1. 1.一、技术指标需求 ★1）需采用砝码加载和对称弹性悬臂设计; 2)法向力加载最大力≥60N; ★3)摩擦力测试范围不小于20 N，分辨率≤0.06mN; 4)没有样品进行空载摩擦试验时，背景摩擦力噪音低于10mN; ★5)需适用于超润滑测试，满足摩擦系数≤0.005的测试; ★6)需采用双LVDT传感器对称式弹性悬臂微小位移量测试; 7)运动形式需至少包括旋转模式和线性往复模式; 8)最大旋转直径不小于40mm，最高转速不低于 2000 rpm; 9)线性往复模式，频率：0.01Hz~10Hz，速度不低于370mm/s，行程不低于60mm; 10)旋转模式夹具需采用圆形梯台式开合结构设计; 11)需配备有液体环境，可以在润滑油环境进行测试; 12)需实现摩擦系数的实时精确测量，摩擦力/摩擦系数平滑过滤，磨损率自动计算，赫兹应力自动计算; 13)需具有最大摩擦力保护功能，超出摩擦力测试范围自动停止试验以保护仪器; 14)需配备具有密封性的丙烯酸酯环境罩，具有标准气路接口。仪器箱体外壁具标准气路接口，插入气路接口可以研究不同气体下的摩擦磨损性能; 15)需具备安全保护功能，测试状态自动锁定，机器异常报警和保护; ▲16)需配备赫兹应力建模软件; 17)需配备摩擦力传感器标定工具. ▲18）配有温度、湿度传感器，自动实时采集环境温度、湿度并同步和摩擦系数实时采集显示： 温度范围：-40℃-125℃ 温度分辨率：0.015℃ 湿度范围：0-100% RH 湿度传感器分辨率：0.01%RH 19）配有两个自由信号BNC接口通道， ▲20）配备高温测试附件，支持室温-450℃的高温测试 ▲21）配备表面轮廓测试附件，支持磨痕轮廓的测量 ▲22）配备接触电阻测试完整附件，支持在施加恒电流/电压的条件下的实时电阻测试 2、测试分析软件系统 1)具有摩擦磨损分析软件，赫兹应力建模软件，并具有中英文操作界面互换功能，能够实时显示摩擦进程，分析摩擦系数和进行测试报告生成及打印，具有曲线局部连续放大功能和摩擦系数阈值功能; 2)具备统计功能，计算和显示单个试样/多个试样不同位置的测试数据的最大值，最小值，中值，平均值和误差; 3)需有统计曲线，显示测量曲线，箱形图; 4)需有导出功能，试验数据可以导出excel，文本等格式，试验条件可以导出文本格式; 5)具有报告模板功能，可以自动生成报告，设计不同的报告模板自动生成不同报告格式; 6)需有数据分析具有二次开发功能; 7)需有线性往复测试和旋转模式测试，具有摩擦环分析功能; 8)系统可自动记录温度和湿度，并显示在报告中.