因公司科研生产需要，需采购以下设备，主要技术要求如下：

一、拉丝机（1台）

1、适用拉拔材质：本拉丝机主要用于冷拉钒丝、钽丝、钽钨合金丝等难熔金属丝材；

2、卷筒外径：φ500~550mm；

3、进丝有效范围：φ5.0~1.0mm；

4、控制方式：变频无极调速；

5、拉丝速度：拉丝速度数字显示可调；

6、配有计长装置、防护罩；

7、放线架：高度1.2~1.6m、外径600~900mm，内径300~500mm,适用于本拉丝机放线。

8、配套设备：轧尖机，进丝有效范围φ5.0~1.0mm。

二、单管扩散炉（1台）

1、刚玉管99瓷 ：内径70mm外径80mm长度1250mm；

2、工作温度：400-1260℃；

3、恒温区长度及精度：600mm /±３℃ ；

4、控制精度：800-1300℃≤±1℃；

5、热偶类型：S分度 长度170MM，丝径0.5mm；

6、升温速率： 0-15℃/min

7、需配两台2030丝印机

三、氦质谱检漏系统（1台）

氦质谱检漏系统由检漏仪、控制系统、抽气容器和配件组成

设备主要技术指标

名称	主要技术指标和技术要求
氦质谱检漏仪	1. 最小可检漏率： *1×10-9Pa·m3/s （φ1000真空箱），力争≥1×10-10Pa·m3/s *1×10-10Pa·m3/s （φ500真空箱），力争≥1×10-11Pa·m3/s *5×10-13Pa·m3/s （氦检漏仪真空模式本底）： *5×10-9 Pa·m3/s （吸枪模式）； 2. 检漏口最大压力：Gross:1500 Pa 3. *粗抽能力：≥16m3/h 4. 检漏口规格：DN 25 ISO-KF 5. 启动时间：≤2min
控制系统	1. *在触摸屏上操作显示各种工作状况、通过权限设定各种信息参数（如工件的允许漏率、保压时间，工件和真空箱的抽空压力等）。 2. 系统自动记录、存储抽真空、氦检过程中真空箱的压力变化情况。系统同时具有自我诊断与报警功能，显示各种故障信息。 3. *电气系统同时具有自我效准、连锁保护和报警功能，以及急停按钮，确保系统本身运行可靠安全和被检工件的安全
抽气容器	1. *尺寸不小于φ500×200和φ1000×200的检测用真空箱各一个，不锈钢材质。 2. *液压或电动开盖功能 3. *具备清氦功能。
配件	1. *吸枪、喷枪等检漏仪标配 2. *密封圈、软管、管道密封件等易损件 3. *开盖所需的动力设备。

四、 直线拉丝机（1台）

1、设备用途及主要功能

设备主要用途是加热电缆拉拔加工，需要具有以下功能：

1） 直线拉拔；

2） 自动装夹；

3） 控制模式：高精度定位控制、扭力控制两种模式。定位控制是当拉丝 机小车运行到设定位置自动停车；扭力控制是指当运行过程中牵引力超出设定范围时，设备自动停机。

2、主要技术指标

1） 行程：5000mm。

2） 定位精度：±0.5㎜。

3） 重复精度：±0.5㎜。

4） 进料规格：φ（3.0~0.6）mm

5） 出料规格：φ（2.4~0.5）mm

6） 前进速度：0~0.4m/s（可调）

7） 回车速度：0~0.8m/s（可调）

五、氢气保护气氛连续热处理炉（1台）

（一）设备用途及主要功能

该设备主要用途为金属丝材连续热处理，需要具有以下功能：

1、高温热处理；

2、氢气保护气氛；

3、循环水冷；

4、具有放线等功能，线速度匀速收线，在一定范围内连续可调；

5、超温、断偶、低气压等声光报警保护，并具有超温报警断加热保护功能。

（二）主要技术指标

1、连续热处理炉主要技术指标：

序号	技术指标	大	小	备注
1	放线规格	φ（1.2～0.5）mm	φ（0.6～0.08）mm
2	放线数量	4根	2根
3	管道数量	至少2根	至少1根
4	管道规格	φ60×5×3000mm	φ16×2.5×3000mm	长度不低于3000mm
5	进线速度	0～40cm/min	0～40cm/min
6	*额定温度	1100℃	1000℃
7	*均温区长度	≥1500mm	≥1500mm
8	控温稳定度	±1℃	±1℃	具有PID自整定功能
9	最大升温速率	可达到8℃/min	可达到10℃/min
10	表面温升	≤45℃	≤45℃
11	工艺气氛	氢气	氢气

2、氢气纯化装置主要技术指标：

序号	技术指标	要求	备注
1	额定产量	≥10Nm3/h
2	出口纯度	≥99.95%	原料氢气纯度≥99%
3	出口气压	≥0.06MPa

六、锻造操作机（1台）

1 *最大夹持工件重量：500kg；

2 *夹料范围：φ50～300 mm；

3 *钳杆水平高度：680～1100 mm；

4*钳杆上下倾角：上倾10°/下倾 触地；

5 *钳杆旋转角度范围：0~360°（无极可调，转动速度：0～25 rpm），同时应设置至少八个不同旋转角度档位（米字型）；

6 *整车可前后移动，最大移动速度：30 m/min（无极可调）；

7 *整机设计紧凑、适应现场需求（外形参考尺寸：3200×1650×1600 mm）；

8*操作机台架底座可旋转：≥270°；

9*需配备出钢机一台（供方提供全新叉车改造）。

七、无心车床（1台）；

1、设备主要技术要求

*1.1 加工坯料：不锈钢、轴承钢、气阀钢、高温合金等材料的圆棒材、圆管材。

*1.2 进料规格：直径范围：Φ21～85 mm，直径偏差：GB/T 702-2017中2组标准，直线度：3‰，长度范围：2.5～6 m。

*1.3 成品尺寸：直径范围：Φ20～80 mm，尺寸精度：≤h9。

*1.4 成品表面质量：表面粗糙度：Ra≤3.2μm、不存在深度超过精度公差一半的压痕。

*1.5 切削深度（单次）：0.25～2.5 mm（总切削深度及单次切削深度更大为更优）。

*1.6 刀盘转速（无级变速）：涵盖0~1000 rpm范围。

*1.7 进给速度（无级变速）：涵盖0～8 m/min范围。

*1.8 主电机功率：≥75kW。

1.9 整机刚性强，抽出机构为小车式（非压轮），传动机构设计合理，适合较大硬度和韧性范围材料的加工（材料硬度范围：20~45HRC）。

1.10 整机控制系统自动化程度高，能实现至少2种以上控制操作方式的快速切换；

1.11 加工质量稳定，维修保养间隔时间长、操作简单。

1.12其它要求：

1.12.1 配备必要装置，不影响产品精度和表面质量前提下，实现自动送、出料，自动上、下料功能。

1.12.2 配备必要的易耗品、备件、工具等，如调整块、刀杆、刀片、密封垫片等。

1.12.3 提供设备说明书、质保及维护承诺。

其中第七项设备为公开招标，我们将择时通知代理招标公司相关信息，请有意商家及厂家与我公司联系，并提供相关资质资料。
1、营业执照；2、税务登记证；3、代理商资质；4、售后服务；5、质保体系（选择提供）等。
联系单位：重庆材料研究院有限公司
联 系 人：袁先伦
联系电话：023-68261467/13098690869
截止时间：2022年5月11日