设计、供货、技术服务协议书皮带机设备原料用皮带机项目安徽长江钢铁股份有限公司中冶华天工程技术有限公司合同附件1

2.主要技术参数和设计、制造要求和标准1.工况条件（和总体要求）目录业主：安徽长江钢铁股份有限公司设备（材料）名称：皮带机设备合同编号：

8.设备保证期及功能考核时间7.技术服务6.涂漆和颜色要求5.检验、试验内容和要求4.资料交付内容和时间3.供货范围

1.1工况条件1.工况条件和总体要求12.签字11.其他条款10.定作人、承揽人双方的责任和义务9.承揽人采购的配套件、外协件及供应商

1）气象条件1.1.3气象及地质条件安徽长江钢铁股份有限公司1.1.2建设地点烧结返焦用皮带机项目1.1.1项目名称

湿度：最热月相对湿度85.5%极端最低气温-13.7℃极端最高气温41.1℃最冷月平均气温-1℃最热月平均气温30.7℃气温：年平均气温15.9℃

十分钟最大降雨量28mm一小时最大降雨量55.2mm一日最大降雨量254.6mm一月最大降雨量642.1mm雨量：年最大降雨量1919.7mm最冷月相对湿度64.5%

雪和冻土深度：最大积雪深度29cm最热月主导风向及频率E13.SE11全年主导风向及频率E14.SE10冬季平均风速2.65m/s夏季平均风速2.8m/s风：平均风速3.3m/s

1.2总体要求2）地震烈度：根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）（2016年版），该地区的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，属设计地震第一组。夏季大气压力100.32kPa大气压：冬季大气压力102.42kPa最大冻土深度9cm基本雪压392Pa

1.2.6在合同签订之后，业主、定作人有权对已提供给的技术资料提出补充和修改的权利，承揽人已承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由业主、定作人与承揽人商定。1.2.5承揽人已仔细阅读业主、定作人提出的所有条款与说明，已理解且与业主、定作人一致，并已全部做出承诺性响应。1.2.4本协议所提设备重量为估重，最终以业主、定作人审查并签认的合同重量为准。如果承揽人优化设计，在保证不改变设备性能、参数和寿命，不损害业主、定作人利益的前提下，三方对技术协议进行修订，必须得到业主、定作人代表重新签认，并经三方代表签字后方才有效。1.2.3承揽人的产品保证符合经业主、定作人审查并签认承揽人提供的图纸和技术资料的要求。经业主、定作人签认图纸和技术资料是合同及监制、验收的依据。1.2.2承揽人应严格按定作人认可的图纸要求进行设备制造，达到图纸中规定的各项技术参数和技术要求。本技术协议提出的是对设备最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，承揽人要对供货材料的设计和制造的完整性、先进性、安全性负责。未注明的须按国家或行业及制造厂的有关现行标准和要求及相应的技术规范执行；而这些标准和技术规范应为制造时为止最新公布发行执行的标准和技术规范。对制造图纸的变更必须以书面形式通知业主、定作人并经业主、定作人签字认可后方可执行。1.2.1皮带机设备用于安徽长江钢铁股份有限公司烧结返焦用皮带机项目。

2.1.1带式输送机主要技术参数详见下表。2.1技术要求2.主要技术参数和设计、制造要求和标准1.2.8承揽人提供的设备必须为国内优质产品。设备中的标准件、外购件必须按本技术附件中三方约定推荐的厂家选购。1.2.7承揽人与业主、定作人专业技术人员之间就设备制造过程中出现的问题可直接进行通讯联系，但同时需将联系的内容以传真及电子邮件的形式向业主、定作人商务代表提供一份，以便业主、定作人及时了解情况。

滚筒辊径大于800mm壁厚不低于10mm，滚筒辊径小于800mm壁厚不低于8mm。传动滚筒采用菱形铸胶面,其它改向滚筒采用平面铸胶面。2.2.2滚筒带式输送机选用EP-200聚酯输送带。2.2.1输送带选型2.2技术要求：

减速机：减速机选用DCY型硬齿面减速机。电动机：防护等级IP54，电机采用低压电机，V=380。2.2.4驱动装置托辊轴承全部采用密封轴承，辊皮采用专用托辊管制作,辊径B=1000选用Ф133辊径。每个受料点处连续布置4组橡胶圈式缓冲托辊，间距400mm，并采取防尘设计。凸弧段处上托辊布置间距为800mm，下托辊布置间距为1600mm。2.2.3托辊

2.2.6机架清扫器，P型和H型聚氨酯刮板清扫器各设置1组；带式输送机尾部设一组聚氨酯刮板空段清扫器。2.2.5清扫器低速轴联轴器：低速轴均采用柱销联轴器。高速轴联轴器：高速轴联轴器采用梅花形弹性联轴器。制动器：制动器选用YWZ5系列制动器。

2.2.9导料槽头部漏斗内部设耐磨衬板，衬板材质均为三合一陶瓷，陶瓷选用95陶瓷，陶瓷厚度大于10mm。2.2.8头部漏斗及溜槽沿程每隔3m设一个中间支腿，有I型（无斜撑）和II型（有斜撑）两种，交替布置。2.2.7中间架支腿带式输送机的中部支架、头部支架、尾部支架、拉紧装置支架、传动装置支架子等均应有足够的刚度和强度，其制造误差不得超过有关标准的要求。传动滚筒架保证输送带在传动滚筒上的围包角≥200°。

保护装置具备以下：跑偏报警、拉绳开关（双侧）等。2.2.12保护装置2）带式输送机头尾轮、导向轮及中部张紧装置的导向轮均设置安全护栏，拉紧装置配重下方设安全防撞护栏。1）所有尾部改向滚筒、低速轴及高速轴联轴器处均设安全防护罩。2.2.11安全设施每个受料点处导料槽长度按照总图考虑。

2.2.13其他要求为带式输送机紧急停机而设的拉线开关，设在带式输送机双侧，每隔40米一套，每隔3m设一个固定拉绳托环，拉绳使用Ф4mm覆塑钢丝绳。拉线开关须手动复位，且不因拉线自重而导致误动作。拉绳开关接点容量为380V，5A，防护等级为IP54。2）拉绳开关跑偏开关设有两级保护动作，皮带轻度跑偏时，跑偏开关向控制系统发出报警信号，当皮带重度跑偏时，跑偏开关向控制系统发出故障信号使带式输送机停止运行。接点容量为380V，5A，防护等级为IP54。每台带式输送机设跑偏检测开关，较短皮带机设1对；1）跑偏检测

2.4设备的制造、安装、验收的质量与检测标准焊缝质量评定等级，符合（JB/T5000.3-2007）中的CS和CK级（对角焊缝及其它）的规定为合格。设备按图纸制造焊接，验收标准按JB/T5000系列执行。承揽人设计和制造的依据：承揽人参照定作人提供的供料带式输送机工艺图纸进行设计、制造，设备最终应满足地脚安装尺寸、标高及工艺布局。带式输送机钢结构件选用的钢板和型材要求平直，要有材料经验合格证，要对材料进行复检以确保其性能满足使用要求。焊接时采用的焊条及焊接工艺，必须严格按图纸的相关要求进行。采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小。2.3技术、制造要求:2）承包人需提供滚筒轴承座、驱动装置及其固结螺栓配双螺母加弹簧垫片，所有部件给出详细型号与参数，以及每台带式输送机主要配置的明细表，包括电机、减速机、联轴器、各个滚筒、运输带等部件的型号、数量，同时提供单台设备总重。1）所有带式输送机传动滚筒处输送带包角不小于200°；

3.1成套设备供货表3.供货范围带式输送机设计、制造、检验执行标准设计、制造和检验等过程中采用下列现行有效标准，下料前若标准更改以新标准为准：

设备合同签定后五天内，承揽人提供如下设计所需图纸与资料：设备技术参数，安装尺寸（并提供CAD电子文档）。4.1.1承揽人提供给定作人的设计资料2份4.1设计资料4.资料交付内容和时间3.2承揽人采购的主要配套件、外协件及供应商

4.2设备出厂验收合格发货前五日，承揽人须提供下列文件两份：定作人和业主收到承揽人的设备详细设计图纸后，3天内给予审查意见，若图纸满足技术要求，给予签字确认，承揽人按照签字确认的图纸进行制造设备。4.1.3承揽人供货设备图纸审查的内容及时间无4.1.2定作人提供给承揽人的设计资料承揽人提供的资料都必须由承揽人签字和加盖公章，并注明“安徽长江钢铁股份有限公司（烧结返焦用皮带机）项目”的字样。三方互相交付图纸、资料以三方联络或设计人员签字，加盖公章以确认图纸、资料的有效性。

6）设备总装图、部件图；5）设备出厂检验及试验报告；4）主要加工工艺过程工序质量检测资料；3）主要外购设备的质量证明文件（包括进口设备、材料的商检报告）；2）主要部件材料检测报告；1）装箱清单、合格证、产品质量证明文件；

2）设备出厂检验及试验报告；1）装箱清单、合格证、产品质量证明文件；4.3随机装箱资料肆套：9）上述资料内容的CD光盘一张。8）按规定提供的易损件、备件清单。7）设备安装、运行和维护使用手册及技术说明书；

5.1设备和材料验收要求5．检验、试验内容和要求6）推荐的一次充填油、脂用量清单（包括给油部位、给油方法、油脂牌号、初次充填量、补充量、补充周期、润滑制度等。5）按规定提供的易损件、备件清单。4）设备安装、运行和维护使用手册及说明书；3）设备总装图、部件图；

检验项目设备的名称和规格交货前1个月内，承揽人应向定作人提交检验大纲，包括：承揽人提供的制造厂标准应不低于定作人现行的行业标准及国家标准、亦不低于以往提供给国内其他工厂的同类产品的标准。承揽人提供的设备、材料必须按照国家标准及定作人确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。并出具相关规范和标准名称。承揽人供货范围内的设备材料必须进行出厂质量检验书、检查成绩表及合格证书。

在设备装配和检验之前1个月，承揽人应通知定作人，双方应对设备进行联合检查，双方应在人员、时间的安排及其它实际事物的处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见。定作人有权自费派遣检验人员到承揽人的工厂和承揽人的检验人员一起对被检验的主要设备进行调查和出厂检验。合同生效10天内，承揽人应向定作人提交主要设备的制造进度（包括项目号，设备系列号，设备名称，规格，数量，制造商名称，地址，制造时间，预计装配和检验日期等）。该大纲需经双方确认，如果定作人对承揽人提交的检验大纲有任何不同的观点，定作人和承揽人要进行协商以解决问题。检验采用的标准号评判基础检验方式、所使用的草图和工具

7.技术服务设备出厂前应涂漆防锈，底调和漆面，面漆色标暂定为苹果绿色，如业主指定的色标与之有出入时，在供方尚未涂漆前，依据用户指定色涂刷。对关键部件应做好防锈、润滑等防护措施。6.涂漆和颜色要求出厂检验原则上按照检验大纲和联合检验主要设备的附表进行。根据附表，如果选择检验的设备有某个数据不能满足标准和要求，定作人有权对整个设备进行检查。在设备联合检验期间，承揽人应为定作人的检验人员阅读技术资料、图纸提供方便并提供必要的检验工具、仪器及测试设备。如果定作人检验人员要求超出检验大纲的检验项目，额外的检验项目将在双方协商的基础上进行。在联合检查两周之前，承揽人应向定作人检验人员免费提供必要的检验资料。检验完毕后，承揽人将向定作人的检验人员提交联合检验记录。

6）质保期内技术服务的费用由承揽人承担。5）供货产品需要维修或更换部件时，在业主的要求下，承揽人将派有经验的工程师到现场进行技术支持。4）当供货产品出现故障或不能满足业主要求时，承揽人将按业主要求排除故障，直到业主满意为止。3）当业主和定作人通知承揽人要投产运行时，承揽人将根据业主和定作人的要求派有经验的工程师去检查安装，并监督试运和运行工作。2）承揽人就设备的安装、检验、调试、使用和维护，培训业主技术人员，直到业主技术人员全部掌握运行操作，维修保养技术，并能达到正确检修、维护、排除一般故障为止；1）承揽人将根据业主和定作人的实际要求，派出1至2名有经验的、有能力的、身体健康的技术人员到现场，进行验收的交接和技术服务。

8.2.3对检验中发现的问题，承揽人应及时整改，对整改结果要通知定制人。8.2.2承揽人提供产品质量检验保证书。8.2.1承揽人提供的设备及全部零部件必须按照检验大纲进行相应的检验，并保证制造满足设计图纸要求。产品检验大纲在检验之前一个月提供给买方。8.2设备保证8.1保证项目、保证值、考核条件8.设备保证期及功能考核时间

2）由定作人提出的主要外购配套件、外协件供应商在按本协议双方共同确定后，应等同于承揽人提出的配套件、外协件供应商，双方对此均无异议。1）属承揽人供货的主要外购配套件、外协件按照双方确定的供应商承揽人进行采购。9.承揽人采购的配套件、外协件及供应商8.2.6承揽人免费为定制人提供操作与维护培训。8.2.5设备质保期为设备上线12个月或货到18个月（密封件为6个月），以先到为准；质保期内承揽人制造的设备出现质量问题，承揽人必须承担相应的责任并负责免费修复或更换新设备；超出质保期但在承诺的使用寿命内设备出现质量问题，双方协商解决；8.2.4检验、验收签署确认结束后，承揽人根据“设备检验记录表”所列内容，一一写入“设备检验记录成绩表”。

2）对于定作人专家所提出关于设备在设计、技术资料、制造、图纸、数据、工艺、设备、分析方法、合作制造厂等方面的问题，承揽人有义务详细解释。1）为了保证设备制造的质量，定作人对有关设备、制造、检验全过程进行监督、签认必要的质量过程控制表格等文件。定作人所签署的文件不能免除承揽人对设备质量的保证责任。10.1定作人专家的派遣10.定作人、承揽人双方的责任和义务4）配套件如需变更，承揽人须书面通知定作人，在保证不影响设备性能、参数和寿命，不损害定作人利益的前提下，须由定作人确认并对技术协议进行修订，双方代表重新签认；未经定作人书面确认外购配套件、外协件视为合同违约。3）定作人有去承揽人主要外购件、外协件供应商处检查、监制的权力，承揽人有义务协调、提供便利、派员联系、随同。

5）定作人专家在对设备的监制过程中，发现设备不能满足合同和协议的要求，定作人专家有权要求承揽人修理或报废重新制造，承揽人应该满足定作人以及定作人专家的要求。4）定作人应为承揽人现场服务技术人员提供工作方便，并负责协调承揽人与设备安装、土建施工单位的关系。3）定作人有权派人员到承揽人进行驻厂监制、监督、指导及验收。2）定作人负责承揽人成套供货范围设备之外的工厂设计、电仪控设计与土建施工设计。1）定作人应对向承揽人提供设备制造所需的性能参数及要求的准确性负责。10.2定作人的责任

4）承揽人应建立完整的进度表，其中应包括锻造、铸造、焊接、加工、试验、组装、最终检查等资料。承揽人应在工序实施前不迟于一周将进度表提供给定作监制人员。定作人监制人员有权核查承揽人进度表执行情况并要求承揽人作出实际周报表，周报表应加盖承揽人公章后交付定作人监制人员。3）承揽人须编制详细的时间进度表，包括工作的实施、材料的采购直到设备发给定作人的时间。在这个进度表的编制中，应考虑：合同的要求、承揽人的特点、部件和材料采购的条件以及定作人的配套供货商的相关说明。2）承揽人负责履行设备的交货进度。1）承揽人按技术协议的规定，按时向定作人提供工厂设计所需的设计图纸及中间技术资料。承揽人对其正确性，完整性和发出时间负责。10.3承揽人的责任6）定作人应及时回复承揽人在设备制造过程中提出的合理的、与本合同产品相关的问题。回复应以书面形式交付承揽人签收。

10）承揽人应向在承揽人工作的定作人专家提供必要的办公条件。9）承揽人应提供相应的内部运行部门/关系图示或资料，指定对口联系人员。承揽人应确保定作人专家能对合同设备进行指导、检查，并有权了解设备制造的进度和提出与设备制造有关的建议、要求，以确保设备制造的质量及进度。8）承揽人对其采购的设备、零部件（包括选择国外标准采购件）的质量、功能及发出时间负责。7）承揽人所采用的国家标准和选购的材料应等同或高于承揽人（厂）标准和材料，如果有偏差，承揽人须得到定作人的书面同意。6）承揽人应及时准备合同设备制造所需的关键材料及配套件，以保证在开始制造时得到这些材料及配套件。最终的采购范围以详细设计图纸材料表为准。5）承揽人制造、检查的标准及质量控制的标准应是现行国家标准和定作人和承揽人共同同意采用的承揽人（厂）标准。

按商务合同规定。11.2交货地点8月30日具备交货条件，具备安装条件后10日内完成安装。11.1交货时间11.其他条款11）承揽人负责按定作人要求工期内完成安装、调试工作。

本协议作为设备（材料）采购合同书的附件，与采购合同书具有同等法律效力，并经双方代表签字后生效。