中标
中国石油广西石化公司2024年停工大检修装卸剂服务合同
金额
-
项目地址
广西壮族自治区
发布时间
2024/02/08
公告摘要
项目编号zy24-sh03-fw176
预算金额-
招标联系人李兵
招标代理机构中国石油物资有限公司
代理联系人侯晓明0777-5881601
中标公司-
中标联系人-
公告正文
- 招标公告
项目名称:中国石油广西石化公司2024年停工大检修装卸剂服务合同
项目编号:ZY24-SH03-FW176
1. 招标条件
本招标项目中国石油广西石化公司2024年停工大检修装卸剂服务合同 招标人为中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司 ,招标项目资金已落实。该项目已具备招标条件,现对项目进行公开招标,现在邀请符合资格要求的潜在投标人参加此次投标。
2. 项目概况与招标范围
2.1项目概况:根据公司2024年停工大检修安排,需对催化裂化、连续重整、蜡油加氢、渣油加氢等装置催化剂进行更换,为保证换剂工作安全、质量和进度,根据各生产部的换剂工作量和技术要求,拟分为4个标段进行公开招标,确定各标段装卸剂服务商及费用。
2.2招标范围:
根据公司2024年停工大检修安排,需对催化裂化、连续重整、蜡油加氢、渣油加氢等装置催化剂进行更换,为保证换剂工作安全、质量和进度,根据各生产部的工作量和技术要求,分4个标段进行公开招标
2.3标段划分:本招标项目划分为4个标段,每个标段1个中标人。各标段的招标范围和具体工作内容如下:
标段一招标范围和具体工作内容:
招标范围为:炼炼油一部、炼油二部(部分)、炼油四部和公用工程部各装置固定床催化剂装卸 。具体工作内容如下:
炼油一部:
序号 | 装置 | 位号 | 三剂名称 | 卸剂数量 (吨/m³) | 装剂数量 (吨/m³) | 作业环境 | 废剂包装方式 | 特殊要求 | |
卸剂是否需要无氧作业 | 装剂是否需要无氧作业 | ||||||||
1 | 石脑油加氢 | R101、R102 | 石脑油加氢催化剂 | 59t | 93t | 是 | 否 | 吨袋 | |
2 | 轻烃回收 | D206、D209 | 脱硫剂 | 37t | 37t | 是 | 否 | 吨袋 | |
3 | 汽油加氢 | C201 | 加氢脱硫催化剂 | 350t | 350t | 是 | 否 | | |
4 | 汽油加氢 | R201 | 汽油加氢精脱硫剂 | 15t | 21t | 是 | 否 | 吨袋 | |
5 | 汽油醚化 | C101A | 轻汽油醚化模块催化剂 | 280t | 280t | 是 | 否 | | |
6 | 汽油醚化 | R101、R102 | 醚化催化剂 | 108t | 110t | 是 | 否 | 吨袋 | |
7 | 汽油醚化 | R103 | 醚化选择性加氢催化剂 | 15t | 15t | 是 | 否 | 桶装 | 桶甲方提供 |
8 | 汽油醚化 | R104A/B | 甲醇净化剂 | 5t | 5t | 是 | 否 | 吨袋 | |
9 | 汽油醚化 | R105A/B | 萃取水净化剂 | 22t | 22t | 是 | 否 | 吨袋 | |
10 | 催化裂化 | R101 | / | 100t | 0 | 否 | 否 | 吨袋 | 负压清理 |
11 | 催化裂化 | D607A | 羰基硫水解剂 | 57t | 0 | 是 | 否 | 吨袋 | |
12 | 催化裂化 | D607B | 硫醇转化保护剂 | 81t | 0 | 是 | 否 | 吨袋 | |
注:具体工作量以现场实际装卸量为准,包含瓷球。其中,模块催化剂装填过程中要采取措施,进行保护,防止破损、漏剂;模块催化剂卸出过程中及最后清理的粉料采用吨袋包装。
炼油四部:
序号 | 装置 | 位号 | 三剂名称 | 卸剂数量 (吨/m³) | 装剂数量 (吨/m³) | 作业环境 | 废剂包装方式 | 特殊要求 | |
卸剂是否需要无氧作业 | 装剂是否需要无氧作业 | ||||||||
1 | 聚丙烯 | C2023 | 丙烯脱水剂 | 39m³ | 39m³ | 否 | 否 | 吨袋 | |
2 | 聚丙烯 | C2024 | 丙烯脱水剂 | 39m³ | 39m³ | 否 | 否 | 吨袋 | |
3 | 聚丙烯 | C2016 | 丙烯脱水剂 | 69m³ | 69m³ | 否 | 否 | 吨袋 | |
4 | 聚丙烯 | C2018 | 丙烯脱水剂 | 69m³ | 69m³ | 否 | 否 | 吨袋 | |
5 | 聚丙烯 | C1207 | 氢气干燥剂 | 0.5m³ | 0.5m³ | 否 | 否 | 吨袋 | |
6 | 聚丙烯 | C1112 | 氮气干燥剂 | 0.1m³ | 0.1m³ | 否 | 否 | 吨袋 | |
7 | 聚丙烯 | C2001 | 丙烯脱硫剂 | 58m³ | 58m³ | 否 | 否 | 吨袋 | |
8 | 聚丙烯 | C2002 | 丙烯脱硫剂 | 58m³ | 58m³ | 否 | 否 | 吨袋 | |
9 | 聚丙烯 | C1109/1113 | 氮气脱氧剂 | 2m³ | 2m³ | 否 | 否 | 吨袋 | |
10 | 聚丙烯 | C1205 | 氢气甲烷化剂 | 0.1m³ | 0.1m³ | 否 | 否 | 吨袋 | |
11 | 聚丙烯 | C2014 | 丙烯脱砷剂 | 50m³ | 50m³ | 否 | 否 | 吨袋 | |
12 | 酸性水汽提 | 273-D110AB | 氨气粗脱硫剂 | 61吨 | 61吨 | 否 | 否 | 吨袋 | |
13 | 273-D113AB | 气氨精脱硫剂 | 49吨 | 49吨 | 否 | 否 | 吨袋 | | |
14 | 6万吨硫磺 | 280-R401 | 制硫抗漏氧保护催化剂 | 8吨 | 8吨 | 否 | 否 | 吨袋 | |
15 | 制硫钛基催化剂 | 30吨 | 30吨 | 否 | 否 | 吨袋 | | ||
16 | 280-R402 | 制硫氧化铝催化剂 | 35吨 | 35吨 | 否 | 否 | 吨袋 | | |
17 | 280-R403 | 低温尾气加氢催化剂 | 29吨 | 29吨 | 否 | 否 | 吨袋 | | |
18 | 20万吨硫磺 | 280-R101/201 | 制硫抗漏氧保护催化剂 | 22吨 | 22吨 | 否 | 否 | 吨袋 | |
19 | 制硫钛基催化剂 | 121吨 | 121吨 | 否 | 否 | 吨袋 | | ||
20 | 280-R102/202 | 制硫氧化铝催化剂 | 134吨 | 134吨 | 否 | 否 | 吨袋 | | |
21 | 280-R301 | 低温尾气加氢催化剂 | 133吨 | 133吨 | 否 | 否 | 吨袋 | | |
22 | 溶剂再生 | 271-SR102 | 活性炭 | 16吨 | 16吨 | 否 | 否 | 吨袋 | |
注:具体工作量以现场实际装卸量为准,包含瓷球。
包含:聚丙烯装置一级干燥塔(C2023、C2024)、二级干燥塔(C2016、C2018)、氮气干燥器(C1112)、丙烯脱硫塔(C2001、C2002)、氮气脱氧器(C1109、1113)计划在2024年4月、6月分两次提前装卸剂,具体换剂时间以通知为准。
炼油二部:(除第2标段装卸剂工作量之外)
序号 | 装置 | 位号 | 三剂名称 | 卸剂数量 (吨/m³) | 装剂数量 (吨/m³) | 作业环境 | 废剂包装方式 | 特殊要求 | |
卸剂是否需要无氧作业 | 装剂是否需要无氧作业 | ||||||||
1 | MTBE | R101A | 醚化催化剂 | 33t | 62t | 否 | 否 | 吨袋 | |
2 | MTBE | C101B | 醚化催化剂 | 25t | 41t | 否 | 否 | 吨袋 | |
3 | MTBE | SR102A/B | 萃取水净化剂 | 9t | 9t | 否 | 否 | 吨袋 | |
4 | 航煤加氢 | R101 | 加氢催化剂 | 27t | 27t | 是 | 否 | 桶装 | 顶部精确撇头,RSS-2保留 |
5 | 航煤加氢 | D202AB | 脱硫剂 | 18t | 18t | 否 | 否 | 吨袋 | |
6 | 异构化 | R101 | 甲烷化催化剂 | 1t | 1t | 否 | 否 | 桶装 | |
7 | 异构化 | D101AB | 精脱硫剂 | 0.6t | 0.6t | 否 | 否 | 桶装 | |
8 | 异构化 | D110AB | 精脱硫剂 | 8t | 8t | 否 | 否 | 桶装 | |
9 | 异构化 | D115AB | 脱硫剂 | 11t | 11t | 否 | 否 | 吨袋 | |
10 | 大制氢 | R131 | 加氢催化剂 | 40t | 40t | 否 | 否 | 桶装 | |
11 | 大制氢 | R-132A | 脱汞剂 | 11t | 11t | 否 | 否 | 吨袋 | |
12 | 大制氢 | R-132B | 脱汞剂 | 11t | 11t | 否 | 否 | 吨袋 | |
13 | 大制氢 | R-133A | 脱硫剂 | 106t | 106t | 否 | 否 | 吨袋 | |
14 | 大制氢 | R-133B | 脱硫剂 | 109t | 109t | 否 | 否 | 吨袋 | |
15 | 大制氢 | R201 | 预转化催化剂 | 39t | 39t | 否 | 否 | 桶装 | |
16 | 大制氢 | R301 | 中温变换催化剂 | 126t | 126t | 否 | 否 | 桶装 | |
19 | 连续重整 | D105AB | 脱氯剂 | 67t | 67t | 否 | 否 | 吨袋 | |
20 | 连续重整 | D115AB | 脱氯剂 | 56t | 111t | 否 | 否 | 吨袋 | |
21 | 连续重整 | D211AB | 脱氯剂 | 87t | 87t | 否 | 否 | 吨袋 | |
22 | 连续重整 | D107AB | 脱氯剂 | 11t | 11t | 否 | 否 | 吨袋 | |
23 | 芳烃抽提 | D401AB | 白土 | 52t | 52t | 否 | 否 | 吨袋 | |
24 | 芳烃抽提 | D502AB | 白土 | 172t | 172t | 否 | 否 | 吨袋 | |
25 | PSA1 | 设备专业抽检两台吸附塔 | 吸附剂 | 76t | 76t | 是 | 是 | 桶装 | |
注:具体工作量以现场实际装卸量为准,包含瓷球。
公用工程部:
序号 | 装置 | 位号 | 三剂名称 | 卸剂数量 (吨/m³) | 装剂数量 (吨/m³) | 作业环境 | 废剂包装方式 | 特殊要求 | |
卸剂是否需要无氧作业 | 装剂是否需要无氧作业 | ||||||||
1 | 化学水 | | 强酸性阳树脂 | 29吨 | 29吨 | 否 | 否 | 吨袋 | |
2 | 化学水 | | 强碱性阴树脂 | 12吨 | 12吨 | 否 | 否 | 吨袋 | |
3 | 化学水 | | 弱碱性阴树脂 | 14吨 | 14吨 | 否 | 否 | 吨袋 | |
4 | 化学水 | | 强酸性阳树脂 | 12吨 | 12吨 | 否 | 否 | 吨袋 | |
5 | 化学水 | | 强碱性阴树脂 | 21吨 | 21吨 | 否 | 否 | 吨袋 | |
6 | 化学水 | | 混床用惰性树脂 | 4吨 | 4吨 | 否 | 否 | 吨袋 | |
7 | 空分空压 | 065-PK201A | 活性氧化铝 | 9吨 | 9吨 | 否 | 否 | 吨袋 | |
8 | 空分空压 | 065-PK101B | 13X空分专用分子筛 | 13吨 | 13吨 | 否 | 否 | 吨袋 | |
9 | 空分空压 | | 滤煤 | 85吨 | 85吨 | 否 | 否 | 吨袋 | |
10 | 空分空压 | | 滤沙 | 40吨 | 40吨 | 否 | 否 | 吨袋 | |
11 | 动力站 | | 脱硝催化剂 | | 11m³ | 否 | 否 | 无废剂 | |
注:具体工作量以现场实际装卸量为准,包含瓷球。
标段二招标范围和具体工作内容:
招标范围为: 炼油二部连续重整装置催化剂装卸(包含重整反再系统器内清扫、四合一炉炉管内部清扫);大制氢转化剂装卸 。具体工作内容如下:
序号 | 装置 | 位号 | 三剂名称 | 卸剂数量 (吨/m³) | 装剂数量 (吨/m³) | 作业环境 | 废剂包装方式 | 特殊要求 | |
卸剂是否需要无氧作业 | 装剂是否需要无氧作业 | ||||||||
17 | 大制氢 | F201 | 转化催化剂 | 51t | 51t | 否 | 否 | 吨袋 | |
18 | 连续重整 | 反再系统 | 重整催化剂 | 150t | 150t | 否 | 否 | 桶装 | |
注:具体工作量以现场实际装卸量为准,包含瓷球。
包含:大制氢:378根炉管,真空卸剂,清理炉管,13米长探头内窥镜检查,特殊装填,需保证每根炉管压降均匀;
连续重整:重整反再系统器内清扫、四合一炉炉管内部清扫,及包含从装置现场到筛分场地(厂内)往返的运输,筛分场地车下交接。
标段三招标范围和具体工作内容:
招标范围为:蜡油加氢裂化装置、柴油加氢精制及柴油加氢改质催化剂装、卸及反应器碱洗。主要工作内容包括:
序号 | 装置 | 位号 | 三剂名称 | 卸剂数量 (吨/m³) | 装剂数量 (吨/m³) | 作业环境 | 废剂包装方式 | 特殊要求 | |
卸剂是否需要无氧作业 | 装剂是否需要无氧作业 | ||||||||
1 | 蜡油加氢裂化装置 | R101 | 催化剂 保护剂 磁球 | 465吨 | 490吨 | 是 | 否 | 专用箱装 | 需碱洗 |
2 | 蜡油加氢裂化装置 | D103 | 催化剂 磁球 | 9吨 | 9吨 | 是 | 否 | 专用箱装 | 需碱洗 |
3 | 蜡油加氢裂化装置 | D206 | 脱硫剂 磁球 | 0 | 19吨 | 是 | 否 | 无废剂 | 稀相装填 |
4 | 柴油加氢精制 | R101 | 催化剂 保护剂 磁球 | 226吨 | 234.2吨 | 是 | 否 | 专用箱装 | 需碱洗 |
5 | 柴油加氢精制 | D111 | 干燥盐 | 20吨 | 200吨 | 是 | 否 | 吨袋 | |
6 | 柴油加氢改质 | R101 | 催化剂 保护剂 磁球 | 324吨 | 324吨 | 是 | 否 | 专用箱装 | 需碱洗 |
注:具体工作量以现场实际装卸量为准,包含瓷球。
包含:(1)反应器内壁、催化剂支撑格栅、冷氢盘、气液分配盘,出口收集器等部位需进行拆装、清扫,配合检查;
(2)反应器器壁、头盖、反应器内构件等部位均需喷淋碱洗。
标段四招标范围和具体工作内容:
招标范围为:渣油加氢催化剂装、卸及提供反应器钝化剂。主要工作内容包括:
序号 | 装置 | 位号 | 三剂名称 | 卸剂数量 (吨/m³) | 装剂数量 (吨/m³) | 作业环境 | 废剂包装方式 | 特殊要求 | |
卸剂是否需要无氧作业 | 装剂是否需要无氧作业 | ||||||||
1 | 渣油加氢 | R101-R105 | 催化剂 | 780吨 | 780吨 | 是 | 否 | 专用箱装 | |
2 | | R101-R105 | 反应器钝化 | | 1项 | | | | 全费用包干 |
3 | 渣油加氢 | R201-R205 | 催化剂 | 780吨 | 780吨 | 是 | 否 | 专用箱装 | |
4 | | R201-R205 | 反应器钝化 | | 1项 | | | | 全费用包干 |
注:具体工作量以现场实际装卸量为准,包含瓷球。
包含:(1)反应器内壁、催化剂支撑格栅、气液分配盘,出口收集器等部位均需进行拆装、清扫,包括配合热偶设备内部安装,配合设备的检查、检测;
(2)双系列10台反应器催化剂钝化成膜,成膜剂由投标方提供。
2.4服务地点:广西壮族自治区.钦州市.钦州港经济技术开发区.中国石油广西石化公司。
2.5计划工期:
标段一工期要求:炼油一部在15个日历天内能完成相关常规固定床催化剂装卸剂服务;在15个日历天内能完成相关模块催化剂装卸剂服务;在2天内完成催化裂化装置死区再生催化剂卸剂服务,具备分布管检查更换条件;炼油四部在15个日历天内能完成大检修期间的硫磺和聚丙烯装置相关常规固定床催化剂装卸剂服务;具体开工日期以招标人的书面通知为准。其它装卸剂计划总工期15日历天,具体开工日期以招标人的书面通知为准。
注:聚丙烯联合装置丙烯脱水剂(C2016、C2018、C2024、C2023)、氮气干燥剂C1112、丙烯脱硫剂(C2001、C2002)、氮气脱氧剂(C1109、C1113)需要在2024年4、6月份分两次提前换剂,计划工期分别为7日历天,届时需要中标人及时到装置现场进行装卸剂,具体时间以招标人的通知为准。
标段二工期要求:计划总工期15日历天,具体开工日期以招标人的书面通知为准。
标段三工期要求:计划总工期15日历天,具体开工日期以招标人的书面通知为准。
注:柴油加氢改质装置装卸剂时间待定(分项报价,实施后单独付款)
标段四工期要求:计划总工期20日历天,双系列装卸剂时间不能超出以上时间,每台反应器均采取单独交接形式,具体开始完成时间以现场实际单台反应器交接时间计算。具体开工日期以招标人的书面通知为准。
2.6计价方式:固定总价包干,含税6%。按装卸剂设备进行分项报价,若取消,则从总价中扣除单项总价。
2.7技术要求:详见招标文件第五章招标人要求。
3. 投标人资格要求
投标人必须满足如下要求,不满足任何1项要求的投标将被否决。
3.1 投标人应为中华人民共和国境内注册的独立法人或其他组织,具备有效的营业执照(三证合一),且营业执照在有效期内,具有独立签订合同的权利和履行合同的能力,具备一般纳税人资格。须提供营业执照扫描件。
3.2 资质要求:投标人须具备石油化工工程施工总承包三级及以上资质,且具有有效的安全生产许可证。
3.3 财务要求:投标人需提供2020、2021、2022年度会计师事务所出具的年度财务审计报告复印件。根据经审计的资产负债表或财务报告,该投标人财务状况良好,满足履行本项目的需要。
3.4 信誉要求:“国家企业信用信息公示系统”网站(www.gsxt.gov.cn)投标人未被列入严重违法失信企业名单;在“信用中国”网站(www.creditchinA.gov.cn)投标人未被列入失信被执行人。上述内容以评标委员会在评标当日网上查询为准,查询企业名称须与投标人名称一致。
3.5 业绩要求:按提供的有效业绩合同数计算,须提供合同主要页扫描件及发票扫描件,否则视为无效业绩。若为框架合同,须包含且已完成下述业绩要求的装置装卸剂工作(须提供相关证明材料),1份合同按1项有效业绩计算,否则视为无效业绩。
标段一投标人须同时满足以下要求:
1)2019年1月1日至投标截止日,至少有1项模块催化剂装卸项目业绩。
2)2019年1月1日至投标截止日,至少有1项200万吨/年及以上规模的加氢装置无氧条件下装卸剂的服务合同业绩。
标段二投标人须满足以下要求:
2019年1月1日至投标截止日,至少有1项在150万吨/年及以上规模并采用UOP专利技术的连续重整装置反再系统催化剂装卸服务业绩。
标段三投标人须满足以下要求:
2019年1月1日至投标截止日,至少有3项200万吨/年及以上蜡油加氢裂化装置无氧条件下采用密相装填技术的装卸剂服务应用业绩。
标段四投标人须同时满足以下要求:
1)2019年1月1日至投标截止日,至少有3项单系列处理能力在150万吨/年及以上的渣油加氢装置无氧条件下采用密相装填技术的催化剂装卸服务应用业绩。按提供的有效业绩合同数计算。
2)要求投标人拥有或被授权拥有催化剂表面成膜技术,否则投标将被否决,需提供相关证明文件;
3.6安全环保健康要求:投标人近3年内(2021年1月1日以来)未发生一般A级以上工业安全生产事故、严重环境事件和较大及以上质量事故。具备完善的安全监督管理机构、HSE或职业健康安全管理体系、安全生产资源保障。须提供承诺书。
3.7项目机构和人员要求:
- 投标人已建立成熟有效的管理机构和员工培训、考核机制,并提供相关规章制度和成熟案例的证明材料扫描件;
- 投标人拟派本项目的机构和人员应具有承担本项目的能力。具体要求如下:
1)投标人承诺应以实现项目质量、HSE、进度、顺利完成装卸剂任务为最终目标,投标人应确保人员的数量及素质,必须满足装卸剂工作需要,在项目实施过程中,承包商须遵守投标承诺,确保人员的素质、数量能够满足项目现场要求,项目经理具备跟班作业能力,如在项目实施过程中,项目管理机构及人员配置达不到项目要求,承包商应自行调整,由此增加的费用由承包商承担。需提供承诺书,并提供保证人员安全作业的措施方案;否则投标将被否决:
2)项目经理资格:具有招标项目组织管理能力,具有有效的安全管理人员合格证(建安B类),须提供项目经理(建安B类)证书扫描件,否则投标将被否决。
3)项目经理业绩要求:须提供中标通知书或合同协议书或完工接收证书或其他能证明项目经理业绩文件,否则投标将被否决。具体要求如下:
标段一:2019年1月1日至投标截止日,至少有1项在200万吨/年及以上规模的加氢装置无氧条件下装卸剂服务项目中担任项目经理的业绩。
标段二:2019年1月1日至投标截止日,至少有1项在150万吨/年及以上规模并采用UOP专利技术的连续重整装置反再系统催化剂装卸服务项目中担任项目经理的业绩。
标段三:2019年1月1日至投标截止日,至少有1项在200万吨/年及以上蜡油加氢裂化装置无氧条件下采用密相装填技术的装卸剂服务项目担任项目经理的业绩。
标段四:2019年1月1日至投标截止日,至少有1项在单系列150万吨/年及以上渣油加氢装置无氧条件下采用密相装填技术的催化剂装卸服务项目担任项目经理的业绩。
4)现场安全管理人员:须具有有效的安全生产考核合格证(C本),提供证书扫描件,否则投标将被否决。
5)投标人应保证配置的人员具有丰富的无氧作业经验,并作出承诺,以保证卸剂工作的及时性。提供承诺书,否则投标将被否决。
3.8联合体及分包要求:不接受联合体投标,不允许分包。
4.招标文件的获取
4.1凡有意参加投标的潜在投标人,请于北京时间2024年2月8日至2024年2月22日内完成以下两个步骤:
①登录中国石油电子招标投标交易平台在线报名
(网址:http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html)(如未在中国石油电子招标投标交易平台上注册过的潜在投标人需要先注册并通过平台审核,审核通过后登录平台在“可报名项目”中可找到本项目并完成在线报名,具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”相关章节,有关注册、报名等交易平台的操作问题请咨询技术支持团队相关人员,咨询电话:4008800114根据语音提示直接说出“电子招标”(系统将自动转接至人工座席)如有疑问请在工作时间咨询。);
②投标人登陆中国石油招标中心招标文件购买平台进行缴费
(网址:http://www2.cnpcbidding.com/#/wel/index),登陆账号和中国石油电子招标投标交易平台招标平台一致,密码需要重新设置。投标人首次登录需通过手机验证码登录,登录后设置登录密码,提交成功后可以同时使用户名密码或手机验证码登录。详见附件《中国石油招标中心投标商用户操作手册》。如有问题可致电400-8800-114转电子招标平台。
4.2招标文件每个标段每套售价为200元人民币,请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求,售后不退,应自负其责。
4.3本次招标文件采取线上发售的方式。潜在投标人在4.1规定的时间内完成4.1规定的2项工作后,招标机构工作人员将在网上解锁,潜在投标人可登录中国石油电子招标投标交易平台下载招标文件。
4.4潜在投标人在招标文件自助购买系统上付款成功后,自助购买系统自动开具标书费发票。本项目标书费发票为电子发票,发票开出后,潜在投标人在自助购买系统自行下载或扫码获取电子普通发票,不再开具纸质发票。
5.投标文件的递交
5.1本次招标采取网上递交电子投标文件的投标方式,投标人应在5.2规定的投标截止时间前通过“中国石油电子招标投标交易平台”递交电子投标文件;(为避免受网速及网站技术支持工作时间的影响,建议于投标截止时间前24小时完成网上电子投标文件的递交。)投标截止时间前未被系统成功传送的电子投标文件将不被接受,视为主动撤回投标文件。
5.2投标截止时间及开标时间(网上开标):2024年3月11日9时00分(北京时间)。
5.3开标地点(网上开标):中国石油电子招标投标交易平台(所有投标人可登录中国石油电子招标投标交易平台在线参加开标仪式)。
5.4潜在投标人应在投标截止时间前标段一提交5万元人民币,标段二提交1.2万,标段三提交5万元,标段四提交5万元人民币的投标保证金。
①投标保证金形式:电汇或保证金保险或电子保函;
②递交方式:详见招标文件投标人须知前附表3.4.1。
6. 发布公告的媒介
R本次招标公告在中国石油招标投标网(http://www.cnpcbidding.com)上发布。
R本次招标公告在中国招标投标公共服务平台(http://www.cebpubservice.com)、中国石油招标投标网(http://www.cnpcbidding.com)上发布。(适用于依法必须招标项目)
7. 联系方式
招 标 人:中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司
地 址:广西壮族自治区.钦州市.钦州港经济技术开发区
联 系 人:李兵
电 话:0777- 3886921
电子邮件:libing9@petrochina.com.cn
招标代理机构:中国石油物资有限公司
联 系 人(报名相关):侯晓明/黄秋霞
电 话:0777-5881601/18207770306
电子邮件:shhuangqiuxia@cnpc.com.cn
2024年2月8日
提请注意:
此次项目为全流程网上操作,供应商需要使用U-key才能完成投标工作,因此要求所有参加投标的潜在投标人必须办理U-key(具体操作请参考中国石油招标投标网)。对于2016年5月20日前已办理过原招标投标网(老招标投标平台)U-key供应商需要对原U-key进行灌章才能在新电子招标投标平台进行投标,2016年5月20日以后办理过原招标投标网(老招标投标平台)U-key供应商,需要重新办理新电子招标投标平台U-key。为保证供应商U-key在新平台可用性,对于已办理U-key但无法辨别U-key能否在新电子招标投标平台使用的供应商,中油物采信息技术有限公司将提供查询服务。需要办理U-key或灌章业务的供应商,可自主选择到中油物采信息技术有限公司或昆仑银行办理。
登录中国石油电子招标投标交易平台在线报名:
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具体操作请参考附件“投标人操作手册”相关章节,有关交易平台操作的问题请咨询技术支持团队相关人员;
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如有疑问请在工作日时间咨询。
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