ZCB-AQ-23点火管电性能检测机改造(XJ022102400259)

招标

点火管电性能检测机改造电点火管综合检测设备检测电点火管检测发火组件注塑体浇料口痕电极针收集盒

金额

项目地址

陕西省

发布时间

2022/10/24

公告摘要

项目编号-

预算金额-

招标公司陕西庆华汽车安全系统有限公司

招标联系人杜工

标书截止时间-

投标截止时间-

公告正文

基本信息

发布单位:陕西庆华汽车安全系统有限公司

最终单位:陕西庆华汽车安全系统有限公司

参与方式:公开询价

出价方式:一次性出价

付款方式:挂账后付款

保证金:500.0元

联系人:杜工

联系方式:15191457073

电点火管综合检测设备检测AQ-23产品改造技术要求.pdf 电点火管综合检测设备检测AQ-23产品改造技术要求.pdf

采购明细

序号	商品名称	品类	采购数量	最少响应量
1	点火管电性能检测机改造	服务类	1.0次	1.0次

可报价时间

开始时间 2022-10-26 14:54:00

结束时间 2022-10-28 14:54:00

报价地址： https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index

电点火管综合检测设备检测

AQ-23产品改造技术要求

版本号：A

共8页

陕西庆华汽车安全系统有限公司

2022年6月

发放/修正	日期	签名
首次发放

电点火管综合检测设备检测AQ-23产品改造技术要求

编制：

校核：

审查：

标准检查：

会签：

审定：

批准：

电点火管综合检测设备检测AQ-23产品改造技术要求

1设备功能简介

将经开分厂H线、发火件车间D线电点火管综合检测设备进行相应改

造，以实现AQ-23电点火管自动上料、塑料套颜色检测、绝缘电阻检测、

桥路电阻检测、热瞬态检测、注塑体缺陷检测（主要为注塑不满）、尺寸

检测及喷码等功能。

2技术要求

2.1工艺流程

AQ-23电点火管检测工艺流程见图1。

产品上料

塑料套颜色检测OKNG调整极性极性检测OKOKNG绝绿电阻检测	塑料套颜色检测OKNG调整极性极性检测OKOKNG绝绿电阻检测
	不合格品分类剔除	不合格品分类剔除

桥路电阻检测

热瞬态检测

注塑体缺陷检测

尺寸检测

喷码

台格品下料

图1AQ-23电点火管检测工艺流程

2.2产品外形尺寸

AQ-23电点火管外形尺寸见图2，塑料套颜色为紫红色（RGB:1555162）。

发火组件注塑体

RO.35

3.23士0.10（SS)800F00X2

RO.35

3.23士0.10（SS)800F00X2

RO.35

（SS)ONOFOT

3.23士0.10（SS)800F00X2

RO.35

(SS)80099

11.00max（包括浇料口痕）

1.30±0.10

5.01±0.13

2.63±0.106.00±0.20（SC）

7±2°

6.98±0.15（SC）

进胶口

8.11±0.14（SC）

允许位于两侧17.50±0.85

图2AQ-23电点火管外形尺寸

2.3技术要求

1）设备可实现AQ-23电点火管自动上料及各工位间的自动搬运，上料

及搬运过程中不可造成产品任何部位损伤，同时上料及搬运过程中不可出

现产品掉落、卡料等问题；

2）设备各工位载具应可靠承托产品，载具表面光洁、无毛刺，不造成

产品电极针及注塑体损伤。载具定位准确，不影响产品检测及搬运；

3）设备可自动完成AQ-23电点火管塑料套颜色检测、电点火管极性检

测、绝缘电阻检测、桥路电阻检测、热瞬态检测、注塑体缺陷检测、尺寸

检测、喷码、合格品下料及各类废品分类剔除；

4）绝缘电阻检测、桥路电阻检测、热瞬态检测要求同AQ-3系列电点

火管检测要求；

5）注塑体缺陷检测部位见图3所示；

图3注塑体缺陷检测区域示意

6）尺寸检测工位测试尺寸见图4所示，其中针长尺寸（6.00±0.20）

分布测量两针长度并计算针长差，针长差≤0.2m为合格。尺寸检测重复精

度为0.02mm，用同一产品重复测量10次，误差应小于0.02mm。

图4AQ-23电点火管需测量尺寸

7）在设备运行过程中，需保证电点火管无抖动、晃动地固定在工装内

并保持喷码位置一致。喷码位置为φ11.10外圆位置，喷码应清晰可读，不

应出现位置偏斜情况。喷码位置示意见图5；

图5喷码位置示意

8）各检测工位可根据测试需求进行选择，屏蔽部分功能后设备其他功

能应可靠运行；

9）设备应自动记录并存储每批每个点火管的检测时间、喷码号、电阻

值、热瞬态值、绝缘电阻值、电极针、总高尺寸检测值、是否合格、废品

类别，并与实际产出产品一一对应。在调出该批数据时，应自动统计该批

次产品的平均值、最大值、最小值、标准偏差、Cp和Cpk。

3设备运行要求

3.1设备运行效率

设备改造完成后，正常运行效率需满足每分钟不小于20发要求。

3.2设备不合格品剔除

1）设备运行过程若出现异常停机后，再次恢复时当前检测工位上及检

测完成后的产品视为不合格品，需投入“待处理”收集盒。

2）测试中出现电阻、绝缘电阻、热瞬态以及尺寸废品，设备应将废品

投入对应废品收集盒中，要求各废品收集盒的容量应能至少装200发产

品，具有定量（定量可人工设置）自动报警的功能。

3.3设备合格品收集盒

收集盒的设计应能至少装500发产品，同时具有定量（定量可人工设

置）自动换盒的功能。换盒时，若上盒产品操作人员没有取出则应自动停

机并报警。

4设备安全要求

该设备改造后安全要求同原设备安全要求。

5控制要求和其它要求

同原设备控制要求。

此技术要求为在电点火管综合检测设备原基础上进行相应载具、夹具

等改造，其他有异议要求参考原设备技术要求。

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