时间：2022-11-18

东台人民医院机房磁悬浮基础采购及安装项目

技术参数公示

各潜在供应商：

为体现公平、公正的原则，避免采购设备及技术参数出现倾向性、歧视性，现就东台人民医院机房磁悬浮基础采购及安装项目采购参数进行公示，广泛征询潜在供应商意见。若潜在供应商对公示的具体技术参数存有异议，欢迎提出修改意见或建议，修改建议请于2022年11月24日17时前，以书面形式（加盖单位公章）提交至东台市人民医院监察室（门诊九楼），逾期不予受理。

联系电话：监察室：0515－85253930，联系人：王主任

2022年11月17日

附件：采购内容及参数要求

采购内容及参数要求

1. 1 供应商提供的货物包含投标设备，伴随服务，以及安装、调试、验收、运行和维修投标设备所需的技术文件，供应商可选择国产或进口设备进行标书应答和报价。

1. 2货物需求清单：

名称：磁悬浮变频离心式冷水机组（冷媒为环保冷媒）

数量：1 台

用户工况制冷量：1231 kW

用户工况输入功率：≤218 kW

电源：380V

用户冷冻水供回水温度℃：7/12

用户冷却水供回水温度℃：30/35

用户冷冻水流量：≤212 m3/h

用户冷却水流量：≤266 m3/h

用户蒸发器/冷凝器水阻力KPa ≤80

国标工况COP≥ 5.6

国标工况IPLV≥ 8.7

二、技术要求

1.1 本技术规格书及要求是采购人提供的最低限技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供应商应保证提供符合本技术规格及要求和相关标准、规范的优质产品。

1.2 如果供应商没有以书面形式对本技术规格书和条文提出异议，那么可以认为供应商提供的产品完全满足技术规格书的要求。

1.3 所有送到工地的冷水机组均应是全新及无缺陷的产品，需有标示以辨别其等级及原生产厂，须通过ISO9001认证、CRAA认证和能效备案，并请提供证书复印件及相关检测报告等，产品须符合国际或国家标准。

1.4 ★需提供投标机型的AHRI认证证书和《中国节能产品认证证书》。

1.5 对于投标机型需按AHRI标准或中国国标标准进行检测，并提供第三方检测报告。

1.6 安装于冷水机组机身的原厂铭牌应标明厂家的名称，出厂编号，型号及有关的技术数据（包括设计工况下的性能参数）。

1.7 机组设计正常使用寿命不少于20年。

1.8 全文中带有“★”的条款为实质性条款，对这些实质性条款的任何负偏离或不满足将导致废标。

本规格书中采购人主要采用的规范及标准包含但不限于如下内容（如下述内容中不为最新版本，应采用合同执行期间的最新版本）：

《蒸气压缩循环冷冻水(热泵)机组第1部分:工业或商业用及类似用途的冷冻水(热泵)机组》（GB/T 18430.1-2007）

《容积式和离心式冷冻水（热泵）机组性能试验方法》（GB/T10870-2014）

《蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 安全要求》（GB 25131-2010）

《制冷装置用压力容器》（NB/T 47012-2010）

《冷水机组能效限定值及能效等级》（GB 19577-2015）

《制冷和空调设备噪声的测定》（JB/T 4330-1999）

《制冷剂编号方法和安全性分类》（GB/T 7778-2017）

《空调与制冷设备用铜及铜合金无缝管》（GB/T 17791-2017）

《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》（GB 9237-2001）

《制冷用电磁阀》（JB/T 4119-2013）

《制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜》（JB/T 6918-2017）

《制冷用压力、压差控制器》（JB/T 7961-1995）

《蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组》（GB/T18430.2-2008）

《压力容器》（GB 150-2001）

2.1 当两个标准有不一致时，按最高标准执行，所有标准和规范的版本采用合同生效日起的最新版本。

2.2 如供应商对招标设备及其附件的设计以及用于它的制作材料另行推荐时，应在投标文件中注明，并解释论述。供应商所推荐的设备或材料性能应不低于招标文件的要求，否则将不被采购人接受。

2.3 供应商应提供投标设备所采用的设计、制造、试验、验收、安全等相关标准目录作为投标附件，同时在合同签订后提供相应标准或规范。

3.1 工作环境温度范围为0～45℃。

3.2 相对湿度90％以下。

3.3供电电源：

冷水机组采用三相交流380V/50Hz，如有特殊需求应另行说明。

上述设备均应满足在电压波动±10％、频率波动±5％范围内正常运行。

1）投标方需严格按照招标文件要求的冷量、工况参数选型，同时提供选型报告。

2）名义工况性能

名义工况下制冷性能系数（COP）不得低于《冷水机组能效限定值及能源效率等级》（GB 19577-2015）的1级能效，并满足如下“表1 能效等级指标”中标准。

能效指标COP值 表1

名义制冷量（CC）/kW	能效等级（COP）/(W/W)
CC≤528	5.6
528＜CC≤1163	6.0
CC＞1163	6.3

3）部分负荷性能

（1）综合部分负荷性能（IPLV）

★供应商还应提供冷水机组的 IPLV值，机组的综合部分负荷性能系数（IPLV）不低于下表的规定。

冷水机组的综合部分负荷性能系数（IPLV） 表2

名义制冷量（kW）	综合部分负荷性能系数（W/W）
CC≤528	7.2
528＜CC≤1163	7.5
CC＞1163	8.1
注：IPLV值是基于单台主机运行工况。

注：机组的综合部分负荷性能系数（IPLV）宜按下式计算和检测条件检测：

IPLV=2.3%×A+41.5%×B+46.1%×C+10.1%×D

式中： A——100%负荷时的性能系数（W/W），冷却水进水温度30℃；

B——75%负荷时的性能系数（W/W），冷却水进水温度26℃；

C——50%负荷时的性能系数（W/W），冷却水进水温度23℃；

D——25%负荷时的性能系数（W/W），冷却水进水温度19℃。

4）鉴于室内负荷及室外新风参数的不断变化，要求单台冷水机组具有较宽广的冷量调节范围，负荷调节范围10~100%无级调节。

5）投标方需提供机组正常运行时允许的冷却水最低进水温度，并提供相关证明文件；机组的运行范围宽广，冷却进水温度范围在12~35℃之间，以满足过渡季节的使用要求。

4.2.1 冷水机组应由同一厂家整体装配生产，其中包括磁悬浮变频离心式压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置、磁悬浮轴承、电气控制箱、机载变频启动柜、微处理机控制系统等，且配隔振装置和水流开关。

4.2.2 为节省机房面积，机组整体结构应紧凑、简洁、合理，易损部件少；具有较小的外形尺寸、维修和清洁空间，机组的管路间或管路与零部件间不应有相互摩擦和碰撞。

4.2.3 机组各零部件的安装应牢固、可靠；整机运转平稳、可靠性高，运转时无异常响动、噪声低、液击不敏感。

4.2.4 机组的零部件和材料都应分别符合有关标准的规定，满足使用性能要求。

4.2.5 供应商制造本次机组的工厂应该有可以满足相关测试的实验平台。

4.2.6 机组内与制冷剂接触的表面应进行严格的清洁、干燥处理。

4.3.1 机组外表面应清洁，涂漆表面应光滑。管路附件安装应横平竖直、美观大方。

4.3.2 机组的金属制件表面应进行防腐防锈处理。

4.3.3 机组表面应平整光滑，色泽均匀，无脱落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷。

4.3.4 机组涂装件表面应平整光滑，色泽一致，不应有明显的气泡、留痕、漏涂、底漆外露、皱纹、损伤等缺陷。

4.3.5 机组外壳保温应满足不产生冷凝结露的要求，对所有可能产生冷凝结露的部位要求在出厂前作好保温处理。

4.4.1 磁悬浮离心式压缩机

1）★压缩机应采用与离心式冷水机组同一品牌产品。

2）压缩机类型：采用坚固耐用的无需轴封型的全封闭或半封闭压缩机。

3）为了保证压缩机运行稳定性及机组能效，优先采用双级压缩结构形式。若为多级压缩机的机组，在制冷剂循环系统中应装有压缩机经济器。

4）离心压缩机优先采用电机直接驱动叶轮的传动方式，无需增速齿轮，降低机组的摩擦损失，提高机械效率；保证压缩机的可靠性。

5）由于闭式叶轮压缩过程中无额外的因配合间隙造成的泄漏，具有更高的效率和可靠性，要求机组优先选用闭式叶轮。

6）压缩机数量： 单台离心机的压缩机台数不应超过2个（含2个）。

7）压缩机轴与叶轮除应进行严格的静平衡与动平衡试验外，还应进行超速(至少为设计速度的110%)运行试验。

4.4.2 电机

1）机组应采用冷媒冷却的闭式电机，不直接对机房散热；若采用其它结构的电机，请注明其结构形式、及电机的冷却方式。

2）供应商提供的冷水机组配置的电机应有良好的绝缘、密封性能。闭式电机的绝缘等级为F级，防护等级为IP54。

4.4.3 蒸发器与冷凝器

1）冷凝器应为壳管式换热器，蒸发器应为满液式或降膜式。

2）蒸发器与冷凝器的设计必须符合压力容器相应规范，并获得压力容器制造许可证。

3）蒸发器与冷凝器外壳均应采用优质碳钢板制造，内铜管均应采用优质双侧强化换热铜管。

4）蒸发器内应有防液态冷媒流向压缩机的装置。冷凝器在进气口应设有排气挡板，防止高速排气气体直接冲击换热管。

5）换热器每根传热管在管板中胀管，宜采用多槽管板孔结构，以免泄露。

6）冷水机组蒸发器外壳保温应满足不产生冷凝结露的要求，对所有有可能产生冷凝结露的部位均须在出厂前采用发泡橡塑材料做好保温处理。机组保温整体厚度需达到40mm，且其材料需满足阻燃B1等级，同时具有无毒、无臭、环保等性能要求。

7）蒸发器应配有液位视镜及泄压阀。

8）冷水、冷却水进、出口应采用法兰连接。法兰均应采用中国国标法兰。

4.4.4 制冷剂

★ 考虑到环保要求以及冷媒的使用年限，要求冷水机组的制冷剂必须采用环保冷媒R134a或更先进环保冷媒。

4.4.5节流方式

为保证机组的高能效性，以及节流元件的准确及可靠性，要求机组节流装置采用电子膨胀阀的方式。

4.4.6变频器（变频启动柜）

1）机组要求采用变频启动的方式

2）变频机组配置变频器，变频器可以采用机载或非机载方式，机载变频器可以减少占地面积，同时不需在工地现场再接线，机组可靠性更高，优先选用机载变频器。

3）考虑机组变频器的冷却效果及安全性，要求变频器采用冷媒冷却。

4）冷水机组变频器要求具有过压、过流、过热、过载、短路、欠压、缺相保护，效率≥95%，100%负载时总谐波畸变率THD≤5%。

4.5.1每台制冷机都应自带控制系统和人机界面，对本机进行智能控制和手动控制。机载控制柜防护等级不得低于IP42。主机控制面板为最先进的12英寸大屏幕全中文触摸式液晶彩色显示，方便操作，且能清晰全面地显示和监控各种参数，包括时间和日期、冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、机组及压缩机开关状态、压缩机运行电流、运行曲线查看、蒸发压力，冷凝压力，变频器运行频率，压缩机吸气温度、压缩机排气温度、压缩机启动次数、导叶开度以及各种工作状态，并能随时检测和进行有关功能如报警、停机等的设定。具有Modbus RTU开放性接口，能方便第三方实现对冷水机组的集中控制与远程监控。

4.5.2 微电脑智能控制系统必须具备，但不限于如下功能：

安全控制——冷冻水温过低、蒸发器制冷剂温度过低、冷凝器制冷剂温度过高、电机电流过高、启动器故障、电源断电保护、喘振等相应保护。配备各种必要的安全保护装置，至少应包括：

※ 启动动作异常保护；

※ 缺逆相保护；

※ 喘振保护；

※ 主机绕组过热保护；

※ 压缩机高压、低压保护；

※ 水流开关保护

4.5.3 具备远程智能服务中心系统

空调制造商厂家可以远程查看机组数据，并可以进行故障预警，有效减少或杜绝故障发生；设备厂家可以快速收到故障通知，保证售后问题的及时解决。设备供应商保证有1年以上的实际工程无线远程监测服务案例，并提供相关证明文件。

4.5.4 支持下载数据

当用户需要现场机组数据、监控界面时，可下载数据。

4.5.5 具备进出水智能切换功能

当开启该模式时，可使机组在水流量偏小时自动切换出水温度控制，实际负荷偏小时自动切换为回水温度控制，在不影响实际制冷效果的前提下，可尽量提高系统蒸发温度，达到节能的效果。

4.5.6具备频率上限控制模式转换功能

模式一：机组可根据水温以最大频率运行，以最快的速率将水温拉至设定温度，达到快速制冷的效果；

模式二：机组可根据水温、高低压差等工况条件，实时以理论效率最高的频率值运行，达到节能的效果。

4.6.1一般要求

1）机组所采用的零、部件应符合本需求书的技术要求及相应的安全规程、国家标准、行业标准及按规定程序批准的图样和技术文件的技术要求。

2）机组的设计与制造应保证在正常使用时安全地运行。

4.6.2 机械安全

1）机组的设计应保证在正常运输、安装和使用时具有可靠的稳定性。机组应有足够的机械强度，其结构应能承受正常使用中可能发生的非正常操作。

2）在正常使用状态下，人有可能触及的运行部分和高温零件等，以便对人员安全提供充分的防护。防护罩、防护网或类似部件应有足够的机械强度。

3） 机组的设计与制造应保证在正常运输、安装和使用时具有可靠的稳定性，不允许由于振动或其他可预见的外力而损坏或翻倒。

4）机组应装备有急停装置，以使在调试或运行中有异常声响或其他危险将要发生时能得以避开。急停装置应置于明显且易于识别和操作的位置。

5）机组压缩机在启动、正常运行、停止时，均应有信号准确可靠的显示。

6）机组电机应具备多重断电保护，以使电机在突然断电情况下能平缓着陆，避免对配套部件造成冲击、损坏。

7）机组应装备防喘震装置，以使机组在在低负荷时仍能够保证正常运行，防止压缩机受到破坏。

4.6.3 电气安全

电压变化性能：机组在名义工况温度条件下，使电源电压在额定电压值±10%的范围内变化运行1h，其安全保护机构不动作，且无异常现象并能连续运转。

耐电压：在绝缘电阻试验后，机组带电部位和非带电部位之间加上耐电压试验规定的试验电压时，应无击穿和闪络。

启动电流：机组在电压变化性能实验条件运转后，按照制造厂规定的停机间歇时间，在额定频率下，施以额定电压启动，并测定启动电流。或者按照GB/T 1032的规定进行试验，并计算出启动电流。

接地装置：需要检查、调节、操作或维护的电气设备和控制元件宜集中固定安装在电气控制柜中，并接地保护；机组运行时使用人员可能触及的无绝缘金属部件应与接地线连接；接地线应采用铜线；连接接地的螺钉和接地点不应作为其他机械紧固用。