中标
关于北方重工集团有限公司某项目电机采购招标
金额
-
项目地址
辽宁省
发布时间
2024/06/19
公告摘要
公告正文
招标公告
北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2024年6月24日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目电机采购招标,招标编号CGZB202406-JDA014。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件2。
(二)中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间、地点。
1.招标时间:2024年6月24日;
2.招标地点:北方重工5号楼1楼110会议室。
(二)报名方式:投标人请于2024年6月23日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金20000元整,标书费200元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。
账户名称:北方重工集团有限公司
开户行:交通银行沈阳北海支行
账号:请与招标负责人确认账号
特别提醒:汇款前需提前通知招标联系人确定相关信息。
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商的资格要求
(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于2024年6月23日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式:90%到货款,10%质保金
十、联系方式
招标组织单位:北方重工采购总公司
地点:沈阳市经济技术开发区开发大道16号
招标联系电话:18240019602
招标联系人:邢方泽
十、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:15002450500
附件:1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单(投标单位专用)
北方重工集团有限公司
2024年6月19日
附件1
设备规格型号、数量
附件3
异步绕线电机1000kW 3.3kV 890r/min采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的球磨机配套用主电机设计制造事宜。
一、总则
1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国/韩国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.2签订合同后,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足设备启动、运行的各种要求,满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、工作条件
项目地点:韩国。
气候条件:年最低/最高气温(℃):-20/+40。
室内室外:室内安装。
海拔高度:≤1000m。
供电条件:AC 3.3 kV(±10%)、AC 440 V(±10%)、AC220V(±10%)
频率:60Hz。
供水条件:中性、清洁的循环水;水温≤33℃;水压0.3~0.4MPa。
工作制度:连续工作330d/a,24h/d。
三、技术性能及参数
3.1主要技术参数:
型号:YRKK型绕线异步电动机(双轴伸)
额定功率:1000 kW
额定电压:3.3kV
额定电流:A
额定频率:60Hz
电机极数:6
转速:890r/min
相数:3
安装型式:IMB3
绝缘等级:F
温升等级:B
防护等级:IP54
润滑方式:
冷却方式:
工作制:S1(连续定额)
效率:%
功率因数:
出线方式:侧出线
空间加热器:含,电压V,功率 kW。
定子、轴承测温:轴承各1支Pt100(双支三线制),定子6支PT100。
四、供货范围
4.1主电机2套(主电机选项待定),旋向说明:
逆时针旋转:从电动机主轴伸(接主减速机)端看,电机轴逆时针方向旋转,电机主接线盒在电机右侧。
顺时针旋转:从电动机主轴伸(接主减速机)端看,电机轴顺时针方向旋转,电机主接线盒在电机左侧。
4.2单套供货范围
4.2.1全套YRKK型绕线异步电机(含键,冷却装置,润滑装置及配套管路附件,一次电气元件)。
4.2.2随机备件:满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。
五、技术要求
5.1主电机为磨机专用的YRKK型绕线异步电机,可采用降压起动方式,电动机的起动电流与端电压成正比下降,而起动转矩则与端电压成正比降低。主电机的额定电压为3.3kV,允许电压的偏差范围为±10%。
5.2当功率、电压和频率为额定值时,电机效率保证值为%,电机功率因数保证值为 。
5.3在额定电压下,电机的最大转矩对额定转矩之比保证值为2.0。
5.4电机的性能保证值的容差应符合GB/T 755的规定。
5.5电机允许在实际冷状态下连续起动不低于两次,或者在电机热状态下起动不低于一次,电机在两次起动之间为自然停车。
5.6电机各部件的温度和温升应满足国标GB/T 755的规定:电机应具有F级绝缘,温升按B级绝缘考核,电机定子绕组温升限值(电阻法)应不超过80K。
5.7电机噪声应符合国家相关标准的规定,要求电机在满负载运行时产生的噪声不得超过1米处85dB(A)。
5.8定子、轴承测温元件及加热器出线带接线端子。
5.9电动机若需要配套润滑油站,且油站和油站到电机之间的连接件都应属于电机本体的供货范围内,连接件要求为不锈钢材质。
5.10考虑设备使用环境,电机带必要的冷却润滑装置
5.11电机自身的起吊设施,应能保证对其简便安全地起吊。
5.12乙方应配合甲方做好电动机与高压开关柜(不在乙方供货范围内)、软启动装置(不在乙方供货范围内)之间的接口设计和连接工作。电机启动时接液态软起动装置,启动电流控制在3.5倍以下。
5.13主电机尾端轴伸接慢速传动装置,慢传电机功率11kW,转速约7r/min,输出扭矩为主电机额定扭矩的1.3倍,电机应满足慢速传动装置工作时正常使用要求。
5.14要求主电机轴端半联轴器(不在乙方供货范围),由乙方在电机厂厂内安装完成。
5.14显示屏内容、标牌、铭牌等标识要求中英文双语版本。
六、标准和规范
电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括:
IEC标准
GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM 代码)
GB/T1971-2006 旋转电机 线端标志与旋转方向
GB/T1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)
GB/T755-2019旋转电机定额和性能
GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)-分级
GB/T10068-2008 轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分:旋转电机噪声测定方法
GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值
GB/T1032-2012 三相异步电机试验方法
七、质量检验要求
7.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP,内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容,制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。
7.2设备制造过程中的各种检查工作,如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时,对于非关键点检查工作可以照常工作,检查结果有效,事后甲方人员有权了解和检查该结果。
7.3对于合同中指定的主要元件等,乙方应提供完整的质量合格证明等材料。
7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验,所有检验和试验报告应及时提供给甲方,整机出厂前按相关标准进行组装试验,试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证,并形成试验报告提供给甲方认证,乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造,了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地,此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用;乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料,确保按期完成设备制造任务。
7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时,有权制止制造工作的继续进行,乙方及时采取相应的改进措施,有效排除缺陷,经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验,并且是否签署了检测报告,均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时,需满足合同及相关文件中的要求。
7.9产品最终出厂时,乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方,作为交货的质量证明文件。
八、技术服务
8.1为保证合同设备的正常运行,达到预期功能,乙方需指派经验丰富的技术人员无偿对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容:
8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。
8.2.3合同设备部件装配注意事项,掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。
8.2.5故障诊断和处理方法。
8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。
8.5当设备出现质量问题,乙方接到用户通知24小时内有明确答复,需要到现场解决的,72小时内赶到现场。在此过程中形成的记录、纪要、备忘录等,双方代表应签字予以确认。
8.6在服务期间,乙方人员必须就提供给甲方的技术文件及图纸向甲方人员做出正确的解释,并对存在的不完整性和缺陷予以纠正,以使安装能正常进行。乙方必须负责提供正确的指导,甲方应按照卖方的正确指导进行组装、安装、试车和运行操作,所有由于乙方的错误指导而引起的直接损失应由乙方承担;未按乙方的正确指导进行操作而引起的直接损失应由甲方承担,所有重要的指导结果均应有书面报告。
九、质量保证
9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。
9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用,无任何材质瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的,由乙方负责免费维修并赔偿相关损失(不包含自然灾害引起的非正常损坏)。
9.4质保期:设备现场性能考核验收合格后12个月或货到18个月,以先到为准。
9.5最低使用寿命:5年。
十、产品涂漆、包装
10.1涂漆
10.1.1涂装符合GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分:涂装》的规定,机器外露加工表面应涂以防锈脂,并用油纸和塑料布包扎好,防腐期不少于一年半,符合长期陆运、海运出口要求。
10.1.2涂漆前处理
涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理,除锈等级应达到SSPC-SP6(Sa 2)。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时,可以采用手动或电动工具处理,除锈等级应达到St3。
10.1.3涂漆
(1)底漆漆膜厚度50um,环氧底漆,颜色待定。
(2)中间漆漆膜厚度50um,环氧漆,颜色待定。
(3)面漆漆膜厚度40um,环氧漆,颜色待定。
10.1.4涂漆人员具备涂漆操作证,严格按油漆厂家提供的技术指导操作。涂层方案确定以后,油漆厂提供标准涂漆样板,工厂在设备涂漆时也要求做相同涂层结构的样板供甲方比较。
10.1.5所有表面涂漆和涂层能够满足长期海上运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护,在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。
10.1.6所有产品的油漆面加固时,采用必要的防护措施,确保产品外观形象。
10.1.7设备涂漆颜色及色卡号:待定。
10.2包装
10.2.1包装满足长期陆运、海运出口包装要求。
10.2.2设备应在适当的明显位置处固定产品标牌(不锈钢材质),其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定。
10.2.3产品的包装符合GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件第13部分:包装》的规定。
10.2.4设备包装采用箱式、局部或裸装三种方式。符合GB/T7284-2016《框架木箱》的规定。
10.2.5包装要满足叉车和吊车作业要求。
10.2.6包装储运图示标志应符合GB/T191-2008的有关规定。乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项,例如:“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”、“大件重心”等及唛头以不褪色的颜料印刷在每件包装货物的表面。所有文字需中英文对照。乙方应在每个包装箱四个林杰侧面上,用不褪色的醒目色油漆,以明显易见的英文字样印刷包装标记(式样由业主提供)。
10.2.7包装采用的钢板、型钢必须是全新的,包装应足够牢固,能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程中的颠簸而不受损坏;包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施,并具备适合长途运输条件,防水防潮类货物及核心类货物请在箱件清单上对应的箱件号旁备注,确保货物安全无损地运抵安装地点。
10.2.8所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件,都用保护装置,所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞,以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。
10.2.9所有产品的加工面所用的加固工具(如:钢丝绳、软绳、铁丝等)都必须用橡胶或软布加垫,确保产品不发生质的变化。
10.2.10所有产品的油漆面加固时,必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护,确保产品外观形象。
10.2.11所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作,确保产品包装不受损坏;
10.2.12所有超高产品的最高点均须加装绝缘滑竿,确保运输途中产品安全。
10.2.13因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏,乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。
10.2.14考虑到海外运输及多次倒运,包装方案必要部分需考虑使用铁箱,槽钢框架方案,确保运输货物的安全稳定性。
10.2.15乙方对每一个包装箱内和捆扎的散装部件均应系加金属标签、注明合同号、主机名称、本部件名称以及该部件在装配图中的位号、零件号。备件和工具除注明上述内容外,尚需注明“备件”或“工具”字样,其中,随机工具、备件及赠送备件单独包装,不得与主机混装。
10.2.16为确保包装符合业主方要求,乙方须在计划包装前向甲方提交包装方案,甲方有权对乙方的包装方案进行预审查,重大件货物包装前通知甲方,甲方有权去现场监督指导包装。
10.2.17包装后限宽3.6m,限高3.6m,最大件重量不能超过25t。
十一、资料提交
11.1协议签订后7日内,乙方应提供正式版外形图(含基础动、静载荷)、系统图、电控图、元件清单。协议签订4周内,乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
11.2随机文件:按设备规定提供的常规文件随机提交,但至少包括:
外形图、系统图、电控图、元件清单、说明书、装相单、产品合格证及质量检测记录等。
11.3上述资料要求中英文双语版本,提供电子版(WORD、CAD和PDF版)1套,纸质版4套/台。
11.4协议生效20日内提供产品的净重、毛重,包装后各箱的外形尺寸及数量。
11.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符,否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
十二、对于双方设备接口技术问题,双方应友好协商。乙方提供技术配合,并不由此而发生任何费用问题。
十三、其它未尽事宜,双方协商解决。
技术联络人高兴阳联系方式13709813571
附件3
投标函
北方重工集团有限公司:
一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:
(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。
(四)在招标人发出《中标通知书》后5日内签订合同。
(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。
(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。
投标单位(盖章):委托代理人(签字):
日期:年月日
附件4
资质承诺书
北方重工集团有限公司:
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。
承诺人(法人盖章):
委托代理人:
单位名称(盖章):
日期:年月日
附件5
法定代表人资格证明书
姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在北方重工集团有限公司采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人(签名):
投标单位(公章):
日期:年月日
附件6
授权委托书
北方重工集团有限公司:
我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限:
委托代理人姓名:性别:
身份证号码:
联系电话:联系邮箱:
委托代理人签字(样本):
委托单位:(公章合同章财务章)
法定代表人(签字或盖章):
日期:年月日
附:1.委托代理人身份证复印件(加盖公章)
2. 法定代表人身份证复印件(加盖公章)
附件7
一次报价单
北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2024年6月24日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目电机采购招标,招标编号CGZB202406-JDA014。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件2。
(二)中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间、地点。
1.招标时间:2024年6月24日;
2.招标地点:北方重工5号楼1楼110会议室。
(二)报名方式:投标人请于2024年6月23日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金20000元整,标书费200元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。
账户名称:北方重工集团有限公司
开户行:交通银行沈阳北海支行
账号:请与招标负责人确认账号
特别提醒:汇款前需提前通知招标联系人确定相关信息。
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商的资格要求
(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于2024年6月23日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式:90%到货款,10%质保金
十、联系方式
招标组织单位:北方重工采购总公司
地点:沈阳市经济技术开发区开发大道16号
招标联系电话:18240019602
招标联系人:邢方泽
十、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:15002450500
附件:1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单(投标单位专用)
北方重工集团有限公司
2024年6月19日
附件1
设备规格型号、数量
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
1 | 异步绕线电机 | 1000kW 3.3kV 890r/min | 2 | 详见招标要求 |
附件3
异步绕线电机1000kW 3.3kV 890r/min采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的球磨机配套用主电机设计制造事宜。
一、总则
1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国/韩国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.2签订合同后,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足设备启动、运行的各种要求,满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、工作条件
项目地点:韩国。
气候条件:年最低/最高气温(℃):-20/+40。
室内室外:室内安装。
海拔高度:≤1000m。
供电条件:AC 3.3 kV(±10%)、AC 440 V(±10%)、AC220V(±10%)
频率:60Hz。
供水条件:中性、清洁的循环水;水温≤33℃;水压0.3~0.4MPa。
工作制度:连续工作330d/a,24h/d。
三、技术性能及参数
3.1主要技术参数:
型号:YRKK型绕线异步电动机(双轴伸)
额定功率:1000 kW
额定电压:3.3kV
额定电流:A
额定频率:60Hz
电机极数:6
转速:890r/min
相数:3
安装型式:IMB3
绝缘等级:F
温升等级:B
防护等级:IP54
润滑方式:
冷却方式:
工作制:S1(连续定额)
效率:%
功率因数:
出线方式:侧出线
空间加热器:含,电压V,功率 kW。
定子、轴承测温:轴承各1支Pt100(双支三线制),定子6支PT100。
四、供货范围
4.1主电机2套(主电机选项待定),旋向说明:
逆时针旋转:从电动机主轴伸(接主减速机)端看,电机轴逆时针方向旋转,电机主接线盒在电机右侧。
顺时针旋转:从电动机主轴伸(接主减速机)端看,电机轴顺时针方向旋转,电机主接线盒在电机左侧。
4.2单套供货范围
4.2.1全套YRKK型绕线异步电机(含键,冷却装置,润滑装置及配套管路附件,一次电气元件)。
4.2.2随机备件:满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。
五、技术要求
5.1主电机为磨机专用的YRKK型绕线异步电机,可采用降压起动方式,电动机的起动电流与端电压成正比下降,而起动转矩则与端电压成正比降低。主电机的额定电压为3.3kV,允许电压的偏差范围为±10%。
5.2当功率、电压和频率为额定值时,电机效率保证值为%,电机功率因数保证值为 。
5.3在额定电压下,电机的最大转矩对额定转矩之比保证值为2.0。
5.4电机的性能保证值的容差应符合GB/T 755的规定。
5.5电机允许在实际冷状态下连续起动不低于两次,或者在电机热状态下起动不低于一次,电机在两次起动之间为自然停车。
5.6电机各部件的温度和温升应满足国标GB/T 755的规定:电机应具有F级绝缘,温升按B级绝缘考核,电机定子绕组温升限值(电阻法)应不超过80K。
5.7电机噪声应符合国家相关标准的规定,要求电机在满负载运行时产生的噪声不得超过1米处85dB(A)。
5.8定子、轴承测温元件及加热器出线带接线端子。
5.9电动机若需要配套润滑油站,且油站和油站到电机之间的连接件都应属于电机本体的供货范围内,连接件要求为不锈钢材质。
5.10考虑设备使用环境,电机带必要的冷却润滑装置
5.11电机自身的起吊设施,应能保证对其简便安全地起吊。
5.12乙方应配合甲方做好电动机与高压开关柜(不在乙方供货范围内)、软启动装置(不在乙方供货范围内)之间的接口设计和连接工作。电机启动时接液态软起动装置,启动电流控制在3.5倍以下。
5.13主电机尾端轴伸接慢速传动装置,慢传电机功率11kW,转速约7r/min,输出扭矩为主电机额定扭矩的1.3倍,电机应满足慢速传动装置工作时正常使用要求。
5.14要求主电机轴端半联轴器(不在乙方供货范围),由乙方在电机厂厂内安装完成。
5.14显示屏内容、标牌、铭牌等标识要求中英文双语版本。
六、标准和规范
电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括:
IEC标准
GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM 代码)
GB/T1971-2006 旋转电机 线端标志与旋转方向
GB/T1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)
GB/T755-2019旋转电机定额和性能
GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)-分级
GB/T10068-2008 轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分:旋转电机噪声测定方法
GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值
GB/T1032-2012 三相异步电机试验方法
七、质量检验要求
7.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP,内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容,制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。
7.2设备制造过程中的各种检查工作,如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时,对于非关键点检查工作可以照常工作,检查结果有效,事后甲方人员有权了解和检查该结果。
7.3对于合同中指定的主要元件等,乙方应提供完整的质量合格证明等材料。
7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验,所有检验和试验报告应及时提供给甲方,整机出厂前按相关标准进行组装试验,试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证,并形成试验报告提供给甲方认证,乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造,了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地,此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用;乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料,确保按期完成设备制造任务。
7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时,有权制止制造工作的继续进行,乙方及时采取相应的改进措施,有效排除缺陷,经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验,并且是否签署了检测报告,均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时,需满足合同及相关文件中的要求。
7.9产品最终出厂时,乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方,作为交货的质量证明文件。
八、技术服务
8.1为保证合同设备的正常运行,达到预期功能,乙方需指派经验丰富的技术人员无偿对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容:
8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。
8.2.3合同设备部件装配注意事项,掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。
8.2.5故障诊断和处理方法。
8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。
8.5当设备出现质量问题,乙方接到用户通知24小时内有明确答复,需要到现场解决的,72小时内赶到现场。在此过程中形成的记录、纪要、备忘录等,双方代表应签字予以确认。
8.6在服务期间,乙方人员必须就提供给甲方的技术文件及图纸向甲方人员做出正确的解释,并对存在的不完整性和缺陷予以纠正,以使安装能正常进行。乙方必须负责提供正确的指导,甲方应按照卖方的正确指导进行组装、安装、试车和运行操作,所有由于乙方的错误指导而引起的直接损失应由乙方承担;未按乙方的正确指导进行操作而引起的直接损失应由甲方承担,所有重要的指导结果均应有书面报告。
九、质量保证
9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。
9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用,无任何材质瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的,由乙方负责免费维修并赔偿相关损失(不包含自然灾害引起的非正常损坏)。
9.4质保期:设备现场性能考核验收合格后12个月或货到18个月,以先到为准。
9.5最低使用寿命:5年。
十、产品涂漆、包装
10.1涂漆
10.1.1涂装符合GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分:涂装》的规定,机器外露加工表面应涂以防锈脂,并用油纸和塑料布包扎好,防腐期不少于一年半,符合长期陆运、海运出口要求。
10.1.2涂漆前处理
涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理,除锈等级应达到SSPC-SP6(Sa 2)。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时,可以采用手动或电动工具处理,除锈等级应达到St3。
10.1.3涂漆
(1)底漆漆膜厚度50um,环氧底漆,颜色待定。
(2)中间漆漆膜厚度50um,环氧漆,颜色待定。
(3)面漆漆膜厚度40um,环氧漆,颜色待定。
10.1.4涂漆人员具备涂漆操作证,严格按油漆厂家提供的技术指导操作。涂层方案确定以后,油漆厂提供标准涂漆样板,工厂在设备涂漆时也要求做相同涂层结构的样板供甲方比较。
10.1.5所有表面涂漆和涂层能够满足长期海上运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护,在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。
10.1.6所有产品的油漆面加固时,采用必要的防护措施,确保产品外观形象。
10.1.7设备涂漆颜色及色卡号:待定。
10.2包装
10.2.1包装满足长期陆运、海运出口包装要求。
10.2.2设备应在适当的明显位置处固定产品标牌(不锈钢材质),其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定。
10.2.3产品的包装符合GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件第13部分:包装》的规定。
10.2.4设备包装采用箱式、局部或裸装三种方式。符合GB/T7284-2016《框架木箱》的规定。
10.2.5包装要满足叉车和吊车作业要求。
10.2.6包装储运图示标志应符合GB/T191-2008的有关规定。乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项,例如:“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”、“大件重心”等及唛头以不褪色的颜料印刷在每件包装货物的表面。所有文字需中英文对照。乙方应在每个包装箱四个林杰侧面上,用不褪色的醒目色油漆,以明显易见的英文字样印刷包装标记(式样由业主提供)。
10.2.7包装采用的钢板、型钢必须是全新的,包装应足够牢固,能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程中的颠簸而不受损坏;包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施,并具备适合长途运输条件,防水防潮类货物及核心类货物请在箱件清单上对应的箱件号旁备注,确保货物安全无损地运抵安装地点。
10.2.8所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件,都用保护装置,所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞,以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。
10.2.9所有产品的加工面所用的加固工具(如:钢丝绳、软绳、铁丝等)都必须用橡胶或软布加垫,确保产品不发生质的变化。
10.2.10所有产品的油漆面加固时,必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护,确保产品外观形象。
10.2.11所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作,确保产品包装不受损坏;
10.2.12所有超高产品的最高点均须加装绝缘滑竿,确保运输途中产品安全。
10.2.13因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏,乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。
10.2.14考虑到海外运输及多次倒运,包装方案必要部分需考虑使用铁箱,槽钢框架方案,确保运输货物的安全稳定性。
10.2.15乙方对每一个包装箱内和捆扎的散装部件均应系加金属标签、注明合同号、主机名称、本部件名称以及该部件在装配图中的位号、零件号。备件和工具除注明上述内容外,尚需注明“备件”或“工具”字样,其中,随机工具、备件及赠送备件单独包装,不得与主机混装。
10.2.16为确保包装符合业主方要求,乙方须在计划包装前向甲方提交包装方案,甲方有权对乙方的包装方案进行预审查,重大件货物包装前通知甲方,甲方有权去现场监督指导包装。
10.2.17包装后限宽3.6m,限高3.6m,最大件重量不能超过25t。
十一、资料提交
11.1协议签订后7日内,乙方应提供正式版外形图(含基础动、静载荷)、系统图、电控图、元件清单。协议签订4周内,乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
11.2随机文件:按设备规定提供的常规文件随机提交,但至少包括:
外形图、系统图、电控图、元件清单、说明书、装相单、产品合格证及质量检测记录等。
11.3上述资料要求中英文双语版本,提供电子版(WORD、CAD和PDF版)1套,纸质版4套/台。
11.4协议生效20日内提供产品的净重、毛重,包装后各箱的外形尺寸及数量。
11.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符,否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
十二、对于双方设备接口技术问题,双方应友好协商。乙方提供技术配合,并不由此而发生任何费用问题。
十三、其它未尽事宜,双方协商解决。
技术联络人高兴阳联系方式13709813571
附件3
投标函
北方重工集团有限公司:
一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:
(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。
(四)在招标人发出《中标通知书》后5日内签订合同。
(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。
(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。
投标单位(盖章):委托代理人(签字):
日期:年月日
附件4
资质承诺书
北方重工集团有限公司:
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。
承诺人(法人盖章):
委托代理人:
单位名称(盖章):
日期:年月日
附件5
法定代表人资格证明书
姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在北方重工集团有限公司采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人(签名):
投标单位(公章):
日期:年月日
附件6
授权委托书
北方重工集团有限公司:
我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限:
委托代理人姓名:性别:
身份证号码:
联系电话:联系邮箱:
委托代理人签字(样本):
委托单位:(公章合同章财务章)
法定代表人(签字或盖章):
日期:年月日
附:1.委托代理人身份证复印件(加盖公章)
2. 法定代表人身份证复印件(加盖公章)
附件7
一次报价单
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 单价(元) | 总价(元) |
1 | 异步绕线电机 | 1000kW 3.3kV 890r/min | 套 | 2 | ||
合计 | 套 | 2 | ||||
服务承诺: | ||||||
承诺付款条件: | ||||||
承诺供货周期: | ||||||
补充说明的其他优惠条件: | ||||||
备注:以上报价含运输费、13%增值税等,货物发到大连港(车底板交货,出口包装)。 | ||||||
投标单位: 投标单位报价人确认签字:确认签字日期: |
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