招标
海油发展-通用服务品类部-清洁能源公司珠海地区设备设施维保服务专有协议-20230203
管道发泡保温仪表维修仪表巡检故障热电阻绝缘测试保养机泵设备给排水管道维修LNG汽化器检查各种仪表系统检查控制室及分析小屋的环境湿度回装排气厂区设备防腐脱脂调节蝶阀镀锌管残液蒸发器消防稳压泵设备设施检维修给排水管道补漏更换安装电动消防泵设备设施卫生清理自力式调节阀电加热器10kV开关柜变配电所静态空气过滤器润滑油液氩贮罐校验阀门切断球阀微量氧分析仪换热器电气维修仪表设备维保机泵设备巡检液氮充车泵液氧充车泵设备设施保养工艺液氩泵管道保冷保温液氩管道乙炔色谱液化天然气管道工艺管道拆装工器具消防水罐主冷箱气水分离器工艺设备巡检清单排污爬梯液氮汽化器乙二醇贮罐压力表单座调节阀微量氮分析仪氩色谱仪工艺设备及附件乙二醇缓冲罐普通维保维修红外CO2分析仪照明设施沙子安全阀拆除变压器水泥设备设施巡检吸附器10kV电力外线空气管道橡塑保温材料管道支撑架护栏低温中压氮气压缩机氩分析仪设备设施维保仪表阀门电气高压柜纯氮色谱分析仪低温低压氮气压缩机发泡保温材料液氮管道管道橡塑保温乙二醇泵桥架盖板污氮气管道液氧管道液氮转注泵离心式空气压缩机乙炔分析仪倒闸作业切断蝶阀液氮贮罐排液地面破土管口密封地面修复材料变送器打压校验仪表空气过滤器液氧贮罐电缆敷设总烃分析仪设备设施进行保养电气设备CH4分析仪天然气/乙二醇管道机泵机械密封冲洗系统仪表气缓冲罐LNG回收贮罐压力变送器单座切断阀液氮储罐热熔管水气分离器总防空消音器液氧储罐液氩充车泵记录纸脚手架柴油消防泵安全阀拆装
金额
-
项目地址
广东省
发布时间
2023/02/03
公告摘要
公告正文
海油发展-通用服务品类部-清洁能源公司珠海地区设备设施维保服务专有协议-20230203
海油发展-通用服务品类部-清洁能源公司珠海地区设备设施维保服务专有协议-20230203
采办计划公告
为便于供应商及时了解项目采办信息,现将(海油发展-通用服务品类部-清洁能源公司珠海地区设备设施维保服务专有协议-20230203)的采办计划公开如下:
序号 |
采办包 名称 |
采购范围与主要技术指标 |
预计发标时间 (填写到月) |
供应商资质基本要求 |
备注 |
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海油发展-通用服务品类部-清洁能源公司珠海地区设备设施维保服务专有协议-20230203 |
(详见技术要求附件) |
(2023年2月) |
详见技术要求附件 |
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本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排,实际采购应以相关采购公告和采购文件为准,所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。
本次公告有效期是(_2023年02月03日)至(_2023年02月09日)止。在此期间,有意参与某采办包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。
中海油能源发展股份有限公司
采办共享中心
2023年02月03日
附件1:
技术文件.docx
技术文件.docx
附件2: 采办计划公告.docx 采办计划公告.docx
附件2: 采办计划公告.docx 采办计划公告.docx
Mon
中海油工业气体(珠海)有限公司
设备、设施维保服务
采购技术要求书
一、项目概况及总体要求
中海油工业气体(珠海)有限公司(简称“甲方”)位于广东省珠海市高栏港经济区南迳湾作业区内。生产装置利用液化天然气汽化产生的冷能对空气进行分离,得到液氮、液氧、液氩产品。
为了保证甲方生产装置安全、正常、完好地进行,除配备装置操作人员对生产流程及参数进行操作外,还需根据设备、设施状态进行进行保养、检维修等工作。
二、服务内容和范围
1、服务内容
根据甲方设备设施状态,对甲方设备设施进行保养及检维修,保障装置正常运行,工作范围及要求如下:
1.1设备设施保养
1.1.1设备设施巡检
巡检路线要求:变配电所——压缩机厂房——生产区——装车区——消防泵房——污水处理站。
巡检时间要求:按巡检路线要求每天上午、下午各巡检一次。
巡检工作范围及要求:
机泵设备巡检:检查运行机泵的声音、压力、温度、振动、润滑油油位和油质等情况是否正常;检查机泵机械密封冲洗系统冲洗液液位、温度、压力是否正常;检查备用机泵是否处于完好状态并按规定进行盘车;检查机泵的跑、冒、滴、漏情况。将设备的状况作好巡检记录,对巡检记录进行判断和评估。机泵设备巡检清单如下:
序号 | 设备名称 | 设备类型 | 规格型号 | 设备数量 | 位置 |
1 | 空气压缩机 | 压缩机设备 | MSGEP+9A/15 | 1 | 压缩机厂房 |
2 | 低温低压氮气压缩机 | 压缩机设备 | SE-32N/2 | 1 | 压缩机厂房 |
3 | 低温中压氮气压缩机BNC | 压缩机设备 | SE-45N/4 | 1 | 压缩机厂房 |
4 | 液氮转注泵 | 泵设备 | CBSD 155/4.5L-5.5C/0 | 1 | 装车区 |
5 | 液氮充车泵 | 泵设备 | MCP 225/10 (V1) L -3.6C/0 | 1 | 装车区 |
6 | 液氧充车泵 | 泵设备 | CS 155/9.5L-4.6 C/0 | 1 | 装车区 |
7 | 液氩充车泵 | 泵设备 | CBSD 155/4.5L-4.0 C/0 | 1 | 装车区 |
8 | 工艺液氩泵 | 泵设备 | CS 155/9.5L-4.7-CB-C/0 | 1 | 生产区 |
9 | 乙二醇泵A/B | 泵设备 | SM202-500 | 1 | 生产区 |
10 | 电动消防泵 | 泵设备 | XBD7.6/90-200SS76 | 1 | 消防泵房 |
11 | 柴油消防泵 | 泵设备 | XBC8/70-200SS76 | 1 | 消防泵房 |
12 | 消防稳压泵A/B | 泵设备 | XBD8.8/5-50G/4 | 1 | 消防泵房 |
电气设备、设施巡检:每天对厂内电气设备进行巡检,并填写巡检记录。每月对10kV电力外线(长度1000m,2回路,共4根电缆,8个电缆头、4套中间接头)、厂外管廊和管道的静电接地(巡检距离1100m)进行一次巡检。电气设备巡检清单如下:
序号 | 设备名称 | 设备类型 | 规格型号 | 数量 | 位置 |
1 | 10kV开关柜 | 电气设备 | KYN28Z-12(JR.Z) | 15 | 变配电所 |
2 | 10kV开关柜 | 电气设备 | QB-H10/5000 | 1 | 变配电所 |
3 | 10kV开关柜 | 电气设备 | QB-H10/4000 | 1 | 变配电所 |
4 | 10kV开关柜 | 电气设备 | TBBF10-1000/200+2×400-AK | 2 | 变配电所 |
5 | 400V开关柜 | 电气设备 | MNS-L | 23 | 变配电所 |
6 | 其它设备的开关柜 | 电气设备 | GZDSW-100AH/220V | 1 | 变配电所 |
7 | 其它设备的开关柜 | 电气设备 | EAUPS-30kVA | 1 | 变配电所 |
8 | 其它设备的开关柜 | 电气设备 | EAUPS-30kVA | 1 | 变配电所 |
9 | 其它设备的开关柜 | 电气设备 | EA-EPSS-20kVA | 1 | 变配电所 |
10 | 变压器 | 电气设备 | SCB11-1250/10 | 2 | 变配电所 |
仪表巡检:检查仪表设备的运行状态是否完好,系统配套工程的压力、温度、液位、流量、振动等情况是否正常,检查各类仪表设备及管路密封点的跑、冒、滴漏及紧固程度,清洁仪表设备及其系统周围的环境卫生,更换仪表系统的保险管、记录纸、电池、干燥剂、标准液、标准气、样气、载气,检查各种仪表系统供电、接线、接地、绝缘、防爆,检查控制室及分析小屋的环境湿度、防鼠、防虫等。仪表巡检设备清单如下:
序号 | 设备名称 | 设备类型 | 规格型号 | 数量 | 位置 |
1 | 自力式调节阀 | 仪表设备 | KOSO0.25Mpa | 2 | 生产区 |
2 | 自力式调节阀 | 仪表设备 | KOSO0.108Mpa | 1 | 生产区 |
3 | 自力式调节阀 | 仪表设备 | KOSO0.43Mpa | 1 | 生产区 |
4 | 自力式调节阀 | 仪表设备 | KOSO0.5Mpa | 5 | 生产区 |
5 | 自力式调节阀 | 仪表设备 | KOSO0.103Mpa | 1 | 生产区 |
6 | 单座调节阀 | 仪表设备 | 3271 | 23 | 生产区 |
7 | 单座调节阀 | 仪表设备 | 3277 | 5 | 生产区 |
8 | 调节蝶阀 | 仪表设备 | 323RB-RH | 1 | 生产区 |
9 | 单座调节阀 | 仪表设备 | 350R | 1 | 生产区 |
10 | 单座调节阀 | 仪表设备 | 390R | 9 | 生产区 |
11 | 单座调节阀 | 仪表设备 | 5221LA-RS | 2 | 生产区 |
12 | 单座调节阀 | 仪表设备 | 5227LA-RS | 6 | 生产区 |
13 | 单座调节阀 | 仪表设备 | 5235LA-DS | 2 | 生产区 |
14 | 单座调节阀 | 仪表设备 | 5235LA-RS | 12 | 生产区 |
15 | 单座调节阀 | 仪表设备 | 524LLA-RS | 2 | 生产区 |
16 | 单座调节阀 | 仪表设备 | 524SLA-RS | 2 | 生产区 |
17 | 调节蝶阀 | 仪表设备 | 7317RB-RH | 1 | 生产区 |
18 | 调节蝶阀 | 仪表设备 | 7323RB-RH | 4 | 生产区 |
19 | 调节蝶阀 | 仪表设备 | 7328RB-RH | 1 | 生产区 |
20 | 调节蝶阀 | 仪表设备 | 7337RB-RH | 1 | 生产区 |
21 | 单座切断阀 | 仪表设备 | 3271 | 2 | 生产区 |
22 | 单座切断阀 | 仪表设备 | 5221LA-RS | 8 | 生产区 |
23 | 单座调节阀 | 仪表设备 | 5227LA-RS | 1 | 生产区 |
24 | 单座切断阀 | 仪表设备 | 5235LA-RS | 2 | 生产区 |
25 | 切断蝶阀 | 仪表设备 | DR10000-A | 8 | 生产区 |
26 | 切断球阀 | 仪表设备 | TRUFLO RONA | 2 | 生产区 |
27 | CH4分析仪(红外) | 仪表设备 | EL3020 | 1 | 控制楼分析室 |
28 | CH4分析仪(红外) | 仪表设备 | EL3020 | 1 | 控制楼分析室 |
29 | 总烃分析仪(氢火焰) | 仪表设备 | 4020 | 1 | 控制楼分析室 |
30 | 红外CO2分析仪 | 仪表设备 | AO2020 | 1 | 控制楼分析室 |
31 | 纯氮色谱分析仪 | 仪表设备 | 色谱 | 1 | 控制楼分析室 |
32 | 微量氮分析仪 | 仪表设备 | PLASMA | 1 | 控制楼分析室 |
33 | 微量氧分析仪 | 仪表设备 | 3000T | 1 | 控制楼分析室 |
34 | 微量氧分析仪 | 仪表设备 | 3000T | 1 | 控制楼分析室 |
35 | 微量氧分析仪 | 仪表设备 | 3000T | 1 | 控制楼分析室 |
36 | 微量氧分析仪 | 仪表设备 | 3000T | 1 | 控制楼分析室 |
37 | 微量氧分析仪 | 仪表设备 | 3000T | 1 | 控制楼分析室 |
38 | 氩分析仪 | 仪表设备 | EL3020 | 1 | 控制楼分析室 |
39 | 氩色谱仪 | 仪表设备 | 1 | 控制楼分析室 | |
40 | 氧分析仪 | 仪表设备 | EL3020 | 1 | 控制楼分析室 |
41 | 氧分析仪 | 仪表设备 | EL3020 | 1 | 控制楼分析室 |
42 | 氧分析仪 | 仪表设备 | EL3020 | 1 | 控制楼分析室 |
43 | 氧分析仪 | 仪表设备 | EL3020 | 1 | 控制楼分析室 |
44 | 总烃分析仪 | 仪表设备 | FID | 1 | 控制楼分析室 |
45 | 乙炔分析仪 | 仪表设备 | 色谱 | 1 | 控制楼分析室 |
46 | 压力变送器 | 仪表设备 | 罗斯蒙特3051系列 | 100 | 生产区 |
工艺设备及附件、管道及管道附件:检查装置区域内所有生产工艺设备及其附件、管道及管道配件等运行及表面状态,发现异常及时告知甲方并协助甲方处置。工艺设备、管道巡检清单如下:
工艺设备巡检清单 | |||||
序号 | 设备名称 | 设备类型 | 规格型号 | 数量 | 位置 |
1 | TC1001气水分离器 | 工艺设备 | 水气分离器 | 1 | 生产区 |
2 | 吸附器 | 工艺设备 | MS1201A | 1 | 生产区 |
3 | 吸附器 | 工艺设备 | MS1201B | 1 | 生产区 |
4 | 电加热器 | 工艺设备 | JR-690 | 1 | 生产区 |
5 | 乙二醇/LNG换热器 | 工艺设备 | E5001 | 1 | 生产区 |
6 | 换热器 | 工艺设备 | TC1001一级 | 1 | 生产区 |
7 | 换热器 | 工艺设备 | TC1001二级 | 1 | 生产区 |
8 | 换热器 | 工艺设备 | TC1001三级 | 1 | 生产区 |
9 | 液氮汽化器 | 工艺设备 | LV1831A/B | 1 | 生产区 |
10 | LNG汽化器 | 工艺设备 | LV3002 | 1 | 生产区 |
11 | 仪表空气过滤器 | 工艺设备 | AF2001 | 1 | 生产区 |
12 | 消防水罐 | 工艺设备 | 11000*13504*10 | 1 | 消防泵房旁 |
13 | 3000立方液氮贮罐 | 工艺设备 | 16100*19652*10 | 1 | 生产区 |
14 | 2000立方液氧贮罐 | 工艺设备 | 16100*14870*10 | 1 | 生产区 |
15 | 100立方液氩贮罐 | 工艺设备 | 3000*17230*10 | 1 | 生产区 |
16 | 50立方液氮贮罐 | 工艺设备 | 2500*1310*8 | 1 | 生产区 |
17 | 仪表气缓冲罐 | 工艺设备 | 11000*13504*10 | 1 | 生产区 |
18 | LNG回收贮罐 | 工艺设备 | 2800*8656*28 | 1 | 生产区 |
19 | 乙二醇贮罐 | 工艺设备 | 3000*8962*14 | 1 | 生产区 |
20 | 乙二醇缓冲罐 | 工艺设备 | 3600*5698*8 | 1 | 生产区 |
21 | 静态空气过滤器 | 工艺设备 | KLQ-1750 | 1 | 生产区 |
22 | 总防空消音器 | 工艺设备 | AK981.000 | 1 | 生产区 |
23 | 残液蒸发器 | 工艺设备 | BDTF-12.5-4P | 1 | 生产区 |
管道设备巡检清单 | ||||
序号 | 管道名称 | 管道编号 | 材质 | 长度 |
1 | 氮气管道 | GN-0102-350-A1E-C | TP304/TP304L | 31.30 |
2 | 氮气管道 | GN-0107-350-A1E-C | TP304/TP304L | 33.70 |
3 | 氮气管道 | GN-0120-200-A1E-C | TP304/TP304L | 5.00 |
4 | 液氧管道 | LO-0322-150-A2E-C | TP304/TP304L | 13.00 |
5 | 空气管道 | GA-1004-500-A2B-C1 | 20# | 5.10 |
6 | 空气管道 | GA-1201-500-A2B-C1 | 20# | 4.90 |
7 | 污氮气管道 | GWN-1203-500-A2B-H | 20# | 9.80 |
8 | 空气管道 | GA-1203-500-A2B-H | 20# | 9.20 |
9 | 空气管道 | GA-1204-500-A2B-H | 20# | 8.90 |
10 | 污氮气管道 | GWN-1205-500-A2B-H | 20# | 7.00 |
11 | 污氮气管道 | GWN-1206-500-A2B-P | 20# | 8.50 |
12 | 污氮气管道 | GWN-1207-500-A2B-P | 20# | 8.50 |
13 | 空气管道 | GA-1207-150-A2B-P | 20# | 0.20 |
14 | 空气管道 | GA-1207-150-A2B-P | 20# | 0.10 |
15 | 液氧管道 | LO-1721-100-A4E | TP304/TP304L | 37.50 |
16 | 液氧管道 | LO-1723-100-A4E | TP304/TP304L | 3.1 |
17 | 液氧管道 | LO-1731-150-A2E-C | TP304/TP304L | 5.60 |
18 | 液氧管道 | LO-1732-150-A2E-C | TP304/TP304L | 43.60 |
19 | 液氧管道 | LO-1734-50-A2E-C | TP304/TP304L | 10.90 |
20 | 液氧管道 | LO-1752-65-A2E-C | TP304/TP304L | 8.60 |
21 | 液氧管道 | LO-1753-65-A2E-C | TP304/TP304L | 4.40 |
22 | 液氮管道 | LN-1821-100-A4E | TP304/TP304L | 47.10 |
23 | 液氮管道 | LN-1822-150-A1E-C | TP304/TP304L | 6.90 |
24 | 液氮管道 | LN-1824-100-A4E | TP304/TP304L | 0.20 |
25 | 液氮管道 | LN-1831-150-A1E-C | TP304/TP304L | 6.30 |
26 | 液氮管道 | LN-1832-150-A1E-C | TP304/TP304L | 61.00 |
27 | 液氮管道 | LN-1834-50-A1E-C | TP304/TP304L | 3.10 |
28 | 液氮管道 | LN-1851-65-A1E-C | TP304/TP304L | 10.00 |
29 | 液氮管道 | LN-1852-65-A1E-C | TP304/TP304L | 8.00 |
30 | 液氮管道 | LN-1853-65-A1E-C | TP304/TP304L | 7.8 |
31 | 液氮管道 | LN-1872-80-A1E-C | TP304/TP304L | 14.00 |
32 | 液氮管道 | LN-1874-80-A1E-C | TP304/TP304L | 8.40 |
33 | 液氮管道 | LN-1875-80-A1E-C | TP304/TP304L | 56.00 |
34 | 液氮管道 | LN-1881-80-A1E-C | TP304/TP304L | 7.90 |
35 | 液氮管道 | LN-1883-80-A1E-C | TP304/TP304L | 2.80 |
36 | 氮气管道 | GN-1841-150-A1E-C | TP304/TP304L | 13.2 |
37 | 氮气管道 | GN-1886-200-A1E-D | TP304/TP304L | 5.30 |
38 | 氮气管道 | GN-1891-200-A1E-D | TP304/TP304L | 40.30 |
39 | 氮气管道 | GN-1891A-200-A1E-D | TP304/TP304L | 20.00 |
40 | 液氩管道 | LAR-2202-65-A1E-C | TP304/TP304L | 6.00 |
41 | 液化天然气管道 | LNG-3013-3-B2E-C | TP304/TP304L | 19.00 |
42 | 天然气管道 | NG-3014-3-B2E | TP304/TP304L | 3.80 |
43 | 天然气管道 | NG-3022-8″-B2E | TP304/TP304L | 3.40 |
44 | 天然气管道 | NG-3023-8″-B2E | TP304/TP304L | 4.50 |
45 | 天然气管道 | NG-3024-8″-B2E | TP304/TP304L | 3.20 |
46 | 天然气管道 | NG-3025-8″-B2E | TP304/TP304L | 3.50 |
47 | 天然气管道 | NG-3033-8″-B2E | TP304/TP304L | 4.40 |
48 | 天然气管道 | NG-3035-10″-B2E-C | TP304/TP304L | 30.30 |
49 | 天然气管道 | NG-3036-6″-B2E-C | TP304/TP304L | 32.30 |
50 | 天然气管道 | NG-3037-10″-B2E-C | TP304/TP304L | 33.40 |
51 | 天然气管道 | NG-3037-8″-B2E-C | TP304/TP304L | 1128.00 |
52 | 天然气管道 | NG-3041″-4-B2E | TP304/TP304L | 5.30 |
53 | 天然气管道 | NG-3055-2″-B2E-C | TP304/TP304L | 0.40 |
54 | 液氮管道 | LN-3110-150-D1E-C | TP304/TP304L | 3.00 |
55 | 液氮管道 | LN-3110-200-A1E-C | TP304/TP304L | 10.60 |
56 | 液氮管道 | LN-3103-150-A1E-C | TP304/TP304L | 37.80 |
57 | 氮气管道 | GN-4002-400-A1E-C | TP304/TP304L | 27.10 |
58 | 氮气管道 | GN-4003-200-A1E-C | TP304/TP304L | 24.50 |
59 | 氮气管道 | GN-4020-200-A1E-C | TP304/TP304L | 2.20 |
60 | 氮气管道 | GN-4004-150-A1E-C | TP304/TP304L | 14.10 |
61 | 氮气管道 | GN-4101-400-A1E-C | TP304/TP304L | 19.60 |
62 | 氮气管道 | GN-4102-300-B1E-C | TP304/TP304L | 20.1 |
63 | 氮气管道 | GN-4103-200-A1E-C | TP304/TP304L | 4.00 |
64 | 氮气管道 | GN-4103-200-B1E-C | TP304/TP304L | 3.50 |
65 | 氮气管道 | GN-4111-300-B1E-C | TP304/TP304L | 17.00 |
66 | 氮气管道 | GN-4112-250-D1E-C | TP304/TP304L | 17.30 |
67 | 氮气管道 | GN-4113-150-D1E-C | TP304/TP304L | 3.00 |
68 | 氮气管道 | GN-4113-150-B1E-C | TP304/TP304L | 7.50 |
69 | 氮气管道 | GN-4114-150-D1E-C | TP304/TP304L | 7.90 |
70 | 氮气管道 | GN-4115-80-D1E-N | TP304/TP304L | 3.30 |
71 | 氮气管道 | GN-4120-150-B1E-C | TP304/TP304L | 3.90 |
72 | 氮气管道 | GN-4125-150-B1E-C | TP304/TP304L | 0.15 |
73 | 氮气管道 | GN-4134-100-D1E-C | TP304/TP304L | 0.20 |
74 | 天然气/乙二醇管道 | NG -5011-150-A1E-D | TP304/TP304L | 6.70 |
75 | 天然气/乙二醇管道 | NG-5012-150-A1E-D | TP304/TP304L | 7.50 |
76 | 天然气/乙二醇管道 | NG-5013-150-A1E-D | TP304/TP304L | 7.10 |
77 | 天然气/乙二醇管道 | NG-5014-150-A1E-D | TP304/TP304L | 6.40 |
78 | 天然气/乙二醇管道 | NG-5015-250-A1E-D | TP304/TP304L | 4.00 |
79 | 天然气/乙二醇管道 | NG-5016-250-A1E-D | TP304/TP304L | 5.80 |
80 | 空气管道 | GA-1003-200-A1B-N | 20# | 9.30 |
81 | 空气管道 | GA-1004-500-A1B-C1 | 20# | 25.03 |
82 | 空气管道 | GA-1005-250-A1B-D | 20# | 0.25 |
83 | 空气管道 | GA-1201-500-A1B-C1 | 20# | 1.60 |
84 | 空气管道 | GA-1203-500-A1B-C | 20# | 38.91 |
85 | 空气管道 | GA-1204-500-A1B-C | 20# | 1.96 |
86 | 空气管道 | GA-1208-150-A1B-N | 20# | 29.17 |
87 | 空气管道 | GA-1208-150-A2B-P | 20# | 0.30 |
88 | 空气管道 | GA-1210-150-A1B-N | 20# | 17.02 |
89 | 氮气管道 | GN-1891-200-A1B-D | 20# | 1.47 |
90 | 氮气管道 | GN-1841-150-A1B-D | 20# | 31.35 |
91 | 氮气管道 | GN-1893-2″-F1E-C | TP304/TP304L | 4.20 |
92 | 液化天然气管道 | LNG-3001-8″-F1E-C | TP304/TP304L | 1186.00 |
93 | 天然气管道 | LNG-3002-6″-F1E-C | TP304/TP304L | 17.30 |
94 | 天然气管道 | NG-3003-6″-F1E-C | TP304/TP304L | 20.40 |
95 | 天然气管道 | NG-3004-6″-F1E-C | TP304/TP304L | 7.00 |
96 | 天然气管道 | NG-3006-8″-F1E-C | TP304/TP304L | 53.00 |
97 | 天然气管道 | NG-3007-10″-F1E-D | TP304/TP304L | 38.50 |
98 | 天然气管道 | NG-3009-8″-F1E-D | TP304/TP304L | 15.80 |
99 | 天然气管道 | NG-3010-10″-E1B | A106-B | 1142.00 |
100 | 天然气管道 | NG-3010-10″-F1E-D | TP304/TP304L | 23.10 |
101 | 天然气管道 | NG-3022-3″-F1E-D | TP304/TP304L | 7.60 |
102 | 天然气管道 | NG-3024-3″-F1E-C | TP304/TP304L | 5.90 |
103 | 天然气管道 | NG-3054-2″-F1E-C | TP304/TP304L | 2.20 |
104 | 天然气管道 | NG-3055-2″-F1E-C | TP304/TP304L | 2.00 |
105 | 天然气管道 | NG-3070-4″-F1E-D | TP304/TP304L | 12.60 |
106 | 天然气管道 | NG-3076-3″-F1E-C | TP304/TP304L | 8.60 |
107 | 天然气管道 | NG-3080-3″-F1E-D | TP304/TP304L | 4.80 |
108 | 氮气管道 | GN-3201-2″-F1E | TP304/TP304L | 1.60 |
109 | 天然气管道 | NG-3055-1″-F1E-C | TP304/TP304L | 1.02 |
1.1.2设备设施保养
根据设备保养要求,定期补充/更换机泵设备润滑油、排污、排气、排液,保养机泵设备清单如下:
序号 | 设备名称 | 设备类型 | 规格型号 | 设备数量 | 保养次数 | 位置 |
1 | 空气压缩机 | 压缩机设备 | MSGEP+9A/15 | 1 | 1 | 压缩机厂房 |
2 | 低温低压氮气压缩机 | 压缩机设备 | SE-32N/2 | 1 | 1 | 压缩机厂房 |
3 | 低温中压氮气压缩机BNC | 压缩机设备 | SE-45N/4 | 1 | 1 | 压缩机厂房 |
4 | 液氮转注泵 | 泵设备 | CBSD 155/4.5L-5.5C/0 | 1 | 1 | 装车区 |
5 | 液氮充车泵 | 泵设备 | MCP 225/10 (V1) L -3.6C/0 | 1 | 1 | 装车区 |
6 | 液氧充车泵 | 泵设备 | CS 155/9.5L-4.6 C/0 | 1 | 1 | 装车区 |
7 | 液氩充车泵 | 泵设备 | CBSD 155/4.5L-4.0 C/0 | 1 | 1 | 装车区 |
8 | 工艺液氩泵 | 泵设备 | CS 155/9.5L-4.7-CB-C/0 | 1 | 1 | 生产区 |
9 | 乙二醇泵A/B | 泵设备 | SM202-500 | 1 | 1 | 生产区 |
10 | 电动消防泵 | 泵设备 | XBD7.6/90-200SS76 | 1 | 1 | 消防泵房 |
11 | 柴油消防泵 | 泵设备 | XBC8/70-200SS76 | 1 | 1 | 消防泵房 |
12 | 消防稳压泵A/B | 泵设备 | XBD8.8/5-50G/4 | 1 | 1 | 消防泵房 |
仪表设备维保
仪表阀门日常标定校验
工作要求:协助甲方工程师完成仪表阀门日常标定校验。
校验频次:甲方根据阀门状态实施校验,服务人员配合甲方工程师完成。
校验阀门数量:根据阀门运行情况确定。
分析仪日常零点量程标定校验
工作要求:协助甲方工程师完成分析仪日常零点量程标定校验,服务人员配合甲方完成。
校验频次:每月一次;
校验分析仪型号及数量:EL3020(7台)、4020(1台)、AO2020(1台)、PLASMA(1台)、3000T(5台)、FID(1台)、氮色谱(1台)、乙炔色谱(1台)、氩色谱(1台)
设备设施卫生清理
变配电所、消防泵房、污水处理站、压缩机厂房卫生,生产区、装车区、分析室卫生每天清理一次,保证各类设备主体整洁、零部件齐全好用。
巡检期间发现设备设施异常,及时告知甲方专业工程师,并协助维修人员现场处置。
1.2设备设施检维修
甲方设备设施除厂家维修范围外,其余设备设施检维修工作范围及工作量如下,甲方根据设备设施状态,委托承包商将进行检维修作业,工作范围及工作量如下,工作量据实结算。
序号 | 项目 | 要求 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 安全阀拆装 | 根据安全阀校验共工作要求,完成安全阀拆除、管口密封、脱脂、回装。阀门型号:A41H-16C | 台 | 1 | |
2 | 安全阀拆装 | 根据安全阀校验共工作要求,完成安全阀拆除、管口密封、脱脂、回装。阀门型号:A42Y-150LB工作要求:涉及高处作业 | 台 | 12 | |
3 | 安全阀拆装 | 根据安全阀校验共工作要求,完成安全阀拆除、管口密封、脱脂、回装。阀门型号:FSV-1F | 台 | 3 | |
4 | 安全阀拆装 | 根据安全阀校验共工作要求,完成安全阀拆除、管口密封、脱脂、回装。阀门型号:A48Y-150LB | 台 | 3 | |
5 | 安全阀拆装 | 根据安全阀校验共工作要求,完成安全阀拆除、管口密封、脱脂、回装。阀门型号:KDA42Y-16P | 台 | 2 | |
6 | 安全阀拆装 | 根据安全阀校验共工作要求,完成安全阀拆除、管口密封、脱脂、回装。阀门型号:A42Y-150LBP工作要求:涉及高处作业 | 台 | 1 | |
7 | 安全阀拆装 | 根据安全阀校验共工作要求,完成安全阀拆除、管口密封、脱脂、回装。阀门型号:KDA21F-40P | 台 | 29 | |
8 | 安全阀拆装 | 根据安全阀校验共工作要求,完成安全阀拆除、管口密封、脱脂、回装。阀门型号:KDA22Y-40P | 台 | 46 | |
9 | 安全阀拆装 | 根据安全阀校验共工作要求,完成安全阀拆除、管口密封、脱脂、回装。阀门型号:KDA22Y-100P | 台 | 1 | |
10 | 安全阀拆装 | 根据安全阀校验共工作要求,完成安全阀拆除、管口密封、脱脂、回装。阀门型号:JSV-FF100 | 台 | 3 | |
11 | 安全阀拆装 | 根据安全阀校验共工作要求,完成安全阀拆除、管口密封、脱脂、回装。阀门型号:KDA42Y-40P | 台 | 2 | |
12 | 安全阀拆装 | 根据安全阀校验共工作要求,完成安全阀拆除、管口密封、脱脂、回装。阀门型号:KDA49J-2.5P | 台 | 4 | |
13 | 压力表拆装 | 型号:Y-100工作范围:年度校验期间,拆装压力表 | 台 | 80 | |
14 | 热电阻拆装 | 型号:ZN-WZP2-12T工作范围:对故障热电阻进行检测、拆装(含更换);备件由甲方提供。 | 台 | 100 | |
15 | 桥架盖板安装 | 规格:宽600mm作业要求:使用20mm宽不锈钢扎带,间隔1.5米安装;作业人员具备高处作业许可证。材料:桥架盖板甲方提供,钢扎带承包商提供。 | 米 | 600 | |
16 | 变送器打压校验 | 变送器日常打压校验。要求:服务人员具备仪表特种作业操作证;校验工具:承包商自备,微压使用手动气泵或高压使用手动水泵。 | 台 | 200 | |
17 | 照明设施维修 | 检查照明设备故障原因,更换备件。要求:作业人员持有低压电工证。维修范围:更换灯具备件;备件承包商提供;备件型号:GSZ-SL03-120W; | 个 | 20 | |
18 | 照明设施维修 | 检查照明设备故障原因,更换备件。要求:作业人员持有低压电工证。维修范围:更换灯具备件;备件承包商提供;备件型号:SBYQ-2×36; | 套 | 30 | |
19 | 电气高压柜倒闸作业及绝缘测试 | 10千伏(kV)高压电气设备倒闸作业及倒闸作业前绝缘测试。 | 次 | 20 | |
20 | 电缆敷设 | 电缆规格型号:5*2.5电缆;敷设方式:电缆桥架敷设,涉及高处作业。要求:作业人员需持有高处作业证。电缆甲方提供 | 米 | 2000 | |
21 | 地面破土作业 | 工作范围:破土开凿三十公分水泥地面、一米内深度的土层,地下(管道)设施维修完成后恢复地面。要求:承包商自行准备专用工具及地面修复材料(包括沙子、水泥等)。 | ㎡ | 200 | |
22 | 厂区设备防腐 | 防腐范围:3000m³液氮储罐、2000m³液氧储罐、消防水罐、主冷箱、工艺管道、护栏、爬梯等;要求:设备设施表面除锈,刷底漆、中间漆、面漆;油漆甲方提供;涉及高处作业。 | 平米 | 1000 | |
23 | 脚手架搭拆 | 根据甲方检维修工作需求,搭建各类脚手架,甲方使用完成后及时拆除退场。 | 平米 | 3000 | |
24 | 阀门拆装 | 阀门规格:DN500连接方式:法兰连接根据维修要求拆卸,维修完成后回装,承包商自行准备拆装工器具。 | 台 | 10 | |
25 | 阀门拆装 | 阀门规格:DN450根据维修要求拆卸,维修完成后回装,承包商自行准备拆装工器具。 | 台 | 5 | |
26 | 阀门拆装 | 阀门规格:DN400根据维修要求拆卸,维修完成后回装,承包商自行准备拆装工器具。 | 台 | 5 | |
27 | 阀门拆装 | 阀门型号:DN300根据维修要求拆卸,维修完成后回装,承包商自行准备拆装工器具。 | 台 | 5 | |
28 | 阀门拆装 | 阀门型号:DN200根据维修要求拆卸,维修完成后回装,承包商自行准备拆装工器具。 | 台 | 20 | |
29 | 阀门拆装 | 阀门型号:DN100根据维修要求拆卸,维修完成后回装,承包商自行准备拆装工器具。 | 台 | 20 | |
30 | 阀门拆装 | 阀门型号:DN50根据维修要求拆卸,维修完成后回装,承包商自行准备拆装工器具。 | 台 | 50 | |
31 | 管道支撑架焊接 | 规格:镀锌管(尺寸DN50;厚度2mm;长度2m/根),底座20cm*20cm*5mm钢板焊接一体。要求:现场作业人员具备焊工证(电热熔),管材、钢板、焊材等材料承包商提供。 | 套 | 100 | |
32 | 压缩机盘车 | 设备:离心式空气压缩机1台、离心式低温低压氮气压缩机1台、离心式低温中压氮气压缩机1台;工作要求:装置开车前对3台大型压缩机进行盘车 | 次 | 30 | |
33 | 给排水管道维修 | 工作内容:给排水管道补漏更换安装,材质:PPR热熔管规格:DN30工作要求:材料及工具承包商提供。 | 米 | 100 | |
34 | 给排水管道维修 | 工作内容:给排水管道补漏更换安装,材质:PPR热熔管规格:DN20工作要求:材料及工具承包商提供。 | 米 | 100 | |
35 | 给排水管道维修 | 工作内容:给排水管道补漏更换安装,材质:PPR热熔管规格:DN50工作要求:材料及工具承包商提供。 | 米 | 100 | |
36 | 管道保冷保温铝皮制作 | 铝皮厚度2~3mm工作要求:含材料及工器具。 | ㎡ | 200 | |
37 | 管道橡塑保温 | 橡塑保温材料工作要求:含材料及工器具。 | m³ | 6 | |
38 | 管道发泡保温 | 发泡保温材料(聚氨酯)工作要求:含材料及工器具。 | m³ | 7 |
服务地点
广东省珠海市高栏港经济区,中海油工业气体(珠海)有限公司。
3、服务期限
自合同签订之日起一年。
三、执行标准/规范
该服务项目执行国家及上级管理部门相关的法律、法规、标准、规范及公司相应的管理体系。
四、资质要求
1、承包商资质
承包商必须是正式注册的独立法人单位,应具备机电工程施工总承包三级及以上资质,符合施工安全、质量要求。提供一下资质证书:
(1)营业执照副本原件和加盖公司章的复印件;
(2)资质等级证书原件及加盖公司章的复印件;
(3)安全生产许可证副本原件及加盖公司章的复印件。
2、人员资质要求
所有检维修作业人员必须100%持证上岗,做到合法合规上岗作业,相关专业要求如下:
序号 | 人员类型 | 资质及能力要求 | 备注 |
1 | 高处作业人员 | 具备“高处安装、维护、拆除作业证” | 提供一1人以上资质证书 |
2 | 焊工 | 融化焊接与切割作业证 | 提供一1人以上资质证书 |
3 | 仪表维修人员 | 化工自动化控制仪表作业证 | 提供一1人以上资质证书 |
4 | 电气维修人员 | 高压电工作业证/低压电工作业证 | 提供一1人以上资质证书 |
5 | 普通维保维修人员 | 无 |
五、服务及验收标准
1、设备设施保养验收:甲方每月进行一次验收。
2、设备设施检维修验收:甲方根据检维修要求,进行单独委托,在每次检维修完成后进行专项验收。
六、质量保证
乙方必须提供质量保证,质保期限为12个月,从检维修验收合格并交付之日算起,在此期间如果出现质量问题,乙方需无条件在最短时间内进行免费处理。
采办计划公告
为便于供应商及时了解项目采办信息,现将(海油发展-通用服务品类部-清洁能源公司珠海地区设备设施维保服务专有协议-20230203)的采办计划公开如下:
序号 | 采办包名称 | 采购范围与主要技术指标 | 预计发标时间(填写到月) | 供应商资质基本要求 | 备注 |
海油发展-通用服务品类部-清洁能源公司珠海地区设备设施维保服务专有协议-20230203 | (详见技术要求附件) | (2023年2月) | 详见技术要求附件 |
本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排,实际采购应以相关采购公告和采购文件为准,所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。
本次公告有效期是(_2023年02月03日)至(_2023年02月09日)止。在此期间,有意参与某采办包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。
中海油能源发展股份有限公司
采办共享中心
2023年02月03日
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