项目名称:高温真空压机
项目编号:ZBZXJJ20230061
采购单位:四川大学
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预 算: ￥ 382000
供应商资质要求: 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件
采购商品:高温真空压机
采购数量:1
计量单位:台
所属分类:塑料压制液压机
品牌:咸阳威迪
型号:100T-2
技术参数及配置要求:1 100T-2热压主机
1.1 热压主机特点
（1）该单元机由油缸、机架、热板组件、前仓、后仓以及隔热装置组成；
（2）机架作为其它各系统的支承和工作力的承受部件，采用优质国标钢材，框架式焊接结构，焊后时效处理并精进行密精加工，保证其刚度和精度保持性；
（3）热板系统安装于机架内，并依靠两侧导向装置进行开闭模的导向；
（4）机架内侧均布有隔热材料的内衬，以减小散热；
（5）前后门均为人工启闭。
1.2 热压主机主要技术参数
（1）公称压力 1000KN（100T）
（2）热板尺寸 400X400Xδ95mm
说明：有效区域尺寸 300X300mm
（3）热板面压(Max) 11.1MPa(有效面内)
（4）开口数/层间净距离 2层/100mm
（5）柱塞直径 Φ220 mm
（6）热板最高工作温度(常用） MAX≥400℃
（7）加热方式 干式电加热
（8）液压系统压力 26.3MPa/cm2
（9）热板空载升温速率 平均4 ℃/min
（10）热板温度控制精度 ±2℃
（11）温度均匀性 ±5℃
（12）真空仓极限压力 30 Torr（绝对压力）
（13）抽真空速度 5min内抽至30 Torr（绝对压力）
（14）压力控制精度（压实状态） ±0.2MPa
（15）热板平面度 ±0.020mm/m
（16）热板平行度 ±0.030mm/m
（17）开门方式 人工
说明：压机排水管应无背压。即地面排水至水槽后，泵回水循环系统，此部分客户自备。
2 冷却系统及远红外电热管高温加热装置
（1）冷却方式 三相混合冷却 （汽、雾、水）
（2）高温气动球阀 DN20
（3）冷却速度 可调（手动调节）
（4）加热方式 干式电加热
（5）电热管电流控制 调功器
说明：①本冷却系统回水应无压力，客户负责将该冷却水，泵回冷却水循环系统；②冷却水循环量为6M3/hr（初定），水温小于25℃,接口压力大于0.4MPa；③供气压力大于0.6MPa。
3液压系统
3.1 液压系统特点
（1）液压系统为一独立的装置，由油箱、高压泵组、集成阀块、液压元件、管路等组成。
（2）液压系统为整机的动力源，为保证系统的运行可靠，油箱内设有过滤器、空气滤清器、液位计等附件。
3.2 液压系统主要参数
（1）油泵 意大利马祖奇
（2）液压系统最高压力 28.4MPa
（3）压力控制精度（压力阈值2 MPa） ±0.15Mpa
4 真空系统
（1）极限压力 20mmHg（绝压）
（2）旋片真空泵型号 上海辉通XD-063
（3）抽真空速率 30mmHg /10min
5 电控系统
采用OMRON PLC、TP(Touch panel)触摸屏、FUJI智能仪表等名牌元器件组成的计算机控制系统，对热压机进行控制。
5.1系统功能
（1）热板压力可做多段加压、卸压的压力设定，最多可设12段。
（2）热板加热温度控制可设12段（时间－温度）程序。
（3）可实时显示各工艺参数包括热板压力、制品温度和每层热板温度。
（4）预设2点料温测试，并可在TP上显示。
（5）可储存3组压制工艺程序，程序实际运行参数可储存并导出。
5.2控制系统构成
（1）整个控制系统由智能仪表、PLC、调功器、及触摸屏构成。
（2）触摸屏作为人机接口，完成人机对话功能。
（3）调功器作为执行机构，完成对偏差的控制并实时控制电热管的电流。
6 质量承诺
6.1 设备控制采用智能型控制系统，系统可靠、操作良好，有自我保护和故障自动诊断功能。
6.2 设备运行噪声低,能效比高,运行经济节能,性能稳定可靠，品质高，电气、电子设备可靠。
6.3 供方保证货物全新，完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。供方保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养在其使用寿命期内具有满意的性能。
7 设备采用的制造标准
本设备将按照以下标准和规范进行设计和施工。
● 工业金属管道设计规范 GB 50316-2000
● 输油管道工程设计规范 GB 50253-2003
● 石油化工企业设计防火规范 GB 50160-92
● 低压配电设计规范 GB 50054-1995
● 射线探伤规范 JB/T 5000.14-1998
● 铸钢通用技术条件 JB/T 5000.6-1998
售后服务:服务年限:12月;电话支持:7x24小时;商品承诺:原厂全新未拆封正品;质保期:一年;密封材料额外备一年的备件，电气软件控制系统长期提供免费升级;

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