中通客车腻子刮磨施工项目 招标文件 （招标编号：ZTZZ20240301） 项目名称：中通客车腻子刮磨施工项目 采购单位：中通客车股份有限公司 日 期:2024年06月26日 标书编制：中通客车制造工程部 投标须知

序号	内　　容	规　　　　定
1	项目名称	中通客车腻子刮磨施工项目（详细施工内容见技术文件）
2	采购单位	中通客车股份有限公司
3	招 标 人	中通客车股份有限公司
4	资格审查	资格后审
5	设计周期	详见技术要求
6	投标有效期	20天（日历天）
7	付款方式	次月开票并付款，电汇支付。
8	投标时间	标书投标时间：2024年07月10日上午9点中通办公楼106会议室
9	联系方式	（1）项目咨询 招标咨询：张经理 电话：0635-8322186 13666383921 电子邮箱：13666383921@163.com 技术咨询：王经理 电话：0635-8322682 13963591716 公司官网：http：//www.zhongtong.com （2）招标监督 监 察：程泽华 电话：0635-8327600 纪 委：李海涛 电话：0635-8327600 邮箱：ztkcjw@126.com
10	合同签订	中标单位要于中标7个工作日内与我公司签订相关合同及协议。
11	投标报价一览表	严禁更改报价表格式，并且需要完整填写所要求的内容，内容填写不完整视为不合格可视为无效投标。
12	账号	开户名称：中通客车股份有限公司 开户行：聊城市工行振兴路支行 帐 号：1611002309022106210 税 号：91370000163080447D 友情提示： （1）银行在法定节假日不办理公对公账户电汇或转账业务，请提前办理。 （2）保证金是投标文件的组成部分，未按规定交纳保证金（包括交纳金额不足，交纳形式或交纳时间不符），其投标文件将被视为无效文件。
13	投标保证金	保证金额：5万元 注：保证金交纳截至日期为2024年07月03日下午四点前（以资金到账时间为准），回执单发至邮箱13963591716@126.com 中标单位投标保证金在合同签订后30个工作日退还；未中标单位在招标结束后30个工作日退还。
14	履约保证金	中标单位在收到中标通知书3日缴纳履约保证金20万元，履约保证金在合同期内无违约行为，合同期满30日内退还。
15	质量保证金	终止合同时，在最后一次劳务费结算中扣留100000元（大写：壹拾万元整）作为合同期内施工的质量保证金，合同终止届满两年无质量问题后退还。
16	投标文件数量	正本1份，副本5份。（资质技术标与商务标单独密封）
17	其它说明	中标单位中标后依据中标通知书及招标文件与公司签订技术协议及合同；标书文件以中国重汽集团官网或阳光采购招标平台发布为准，其他渠道获取无效。

第二章 招标须知 一、投标人资质要求 （一）综合实力和信誉： 1.具备中华人民共和国营业执照及相应的经营范围，且营业执照经年审合格且在有效期内；具备一般纳税人资格，能开具增值税专用发票。 2.在“国家企业信用信息公示系统”等平台中，无与本投标业务相关的行政处罚、未结案件及失信记录等信息； 3.在“国家企业信用信息公示系统”等平台中无招标违规、谎报年度报告信息、提供虚假资质资料等行为或其他行政处罚记录；近3年内项目执行情况良好，未出现违规、违法问题，无安全、质量等不良信息记录，且无知识产权侵权行为； （二）经验和能力： 4.投标人具有国内主流客车（2023年6米以上客车销量2000台以上）累计1年以上客车腻子施工作业经验，并提供相关业务的证明材料。 5.投标人具备熟练腻子刮磨施工人员40人以上，并能提供证明相关证明材料(后附人员明细表）；并保证日高产50台以上的产量目标；确保中标后人员到位符合率80%以上。 6.针对本投标项需制定切实可行的作业组织方案。 二、项目作业内容、技术要求及施工质量标准： 1、作业内容： 1.1负责车型：中通客车股份有限公司涂装车间生产全部车型。 1.2 电泳漆打磨至腻子交车。 2、工艺流程及技术要求 2.1腻子工段工艺流程 焊缝打磨与刮灰填充→电泳漆打磨与除尘（含玻璃钢件打磨与除油）→腻子刮涂（普通原子灰，含腻子烘烤）→腻子打磨及交车（含腻子粗磨、腻子找补、腻子烘烤、腻子细磨等）。 2.2各工序技术要求 2.2.1焊缝打磨与刮灰填充： 2.2.1.1操作流程：作业准备→检查→焊缝打磨→腻子调配→焊缝刮涂→合金灰自干凝胶。 2.2.1.2操作要求 2.2.1.2.1作业准备 a.按《安全生产管理制度》要求穿戴防尘口罩、线手套等劳保用品。 b.工具：小刮板、软皮尺、铲刀。 c.辅料：砂纸、百洁布、电泳专用合金灰及配套固化剂。 2.2.1.2.2检查：检查并反馈钣金车质量状态、电泳漆干燥与漆流漆渣、发泡溢出焊缝、阻尼胶虚喷到待刮涂面等情况，对于影响腻子刮涂的反馈处理后再进行施工。 腻子刮涂前出现不满足下述控制要求现象时需进行反馈： a.蒙皮无明显鼓动现象，用直线样板检测两侧涨拉蒙皮贴合间隙≤1,顶侧弧及下裙蒙皮水平方向贴合间隙≤2。前后围蒙皮对接平齐度≤2。外蒙皮与骨架贴合间隙≤0.5，焊缝余高≤0.5。蒙皮对接间隙3-6（涨拉蒙皮与后围5-8），玻璃钢接缝两侧高度差≤2，刮腻子部位型钢对接及蒙皮对接焊缝焊点间距≤25；(单位：mm) b.舱门间隙5-7，上下间隙差≤1；(单位：mm) c.顶侧弧及以下蒙皮外表面无明显高点、凹坑、搁伤或烘烤变形等缺陷。两侧蒙皮无明显折印。前后围灯口、轮罩轮筋、后检门及司机门框无残留焊丝、尖角毛剌； 2.2.1.2.3焊缝区域电泳漆手磨：用P400砂纸或百洁布手工打磨粗化焊缝区域的电泳漆表面，打磨区域略大于待刮灰区域(焊缝单侧向外扩展打磨面约8cm)，纵横交叉打磨，呈哑光状态，砂纸纹均匀，无漏磨。腻子涂刮面无发泡残塑、阻尼胶等异物。 2.2.1.2.4合金灰调配 电泳合金灰调配比例按质量比2-3%，搅拌混合物至各部分颜色均匀，详细要求如下： a.按需调配、少量多次、现用现调, 合金灰及固化剂要及时加盖密封； b.调配均匀，颜色一致，混合物颜色参考标准样板,调好的合金灰必须在5分钟内用完； c.未调完的合金灰不能倒回原桶中，已凝胶的合金灰不能再用； d. 合金灰中不能添加水、油漆稀释剂等异物； e.不同腻子或固化剂不可互相参杂； f.固化剂不能提前挤出，已变质的固化剂不允许再使用。 2.2.1.2.5焊缝刮涂 用小刮板将电泳合金灰涂刮到车身蒙皮外表面焊缝部位（搭接满焊/塞焊部位无需刮涂，如两侧蒙皮与后围蒙皮搭接焊缝处、前客门后蒙皮、中客门前后蒙皮等），要求压实、收平边缘，焊缝两侧单边刮涂宽度约50mm。 刮涂时先朝向/斜向焊缝搭接台贴合缝将合金灰刮涂填充到车身焊缝处，然后再用小刮板沿焊缝方向将腻子层来回收刮平顺；要求无明显腻子边渣；安全门周边蒙皮、小油箱门周边等蒙皮开口周边焊缝绕门框旋转填刮2-3次，再收平表面。 2.2.1.2.6焊缝刮灰交车要求 焊缝处刮灰连续，腻子层表面无漏刮、不漏缝隙；刮平顺、压实，无腻子边渣。 2.2.1.2.7合金灰干燥 车间内放置自干15min以上（凝胶后），再刮普通原子灰。刮灰后的车辆需室内放置。车身表面合金灰刮涂完存放超过1天后，再刮灰之前需先对底层腻子进行手工打磨处理，清理掉表面的颗粒、粉尘。 2.2.2车身电泳打磨 2.2.2.1操作流程：作业准备→电泳漆及车身玻璃钢件打磨→吹尘与清洁→舱门防护。 2.2.2.2操作要求 2.2.2.2.1作业准备 a.按《安全生产管理制度》要求穿戴防尘口罩、防酸手套、线手套等劳保用品。 b.工具：风磨机。 c.辅料：砂纸、百洁布、除油剂、棉纱、胶带纸。 2.2.2.2电泳漆及车身玻璃钢件打磨 a.手磨：用P400砂纸或百洁布手工粗化下底边圆弧、蒙皮/舱门压筋、门边及洞口周圈、后仓止口等。 b.电泳漆机磨：将P400砂纸配合风磨机打磨车身表面，电泳漆打磨部位包含： 车外：顶侧蒙皮及以下车身外表面； 车内：安全门内门板及门框、梯步后立挡板、驾驶区后立挡板的平角与阳角焊缝、过道挡板立缝、前置车后舱前立挡板及立对接缝等车内刮腻子部位； 当日刮完焊缝合金灰的车辆，整车车身机磨时合金灰表面不需再打磨；刮合金灰后隔夜/放置1天以上的车辆机磨时，合金灰表面轻打磨一遍。机磨时可以可使用缓冲垫+P400砂纸或百洁布配合风磨机打磨。电泳漆流用P120#砂纸打磨。 要求：哑光，砂纸纹均匀，无漏磨，非电泳漆流部位无磨穿。 c.车身玻璃钢件机磨：使用P120砂纸配合风磨机进行打磨，打磨部位包含玻璃钢件外露面(含腻子刮涂面、待涂漆面)及边窗止口防护区域，要求打磨后玻璃钢表面有均匀、密集、可见砂纸纹。 d.打磨顶侧、前后围超过身高可及处时应正确使用操作平台及工装凳，规范操作。 2.2.2.3吹尘与清洁 按照车顶→车内→舱内→前后围及两侧外表面的顺序，采用压缩空气配合棉纱吹尘清理打磨区域。车身玻璃钢件表面用棉纱蘸取除油剂，采用“一湿一干”法，按照先上后下的顺序擦拭玻璃钢件外漏面(含腻子刮涂面、待涂漆面)、灯框及边窗止口防护区域，棉纱及时更换，防止二次污染。 要求：除尘清洁彻底，手抚无粉尘，待涂面无水渍、残胶、油污等异物。 2.2.2.4舱门防护 使用胶带纸对以下部位进行防护： 公交车：防护侧舱舱门上沿（包括翻边部分）及两侧立边； 长途车：防护邻近腻子刮涂区的舱门上沿及型材（包含左右侧的最前、最后舱门，客门前及客门后的舱门，安全门下的舱门等）。 要求：要求防护严密到位、无遗漏。 2.2.3、腻子刮涂 2.2.3.1操作流程：作业准备→检查→腻子调配→腻子刮涂→腻子烘烤。 2.2.3.2操作要求 2.2.3.2.1作业准备 a.按《安全生产管理制度》要求穿戴防尘口罩、线手套等劳保用品。 b.工具：大刮板、小刮板、软皮尺、铲刀。 c.量检具：直线样板、钢板尺、弧线样板、塞尺。 d.辅料：电泳专用合金灰及配套固化剂、普通原子灰及配套固化剂。 2.2.3.2.2检查：检查并反馈钣金车质量状态及电泳漆打磨情况，对于影响腻子刮涂的反馈处理后再进行施工。 a.蒙皮无明显鼓动现象，用直线样板检测两侧涨拉蒙皮贴合间隙≤1,顶侧弧及下裙蒙皮水平方向贴合间隙≤2。前后围蒙皮对接平齐度≤2。外蒙皮与骨架贴合间隙≤0.5，焊缝余高≤0.5。蒙皮对接间隙3-6（涨拉蒙皮与后围5-8），玻璃钢接缝两侧高度差≤2，刮腻子部位型钢对接及蒙皮对接焊缝焊点间距≤25；(单位：mm) b.舱门间隙5-7，上下间隙差≤1；(单位：mm) c.顶侧弧及以下蒙皮外表面无明显高点、凹坑、搁伤或烘烤变形等缺陷。两侧蒙皮无明显折印。前后围灯口、轮罩轮筋、后检门及司机门框无残留焊丝、尖角毛剌； d.电泳漆打磨情况：顶侧蒙皮及以下车身外表面、车内刮腻子部位呈哑光状态，砂纸纹均匀，无漏磨，腻子涂刮面无发泡残塑、阻尼胶等异物。 2.2.3.2.3腻子调配 原子灰调配比例按质量比2-3%，搅拌混合物至各部分颜色均匀，详细要求如下： a.按需调配、少量多次、现用现调,原子灰及固化剂要及时加盖密封； b.调配均匀，颜色一致，混合物颜色参考标准样板,调好的原子灰必须在10分钟内用完； c.未调完的原子灰不能倒回原桶中，已凝胶的原子灰不能再用； d.原子灰中不能添加水、油漆稀释剂等异物； e.不同腻子或固化剂不可互相参杂； f.固化剂不能提前挤出，已变质的固化剂不允许再使用。 3.2.3.2.4腻子刮涂 a.使用大刮板刮涂蒙皮大面及舱门、顶侧弧等大面积变形位置。 b.小刮板或皮尺刮涂： 车外：乘客门/安全门(含内外门板及门框)/司机门外露面、车身外露的边角棱、后舱止口等；前客门后、中客门前后、司机窗后蒙皮焊缝部位腻子刮涂面收光后延伸不小于50cm，蒙皮边缘塞焊缝隙内填刮腻子顺平处理。 车内：前置车后舱前立挡板及立对接缝、梯步后立挡板、驾驶区后立挡板的平角与阳角焊缝、过道挡板立缝及其他外露面或地板革粘贴面； 顶侧：顶侧弧腻子与密封胶重叠搭接约5cm，腻子收边薄刮处理。 前后围灯框蒙皮、两侧小油箱门表面等角磨机印用小刮板/软皮尺整体薄刮平顺；后舱止口周圈刮腻子顺平，角部用软皮尺收刮圆顺。 c.刮涂要求：根据缺陷大小，分多次填刮、直到刮平顺，层间晾置至腻子胶化后，用铲刀或小刮板清理掉各部位腻子渣，再进行下一层刮涂，最后收光并清理出预留孔，腻子总厚度不宜超过3mm。最终刮涂完毕揭除舱门防护胶带。 d.前后围玻璃钢车型，顶侧蒙皮与玻璃钢接缝处通刮腻子，待其胶化后，使用铲刀做留缝处理。后舱玻璃钢止口与铁止口接缝（及H系前灯框与前围蒙皮横接缝处）刮腻子填缝后再将表面刮涂平顺，腻子烘干后使用P120砂纸将表面打磨平滑，再用砂轮机沿原缝隙处做开缝处理，要求缝隙平直，开缝宽度（3-5）mm，深度（2-3）mm。（完全分离式接缝则在刮涂时直接预留缝、修直边缘、清理掉缝内腻子渣、磨平滑处理） 3.2.3.2.5腻子刮涂交车要求 两侧涨拉蒙皮、顶侧弧及下裙蒙皮、舱门水平方向贴合间隙≤0.5mm；前后围蒙皮对接平齐度≤0.5mm，轮罩与舱门弧线样板贴合间隙≤0.5mm，前后围圆弧处过渡圆顺。边角棱腻子刮涂到位，舱门间隙均匀，上下间隙一致，车身内外腻子涂刮面无明显腻子边、疤瘌、麻坑和集中砂眼。 腻子渣清理要求：窗立柱/止口、舱门立柱/止口、轮罩周边、舱里子以及灯口、锁孔、雨刷孔、固定座、摇把孔等预留孔处无腻子残渣；顶侧预留胶缝平顺光滑、缝隙均匀，缝宽3-5mm，接缝前后高度差≤1.5mm，缝内无残余腻子渣。 3.2.3.2.6腻子烘烤 80℃±5℃/20～30min条件下烘干,需按要求进行倒车、烘烤及相关记录。 2.2.4腻子打磨及交车 2.2.4.1操作流程：作业准备→清理腻子边及腻子渣→腻子层粗磨→舱内及顶中电泳漆打磨→腻子找补→腻子烘烤→腻子细磨。 2.2.4.2操作要求 2.2.4.2.1作业准备 a.按《安全生产管理制度》要求穿戴防毒面具、线手套等劳保用品。 b.工具：风磨机、大刮板、小刮板、软皮尺、铲刀、砂轮机。 c.辅料：砂纸、电泳专用合金灰及配套固化剂、普通原子灰及配套固化剂。 2.2.4.2.2清理腻子边及腻子渣 用P120砂纸配合铲刀手工打磨、清理以下部位的腻子边/渣：前后灯口、前后检修门止口、后舱门止口、窗止口等边角棱线处，其中非面漆外露区域的阴角部位腻子层可用P80砂纸手工打磨。注：非腻子涂刮区不允许使用P400以下的砂纸打磨。 2.2.4.2.3腻子层粗磨 车身温度降至无明显烫手感后进行打磨。打磨面幅宽度大于打磨盘盘面的一半、行程大于盘面直径时采用机磨：将P120砂纸对齐托盘表面碟孔粘贴，风磨机盘静止平放于待打磨表面后，再渐渐压下压柄转动托盘，均速打磨腻子层，往复打磨轨迹上下重叠量约占盘面直径的1/2～2/3，否则使用P120砂纸手磨腻子层，车身表面的压筋、棱线处腻子层采用P120砂纸手磨。打磨面稍大于腻子涂刮区。 整车外观平顺度要求：两侧涨拉蒙皮、顶侧弧及下裙蒙皮、舱门水平方向贴合间隙≤0.5；前后围蒙皮对接平齐度≤0.5，轮罩与舱门弧线样板贴合间隙≤0.5，舱门间隙5-7，上下间隙差≤1。要求棱线平直圆顺，弧面圆滑，圆角过渡自然，无漏磨、腻子渣/边、表面粗糙、手抚明显不平等缺陷。 2.2.4.2.4舱内及顶中电泳漆打磨 a.舱内电泳漆流用P120砂纸打磨，顶中外蒙皮、舱门里子及舱板里子漆其余部位用风磨机配合P400砂纸打磨，要求打磨均匀、无遗漏。 b.吹尘清洁：用压缩空气吹去车身表面及舱内浮尘，便于检查。 2.2.4.2.5腻子找补 a.检查表面缺陷，对不平、麻坑、砂眼、高点等缺陷用铅笔做标示，将高点敲平或敲至微凹陷。 b. 按按质量比2-3%调配适量合金灰或原子灰，搅拌均匀。 c.用大刮板对表面不平处采取薄刮收边找补，边缘呈半透明状，并用小刮板找补局部麻坑、砂眼。 d.焊缝部位处理：前后围蒙皮加宽/缩窄焊缝及中段蒙皮搭接焊缝、两侧蒙皮安全门、小油箱门/充电口小门等开口周圈焊缝用小刮板/大刮板整体在焊缝表面顺刮一遍。 e.不同板材接缝处及蒙皮结构缝留缝：前后围玻璃钢车型的两侧蒙皮与玻璃钢接缝处及H系灯框搭接结构但需分块处理部位等，用手持砂轮机配合切割片延接缝切5-8mm立缝，并将表面修磨平顺。开缝要求：边缘平直、无明显腻子渣，切割缝内无气孔等缺陷，前、后高度差≤1.5。（完全分离式接缝则在刮涂时直接预留缝、修直边缘、清理掉缝内腻子渣、磨平滑处理） 2.2.4.2.6腻子烘烤 80℃±5℃/20～30min条件下烘干,需按要求进行倒车、烘烤及相关记录。 2.2.4.2.7腻子细磨 用P120旧砂纸手磨边角棱,用砂纸配合风磨机均匀打磨腻子找补部位 b.对车身蒙皮外表面、内饰里子部位的腻子层用风磨机依次配合P180→P240砂纸打磨收光，打磨面积略大于粗磨面积。（重点细节控制部位：a、所有侧边窗、前后风挡及舱门止口处；b、舱门、油箱门、乘客门、司机门及安全门里子；c、所有锁孔、雨刷孔、侧围灯孔、摇把孔等预留孔；d、后舱止口周边；e、前后围灯口、洞口棱线周圈） c.用压缩空气按照车顶→车内→舱内→前后围及两侧外表面的顺序吹净车身内、外表面粉尘、杂物，确保清洁转序。 d.要求：前后围圆弧过渡圆顺，舱门间隙均匀一致，门边、门框及其它棱线应平直圆滑，无缺口、毛茬，并且棱角一致，灯孔周圈曲面圆滑。车身内外表面应光滑细腻，无任何残余腻子渣，无密集砂眼、明显疤痕、砂纸纹和腻子边。 2.3质量要求详见外包质量协议及中通客车配套产品售后服务合作协议。 2.4相关协议要求：业务外包合同、相关方安全管理协议书、环境保护协议书。 2.5质量考核方面：生产过程中的施工质量问题考核依据招标方生产车间考核标准执行；市场质量问题按照双方签定的外包质量协议执行。 三、投标文件的编制 1、投标文件的语言及文字 1.1投标文件及投标人与招标人之间凡与投标有关的来往通知、函件和文件，以及业务洽商等均使用简体中文。 2、投标文件的组成 2.1投标文件由资质文件、技术标书、商务标书三部分组成，三部分分开单独包装并密封。 2.2资质文件主要包括下列内容： 2.2.1投标单位概况表（附件1） 2.2.2法定代表人身份证明书、授权人委托书及投标函（附件2） 2.2.3相关资质证明材料文件等原件证书复印件，并加盖公章有效（详见投标人资格要求） 2.2.4 投标保证金转账回执单，并且加盖公章有效。 2.2.5 承诺函（附件3） 2.2.6 详细人员名单（附件4） 3.3技术标书应包含的内容： 3.3.1响应技术工艺要求（工艺流程及技术要求） 3.3.2响应业务外包合同、相关方安全管理协议书、环境保护协议书、质量协议及售后服务协议。 3.3.3以上合同及协议加盖公章及骑缝章视同响应合同及协议条款。 3.4商务标书主要包括下列内容： 投标单位报价单说明（格式不允许修改，修改无效） 四、投标文件的递交 1、投标文件的提交 1.1 投标人按本投标须知表的规定，编制一份投标文件“正本”和投标须知表所述份数的“副本”，并明确标明“正本”和“副本”。投标文件正本和副本不一致之处，以正本为准。 1.2 投标文件正本与副本均应使用不能擦去的墨水书写或打印，并加盖法人单位公章和法定代表人（或代理人）印鉴。 1.3 全套投标文件应无涂改和行间插字,除非这些删改是因为招标文件的修改而发生的，或者是投标人造成的必须修改的错误。但修改处应加盖法人单位公章和法定代表人（或代理人）印鉴。 五、评标过程 1、评标 1.1 评标过程及内容的保密： 1.1.1 标书投递后，直到宣布中标单位为止，凡属于审查、报价和比较投标的所有资料，有关授予合同的信息，都不应向投标人或与评标无关的其他人泄露。 1.1.2 在投标文件的审查、澄清、评价以及授予合同过程中，投标人对招标人和评标委员会或评标领导小组成员施加影响的任何行为，都将导致取消其投标资格。 1.2 评标的基本标准和方法 1.2.1 采用综合评比法，即先审查资质文件后审查技术标书，满足条件的再开商务标。 1.2.2评标委员会经评审，认为所有投标都不符合招标文件的要求的，可以否决所有投标，招标人将重新招标。 1.2.3商务报价轮次不定，根据现场情况待定。 1.3在招标中，出现下列情形之一的，应予废标： 1.3.1投标单位不符合招标要求的； 1.3.2出现影响招标公正的违法、违规行为的； 1.3.3符合要求的投标单位不足三家时，招标单位有权取消招标活动，招标人将重新招标。 1.4定标原则 1.4.1在满足资质、质量、技术等要求下合理最低价，确定中标单位。 2、投标文件的澄清 2.1为了有助于投标文件的审查、评价和比较，评委可以根据实际情况要求投标人澄清其投标文件。有关澄清的答复，应以书面形式进行。 3、 错误的修正 3.1评标委员会将对确定为实质上响应招标文件要求的投标文件进行校核，看其是否有计算上或累计上的算术错误，修正错误的原则如下： 3.1.1如果大写金额与小写金额不符，则以大写金额为准； 3.1.2当单价与数量的乘积与总价之间不一致时，以标出的单价乘以数量为准。除非评标委员会认为有明显的小数点错位，此时应以标出的合价为准，并修改单价。 3.2按上述修改错误的方法，调整投标书的投标报价。经投标人确认同意后，调整后的报价对投标人起约束作用。如果投标人不接受修改后的投标报价则其投标将被拒绝，其投标保证金将被没收。 4、投标文件的评价与比较 4.1 通过对投标人的投标报价、施工周期、质量标准、优惠条件、社会信誉及以往业绩等综合评价。招标人不保证价格最低者中标。 5、中标 5.1中标结果现场宣布的不再另行通知，其它情况则以邮件或电话的形式通知投标单位招标结果。 5.2中标人在收到中标通知后7日内与招标人签订合同，如因中标方不能按要求及时签订相关协议及合同的没收其投标保证金。 六、外包作业合同 中标后需签订的合同文本（基本条款内容）见附件1。 七、协议书： 中标单位在签订外包作业合的同时需与投标方签署附属协议书，作为合同附件，与合同同等法律效力。 附件2：外包质量协议； 附件3：中通客车配套产品售后服务合作协议； 附件4：相关方安全管理协议书； 附件5：环境保护协议书。 第三章 投标文件组成及格式 第一部分 资质技术标书组成及格式 一、资质技术标书内容： 1、投标单位概况表 投标单位概况表

企业注册名称			企业注册 地 址
主 管 部 门			经营范围
企业资质等级			经营方式
成立时间		批准部门		批准文号
企业性质		企业法定 代表人		注册资金 （万元）
电 话		开户银行 及帐号
传真
职 工 概 况	职工总 数		其中：技术人员数
	高级工程师		工程师
	助理工程师		技术员
	主要合作单位
	合作单位	合作内容	人员数量	备注
单位概况： 单 位：（盖章） 法定代表人： （签字、盖章）

附：投标企业实力的其他证明材料 2、公司营业执照： 3：一般纳税人证明； 4、国家企业信用信息公示系统（www.gsxt.gov.cn）中查询的无失信及行政处罚的截结果并加盖公司公章。 5、法定代表人授权书 法定代表人授权书 致：中通客车股份有限公司 本授权书声明：注册于（国家或地区的名称）的（公司名称）的在下面签字的（法定代表人姓名、职务）授权在下面签字的（被授权人的姓名、职务）为本公司的合法代理人，就（项目名称）的投标，以本公司名义处理一切与之有关的事务。 本授权书于 年 月 日签字生效，特此声明。 法定代表人（签字或签章）： 被授权人（签字）： 投标人名称（盖章）： 附： 被授权人姓名： 职 务： 电 话： 注：附法定代表人及授权代表身份证复印件 6、企业业绩汇总表：（相关合作合同复印件，并加盖公司公章有效） 业绩汇总表

序号	年份	合作单位	服务作业内容	合同期内业务量	作业人员数量	备注

附：业绩合同证明材料： （相关合作合同复印件，并加盖公司公章有效） 7、投标保证金转账回执单，并且加盖公章有效。 8、投标技术方案： 8.1 生产作业规划方案： 8.2 生产作业组织保障方案： 1）管理组织： 2）生产作业组织： 生产作业人员名单

序号	姓名	性别	年龄	身份证号	工种	本工种工龄	联系方式

9、承诺函 承诺函 为规范招标竞价秩序，保证贵我双方的权益，我司作出如下承诺： 我司承诺具备熟练腻子刮磨施工人员40人以上，对于特种作业的人员持特种作业证书上岗，并能提供证明相关证明材料；保证中标后，施工人员在7个工作日到位培训上岗，确保中标后人员到位符合率80%以上。并保证日高产50台以上的产量目标。我司承诺按照总人数5%配备专职质量管理人员，熟悉汽车质量管理特点和检验方法。我司承诺所有施工人员均购买保险，按时进行发放工人工资。 我司如有违反上述承诺，自愿承担合同条款中的罚款或解除合同的后果，中通客车无需经我司确认可直接在合同履约金中扣除。该承诺函自盖章之日起至此项业务施工完成期间长期有效。 承诺公司（章）： 日期： 第二部分商务标书组成及格式 投标报价一览表 招标编号: ZTZZ20240301

序号	车型种类	车型说明	未税单价（元/米）	备注
1	VAN类	全冲压蒙皮车型
2	公交类	与相同长度的旅团车比，车身及门体的表面积小
3	旅团类	含特种车及旅团造型的公交车
付款方式：次月开票并付款，电汇支付，开具 增值税专用发票。如国家出台新政策对增值税率进行了调整，则不含税价款不变，本合同含税总价在不含税价基础上根据国家最新税率进行相应的调整。
报价说明车辆的长度测算取车型标识号数字段的第二位和第三位，不执行四舍五入，如LCK6906H5A1车型长度为9.0米，LCK6827EVGA1车型长度为8.2米；LCK6125HQ车型长度为12米。特种车按产品公告的实际长度执行。涂装已完工车辆整车返工或图案更改若涉及大面积（1平方以上）的腻子涂刮，费用依照相对应车型标准的30%执行；1平方以下不计。3、设备工具及防护面罩由招标方提供，其余劳保用品由中标方自行配备。餐饮、住宿、交通及保险金等费用由中标单位自行承担。

投标人（公司公章）： 法定代表人或授权代表签字：