招标
锅炉脱盐水处理系统改造工程
锅炉脱盐水处理系统改造工程石墨烯配套锅炉供货安装调试人员培训土建基础钢制压力容器脱盐水改造工程原水箱原水泵多介质机械滤器RO保安滤器高压泵出口反渗透装置除碳器中间水箱中间水泵混合离子交换器除盐水箱除盐水泵脱盐水系统改造控制设备管道混合器RO就地仪表箱电气系统控制系统配套附件材料设计混凝土工艺系统布置敷设支吊架水质小型试验处理效果加药量浓度有关数据清洗液进出管相连空气辅助系统连接系统阀门测量点控制电源低压配电柜接线箱电线电缆建筑采暖通风给排水照明动力电源计算机接地系统设备运行控制要求维护编程规划车间石英砂填料无烟煤填料反渗透系统多面空心球填料除碳风机树脂捕捉器阻垢剂加药装置加药计量泵药品计量箱RO就地控制柜混床就地仪表箱就地操作箱水泵风机中央控制柜上位机流量表反渗透产水浓水浮子流量计机械滤器产水流量计RO进水流量计RO产水流量计RO浓水流量计混床进水流量计电导率仪RO产水电导率变送器混床产水电导率变送器液位计在线浊度计水泵出口压力表反渗透膜前反渗透浓水混床进出口系统管道系统支座管道支架阳树脂阴树脂反渗透膜拆装专用工具保安过滤器反渗透回收率反渗透膜元件反渗透高压容器补给水处理系统浓水管系统的缺陷组合架接头紧固件夹具自动冲洗接口自动冲洗排放口浓水侧清洗接口防爆膜系统配置在线仪表反渗透本体多介质产水母管设施本体设备滑架管件接口法兰螺栓电动阀门加药设备除二氧化碳器半硬橡胶配套电机消声器滤网收水器风帽出水水封管叶轮底盘联轴器安全罩电动机实现低位停泵DCS控制自由切换故障报警交换器进出口管设就地耐酸阻尼式压力表交换器进水装置交换器出水装置交换器本体阀门采用手动隔膜阀进出口压力表一次阀门取样阀门还原剂加药多功能阀对应水泵仪表表自动阀门电动门手动阀门碳钢管碳钢衬塑管反渗透主机高压部分采用316L不锈钢不锈钢管环琪UPVC管道输送流体用无缝钢管室外管路试压保温油漆管道零部件汽水管道阀门法兰所供化水系统母排电源进线开关就地控制箱用电设备动力电缆盘柜元器件仪表盘电磁阀箱测控设备元气件远方程序控制DCS/PLC实时监控历史趋势分析泄压保护电机保护历史记忆报表打印研华工控机1024M内存打印机利时系统DCS通讯提供15%以上备用点DCS系统自动控制继电器PLC柜控制电缆RO预脱盐系统图溶解性总固体机械滤器就地仪表箱EJA一体化净水器反渗透段间其他必备的附件水泵本体及附件国产电机流体输送用不锈钢无缝钢管160G以上硬盘3DCS
金额
-
项目地址
山东省
发布时间
2017/08/11
公告摘要
项目编号sq招-20170428921
预算金额-
招标联系人赵永兴
招标代理机构山东中天能源工程咨询有限公司
代理联系人-
标书截止时间-
投标截止时间2017/05/10
公告正文
锅炉脱盐水处理系统改造工程
发布部门: 供应部 项目编号: SQ招-20170428921 类型: 设备
开标时间: 2017-05-10 09:30 投标结束时间: 2017-05-10 09:30
报价状态: 已结束
采购数量: 1
交货地点: 济南
交货期: 2017-08-13
质量标准: 国标
物料详细描述:
山东圣泉新材料股份有限公司
石墨烯配套锅炉项目
脱盐水处理系统改造工程
招标技术规范

山东中天能源工程咨询有限公司

2017-04

目 录

一、 总则 2

二、 设计制造标准 2

三、 项目概况及设计基础 3

四、 系统工艺流程 4

五、 工程界限及设计分工 5

六、 供货范围及设备规范 6

七、 设备技术要求 8

八、 技术资料、交付进度、设计联络 14

九、 质量保证和试验 20

十、 清洁、油漆、包装、装卸、运输和储存 22

一、 总则

1.1 招标方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未对全部技术细节做出详细规定,也未充分引用有关标准和规范的条文,投标方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品,对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.2 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在差异表中提出。

1.3 投标方在执行本规范书所列标准与其它标准或规范有矛盾时,按较高标准执行。

1.4 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,招标方不承担有关设备专利的一切责任。

1.5 投标方应提供高质量的设备。这些设备是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。生产技术要在保证低能耗、运行可靠的基础上,做到经济、先进、成熟,以达到获得最大经济效益的目的。

1.6 本项目为投标方总承包交钥匙工程,投标方将负责整个工程的设计、供货、安装、调试、培训等,招标方仅负责土建,但提供便利并给予一定的配合。

1.7 投标商提供系统配置应达到或高于招标书的要求,偏离招标要求、配置不全或漏报将视为自动放弃。

二、 设计制造标准

2.1 设计规范

DL5068-2014 《发电厂化学设计规范》

CJ/T119-2000《反渗透水处理设备》

工业技术管理法规(试行)《火力发电厂施工质量检验及评定标准》

GB/T 12145-2008 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》

DL 5000-2000 《火力发电厂设计技术规程(化学部分)》

DL/T 5054-2016 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》

DLJ 58-1981《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)》

SDZ 037-1987《电厂水处理设备质量分等标准》

DL 543-1994 《电厂用水处理设备质量验收标准》

GB50212-2001《建筑防腐工程施工及验收规范》

《电力建设施工及验收技术规范》(最新版)

B50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

2.2 设备制造和材料应符合下列标准规定的最新版本的要求

GB150《钢制压力容器》

JB2932《水处理设备制造技术条件》

HGJ229-83《化工设备、管道防腐工程施工及验收技术规范》

GB9019-88《压力容器公称直径》

HGJ229-83《化工设备、管道外防腐设计规定》

GB5575-85《化工设备衬里用未硫化橡胶板》

CD130A15-85《橡胶衬里设备设计技术》

CD130A16-85《橡胶衬里设备技术条件》

《电力设计施工及验收技术规范》(火力发电厂化学篇)

GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50212-2001《建筑防腐工程施工及验收规范》

2.3对外接口法兰应符合下列要求

《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》(2000版)

接口法兰应与阀门法兰配套

2.4国外采购的设备或部件

国外采购的设备或部件的制造工艺和材料应符合ASME 和ATM 所涉及的标准。

2.5其它要求

控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。

当上述规定和标准不适用某些设备和材料时,或投标方欲采用其它标准规范取代时,需呈交招标方确认后方可采用。

三、 项目概况 及设计基础

3.1项目概况

本项目为山东圣泉新材料股份有限公司石墨烯配套锅炉项目脱盐水改造工程。因脱盐水站原水由地下水改为南水北调水,水质发生较大改变,为保证脱盐水站正常稳定运行,须对原有脱盐水系统进行改造。

3.2设计基础

水源为南水北调水,经一体化净水器处理后水质情况如下:(招标方提供详细水质报告)

检测项目

单位

检测值

1

浊度

NTU

1

2

PH值

7.81

3

25℃电导率

µs/cm

1326

4

总硬度CaCO3

mg/l

497

5

总碱度CaCO3

mg/l

147.7

6

碳酸盐

mg/l

7

重碳酸盐

mg/l

122

8

硫酸盐

mg/l

9

氯化物

mg/l

244

10

钾+钠

mg/l

273

11

mg/l

410

12

mg/l

33.9

13

mg/l

0.03

14

游离CO2

mg/l

15

CODMn

mg/l

34

16

硝酸盐

mg/l

1.58

17

磷酸盐

mg/l

0.26

18

可溶硅

mg/l

2.84

19

游离氯

mg/l

163

20

溶解性总固体

mg/l

1280

四、 改造后 工艺流程

经一体化净水器处理后水源 → 原水箱 → 原水泵 → 多介质机械滤器(增加两台,DN3200,设备利旧) →保安滤器 (新增两台)→ 高压泵(新增两台)→ 反渗透装置(新增2x100t/h) → 除碳器(新增两台) → 中间水箱(新增一台) →中间水泵(新增2台) → 混合离子交换器 (新增一台,200t/h)→ 除盐水箱 → 除盐水泵(新增2台) → 主厂房及其他用水点

控制方式:反渗透系统采用DCS/PLC自动控制,可实现手动自动切换。混床及多介质过滤器手动控制。

五、 工程界限及设计分工

5.1工程界限:

本期脱盐水系统改造的所有设备、管道、仪表、电气、控制系统及配套附件、材料等由投标方成套供应。

投标方负责供货范围内的设计、安装和调试及人员培训工作。

土建基础、混凝土设施利用原有预留部分。

5.2 设计分工

5.2.1投标方负责的设计工作

(1)供货范围内的工艺系统设计:设备布置和管道敷设、支吊架设计,以及部分非标准设备和设计。并根据本工程的实际水质和设计系统进行现场小型试验,为招标方提供处理效果、加药药剂品种、浓度、加药量等有关数据。

(2)上述工艺系统所必需的加药、清洗、空气等全部辅助系统和连接的管道、阀门等设计。

(3)测量和控制系统设计;供方所供控制设备(包括控制室内设备及就地设备)布置的设计;电气及控制电源(包括控制设备和仪表的配电)系统的设计;所有仪表控制接线设计;电缆敷设等设计。

(4)负责提供设计和供货范围内的土建结构、建筑、采暖通风、给排水、照明、动力电源及计算机和控制系统总电源及接地要求等的设计资料。

(5)提供所供系统设备的运行方式、控制要求和合同范围内的各种运行维护说明书。

(6)投标方应完成水处理系统的编程组态、系统调试并投入运行等工作。

5.2.2招标方负责的设计工作

(1)水处理系统总体规划和布置。

(2) 水处理车间土建结构、建筑、设备基础、采暖通风、给排水设计。

(3)进行联合设计:参与有关系统、总体布置的设计。

(4)确认供方提供分包商厂家。

(5)设计联络及供方设计文件及图纸的确认。

(6)向供方提供必需的技术资料。

六、 主要设备技术规范

序号

名 称

型号规格

技术条件

数量

单位

备注

1

多介质机械滤器

DN3200

材质:碳钢衬胶1层3mmQ235-A

2

 利旧

 

 

 

直径:φ3224mm

 

 

 

 

 

 

壁厚:12mm

 

 

 

 

 

 

石英砂填料(0.5-1.2):H=800mm

 

 

 

 

 

 

无烟煤填料(0.8-1.5):H=400mm

 

 

 

2

保安滤器

DN900

直径:φ912mm

2

 

 

 

 

材质:不锈钢SS304

 

 

 

3

高压泵

滨特尔/格兰富/塔克

流量:140m3/h

2

 

 

 

 

扬程:140m

 

 

 

 

 

 

电机功率:90kW

 

 

 

电机带变频器施耐德、ABB、西门子等

2

4

反渗透系统

RO-100

设计出力:100m3/h

2

 

 

 

 

回收率:75%

 

 

 

 

 

 

RO膜BW30-400:108根/套

 

 

 

 

 

 

排列方式:12/6

 

 

 

5

除碳器

DN1600

材质:碳钢衬胶2层5mmQ235-A

2

 

 

 

 

φ38多面空心球填料:H=2000mm

 

 

 

 

附:除碳风机

CQ20-J

电机功率:5.5kW

2

 

6

中间水箱

V=180m3

尺寸:φ6600X5350mm

1

 

7

中间水泵

IH100-80-160

流量:60-120m3/h

2

 

 

 

 

扬程:36-29m

 

 

 

 

 

 

电机功率:15kW

 

 

 

8

混合离子交换器

DN2500

直径:φ2520mm

1

 

 

 

 

壁厚:10mm

 

 

 

 

 

 

材质:碳钢衬胶2层5mmQ235-A

 

 

 

 

 

 

001X7MB/201X7MB:600/1200mm

 

 

 

9

树脂捕捉器

DN200

 

1

 

10

除盐水泵1

IH125-100-250

流量:120-200m3/h

1

带变频器 施耐德、ABB、西门子等

 

 

 

扬程:80m

 

 

 

 

 

 

电机功率:75kW

 

 

 

除盐水泵2

IH80-50-250

流量:50m3/h

1

 

 

 

 

扬程:80m

 

 

 

 

 

 

电机功率:22kW

 

 

 

11

阻垢剂加药装置

一箱三泵

 

1

 

 

附:计量泵

B126

流量:0-9.5l/h

3

 

 

 

 

扬程:6.9bar(≈69m)

 

 

 

 

附:计量箱

500L PE

 

1

 

12

管道混合器

DN300

 

2

 

13

盘、台、柜

 

 

 

 

 

RO就地仪表箱

 

1

 

 

RO就地控制柜

 

1

 

 

机械滤器就地仪表箱

 

2

 

 

混床就地仪表箱

 

1

 

 

就地操作箱

水泵风机等

1

 

 

中央控制柜

含DCS/PLC,上位机

1

 

 

配电柜

GGDⅡ

1

 

14

流量表

 

 

 

 

反渗透产水、浓水浮子流量计

各2

机械滤器产水流量计

3-9550-1/515

安装须符合GF厂家要求,确保流量计量准确

2

GF

 

RO进水流量计

3-9550-1/515

安装须符合GF厂家要求,确保流量计量准确

2

GF

 

RO产水流量计

3-9550-1/515

安装须符合GF厂家要求,确保流量计量准确

2

GF

 

RO浓水流量计

3-9550-1/515

安装须符合GF厂家要求,确保流量计量准确

2

GF

 

混床进水流量计

3-9550-1/515

安装须符合GF厂家要求,确保流量计量准确

1

GF

15

电导率仪

 

 

 

RO产水电导率变送器

3-9850-1/2819

2

GF

 

混床产水电导率变送器

3-9850-1/2819

1

GF

16

液位计

 

1

 

中间水箱液位

法兰静压式

EJA

1

17

在线浊度计

一体化净水器进出口

2

 18

压力表

 

1

机械滤器进出口

Y-100,0-1.0MPa, 注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

4

 

RO保安滤器进出口

Y-100,0-1.0MPa, 注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

4

 

高压泵出口

Y-100,0-2.5MPa,注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

2

 

反渗透膜前

Y-100,0-2.5MPa,注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

2

 

反渗透段间

Y-100,0-2.5MPa,注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

2

 

反渗透浓水

Y-100,0-2.5MPa,注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

2

 

反渗透产水

Y-100,0-0.6MPa,注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

2

 

混床进出口

Y-100,0-1.0MPa, 注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

2

 

水泵出口压力表

Y-100,0-1.0MPa, 注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

4

 

19

系统管道/电线电缆

 

1

 

20

系统阀门

POLOVO/TTVJC/罗普

1

 

21

系统支座、支架

 

1

 

22

填料

 

 

 

 

 

阳树脂

001×7MB

1

 

 

阴树脂

201×7MB

1

 

 

多面空心球

Φ50

1

 

23

反渗透膜拆装专用工具

不锈钢材质

1

七、 设备 技术要求

7.1多介质机械滤器

7.1.1设备外径 :3224mm。

7.1.2填料高度 :无烟煤H=400mm,石英砂H=800mm。

7.1.3设备出力 :67m3/h。

7.1.4数量: 2台。

7.1.5多介质机械滤器设备本体、阀门、填料均利旧,新增产水流量计2台,设备移装及与原有系统的连接均由投标方负责。

7.2 2x100t/h反渗透系统

7.2.1保安过滤器

保安过滤器的结构应满足快速更换滤元的要求。

进入保安过滤器的水管上应设排放阀。

保安过滤器的本体材质采用不锈钢,过滤精度5μm,滤芯选用GE产品并保证在以后的运行中以优惠价格提供滤芯。

7.2.2高压泵

高压泵出口应装设电动慢开门(控制阀门开启速度)和压力开关,压力高时报警及停泵。

高压泵进口应装压力开关,压力低时报警及停泵。

高压泵及附件的材料采用不锈钢。

高压泵采用高效产品。滨特尔/格兰富/塔克

密封方式考虑防腐。

7.2.3反渗透(RO)装置

7.2.3.1设备出力 :100m3/h。

7.2.3.2数量: 2套。

7.2.3.2反渗透回收率:三年内大于75%,进水压力小于1.5MPa。

7.2.3.2 反渗透膜元件采用美国DOW公司产品BW30-400,每套108支,12/6排列。

7.2.3.2反渗透高压容器采用进口件,6支装,每套18支,材质FRP,侧面进水。

7.2.3.2 反渗透(RO)膜元件的设计通量应不大于各膜元件制造厂商《导则》规定的最大通量值。

7.2.3.2反渗透(RO)装置各段给水及浓水、淡水总管上应设有接口,以便清洗时与清洗液进出管相连。

7.2.3.2反渗透(RO)装置产品水管和浓水管应设取样点,取样点的数量及位置应能有效地诊断并确定系统的缺陷。

7.2.3.2反渗透(RO)膜组件应安装在组合架上,组合架上应配备全部管道及接头,还包括所有的支架、紧固件、夹具等其它附件。

7.2.3.2反渗透系统设计应考虑停机时消除淡水侧静压的措施。

7.2.3.2反渗透(RO)进水口设自动冲洗接口,浓水及淡水侧设自动冲洗排放口。

7.2.3.2反渗透的进水侧、浓水侧及产品水侧应设有清洗接口。

7.2.3.2反渗透(RO)装置产品水管上应装设防爆膜。

7.2.3.2反渗透系统配置测量点和在线仪表数量等要满足本系统安全、稳定、可靠运行的需要,投标方应在投标书中说明系统配置在线仪表的清单和规格。

7.2.3.2反渗透(RO)组合架的设计应满足电厂所在地的抗震烈度要求。

7.2.4 供货范围至少包括以下内容:

(1)保安滤器、高压泵、反渗透本体。

(2)原多介质产水母管至除碳器进口之间的所有设施本体设备及本体设备内的滑架、管件、阀门、法兰、螺栓等

(3)就地控制柜

(4)其他必备的附件,如压力表、流量计、电导率仪等。

(5)管道、电动阀门、附件等。

(6)必要的加药设备。

7.3 除碳器

7.3.1设备直径:Φ1612mm;数量:2台。

7.3.2设备出力: 100t/h。

7.3.3填料层高:H=2000mm(Φ38塑料多面空心球)。

7.3.4除二氧化碳器内壁及本体管系衬二层2mm半硬橡胶。

7.3.5 除二氧化碳器配风机和电机。风机参数应满足除二氧化碳器运行要求,进风口并应装有消声器和滤网。配套电机防护等级满足室外运行要求。

7.3.6除二氧化碳器出水中二氧化碳含量应小于5mg/l。

7.3.7除二氧化碳器应配收水器、风帽、出水水封管。

7.3.8 供货范围至少包括以下内容:

(1)设备本体及附件。

(2)本体设备内管件、阀门、法兰、螺栓等

(3)除碳风机

(4)填料等

7.4中间水箱:

7.4.1数量:1台;

7.4.2设备型式:立式;

7.4.3贮存介质:微酸性水;

7.4.4设备有效容积:180m3

7.4.5设计压力:常压;

7.4.6设计温度:常温;

7.4.7使用环境:室外露天。

7.4.8中间水箱采用碳钢制造,罐壁厚不小于8mm,罐底板厚度不小于10mm,罐顶板厚度不小于10mm,内涂环氧树脂(贴玻璃钢)五油三布,外壁涂防锈漆二遍。表漆一遍。

7.4.9中间水箱应设有电测液位计接口,呼吸口,进、出水管、排污、溢流管,人孔等)。室外水箱及阀门液位计应有保温和防冻措施,水箱制作内部加固。

水箱制造、试验、验收符合标准GB/T4735《钢制焊接常压容器》。

水箱本体采用硅酸铝保温,厚度100mm,外表面采用镀锌压型板,厚度≥0.5mm.

7.4.10中间水箱出水管与原中间水箱出水管联通。

7.4.11 供货范围至少包括以下内容:

(1)水箱本体及保温。

(2)水箱与原有系统连接所需的管道、阀门、附件等

(3)液位计

7.5中间水泵

7.5.1 中间水泵的流量、扬程、材质与原系统中间水泵一致。新增2台中间水泵。

7.5.2水泵应有完整的壳体、轴、叶轮、底盘、联轴器、安全罩和电动机。

7.5.3 符合本招标文件前提下配用的国产电机,应明确制造商、性能参数等。

7.5.4中间水泵与中间水箱液位连锁,可实现低位停泵。中间水泵实现就地控制/DCS控制自由切换,并可通过DCS监控水泵运行状态及故障报警。

7.5.5 供货范围至少包括以下内容:

(1)水泵本体及附件。

(2)控制系统、出口压力表等

(3)水泵与原有系统连接所需的管道、阀门、附件、电缆、支架等

7.6 混床

7.6.1设备直径:Φ2524mm;

7.6.2树脂层高度:阴树脂H=1200mm;阳树脂H=600mm。

7.6.3设备出力:200m3/h;设计流速:36.7m/h。

7.6.4数量:1台。

7.6.5交换器内表面衬二层耐酸橡胶s1001(沈阳橡四)防腐,衬胶厚度不应小于5mm。衬里面应延到法兰结合面,并经20KV电火花检验无漏电。

7.6.6交换器本体管系采用碳钢衬一层3mm耐酸橡胶。

7.6.7交换器进出口管设就地耐酸阻尼式压力表和耐酸PVC进口取样阀。取样槽位于设备正前方便于操作处。

7.6.8每台交换器应有上下两个吊盖人孔。并配备有人孔盖、垫圈、螺 栓、螺母、起吊杆(或起吊链)。

7.6.9为检查树脂工作状态,交换器上下均应设置窥视孔。窥视孔应是透明的,耐腐蚀的。其厚度应足以承受交换器的工作压力。

7.6.10交换器进水装置采用母支管型式。交换器出水装置采用多孔板加ABS水帽型式。

7.6.11交换器内部中间排水装置排水时保证树脂不乱层,在设计最大反洗流量下, 内部件应能保证安全运行。

7.6.12交换器本体阀门采用手动隔膜阀 。

7.6.13树脂捕捉器:DN200。

捕捉器内表面衬二层耐酸橡胶s1001(沈阳橡四)防腐,衬胶厚度不应小于5mm。衬里面应延到法兰结合面,并经20KV电火花检验无漏电。滤元材质:SS316L。

7.6.26供货范围至少包括:

(1)树脂捕捉器

(2)混床及混床与原有系统连接所需的管件、阀门、法兰、螺栓等

(3)就地仪表箱

(4)其他必备的附件,如进出口压力表、取样阀、流量计、电导率仪等。

(5)本体管道、阀门、附件等。

7.7除盐水泵

7.7.1新增2台除盐水泵。

其中一台除盐水泵流量180~200t/h,扬程80m,带变频器。

另一台除盐水泵流量50t/h,扬程80m。

7.7.2水泵应有完整的壳体、轴、叶轮、底盘、联轴器、安全罩和电动机。

7.7.3 符合本招标文件前提下配用的国产电机,应明确制造商、性能参数等。

7.7.4除盐水泵与除盐水箱液位连锁,可实现低位停泵。除盐水泵实现就地控制/DCS控制自由切换,并可通过DCS监控水泵运行状态及故障报警。

7.7.5 供货范围至少包括以下内容:

(1)水泵本体及附件。

(2)控制系统、出口压力表及一次阀门取样阀门等

(3)水泵与原有系统连接所需的管道、阀门、附件、电缆、支架等

7.8加药装置

7.8.1加药装置包括:还原剂加药、阻垢剂加药。

7.8.2加药装置设计有计量箱、计量泵、多功能阀、管道、管道支架、附件等。

7.8.3 药品计量箱的容积应满足一昼夜的药品用量。

7.8.4 各种药品的计量泵均采用美国米顿罗产品。

7.8.5 计量箱采用耐腐蚀材质PE。

7.8.6每套加药装置设置一套就地控制柜,可实现手动调节加药量,加药计量泵与对应水泵连锁启停。

7.8.7 供货范围至少包括以下内容:

(1)加药装置本体及附件。

(2)控制系统、仪表表等

(3)连接所需的管道、阀门、附件、电缆、支架等

7.9系统管道、管件、阀门

7.9.1 本工程所有自动阀门采用电动门。所有自动阀统一选用POLOVO/TTVJC/罗普产品。

7.9.2 手动阀门选用POLOVO/TTVJC/罗普产品。

7.9.3多介质前用碳钢管,多介质后为碳钢衬塑管,反渗透主机高压部分采用316L不锈钢,其他管道直径小于150mm的管道可以采用环琪UPVC管道。碳钢管选用标准GB/T 8163-2008《输送流体用无缝钢管》;不锈钢管选用标准GB/T 14976-2002 《流体输送用不锈钢无缝钢管》。

7.9.4室外管路需要考虑防冻措施,所有管道的安装、试压、保温、防腐、油漆等事项均按国家有关规定执行。

7.9.5管道零部件按《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》(2000版)选取,接口法兰应与阀门法兰配套 ,法兰选用符合标准GB/T9119-2000《平面突面板式平焊钢制管法兰》的产品。

7.10电气系统

7.10.1投标方负责提供一组低压配电柜为所供化水系统各用电设备供电,投标方应与招标方沟通配电柜的柜型以及母排尺寸以便连接。电源进线开关应实现双路电源手动切换功能。投标方负责低压配电柜、就地控制箱及控制箱和用电设备之间的动力电缆的设计和供货。盘柜内的主要元器件采用施耐德产品。

7. 10.2 投标方成套提供完整的全部就地仪表、控制箱、仪表盘(箱)、电磁阀箱和接线箱(盒)等测控设备,列出所供的仪表,并指出其用途、制造厂和型号。

7. 10.3 盘柜内的主要元气件采用施耐德产品。所有电磁阀采用ASCO产品或PARKER产品。

7.11控制功能及要求

7.11.1 系统的远方程序控制由补给水处理系统DCS/PLC实现。DCS/PLC控制系统由上位机完成监控,整个控制系统可实现实时监控,过程参数的历史趋势分析,具备报警,泄压保护,电机保护,历史记忆,报表打印等功能。

7.11.2 上位机采用P4以上配置研华工控机(CPU为P4 3.2GHZ以上,1024M内存,160G 以上硬盘,19"液晶),配打印机(彩色,A4纸)。

7.11.3 DCS采用和利时系统,PLC采用德国SIEMENS公司产品,留有与全厂DCS通讯的接口,提供15%以上备用点。所有DCS系统配套的自动控制继电器用欧姆龙产品。

7.11.4 投标方负责DCS/PLC柜至各就地仪表盘的控制电缆的设计和供货。

八、 技术资料 、交付进度、设计联络

8.1技术资料和交付进度

8.1.1 一般要求

8.1.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。

8.1.1.2 资料的组织结构清晰,逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。

8.1.1.3 投标方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。合同签字后7天内投标方向招标方提供总图、设备基础资料图、控制要求,合同生效后2个月内提供整套图纸和资料,投标方保证在招标方需要时及时向招标方提供技术配合资料。

8.1.1.4 投标方提供的技术资料一般可分为工程设计阶段,设备监造检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。

8.1.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单,但确实是工程所必须的文件和资料,一经发现,投标方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成,后续设备有改进时,投标方应及时免费提供新的技术资料。

8.1.1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

8.1.2 资料提交的基本要求

8.1.2.1 在投标阶段提供的资料

序号

提 交 资 料 名 称

提 交 者

备 注

1

建议工艺系统说明(包括工艺系统图、控制要求和设备技术性能等说明)

投标方

2

RO预脱盐系统图

投标方

3

外购配套设备样本、技术资料

投标方

4

各种设备外形图

投标方

5

工艺系统初步I/O清单以及有关的控制要求,并提供控制箱数量及尺寸

投标方

6

配套供货的仪表及控制设备清单

投标方

7

电气负荷资料

投标方

8.1.2.2 配合工程设计的资料与图纸

投标方应及时提供满足工程设计和安装、调试所需的资料和图纸。下表为初步的清单,具体由投标方细化,招标方确认。

8.1.2.2.1 设计资料(含电子版1套)

序号

资料和图纸的名称

提交时间

提交份数

报名方式: 网上
项目联系人: 赵永兴18764093336
电子邮箱: 353174999@qq.com
传真: 053183501289
投诉电话: 18853102388
采购属性: 全部
备注:
山东圣泉新材料股份有限公司
石墨烯配套锅炉项目
脱盐水处理系统改造工程
招标技术规范

山东中天能源工程咨询有限公司

2017-04

目 录

一、 总则 2

二、 设计制造标准 2

三、 项目概况及设计基础 3

四、 系统工艺流程 4

五、 工程界限及设计分工 5

六、 供货范围及设备规范 6

七、 设备技术要求 8

八、 技术资料、交付进度、设计联络 14

九、 质量保证和试验 20

十、 清洁、油漆、包装、装卸、运输和储存 22

一、 总则

1.1 招标方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未对全部技术细节做出详细规定,也未充分引用有关标准和规范的条文,投标方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品,对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.2 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在差异表中提出。

1.3 投标方在执行本规范书所列标准与其它标准或规范有矛盾时,按较高标准执行。

1.4 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,招标方不承担有关设备专利的一切责任。

1.5 投标方应提供高质量的设备。这些设备是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。生产技术要在保证低能耗、运行可靠的基础上,做到经济、先进、成熟,以达到获得最大经济效益的目的。

1.6 本项目为投标方总承包交钥匙工程,投标方将负责整个工程的设计、供货、安装、调试、培训等,招标方仅负责土建,但提供便利并给予一定的配合。

1.7 投标商提供系统配置应达到或高于招标书的要求,偏离招标要求、配置不全或漏报将视为自动放弃。

二、 设计制造标准

2.1 设计规范

DL5068-2014 《发电厂化学设计规范》

CJ/T119-2000《反渗透水处理设备》

工业技术管理法规(试行)《火力发电厂施工质量检验及评定标准》

GB/T 12145-2008 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》

DL 5000-2000 《火力发电厂设计技术规程(化学部分)》

DL/T 5054-2016 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》

DLJ 58-1981《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)》

SDZ 037-1987《电厂水处理设备质量分等标准》

DL 543-1994 《电厂用水处理设备质量验收标准》

GB50212-2001《建筑防腐工程施工及验收规范》

《电力建设施工及验收技术规范》(最新版)

B50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

2.2 设备制造和材料应符合下列标准规定的最新版本的要求

GB150《钢制压力容器》

JB2932《水处理设备制造技术条件》

HGJ229-83《化工设备、管道防腐工程施工及验收技术规范》

GB9019-88《压力容器公称直径》

HGJ229-83《化工设备、管道外防腐设计规定》

GB5575-85《化工设备衬里用未硫化橡胶板》

CD130A15-85《橡胶衬里设备设计技术》

CD130A16-85《橡胶衬里设备技术条件》

《电力设计施工及验收技术规范》(火力发电厂化学篇)

GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50212-2001《建筑防腐工程施工及验收规范》

2.3对外接口法兰应符合下列要求

《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》(2000版)

接口法兰应与阀门法兰配套

2.4国外采购的设备或部件

国外采购的设备或部件的制造工艺和材料应符合ASME 和ATM 所涉及的标准。

2.5其它要求

控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。

当上述规定和标准不适用某些设备和材料时,或投标方欲采用其它标准规范取代时,需呈交招标方确认后方可采用。

三、 项目概况 及设计基础

3.1项目概况

本项目为山东圣泉新材料股份有限公司石墨烯配套锅炉项目脱盐水改造工程。因脱盐水站原水由地下水改为南水北调水,水质发生较大改变,为保证脱盐水站正常稳定运行,须对原有脱盐水系统进行改造。

3.2设计基础

水源为南水北调水,经一体化净水器处理后水质情况如下:(招标方提供详细水质报告)

检测项目

单位

检测值

1

浊度

NTU

1

2

PH值

7.81

3

25℃电导率

µs/cm

1326

4

总硬度CaCO3

mg/l

497

5

总碱度CaCO3

mg/l

147.7

6

碳酸盐

mg/l

7

重碳酸盐

mg/l

122

8

硫酸盐

mg/l

9

氯化物

mg/l

244

10

钾+钠

mg/l

273

11

mg/l

410

12

mg/l

33.9

13

mg/l

0.03

14

游离CO2

mg/l

15

CODMn

mg/l

34

16

硝酸盐

mg/l

1.58

17

磷酸盐

mg/l

0.26

18

可溶硅

mg/l

2.84

19

游离氯

mg/l

163

20

溶解性总固体

mg/l

1280

四、 改造后 工艺流程

经一体化净水器处理后水源 → 原水箱 → 原水泵 → 多介质机械滤器(增加两台,DN3200,设备利旧) →保安滤器 (新增两台)→ 高压泵(新增两台)→ 反渗透装置(新增2x100t/h) → 除碳器(新增两台) → 中间水箱(新增一台) →中间水泵(新增2台) → 混合离子交换器 (新增一台,200t/h)→ 除盐水箱 → 除盐水泵(新增2台) → 主厂房及其他用水点

控制方式:反渗透系统采用DCS/PLC自动控制,可实现手动自动切换。混床及多介质过滤器手动控制。

五、 工程界限及设计分工

5.1工程界限:

本期脱盐水系统改造的所有设备、管道、仪表、电气、控制系统及配套附件、材料等由投标方成套供应。

投标方负责供货范围内的设计、安装和调试及人员培训工作。

土建基础、混凝土设施利用原有预留部分。

5.2 设计分工

5.2.1投标方负责的设计工作

(1)供货范围内的工艺系统设计:设备布置和管道敷设、支吊架设计,以及部分非标准设备和设计。并根据本工程的实际水质和设计系统进行现场小型试验,为招标方提供处理效果、加药药剂品种、浓度、加药量等有关数据。

(2)上述工艺系统所必需的加药、清洗、空气等全部辅助系统和连接的管道、阀门等设计。

(3)测量和控制系统设计;供方所供控制设备(包括控制室内设备及就地设备)布置的设计;电气及控制电源(包括控制设备和仪表的配电)系统的设计;所有仪表控制接线设计;电缆敷设等设计。

(4)负责提供设计和供货范围内的土建结构、建筑、采暖通风、给排水、照明、动力电源及计算机和控制系统总电源及接地要求等的设计资料。

(5)提供所供系统设备的运行方式、控制要求和合同范围内的各种运行维护说明书。

(6)投标方应完成水处理系统的编程组态、系统调试并投入运行等工作。

5.2.2招标方负责的设计工作

(1)水处理系统总体规划和布置。

(2) 水处理车间土建结构、建筑、设备基础、采暖通风、给排水设计。

(3)进行联合设计:参与有关系统、总体布置的设计。

(4)确认供方提供分包商厂家。

(5)设计联络及供方设计文件及图纸的确认。

(6)向供方提供必需的技术资料。

六、 主要设备技术规范

序号

名 称

型号规格

技术条件

数量

单位

备注

1

多介质机械滤器

DN3200

材质:碳钢衬胶1层3mmQ235-A

2

 利旧

 

 

 

直径:φ3224mm

 

 

 

 

 

 

壁厚:12mm

 

 

 

 

 

 

石英砂填料(0.5-1.2):H=800mm

 

 

 

 

 

 

无烟煤填料(0.8-1.5):H=400mm

 

 

 

2

保安滤器

DN900

直径:φ912mm

2

 

 

 

 

材质:不锈钢SS304

 

 

 

3

高压泵

滨特尔/格兰富/塔克

流量:140m3/h

2

 

 

 

 

扬程:140m

 

 

 

 

 

 

电机功率:90kW

 

 

 

电机带变频器施耐德、ABB、西门子等

2

4

反渗透系统

RO-100

设计出力:100m3/h

2

 

 

 

 

回收率:75%

 

 

 

 

 

 

RO膜BW30-400:108根/套

 

 

 

 

 

 

排列方式:12/6

 

 

 

5

除碳器

DN1600

材质:碳钢衬胶2层5mmQ235-A

2

 

 

 

 

φ38多面空心球填料:H=2000mm

 

 

 

 

附:除碳风机

CQ20-J

电机功率:5.5kW

2

 

6

中间水箱

V=180m3

尺寸:φ6600X5350mm

1

 

7

中间水泵

IH100-80-160

流量:60-120m3/h

2

 

 

 

 

扬程:36-29m

 

 

 

 

 

 

电机功率:15kW

 

 

 

8

混合离子交换器

DN2500

直径:φ2520mm

1

 

 

 

 

壁厚:10mm

 

 

 

 

 

 

材质:碳钢衬胶2层5mmQ235-A

 

 

 

 

 

 

001X7MB/201X7MB:600/1200mm

 

 

 

9

树脂捕捉器

DN200

 

1

 

10

除盐水泵1

IH125-100-250

流量:120-200m3/h

1

带变频器 施耐德、ABB、西门子等

 

 

 

扬程:80m

 

 

 

 

 

 

电机功率:75kW

 

 

 

除盐水泵2

IH80-50-250

流量:50m3/h

1

 

 

 

 

扬程:80m

 

 

 

 

 

 

电机功率:22kW

 

 

 

11

阻垢剂加药装置

一箱三泵

 

1

 

 

附:计量泵

B126

流量:0-9.5l/h

3

 

 

 

 

扬程:6.9bar(≈69m)

 

 

 

 

附:计量箱

500L PE

 

1

 

12

管道混合器

DN300

 

2

 

13

盘、台、柜

 

 

 

 

 

RO就地仪表箱

 

1

 

 

RO就地控制柜

 

1

 

 

机械滤器就地仪表箱

 

2

 

 

混床就地仪表箱

 

1

 

 

就地操作箱

水泵风机等

1

 

 

中央控制柜

含DCS/PLC,上位机

1

 

 

配电柜

GGDⅡ

1

 

14

流量表

 

 

 

 

反渗透产水、浓水浮子流量计

各2

机械滤器产水流量计

3-9550-1/515

安装须符合GF厂家要求,确保流量计量准确

2

GF

 

RO进水流量计

3-9550-1/515

安装须符合GF厂家要求,确保流量计量准确

2

GF

 

RO产水流量计

3-9550-1/515

安装须符合GF厂家要求,确保流量计量准确

2

GF

 

RO浓水流量计

3-9550-1/515

安装须符合GF厂家要求,确保流量计量准确

2

GF

 

混床进水流量计

3-9550-1/515

安装须符合GF厂家要求,确保流量计量准确

1

GF

15

电导率仪

 

 

 

RO产水电导率变送器

3-9850-1/2819

2

GF

 

混床产水电导率变送器

3-9850-1/2819

1

GF

16

液位计

 

1

 

中间水箱液位

法兰静压式

EJA

1

17

在线浊度计

一体化净水器进出口

2

 18

压力表

 

1

机械滤器进出口

Y-100,0-1.0MPa, 注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

4

 

RO保安滤器进出口

Y-100,0-1.0MPa, 注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

4

 

高压泵出口

Y-100,0-2.5MPa,注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

2

 

反渗透膜前

Y-100,0-2.5MPa,注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

2

 

反渗透段间

Y-100,0-2.5MPa,注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

2

 

反渗透浓水

Y-100,0-2.5MPa,注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

2

 

反渗透产水

Y-100,0-0.6MPa,注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

2

 

混床进出口

Y-100,0-1.0MPa, 注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

2

 

水泵出口压力表

Y-100,0-1.0MPa, 注油防震

材质不锈钢,带不锈钢压力表弯、一次阀

4

 

19

系统管道/电线电缆

 

1

 

20

系统阀门

POLOVO/TTVJC/罗普

1

 

21

系统支座、支架

 

1

 

22

填料

 

 

 

 

 

阳树脂

001×7MB

1

 

 

阴树脂

201×7MB

1

 

 

多面空心球

Φ50

1

 

23

反渗透膜拆装专用工具

不锈钢材质

1

七、 设备 技术要求

7.1多介质机械滤器

7.1.1设备外径 :3224mm。

7.1.2填料高度 :无烟煤H=400mm,石英砂H=800mm。

7.1.3设备出力 :67m3/h。

7.1.4数量: 2台。

7.1.5多介质机械滤器设备本体、阀门、填料均利旧,新增产水流量计2台,设备移装及与原有系统的连接均由投标方负责。

7.2 2x100t/h反渗透系统

7.2.1保安过滤器

保安过滤器的结构应满足快速更换滤元的要求。

进入保安过滤器的水管上应设排放阀。

保安过滤器的本体材质采用不锈钢,过滤精度5μm,滤芯选用GE产品并保证在以后的运行中以优惠价格提供滤芯。

7.2.2高压泵

高压泵出口应装设电动慢开门(控制阀门开启速度)和压力开关,压力高时报警及停泵。

高压泵进口应装压力开关,压力低时报警及停泵。

高压泵及附件的材料采用不锈钢。

高压泵采用高效产品。滨特尔/格兰富/塔克

密封方式考虑防腐。

7.2.3反渗透(RO)装置

7.2.3.1设备出力 :100m3/h。

7.2.3.2数量: 2套。

7.2.3.2反渗透回收率:三年内大于75%,进水压力小于1.5MPa。

7.2.3.2 反渗透膜元件采用美国DOW公司产品BW30-400,每套108支,12/6排列。

7.2.3.2反渗透高压容器采用进口件,6支装,每套18支,材质FRP,侧面进水。

7.2.3.2 反渗透(RO)膜元件的设计通量应不大于各膜元件制造厂商《导则》规定的最大通量值。

7.2.3.2反渗透(RO)装置各段给水及浓水、淡水总管上应设有接口,以便清洗时与清洗液进出管相连。

7.2.3.2反渗透(RO)装置产品水管和浓水管应设取样点,取样点的数量及位置应能有效地诊断并确定系统的缺陷。

7.2.3.2反渗透(RO)膜组件应安装在组合架上,组合架上应配备全部管道及接头,还包括所有的支架、紧固件、夹具等其它附件。

7.2.3.2反渗透系统设计应考虑停机时消除淡水侧静压的措施。

7.2.3.2反渗透(RO)进水口设自动冲洗接口,浓水及淡水侧设自动冲洗排放口。

7.2.3.2反渗透的进水侧、浓水侧及产品水侧应设有清洗接口。

7.2.3.2反渗透(RO)装置产品水管上应装设防爆膜。

7.2.3.2反渗透系统配置测量点和在线仪表数量等要满足本系统安全、稳定、可靠运行的需要,投标方应在投标书中说明系统配置在线仪表的清单和规格。

7.2.3.2反渗透(RO)组合架的设计应满足电厂所在地的抗震烈度要求。

7.2.4 供货范围至少包括以下内容:

(1)保安滤器、高压泵、反渗透本体。

(2)原多介质产水母管至除碳器进口之间的所有设施本体设备及本体设备内的滑架、管件、阀门、法兰、螺栓等

(3)就地控制柜

(4)其他必备的附件,如压力表、流量计、电导率仪等。

(5)管道、电动阀门、附件等。

(6)必要的加药设备。

7.3 除碳器

7.3.1设备直径:Φ1612mm;数量:2台。

7.3.2设备出力: 100t/h。

7.3.3填料层高:H=2000mm(Φ38塑料多面空心球)。

7.3.4除二氧化碳器内壁及本体管系衬二层2mm半硬橡胶。

7.3.5 除二氧化碳器配风机和电机。风机参数应满足除二氧化碳器运行要求,进风口并应装有消声器和滤网。配套电机防护等级满足室外运行要求。

7.3.6除二氧化碳器出水中二氧化碳含量应小于5mg/l。

7.3.7除二氧化碳器应配收水器、风帽、出水水封管。

7.3.8 供货范围至少包括以下内容:

(1)设备本体及附件。

(2)本体设备内管件、阀门、法兰、螺栓等

(3)除碳风机

(4)填料等

7.4中间水箱:

7.4.1数量:1台;

7.4.2设备型式:立式;

7.4.3贮存介质:微酸性水;

7.4.4设备有效容积:180m3

7.4.5设计压力:常压;

7.4.6设计温度:常温;

7.4.7使用环境:室外露天。

7.4.8中间水箱采用碳钢制造,罐壁厚不小于8mm,罐底板厚度不小于10mm,罐顶板厚度不小于10mm,内涂环氧树脂(贴玻璃钢)五油三布,外壁涂防锈漆二遍。表漆一遍。

7.4.9中间水箱应设有电测液位计接口,呼吸口,进、出水管、排污、溢流管,人孔等)。室外水箱及阀门液位计应有保温和防冻措施,水箱制作内部加固。

水箱制造、试验、验收符合标准GB/T4735《钢制焊接常压容器》。

水箱本体采用硅酸铝保温,厚度100mm,外表面采用镀锌压型板,厚度≥0.5mm.

7.4.10中间水箱出水管与原中间水箱出水管联通。

7.4.11 供货范围至少包括以下内容:

(1)水箱本体及保温。

(2)水箱与原有系统连接所需的管道、阀门、附件等

(3)液位计

7.5中间水泵

7.5.1 中间水泵的流量、扬程、材质与原系统中间水泵一致。新增2台中间水泵。

7.5.2水泵应有完整的壳体、轴、叶轮、底盘、联轴器、安全罩和电动机。

7.5.3 符合本招标文件前提下配用的国产电机,应明确制造商、性能参数等。

7.5.4中间水泵与中间水箱液位连锁,可实现低位停泵。中间水泵实现就地控制/DCS控制自由切换,并可通过DCS监控水泵运行状态及故障报警。

7.5.5 供货范围至少包括以下内容:

(1)水泵本体及附件。

(2)控制系统、出口压力表等

(3)水泵与原有系统连接所需的管道、阀门、附件、电缆、支架等

7.6 混床

7.6.1设备直径:Φ2524mm;

7.6.2树脂层高度:阴树脂H=1200mm;阳树脂H=600mm。

7.6.3设备出力:200m3/h;设计流速:36.7m/h。

7.6.4数量:1台。

7.6.5交换器内表面衬二层耐酸橡胶s1001(沈阳橡四)防腐,衬胶厚度不应小于5mm。衬里面应延到法兰结合面,并经20KV电火花检验无漏电。

7.6.6交换器本体管系采用碳钢衬一层3mm耐酸橡胶。

7.6.7交换器进出口管设就地耐酸阻尼式压力表和耐酸PVC进口取样阀。取样槽位于设备正前方便于操作处。

7.6.8每台交换器应有上下两个吊盖人孔。并配备有人孔盖、垫圈、螺 栓、螺母、起吊杆(或起吊链)。

7.6.9为检查树脂工作状态,交换器上下均应设置窥视孔。窥视孔应是透明的,耐腐蚀的。其厚度应足以承受交换器的工作压力。

7.6.10交换器进水装置采用母支管型式。交换器出水装置采用多孔板加ABS水帽型式。

7.6.11交换器内部中间排水装置排水时保证树脂不乱层,在设计最大反洗流量下, 内部件应能保证安全运行。

7.6.12交换器本体阀门采用手动隔膜阀 。

7.6.13树脂捕捉器:DN200。

捕捉器内表面衬二层耐酸橡胶s1001(沈阳橡四)防腐,衬胶厚度不应小于5mm。衬里面应延到法兰结合面,并经20KV电火花检验无漏电。滤元材质:SS316L。

7.6.26供货范围至少包括:

(1)树脂捕捉器

(2)混床及混床与原有系统连接所需的管件、阀门、法兰、螺栓等

(3)就地仪表箱

(4)其他必备的附件,如进出口压力表、取样阀、流量计、电导率仪等。

(5)本体管道、阀门、附件等。

7.7除盐水泵

7.7.1新增2台除盐水泵。

其中一台除盐水泵流量180~200t/h,扬程80m,带变频器。

另一台除盐水泵流量50t/h,扬程80m。

7.7.2水泵应有完整的壳体、轴、叶轮、底盘、联轴器、安全罩和电动机。

7.7.3 符合本招标文件前提下配用的国产电机,应明确制造商、性能参数等。

7.7.4除盐水泵与除盐水箱液位连锁,可实现低位停泵。除盐水泵实现就地控制/DCS控制自由切换,并可通过DCS监控水泵运行状态及故障报警。

7.7.5 供货范围至少包括以下内容:

(1)水泵本体及附件。

(2)控制系统、出口压力表及一次阀门取样阀门等

(3)水泵与原有系统连接所需的管道、阀门、附件、电缆、支架等

7.8加药装置

7.8.1加药装置包括:还原剂加药、阻垢剂加药。

7.8.2加药装置设计有计量箱、计量泵、多功能阀、管道、管道支架、附件等。

7.8.3 药品计量箱的容积应满足一昼夜的药品用量。

7.8.4 各种药品的计量泵均采用美国米顿罗产品。

7.8.5 计量箱采用耐腐蚀材质PE。

7.8.6每套加药装置设置一套就地控制柜,可实现手动调节加药量,加药计量泵与对应水泵连锁启停。

7.8.7 供货范围至少包括以下内容:

(1)加药装置本体及附件。

(2)控制系统、仪表表等

(3)连接所需的管道、阀门、附件、电缆、支架等

7.9系统管道、管件、阀门

7.9.1 本工程所有自动阀门采用电动门。所有自动阀统一选用POLOVO/TTVJC/罗普产品。

7.9.2 手动阀门选用POLOVO/TTVJC/罗普产品。

7.9.3多介质前用碳钢管,多介质后为碳钢衬塑管,反渗透主机高压部分采用316L不锈钢,其他管道直径小于150mm的管道可以采用环琪UPVC管道。碳钢管选用标准GB/T 8163-2008《输送流体用无缝钢管》;不锈钢管选用标准GB/T 14976-2002 《流体输送用不锈钢无缝钢管》。

7.9.4室外管路需要考虑防冻措施,所有管道的安装、试压、保温、防腐、油漆等事项均按国家有关规定执行。

7.9.5管道零部件按《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》(2000版)选取,接口法兰应与阀门法兰配套 ,法兰选用符合标准GB/T9119-2000《平面突面板式平焊钢制管法兰》的产品。

7.10电气系统

7.10.1投标方负责提供一组低压配电柜为所供化水系统各用电设备供电,投标方应与招标方沟通配电柜的柜型以及母排尺寸以便连接。电源进线开关应实现双路电源手动切换功能。投标方负责低压配电柜、就地控制箱及控制箱和用电设备之间的动力电缆的设计和供货。盘柜内的主要元器件采用施耐德产品。

7. 10.2 投标方成套提供完整的全部就地仪表、控制箱、仪表盘(箱)、电磁阀箱和接线箱(盒)等测控设备,列出所供的仪表,并指出其用途、制造厂和型号。

7. 10.3 盘柜内的主要元气件采用施耐德产品。所有电磁阀采用ASCO产品或PARKER产品。

7.11控制功能及要求

7.11.1 系统的远方程序控制由补给水处理系统DCS/PLC实现。DCS/PLC控制系统由上位机完成监控,整个控制系统可实现实时监控,过程参数的历史趋势分析,具备报警,泄压保护,电机保护,历史记忆,报表打印等功能。

7.11.2 上位机采用P4以上配置研华工控机(CPU为P4 3.2GHZ以上,1024M内存,160G 以上硬盘,19"液晶),配打印机(彩色,A4纸)。

7.11.3 DCS采用和利时系统,PLC采用德国SIEMENS公司产品,留有与全厂DCS通讯的接口,提供15%以上备用点。所有DCS系统配套的自动控制继电器用欧姆龙产品。

7.11.4 投标方负责DCS/PLC柜至各就地仪表盘的控制电缆的设计和供货。

八、 技术资料 、交付进度、设计联络

8.1技术资料和交付进度

8.1.1 一般要求

8.1.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。

8.1.1.2 资料的组织结构清晰,逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。

8.1.1.3 投标方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。合同签字后7天内投标方向招标方提供总图、设备基础资料图、控制要求,合同生效后2个月内提供整套图纸和资料,投标方保证在招标方需要时及时向招标方提供技术配合资料。

8.1.1.4 投标方提供的技术资料一般可分为工程设计阶段,设备监造检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。

8.1.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单,但确实是工程所必须的文件和资料,一经发现,投标方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成,后续设备有改进时,投标方应及时免费提供新的技术资料。

8.1.1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

8.1.2 资料提交的基本要求

8.1.2.1 在投标阶段提供的资料

序号

提 交 资 料 名 称

提 交 者

备 注

1

建议工艺系统说明(包括工艺系统图、控制要求和设备技术性能等说明)

投标方

2

RO预脱盐系统图

投标方

3

外购配套设备样本、技术资料

投标方

4

各种设备外形图

投标方

5

工艺系统初步I/O清单以及有关的控制要求,并提供控制箱数量及尺寸

投标方

6

配套供货的仪表及控制设备清单

投标方

7

电气负荷资料

投标方

8.1.2.2 配合工程设计的资料与图纸

投标方应及时提供满足工程设计和安装、调试所需的资料和图纸。下表为初步的清单,具体由投标方细化,招标方确认。

8.1.2.2.1 设计资料(含电子版1套)

序号

资料和图纸的名称

提交时间

提交份数

发布人: 赵永兴
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