中煤新集板集电厂二期压缩空气后处理设备采购公告

招标

压缩空气后处理设备控制装置锅炉辅助设备通用物料蒸发器铜管气液分离器制冷机除油过滤器除尘过滤器前置过滤器鼓风机工厂检验压缩空气干燥净化设备空气连接管路电气接线培训技术服务智慧电厂燃煤发电机组脱硫脱硝废水处理数字化电厂设计低温控制装置接口仪表控制装置接口完备辅助系统 PLC控制系统外接口系统输煤系统水处理系统灰渣处理系统脱销系统升压站辅机冷却水系统闭式循环冷却水系统除盐水带冷却塔应急直流油泵气象条件维修水路运输货运道路进厂道路喷油螺杆式空气压缩机除灰系统螺杆空压机压缩空气干燥净化装置仪用气系统控制调节制冷阀件自动排水阀预冷器铜管滤芯消声器气动阀门冷冻干燥器鼓风热再生式干燥器组合式空气干燥器制冷压缩机蒸发器加热器除油器吸附干燥塔干燥机干燥塔水冷式冷凝器水汽分离器控制管路取样管路管件冷却水管道进气出气口吸附式后处理再生气排气管消音器空压机站干燥过滤装置控制设备滤料制冷剂充注接口压缩机安全阀节能器高效换热器供液管路制冷剂含水指示器热力膨胀阀排水电磁阀干燥过滤器气压试验水压试验高效传热换热器制冷剂网络蒸发器壳体制冷剂充注阀及接口表计接口制冷剂热电偶(双支)接口液位视镜软管及排气管空气露点仪组合式后处理设备可编程控制器阀门自动切换的功能一次元件控制装置开关量仪表热控设备启停安全监视一次检测元件压力传感器一次仪表温度探头温度变送器电缆管质量过程开关吸附式干燥器运转停止状态投运输入无源干接点控制接口硬接线经济运行就地仪表逻辑开关监测仪表通讯接口干燥机综合故障热电阻就地PLC控制装置执行机构仪控设备汇总表排气温度显示进气滤网差压显示干燥器蒸发温度排气阀切换阀位置反馈信号控制盘就地接线盒机柜就地动力控制箱压力开关差压开关温度开关设备三维建模设备厂设计主辅设备智慧化设计实体三维模型设备安装启动运行维修设备附件调试三维设计 SmartPlant3D建模三维软件部件总图滤油器空气干燥净化系统集气除尘器自动排污阀其他附件施工调试控制接线箱动力电源接线主动力接线箱三相四线制AC380V电源电缆槽盒电缆桥架电力低压动力电缆阻燃铜芯电缆保安系统 UPS系统直流系统消防系统耐火电缆变频器变频专用电缆配电箱柜上电器控制箱柜端子排出线预留测点安装接口运行所需备品备件检修消耗材料就地和二次仪表测量元件控制操作装置过滤系统水气分离器连接电缆接线端子温度仪表漏点仪开关电源温度传感器压力变送器差压变送器仪表阀清洁和油漆设备本体专用工具性能验收试验性能试验测点布置图机组试验单台设备压力损失振动噪声试验现场试验流体静力学系统测试配合设计设备监造检验运行维护电厂标识系统编码工艺系统进口设备电动机安装使用说明书控制元器件电厂数字化设计故障诊断方法电气原理图内部接线电缆清单电缆需要现场施工仪表设备技术文件设备总图分图必要的零件图计算资料试运组装拆卸机组性能试验见证配套部件设备和备品备件管理资料设备和备品发运装箱设备和备品备件存放与保管超大件的明细表和外形图

金额

项目地址

发布时间

2022/12/07

公告摘要

项目编号xj2022121414

预算金额-

招标公司中煤能源集团有限公司

招标联系人于经理

标书截止时间-

投标截止时间2022/12/13

公告正文

中煤新集板集电厂二期压缩空气后处理设备采购公告

中煤能源集团有限公司询价通知

中煤新集能源股份有限公司物资供应公司现诚邀贵公司参与报价。

一、询价书编码：XJ2022121414

二、询价书名称：中煤新集板集电厂二期压缩空气后处理设备

三、响应人的资格要求：

1、响应单位须是中华人民共和国境内注册，具有独立法人资格和独立订立合同的权利。

2、响应单位需为标的物的生产制造企业，不接受代理商投标。

3、响应单位需提供自2017年1月1日以来（合同签订时间），至少具有 1 个燃煤发电项目（600MW 及以上，单机规模）的主体设备（压缩空气后处理设备）供货业绩。所有投标业绩均应提供相关有效证明性材料（合同主要信息：合同封面、首页、合同签章页，合同范围页或清单页或主要技术要求（参数）页等内容。）

4、经营状况良好，没有处于被责令停业、投标资格被取消、财产被接管、冻结及破产状态，在最近3年内没有骗取中标和严重违约及重大质量问题。

5、本项目不接受联合体投标。

四、响应人注意事项：

1、本项目采用资格后审方式，即潜在响应单位系统中报名预审通过后，不代表已经通过资格审查。

2、接甲方单位成交通知后，要求10天内与甲方进行相关技术协议的签订，若成交供应商在接到成交通知后因自身原因在15天内未履行合同签订的，采购人有权取消其成交资格。

3、采购人保留查验响应单位所提供的销售合同原件、对应发票及其他相关证明文件原件的权利。

4、响应单位负责人为同一人或则存在控股、管理关系的不同单位，不得参与同一项目报名、报价。

5、响应单位出现围标、串标、以及成交后因供应商自身原因不签订合同等行为，一经查实将被列入不合格供应商，禁止参与本企业任何采购活动。

6、★报价人必须响应我公司付款方式，不得偏离；若偏离本次付款方式的所有报价将予以否决，不能参与本次评审。

7、因中煤易购平台系统近期升级，如登陆中遇到问题无法登陆解决办法详见，中煤易购平台“供应商登录及操作常见问题”及“浏览器要求”。

五、付款方式：

1、支付形式：现汇或银行承兑汇票。

2、支付方式：无预付款，按需供货、据实结算。货到验收合格后，凭收据两个月内支付50%货款；运行（机组168小时试运）验收合格，开具100%发票后，两个月内支付40%货款；留10%为质保金待质保期满无质量问题后无息付清。

3、如因国家政策及法律法规进行税率调整，结算含税金额按最新适应税率调整。调整方法为：新的含税价=卖方含税价/(1+签订合同时税率)*(1+产生纳税义务时税率)。此税率调整，不免除其他所有应扣除的罚款或违约金。

六、询比报名和报价流程：

1、报名流程：

（1）参与报名单位请登录中煤易购采购一体化平台（http://ego.chinacoal.com）进行在线报名。

（2）已注册用户的供应商直接登录，通过系统网上报名，报名时必须将加盖公章的营业执照、法人授权委托书上传；如资格要求中需要上传产品说明、企业介绍、业绩、授权书等资料一并上传，待审核通过后进行网上报价。

（3）未注册的供应商请直接在该网站进行注册，待审核通过后可以参与报名报价。

（4）登陆上号后请在公开询比报名中点选或检索需要参加的项目点击“录入报名”简要填写企业介绍，点击“保存”后按项目报名资格要求上传相关证明文件。

2、询比文件获取及报价流程：

询比响应单位通过报名预审，可在“报价管理”报价页面下载询比文件并认真仔细阅读，按照询比文件要求进行报价和制作询比响应文件。不得少报或漏报，报价物资必须符合各单位实际经营范围，否则视为无效报价，同时取消该单位报价资格。在网上报价的同时，需制作电子版询比响应文件并加盖公章，询比响应文件应制作成1个完整且不可编辑的电子文件或PDF，在报价界面作为附件上传，未上传电子版询比响应文件视为无效报价。

七、郑重声明：

参与报价单位必须对报价及供应物资来源的合法性负责，由报价方造成的一切经济及法律责任我公司不负责。

八、具体时间安排如下：

报名开始时间：2022-12-07 09:10:00（北京时间）

报名截止时间：2022-12-09 17:30:00（北京时间）

报价截止时间：2022-12-1317:30:00（北京时间）

九、联系方式如下：

联系人：于经理

联系电话：0554-8661139

电子邮箱：17775225910@163.com

采购单位：中煤新集能源股份有限公司物资供应公司

附件：

中煤新集利辛板集电厂二期项目压缩空气后处理设备技术规范书.doc中煤新集利辛板集电厂二期项目压缩空气后处理设备技术规范书.doc

物资清单

物资编码	物资描述	计量单位	采购数量	税率	交货日期
210102000000	锅炉辅助设备通用物料	台	6.0	13.0	2022-12-31 00:00:00.0
210102000000	锅炉辅助设备通用物料	台	4.0	13.0	2022-12-31 00:00:00.0

第一章技术规范1目录2022年09月压缩空气后处理设备技术规范书中煤新集利辛板集电厂二期项目编号：LXFD-EQ-FJ3-14

1、设计17第二章设计与供货范围174技术条件83设计和运行条件72工程概况21总则1

3.1.6蒸发器：243.1.3气液分离器：233.1.2制冷机222供货范围191一般要求182、供货范围18

3.3仪控设备汇总表273.2空气后处理性能保证值273.1.10除油过滤器：263.1.9除尘过滤器：263.1.8前置过滤器：253.1.7鼓风机：25

1.概述29第四章监造（检验）和性能验收试验293交货进度282包装﹑运输281清洁和油漆28第三章包装与运输28

2资料提交的基本要求331一般要求32第五章技术资料和交付进度324.性能验收试验313.设备监造292.工厂检验29

2.1.6控制原理图，随机所供仪表清单（包括型式，规范，报警整定值等）342.1.5压缩空气干燥净化设备管路﹑测点系统图、测点明细表332.1.4压缩空气干燥净化设备电气接线图，端子排出线图332.1.3压缩空气干燥净化设备基础图和荷重332.1.2压缩空气干燥净化设备外形尺寸及总平面图及接口图﹑各接口允许承受的力和力矩图332.1.1压缩空气干燥净化设备工艺系统流程图33

2投标人要说明的其它内容38第七章技术附录382培训37投标方现场技术服务36第六章技术服务和联络36

1.4投标方对压缩空气后处理设备的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。1.3如招标方有除本规范书以外的其它要求，应以书面形式提出，经双方讨论后载于本规范书。1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。1.1本规范书适用于中煤新集利辛板集电厂二期项目配套的压缩空气后处理设备和附件,它提出了该设备及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1总则第一章技术规范

1.10本工程采用统一的电厂标识系统编码（GB/T50549-2010《电厂标识系统编码标准》）。编码范围包括投标方所供系统、设备、主要部件和构筑物等。投标方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用电厂标识系统编码。在合同签定后提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上须有电厂标识系统编码，具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上确定。招标方对工艺系统设备及电气仪控设备设置二维码，招标方通过二维码查看设备相关信息及运行状态，投标方应配合招标方整合设备二维码相关信息。1.9设备采用的专利技术，涉及到的全部费用和责任均由投标方负责。1.8在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。1.7本规范书经双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。1.6如投标方未对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。1.5本规范书所使用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。

项目贯彻国务院《关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》、《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》和国家三部委《关于推进“互联网+”智慧能源发展的指导意见》文件精神，致力打造国际领先的智慧电厂项目。本工程是扩建工程，规划建设2台超超临界二次再热660MW燃煤发电机组，同步建设脱硫、脱硝、除尘、废水处理等装置，不堵死扩建场地。2.1工程规模2工程概况1.12本工程采用数字化设计。投标方在中标后除提供常规设计的技术资料外，还必须提供满足数字化电厂设计要求的相关技术资料。1.11对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方须考虑和提供与DCS的接口，并负责与DCS的协调配合，直至接口完备。投标方负责后处理设备及辅助系统的所有控制系统的设计且提供所有相关资料给招标方和设计院，并配合外接口系统厂家完成控制系统的组态。

本工程为扩建工程，在一期工程的扩建端进行2×660MW机组的建设。场地较为开阔，厂址位于板集煤矿工业广场东侧1.5km处，煤矿塌陷影响边界线外。2.2.2厂址周围环境及建设场地亳州市属北亚热带湿润季风气候区与北温带半湿润季风气候区的过度带，季风显著，四季分明，气候温和，雨量适中，光照充足。年平均气温16.1℃，极端最高气温+41.4℃，极端最低气温为-21.7℃。年平均降水量为905.4mm，6～8月份为雨季，降雪期为72～127天，冻结深度一般为4～12cm。季节性风向明显，春夏多东南风，秋冬多东北、西北风，风速一般2.8～3.6m/sec。厂址位于安徽省西北部的亳州市利辛县境内，行政区划属亳州市利辛县胡集镇,北距利辛县城25km，西距阜阳市35km，南距颖上县城30km，东至淮南市82km。2.2.1工程地址与气象2.2工程地址和地质

2.2.4厂区海拔高度拟建场地地震基本烈度为6度，且场地地层主要为第四系上更新统冲积层。不考虑地震液化对拟建建（构）筑物的影响。根据《中煤新集利辛板集电厂二期项目工程场地地震安全性评价报告》（华东冶金地质勘查研究院），场地50年超越概率为10%条件下的地震动峰值加速度为0.087g（86.8gal），地震动反应谱特征周期值为0.35s。2.2.3地震地质概况厂址范围不压矿，没有文物，周围也无军事设施和风景名胜。电厂一期建设2×1000MW机组，预留二期扩建场地。本工程新建输煤系统、水处理系统、灰渣处理系统、脱硫、脱销系统、升压站等。

设计水温38℃。循环冷却水工作压力：0.3～0.6MPa(g)，设计压力1MPa(g)；本工程辅机冷却水系统为闭式循环冷却水系统。闭式循环冷却水系统采用除盐水。板集电厂二期工程冷却水系统拟采用带冷却塔的二次循环的供水方式。电厂水源采用利辛污水处理厂中水为主水源，茨淮新河河水为备用水源。2.3本期工程水源勘测期间场地地面高程为25.5～26.5m。

2.4.1中压：2.4厂用电系统电压二氧化硅＜10μg/L电导率(25℃)≤30μS/cm硬度≌0μmol/l闭式水水质：

2.4.3设备照明和维修电压：应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。直流控制电压为110V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从96V到121V。低压交流电压系统（包括保安电源）为380V、三相四线（投标方如需其它等级的动力电源，由投标方自行解决）、50Hz；额定值200kW及以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。2.4.2低压：中压系统为10kV、三相、50Hz；额定值200kW以上电动机的额定电压为10kV。

冬季（12、1、2月）：主导风向E、NE风向频率9%夏季（6、7、8月）：主导风向E，风向频率11%统计利辛县气象站历年各月各风向频率，主导风向如下：2.5气象条件维修插座电源额定参数为380V、70A、三相四线（TN-C-S系统）、50Hz；单相220V、32A。设备照明由单独的380/220V照明变压器引出。

（1）平均气温：15.3℃最近五年数据10%气象条件统计成果表统计利辛县气象站历年最炎热时期6、7、8三个月的日平均气压、平均气温、平均相对湿度、平均水汽压、统计10%气象条件，结果见下表，作为设计参考。全年：主导风向E，风向频率10%。

湿球温度（℃）	干球温度（℃）	水汽压（hPa）	气压（hPa）	相对湿度（％）	风速（m/s）
26.9	29.5	33.4	1000.9	82.1	1.9

历年最高气压：1046.7hpa（1970年1月5日）2.5.1气压根据利辛县气象站历年统计资料，主要气象要素如下：（4）平均相对湿度：66.4%（3）平均气压：1013.2hpa（2）平均风速：2.3m/s

历年平均气温：15.0℃（1966～2001年）历年极端最低气温：-22.7℃（1969年2月5日）历年极端最高气温：41.5℃（1967年6月5日）2.5.2气温历年平均气压：1013.2hpa（1966～2001年）历年最低气压：987.3hpa（1994年7月12日）

历年最小相对湿度：2%（1968年2月21日）2.5.4相对湿度历年平均水汽压：14.5hpa（1966～2001年）历年最小水汽压：0.3hpa（3年3次）历年最大水汽压：41.9hpa（1998年7月12日）2.5.3水汽压

最大一日降水量：230.5mm（1972年7月2日）历年平均降水量：847.7mm（1966～2001年）历年最小年降水量：439.8mm（2001年）历年最大年降水量：15050mm（2003年）2.5.5降水历年平均相对湿度：72%（1966～2001年）

2.6运输历年最少年雷暴日数：10天（1999年）历年最多年雷暴日数：40天（1979年）最大冻土深度：16cm（1967年1月6日）最大积雪深度：35cm（1989年2月23日）2.5.6其它

（1）区域概况2.6.2公路运输本工程位于板集煤矿区，板集矿区铁路专用线与刘庄矿矿区铁路专用线相连，口孜东矿区铁路专用线与板集矿区铁路专用线相连，刘庄矿矿区铁路专用线在阜淮铁路上的颖上站与阜淮铁路接轨。阜淮铁路是安徽省淮北平原南部的煤运干线。由西北向东南走向，起自淮南市洞山站，途经凤台、颍上，至阜阳，全长130km。阜淮铁路把青阜（青龙山--阜阳)铁路和淮南铁路联结起来，向北经夹符支线与陇海、津浦铁路相接，向南隔长江通过宁芜、皖赣铁路同浙赣、鹰夏铁路相连，形成华东沿海南北第二条铁路干线，连同长江航运在内，组成一个新的华东地区水陆运输网。阜淮铁路为国铁I级，双线，电力牵引，牵引质量5000t。厂址南部约15km外有阜（阳）淮（南）铁路通过，阜淮铁路东连淮南线、京沪线，西接京九线、漯（河）阜（阳）线及青（龙山）阜（阳）线。2.6.1铁路运输

厂址北距茨淮新河约16km,南距颍河约16km。上述两条河流均属于淮河流域一级支流，常年通航，具备500t级船舶的通航条件。2.6.3水路运输货运道路由厂址西侧的板集煤矿进矿道路引接，路面宽7m，长约230m，采用厂矿道路三级标准，沥青混凝土路面。从厂区北围墙引入，该道路在一期工程已经建成。进厂道路由厂址西侧的板集煤矿进矿道路引接，路面宽12m，长约800m，采用厂矿道路三级标准，沥青混凝土路面。该道路在一期工程中已经建成。（2）电厂厂外道路厂址附近有多条公路可达阜阳、淮南等地。其东边有颍(上)～利(辛)公路即省道S224经过。北部2.5km处有板展（板集--展沟集)公路即省道S339经过，并与S224省道连接。北部35km处有通过利辛县城北部的宁(南京)--洛(洛阳)高速公路，东侧25km处为德上高速公路，西侧30km处为亳阜(亳州--阜阳)高速公路，南侧23km处是滁新(滁州--河南新蔡县)高速公路。

3.1系统概况和相关设备3设计和运行条件本工程计划2022年9月开工，第1台机组于2024年7月投产；第2台机组于2024年9月投产。2.7工程进度计划沙颍河在河南周口以上为上游，阜阳市以下为下游，经颍上至正阳关流入淮河，安徽境内全长126km。由淮河东经淮南、蚌埠和滁州等地市，至红头山流入江苏洪泽湖。洪泽湖与京杭大运河相通，由京杭大运河经长江，可通航至全国各地。茨淮新河是集防洪、除涝、灌溉、航运的大型人工河道，于1971年开工建设，上起阜阳的茨河铺，下至怀远县荆山口注入淮河，全长134km。

排气量40Nm3/min3.3.1空气压缩机运行参数:3.3安装运行条件除灰系统：空压机出口共配置6台45Nm3/min冷冻+鼓风热再生吸附组合式压缩空气后处理设备。随着系统用气量的变化，空压机将自动进行卸载加载以适应输送系统用气量的变化。压缩空气干燥净化装置能相应自动匹配空压机的运行状态，最终保证经压缩空气后处理设备处理后的压缩空气品质符合技术参数要求。全厂仪用气系统：仪表用空压机出口共配4台45Nm3/min冷冻+鼓风热再生吸附组合式压缩空气后处理设备。全厂仪用气系统：每二台机组设置4台喷油螺杆式空气压缩机，正常运行时，3台运行，1台备用。除灰系统：每二台机组设置6台喷油螺杆式空气压缩机，正常运行时，5台运行，1台备用（与仪用气系统公共备用）。螺杆空压机能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳地运行，并满足各种性能和工况要求；有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。

排气含油量3ppm排气温度50℃冷却方式水冷排气压力0.8MPa(g)环境温度20℃进气压力0.1MPa(a)

3.3.2.4冷却水压力(正常)：≤0.5MPa；需承受的最高压力:1.0MPa。3.3.2.3冷却水工作温度：最高40℃3.3.2.2冷却水质：除盐水3.3.2.1冷却水系统型式：闭式循环冷却水3.3.2冷却水系统排气含尘5m

额定处理量：45Nm3/min型号：型式：冷冻+鼓风热再生吸附式压缩空气后处理设备参数、容量/能力4技术条件3.4设备规范

压力损失：≤0.03MPa进气固体颗粒径：≤3m进气含油量：≤3.0ppm进气温度：≤48℃最大工作压力：1.0MPa（g）工作压力：0.8MPa（g）

成品气固体粒径：<1μm成品气含油量：<0.01mg/m3成品气露点温度：<-40℃（常压）工作方式：两干燥罐自动交替连续工作再生气耗量：0再生方式：鼓风加热再生

电加热器：功率：kW吸附剂寿命7-8年吸附剂装填量kg安装方式：集装式，无基础整体安装吸附剂：成品气含颗粒浓度<1mg/m3

台数：10台（仪用系统+除灰系统）重量：kg外形尺寸：（长×宽×高）mmDNPN1.0进、出气口法兰：DNPN1.0电压：380V

4.2.5空气后处理设备中的主要易损件如前置过滤器、除尘过滤器滤芯、除油过滤器滤芯，在正常工作条件下，使用寿命不低于5000小时，吸附剂在正常工作条件下，使用寿命不低于25000小时，自动排水器应动作灵活、可靠。4.2.4空气后处理设备必须能适应-20~45℃的环境温度；压力总损失≤0.05MPa，空气后处理设备允许空压机出口产生压力波动，也允许空压机的频繁启动，而不影响空气后处理设备的性能。4.2.3组合式空气后处理设备应采用紧凑型整体箱式结构，并满足无基础安装的要求。空气后处理设备的面板应光洁、美观，采用优质金属板材制成，框架应有足够的强度,以免在运输和运行中产生永久变形。投标方应在投标文件中详细说明面板、框架的具体材质。空气干燥净化设备的前置过滤器、除油过滤器、气液分离器、除尘过滤器均采用悬挂式安装方式。前置过滤器、除油过滤器、除尘过滤器可安装在整体箱的外部接管上，具体位置双方商定。4.2.2投标方所提供的空气后处理设备中的关键部件如压缩机、制冷阀件、自动排水阀、蒸发器铜管、预冷器铜管、滤芯、消声器、鼓风机、气动阀门等应采用进口的质量优良产品，投标方应在投标文件中详细提供上述附件的生产厂家、产地。4.2.1压缩空气后处理设备为冷冻干燥器+鼓风热再生式干燥器的组合式空气干燥器，压缩空气后处理设备至少应包括以下组成部分：制冷压缩机、鼓风机、加热器、蒸发器、除油器、气液分离器、吸附干燥塔、预冷器、除油过滤器、除尘过滤器等部套。4.2性能及结构要求

4.2.11干燥机干燥塔采用碳钢类材质Q345R，加热器、过滤器本体、预冷器、蒸发器、冷凝器、水汽分离器、空气连接管路、控制管路、取样管路、阀门及管件采用304不锈钢材质。所有管道接口包括冷却水管道、进气出气口等采用法兰连接。4.2.10吸附式后处理再生气的排出应设有引至组合式空气后处理整体箱外的接口，以便用户可以把废气引出厂房外。投标方应提供排气管消音器，并提供进出口反法兰。4.2.9投标方应在投标文件中详细说明空气后处理设备的系统流程和工艺特点。4.2.8空压机站按就地、远操两种运行方式设计，投标方应提供满足干燥过滤装置全自动运行所需要的全套仪表和控制设备。投标方控制系统应能完成自动切换，再生气量时间程序可调，节能和露点调节功能不需要人工干预。招标方仅负责提供一路380VAC至投标方控制箱（柜）端子排上。4.2.7空气后处理设备应采取隔音，消声等降低噪声的措施。机组噪声：离设备外壳1m处，噪声应小于80dB(A)4.2.6投标方所供应的设备必须在设计上和制造上保证安全、连续和有效的运行，不发生任何变形、振动、腐蚀。

4.3.4蒸发器4.3.3预冷器4.3.2滤料4.3.1干燥塔投标方应详细提供下述各部件的材质：4.3设备材质要求

4.3.10干燥净化装置内部接管4.3.9除尘、除油过滤器壳体4.3.8前置过滤器4.3.7气液分离器4.3.6制冷压缩机4.3.5冷凝器

4.4.1.4压缩机应是密封的，不应渗漏制冷剂，压缩机机件和制冷剂接触的空腔应经液压试验和气密性试验，持续时间5分钟不渗漏。液压试验压力应为机组排气侧设计压力的1.5倍，气密试验压力应等于机组的设计压力。4.4.1.3压缩机安全阀应动作可靠、灵敏、不渗漏。4.4.1.2压缩机座固定可靠，压缩机轴承处的振动值应小于15μm。4.4.1.1制冷压缩机应采用结构先进，性能高效的螺杆或活塞式进口压缩机，芯阀并应带有节能器。压缩机应采用滑阀进行灵活、可靠的负荷调节，其制冷量的调节范围为15%-100％。4.4.1制冷压缩机4.4配供的辅助设备要求

4.4.2预冷器水冷式冷凝器应为高效换热器。冷凝器壳体应采用TP316不锈钢钢板制成，其制作及试验应符合国家标准。冷凝器制冷剂回路应包括排气管路和供液管路。其中供液管路包括带截止阀的制冷剂充注接口、制冷剂含水指示器以及设计压力为最高工作压力的热力膨胀阀和电磁阀和干燥过滤器。冷凝器应按投标方国国家标准对水侧进行气压试验和水压试验，试验压力分别应不低于1.2MPa和3.0MPa。冷凝器容量应容纳所有制冷剂的冲注量。4.4.1.7水冷式冷凝器蒸发器应为高效传热换热器。蒸发器应设有两个既可独立使用，又可同时使用的制冷剂网络，直接膨胀式。蒸发器壳体应采用TP316不锈钢钢板制成，其制作及试验应符合国家标准。在蒸发器管壳上应提供制冷剂充注阀及接口。此外，管壳上应配置表计接口，制冷剂热电偶(双支)接口，液位视镜及低温控制装置接口等。蒸发器上应配置工厂安装的弹簧安全阀。安全装置应符合国家标准，并配置法兰附件，软管及排气管。蒸发器应按国家标准对水侧进行压力试验，且水压试验压力应不低于1.6MPa。4.4.1.6制冷压缩机蒸发器4.4.1.5压缩机内部应清洁、干燥，并设置气体滤清器。

仪表和控制要求选用漩涡、高压头（0.2～0.3）低噪音风机，要求运行平稳。4.4.4鼓风机技术要求每台空气干燥净化设备应设置两台干燥塔。投标方应在投标文件中提供详细的具体参数。4.4.3干燥塔预冷器应采用高效的气-气换热器设备，保证入口空气和出口空气的充分的热交换。投标方应在投标文件中提供详细的预冷器设计参数、结构和材质。

组合式空气干燥器上的空气露点仪由投标方提供。投标方所供的露点仪应符合国家有关技术标准及技术规范书要求，采用电容式测量原件，配备完备的引出取样系统、预处理系统，预处理包括减压、过滤、流量控制、测量池等，带就地显示。输出信号类型为4~20mA电流信号，铭牌上应标注设计编码及相应的技术参数。露点仪采用AMETEK、E+EEE378、MICHELL、VAISALA或同等及以上质量产品。组合式空气干燥器应与空压机实现连锁自动控制，其与空压机的控制接口方式由投标方与空压机供货商商定，投标方应提供所有用以实现连锁控制功能的设备（包括所需的仪表和连接电缆及接线）。控制方式：组合式后处理设备采用微电脑或PLC控制自动运行，外箱体上设有带背光的液晶显示触摸控制面板，可显示该设备各种运行参数并且能在面板上方便灵活的进行参数的设定。具有下列指示信号：干燥器运转，排气压力显示，排气温度显示；进气滤网堵塞，油过滤器堵塞，干燥器蒸发温度，空气入口温度，冷凝温度，压力露点温度，加热器出口空气温度，制冷压缩机电流等报警显示，控制器具有数据通过通讯接口上传至DCS的功能并配置通讯模块；加热器温度高采用模拟量送至就地控制器进行逻辑判断，不采用就地温度开关的保护方式；实现阀门自动切换的功能；自动排水功能时间可手动在显示面板上进行设置。投标方提供的仪表控制装置，包括一次元件控制装置，一次元件（包括开关量仪表）必须符合国家计量标准。随本体供货的仪表和控制设备，应选用通用产品，并符合国家的有关标准，所配套供应的仪表和控制设备的选型须经招标方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，并应与全厂热控设备选型相一致，与招标方整体设计方案相协调。投标方应成套供应满足空气后处理设备启停与安全监视和经济运行所需的安装在本体范围内的仪表﹑一次元件﹑检测元件或传感器，以及与检测元件/传感器相连接的一次仪表。投标方应供应就地测温用温度探头和温度变送器，压力传感器及机组内部电缆接线。开关量仪表必须使用技术上先进且动作灵活可靠的进口及同等（或以上）质量过程开关，压力/差压变送器采用进口及同等（或以上）质量产品。

吸附式干燥器运转状态/停止状态（无源干接点，至DCS）投运/停止制冷压缩机指令（无源干接点，DCS至干燥器）输入/输出干燥器指令（无源干接点，DCS至干燥器）控制接口要求：投标方应提供满足联锁控制功能要求的硬接线接口信号清单，供招标方确认。接口信号应至少包括（但不限于）下列信号：投标方应成套供应满足空气干燥净化设备启停与安全监视和经济运行所需的安装在本体范围内的就地仪表﹑一次检测元件或传感器，以及变送器或逻辑开关等一次监测仪表。投标方应负责一次元件、仪表至可编程控制器（PLC）的电缆连接。招标方提供的电源为380VAC三相四线。

4.5.9.1通讯接口清单应至少包括（但不限于）下列信号：吸附式干燥器出口露点（4-20mADC，至DCS）制冷压缩机电流（4-20mADC，至DCS）排气压力（4-20mADC，至DCS）干燥机综合故障（无源干接点，至DCS）制冷压缩机运转状态/停止状态（无源干接点，至DCS）

投标方提供的变送器（带液晶显示表头）应选用进口优质二线制智能变送器产品，采用优质产品。投标方提供的热电偶应选用K分度双支热电偶，热电阻应选用分度号为Pt100的双支热电阻（三线制）。热电偶和热电阻应选用国产优质产品。投标方提供的可编程控制器（PLC）应选用进口优质产品，按Modicon、AB、Siemens或同等及以上质量品牌产品。投标方配套提供的热工一次检测元件和执行机构的选型应与全厂的选型一致，以减少备品备件的种类，并最终由招标方确认。仪控设备选型原则排气温度显示；进气滤网差压显示，油过滤器差压显示，干燥器蒸发温度，空气入口温度，冷凝温度，压力露点温度，加热器出口空气温度、加热器本体温度、冷媒高压、冷媒低压、压缩机温度、排气阀切换阀位置反馈信号。

4.6.1投标方应提供易损件的名称及清单。4.6其它要求投标方提供的所有控制盘（柜）和就地接线盒（箱）应选用同一系列产品。投标方提供的所有机柜内的端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还应留有端子总数15％的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。投标方应为每套压缩空气干燥净化装置提供一个就地动力控制箱，招标方仅为每个就地动力控制箱提供一路380/220V电源。投标方提供的逻辑开关（压力开关、差压开关、温度开关等）选用优质产品。

设备厂家三维建模的范围应该涵盖设备厂设计、供货范围内的主辅设备。1）建模范围本工程以建设智慧电厂为目标，全面采用三维等智慧化设计，投标方均要完成各自设备的三维建模工作。设备三维建模的具体要求如下：4.6.4三维模型要求4.6.3投标方应提供对设备安装、启动、运行维修及设备附件调试所需的独特的专用工具。4.6.2投标方应指明易损件的预期使用寿命、安装、启动、连续运转和维修推荐的备件最少数量清单，并指明其是库存项目,还是特殊项目。

招标方采用的是SmartPlant3D进行三维设计，各设备厂可以采用SmartPlant3D建模也可以利用已有的三维软件进行建模，但最终提给招标方的三维模型文件格式必须满足SmartPlant3D直接读取而不需要再进行转换工作。所提供的实体三维模型后缀必须是(.DGN或.SAT)文件格式，如果文件过大，应提供光盘。4）模型移交三维建模的深度主要是保证三维模型的外观尺寸与实际尺寸一致（设备内部详细结构可以不建模），需要保温的要以保温后的尺寸为准。特别要注意的是设备与管道的接口定位尺寸和规格要准确，仪表的位置要准确反映在三维模型上。3）建模深度投标方按照建模范围开展建模工作，要精确的如实反映设备的外观尺寸、接口定位、支撑结构和管道布置等。设备厂建模的主要内容投标方结合辅机结构情况自行补充添加，不增加相关费用。2）建模内容

其中设备厂家提供的图纸资料还应包含以下内容：其次为保证设备、设施几何尺寸和定位信息的准确性，设备厂商提供的资料应至少包含:外形、安装、接口、零部件等图纸、文件资料。图纸资料准备：图纸资料应满足施工图要求和深度，并且是最终版的，且图纸、资料和文件编号应与图纸内容保持一致，进度满足项目实施的需求。图纸、资料的版本应明确标识，并以图纸版本为划分依据，保证每批次提供的图纸为同一版本。电厂标识系统编码规范：采用与项目一致的电厂标识系统编码，且保证图纸资料中包含相应的编码信息，作为可靠的数据基础。5）其他注意要求

序号	分项	关注内容
1	设备	编码信息
2	设备	保温空间
3	设备	参考图纸信息
4	设备	操作空间
5	设备	设备管道接口信息
6	部件	编码信息
7	部件	参考图纸信息

《一般用压缩空气质量等级》《工业企业噪声控制设计规范》《钢制压力容器》《压力容器安全技术监察规程》4.7.1设备产品设计、制造应遵照的规范和标准4.7标准

《锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤》《压力容器用钢板超声波探伤》《压力容器法兰》《管法兰》《压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板》《优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件》

性能保证值4.7.2上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果投标方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使投标方提供的设备性能达到本招标文件的要求，并确保安全﹑稳定﹑连续运行，应在投标文件中详细列出相应的标准和规范。《压力容器油漆、包装、运输》《锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法》《钢制压力容器磁粉探伤》《压力容器焊接工艺评定》

再生耗气量：<%出口空气固体颗粒尺寸：m出口空气含油量：

4.9.2投标方在现场对操作人员进行技术培训。4.9.1设备安装、调试期间，投标方应负责用户的技术咨询，负责免费开车调试，直到设备正常运行。4.9安装调试要求压缩空气干燥净化设备和滤油器的整机使用寿命不少于30年（不包括易损件），易损件寿命大于小时。4.8.2压缩空气后处理设备的寿命空气干燥净化系统压力总损失（包括过滤器）MPa

过滤系统应有除油、除尘功能，由投标方推荐过滤器的配置并分项报价，由招标方最终确认。压缩空气后处理设备为箱式整体结构，集气、电、仪控为一体，供货界限为自压缩空气后处理设备入口法兰（含反法兰及连接附件）到压缩空气后处理设备出口法兰（含反法兰及连接附件）止，包括预冷器、除油器、除尘器、冷凝器、蒸发器、气液分离器、制冷机、干燥塔，滤芯、自动排污阀等，以及系统所必须的管路、阀门、过滤器、消音器（含反法兰）和其他附件的设计和供货。投标方的设计和供货范围除集装式压缩空气后处理设备外，还应包括为满足压缩空气品质要求所必须的过滤器（含反法兰及连接附件）。1、设计第二章设计与供货范围4.9.3设备在使用过程中，如发现问题需要投标方配合解决时，投标方在接到通知后日内派有关人员到现场协助用户解决问题。

1.3除有特别注明外，所列数量均一台压缩空气后处理设备所需。1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本章未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。1.1本章规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1一般要求2、供货范围投标方应负责本体内电气接线﹑控制接线设计，并将动力电源接线和控制接线的位置提供在设备旁，双方设计供货的接口点在由投标方提供的的主动力和控制接线箱的端子排上（主动力和控制接线箱由投标方布置在箱式整体结构上），招标方仅负责提供三相四线制AC380V电源到投标方主动力接线箱（投标方如需2路外部电源，则两路电源的自动切换由投标方负责在末端自行完成）。投标方所供设备之间的电缆管、电缆槽盒及区域内的电缆桥架均由投标方设计供货。两端设备均属投标方的电缆由投标方设计并供货；一端设备属投标方的电缆由招标方设计并供货（接口位置在设计联络会时确定）；为了便于电力和控制电缆统一订货备货，投标方范围内的电缆清册应提交招标方，并由招标方确认选型后再供货。投标方应按照招标方的电缆清册模板出版。投标方供货的低压动力电缆应采用阻燃铜芯电缆，型号为ZC-YJV-0.6/1kV或ZC-YJV22-0.6/1kV（暂定）；保安系统、UPS系统、直流系统及消防系统采用耐火电缆，型号为ZAN-YJV-0.6/1kV或ZAN-YJV22-0.6/1kV（暂定）。由变频器至所驱动电动机的动力电缆采用变频专用电缆。配电箱，柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。热控部分双方工作范围和设计界限以投标方能够满足整个控制系统功能为原则，双方设计供货的接口点在由投标方提供的就地控制设备接线盒、控制箱柜的端子排和预留测点的安装接口上。本体内的控制接线由投标方负责设计供货。

2供货范围1.8投标方在投标时提供备品件和易损件的清单，并分项报价。1.7投标方提供的技术资料清单见附件3。1.6提供所供设备的进口件清单。1.5提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。1.4投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

请投标厂家依据上述供货要求细化供货清单测量、监视、保护用的各种温度、压力、露点等一次检测元件、就地和二次仪表，就地PLC控制装置等。2.2仪表及测量元件和控制操作装置2.1空气后处理设备本体包括压缩空气后处理设备及必要的过滤系统。压缩空气后处理设备为箱式整体结构，集气、电、仪控为一体，供货界限为从压缩空气入口法兰（成对）至空气出口法兰（成对）为止的全部部件，包括除油过滤器、除尘过滤器、预冷器、冷凝器、蒸发器、水气分离器、制冷机、干燥塔、鼓风机，滤芯、自动排污阀等，以及系统所必须的管路、阀门、过滤器、附件等。投标方要确认此范围并提供细化清单

序号	名称	规格和型号	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1	压缩空气后处理设备
1.1	制冷压缩机
1.2	预冷器
1.3	冷凝器
1.4	除油器
1.5	除尘器
1.6	蒸发器
1.7	水气分离器
1.8	干燥塔
1.9	控制系统						含仪控元件，并详细列出仪控一次元件清单
1.10	鼓风机
2	连接电缆及附件
3	其它
4	合计

2.3.2专用工具（投标方列出）2.3.1投标方应提出推荐的零件、备件表和估计使用寿命和备品备件清单。备品备件及专用工具仪控一次元件清单（请投标厂家依据上述供货要求细化供货清单）

序号	名称	规格型号	单位	数量	产地	生产厂家	备注
	PLC 控制系统		套
	接线端子		套
	就地压力/温度仪表		只
	电磁阀		个
	漏点仪		套
	开关电源		个
	温度传感器		个
	压力变送器		个
	差压变送器		个
	压力开关		个
	排水电磁阀		个
	仪表阀		个

序号	名称	规格和型号	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1	漏点仪		台	1
2	排水电磁阀		个	2
3	电磁阀		个	2
4	以下投标方列出

序号	名称	规格型号	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1
2
3

3.1压缩空气后处理设备数据汇总表格（投标人填写）投标方应在投标文件中详细列出进口件的范围和数量。（投标厂商应在下表中详细填写并细化）2.4进口件清单

序号	名称	规格和型号	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1
2
3
4

项目	单位	数据
型号：
组合方式/冷冻式：
额定处理气量：	Nm3/min
工作压力：	MPa
冷却方式：	水冷
冷却水耗量：	m3/h
压损：	MPa
空气进出口接口管径：	mm
再生耗气量：	m3/min
出口空气含油量：	mg/m3
出口空气压力露点：	℃
出口空气固态杂质含量：	mg/m3
出口空气含尘粒度：	μm
外形尺寸（长x宽x高）	mm
机组噪声：	dB(A)
机组重量：	kg

3.1.3气液分离器：3.1.2制冷机3.1.1干燥塔

项目	单位	数据
干燥塔数量：
干燥塔外形尺寸：	mm
干燥塔外形体积：	m3
使用吸附剂：
吸附剂生产厂家：
吸附剂再生时间：	h
工作方式：
安装方式：
加热器功率(如果有)：	kW

项目	单位	数据
压缩机型式：
压缩机台数：
压缩机功率：	kW
压缩机产地：
使用的制冷剂：
电机功率：	kW
电机电压：	V
启动方式：
额定电流：	A
电压允差：

项目	单位	数据
型号：
处理介质：
进出口管径：	mm
额定处理气量：	Nm3/min
分离原理：
工作压力：	MPa
压损：	MPa
除水效率：	%
自动排污阀型号：
排放间隔：	h
每次排放时间：	h
内部填料：
填料寿命：
重量：	kg

3.1.6蒸发器：3.1.5冷凝器：3.1.4预冷器（如果有）：

项目	单位	数据
型号：
型式：
外形尺寸：	mm
冷却面积:	m2
管侧介质流速：	m/s
壳侧介质流速：	m/s
排气入口/出口温度：	℃
吸气入口/出口温度：	℃

项目	单位	数据
型号：
型式：
外形尺寸：	mm
冷却面积:	m2
管侧介质流速：	m/s
壳侧介质流速：	m/s
冷却水入口/出口温度：	℃

项目	单位	数据
型号：
型式：
外形尺寸：	mm
冷却面积:	m2
管侧介质流速：	m/s
壳侧介质流速：	m/s
压缩空气入口/出口温度：	℃

3.1.9除尘过滤器：3.1.8前置过滤器：3.1.7鼓风机：

	单位
型式：
台数：
功率：
品牌、产地：
电机电压：
启动方式：

	单位
型号：
处理介质：
进出口管径：
额定处理气量：	Nm3/min
分离原理：
工作压力：
压损：
除油效率：
过滤精度：
残余含油量：
滤芯型式：
滤芯生产厂家/产地：
滤芯寿命：
重量：

项目	单位	数据
型号：
处理介质：
进出口管径：	mm
额定处理气量：	Nm3/min
分离原理：
工作压力：	MPa
压损：	MPa
过滤精度：
滤芯型式：
滤芯生产厂家/产地：
滤芯寿命：	h
重量：	kg

3.3仪控设备汇总表3.2空气后处理性能保证值3.1.10除油过滤器：

项目	单位	数据
型号：
处理介质：
进出口管径：	mm
额定处理气量：	Nm3/min
分离原理：
工作压力：	MPa
压损：	MPa
除油效率：	%
过滤精度：
残余含油量：	mg/m3
滤芯型式：
滤芯生产厂家/产地：
滤芯寿命：	h
重量：	kg

序号	参数名称	单位	保证值	备注
1	每套设备额定处理气量	Nm3/min
2	出口压力露点	℃
3	出口空气含油量	mg/m3
4	出口空气固体颗粒尺寸	m
5	再生耗气量	%
6	再生时间内的耗电量	kw

序号	名称	规格型号	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1	压缩空气后处理设备控制装置
2

2.2设备发运前，应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，投标方应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。进出口﹑管孔应用盖板封闭。2.1包装应符合GB/T13384标准的规定,并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。所有合同设备的包装与保管措施满足露天堆放六个月的要求，并不造成设备损害。2包装﹑运输组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。空气压缩机内部主机和冷却器等的表面应涂漆防锈，外部采用附隔音材料的罩壳。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。设备外表面应涂二层底漆二层面漆。设备油漆颜色由招标方确定。另外，投标方应提供一定量油漆供现场补漆用。1清洁和油漆第三章包装与运输

第四章监造（检验）和性能验收试验该交货进度将根据工程进展的实际情况加以调整，如有重大调整，招标方将提前三个月书面通知投标方。3交货进度设备应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号等。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。

序号	设备/部件名称、型号	交货地点	交货时间
1	设备本体	板集电厂二期现场	2023年10月
2	备品备件	板集电厂二期现场	2023年10月
3	专用工具	板集电厂二期现场	2023年10月
4	其它	板集电厂二期现场	2023年10月

2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验直至出厂试验。2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.工厂检验1.2投标方应在本合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。1.1本章用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合第一章规定的要求。1.概述

3.2监造方式根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关规定。3.1监造依据3.设备监造2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。2.3投标方检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。

3.4对投标方配合监造的要求：监造项目及方式表监造的具体内容和方式由招标方确定。监造内容文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。

序号	项目内容	监造方式			备注
序号	项目内容	H	W	R	备注
1	是否按照工艺过程卡要求进行制造，检验人是否到场进行检验、确认	√
2	焊接是否满足标准。	√
3	容器是否在规定压力要求下满足安全要求。	√
4	整体性能是否达到技术协议中的要求。		√
5	对包装要求及随机配件、资料是否符合要求及齐全。		√
6
注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量

4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合第一章的要求。4.性能验收试验（3）招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道，投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。（2）招标方监造代表和招标方代表有权通过投标方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标方认为有必要复印，投标方应提供方便。（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方监造代表和招标方，监造项目和方式由投标方、招标方监造代表、招标方三方协商确定；投标方为招标方提供以下方便：

4.5.2工厂试验4.5.1材料试验：材料应根据标准试验，提供招标方非破坏性试验资料。4.5性能验收试验的内容4.4性能验收试验由有资质的第三方主持，买、投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。如试验在现场进行，投标方要按本附件4中4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标方提供。4.3性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招标方商投标方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。

C、性能验收试验为在现场的压缩空气干燥净化设备试验：包括压缩空气干燥净化设备的露点、压力损失、再生气耗量及其振动、噪声试验。b、进行性能验收试验的时候，投标方应派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。a、招标方在设备完全安装好后，进行性能验收试验，并按验收标准进行。4.5.3现场试验b、在除油器、预冷器、冷凝器、蒸发器等设备及所有管路进行流体静力学的试验，以设计压力的1.5倍为试验压力，时间不小于30分钟。a、投标方负责制作期间和装运前的必要的试验，并在对压缩空气干燥净化装置设备进行系统测试。且将试验报告书提交招标方。

本附件4中4.7和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含与合同总价之中。4.8性能验收试验的费用4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。《一般用压缩空气质量等级》《工业企业噪声控制设计规范》性能验收试验的标准和方法

1.1投标方提供的资料应使用国际单位制，语言为中文。进口部件的外文图纸及文件由投标方免费翻译成中文。图纸资料除提供书面文件外还应提供电子文件。图纸应为AutoCAD格式，文本文件应为Word/Excel格式。图纸和文本均为可编辑的文件，电子版图纸均为按比例尺寸绘制的CAD版图纸，采用中国国家机械制图标准规定的汉字字库文件。此外，投标方中标后还应提供设备的实体三维模型文件。1一般要求第五章技术资料和交付进度进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。性能验收试验报告以有资质的第三方为主编写，买、卖双方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。4.9性能验收试验结果的确认

1.7投标方提供的技术资料为每台机组16套，电子版本4套。投标方在配合工程设计阶段应向设计院提供技术资料三套，电子文本2套。1.6对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。1.5投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。1.4投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在接到中标通知后5天内给出配合工程设计的全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。1.3资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，图纸应按比例绘制，满足工程要求。1.2本工程将采用电厂标识系统编码，投标方应根据国家标准GB/T50549-2010《电厂标识系统编码标准》编制原则完成设备供货范围内的系统、设备的电厂标识系统编码，编制深度至元件级。

2.1.1压缩空气干燥净化设备工艺系统流程图2.1随投标文件提供的图纸:2资料提交的基本要求1.10投标方必须确保以上条款所确定的图纸资料的交付进度，投标方对招标方或设计院来往信函、确认文件必须在3个工作日内作出反应，对确认文件在5个工作日内未作出确认，逾期视为自然确认。技术协议草签后8个工作日内提供实体三维模型。1.9所有投标方提供的资料上应加盖“中煤新集利辛板集电厂二期项目专用”章。1.8完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。

2.2合同签订后，5天内提供的供设计用图纸:2.1.6控制原理图，随机所供仪表清单（包括型式，规范，报警整定值等）2.1.5压缩空气干燥净化设备管路﹑测点系统图、测点明细表2.1.4压缩空气干燥净化设备电气接线图，端子排出线图2.1.3压缩空气干燥净化设备基础图和荷重2.1.2压缩空气干燥净化设备外形尺寸及总平面图及接口图﹑各接口允许承受的力和力矩图

2.2.7压缩空气干燥净化设备系统启、停运行联锁控制要求及说明书2.2.6安装调试和运行、维修说明书、运行保护说明书2.2.4设备部件明细表（含规范、数量、重量和材料）。2.2.3与有关设备配合接口图，管道连接图，法兰和焊接接口尺寸，重要部件的组装图。2.2.2设备外形尺寸图，总平面布置图，正视图，侧视图，并有详细尺寸。压缩空气干燥净化设备的总组装图，包括动力控制接线箱位置等。2.2.1设备基础图（含详细布置，动、静载和抗地震结构图）。

投标方供货范围内一次元件及仪表清单（包括KKS编号、参数定值、型号、规范及制造厂家）。投标方供货范围内工艺流程及检测系统图、测点布置图和I/O清单。供货范围系统图2.2.10进口设备及部件清单2.2.9备品备件及专用工具清单2.2.8制冷机、电动机等安装使用说明书及所有测量、控制元器件及仪表的合格证书及检定报告。

投标方须提供满足电厂数字化设计要求的由设计院定制的设备相关技术参数属性资料表。设计院定制的设备相关技术参数属性资料表在技术协议签订时提供。投标方提供的所有资料除纸质版外，还必须同时提供可编辑的电子版文件及不可编辑的PDF文件，所有文件都必须有签名。若所提供的电子文件采用邮件形式发送，则所发送的电子邮件主题名称必须满足电厂数字化设计所要求的格式。电子邮件主题名称格式在技术协议签订时确定。以上所有正式资料上注明“中煤新集利辛板集电厂二期项目专用”字样，并注明版次。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图。性能试验测点布置图。压缩空气干燥净化设备控制装置（包括PLC、就地接线盒等）布置图、电气原理图、内部接线及端子排出线图、电缆清单（需要有明确的信息表明哪些电缆需要现场施工，哪些电缆是随机组装好）、所供仪表设备以及控制设备说明书等。

2.4.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。2.4.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提出具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）包括但不限于：投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。2.3设备监造检验所需要的技术资料投标方须提供满足电厂数字化设计要求的完整的设备及配套部件的实体三维模型。所提供的实体三维模型后缀必须是(.DGN或.SAT)文件格式，其中(.SAT)文件版本不大于19M，模型单个文件的容量不大于30M。

2.5.3设备和备品备件管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品备件存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。2.5.2投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.5.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.5投标方须提供的其它技术资料（招标方提出具体清单，投标方细化，招标方确认）包括以下但不限于：2.4.4投标方应提供备品备件总清单和易损零件图。2.4.3设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

现场服务计划表1.1投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。现场服务计划见下表。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，但招标方无须为此支付任何额外费用。投标方现场技术服务第六章技术服务和联络2.5.4详细的产品质量文件,包括除油器、预冷器、冷凝器、蒸发器等材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明。

序号	技术服务内容	计划人日数	派出人员构成		备注
序号	技术服务内容	计划人日数	职称	人数	备注
1	调试
2

1.2.5投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位;1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;1.2投标方现场服务人员应具有下列资格：

1.3.4投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。1.3.3投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。1.3.2投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。1.3.1投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。1.3投标方现场服务人员的职责

2.2培训计划和内容由投标方在投标文件中列出。2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。2培训招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。1.4招标方的义务