2、厂房一压缩机总装线（含定子、ECU、滴漆）供电源、压缩空气。1、厂房一机加工区域7组机加工设备及2台清洗机供电、供压缩空气、供自来水、废水排放。二：工程范围一：依据能源动力图纸，为一期生产线及辅助设施布设能源动力管道。保证设备的正常运行。工程施工工艺及材料符合现行的或最新的国家或行业技术标准。承建方应充分考虑建设方的生产及建筑现状对其施工难度与进度的影响。承建方应自行对工程范围内的材料进行统计，保证数量及型号规格的准确。承建方负责对工程范围内的材料项目进行检测、实验，提供验收报告及（或）合格证明文件。安庆基地一期车间设备设施能源动力布设技术方案

1、落地配电柜通用技术要求：电柜尺寸高宽深为1800*800*500mm（含100mm地脚）。落地式安装，材质不小于1.8mm冷扎钢板，柜体烤漆，颜色户内花纹灰（色号7035）。接线方式前面接线，上方开方孔封绝缘板预留进出线孔，柜底用活动钢板封闭。柜后预留电缆通道及固定梁，整柜有散热百叶窗，防护等级IP3X以上。双层带锁防护门，内门开孔，操作时不可见带电铜排及电线。外门安装合闸指示灯（红色）与电源指示灯（白色）及ACREL嵌入式电能仪表AEM96，电能精度0.5S级以上，带Modbus-RTU通信协议的RS485通信接口。门朝右开180°。内外门均带锁。三：项目通用要求6、厂房一配电房内安装三个低压配电柜5、厂房二高冲（一台）供电、供压缩空气。废料输送带配电。3、厂房一品质检测室及精密测量室供电、供压缩空气、供自来水、冷却循环水、废水排放。4、厂房一气液库内输送氮气、氦气、冷冻机油到总装线的不锈钢管道。

6、氮气管道：采用拉丝无缝不锈钢管，管道采用氩弧焊焊接连接。氮气管道的内壁、阀门和附件，在安装前应进行清洗、脱脂或钝化等处理；脱脂后应及时将脱脂件内部的残液排净，并应用清洁、无油压缩空气或氮气吹干，不得采用自然蒸发的方法清除残液。氮气管道安装完毕均应对管道系统进行强度试验，试验介质为干燥洁净的空气，氮气管道强度试验合格后管道应进行吹扫，进行气压试验的管道可用空气进行吹扫5、压缩空气管：采用拉丝无缝不锈钢管，从主干管接驳时应从上方引出，以阻止液态水流向末端。4、自来水管使用使用热镀锌钢管，废水管使用内部涂塑镀锌钢管。3、铝合金线槽：尺寸120*50*1.6mm，材质铝合金，表面阳极氧化。含阴阳转角、直接、堵头、固定架等等附件。线槽连接均需要使用专用附件，盖板切口标准。穿越吊顶墙板做美化及密封处理。2、挂墙电箱通用技术要求：挂墙安装，材质不小于1.5mm冷扎钢板，柜体烤漆，颜色户内花纹灰（色号7035）。上下方开方孔封绝缘板预留进出线孔，用活动钢板封闭。双层带锁防护门，操作时不可见带电铜排及电线。ACREL嵌入式电能仪表AEM96，电能精度0.5S级以上，带Modbus-RTU通信协议的RS485通信接口。

8、品牌规范：7、所有管道、桥架、电缆均包含安装支架及其它弯头、三通、阀门、端子等必要的辅材。桥架热镀锌处理，最小厚度2mm。支干管铺设在车间吊顶室外上方，并按建设方的标准作颜色及（或）介质、流向、警示等标识。管道桥架安装要整体规划，全盘布局，保证整齐美观合理。6、清洗剂141B系统：管道采用食品级无缝不锈钢管，连接方式采用氩弧焊焊接。管道与设备、阀门、仪表之间宜采用法兰连接，清洗剂管道安装完成后，应对管道系统进行强度试验，采用气压试验。试验介质为干燥洁净的空气。强度试验合格后管道应进行吹扫，进行气压试验的管道可用空气进行吹扫。清洗剂141B管道的基本识别色为黑色，管壁外表面可涂刷150mm宽的黑色色环或采用其它标识方法，同时管道外壁还需注明介质名称、流向等标识。5、润滑油A、润滑油B系统：管道采用食品级无缝不锈钢管，连接方式采用氩弧焊焊接。露出地面的油管应作电气接地；所有接地共用接地装置，其接地电阻不应大于4欧姆，单独接地电阻不大于10欧姆；地上油管始末端和分支处应设防静电和防感应雷的联合接地装置，其接地电阻不应大于30欧姆；防静电接地装置的接地电阻不应大于100欧姆。进出气液库的金属管道在气液库外侧做1处接地，接地装置宜与保护接地装置及防感应雷的接地装置合用。地上油管道始端、末端、分支处以及直线段每隔200～300m处，应设防静电和防感应雷的接地装置。油液管道与设备、阀门、仪表之间宜采用法兰连接。油液管道在安装完毕后应进行抽样射线照相检验，技术等级不低于AB级。油液管道射线照相检验合格后，应对管道系统进行强度试验，采用气压试验。试验介质为干燥洁净的空气，油液管道应在压力试验合格后进行泄漏性试验，试验介质为洁净空气。7、氦气管道系统：管道采用食品级无缝不锈钢管，连接方式采用氩弧焊焊接。在安装前应进行清洗、脱脂或钝化等处理；脱脂后应及时将脱脂件内部的残液排净，并应用清洁、无油压缩空气或氮气吹干，不得采用自然蒸发的方法清除残液。氦气管道安装完毕后，管道的焊接接头应当先进行100%外观目视检查，合格后进行射线照相检验，技术等级不低于AB级。管道安装完毕均应对管道系统进行强度试验，氦气管道采用水压试验时，试验压力为1.5倍设计压力。在压力试验合格后进行泄漏性试验，试验介质为洁净空气，试验压力为设计压力。强度和泄漏性试验合格后管道应进行吹扫。

主要材料清单厂房一机加工区域：每组机加工设备的电源由本组已安装的动力柜供电，电缆通过吊顶上面铺设，从正上方垂直引下接入设备。压缩空气每组设备从主干管上引出DN65支干管,末端用DN65球阀封闭。再从支干管上引出DN20支管连接到设备上。每条支干管均带黄铜球阀,支气管首末端均带黄铜球阀。支气管末端球阀后安装四个快速插拔接头，通过φ12软气管连接到设备用气接入点。四：工程具体要求

SM

主要材料清单厂房一压缩机总装线：2#、3#设备电气柜由1AP/FCT1动力柜供电，4#、5#、6#电气柜由1AP.ECU1动力柜供电，8#、9#、10#设备电气柜及其它用电点由1AP.DX/ZZ1动力柜供电，14#、15#滴漆机电气柜由1AP.DQ1供电。1#、7#设备电气柜由配电房直接供电，电缆已布设到位，本项目负责从吊顶做导管或桥架并接入设备电气柜电源总开关。压缩空气使用DN50钢管干管接入生产线。电缆及压缩空气管铺设方式参考机加工设备。主要材料清单厂房一两台清洗机：电源从1AP.QX1动力柜供电，电缆及气管参考机加工设备铺设方式。自来水使用DN32热镀锌管从主干管上引出支干管，首端安装球阀。再使用DN20热镀锌管从支干管引到两台设备，支管末端安装球阀及水龙头。废水使用DN40镀锌管从排水点接入废水干管，配止回阀。

20.3mm

60mm

5、厂房一品质检测室：安装一个配电箱，电源从1AP.PZ1引入。距地面20CM处使用铝合金线槽沿墙敷设。在铝合金线槽上每隔2米安装一个10A五孔插座，每四个插座为一个回路。压缩空气管使用DN32管从干管上引入到地面，首末端装球阀，再用DN20分支管道与铝合金线槽并行。每隔2米做一个一出二的快速插拔接头。电气连接到室内的设备。自来水使用DN25钢管连接到用水点首末端带球阀。废水使用DN40钢管与排放点连接，输送到压力废水管，带止回阀。主要材料清单油管供应端气液库内安装一个配电箱，电源从1AP.CZX5动力柜内引入，供内部设施用电。电柜技术要求：内配1个100A总开关及智能电表，5个63A三相断路器，10个20A单相断路器。各分开关带漏电保护。4、厂房一压缩机总装线油气管道：生产线共使用氮气、氦气、润滑油A、润滑油B、141B五种油气。氮气使用DN40钢管从主干管上引出支干管，首端带阀门，再用DN20钢管引入到设备，首末端带阀门。氦气、润滑油A/B、141B干管从气液库按图示路径敷设到压缩机总装1线上方，总装线2、3#（即下图红圈图示位置）预留阀门接口。氦气使用DN20钢管连接到设备接入点。润滑油A/B、141B油使用DN15钢管连接到设备接入点。技术要求按图纸。

总平面布置...0829.dwg票厂房一总...0817.dngx厂房一电..24t3.dwg房一电)_t3.dwg

动功工4线（60万）

0.5-03P

电气柜电气柜

集中

2005-0%

动盘加工线（6防）

电气柜集中

电气柜

40K

65KW65KW65KY65W65KW55k655765KW65K65

65KW551765KW

李舟血工（60万）（120万）强

五W6565W65KW65KW6565KW

80万）6565KW6565KW

65KW.pFaF0

140K

5万店55KW65W65KW

1

65KWF08005-0ceduJ0.Fe

-CHP

（60万）白轴加T1线（120万）

6万）集中粗

KW65654W65KW

653WK5-D.6HPEa得-1.5K5-D.6HP

[

电柜要求：配置1个63A总开关及智能电表，5个32A三相四极漏电保护断路器，5个20A单相两极漏电保护断路器，15个16A单极断路器。6、厂房一精密测量室：安装一个配电箱，电源从1AP.DJJ1动力柜内引入。距地面20CM处使用铝合金线槽沿墙敷设。在铝合金线槽上每隔2米安装一个10A五孔插座。压缩空气管使用DN32管从干管上引入到地面，首末端装球阀，再用DN20分支管与铝合金线槽并行。每隔2米做一个一出二的快速插拔接头。电、气连接到设备。主要材料清单：电柜要求：配置1个63A总开关及智能电表，5个32A三相四极漏电保护断路器，5个32A单相两极漏电保护断路器，15个16A单极断路器。

CH05-

6565KW

动盘加工3线（6万）

电气柜

集中精

1AP.PXT1

5-0

40

65KW65X65KW65K65KW65KW65KW65K65KW65K65KW65KW656565KW

十十H

65门

66万

65KW65k

DP

七业业

AL七业

-00.o-F

（120）

电十十中

电气柜.5-0.6NF

TD1DP

TY中L075WAV515-0.8HP

CN1515125

主要材料清单电柜要求：配置1个100A总开关及智能电表，5个32A三相四极漏电保护断路器，5个32A单相两极漏电保护断路器，15个16A单极断路器。7、厂房一压缩机性能测试室：安装一个配电箱，电源从1AP.PZ1引入。距地面20CM处使用铝合金线槽沿墙敷设。在铝合金线槽上每隔2米安装一个10A五孔插座，每四个插座为一个回路。压缩空气管使用DN32管从干管上引入到地面，首末端装球阀，与铝合金线槽并行，每隔2米做一个一出二的快速插拔接头。电、气连接到设备。自来水使用DN20镀锌管从干管连接到设备上，废水使用DN40镀锌管排放到压力废水管，带止回阀。主要材料清单

1

1AP.DQ1

定子线转子线

-10000-49

V14电气机

电气柜

1AP.DZ/ZZ1装配

100346417厂CH25站

EiU线二

电气池

7

电气箱电气瓶

1AP.ECU1

AP上

5LC385L3615G2CM1515LLC3M5M.55LC5M站LC305E05/2

YLC5M站LC305

人人WS5心PCR

45

8

2

+

主要材料清单：电柜要求：内配1个250A总开关，2个100A塑壳漏电保护断路器、5个63A三相四极漏电保护断路器，5个32A三相四极漏电保护断路器5个20A单相两极漏电保护断路器。高冲废料线从附近电箱接电引入。8、厂房二高冲区：在高冲4#位安装一个落地配电柜，电源使用YJV3*120+2*95电缆从1AP1.GC2动力柜通过地下预埋管道引入。压缩空气使用DN40钢管从主干管引入到地下预埋管靠墙端相连。预埋管输出端再通过DN32管输出并与设备通过φ12软管相连。

GM1525GM1525不良品货架已检品货架待检品货PCBA

压缩空气0.5-0.6MPa

X-Ray

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维氏硬度计

分析仪析仪连续性试验仪

计量室

自来水

铁损仪直焊性试验仪伸长丰抗拉强表磁曲线测试

车床、切射线测厚仪光谱仪红外光谱仪

度试验仪收气气

医间冲击耐电热态电压试验/0

洛氏硬度计教面分析仪金相显微镜

压测试仪仪拉力机

0.45-0.65MPa

割区域玉刀磨抛机、

账机

充磁机磁通测试仪X射线荧光光自动弹簧试验印机

工装货架工装货架

谱位（ROSH）鼻纸机

对于本协议条款的任何变更、修改或增减，都必须经双方协商同意后，双方授权代表另外签署书面文件并盖双方公章。无论由于何种原因导致主合同（正式的买卖合同）未能成立生效，则本协议也相应无效。