数量；平台软件要求使用正版授权，严禁使用盗版破解软件；
3.5.8.4.1 矿用煤流运输系统
1）实时显示
动画模拟显示各条皮带运行状态、保护设备状态等信息，可实时显示皮带运行速度、滚筒温度、煤仓煤位、电力数据等运行参数信息。
2）远程控制
可根据客户需求，通过分配控制权限，在平台界面实现对主煤流运输系统的远程控制。
3）数据报表
自动生成历史报警报表，记录报警事项、设备名称、开始时间、结束时间、报警时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成历史数据报表，记录设备名称、参数、每个时刻的参数值、参数单位；支持根据设备名称、日期查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成运行记录，记录设备名称、开始时间、结束时间、运行时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成操作记录，记录设备名称、动作时间、设备动作、操作员；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
3.5.8.4.2 主通风监控系统
1）实时显示
动画模拟显示主通风机、风门运行状态，并实时显示电机温度、振动、风速、甲烷、电力参数等数据。
2）远程控制
可根据客户需求，通过分配控制权限，在平台界面实现对主通风机集控系统的远程控制。
3）数据报表
自动生成历史报警报表，记录报警事项、设备名称、开始时间、结束时间、报警时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成运行记录，记录设备名称、开始时间、结束时间、运行时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成操作记录，记录设备名称、动作时间、设备动作、操作员；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
4）数据曲线
具备历史曲线、实时曲线查询功能，并具备查询、导出、打印功能。
3.5.8.4.3 局扇风机监控系统
1）实时显示
动画模拟显示局扇风机运行状态，并实时显示振动、风速、甲烷、电力参数等数据。
2）远程控制
可根据客户需求，通过分配控制权限，在平台界面实现对局扇风机集控系统的远程控制。
3）数据报表
自动生成历史报警报表，记录报警事项、设备名称、开始时间、结束时间、报警时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成运行记录，记录设备名称、开始时间、结束时间、运行时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成操作记录，记录设备名称、动作时间、设备动作、操作员；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
4）数据曲线
具备历史曲线、实时曲线查询功能，并具备查询、导出、打印功能。
3.5.8.4.4 压风机控制系统
1）实时显示
动画模拟显示压风机、闸阀运行状态，并实时显示排气压力、储气罐压力和温度、电力参数等数据。
2）远程控制
可根据客户需求，通过分配控制权限，在平台界面实现对压风机系统的远程控制。
3）数据报表
自动生成历史报警报表，记录报警事项、设备名称、开始时间、结束时间、报警时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成历史数据报表，记录设备名称、参数、每个时刻的参数值、参数单位；支持根据设备名称、日期查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成运行记录，记录设备名称、开始时间、结束时间、运行时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成操作记录，记录设备名称、动作时间、设备动作、操作员；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
3.5.8.4.5 排水监控系统
1）实时显示
动画模拟显示水泵、电动闸阀等设备运行状态，并实时显示水泵电机温度数据、压力数据、液位数据、流量数据等。
2）远程控制
可根据客户需求，通过分配控制权限，在平台界面实现对排水在线监控系统的远程控制。
3）数据报表
自动生成历史报警报表，记录报警事项、设备名称、开始时间、结束时间、报警时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成历史数据报表，记录设备名称、参数、每个时刻的参数值、参数单位；支持根据设备名称、日期查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成运行记录，记录设备名称、开始时间、结束时间、运行时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成操作记录，记录设备名称、动作时间、设备动作、操作员；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
3.5.8.4.6 电力监控系统
1）数据显示
动态监测显示井下电力设备的供电状态、电流、电压、功率等参数进行监测，确保其正常供电。
2）图形显示
提供丰富的电力系统图符，能够实时显示一次系统接线图及各开关状态。
3）数据报表
自动生成历史报警报表，记录报警事项、设备名称、开始时间、结束时间、报警时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成历史数据报表，记录设备名称、参数、每个时刻的参数值、参数单位；支持根据设备名称、日期查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成运行记录，记录设备名称、开始时间、结束时间、运行时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成操作记录，记录设备名称、动作时间、设备动作、操作员；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
第4章 设备参考清单
4.1 矿用煤流智能化集控系统
注意：此工程为交钥匙工程，以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
4.2 主通风机在线监控系统
注意：此工程为交钥匙工程，以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
4.3 风门改造
注意：此工程为交钥匙工程，以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
4.4 局扇风机在线监控系统
注意：此工程为交钥匙工程，以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
4.5 排水监控系统
注意：此工程为交钥匙工程，以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
4.6 无人值守压风机房系统
注意：此工程为交钥匙工程，以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
4.7 电力监控及防越级跳闸系统
注意：此工程为交钥匙工程，以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
4.8 综合自动化平台
注意：此工程为交钥匙工程，以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
第5章 产品质量要求
1、所有设备、附（配）件具备该类产品的功能要求，无瑕疵和缺陷，质量为合格产品，同时有明确的生产厂商或制造厂商；投标供应商中标后工程施工所用材料及配件均为按国家规格条例生产的合格正规产品、符合设计规范要求。
2、保证所提供设备涉及到的知识产权和所提供的软件、技术资料是合法取得，并享有完整的知识产权，不会因为甲方的使用而被责令停止使用、追偿或要求赔偿损失，如出现此情况，一切经济和法律责任均由供方承担。供方提供的通风机在线监控系统软件需有计算机软件著作权，所有硬件设备必须为合格产品，质量符合国际或国家通用标准，如硬件出现质量问题或系假冒伪劣产品，供应商负责包退、包换，发生的费用由供应商负责。
3、所有设备和附配件名称均应符合其规定的性能、无瑕疵和缺陷，必须有质量检验合格证、装箱单、产品安装使用说明书等相关资料，在交货时必须原包装现场拆封验收。供方对质量问题负责包退、包换、包修，因此发生的费用由供方负责。
第6章 产品验收
1、验收标准必须符合设备本身的规格、技术条件及供应商承诺的其他指标。
2、设备到达甲方工地，应提前7个工作日通知甲方，由甲方会同相关人员根据有关清单进行验收。
第7章 技术培训及售后服务事宜
1、设备到矿后，供方派工程技术人员到矿进行技术服务；
3、产品质保期不低于1年，外购产品按照质保期，在质保期内免费更换或维修设备所有零部件。
4、在产品质保期内有制造质量的设备，由供方负责修理或更换。对非乙方责任造成的设备损坏，供方有优先提供配件和修理的义务。
5、对甲方选购的与本系统设备有关的配套设备，供方有提供技术配合的义务，并不由此而增加任何费用。
6、为使设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训的内容应满足甲方培训人员能熟练的操作设备使其良好运行，并能解决处理常规的故障，培训的结果应使其达到能进行日常维修和一般检修的水平。
第8章 供货及工期要求
中标方应在合同签订后80天内（以合同签订日期为准），完成项目设备供货与实施工作。
智能化建设（矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、变电所电力监控及防越级跳闸系统、综合自动化平台）招标
投标编号：2023-5-22
招
标
文
件
投标文件内容：投标函商务标文件
投标人：
法定代表人或其委托代理人：
日期： 年 月 日
法人代表身份证明书
单位名称：
单位性质：
地址：
成立时间：
经营期限：
姓名： 性别： 年龄： 职务：
系 的法定代表人。
特此证明
投标人：
日期：2023年 月 日
投标文件签署授权委托书
本授权委托书声明：我 系
的法定代表人，现授权委托 的
为我公司签署本项目投标文件的法定代表人授权委托代理人，我承认代理人全权代表我所签署的本项目的投标文件的内容。
代理人无权转让委托权，特此委托。
代理人： 性别： 年龄：
身份证复印件：
职务：
投标人（盖章）：
法定代表人：
授权委托日期：2023年 月 日
投标函
致：
1、根据你方招标编号为2023-5-22的内蒙古锦泰能源（集团）有限公司智能化建设（矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、变电所电力监控及防越级跳闸系统、综合自动化平台）文件，遵守《中华人民共和国招标投标法》等有关规定，经认真研究上述议标文件和其它有关文件后，对此标段智能化建设（矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、变电所电力监控及防越级跳闸系统、综合自动化平台）我方 愿以人民币（大写） （RMD：¥ 元）的投标报价并按招标技术要求承揽上述智能化建设（矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、变电所电力监控及防越级跳闸系统、综合自动化平台）。并承担任何质量缺陷的三保责任。
2、我方已详细审核全部招标文件。
3、我方承认投标附录是我方投标函的组成部分。
4、一旦我方中标，我方保证按合同要求的 日内完成。
5、我方同意所提交的投标文件在投标须知规定的投标有效期内有效，在此期间内如果中标，我方将受此约束。
6、除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标文件将成为约束双方的合同文件的组成部分。
投标人： 公司
单位地址：
法定代表人（或委托代理人）：
邮编： 电话： 传真：
开户行名称：
开户行账号：
开户行地址：
日期： 年 月 日
投标函附录
内蒙古锦泰能源（集团）有限公司
智能化建设（矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、变电所电力监控及防越级跳闸系统、综合自动化平台）
投标人：
| 名称 | 数量 | 投标报价 | 交货日期 | 质量标准 |
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| 报价中包含内容及要求招标单位配合条件 | | |||
| 对报价需要说明的问题 | | |||
| 投标文件附件 | | |||
年 月 日
标人概况表
| 企业注册名称 | | 设立时间 | |
| 企业法人代表 | | 企业性质 | |
| 企业地址 | | 注册资金 | |
| 资质情况 | | 企业在岗人数 | |
| 企业概况 | | ||
| 企业业绩 | | ||
投标人：
法定代表人（或授权代表人）：
日期： 年 月 日
投标报价汇总表
项目名称：
| 序号 | 名称 | 数量 | 报 价 | 备 注 |
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投标人近三年合作单位明细表
| 序号 | 合作单位 | 项目名称 | 总价 | 时间 | 备注 |
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投标人：
法定代表人（或授权代表人）：
日期： 年 月 日
编制说明
商务咨询：冯忠琪 13847776813
报名电话：郝齐飞 15947475170
报名截止日期：2023年5月21日
技术咨询：徐乾 15147525110 屈建华 15924403412
投标保证金：贰拾万元整 如果不中标当日退还，如果中标，投标保证金在签订合同后退还。此次招标会议保证金不收取现金，保证金汇入我公司账户
内蒙古锦泰能源（集团）有限公司
开户银行：工商银行准格尔支行
账 号：0612 0803 1920 0021 856
行 号：102205308033
中标后不履行合同或报名后无故不参加招标会议，投标保证金转为违约金作为赔偿招标方经济损失永久不得退还。
投标单位（盖章）：
开标时间：2023年5月22日上午8时30分
地 点：内蒙古锦泰能源（集团）有限公司八楼会议室（准格尔旗沙圪堵镇锦泰大酒店）
需带资料：1、委托书（复印件盖红章）
2、资质（复印件盖红章）
3、投标人身份证(复印件盖红章)
4、标书准备一正三副
5、报价单（报价单附明细表）
内蒙古锦泰能源（集团）
长滩煤矿分公司
技术规格书
内蒙古锦泰能源（集团）有限公司
长滩煤矿分公司
编制日期：2023年5月
目 录
第1章 总 则................................................................................................................ 3
第2章 投标方资质要求................................................................................................ 4
第3章 公司概况及建设内容........................................................................................ 4
3.1 建设背景........................................................................................................ 4
3.2 建设目标........................................................................................................ 5
3.3 建设标准........................................................................................................ 5
3.4 建设原则........................................................................................................ 6
3.5 建设范围........................................................................................................ 7
3.5.1 矿用煤流智能化集控系统...................................................................... 8
3.5.2 主通风机监控系统................................................................................ 10
3.5.3 风门改造................................................................................................ 13
3.5.4 局扇风机监控系统................................................................................ 14
3.5.5 排水监控系统........................................................................................ 16
3.5.6 无人值守压风机房系统........................................................................ 19
3.5.7 变电所电力监控及防越级跳闸系统.................................................... 22
3.5.8 综合自动化平台.................................................................................... 34
第4章 设备参考清单.................................................................................................. 39
4.1 矿用煤流智能化集控系统.......................................................................... 39
4.2 主通风机在线监控系统.............................................................................. 41
4.3 风门改造...................................................................................................... 42
4.4 局扇风机在线监控系统.............................................................................. 43
4.5 排水监控系统.............................................................................................. 44
4.6 无人值守压风机房系统.............................................................................. 47
4.7 电力监控及防越级跳闸系统...................................................................... 48
4.8 综合自动化平台.......................................................................................... 51
第5章 产品质量要求.................................................................................................. 55
第6章 产品验收.......................................................................................................... 55
第7章 技术培训及售后服务事宜.............................................................................. 55
第8章 供货及工期要求.............................................................................................. 56
第1章 总 则
1、本技术规格书适用于内蒙古锦泰能源（集团）有限公司长滩煤矿分公司（简称“长滩煤矿”）智能化建设中矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、综合自动化平台等建设内容，本规范文件对系统的建设提出了功能、性能、安装等方面的技术要求。
2、招标方在技术规范书中提出了满足设计最低限度的技术要求，投标方应提供一套满足本技术规范书和现行有关强制标准要求的高质量产品及其相应服务。对有关安全、环保等强制性标准，必须满足其主要技术要求。
3、投标方应仔细阅读本技术规范书所列的各项规范，技术要求中带★的项目，均为实质性需求条款，投标人不允许负偏离。中标单位必须保证所供设备与系统满足国家标准要求和本技术规范要求，技术条件以及服务应满足本技术规范书提出的要求。
4、如果投标方没有以书面形式对本规范文件条文提出异议，则招标方认为投标方的产品（包括硬件和软件等）将完全满足本技术规范文件的要求。如有偏差，不管是多么微小，都应在投标书中以“技术偏差表”为标题的专门章节中加以详细描述。
5、投标厂家在投标文件中必须根据矿井的实际情况详细阐述煤矿智能化建设方案与技术指标。
6、本项目属交钥匙工程。投标方所供设备运到矿方指定地点后，须对所供设备及系统进行安装调试，确保整套系统能够正常运行，且满足招标方要求并通过内蒙古自治区智能化验收，并负责相关验收资料的整理工作。
7、投标人须为中华人民共和国境内(不含港澳台)注册的独立法人企业，经国家工商行政管理部门登记注册，具有有效的企业营业执照；投标人应为所供产品的制造厂商或授权代理商。投标人若为代理商，须提供主要设备生产厂商的授权书。
第2章 投标方资质要求
1、 投标人须是在中华人民共和国境内注册并合法存续、具备独立法人资格的企业或事业单位，持有合法有效的营业执照。
2、 投标人所供井下设备须具有矿用产品安全标志证书，相应电气设备须具有防爆合格证。
3、 投标方注册资金不低于800万，具备CMMI3级及以上资质证书。
4、 投标方项目负责人应具有中级及以上职称。
5、 单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段项目投标。
6、 投标人须是中华人民共和国境内注册的法人，具有煤矿矿用产品安全标志和防爆合格证的设备必须提供证明文件。
7、 投标方须具备智慧矿山相关软著数量不小于1项，证书关键词：“管控平台”或“AI”或”人工智能”或“数字孪生”。
8、 投标人不得被工商行政管理机关在“国家企业信用信息公示系统”（ www.gsxt.gov.cn）中列入“严重违法失信企业名单”；法定代表人不得被最高人民法院在 “信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入“失信被执行人名单”。（商务部分请供应部审阅）
第3章 公司概况及建设内容
3.1 建设背景
为贯彻落实国家八部委印发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》的通知（发改能源﹝2020﹞283号）、自治区能源局等三部门联合印发《推进煤矿智能化建设三年行动实施方案》文件精神，推动内蒙古自治区煤矿智能化建设进程。
国家《煤矿智能化建设指南（2021年版）》中明确提出按照《指导意见》提出的三阶段目标，重点突破智能化煤矿综合管控平台、智能综采（放）、智能快速掘进、智能主辅运输、智能安全监控、智能选煤厂、智能机器人等系列关键技术与装备，形成智能化煤矿设计、建设、评价、验收等系列技术规范与标准体系，建成一批多种类型、不同模式的智能化煤矿，提升煤矿安全水平。
对于晋陕蒙等大型煤炭基地的生产煤矿，应全面进行智能化升级改造，重点提高采煤工作面智能化水平、掘进工作面减人提效和远程控制、智能安全生产水平，井下水泵房、变电所等固定岗位全部实现无人值守作业，形成基于综合管控平台的智能一体化管控。
内蒙古自治区能源局等三部门联合印发《推进煤矿智能化建设三年行动实施方案》中提出：力争到2023年底，全区所有正常生产大型煤矿全部实现智能化，煤矿本质安全水平显著提升。
长滩煤矿领导高度重视煤矿信息化、智能化建设。近年来，当前已经做了充足的智能化建设规划和准备工作，并积极利用新的技术，加快矿山信息化、智能化进程，推进矿山“两化融合”。目前长滩煤矿已经完成模块化机房、调度室、万兆环网、5G网络等部分基础设施建设工作，还需要对全矿井智能化建设进行完善，力争2023底通过全矿井智能化建设验收。
3.2 建设目标
根据长滩煤矿实际需求，对照《内蒙古自治区煤矿智能化建设验收办法（试行）》（2021）建设要求，完成矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、变电所电力监控及防越级跳闸系统、综合自动化平台建设，提升长滩矿智能化水平。
3.3 建设标准
投标方所提供的建设方案必须符合下列技术标准和规范的最新版本。
1. 《煤炭工业智能化矿井设计标准》（GB/T51272-2018）
2. 《关于印发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》的通知》（发改能源〔2020〕283号）
3. 《内蒙古自治区煤矿智能化建设基本要求及评分方法（试行）》（2021）
4. 《内蒙古自治区煤矿智能化建设验收办法（试行）》（2021）
5. 《内蒙古自治区推进煤矿智能化建设三年行动实施方案》（2021）
6. 国家能源局、国家矿山安全监察局《煤矿智能化煤矿建设指南（2021年版）》（国能发煤炭规〔2021〕29号）
7. 国家能源局《煤矿智能化煤矿验收管理办法（试行）》（煤炭司函﹝2021﹞97 号）
8. 《国家煤矿安监局关于加快推进煤矿安全风险监测预警系统建设的指导意见》（煤安监办〔2019〕42 号）
9. 《煤矿安全规程》2022版
10. 《煤矿供电防越级跳闸系统》NB/T 10051-2018
11. 《数据中心设计规范》 GB 50174-2017
12. 《煤矿用信息传输装置》 MT/T 899-2000
13. 《煤矿井下用电器设备通用技术条件》 MT/T 661-2011
14. 《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》 MT 209-1990
15. 《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法》 MT 210-1990
16. 《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》GB/T 3836.1-2021
17. 《爆炸性环境 第18部分：本质安全电气系统》GB/T 3836.18-2017
18. 《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法（征求意见稿）》
19. 《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》
20. 《通信中心机房环境条件要求》YD/T 1821-2008
21. 《煤矿信号设备通用技术条件》MT287-1992系统组成与组网方式
22. 《通用用电设备配电设计规范》GB 50055-1993
23. 《矿山电力设计标准》（GB50070-2020）
24. 《可编程逻辑控制器编程语言标准》IEC61131-3
25. 《国际可编程控制组态语言标准》IEC1131-3
26. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254-2014
27. 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB/T 50252-2018
28. 《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》MT 209-1990
3.4 建设原则
长滩煤矿智能化建设设计指导原则将充分体现系统的可靠性、先进性、开放性、可扩展性、经济性，满足矿井生产能及时、有效获得监测、控制等管理信息的需要系统的设计指导原则主要包括以下几个方面。
可靠性：系统能在恶劣的矿山环境中稳定可靠运行；具有完善的故障恢复功能，能确保数据的准确性、完整性和一致性，并具备迅速恢复的功能。
安全性：系统应考虑传输链路和数据存储的安全性。对传输链路数据进行加密处理，防止被非法入侵、窃取和篡改。
先进性：系统应采用具备自主知识产权的技术建设。平台集国际上众多先进技术于一体，体现了当前计算机控制技术与计算机网络技术的最新成熟发展水平，适应时代发展的要求。同时，从实战应用角度出发，系统的安装调试、软件编程和操作使用又简便易行，容易掌握。先进性的目的不是为了先进而先进。
实用性：系统设计应充分考虑智慧矿山实际需要和信息技术发展趋势，通过信息的共享和系统联动提高资源的利用效率，通过上层应用软件的定制开发，为管理提供各种增值应用。
扩展性：系统中所有的网络应采用完全开放的技术，以保障用户的长远利益；硬件和软件具有多种可扩展性。平台中的网络具备优异的可连通性和互操作性，能够提供成熟的接口连接其他任何主流的第三方设备。
3.5 建设范围
本技术规格书在编写时，充分考虑国家、内蒙古自治区对煤矿智能化建设提出的技术要求，同时结合了内蒙古煤矿企业信息化建设对系统的建设要求以及长滩煤矿及经营管理的需要，本着节约投资，加快建设的策略而成，本标段最主要建设内容包括：矿用煤流智能化集控系统、主通风机监控系统、风门改造、局扇风机监控系统、排水监控系统、无人值守压风机房系统、变电所电力监控及防越级跳闸系统、综合自动化平台。
3.5.1 矿用煤流智能化集控系统
3.5.1.1 系统建设范围
本次系统建设包括煤矿主井皮带、井下8部皮带、2台给煤机、2台破碎机等运输设备的自动化改造，实现主煤流运输系统的多机协调控制、远程集控。
3.5.1.2 项目总体要求
为保障煤矿主运输系统运行整体稳定可靠，要求投标厂家提供矿用输送机集控系统的煤安系统认证证书，井下使用的设备必须具有煤安证、防爆证。控制、监控设备必须具有安标证，且主要设备必须为同一厂家；并且要求控制箱控制核心采用西门子系列PLC。
3.5.1.3 系统功能要求
1．要求系统建设完成后具备远程集控/单控控制、就地集控/单控控制、检修三种工作模式。
2．要求井下通信设备需互联互通。
3．要求系统建设配置完善的保护设备，包括物位传感器等保护传感器。
4．★要求地面调度室与井下皮带沿线扩音电话具备双向语音通话功能；其中任意一台扩音电话都可与地面调度室进行语音对讲。
5．需实现故障信息的精确播报，实时将各皮带故障信息推送综合自动化平台。
6．要求本次皮带沿线配备全数字本安型摄像仪，不低于800W像素。不少于2个光口，2个电口，支持级联，防护等级不低于IP65，支持自清洁功能；支持地面视频存储、视频回放。
7．要求皮带沿线搭接点和煤仓安装洒水阀，实现皮带启动自动洒水功能。
8．多条输送带搭接，则实现多条输送带的集中协同控制功能。
9．要求可对煤仓仓位数据准确计量，并实现给煤机与煤仓仓位信号、带式输送机控制系统的联动控制。
10．要求系统预留通信接口，后期可接入智能巡检设备，并可接入矿方智能化平台系统。
11．要求系统具有接入集控平台的功能。在硬件上通过系统PLC控制器的以太网接口，接入到工业以太网络，实现与综合自动化平台数据的交互，同时具备联网上传功能。
3.5.1.4 主要设备技术指标
1．★矿用可编程控制箱要求
采用西门子PLC控制器，主要功能组建煤矿井下自动化控制系统控制器，具有继电器输出、数字量输入、模拟量输入等模块，是煤矿井下自动化控制系统的主要设备。
要求支持AI\AO触点不少于32路，DI\DO触点不少于64路。
供电电压：AC127V；
以太网电接口：
传输方式：全双工TCP/IP电信号传输；
传输速率：10/100Mbps自适应；
本安最高开路电压：24.5 V
本安电路最大电流：550mA
2．矿用本质安全型广播分站要求
具有语音通讯、调度对讲、IP 电话等功能；
至少预留4个喇叭嘴，可与沿线话机对接；
防爆标志：ExibI Mb
防爆型式：矿用本质安全型
工作电压：DC12V
3．★扩音电话调度通信主机
具有地面分组对讲、调度对讲功能，支持向井下所有皮带沿线扩音电话喊话预警功能。
不少于4个及以上分组对讲；
要求不受网络限制，支持接入环网，支持多种网络部署，调度室布置一台调度通信主机可与井下8部主运皮带沿线话机喊话；
4．矿用本安型自清洁摄像仪要求
防爆型式：矿用本质安全型
防爆标志： ExibⅠMb
工作电压：DC12V
工作电流：≤1550mA
分辨率：不低于800W像素
自动变焦、对焦；
自带自清洁功能（必须）；
具有光口和电口；支持光口之间的级联。
3.5.2 主通风机监控系统
3.5.2.1 系统建设目标
本着“实用、可靠、先进、经济、安全”的指导思想，在响应国家提倡的“机械化换人、自动化减人”发展规划时，通过建设主扇风机控制系统，实现对主扇风机的监测和保护；实现主通风机机房的无人值守。
3.5.2.2 系统建设技术要求
（1）主通风机现场增加风速传感器、差压传感器、温度传感器、甲烷传感器、振动传感器，供货方需要提供符合现场使用要求的传感器，并提供产品的防爆证、煤安证、合格证等相关资料。
（2）控制系统采用主分架构，机房放置可编程控制柜，以PLC为控制核心，主通风机侧放置控制从站。控制柜内部核心设备采用国内外知名品牌设备；控制柜内部I/O点数应符合现场需求，并留有备用容量，可后期扩容。
（3）主通风机监控软件，可以实时监控主通风机系统相关设备的运行状态，并能以生动的动画、丰富的图形展示出来。
（4）主通风机系统能采集风机电机电压、电流、功率，电机前后轴温度、三相定子温度。
（5）主通风机系统能够对接矿上现有变频器，实现对变频器的控制
（6）现场增加摄像仪，实时监控主通风机现场画面。
（7）主通风机系统能与智能化矿井集控中心综合自动化平台很好兼容，支持对接和联网上传。
3.5.2.3 系统功能要求
（1）控制功能要求
1）系统采用高性能可编程控制器作为主站，通风机组旁配置数据采集分站，实现通风机的就地控制和远程控制，具备远程自动/手动、就地自动/手动、检修控制方式。
2）系统具备一键倒台和一键反风功能，并且一键倒台操作时间小于10分钟。
3）主通风机系统可对接现有变频器，实现主通风机的无级调速功能。
（2）监测功能要求
实时监测整个通风机系统总体运行情况和主要设备的运行状态，实时监测通风机入口压力、风道风速、风道甲烷浓度、电机的轴承温度、电机定子温度、电机电压、电流和功率；
（3）事件查询功能
对于系统的报警信息等进行记录、存储、查询；有助于对系统运行情况的分析。
（4）硬件要求
采用低耗能、散热性能强的硬件设备，散热系统设计合理。传感器灵敏度高，实时性好。
（5）通讯功能
具有与全矿工业以太网联网功能，能够把通风机系统的各项监测参数、状态、故障参数、故障记录、报警情况等的数据传输到矿局域网上，实现与其他系统的数据交换。
3.5.2.4 主要产品技术参数
（1）可编程控制柜
Ø 采用西门子PLC控制器，具有数字量输入、数字量输出、模拟量输入、模拟量输出等模块，是主通风机在线监控系统的主要设备。
Ø 要求支持AI\AO触点不少路16路，DI\DO触点不少于64路。
Ø 供电电压：AC220V；
Ø 以太网电接口
Ø 传输方式：全双工TCP/IP电信号传输；
Ø 传输速率：10/100Mbps自适应；
（2）主扇风机采集控制分站
Ø 主扇风机采集控制分站采集的DI和AI信号通过CAN总线发送到CANbus网络设备。
Ø 供电电压：DC24V
Ø 主要接口：1路CAN接口；3路开关量输入接口；2路输出接口；8路模拟接口输入；12路PT100输入接口。
（3）矿用双向风速传感器
Ø 矿用风速传感器主要用于风道内风速测量和监测值的上传。
Ø 防爆形式:矿用本质安全型
Ø 防爆标志:Ex iaⅠ Ma
Ø 防护等级：IP65
Ø 工作电压：DC9~25V
Ø 主要接口： CAN通讯、4~20mA
Ø 显示方式：4位LED数值显示
Ø 具备现场声光报警功能
（4）矿用甲烷传感器
Ø 低浓度甲烷传感器主要用于监测风道内甲烷的浓度，并上传监测值
Ø 防爆形式:矿用本质安全型
Ø 防爆标志:Ex iaⅠ Ma
Ø 防护等级：IP65
Ø 工作电压：DC9~25V
Ø 主要接口： CAN通讯、4~20mA
Ø 显示方式：4位LED数值显示
Ø 报警声强度：≥80dB
3.5.3 风门改造
3.5.3.1 建设目标
当前长滩煤矿共计有17组无压风门，全部是手动平衡无压风门，每道风门均有推拉式风窗，每道风门宽4米（左右两扇合计），高3米，每组风门2道，风门间距15米。手动开关风门比较繁琐、费力，不符合智能化建设要求。本次建设通过对长滩煤矿手动无压风门的智能改造，实现风门的自动控制和远程控制功能。根据矿方需要，本次建设改造5套风门装置。
3.5.3.2 硬件改造技术要求
全自动控制状态下，车辆及人员通过时，风门自动打开，车辆或人员经过后自动关闭，无需人力开启，方便实用。应实现如下功能：
（1）两道风门之间实现了电气和机械双重闭锁，完全避免了两道门都打开的情况。
（2）具备手动控制功能，实现电动按钮来人为的控制风门的打开和关闭。
（3）每道风门应采用了反风设计，保证在矿井停电情况下可依靠人力开闭风门。
（4）具备LED显示报警和语音报警两种报警方式，车辆经过时，可发出多种语音提示信号，故障状态下可发出声光报警信号。
（5）具有风门运行功能及参数设定功能。
（6）具有风门故障汉字显示功能和报警记录存储功能，便于维护人员快速检修及故障排除。
（7）风门开闭应采用气动驱动方式。
3.5.3.3 风门监控软件功能要求
系统具有风门、传感器设备数量统计、巷道内视频监控、监测预警、设备分布等功能于一体的可视化功能。
（1）多任务监控平台功能，实现对多套风门状态进行可视化检测和远程操控；
（2）便捷灵活的扩展功能：上位监控与主控 PLC 间采用 TCP/IP 协议连接，主站与各个分站之间通过485通讯相互链接，保证了数据传输的迅捷和实时性；并预留了丰富便捷的扩展接口可以随时扩展监控分站。
（3）风门位置索引功能：对各套风门的监测和操控可通过地图索引中的图标自由切换；
（4）具备手-自-远程切换功能：每套风门监控均由“自动模式”、“手动模式”、“远程模式”三种工作模式组成，各个工作模式之间可进行无扰动切换，每个风门分站可独立设置工作模式，互不影响；
（5）风门状态记录查询：对所监控的风门状态、关键动作、关键数据进行归档并存入数据库中以供自身和第三方随时调用查询；
（6）报表查询、导出功能，实现对历史监控信息的查询打印功能。
（7）数据可视化功能：显示区域可把“开门时长”、“关门时长”、“风速”、“风流量”等关键数据以仪表和柱状图的形式进行显示，更加生动和直观；
（8）用户权限管理功能：相关参数的设置、远程控制、界面切换需要登录不同的用户权限，保证了操作的安全性，降低误操作率；
（9）历史趋势功能：绘制关键数据的历史趋势图，以点化线的形式显示出来，便于直观的查阅近期的关键数据变化趋势，分析系统的运行状态；
（10）视频监控功能：可一键切换到摄像头监控软件，对风门系统中各处摄头的监控画面查看；
（11）实时报警功能：当风门打开超时、关键数据超标时会在当前画面中弹出实时报警窗口，显示报警内容和故障点；
（12）报警记录功能：形成报警记录并进行存储，方便以后调用分析故障。
3.5.4 局扇风机监控系统
3.5.4.1 系统建设目标
本着“实用、可靠、先进、经济、安全”的指导思想，在响应国家提倡的“机械化换人、自动化减人”发展规划时，通过建设局扇风机在线监控系统，实现对局扇风机的控制、监测和保护；实现局扇风机的无人值守。
3.5.4.2 系统建设要求
（1）局扇风机现场增加风速传感器、甲烷传感器、振动传感器，供货方需要提供符合现场使用要求的传感器，并提供产品的防爆证、煤安证、合格证等相关资料。
（2）控制系统采用西门子S7-1200PLC为控制核心，内部I/O点数应符合现场需求。
（3）局扇风机监控系统支持与综合自动化平台对接，可实时监控风机系统相关设备的运行状态。
（4）局扇风机系统能以通讯的方式采集风机电机电压、电流等参数数据，为计算工作效率提供数据依靠。
（5）局扇风机系统能够对接矿上现有变频器，实现对变频器的控制。
（6）局扇风机系统具备风电闭锁功能，保障掘进工作面人与设备的安全。
（7）局扇风机系统能与智能化矿井集控中心综合自动化平台很好兼容，支持对接和联网上传。
3.5.4.3 系统功能要求
1、控制功能要求
1）系统采用高性能可编程控制器，实现风机的远程控制，具备远程自动/手动、检修控制方式。
2）系统具备一键倒台和一启动功能，并且一键倒台操作时间小于10分钟。
3）局扇风机在线监控系统可对接现有变频器，实现局扇风机的无极调速功能。
2、监测功能要求
实时监测整个局扇风机系统总体运行情况和主要设备的运行状态，实时监测电机电压、电流和功率；
3、硬件要求
采用低耗能、散热性能强的硬件设备，散热系统设计合理。传感器灵敏度高，实时性好。
4、音视频监测要求
采用具备声音拾取功能的云台摄像仪，把整个现场的实时音视频传输至地面调度中心，能够实时显示局扇风机现场运行的情况，并通过综合自动化平台选择性查看视频图像，真正实现无人值守。
3.5.4.4 主要产品技术参数
（1）可编程控制箱
防爆标准：矿用隔爆兼本安型；
工作电压：AC 127V；
控制器：要求使用西门子S7-1200系列PLC、配备数字量输入输出模块、模拟量输入模块、通讯扩展模块；
重量：不大于35KG，可支持上墙安装；
（2）本安型云台摄像仪
防爆形式：矿用本质安全型
工作电压：DC12V
外部接口：不少于2个百兆光口和2个百兆电口
图像分辨率：不得小于400万像素
镜头焦距：2.8-12mm，4倍光学，数字变焦不得小于16倍，自动对焦
其他功能要求：具有语音对讲功能
（3）风速传感器
防爆形式：矿用本质安全型
工作电压：24V
主要接口：CAN/电流信号可选
抗电磁干扰等级：静电3级、浪涌3级、脉冲群3级、电磁辐射2级
3.5.5 排水监控系统
3.5.5.1 系统建设目标
本着“实用、可靠、先进、经济、安全”的指导思想，在响应国家提倡的“机械化换人、自动化减人”发展规划时，通过建设排水监控系统，实现井下水库排水的自动运行、视频监控，从而达到无人值守、减员增效的目的。
3.5.5.2 系统建设要求
1．要求投标厂家所供排水监控系统必须具有系统安标认证，井下使用的设备必须具有煤安证、防爆证，主要设备必须为同一厂家。
2．要求能够监控水泵等设备的运行状态（运行/停止/故障）、控制模式（检修/半自动/手动/自动）、阀门状态（开到位/关到位）、水仓液位、管路压力、管路流量、吸水管负压等状态监视，还能控制水泵的启/停、阀门的打开/关闭、紧急起泵、时序轮换、检修试运行等控制。
3．★要求系统采用主分架构，单台分站故障不影响其他分站正常工作。
4．★要求系统必须配备LED显示屏，显示面积不得小于0.2平方米，必须具有声音功能，用于显示告警信息和语音报警。系统具有故障位置精确播放功能。
5．要求投标的井下摄像仪必须为矿用本质安全型，必须为本安型且具有声音监听及对讲功能，图像分辨率应不小于400万像素。
3.5.5.3 系统功能要求
1．水泵启动控制要求支持手动控制、自动控制、远程控制、检修等四种控制方式。
2．要求实时动态显示水泵运行的各类工况，直观了解水泵运行状态。
3．要求根据实际水位情况，系统支持自动控制水泵的开停。
4．要求根据水泵的启停次数、运行时间和管路使用次数及流量等实现水泵自动轮换开泵。
5．要求根据供电避峰填谷自动化运行，根据水仓水位高低，井下用电负荷的高峰低谷以及供电部门所规定的平段、谷段、峰段供电电价等因素，合理的启停水泵。
6．要求当水泵出现报警和故障信号时通过本安型LED显示屏行语音提示，提示运行人员水泵发生的报警故障类型及位置。
7．要求具备与水文监测系统智能联动的功能，根据水文监控系统推送的数据，系统自动计算投入水泵的数量及启停水泵。
8．要求根据地面水仓、上下级泵房水仓水位情况，通过对现场分水闸阀的选择启用，达到对排水管路或管网的综合调配功能
9．系统具有接入集控平台的功能。在硬件上通过系统PLC控制器的以太网接口，接入到工业以太网络，实现与综合自动化平台数据的交互，同时具备联网上传功能。
3.5.5.4 主要产品技术参数
1．井下可编程控制箱
防爆标准：要求为矿用隔爆兼本质安全型；
供电电压：AC 127V；
控制器：要求使用西门子S7-1200系列PLC、配备数字量输入输出模块、模拟量输入模块、通讯扩展模块；
主要接口：以太网光接口2个，以太网电口1个，RS485 、CAN、profibus dp可配置；
2．水泵监控分站
防爆标准：矿用隔爆兼本安型；
工作电压：AC100~240V；
相关接口：具备数字量输入输出接口、模拟量输入、频率信号接入、PT100电阻信号；
A3喇叭嘴2个，A1喇叭嘴16个；
重量：不大于35KG，可支持上墙安装；
3．本安型操作台
防爆形式: 矿用本质安全型；
工作电压：DC24V；
显示功能：要求必须有液晶显示屏可显示水泵工作状态；
控制功能：实现对水泵、阀门等控制；
4．报警显示屏
防爆形式：矿用本质安全型；
工作电压：DC 12V；
主要接口：1个CAN接口；1个以太网电口，2个以太网光口
显示屏点阵：不得小于128×64；
光信号颜色：红色、黄色和绿色；
声音输出：必须带有2个喇叭，声音强度≥85dB；
5．本安型摄像仪
防爆形式: 矿用本质安全型
工作电压：DC12V
外部接口：不少于2个百兆光口和2个百兆电口
图像分辨率：不得小于400万像素
其他功能要求：具有语音对讲功能、红外补光
6．矿用本安型摄像仪
防爆形式: 矿用本质安全型
工作电压：DC12V
外部接口：不少于1个百兆电口
图像分辨率：不得小于400万像素
其他功能要求：具有5G传输功能、自动除尘功能
7．液位传感器
防爆形式：矿用本质安全型
工作电压：DC12~24V
主要接口：CAN通讯
防护等级：IP65
抗电磁干扰等级：静电3级、浪涌3级、脉冲群3级、电磁辐射2级
3.5.6 无人值守压风机房系统
3.5.6.1 系统建设目标
本项目应以PLC控制柜为主体，对压风房设备、辅助设施、机房环境等信息进行采集，通过工业以太环网与监控站进行通信，对压风机房内各设备进行远程监测和智能化控制，实现压风机房全自动无人值守。
3.5.6.2 系统架构设计及要求
系统主要由集控中心监控站、工业以太网传输、空压机房监控站三部分组成。
（1）集控中心监控站
监控站设在长滩矿远程集控中心，负责对压风机房控制系统进行实时监视与控制。空压机房设备各运行参数，视频信号通过交换机传输到集控中心用于可视化显示，并能通过集控中心操作员站对压风机及其关联设备进行远程控制。
（2）工业以太网传输
压风机房就地监控系统、远程监控站等通过以太网平台进行数据通讯，相互传递数据。
（3）压风机房监控站
系统由可编程控制柜、数据采集系统作为空压机自动控制系统的核心，主要负责采集控制关联压风机设备的运行信息、设备状态，通过工业以太网与地面集控中心通讯、交换信息，同时通过就地监控站对各设备进行自动控制以及现场就地操作。
3.5.6.3 功能设计要求
可实现地面压风机房无人值守自动化控制运行，投标商应成套提供测量装置、保护装置、智能控制、数据处理系统、视频监视装置等。对压风机运行参数及保护参数进行实时的监测。采用工业以太网构成控制、通讯、视频监控网络，可与现有的矿井环网对接。具备压风机房设备实时运行及控制数据、监测数据、历史数据、网络传输功能。支持集控中心综合自动化平台系统软件对接，支持联网上传，提供可编程的开放接口，采用国际或国内通用的标准协议与外部网络进行信息交互。控制系统具备设备运行分析、预警、故障诊断功能，具体功能要求如下（不限于）：
1）显示功能
系统包含工艺流程图总画面，实时显示整个压风机系统总体运行情况和主要设备的运行状态和实时参数，具体有：
压风机系统工艺参数：气体温度、气体压力等。显示风机运行状态，阀门状态。
电力参数：压风机电压、电流、功率等。
2）控制功能
系统具有远程自动控制、远程单机自动控制、远程单机手动控制、就地控制等多种控制方式。根据程序逻辑判断，具有压风机自动轮换运行、故障自动倒机、定时自动倒机和一键倒机功能；具有风包定期自动排污的功能；系统具有根据风压需求自动确定投入风机的数量，实现自动调风。
3）参数设置
用户可以根据自己的系统运行情况，设置系统各个设备的运行参数，为系统运行及报警提供依据。
4）系统故障报警功能
当系统检测到故障发生时，报警信息自动弹出，并进行红闪，提醒工作人员处理。
5）事件查询功能
对于系统的报警信息等进行记录、存储、查询；有助于对系统运行情况的分析；
6）视频监控功能
制系统结合视频监控系统，可以实现压风机房的无人值守。本视频监控系统配置一定数量的摄像仪，把整个压风机房以及风包的图像实时传输至调度中心。
7）通讯功能
具有与全矿工业以太网联网功能，能够把压风机系统的各项监测参数、状态、故障参数、故障记录、报警情况等的数据传输到矿局域网上，实现与其他系统的数据交换。
3.5.6.4 主要设备技术要求
（1）压风机房PLC控制柜
1）控制柜采用可编程PLC控制器作为核心设备，其核心元器件采用国际知名品牌元器件，控制柜内部的输入和输出信号之间必须隔离，I/O接口应为冗余设计。
2）PLC控制柜可通过压风机控制器的数据通讯接口（Modbus/RTU）采集压风机设备的各运行数据，并以通讯的方式上传到集控中心监控站，同时接受监控站发出的控制指令；考虑到系统的稳定性和安全性，控制柜系统必须通过硬接线（干接点）的方式对压缩机进行启停控制。
3）PLC控制柜配置通过RS485方式与现场高、低压柜微机保护、阀门控制柜进行数据交换和监控。
4）就地监控分站实现在压风机房实时显示压风机的各运行参数，并进行压风机的就地集中控制。
（2）网络摄像仪
空压机房安装的高清彩色摄像头，像素不低于400万，对空压机房的运行情况进行实时监测。
3.5.7 变电所电力监控及防越级跳闸系统
3.5.7.1 系统建设目标
依据《智能煤矿建设规范》及《内蒙古自治区煤矿智能化建设基本要求及评分方法（试行），并结合长滩煤矿实际情况制定本方案。本项目主要建设长滩煤矿将地面变电所、六层中央变电所、五层一联配电硐室变电所、六层采区变电所、五层19联采区变电供电系统实现无人值守、远程控制、地面集中可视化监控。具备防越级跳闸和选择性漏电保护等功能，运行稳定可靠、安全、高效，防越级跳闸应满足《煤矿供电防越级跳闸系统》NB/T 10051-2018的相关要求。
3.5.7.2 系统建设要求
电力监控及防越级跳闸系统建设完毕后，在地面监控中心能够对全矿井上下主要变电所（配电室）实现数据采集、远程控制等所有实时数据的监测和控制，实时监测电气设备运行工况,并具备无人值守条件。即遥测、遥信、遥控、遥调、遥视等“五遥”功能，实现防越级跳闸功能，选择性漏电保护功能。
具备防越级保护功能，解决地面和井下供电系统继电保护选择性和速动性的矛盾，采用智能零时限保护原理，防止供电越级跳闸，当供电系统故障时，能快速判断故障位置并及时切除，缩短停电时间，避免发生大面积停电事故，从根本上解决矿井电网继电保护的“越级跳闸”问题，提高煤矿供电系统可靠性和安全性，为煤矿安全生产提供有力保障。
具备选择性漏电保护功能，解决矿井电网漏电保护的可靠性问题，避免漏电保护动作不可靠造成的系统保护“误动”和“越级跳闸”，提高供电系统可靠性。
具有对矿井所有变电所进行实时监控与电力调度的功能。
系统要求具备五防功能。
具有监控数据釆集与上传、数据辨识功能，通过对系统参数的采集及监控，掌握系统运行状态。
具有故障诊断功能，当系统出现异常及故障时能够及时报警并记录故障信息，便于事后调阅分析。
远程操作：实现对供电设备远程分合闸，远程调整定制参数，远程监控，远程漏电试验，实现变电所无人值守。
电度计量功能：建设计量系统，高压保护器计量精度不低于0.5S级，实现电量远程自动抄录和尖、峰、平、谷分时计量、最大需量的抄录，可提供各单位、各设备任一时间段的用电状况，自动生成班报、日报、月报、年报等多种形式报表。
视频监控：监视变电所人员进出、开关影像等变电所环境及异常并和电力监控系统平台无缝对接实现视频联动功能。
实现状态参数显示、巡检、故障录波存储、故障分析、智能告警，对用电峰谷电量与能耗统计分析。
3.5.7.3 主要功能要求
1、电力监控功能
地面调度监控中心安装2台电力监控服务器，安装专业的电力监控软件，将井下中央变电所、盘区变电所供电监控系统接入整体的电力监控系统，实现井下所有变电所电网一张图。在传统电力监控的基础上融合了防越级跳闸系统、选择性漏电保护、电能计量系统、视频监视系系统等系统。
后台采用双机冗余配置互为主备用，建成后的智能供电系统能接入矿井综合自动化系统平台，主要设备包含电力监控主机2台、、标准同步时钟1套、交换机、打印机等。详见“供货一览表”电力监控要求实现：
监控系统对其系统内部所有智能设备进行五遥控制从而达到无人值守水平；
数据采集：系统可采集和接收模拟量、数字量、状态量、带时标的事件顺序记录、电能量数据、保护报告、操作记录、扰动数据、保护定值等；
数据通信：系统具备智能通讯处理能力，各通道具有独立的通讯I/O处理，系统应支持以太网通信、Can Bus、RS485/RS232等基本串口通信标准。系统具有多种类型的规约库，包括部颁CDT、POLLING、SC-1801、IEC 60870-5-101（102、103、104）规约等；
数据处理：系统具备数据处理、运算、统计和存储功能，包括遥信处理、遥测处理、电量处理、统计计算、历史数据处理；
实时及历史曲线：在系统运行画面可以直接查看实时数据曲线及量值越限次数。历史曲线模块支持用户同时查看多个量和多种量的统计曲线，包括运行量、统计量和计算量；
保护信息管理：具备保护报告处理、保护定值的召唤、修改及定值区的切换、故障录波数据分析、谐波分析、远方保护信号复归等；
接口功能：与微机五防、电源、电能表计、全球定位装置等IED的接口；
告警和告警抑制：遥测越限、遥信变位、事件告警处理、告警屏蔽设置、报警方式设置、事故推图；
图形功能：提供丰富的电力系统图符、画面直接显示各种信息、画面在线硬拷贝、动态提示及动态曲线数据画面显示；
制表与打印：提供类EXCEL表格的格式及功能、数据报表、异常记录和操作记录打印、报表即时打印、定时打印及召唤打印；
网络拓扑动态着色：支持网络拓扑计算，通过网络图形搜索法，把用节点描述的物理模型转化为用点和线描述的数学模型，通过网络拓扑分析，给有关的应用程序提供所需的拓扑连接信息与基础数据。监控图上能根据拓扑计算以特定的颜色和图形动态地显示各种电力设备的特定运行状态；
系统冗余配置：支持双机、双通道、双网络技术，互为热备用，系统的关键节点（任务）冗余配置，网络中的不同系统配置库及实时运行库自动同步；
控制操作：系统支持用户就地控制、就地遥控器控制及远程控制开关状态的功能，可通过逻辑配置启动操作防误、顺序控制等功能；操作时系统提供权限验证和状态验证，避免无权限用户造成的误操作。系统对于远程操作均能将操作过程及反馈信息记录下来以备查询；
挂牌操作：电力系统中有许多设备和间隔，当某些设备或间隔的运行状态需要特别提醒运行人员注意时，可以在该设备或间隔上挂一个标牌。
系统提供挂地线操作、挂检修牌操作等挂牌操作，系统自动对挂牌对象实现闭锁操作，防止误操作。对已经挂牌的设备，操作员可右键点击该指示牌，通过右键菜单查看指示牌信息、撤销挂牌、调整位置和尺寸。
系统对时：支持GPS对时、网络对时、其他时间源的校时、节点间校时等，校时方式可以设置；
事故追忆：系统具有事故追忆、事故信息再现及事故追忆报表打印功能，事故追忆功能在系统发生事故时自动启动；
视频联动功能：当无人值守变电站或远离监控地点的重要设备出现异常报警，而监控人员又无法及时知道现场和设备的具体情况的时候，DPS300ME可以在设备发生报警时与视频监控系统联动，并将需要关注的视频信息自动在监控系统的画面上弹出，供运行人员查看。
系统自检：系统对各种命令、操作设置、通道状态、设备工况在线自检；
用户管理：用户、角色设置，详细的用户权限描述，操作员的任何操作（遥控、人工置数、修改数据参数、修改历史数据等）均要经过权限认证，重要操作均可形成操作记录，并作为历史记录存库；
顺控模块：提供顺序控制功能模块，实现间隔内操作目的的自动顺序控制；
五防系统：提供“五防”功能模块，五防模块与监控系统共用数据库，有相同的数据来源和画面。系统应提供逻辑配置工具和操作票模块以及变电站管理模块，支持各种实遥信和虚遥信，能很好的实现各种变电站“五防”需求；
故障录波及数据分析：提供独立的故障录波查看模块，可查看设备中存储的录波列表并按照列表召唤所有已存储的波形数据，并对召唤上来的波形数据进行各种分析，方便用户进行系统运行状态分析及故障分析；
Web功能：支持Web 发布功能，通过Web 服务器将电力监控信息发布至管理网，在客户端浏览器上查看电力监控系统信息。
2、防越级跳闸功能
防越级跳闸系统应采用网络智能识别方法实现短路故障定位并零时限切除故障，解决因上下级继电保护电流和时间定值无法配合导致越级跳闸的系统。
防越级跳闸系统中每级开关的带延时保护均为下级开关的后备保护，时间定值不应该随供电级数增加而累加，即每级后备保护的时间定值应整定为相同。
防越级功能采用光纤专网实现上下级保护信息交换，不得借助串口或以太网等通信网络实现，保证防越级跳闸系统网络的快速性和稳定性。
防越级跳闸系统支持开关级数不小于7级，同一段母线支持开关数量不小于40台。
防越级跳闸系统及有关设备应符合《煤矿供电防越级跳闸系统》(NB/T 10051-2018)的有关规定。
3、漏电保护功能
新改造井下高压保护装置须具备漏电防越级跳闸功能，提高矿井电网漏电保护的选择性，避免保护不正确动作造成的“越级跳闸”问题。
4、电能计量系统
本次井下各变电所改造高压保护装置需具备电度计量功能，实现电度计量集中采集功能，形成各类所需电度报表，为能效分析提供数据支撑，电能计量精度达到0.5级。
3.5.7.4 主要设备技术参数
1、数字式线路保护装置
主要功能
1）基于网络智能识别的防越级保护功能
保护装置具备与防越级跳闸系统通信接口，采用智能网络保护技术实现矿井电网继电保护的选择性和快速性要求，能适应矿井电网多级串联供电和“T”接供电模式的保护选择性要求。
2）三段式电流保护
中性点小电流接地系统，保护反应线路相间故障；中性点经小电阻接地系统，保护反应线路相间故障及接地故障。分为电流速断、限时电流速断、定时限过电流等三段式电流保护。其中，电流速断、限时电流速断保护可选择是否经方向和低电压闭锁，定时限过电流保护可选择是否经低电压闭锁。
3）反时限过流保护
保护装置具有采用反时限保护元件实现的过载保护功能，反时限元件采用能量积累及释放方式实现，反时限特性曲线可根据负荷性质选择。
4）选择性漏电保护
保护装置具有选择性漏电保护功能，采用改进型零序导纳原理的漏电保护技术，自适应电网中性点接地方式，根据保护定值和时限瞬时或延时动作于跳闸或告警。
5）远动功能
遥控功能：遥控跳闸操作，遥控合闸操作；远方定值修改、定值区切换等。
遥测量主要有：Ua、Ub、Uc、Uab、Ubc、Uca、Ia、Ib、Ic、P、Q、Cosφ、F，两表法、三表法自适应。
遥信量主要有：16路遥信开入、装置内部遥信及事故遥信，并作为事件顺序记录，遥信分辨率小于2ms。
6）对时功能
装置具备软件或硬件脉冲对时功能。具有GPS时钟同步对时功能，采用差分电平方式，可以自动适应IRIG-B格式和秒脉冲方式，可以自适应接线。
7）故障录波功能
具有大容量故障录波功能，保护启动和保护动作时刻各记录10周瞬时值（每周24点），之间记录每周通道向量，时间可达10s。最多可存储10份故障录波。
8）其他辅助功能
频率异常告警、跳位异常告警、控制回路异常告警、光纤通信接口异常告警。
9）装置告警
当装置检测到本身硬件故障时，发出告警信号，同时闭锁整套保护。硬件故障包括：装置故障、RAM出错、FALSHROM出错、定值出错等。
2、数字式矿用综合保护装置
额定电气参数
主供电源输入工作电压范围：65V～127V AC；
备供电源输入工作电压范围：65V～127V DC；
电压互感器（TV）输出工作电压范围：（70%～150%）Un；
电流互感器（TA）输出工作电流范围：（2～10）In。
保护功能
数字式矿用综合保护装置的防“短路、漏电防越级跳闸”功能，能检测故障区域、实现故障定位，具备逐级快速后备保护功能。保护装置具有通信信道实时监测功能，通道故障时能及时告警并自动投入常规保护功能，保证保护可靠性。
保护装置具备常规短路保护功能，具有速断、过流和过负荷三段式电流保护，根据保护定值和时限瞬时或延时跳闸。过负荷保护具备“告警”和“跳闸”功能选项；速断保护具有“相敏”保护功能选项，适应电机启动的要求。
保护装置具有采用反时限保护元件实现的过载保护功能，反时限元件采用能量积累及释放方式实现，反时限特性曲线可根据负荷性质选择。
保护装置具有断相及相不平衡保护功能，根据系统三相电流的不平衡度启动保护功能，瞬时或延时跳闸。
保护装置具有过、欠压保护功能，根据系统过、欠压状况启动保护，瞬时或延时动作于跳闸或告警，保护具备“告警”和“跳闸”选项。
保护装置具有选择性漏电保护功能，采用改进型零序导纳原理的漏电保护技术，自适应电网中性点接地方式，根据保护定值和时限瞬时或延时动作于跳闸或告警，保护具备“告警”和“跳闸”选项。
保护装置具有暂态漏电保护功能，根据零序电流、零序电压和零序暂态方向等判别接地状况，可选接地告警或跳闸；
保护装置具有非电量保护功能，根据瓦斯闭锁、风电闭锁、温度保护等接点状态启动保护功能，根据保护定值和时限瞬时或延时跳闸。
保护装置具有电缆绝缘监视功能，对双屏蔽电缆的回路电阻、绝缘电阻进行实时监视，并实时显示，根据回路电阻、绝缘电阻的状态启动保护，根据保护定值和时限瞬时或延时跳闸或告警，保护应具备“告警”和“跳闸”选项。
保护装置应具有TV断线和跳位异常告警功能，当发生“TV断线”和“跳位异常”时发送告警信号，并能闭锁与此相关的保护功能。
保护装置具有灵活设置方式，各种保护功能可根据需要通过软压板分别“投入”或“退出”。
测控功能
保护装置可检测系统三相电压、电流、零序电压、零序电流、有功功率、无功功率、功率因数、绝缘电阻等测量值，并能显示测量值和相关计算值。
保护装置具备软件电度量计算功能。
保护装置能实现开关的分、合闸操作，并具备合闸保护功能，出现合闸故障时自动闭锁操作，合闸后保护装置的合闸输出接点自动返回。
监控系统可远方对保护装置进行各类遥控操作，包括：开关分、合闸操作、保护定值召唤和远程修改等。
保护装置具有开关量的状态测量功能和事件顺序记录功能，开关量具有防抖处理能力。
保护装置具有保护动作后的闭锁操作功能，必须手动或远方复位方可操作，且各种保护动作报告作为事件进行记录和查询。
保护装置具备保护定值、保护动作信息、操作记录等数据的存储与管理功能，保护装置可存储4套保护定值，当供电系统运行方式变化时，可本地或远方切换保护定值区。
保护装置具备软件模拟故障跳闸试验功能，实现保护装置和开关的传动试验。
保护装置具有标准故障录波功能，并可通过网络将故障录波数据传输到主站监控系统进行故障分析。
保护装置具有谐波分析功能，可在线显示电网的谐波含量。
保护装置具备完善的自检功能，内部模块智能设计，实时自检芯片工作状态、工作温度、网络状态等信息，故障时发送告警报告并自动闭锁保护功能，确保保护装置能够一直处于正常的工作状态。
保护装置具备红外遥控操作功能。
通信功能
保护装置具备CANBUS总线方式的通信接口，CANBUS接口信号为本安信号。保护装置的CANBUS总线与电力监控分站联网，与主站监控系统配合组成矿用电站自动化系统，实现遥测、遥信、遥控和遥调功能。
保护装置具有网络对时功能，保证全系统时间一致。
保护装置具备保护及监控通信信道的实时监控功能，发现通信中断及时告警。
3、低压馈电保护装置
（1）工作环境条件
环境温度：工作温度：-20℃～+55℃；
相对湿度：5%～95%（最大绝对湿度28g/m3）；
大气压力：80kPa～106kPa；
工作条件：必须安装在隔爆（兼本安）型低压馈电开关或电磁启动器中，适用于含爆炸性气体（甲烷混合物）的矿井环境。
（2）保护功能
速断保护：根据设定的瞬时过电流定值故障时跳闸。可选择相敏或鉴幅工作方式；
过流保护：根据设定的过电流定值和时限故障时跳闸；
过负荷保护：根据设定的过负荷电流定值和时限故障时告警或跳闸；
堵转保护：电动机正序定时限过电流保护；
过载保护：采用反时限保护元件，反时限曲线可根据实际的负荷特性选择；
相不平衡保护：断相及不平衡保护，根据整定的电流不平衡系数，超限时跳闸；
过电压保护：根据过电压定值及时限，在系统过电压时给出告警或直接跳闸；
低电压保护：根据低电压定值及时限，在系统低电压时给出告警或直接跳闸；
漏电保护：监测主回路对地绝缘电阻，超范围时给出告警或直接跳闸；
漏电闭锁：监测主回路对地绝缘电阻，超范围时闭锁合闸操作；
选择性漏电保护：根据3U0、3I0和零序导纳区域等判别接地状况，可选接地告警或跳闸；
非电量保护：根据瓦斯闭锁、风电闭锁、温度控制接点状态，启动保护动作于告警或跳闸；
辅助保护：实现TV断线告警和跳位异常告警功能。
（3）测控功能
综合保护装置具备以下测量、控制功能：
Uab、Ucb、3U0、Ia、Ib、Ic、3I0、P、Q、COSΦ、f、绝缘电阻等基本测量值；
可利用测量的P、Q值通过软件积分计算有功电量、无功电量；
开关量的状态测量、防抖动处理、事件顺序记录功能；
各种保护动作报告作为事件进行记录；
保护定值、参数等数据的存储与管理；
通过本地显示功能进行故障模拟试验；
通过软件定值设定分、总开关配置，无需开盖；
具备合闸保护及合闸故障监测功能，合闸后合闸输出接点自动返回且返回时间可整定；
故障录波功能；
在线谐波分析功能；
网络对时功能，保证全系统的时间一致。
（4）通信功能
保护装置具备CANBUS总线方式的通信接口，CANBUS接口信号为本安信号。保护装置的CANBUS总线与电力监控分站联网，与主站监控系统配合组成矿用电站自动化系统，实现遥测、遥信、遥控和遥调功能。
保护装置具有网络对时功能，保证全系统时间一致。
保护装置具备保护及监控通信信道的实时监控功能，发现通信中断及时告警。
4、矿用隔爆兼本质安全型电力监控分站
使用环境条件
工作温度：-5℃～＋40℃。
贮存温度：－40℃～＋60℃。
相对湿度：≤95%(+25℃时)。
大气压力：80kPa～106kPa。
工作条件：用于含爆炸性气体（甲烷混合物）的井下环境。
电力监控分站的功能
电力监控分站用于实现综合保护装置与电力监控主站的信息交换。
电力监控分站的通信服务器采用嵌入式系统设计，具有高可靠性和良好的抗干扰能力。
分站与保护装置采用CANBUS总线方式联网，并支持双总线通信方式。分站与主站采用以太网方式联网，并支持双网通信方式，通信介质为光纤或超五类双绞线。
分站具有本地监控功能，用于采集、存储和管理本地监控信息。
分站支持视频信号接入功能，通过共享的监控网络将视频信号接入矿用电站自动化系统，构成井下变电站视频监控系统。
分站具备后备电源支持，交流电源停电后能维持不小于4小时的后备电源输出。
分站与保护装置和主站监控系统的通信规约应符合IEC 60870-5-103继电保护设备信息接口配套标准。
主要技术指标
1）工作电源
额定工作电压：127V/660V AC，允许偏差：－25%～＋10%。
备用电池由20节镍氢电池串联，标称电压24V、标称容量14Ah。
2）CAN通信参数
传输口数量：2×2路；
传输方式：CAN传输；
传输速率：31.25kbps；
最大传输距离：1km；
通信信号参数：峰-峰值电压：1V～6V，峰值电流：≤40mA。
3）RS485通信接口
传输方式： 异步、半双工RS485信号；
通信速率： 1200/2400/4800/9600bps可调；
接口数量： 7 个；
最大传输距离：1km。
4）百兆以太网电接口
传输方式： 全双工TCP/IP传输协议；
通信速率： 10/100 Mbps自适应；
接口数量： 4个；
最大传输距离：100 m。
5）以太网光信号
传输速率： 100Mbps；
发射功率： -10dBm～0dBm；
单模光信号， 波长1310nm；
接口数量： 2路；
最大传输距离：20km。
6）无线AP信号
最大传输距离： 100m（无遮挡）；
频率范围： 2.4(±0.1)GHz；
发射功率： （-10～10）dBm；
7）无线LoRa信号
最大传输距离： 300m（无遮挡）；
频率范围： 470（±10）MHz；
发射功率： （-10～10）dBm；
5、矿用隔爆兼本安型电流保护控制器
使用环境条件
工作温度：-5℃～＋40℃；
贮存温度：－40℃～＋60℃；
相对湿度：≤95%(+25℃时)；
大气压力：80kPa～106kPa；
工作条件：用于含爆炸性气体（甲烷混合物）的井下环境。
保护控制器的功能
控制器与矿用综合保护装置配合组成基于网络智能识别的保护系统，实现矿井电网防“越级跳闸”功能。控制器实时收集、判断各保护装置的故障信息，并转发给网络中的其他保护装置，实现故障检测和定位，解决上下级保护的配合问题。
保护控制器采用FPGA处理技术、光纤传输方式，具有高通信速率。
保护控制器具备后备电源功能，交流电源停电后能维持不小于4小时的后备电源输出。
主要技术指标
1）工作电源
额定工作电压：127V AC，电压允许偏差：－25%～＋10%；
输入功率：≤ 40W。
2）备用电源
备用电源：2节LC-R127R2型标称电压12V、标称容量7.2Ah的小型阀控式密封铅酸蓄电池串联。
备用电源应具备防过充电、过放电措施，充电截止电压：27.6V，最大充电电流：≤1A，放电截止电压：21V，低于截止电压时备用电源自动断电。
3）光纤通信接口
传输介质： 单模光纤；
传输波长： 1310nm；
通信速率： 7.5Mbps；
发射光功率：-12dBm～0dBm；
接收灵敏度：-35dBm；
接口类型： FC接口；
接口数量： 40路；
传输距离： ≥20km。
6、矿用隔爆兼本安型摄像仪
防爆标准 防爆形式: 隔爆型
防爆标志： ExdⅠ
电气性能 额定工作电压：AC 100~240V
接口数量 以太网电口：2个（10/100Mbps自适应）
以太网光口：2个（10/100Mbps自适应）工作波长：1310nm，1550nm
性能指标：
不少于400万像素；
自动对焦，H.265,支持直接接入海康平台
3.5.8 综合自动化平台
3.5.8.1 系统建设目标
长滩煤矿综合自动化平台建设要求采用大数据、云计算等先进技术手段，构建综合自动化平台，赋能煤矿安全生产，真正解决煤矿安全监管难、生产效率低、资源浪费重的问题，促进煤矿生产方式的根本性变革，为煤矿安全、高效生产保驾护航。
3.5.8.2 系统建设内容
长滩煤矿本次建设综合自动化平台系统主要内容包含：平台建设、子系统接入建设；本次接入的子系统主要包含以下内容：
| 子 系 统 接 入 | 皮带运输系统接入 | 套 | 1 |
| 水泵集控系统接入 | 套 | 1 | |
| 主扇监控系统接入 | 套 | 1 | |
| 压风监控系统接入 | 套 | 1 | |
| 电力监控系统接入 | 套 | 1 | |
| 局扇风机监控系统接入 | 套 | 1 |
3.5.8.3 系统建设要求
综合自动化平台要求除对各子系统有机接入与融合外，还需实现对自动化子系统的管理和远程控制；可以实现对采集数据点位的管理、前后缀管理、地址管理以及对自动化子系统图库的管理、界面的编辑管理等。
综合自动化平台需要采用模块化设计，子系统可以插件式植入，实现各子系统的按需实施。
3.5.8.4 软件设计要求
（1）综合自动化平台功能
★形成对全矿主运输、通风、排水、压风、局扇、供电等系统的控制自动化；依托生产过程数据服务实现系统状态参数、监控画面的实时展示，在保证安全生产的前提下提升煤矿整体生产效率。在综合自动化平台本次主要接入的子系统有皮带集控系统、排水在线监控系统、主扇监控系统、压风监控系统、电力监控系统、局扇风机监控系统；各子系统可自动生成对矿方有价值的数据报表，如历史报警报表、历史数据报表、运行记录、操作记录。
1）★具备皮带、排水、压风、通风、局扇远程单/集控、自动控制功能；
2）★具备故障分析与联动预警，当系统检测到故障发生时，能够分析故障原因并作出联动告警，报警画面自动弹出，并进行语音报警，同时对报警记录进行存储，各子系统告警信息联动，并可根据客户需求自定义告警规则、联动功能设置/解除；
3）★具备参数设置功能，根据系统运行情况，设置各系统设备的运行参数，为系统运行及报警提供依据；
4）★具备音视频联动：当系统告警时可自动弹出相关视频画面，通过平台实现与摄像仪语音对讲和监听，实现云台摄像仪控制及巡航监视；
5）★平台对外提供统一的数据接口、数据服务，将各子系统数据实时传输至现有管控平台，并实现联网上传；
6）★通讯在线状态：具备各子系统主要设备的在线状态展示；
7）★各种图形、图像、报表信息都可以通过Web的方式浏览；
8）★平台支持CS架构（服务器+客户端）、具备冗余功能，出现故障时可自动切换。
9）★综合自动化平台授权点数2万点；WEB访问数量不低于5个用户同时访问；CS客户端不低于20台；平台支持不低于50录视频的接入数量；平台软件要求使用正版授权，严禁使用盗版破解软件；
3.5.8.4.1 矿用煤流运输系统
1）实时显示
动画模拟显示各条皮带运行状态、保护设备状态等信息，可实时显示皮带运行速度、滚筒温度、煤仓煤位、电力数据等运行参数信息。
2）远程控制
可根据客户需求，通过分配控制权限，在平台界面实现对主煤流运输系统的远程控制。
3）数据报表
自动生成历史报警报表，记录报警事项、设备名称、开始时间、结束时间、报警时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成历史数据报表，记录设备名称、参数、每个时刻的参数值、参数单位；支持根据设备名称、日期查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成运行记录，记录设备名称、开始时间、结束时间、运行时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成操作记录，记录设备名称、动作时间、设备动作、操作员；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
3.5.8.4.2 主通风监控系统
1）实时显示
动画模拟显示主通风机、风门运行状态，并实时显示电机温度、振动、风速、甲烷、电力参数等数据。
2）远程控制
可根据客户需求，通过分配控制权限，在平台界面实现对主通风机集控系统的远程控制。
3）数据报表
自动生成历史报警报表，记录报警事项、设备名称、开始时间、结束时间、报警时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成运行记录，记录设备名称、开始时间、结束时间、运行时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成操作记录，记录设备名称、动作时间、设备动作、操作员；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
4）数据曲线
具备历史曲线、实时曲线查询功能，并具备查询、导出、打印功能。
3.5.8.4.3 局扇风机监控系统
1）实时显示
动画模拟显示局扇风机运行状态，并实时显示振动、风速、甲烷、电力参数等数据。
2）远程控制
可根据客户需求，通过分配控制权限，在平台界面实现对局扇风机集控系统的远程控制。
3）数据报表
自动生成历史报警报表，记录报警事项、设备名称、开始时间、结束时间、报警时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成运行记录，记录设备名称、开始时间、结束时间、运行时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成操作记录，记录设备名称、动作时间、设备动作、操作员；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
4）数据曲线
具备历史曲线、实时曲线查询功能，并具备查询、导出、打印功能。
3.5.8.4.4 压风机控制系统
1）实时显示
动画模拟显示压风机、闸阀运行状态，并实时显示排气压力、储气罐压力和温度、电力参数等数据。
2）远程控制
可根据客户需求，通过分配控制权限，在平台界面实现对压风机系统的远程控制。
3）数据报表
自动生成历史报警报表，记录报警事项、设备名称、开始时间、结束时间、报警时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成历史数据报表，记录设备名称、参数、每个时刻的参数值、参数单位；支持根据设备名称、日期查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成运行记录，记录设备名称、开始时间、结束时间、运行时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成操作记录，记录设备名称、动作时间、设备动作、操作员；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
3.5.8.4.5 排水监控系统
1）实时显示
动画模拟显示水泵、电动闸阀等设备运行状态，并实时显示水泵电机温度数据、压力数据、液位数据、流量数据等。
2）远程控制
可根据客户需求，通过分配控制权限，在平台界面实现对排水在线监控系统的远程控制。
3）数据报表
自动生成历史报警报表，记录报警事项、设备名称、开始时间、结束时间、报警时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成历史数据报表，记录设备名称、参数、每个时刻的参数值、参数单位；支持根据设备名称、日期查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成运行记录，记录设备名称、开始时间、结束时间、运行时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成操作记录，记录设备名称、动作时间、设备动作、操作员；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
3.5.8.4.6 电力监控系统
1）数据显示
动态监测显示井下电力设备的供电状态、电流、电压、功率等参数进行监测，确保其正常供电。
2）图形显示
提供丰富的电力系统图符，能够实时显示一次系统接线图及各开关状态。
3）数据报表
自动生成历史报警报表，记录报警事项、设备名称、开始时间、结束时间、报警时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成历史数据报表，记录设备名称、参数、每个时刻的参数值、参数单位；支持根据设备名称、日期查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成运行记录，记录设备名称、开始时间、结束时间、运行时长；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
自动生成操作记录，记录设备名称、动作时间、设备动作、操作员；支持根据设备名称、开始时间、结束时间查询相应的记录；支持导出和打印。
第4章 设备参考清单
4.1 矿用煤流智能化集控系统
| 序号 | 设备名称 | 设备型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 一 | 地面设备 | ||||
| 1 | 智能化煤流运输系统软件 | 见技术要求 | 套 | 1 | |
| 2 | 皮带接入接口 | 见技术要求 | 套 | 1 | |
| 3 | 扩音电话调度通信主机 | 采用嵌入式操作系统，支持不少于4组及以上广播分区对讲，支持全区广播，支持接入环网 | 个 | 1 | |
| 二 | 井下设备 | ||||
| 1 | 矿用可编程控制箱 | 采用西门子PLC控制器 | 台 | 1 | |
| 2 | 矿用本安型操作台 | 采用液晶显示屏可显示皮带工作状态；支持对皮带、给煤机等控制 | 台 | 1 | |
| 3 | 报警显示屏 | 工作电压：DC 12V；显示屏点阵：不得小于32×128；声音输出：必须带有2个喇叭； | 台 | 1 | |
| 4 | 矿用浇封兼本安型直流稳压电源 | | 台 | 1 | |
| 5 | 矿用隔爆兼本安型可编程接口箱 | 含通信对接模块，给煤机对接模块 | 台 | 9 | |
| 6 | 矿用隔爆兼本安型计算机 | 不少于16路视频接入 | 台 | 1 | |
| 7 | 矿用浇封兼本安型显示器 | 27寸屏，含HDMI解码器，1个网口快速接头，支持音频输出 | 台 | 1 | |
| 8 | 物位计传感器 | 雷达料位，不低于30米深度探测距离 | 个 | 2 | |
| 9 | 语音对接 | 华宁、大齐 | 套 | 8 | |
| 10 | 喷雾电磁阀 | AC127供电 | 套 | 8 | |
| 三 | 视频监控设备 | ||||
| 1 | 矿用本质安全型自清洁摄像仪 | 防爆型式：矿用本质安全型 防爆标志： ExibⅠMb 工作电压：DC12V 工作电流：≤1550mA 分辨率：不低于800W像素 自动变焦、对焦； 自带自清洁功能（必须）； 具有光口和电口；支持光口之间的级联。 | 台 | 4 | |
| 2 | 矿用稳压电源 | 工作电压：AC 127V，波动范围：AC 95~240V，输出电压：DC 12V，输出电流：2000mA，备用电池：工作时间不小于2小时 | 台 | 4 | |
| 四 | 线缆及辅材 | 满足现场施工需求 | 批 | 1 | |
注意：此工程为交钥匙工程，以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
4.2 主通风机在线监控系统
| 序号 | 设备名称 | 设备型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 一 | 远程监控中心设备 | ||||
| 1 | 智能化通风系统软件 | 见技术要求 | 套 | 1 | |
| 2 | 通风系统接入接口 | 见技术要求 | 套 | 1 | |
| 二 | 风机房设备 | ||||
| 1 | 控制柜 | 配置西门子S7-1200PLC、DIDO、AI、RS485，以太网光口、电口 | 台 | 1 | |
| 2 | 主扇风机采集控制分站 | 额定电压：DC24V，主要接口：1路CAN接口；3路开关量输入接口；2路输出接口；8路模拟接口输入；12路PT100输入接口 | 台 | 2 | |
| 3 | 一体化振动变送器 | DC24V，两线制、测量范围：0mm/s，测量方向：通用，磁吸座安装 | 台 | 8 | |
| 4 | 矿用差压传感器 | CAN（速率6K）/电流信号（模拟量4-20mA）可选；电压范围：DC12V～25V；工作电压：24V；电流≤80mA； 量程0～5KPa | 个 | 4 | |
| 5 | 矿用双向风速传感器 | CAN（速率6K）/电流信号（模拟量4-20mA）可选；电压范围：DC9V～25V；工作电压：24V；电流≤70mA；量程-10m/s～15m/s | 台 | 2 | |
| 6 | 低浓度甲烷传感器 | CAN（速率6K）/电流信号（模拟量4-20mA）可选；电压范围：DC9V～25V；工作电压：24V；电流≤100mA； 量程0.00~4.00% CH4 | 台 | 2 | |
| 7 | 烟雾传感器 | 测量范围：0-5000ppm;输入电压：DC12-24V | 台 | 2 | |
| 8 | 红外网络高清球机 | 不低于400万像素、23倍红外网络球机；焦距: 4.8 mm~110 mm，23倍光学变倍 ；视场角: 55°~2.7°；水平范围: 360°；垂直范围: -15°~90°（自动翻转）；支持萤石接入； RJ45网口； 防护: IP66； | 台 | 2 | |
| 9 | 矿用本安型声光报警器 | 支持CAN或开关量输入信号，DC 11-24V | 台 | 1 | |
| 三 | 线缆及辅材 | ||||
| 1 | 本安电路用接线盒 | JHH4 | 个 | 8 | |
| 2 | 矿用线缆 | 满足施工需求 | 批 | 1 | |
| 3 | 附件 | 满足施工需求 | 批 | 1 | |
注意：此工程为交钥匙工程，以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
4.3 风门改造
| 序号 | 名 称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 一 | 风门控制用电控装置 | ZMK127Q | 套 | 5 | |
| 1 | 矿用隔爆兼本安型风门电控装置主机 | ZMK127Q-Z | 台 | 5 | |
| 2 | 气动传动装置 | DCQ-200 | 套 | 10 | |
| 3 | 矿用本安型电磁换向阀 | DFH-8/0.8 | 台 | 10 | |
| 4 | 矿用本安型激光发射器 | FJF15 | 件 | 30 | |
| 5 | 矿用本安型激光接收器 | FJS15 | 件 | 30 | |
| 6 | 矿用本安型风门电控装置声光报警器 | ZMK-12B | 台 | 10 | |
| 7 | 矿用本安型按钮 | AH0.5/24 | 件 | 20 | |
| 8 | 矿用本安型位置传感器 | GUC65（A） | 件 | 20 | |
| 9 | 矿用隔爆型低压接线盒 | BHD-10/36-12G | 件 | 10 | |
| 10 | 气管、气管接头等安装辅件 | | 批 | 1 | |
| 11 | 矿用隔爆型摄像仪 | KBA165 | 台 | 10 | |
| 12 | 矿用隔爆型光端机 | KTG127 | 台 | 10 | |
| 二 | 远程控制及监控系统 | | | | |
| 1 | 液晶显示器 | 22寸 | 台 | 1 | 矿方提供 |
| 2 | 智能风门监控平台软件 | TAKC-ZHTF V1.0 | 套 | 1 | |
| 3 | 工控机 | | 台 | 1 | 矿方提供 |
| 4 | 网络硬盘录像机 | 64路，16T | 台 | 1 | 矿方提供 |
| 三 | 辅材 | | | | |
| 1 | 煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆 | MKVVR 10*0.75 | 米 | 500 | |
| 2 | MKVVR 4*1 | 米 | 3000 | |
注意：此工程为交钥匙工程，以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
4.4 局扇风机在线监控系统
| 序号 | 设备名称 | 设备型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 一 | 监控设备 | ||||
| 1 | 智能化局扇监控系统软件 | 见技术要求 | 套 | 1 | |
| 2 | 局扇系统接入接口（智能化局扇接入） | 见技术要求 | 套 | 1 | |
| 3 | 可编程控制箱 | 具备控制模块、通信模块，接口满足现场使用需求 | 台 | 1 | |
| 4 | 矿用风速传感器 | 电流信号：4-20mA；工作电压：24V | 台 | 1 | |
| 5 | 低浓度甲烷传感器 | 电流信号：4-20mA；工作电压：24V | 台 | 1 | |
| 6 | 矿用风筒风量开关传感器 | 电流信号可选，默认CAN信号；电压范围：9～24VDC； | 台 | 1 | |
| 7 | 矿用本安型振动传感器 | 电流信号(模拟量4-20mA)，测量范围(0-20)mm/s | 台 | 1 | |
| 8 | 矿用隔爆兼本安型远程断电器 | 远程断电和馈电状态监测 | 台 | 2 | |
| 9 | 矿用隔爆兼本安型直流稳压电源 | 满足现场使用 | 台 | 2 | |
| 二 | 视频监控设备 | ||||
| 1 | 矿用本安型云台摄像仪 | 工作电压：DC12V，外部接口：不少于2个百兆光口和2个百兆电口；图像分辨率：不得小于400万像素；具有语音对讲功能； | 台 | 1 | |
| 2 | 矿用稳压电源 | 工作电压：AC 127V，波动范围：AC 95~240V，输出电压：DC 12V，输出电流：2000mA，备用电池：工作时间不小于2小时 | 台 | 1 | |
| 三 | 线缆及辅材 | ||||
| 1 | 线缆 | 满足现场使用 | 批 | 1 | |
| 2 | 附件 | 满足现场使用 | 批 | 1 | |
注意：此工程为交钥匙工程，以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
4.5 排水监控系统
| 序号 | 设备名称 | 设备型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 一 | 地面设备部分 | ||||
| 1 | 智能化供排水系统软件V3.0 | 见技术要求 | 套 | 1 | |
| 2 | 排水接入接口（智能化供排水接入） | 见技术要求 | 套 | 1 | |
| 二 | 井下设备部分 | ||||
| 1 | 矿用水泵控制箱 | 内置西门子S7-1200可编程控制器、数字量、模拟量、通讯模块、含以太网光口、电口；供电电压：AC 127V； | 台 | 1 | |
| 2 | 矿用本安型操作台 | 工作电压：DC24V；显示功能：要求必须有液晶显示屏可显示水泵工作状态；控制功能：实现对水泵、阀门等控制；排水相关设备均需实体操作按钮 | 台 | 1 | |
| 3 | 水泵监控分站 | 具备数字量输入输出接口、模拟量接口、频率信号输入接口、PT100电阻信号接口 | 台 | 3 | |
| 4 | 矿用隔爆兼本质安全型阀门电动装置控制箱 | 工作电压：AC660V/AC380V，一控三阀门控制箱，具备就地开/关/停控制和显示功能，支持CAN通讯 | 台 | 4 | |
| 5 | 矿用电动闸阀 | 含阀门和配套电动装置，AC660V，压力1.6Mpa；管径40mm | 台 | 2 | 兰陵 |
| 6 | 矿用电动闸阀 | 规格参考现场 | 台 | 9 | 矿方提供 |
| 7 | 矿用隔爆型电动球阀 | DN25，螺纹连接，压力：0-6.4Mpa，具备开关到位信号，具备就地控制功能，供电AC127V | 台 | 6 | 国产优质 |
| 8 | 射流泵总成 | 进水管径DN25，吸气管径DN20，压力表、射流泵、内螺纹连接，不含阀门，压力范围1.6-6.4MPa | 台 | 3 | |
| 9 | 矿用液位传感器 | 量程0-5m，输出4-20mA电流信号 | 台 | 2 | |
| 10 | 温度传感器 | 信号类型：PT100； 测量范围0-100℃；磁吸式安装 | 个 | 12 | |
| 11 | 矿用本质安全型压力变送器 | DC24V 4-20MA ，-100KPa-0 | 台 | 3 | |
| 12 | 矿用本质安全型压力变送器 | DC24V 4-20MA ，0-10Mpa | 台 | 3 | |
| 13 | 矿用本安型振动传感器 | DC24V，输出4-20ma电流信号 | 台 | 6 | |
| 14 | 矿用隔爆兼本安型直流稳压电源 | 输入电压范围AC127 | 个 | 3 | |
| 15 | 矿用本安摄像仪 | 工作电压：DC12V，外部接口：不少于2个百兆光口和2个百兆电口；图像分辨率：不得小于400万像素；具有语音对讲功能； | 台 | 2 | |
| 16 | 矿用本安摄像仪 | 5G全网通，华为机芯，400W像素，含MIC，含喇叭，无线，带自动除尘功能； | 台 | 1 | |
| 17 | 报警显示屏 | 工作电压：DC 12V；显示屏点阵：不得小于32×128；声音输出：必须带有2个喇叭； | 台 | 1 | |
| 三 | 水文联动系统 | ||||
| 1 | 水文联动功能 | | 套 | 1 | 1 |
| 四 | 线缆辅材部分 | ||||
| 1 | 线缆、接线盒 | 满足现场使用 | 批 | 1 | |
| 2 | 附件 | 满足现场使用 | 批 | 1 | |
注意：此工程为交钥匙工程，以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
4.6 无人值守压风机房系统
| 序号 | 设备名称 | 设备型号 | 单位 | 数量 |
| 一 | 地面监控中心 | |||
| 1 | 压风机在线监控系统软件 | 见技术要求 | 套 | 1 |
| 2 | 压风接入接口 | 见技术要求 | 套 | 1 |
| 二 | 现场控制设备 | |||
| 1 | 控制柜 | 配置西门子S7-1200PLC、DIDO、AI、RS485，以太网光口、电口 | 面 | 1 |
| 2 | 电动闸阀 | DN100，压力2.5MPa | 台 | 6 |
| 3 | 电动丝扣球阀 | DN25，压力1.6MPa | 台 | 2 |
| 4 | 一体化温度变送器 | 带LCD显示，量程0-200度，输出4-20毫安，供电24VDC | 个 | 2 |
| 5 | 压力变送器 | 带LCD显示，表压0-1.6MPa DC24V 4-20MA | 个 | 7 |
| 6 | 本安电路用接线盒 | JHH-4 | 个 | 9 |
| 7 | 三相电参数采集模块 | 输出RS485 供电10-30V | 台 | 3 |
| 8 | 涡街流量计 | DN100 法兰式连接,供电DC24V，4-20mA输出，量程140~1400m3/h,压力等级1.6Mpa，具备温压补偿 | 台 | 2 |
| 9 | 烟雾传感器 | 测量范围：0-5000ppm;输入电压：DC12-24V | 台 | 2 |
| 10 | 温度传感器 | 信号类型：PT100；测量范围0-100℃；磁吸式安装 | 个 | 12 |
| 11 | 一体化振动变送器 | DC24V，测量范围：20mm/s | 台 | 6 |
| 三 | 视频监控设备 | |||
| 1 | 红外网络高清球机 | 不低于400万像素、23倍红外网络球机；焦距: 4.8 mm~110 mm，23倍光学变倍；视场角:55°~2.7°；水平范围: 360°；垂直范围:-15°~90°（自动翻转）；支持萤石接入；RJ45网口；防护: IP66； | 台 | 2 |
| 四 | 线缆及辅材 | |||
| 1 | 线缆 | 满足现场使用 | 批 | 1 |
| 2 | 附件 | 满足现场使用 | 批 | 1 |
注意：此工程为交钥匙工程，以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
4.7 电力监控及防越级跳闸系统
| 序号 | 产品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 备注 |
| 1 | 地面变电所 | | | | |
| 1.1 | 数字式线路保护装置 | 详见技术要求 | 21 | 台 | |
| 1.2 | 数字式电容器保护装置 | 两段式电流保护、过电压保护、欠压保护、零序电流保护、零序电压保护、TV断线判别、电容器自投切功能 | 2 | 台 | |
| 1.3 | 通信服务器（防越级） | 具备防越级跳闸相应光口 | 2 | 台 | |
| 1.4 | 电压监测装置 | 同时检测两段母线电压 | 1 | 台 | |
| 1.5 | 数字式备用电源自投装置 | 进线开关/变压器互投、内桥/分段开关自投及内桥/分段开关过流保护功能。 | 1 | 台 | |
| 1.6 | PT并列装置 | 具备PT并列功能 | 1 | 台 | |
| 1.7 | 通信服务器 | 8个以太网口，16个485串口、4个CAN口 | 1 | 台 | |
| 1.8 | 网络交换机 | 24电口+2光口 | 1 | 台 | |
| 1.9 | 网络交换机 | 24电口 | 1 | 台 | |
| 1.10 | 多功能电度表 | DSZ719 | 23 | 台 | |
| 1.11 | 铠装尾纤 | 单模双芯 | 24 | 根 | |
| 1.12 | 其他安装辅材 | | 1 | 套 | |
| 2 | 六层中央变电所 | | | | |
| 2.1 | 隔爆兼本安型电力监控分站 | 详见技术要求 | 1 | 台 | 4小时后备电源 |
| 2.2 | 矿用隔爆兼本安型电流保护控制器（防越级跳闸使用） | 详见技术要求 | 1 | 台 | 4小时后备电源 |
| 2.3 | 数字式矿用综合保护装置（配置7寸显示屏、每台保护配6个温度传感器） | 详见技术要求 | 14 | 台 | |
| 2.4 | 零序电流互感器（高压） | ZMXQ51B | 14 | 台 | |
| 2.5 | 光纤接线柱 | 定制 | 14 | 只 | |
| 2.6 | 矿用专用通讯光缆 | 长度定制 | 14 | 根 | |
| 2.7 | 矿用隔爆兼本安型摄像仪 | 详见技术要求 | 2 | 台 | |
| 2.8 | 矿用门禁装置 | ID感应卡开门、视频识别开门、出门按钮开门、软件开门等功能，地面远程控制 | 1 | 套 | |
| 3 | 五层一联配电硐室 | | | | |
| 3.1 | 隔爆兼本安型电力监控分站 | 详见技术要求 | 1 | 台 | 4小时后备电源 |
| 3.2 | 矿用隔爆兼本安型电流保护控制器（防越级跳闸使用） | 详见技术要求 | 1 | 台 | 4小时后备电源 |
| 3.3 | 数字式矿用综合保护装置（高压） | 详见技术要求 | 7 | 台 | |
| 3.4 | 零序电流互感器（高压） | ZMXQ51B | 7 | 台 | |
| 3.5 | 光纤接线柱 | 定制 | 7 | 只 | |
| 3.6 | 矿用专用通讯光缆 | 长度定制 | 7 | 根 | |
| 3.7 | 矿用低压综合保护器（含三相电流互感器、零序电流互感器） | 详见技术要求 | 2 | 台 | |
| 3.8 | 矿用隔爆兼本安型摄像仪 | 详见技术要求 | 2 | 台 | |
| 3.9 | 照明综保 | ZJZ-4.0/1140(660)MW | 2 | 台 | |
| 3.10 | 高低压保护改造辅材 | | 9 | 套 | |
| 4 | 六层采区变电所 | | | | |
| 4.1 | 隔爆兼本安型电力监控分站 | 详见技术要求 | 1 | 台 | 4小时后备电源 |
| 4.2 | 矿用隔爆兼本安型电流保护控制器（防越级跳闸使用） | 详见技术要求 | 1 | 台 | 4小时后备电源 |
| 4.3 | 数字式矿用综合保护装置（高压） | 详见技术要求 | 8 | 台 | |
| 4.4 | 零序电流互感器（高压） | ZMXQ51B | 8 | 台 | |
| 4.5 | 光纤接线柱 | 定制 | 8 | 只 | |
| 4.6 | 矿用专用通讯光缆 | 长度定制 | 8 | 根 | |
| 4.7 | 矿用低压综合保护器（含三相电流互感器、零序电流互感器） | 详见技术要求 | 3 | 台 | |
| 4.8 | 照明综保 | ZJZ-4.0/1140(660)MW | 2 | 台 | |
| 4.9 | 矿用隔爆兼本安型摄像仪 | KBA127(A) | 2 | 台 | |
| 4.11 | 高低压保护改造辅材 | | 11 | 套 | |
| 5 | 五层19联采区变电所 | | | | |
| 5.1 | 隔爆兼本安型电力监控分站 | 详见技术要求 | 1 | 台 | 4小时后备电源 |
| 5.2 | 矿用隔爆兼本安型电流保护控制器（防越级跳闸使用） | 详见技术要求 | 1 | 台 | 4小时后备电源 |
| 5.3 | 数字式矿用综合保护装置（高压） | 详见技术要求 | 8 | 台 | |
| 5.4 | 零序电流互感器（高压） | ZMXQ51B | 8 | 台 | |
| 5.5 | 光纤接线柱 | 定制 | 8 | 只 | |
| 5.6 | 矿用专用通讯光缆 | 长度定制 | 8 | 根 | |
| 5.7 | 矿用低压综合保护器（含三相电流互感器、零序电流互感器） | 详见技术要求 | 2 | 台 | |
| 5.8 | 照明综保 | ZJZ-4.0/1140(660)MW | 2 | 台 | |
| 5.9 | 矿用隔爆兼本安型摄像仪 | KBA127(A) | 2 | 台 | |
| 5.10 | 高低压保护改造辅材 | | 10 | 套 | |
| 6 | 线缆及安装附件 | | | | |
| 6.1 | 煤矿用屏蔽聚氯乙烯护套通信电缆 | MHYVP 2*2*7/0.37 | 1200 | 米 | |
| 6.2 | 煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 | MVV-0.6/1KV 4*1.5 | 1200 | 米 | |
| 6.3 | 煤矿用阻燃通讯光缆 | MGXTSV-8B | 6000 | 米 | |
| 6.4 | 煤矿用屏蔽聚氯乙烯护套通信电缆 | MHYV 4*2*1/0.5 | 1500 | 米 | |
| 6.5 | 本安电路用接线盒 | JHH4（A） | 45 | 个 | |
| 6.6 | 超五类屏蔽网线 | HSYVP-5E 4*2*0.5 | 2 | 箱 | |
| 6.7 | 安装辅材 | 满足现场需求 | 1 | 套 | |
| 7 | 电力监控系统 | | | | |
| 7.1 | 电力监控主机 | CPU:i7-8G内存-1TB硬盘-128固态 | 2 | 台 | 矿方提供 |
| 7.2 | 液晶显示器 | 27寸 | 3 | 台 | 矿方提供 |
| 7.3 | 硬盘录像机 | DS-8832N-R8 | 1 | 台 | 矿方提供 |
| 7.4 | 监控硬盘 | 4T | 4 | 块 | 矿方提供 |
| 7.5 | 同步时钟校时装置 | 北斗、GPS双时钟源 | 1 | 台 | |
| 7.6 | 打印机 | A4自动双面打印 | 1 | 台 | |
| 7.7 | 电力监控系统软件 | 电力专用实时监控软件平台 | 2 | 套 | |
| 微机保护定值远程管理软件 | |||||
| 图形组态编辑软件 | |||||
| 数据通信及数据库管理软件 | |||||
| 故障录波分析软件 | |||||
| 防越级跳闸通道监控系统 | |||||
| Web服务软件 | |||||
| 具备五防功能 | |||||
| 电量报表软件 | |||||
| 7.8 | 红外遥控器 | FYF1 | 10 | 个 | |
注意：此工程为交钥匙工程，以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
4.8 综合自动化平台
| 序号 | 设备名称 | 规格参数 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 一 | 综合自动化平台软件 | ||||
| 1 | 平台服务器 | / | 台 | 2 | 矿上提供 |
| 2 | 综合自动化平台软件 | 满足技术要求 | 套 | 1 | 支持BS、CS |
| 3 | 服务器软件 | 满足技术要求，具备双机热备功能，不低于2万点； | 套 | 2 | |
| 4 | 客户端软件 | 各自动化子模块在平台上可分权限配置，满足不同场景下使用需求 | 套 | 6 | |
| 5 | web服务程序 | 满足图形、图像、报表信息可通过web方式浏览 | 套 | 1 | |
| 6 | 视频接入程序 | 不低于50路 | 套 | 1 | |
| 7 | 数据库软件 | 数据存储使用，必须正版授权SQL Server 2012 标准版 EMB | 套 | 2 | |
| 8 | 双机热备软件 | | 套 | 1 | |
| 9 | 电力通讯服务程序 | 满足电力规约通讯对接使用 | 套 | 1 | |
| 10 | Windows_操作系统软件 | 必须正版授权Windows10 中文 专业版64位 COEM | 套 | 2 | |
| 11 | 麦克风 | 支持与摄像仪语音对讲 | 台 | 2 | |
| 12 | 工控机 | IPC-610L（AIMB-705VG/I7-6700/16G/2T/DVD/USB键盘鼠标）（加装2G独显/双网口/声卡）不低于此配置 | 台 | 6 | 矿上提供 |
| 13 | 显示器 | 24" | 台 | 6 | 矿上提供 |
| 14 | 音响 | 播报告警信息使用 | 台 | 6 | 矿上提供 |
| 二 | 子系统接入 | ||||
| 1 | 皮带运输系统 | 具备实时监控功能；并可自动生成历史报警报表、历史数据报表、运行记录报表、操作记录报表等 | 套 | 1 | |
| 2 | 排水集控系统 | 具备实时监控功能；并可自动生成历史报警报表、历史数据报表、运行记录报表、操作记录报表等 | 套 | 1 | |
| 3 | 主通风机监控系统 | 具备实时监控功能；并可自动生成历史报警报表、历史数据报表、运行记录报表、操作记录报表等 | 套 | 1 | |
| 4 | 压风监控系统 | 具备实时监控功能；并可自动生成历史报警报表、历史数据报表、运行记录报表、操作记录报表等 | 套 | 1 | |
| 5 | 电力监控系统 | 具备开关电压、电流、功率等参数实时监测，具备开关状态实时监测，自动生成数据报表等功能 | 套 | 1 | |
| 6 | 局扇风机监控系统 | 具备实时监控功能；并可自动生成历史报警报表、历史数据报表、运行记录报表、操作记录报表等 | 套 | 1 | |
| 三 | 联网上传部分 | | | | |
| 1 | 皮带集控数据联网上传接口 | 满足内蒙古复合灾害监测预警系统联网上传要求 | 套 | 1 | |
| 2 | 排水监控数据联网上传接口 | 满足内蒙古复合灾害监测预警系统联网上传要求 | 套 | 1 | |
| 3 | 主通风机监控数据联网上传接口 | 满足内蒙古复合灾害监测预警系统联网上传要求 | 套 | 1 | |
| 4 | 压风机监控数据联网上传接口 | 满足内蒙古复合灾害监测预警系统联网上传要求 | 套 | 1 | |
| 5 | 局扇风机监控数据联网上传接口 | 满足内蒙古复合灾害监测预警系统联网上传要求 | 套 | 1 | |
| 6 | 电力监控数据联网上传接口 | 满足内蒙古复合灾害监测预警系统联网上传要求 | 套 | 1 | |
注意：此工程为交钥匙工程，以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
第5章 产品质量要求
1、所有设备、附（配）件具备该类产品的功能要求，无瑕疵和缺陷，质量为合格产品，同时有明确的生产厂商或制造厂商；投标供应商中标后工程施工所用材料及配件均为按国家规格条例生产的合格正规产品、符合设计规范要求。
2、保证所提供设备涉及到的知识产权和所提供的软件、技术资料是合法取得，并享有完整的知识产权，不会因为甲方的使用而被责令停止使用、追偿或要求赔偿损失，如出现此情况，一切经济和法律责任均由供方承担。供方提供的通风机在线监控系统软件需有计算机软件著作权，所有硬件设备必须为合格产品，质量符合国际或国家通用标准，如硬件出现质量问题或系假冒伪劣产品，供应商负责包退、包换，发生的费用由供应商负责。
3、所有设备和附配件名称均应符合其规定的性能、无瑕疵和缺陷，必须有质量检验合格证、装箱单、产品安装使用说明书等相关资料，在交货时必须原包装现场拆封验收。供方对质量问题负责包退、包换、包修，因此发生的费用由供方负责。
第6章 产品验收
1、验收标准必须符合设备本身的规格、技术条件及供应商承诺的其他指标。
2、设备到达甲方工地，应提前7个工作日通知甲方，由甲方会同相关人员根据有关清单进行验收。
第7章 技术培训及售后服务事宜
1、设备到矿后，供方派工程技术人员到矿进行技术服务；
3、产品质保期不低于1年，外购产品按照质保期，在质保期内免费更换或维修设备所有零部件。
4、在产品质保期内有制造质量的设备，由供方负责修理或更换。对非乙方责任造成的设备损坏，供方有优先提供配件和修理的义务。
5、对甲方选购的与本系统设备有关的配套设备，供方有提供技术配合的义务，并不由此而增加任何费用。
6、为使设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训的内容应满足甲方培训人员能熟练的操作设备使其良好运行，并能解决处理常规的故障，培训的结果应使其达到能进行日常维修和一般检修的水平。
第8章 供货及工期要求
中标方应在合同签订后80天内（以合同签订日期为准），完成项目设备供货与实施工作。
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