高速带锯机技术规格及要求

一、用途适用于各种黑色金属材料的锯切加工。

二、数量2台。

三、技术参数

最大锯切规格圆料：φ330mm

方料：330×330mm

带锯条规格34×1.1×4115mm

带锯条锯削速度20～90m/min

带锯条进给速度智能变速

带锯条进给方式伺服电缸

机床输入电源电压380V、50Hz

主电机功率4.7kw（永磁电机）

液压电机功率0.75kw

冷却泵功率135w

工作台高度635mm

断面垂直度0.2/100mm

液压箱容积60L

冷却箱容积60L

送料方式液压夹紧送料

单次最大送料油缸行程500mm

重复送料精度±0.2mm

四、技术要求

带锯机主要由底座、主传动机构、夹紧装置、锯架、导向装置、锯条张紧装置、冷却系统、液压系统、送料装置、排屑装置、无料检测装置、电气控制系统等组成。带锯机具有自动调速，进刀速度可根据锯条负载自动调节，同时带锯线速度通过变频调节。保证结构可靠性、稳定性和先进性。

底座

底座采用优质钢板焊接而成，并经过震动时效处理，用于安装机床的各个部件，床身左右两边分别安装左右立柱和升降油缸及夹紧虎钳，床身右侧为水箱，供锯切过程中冷却使用。

主传动机构

机床的主传动系统由永磁电机、平行轴斜齿减速机、主动轮、等组成，减速机与主动轮采用直接连接，传动平稳，无冲击。主动轮的转速通过调节变频器获得20～90m/min的切削速度，用以满足不同材料的锯切。

夹紧装置

夹紧装置采用液压虎钳夹紧，通过液压缸带动虎钳板将工件夹紧，固定虎钳上需装有耐磨条，保护固定虎钳不受磨损。

锯架

锯架是一个弓形结构，分为左、右锯架盒、横梁，锯架板采用优质钢板，通过合理的加强筋组焊而成，须经过震动时效后消除焊接应力。主动轮、张紧轮、左右导向装置均安装在锯架上。

导向装置

机床的导向分为活动导向臂和固定导向臂，活动导向臂的移动采用手动移动。调整完毕后，导向臂的锁紧采用燕尾装置手动锁紧。导向座顶部采用优质轴承，侧面采用硬质合金，另设有预导向装置，以保证导向的稳定性。导向燕尾上装快进杆，缩短锯切等待时间。在固定导向头装主动清屑装置，将锯条上的屑末清理干净。

锯条张紧及断带保护装置

锯条装入主动轮和张紧轮后，通过液压油缸将带锯张紧或松开，张紧力根据液压压力调节。张紧轮后，安装一接近开关，当锯带断带或过载时，接近开关接收不到锯轮信号，机床自动停机。

冷却系统

为延长锯条使用寿命，防止锯条发热，保证锯切精度，需采用冷却泵集中冷却，冷却点分左右导向臂位置。冷却液循环使用。在固定导向头位置，安装主动式扫屑轮，将锯带齿部锯屑清理干净。

液压系统

液压系统由全密封油箱、液压电机、油泵、风冷机、调速阀、电磁阀等组成。

送料装置

送料装置采用虎钳夹紧向前送料方式，辊道为自有辊道，夹紧虎钳通过液压缸作用下在圆轨道上移动，送料长度检测采用光栅，单次送料最大行程为500mm，送料缸末端由缓冲装置，确保重复送料精度为±0.2mm，可多次重复送料。

排屑装置

在底座右端安装螺旋式液压排屑机。

无料检测装置

在送料虎钳座固定虎钳的后方，安装光电开关，当材料锯切到最后一段是，光电开关检测不到材料，机床应停止工作，触摸屏上提示无料。光电开关的高低可以调整。

电气控制系统

设立一个独立电气控制柜，所以电气元件均安装在电气柜中，为确保安全，应有动作互锁。具体位：虎钳未夹紧，主动轮不能工作；在工进过程中锯架不能快进；在锯切过程中，虎钳不得松开；所以动作采用PLC可编程控制器控制，采用触摸屏操作。

五、工期

合同签订后30日完成。

六、付款方式

货物到现场安装调试验收合格后，供方开具100%发票需方挂账后支付合同总金额的90％货款。余款10％作为质保金，质保期满12个月后付清。

七、供方报价范围包括

供方应负责提供设备基础的图纸，报价含设备安装、电源线、控制柜的电线、电缆及附件，负责施工现场所用的吊装运输，现场垃圾清运；负责安装调试、负责易损件材料单及仪器仪表说明书3份；提供说明书3份；合格证、装箱单一份；负责对需方操作者和技术人员进行技术培训，使需方人员掌握有关安全知识，掌握设备的功能、操作、维护保养及故障排除。

八、需方负责如下工作

负责施工现场所用（水）电焊机等特殊工具；

九、质保期及售后服务

设备从最终验收合格之日起进入设备质保期。设备质保期为12个月，在质保期内，产品若发生由于设计、制造质量或采购错误所导致的零部件损坏等问题，供方应在4小时内作出响应，24小时内到达现场并给予免费更换。若发生非供方故障，在需方通知供方后，供方服务人员应在接到通知后24小时内赶到现场进行服务。供方应保证在质保期后，按市场价供应配件，最高价应低于所列价格。供方应保证终身提供该设备的所有维修零配件。

十、设备交付方式为“交钥匙工程”，报价含设备运费、装卸车费、吊装费、到用户现场安装调试费、13%增值税等。

十一、设备验收

设备的终验收必须在使用方现场所有设备安装调试完成后进行。终验收将对设备的各项性能等进行全面的检查，并进行工艺试运行，应能满足使用方技术要求，终验收还将对所有档案资料进行验收。终验收除检查验收内容外，须连续锯切工件，经性能质量检验合格后，由双方代表签字确认最终验收合格，质保期自签字确认之日起计算。终验收合格后双方代表签署终验收合格文件，设备进入质量保证期，质保期一年。

十二、延期违约责任

如供方未能按合同要求期限交付验收，每迟交一周须向需方支付违约金为货款总额的1%，违约金最高限额不超过货款总额的5%，需方可从合同总价中扣除。如在达到最高限额后仍不能交付验收，需方有权终止合同。而供方除应退还已收全部款项并支付违约金外，还应赔偿需方因此而遭受的损失。

十三、报价人资质

1、报价人需具有承担此项目能力的法人，应具有良好的资信和商业信誉，未处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产、重组状态；需提供5年内类似货物业绩,报价前须踏勘现场，否则报价无效。报价人与北方华安工业集团有限公司此前应无违约及法律纠纷。

2、投标人经济实力

具备足够的经济实力，注册资金不少于100万元人民币。

3、投标人技术实力

具备标的设计、制造加工能力。具有良好的设备、工艺相应的试验检测手段。

十四、包装及运输：

1、包装应适用长途运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸、适用于陆运和整体吊装。

2、运输方式：陆运，由供方负责。