序号

货物名称

主要功能配置及技术指标要求

数量

数量单位

激光测振仪

系统主要由激光探头、控制箱、支架、可移动式减震箱及配套装置分析软件等组成，设备整套设备结构简单、体积小巧、系统可靠性高，装调方便；工作距离：0.35m-20m；速度范围：±10m/s；数字信号接口：RJ45，采样率:不低于 15360000；模拟信号输出接口：BNC；

高通、低通滤波设置 高通：DC/DC BLOCK 低通：2kHz/10kHz/40kHz/80 kHz /160kHz/360 kHz/1MHz/3MHz；线性误差：≤1%；速度量程:1um/s/v、5 um/s/v、10 um/s/v、50 um/s/v、100 um/s/v、500 um/s/v、1mm/s/v、2mm/s/v、5mm/s/v、10mm/s/v、20mm/s/v、50mm/s/v、100mm/s/v、200mm/s/v、500mm/s/v、1000mm/s/v；速度分辨率：优于0.02um/s/√Hz；频率范围：DC～3MHz；位移范围：±2000mm；位移量程：0.05um/v、0.1um/v、0.2um/v、0.5um/v、1um/v、2um/v、5 um/v、10 um/v、20 um/v、50 um/v、100 um/v、200 um/v、500 um/v、1mm/v、2mm/v、5mm/v、10mm/v、20mm/v、50mm/v、100 mm/v、200 mm/v；

配套的激光测量分析系统软件。

1

套

车铣复合机床

X 轴行程 188mm；Z 轴行程 640mm；C轴行程 360°；

主轴转速 45-4500 rpm；主轴孔径 ？ 62 mm；X 轴快速位移30 m/min；Z 轴快速位移 30 m/min；鞍架旋径？ 400mm；床面旋径？ 600 mm；最大车削直径 ？ 226mm；最大切削长度 600 mm；棒料通孔径 ？52mm； X/Z轴定位精度：≤0.008mm；X/Z轴重复定位精度：≤0.006mm；动力刀座电机 3.7/5.5kw；尾座心轴行程 90 mm；FANUC系统数控；12工位VDI动力刀塔；油雾收集系统；自动排屑机及桶；辅助安装，需要叉车、吊机等设备。并且为了将机床放进实验室，中标单位负责解决拆和修复实验室的墙体等问题。

1

台

序号

货物名称

主要功能配置及技术指标要求

数量

数量单位

激光测振仪

1、系统主要由激光探头、控制箱、支架、可移动式减震箱及配套装置分析软件等组成，设备整套设备结构简单、体积小巧、系统可靠性高，装调方便；

2、为保证设备运行工况精密可靠及光学灵敏度，激光探头和控制箱必须采用分离式结构；

3、采用激光束外差干涉原理，采用氦氖激光器，测量激光波长为 632.8nm 4 工作距离：0.35m-20m；

5、速度范围：±10m/s；

6、输出电压范围：±10V；

7、数字信号接口：RJ45，采样率:不低于 15360000；

8、模拟信号输出接口：BNC；

9、电源：200V～230 Vrms；

10、输入阻抗：50 欧；输出阻抗：50 欧；

11、高通、低通滤波设置

高通：DC/DC BLOCK

低通：2kHz/10kHz/40kHz/80 kHz /160kHz/360 kHz/1MHz/3MHz；

12、线性误差：≤1%；

13、速度量程:1um/s/v、5 um/s/v、10 um/s/v、50 um/s/v、100 um/s/v、

500um/s/v、1mm/s/v、2mm/s/v、5mm/s/v、10mm/s/v、20mm/s/v、50mm/s/v、

100mm/s/v、200mm/s/v、500mm/s/v、1000mm/s/v ；

14、速度分辨率：优于 0.02um/s/√Hz ；

15、速度量程个数：不低于16个 ；

16、频率范围：DC～3MHz；

17、位移范围：±2000mm；

18、位移量程：0.05um/v、0.1um/v、0.2um/v、0.5um/v、1um/v、2um/v、5um/v、10 um/v、20 um/v、50 um/v、100 um/v、200 um/v、500 um/v、1mm/v、2mm/v、5mm/v、10mm/v、20mm/v、50mm/v、100 mm/v、200 mm/v

19、位移量程个数：不低于21个 ；

20、位移分辨率：优于 15pm；

21、速度和位移可同时模拟信号输出，速度、位移为直接测量的数据，非微分或积分。

22、激光测量分析系统软件

●支持数字滤波器，高通、低通、带通滤波器

●支持各种谱，幅值谱、均方根值谱、功率谱、功率谱密度、1/3 倍频程谱等

●支持数据导出，txt、csv、excel、wav 等格式

●支持任意时间长度存储，存储时间取决于硬盘容量高级功能:

●支持所有通道的记录回放分析功能

●支持虚拟通道功能，通道可进行微积分转换、线性合成、矢量合成

●滞前时间及点数

●应用测试功能

●时域分析

●自谱分析

●衰减时间分析

●频响函数分析

●响应时间分析

●阻尼比分析

其他要求：

1.为了保证仪器测量的高精度，光学头和控制箱采用分离式结构。

2.可同时输出数字及模拟量信号。

3. 激光测量分析系统软件需支持：幅值谱、均方根值谱、功率谱、功率谱密度、1/3倍频程谱等支持数据导出，txt、csv、excel、wav等格式，支持任意时间长度存储，存储时间取决于硬盘容量高级功能:支持所有通道的记录回放分析功能，支持虚拟通道功能，通道可进行微积分转换、线性合成、矢量合成，滞前时间及点数，衰减时间分析，频响函数分析，响应时间分析，阻尼比分析。

4. 质保期内可提供一次免费的原厂校准标定服务。

1

套

车铣复合机床

1、基础结构件，采用米汉那铸铁，高刚性一体式铸件设计，材质稳定，长期使用后机体不变形。整体结构采用最先进的ANSYS与NASTRAN有限元素分析，以达到最佳结构刚性与稳定性；

2、机构设计采用PRO-E分析结构及动态模拟，确保机床精度及可靠性；

3、宽床身底座，高强度主轴，X，Z轴搭配NR型不低于3级重负荷线形滑轨是保证机床强度高，动静刚性好的最佳结构；Z轴导轨设计成平床身斜导轨，使其具有高刚性，更加适合黑色金属的重切削工序；

3、机床采用模块化设计，斜床身机构设计，结构简单，维修方便。确保机器运转时之安全性，高速切削精度与排屑之顺畅性；

4、标准配置排屑机及排屑桶；

5、主轴轴承采用精密复列滚柱轴承和高速精密斜角滚珠轴承，配合散热片主轴头设计，以有效降低主轴温度，

6、30°斜床式床身为一体铸造成型；

7、机床丝杠、导轨、主轴、冷却等装置全部使用知名品牌；

8、导轨润滑方式：采用定时定量集中润滑，以保证抗摩擦效果。

9、X、Z轴丝杠导轨采用不锈钢伸缩式防护，确保导轨与丝杠精度。

二、技术参数

X 轴行程：188+2mm；

Z 轴行程：640mm ；

C轴行程：360°；

主轴转速：45-4500rpm；

主轴孔锥度：1/20；

主轴鼻端：JIS-A2-6；

主轴孔径：？ 62mm；

主轴轴承直径 ：？100 mm；

X 轴快速位移：30 m/min；

Z 轴快速位移 ：30 m/min；

鞍架旋径：？ 400mm；

床面旋径： ？ 600mm；

最大车削直径 ：？ 226mm；

最大切削长度：600mm；

棒料通孔径：？52mm；

刀座数目：12T VDI40；

X/Z轴定位精度：≤0.008mm；

X/Z轴重复定位精度：≤0.006mm；

标准外径刀尺寸：25mm；

内径刀尺寸（最大径）？ 40mm；

动力刀座电机：3.7/5.5kw；

尾座心轴行程：90mm；

油压尾座锥度：MT#4；

油压尾座直径： ？ 70mm；

油压夹头 ：8？；

主轴电机：11/15kW aip-6000；

X轴伺服电机：3.0 kW ai12-4000；

Z轴伺服电机：3.0 kW ai12-4000；

全护罩；

机床净重约：4000 kg

占地面积约：4160′1580 mm(含排屑机)

数控系统： 采用FANUC最新版本控制系统

30、圆柱插补功能

31、多边形加工功能

32、主轴间多边形加工功能

33、具有程序段跳过功能

三、附件

油雾收集器 1个

8”油压通孔夹头１个

一横一纵动力刀座 １个

12工位VDI动力刀塔１套

适用8”夹头之硬爪1套

适用8”夹头之软爪3个

热交换器１个

尾座1个

自动排屑机及桶 1套

机床操作说明书1套

电器线路图1本

机床精度检验表1本

FANUC系统手册光盘1张

机床参数光盘1张

中标单位负责将本设备搬运安装到指定位置，负责解决搬运设备产生的实验室墙体拆除和修复等问题。

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台