西双版纳机场2023年208、210 登机桥
维修项目预询价公告
西双版纳机场2023年208、210登机桥维修项目预询价,欢迎具
备相应能力的服务方响应,并在报价截止时间前提交报价文件。
一、项目内容
依据《旅客登机桥》(MH/T6028-2016)的标准及目前廊桥设备现状,
制定如下廊桥设备维修方案,通过维修升级提升廊桥设备运营质量。
(-)208#、210#号登机桥系统性维修
单桥维修内容如下:
1.旋转平台部分:
1.1外部及内部外露部份油漆;锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局
部不平处刮原子灰、补面漆,整体清洁去污。(油漆+辅料/1套)
1.2内部装修:
A、顶装饰板去污清洁、修缮处理。
B、内部装饰板及装饰条做去污清洁、修缮处理。
C、更换旋转平台与固定通道间柔性连接篷布和内密封橡胶板。
(柔性连接 1L00002-QFL00100
2套压条及其它辅料1套)
D、更换转台橡胶地板为石英砂地板符合新标要求,调整、维护
及修缮转台圆弧压条(地面应铺设防滑等级不低于 DIN 51130 中
R11 等级的耐用防滑材料)。(安全橡胶地板防滑等级≥R11/1批、双
组份聚氨酯粘胶25+5kg/桶/1批)
1.3检查侧壁卷帘机构;卷帘机构解体、清洗零部件并更换损坏
的轴承(带座轴承206/4套、带座轴承205/4套、角接触球轴承
GB/T292/4套、其它紧固件及辅料、轴承组件GB/T276/4套)。对侧
壁卷帘进行清洗修整,更换全部卷帘的间、滑板(滑板组件定制件/1
套),调整卷筒托盘与转台卷帘导轨面高度和张紧辊张紧压力及侧壁
卷帘与结构间隙,消除卷帘收放时噪音大、跑偏、卡阻现象。检查左、
右卷帘扭簧。
1.4检查、维护转台立柱回转支承轴承;更换连接螺栓(螺栓10.9
级/1套),更换轴承上的黄油嘴(其它辅料/1套),充分注油润滑轴承。
1.5更换老化的限位开关、连接电缆,维护、调整检测坡度、旋
转限位开关安装组件动作可靠性。(坡度限位开关组件
HONEYWELL,SCHNEIDER 或同等品牌/1套、转台限位开关组件
HONEYWELL,SCHNEIDER 或同等品牌/1套)
1.6维护、调整检查测转角机构安装组件,更换检测电位器,调
整角度电位器使之测量工作状态良好。(电位器组件WX72/1套)
1.7检查、修整立柱J1配电箱,电箱表面进行去污除锈重新喷涂
油漆防腐处理(油漆+辅料/1套),检测、维护箱内安装的变压器、主
断路器、相序保护器,J1电箱控制板重新布置,更换接触器、漏电保
护开关、断路器,更换J1---J2箱的电缆(不含400HZ、飞机空调电缆)。
(微型断路器2P,16A/4个、微型断路器1P+N型230V 额定电流16A/1
个、微型断路器3P,1A/1个、微型断路器4P,16A/1个、漏电保护开关
额定电流≤25A 灵敏度30mA/1个、接触器230VAC 9A/2个、其它
电缆及辅料/1套)
1.9检查、修整立柱J2电箱,电箱表面进行去污除锈重新喷涂油
漆防腐处理(油漆+辅料/1套)。检查J2电箱中的端子,清洁、维护
和紧固各接线端子。
1.10维护、检查防偏机构安装组件,更换防偏轮轴承(防偏轮组
件定制件/2套),调整防偏机构与通道间隙。
1.11检查、维护转台顶托轮机构,更换顶托轮轴承(顶托轮组件
定制件/2套),调整顶托轮高度和支撑位置。
1.12
检查、维护转台防风装置机构,更换防风钢丝绳。(防风钢
丝绳组件定制件/1套)1.13 更换转台与内通道外封面密封橡胶板,
清除老化密封胶做好防水处理。(橡胶板定制件/5套)
1.14 更换卷帘内部防护毛刷挡板。(毛刷QTLV001-1000020/2套)
1.15 修整转台顶部挡水机构、清除老化密封胶重新打胶做好防
水处理。(密封胶/1批)
1.16 更换转台处机械限位缓冲块。(缓冲块/2个)
1.17 更换转台摄像头。(摄像机组件同为TVT或海康威视/1套)
1.18检查、清洁及维护照明系统,照明改线路灯管改为LED灯管,
更换灯具透光PVC板、更换灯脚支架,恢复应急灯照明功能。(灯管
LED/2根辅料/1套)
1.19更换照明灯控制开关和电源插座。(插座OPPLE/1套、单联
双控开关1位双联/1套、)
1.20 根据MH/T 6012 7.1.4要求;登机桥应在适当位置设置润
滑点图,润滑点应有标识,其位置便于安全接近,新增标识牌。(辅
料/1套)
2.活动通道部分
2.1 活动通道部分:活动通道内、外通道拉伸到最长位置。
2.2外部结构部分油漆:锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平
处刮原子灰、补面漆,整体清洁去污。(油漆+辅料/1套)
2.3 内装:
A.顶装饰板去污清洁、修缮处理。
B.内部装饰板及装饰条做彻底去污清洁。
C.更换外通道后端封面密封橡胶板。(密封胶板定制件/1套)
D.更换通道、接机台橡胶地板为石英砂地板符合新标要求,调
整、维护及修缮接机台圆弧压条(地面应铺设防滑等级不低于DIN
51130 中 R11 等级的耐用防滑材料)。(安全橡胶地板防滑等级≥
R11/1批、双组份聚氨酯粘胶25+5kg/桶/1批)
2.4内通道顶部外表面防水密封检查,漏水部位去除全部老化密
封胶,重新填充耐侯硅酮密封胶密封处理。更换通道机械限位橡胶缓
冲块。(密封胶、缓冲块2个)
2.5外通道顶部外表面防水密封检查,漏水部位去除全部老化密
封胶,重新填充耐侯硅酮密封胶密封处理。A通道底部两侧防水胶皮
更换。(密封胶、挡水弧组件/1套)
2.6 导轮系统:检查全部导轮,重新充分注润滑脂组装装配。重
新调整内外通道导向间隙达到出厂技术要求,使通道伸缩运行平稳,
无异常响声。
2.7检查、维护保养登机桥电缆输送机构;更换输送机构小车(滑
车134X240X12/2套),更换全部电缆(不含400HZ、飞机空调电缆)
(电缆1X16/1批、电缆4G2.5/1批、电缆5G6/1批、电缆5G2.5/1
批、电缆4G2.5+2X2X0.75/1批、电缆4X1/1批、电缆4X0.3P/1批、
电缆7X1/1批、电缆12X1/1批、水平对绞电缆4X2X0.58P/1批、同轴
电缆RG59/1批、电线1X16黄绿/1批)、检查拖链运行工况,检查导
轨的及安装紧固状况。检查电缆输送机构、更换托轮机构的尼龙托轮
和轴承(托轮定制件/6套),调整托轮运行状况。
2.8 更换减速、伸缩极限限位开关、开关连接电缆。(通道限位开
关组件 HONEYWELL,SCHNEIDER 或同等品牌/3套)
2.9 检查通道与旋转平台连接部位防水是否良好,密封橡胶全部
更新并作防水处理。(密封胶板定制件/1套)
2.10更换内通道机械限位缓冲块。(缓冲块2个)
2.11更换内外通道封面密封橡胶,并作防水处理。(密封胶板定
制件/1套)
2.12检查、润滑过渡板铰链,检查通道扶手。
2.13 更换接机台梯灯。(服务梯梯门灯LED/1套)
2.14检查、清洁及维护照明系统,照明改线路灯管改为LED灯管,
更换灯具透光PVC板。更换通道照明开关及电源插座,更换应急照电
源逆变器。(日光灯管LED/22根、插座OPPLE/1套、单联双控开关1
位,双联/1套、电气辅料1套、应急电源/1套)
2.15 疏通、清洁通道排水系统。
2.16维护、检修工作梯门及梯门防水性,更换闭门器、门锁、梯
门密封胶条。(船用锁C-1/1套、闭门器DOORMAX/1套、辅料一批)
2.17工作梯平台防护栏变形处校正、修复。
2.18 检查、维护活动梯机构,更换活动梯移动万向轮。(服务梯
万向轮/1套)
2.19 检查通道导轨面的磨损、导轨面焊接情况,修整脱焊处导
轨带钢面。
2.20 检查通道测长机构光栅运行状况,并调整与传感器部件之
间配合间隙。
2.21检查、修整C2电柜,电柜门表面进行去污除锈重新喷涂油
漆防腐处理(油漆+辅料/1套)。根据MH/T 6012 7.2.1.4要求整体更
换C2控制板(7.2.1.4登机桥应始终处于受控状态。控制系统应能监
测和自动锁止登机桥的非受控动作,并发出声、光警报)。柜内所有
电气元器件(包括电气控制线和底座);(登机桥电器系统控制符合《旅
客登机桥》(MH/T6028-2016)要求)(C2板整体更换/1套)
2.22 调整、维护及修缮接机台圆弧压条,更换接机台挡水弧,漏
水部位清除老化密封胶重新打胶做好防水处理。(密封胶/1批)
2.23登机桥侧壁玻璃清洁检查维护,检查侧壁玻璃安装情况,如
漏水则去除老化密封胶,重新填充耐侯硅酮密封胶密封处理,做好防
水密封处理。(密封胶/1批)
2.24 根据MH/T 6012 7.2.4.3要求;伸缩机构的挤压或剪切点应设
置机械保护装置。无法设置机械保护装置时,应在挤压或剪切点设
置安全防护探测装置。当人员接近时,伸缩机构应停止运动。相关的
控制系统有关安全部件应符合 GB/T 16855.1-2008 性能等级“c”的
要求。登机桥内通道前端新增防剪切激光传感器1套及相关控制线路
改造。(防剪激光传感器+安装支架+线路改造/1套)
2.25 根据MH/T 6012 7.2.4.3要求;7.2.10.12登机桥顶部应设置
保护维修人员作业安全的护栏或安全带固定装置。护栏应符合 GB
4053.3 的规定,高度应不小于 1100 mm。活动桥A/B通道顶部新增
安全带固定装置。(通道顶部安全绳组件定制件/1套)
2.26 PLC、触摸屏软件升级为中集天达登机桥控制系统软件V1.0
(PLC、触摸屏系统升级/1套)
2.27 根据MH/T 6012 7.1.4要求;登机桥应在适当位置设置润
滑点图,润滑点应有标识,其位置便于安全接近,新增标识牌(标识
牌/1套)
3.升降系统
3.1 检查维护左、右升降立柱伸缩导向滑块,更换调整升降内、
外导向滑块并调整间隙至技术要求状态。(滑块TDDZ-CTME/8块)
3.2测试升降举升油缸的内、外密封性能;检查、维护保养油缸
铰耳轴承和油缸支座销轴。检查油缸上腔液压管路连接的可靠性:
A. 检查、清洗维护升降油缸液控单向阀,液控单向阀更换安装
的O型密封圈。
B.检查升降油缸液压系统管路接头的安装及密封情况,更换全
部液压连接软管。(液压系统全部油管与原品牌型号一样/1套)
C.检查、升降立柱安装的平行度,对称度以及各连接点的安装
紧固情况,更换升降与通道连接的全部紧固件。(升降与通道连接
的螺栓/1套、升降与行走连接的螺栓/1套)
3.3 检查、维护升降极限限位开关,更换限位开关连接电缆。(升
降限位开关组件(含电缆)HONEYWELL,SCHNEIDER 或同等品牌/2套)
3.4结构外部油漆:锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平处刮
原子灰、补面漆,整体清洁去污。(油漆+辅料/1套)
3.5 根据MH/T 6012 7.1.4要求;登机桥应在适当位置设置润滑
点图,润滑点应有标识,其位置便于安全接近,新增标识牌。(标识
牌/1套)
3.6 检查升降油缸液压系统管路接头的安装及密封情况;更换液
位计、更换全部液压连接软管。(液位计/1套、液压系统全部油管/1
套)
3.7液压系统:
A.检查、维护保养液压油泵,检查油泵进油口柔性软管接头的
安装密封情况。更换油泵与电机联轴器软连接。(转子轴承/1套、联
轴器弹性体/1套)
B.检查、维护液压系统阀件、管件及测量表具的安装连接状态。
4.行走轮架:
4.1电机检修:
A.检查制动系统及摩擦片等元件磨损状况超出技术参数要求的
更换,调整摩擦片制动间隙至技术要求状态。
B.检查电机减速器运行状况,更换减速箱齿轮油。(齿轮油美
孚或不低于同等品牌/1批)
C.检查、测试行走电机的运行情况,更换电机防尘圈,更换电
机电缆。(电机防尘圈/2套、其它电缆及辅料与原型号一致/1批)
4.2传动机构:检查、清洁及润滑传动链条,大小链轮,调整对
中位置和链条张紧力度,满足传动时链条无跑偏、啃齿现象,修整链
条盒。维护、检查驱动大连轮的紧固情况,检查转筒轴承磨损情况,
充分润滑保养转筒轴承,检查紧固链轮螺栓。
4.3检查轮胎紧固元件,重新紧固。
4.4更换转向限位开关、连接电缆。
4.5结构外部油漆:锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平处刮
原子灰、补面漆,整体清洁去污。(油漆+辅料/1套)
4.6检查、维护轮位角度检测装置,更换检测电位器,调整角度
电位器使之测量工作状态良好。(电位器组件WX72/1套)
4.7检查轮架立轴与小横梁处的绞轴,外部清洗、更换黄油嘴润
滑。(黄油嘴/1批)
4.8检查回转支承体,外部进行清洗、润滑,更换黄油嘴,重新
充分注入润滑脂。(润滑脂辅料/1批)
4.9检查、修整行走电箱,电箱表面进行去污除锈重新喷涂油漆
防腐处理。清洁并检查行走电箱中的密封性能并修复,更换电箱端子。
(油漆+辅料/1套、接线端子/1批)
4.10更换行走警示灯,按新标MH/T 6012第7.2.1.10 要求登机桥
应设置符合MH/T 6012要求的C型低光强黄色航空障碍灯,其位置应
在地面任何方位均能清晰可见,改造线路并更换新标认证的航空障碍
灯。(航空障碍灯QAOL1 黄色闪烁,24VDC/2个、线路改造/1批)
4.11更换轮架行走警笛,根据MH/T 6012 7.2.1.5要求应在行走
机构两端的安全位置上设置不少于两个紧急停止按钮,更换登机桥急
停按钮并增加一个套急停按钮控制。(报警喇叭 9-28VDC,白色,32音
调/1个)
4.12 根据MH/T 6012 7.1.4要求;登机桥应在适当位置设置润
滑点图,润滑点应有标识,其位置便于安全接近,新增标识牌。(标
识牌一批)
4.13 PLC、触摸屏软件升级为中集天达登机桥控制系统软件V1.O
5.桥头
5.1结构外部油漆:锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平处刮
原子灰、补面漆,整体清洁去污。(油漆+辅料/1套)
5.2内装:
A.内部装饰板及装饰条做彻底去污清洁,修缮、维护桥头装饰
件。
B.检查接机平台与接机口连接间隙是否良好,更换防水挡水弧
胶条带压条。(密封胶板定制件/1套)
C.检查、修整维护接机口对开门,更换对开门密封胶条,更换
对开门上天地门插销。(密封胶条/1批、天地门插销/1套)
D.修整、维护接机口侧窗玻璃安装处密封胶,新做防水密封处
理。(密封胶/1批)
E.更换接机口橡胶地板为石英砂地板符合新标要求,(地面应铺
设防滑等级不低于 DIN 51130 中 R11 等级的耐用防滑材料)。(安全
地板+双组分胶/1批)
5.3 检查侧壁卷帘机构:卷帘机构解体、清洗零部件并更换损坏
轴承(带座轴承206/4套、角接触球轴承GB/T292/4套、其它紧固件
及辅料/1套、带座轴承206/4套)。对侧壁卷帘进行清洗修整,更换
全部卷帘的间、滑板(滑板组件定制件/1套),调整卷筒托盘与转台
卷帘导轨面高度和张紧辊张紧压力及侧壁卷帘与结构间隙,消除卷帘
收放时噪音大、跑偏、卡阻现象,更换卷帘处毛刷(毛刷
QTLV001-1000020/2套)。更换接机口左、右卷帘扭簧(右扭簧
JK01C-700012/1套、左扭簧JKO1C-700011/1套)。
5.4 维护、保养接机口卷帘防风装置,更换防风钢丝绳,调整绳
索张进度至合适状态。(防风钢丝绳组件定制件/1套)
5.5旋转电机检修:
A.检查制动系统及摩擦片等元件磨损状况,检查调整制动间隙
至技术要求状态。
B.检查电机减速器运行状况,更换减速箱齿轮油。(齿轮油美
孚或不低于同等品牌/1批)
C.检查、测试桥头旋转电机的运行情况,更换电机防尘圈(桥
头电机防尘圈与桥头电机适配/1套),更换电机连接电缆(电机连接
电缆/1批);
5.6检查、测试接机口触机减速限位开关,触机停止限位开关是
否良好,更换雨蓬伸缩限位开关,检测桥头转向限位开关,更换检查、
调整机翼保护开关角度并更换机翼保护开关(机翼保护限位开关组件
HONEYWELL,BERNSTEIN 或同等品牌/2套)
5.7自动调平机构:更换调平检测传感器为编码器式元件,更换
调平轮检测开关,检查调平机构运行状态,并维护调整至出厂设计状
态。调平轮(整体升级为编码器形式符合《旅客登机桥》
(MH/T6028-2016)要求,并在程序上匹配。)(调平轮机构组件
5N10000-QFL00100 编码器形式/1套)
5.8 遮蓬开闭机构:更换整套接机口遮蓬为最新的Y叉结构(含
开闭机构、气弹簧、推进器、限位检测开关等),接机口结构改造并
调整运行机构各部件至理想工作状态。(遮蓬Y叉形式/1套、开闭机
构组件定制件/1套)
5.9操作面板;更换整套的操作面板(含电气元件、按钮、触摸
屏、监视器、手柄等)及有机玻璃防护罩。(更换操作面板及面板上
元器件/1套、有机玻璃罩/1套)
5.10 更换上拉杆座轴承及上拉杆,充分注油润滑脂。(三角拉杆
组件ZT01E-A00001/1套、带座轴承210/1套、润滑脂辅料/1批)
5.11检修桥头角度检测装置;更换转角电位器,调整测单圈电位
器在技术要求状态。(电位器组件
WX72/1套)
5.12 要求;根据MH/T 6012 7.2.6.10 要求接机口旋转机构应设
置保护装置,当其传动部件失效时,应能使接机口制停并保持静止。
增加一套旋转系统的冗余保护,防止接机口旋转系统发生故障后发生
接机口自行右滑带来风险。检查、维护及润滑桥头旋转传动机构链轮
和更换桥头电机齿轮箱油、传动链条;拆解接机口下支撑导轮机构,
检查旋转导轮轴承,调整接机口与接机平台的间隙到合适状态,更换
机械限位橡胶缓冲块。(接机口旋转机构应设置保护装置/1套、滚轮
轴承CF-17/8"-S/2套、镀镍开环链条5E00005-QFL00100/1条、缓冲
块 设计件/2件)
5.13检查、清洁及维护前门灯照明系统;更换电源插座、更换报
警喇叭、LED三防灯。(三防灯 SF-240/1套、泛光灯组件LED/1套、
报警喇叭 9-28VDC,白色,32音调,/1个、电源插座/1套)
5.14根据MH/T 6012 7.2.1.11、7.2.1.1~7.2.1.4对电气控制系统要
性能等级“b”
求;相关的控制系统有关安全部件应符合GB/T 16855.1
的要求。更换整套C1柜控制板(PLC控制器为安全型PLC)。柜内所
有电气元器件(包括电气控制线和底座);(登机桥电器系统控制符合
《旅客登机桥》(MH/T6028-2016)要求。更换C1、C2柜内所有电气
元器件(C1板组件/1批)
5.15 接机口遮蓬;根据MH/T 6012 7.2.6.5 要求及更好的使遮蓬
适应飞机并完美对接,更换整套新遮蓬。(遮篷 设计件/1套)
5.16根据MH/T 6012 7.2.1.9 要求接机口顶部应设置符合MH/T
6012要求的A型低光强航空障碍灯。按新标更换桥头警示灯。(航空
障碍灯 SAOL1 红色常亮,24VDC/1套、警示灯组件红色,24VDC/1套)
5.17 根据MH/T 6012 7.1.4要求;登机桥应在适当位置设置润滑
点图,润滑点应有标识,其位置便于安全接近,新增标识牌。(标识
牌/1批)
5.18 安全靴;更换整套机门保护(机械式 DZQ0000-QFLPEKAO);
并在程序上匹配,新安全靴安全性更高(感应机门更早、缓冲距离更
大、可靠性更高(防水、防抖、防误动作、重量更轻)(机门保护组
件 TDDZ-6063 机械式/1套)
5.19 根据MH/T 6012 7.2.1.8要求监视系统应具有影像存储功
能,且方便调取影像数据,新增一套影像存储器。同时新增一套接机
口舱门监控视频摄像头。(摄像机组件/1批)
5.20 更换PLC为符合新要求的升级PLC及匹配触摸屏的控制程
序;(控制系统符合《旅客登机桥》(MH/T6028-2016)要求。控制系
统在其他大中机场有成熟应用案例、安全稳定运行1年及以上,未发
生系统原因不安全事件、事故。提供应用案例,以备佐证))
1) 控制系统采用安全型PLC控制器;
2) 控制系统具有紧急停止安全回路;
3) 控制系统具有非受控检测及保护功能;
4) 控制系统具有变频器紧急停止功能;
5) 控制系统与编码器式调平轮匹配;
6) 控制系统具有 EMC电磁兼容及保护功能;
7) 控制系统软件具有登机桥操作记录和报警记录功能。
8) 控制系统软件具有关键继电器/接触器故障检测功能。
9) 控制系统软件具有“反向接机”保护功能。
10)控制系统软件具有故障复位功能权限管理。
11)控制系统软件具有触摸屏屏保功能。
12)控制系统软件具有安全靴动作、故障检测功能;
6.电路系统
6.1对全桥的电路系统可靠性进行全面检测,测试绝缘阻抗、电
压等电路参数是否符合设计要求,在此基础上判断其寿命并采取相应
措施。
6.2检查检测、输出元件的输入、反馈、限位、控制、报警信号
应准确和可靠。
6.3 检查直流电路系统的可靠性。
6.4对所有电器元件(继电器、接触器等)进行系统检查、测试及联
动调试。
6.5全桥线路进行检修。
6.6检查、测试前沿触机保护的准确性、可靠性。
6.7检查全桥电缆的情况。
7.整桥调试
7.1调试旋转平台地板的水平度。
7.2调整接机口和接机平台地板面高度的一致性。
7.3调整接机口和接机平台处接缝(上下)的大小合适。
7.4调整旋转平台和接机口处侧壁卷帘的松紧度。卷帘轴托盘的
高低以及张紧辊的松紧及间隙合适。
7.5调整升降立柱的平行度、对称度;调整其滑块的导向间隙合
适。
7.6调整通道滚轮垂直方向、水平方向的导向间隙合适。
7.7桥的电路系统安全检测。
7.8检查执行元件的输入、反馈、限位、报警信号,应得到准确
及可靠保证。
7.9检查直流电路系统。
7.10整定变频器或比例板参数值。
7.11整定RV控制盒阻容值。
7.12调整、检查各安全保护功能。
7.13调整操作面板LCD 触摸屏显示桥身高度和桥身摆角、通道长
度、轮架角度的显示值。
7.14调整轮位表的指针方向与实际轮架方向相符。
8、其他维修内容
8.1.210#固定桥:
8.1.1结构外部油漆:锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平处
刮原子灰、补面漆,整体清洁去污。(油漆+辅料/1套)
8.1.2 内装:
A 内部装饰板及装饰条做彻底去污清洁、翻新处理。
B 侧壁玻璃内外清洁,检查侧壁玻璃的防水密封性能,修整侧壁
玻璃铝合金安装扣件,对密封损坏或缺失的重新填充中性耐候硅酮密
封胶防水处理。(密封胶/1批)
6.3检查、清洁及维护照明系统,改造照明线路更换普通灯管为
LED灯管、更换灯具透光PVC板,更换通道照明开关及电源插座。(日
光灯管LED/48根、插座OPPLE/4套、单联双控开关1位,双联/4套、
电气辅料1套、)
8.1.4 检查固定桥支柱连接及紧固状况。
8.1.5 固定桥与候机楼柔性连接更换。
8.1.6更换通道橡胶地板为石英砂地板符合新标要求。(根据MH/T
6012 7.2.4.3要求地面应铺设防滑等级不低于 DIN 51130 中 R11等
级的耐用防滑材料)。(安全型橡胶地板/1批、双组份聚氨酯粘胶
25+5kg/桶/1批)
8.1.7 固定梯结构:去污清洁、打磨除锈防腐处理后喷涂面漆翻
新处理。(油漆+辅料/1套)
8.1.8 固定梯门:清洁、维护调整梯门锁、润滑合页及闭门器。
结构喷涂面漆翻新处理。(油漆+辅料/1套)
8.1.9通道顶部外表面防水密封检查,去除老化密封胶,重新填
充耐侯硅酮密封胶密封处理。(密封胶/1批)
8.1.10根据MH/T 6012 7.2.4.3 要求;7.2.10.12 登机桥顶部应设
置保护维修人员作业安全的护栏或安全带固定装置。护栏应符合GB
4053.3 的规定,高度应不小于1 100 mm。固定桥顶部新增安全带固
定装置。(通道顶部安全绳组件定制件/2套)
8.1.11通道顶部外表面防水密封检查,去除老化密封胶,重新填
充耐侯硅酮密封胶密封处理。(密封胶/1批)
8.2 更换206登机桥立柱油缸一根
8.2.1更换206登机桥液压油缸一根。拆除原存在泄露液压油缸,
更换新液压油缸。(油缸2.5米/1根)。
8.2.2调试206登机桥升降系统恢复其使用。
9.单条登机桥维修物料清单:

序号	部 位	维修内容	名称	型号	单桥数量	单位
1	更换转台处柔连接（外部篷布、		柔性连接	1L00002-QFL00100	2	套
2			压条及其它辅 内部胶皮及压条）并重新打胶
			料 橡胶板	/	1	套
3 4			更换前封面密封胶皮及压条并重 压条及其它辅 新打胶 料		定制件 5 / 1	套 套
		检查、润滑防风机构，调节松紧度 并更换防风系统钢丝绳、绳夹、轴 承及损坏的滑板	防风钢丝绳组	定制件	1	套
5			件	GB/T276
6			轴承组件	定制件	4 1	套
7			滑板组件	QTLV001-1000020		套 套
8 转			毛刷	206	2.
9 台	及 立 柱	卷帘卷筒	带座轴承		4	套
10			角接触球轴承	GB/T292	4	套
11			带座轴承	205	4	套
12			其它紧固件及	1	1	套
			辅料 防偏轮组件	定制件
13 14		更换整套防偏轮，并调整间隙 更换顶托轮并进行保养润滑	顶托轮组件	定制件	2 2	套 套
15		检查、润滑顶部三角拉杆系统并更 换顶部拉杆及带座轴承
16				三角拉杆组件 带座轴承	ZT01E-A00001	1	套
		更换转台摄像机及对应电缆；（摄		210	1	套
		像机符合《旅客登机桥》 （MH/T6028-2016）要求）		摄像机组件	同为TVT或海康威视	1	套
	17 18	更换坡度限位开关及对应电缆：	坡度限位开关 组件	HONEYWELL, SCHNEIDER 或 同等品牌	1	套

19		更换转台顶部桥身角测量电位器 及对应电缆；	电位器组件	WX72		套
20	更换转台左右限位开关及对应电 缆		转台限位开关 HONEYWELL, SCHNEIDER 或		2	套
			组件 日光灯管	同等品牌
21				LED	2	根
22			更换旋转平台照明灯灯管（恢复应 插座 急灯功能）、照明的开关、插座；	OPPLE	1	套
23			单联双控开关	1位,双联	1	套
24			辅料	/	1	套
25		J1电箱	微型断路器	2P,16A	4	个
26			微型断路器	1P+N型230V额定电流 16A	1	个
27			微型断路器	3P, 1A	1	个
28			微型断路器	4P,16A	1	个
29			漏电保护开关	额定电流≤25A灵敏度 30mA	1	个
30			接触器		230VAC9A	2	个
31				其它电缆及辅 料	/		套
32			更换转台立柱回转支承的连接螺 栓;	其它辅料	/	1	套
33				螺栓	10.9级	1	套
34				滚轮轴承	智华CFH-4"-SB	2	个
35	通 道		滚轮轴承	智华CF-3"~SB	12	个
36			检查和润滑通道导轮组，调整导轮 滚轮轴承	智华CYR-4"-S	6	个
37			间隙，并更换有异响的导轮
			其它紧固件及 辅料	/	1	套
38 39 40			密封胶板 更换通道密封件、挡水弧 增加A通道防剪切功能。	定制件	1	套
		挡水弧组件 激光传感器		/	1 1	套 套

41	更换通道底部泛光灯；（LED形式 符合《旅客登机桥》 （MH/T6028-2016）要求）				套
		泛光灯组件	LED
	42	更换通道限位开关及对应电缆	通遵限位开关 组件	HONEYWELL, SCHNEIDER 或 同等品牌	3	套
43 44	更换C2柜至J4箱电缆 检查测长机构，调校测长数据并更	电缆及辅料	/	1 套
	换测长光电开关及对应电缆 增加通道顶部安全绳（右侧）；（符	光电开关组件 通道顶部安全	24VDC NPN/PNP 型	3	套 套
45 46	合《旅客登机桥》（MH/T6028-2016） 要求) 检查和滑洁电缆输送，并更换托	定制件 绳组件 滑车 134X240X12
47 48	轮、滑车	托轮 定制件		2 6	套 套
	更换活动通道登机桥动力电缆、控 制电缆及通信电缆（符合国标，耐 弯折，抗拉伸)	电缆	1x16	200	M
49		电缆	4G2. 5	105	M
50		电缆	5G6	23	M
51		电缆	5G2. 5	180	M
52		电缆	4G2. 5+2X2X0. 75	150	M
53 54		电缆	4x1	22	M
	屏蔽电缆	4X0. 3P	67		M
55 56	电缆 电缆	7x1		300	M
57	水平对绞电缆		12x1	90 120	M
58	同轴电缆		4X2X0.58P RG59	48	M M
59	电线		1X16黄绿	10	M
60	辅料		/	1	套
61	日光灯管 更换活动通道照明灯为LED灯，照		LED	22	根
62	明的开关、插座，灯覃全部更换	插座	OPPLE	1	套
63
		单联双控开关	1位，双联	1	套

64			辅料	/		套
65		更换活动通道（含转台、甬道、接 求)	安全地板	防滑等级≥R11	65	M2
66	机口）地板胶：（防滑等级符合《旅 客登机桥》 （MH/T6028-2016）要		双组份聚氨酯	25+5kg/桶	2 桶
67			粘胶 辅料	/	1		套
68			清洗、润滑升降机构，检查、调校 升降数据	清洗、润滑升 降机构，检查、	/ TDDZ-CTME		1 套 8 个
				调校升降数据 更换升降套管滑块
69 70
			滑块 升降与通道连
升 降 系
		更换重要紧固件（升降与通道连接	接的螺栓、升 降与行走连接
的螺栓、升降与行走连接的螺栓）
		更换升降机构上下限位开关及对	的螺栓 升降限位开关	/ HONEYWELL, SCHNEIDER 或	1 2		套
72	71 统	应电缆 液压油管	组件 液压系统全部	同等品牌		套	套
			油管
	73	油泵电机轴承 联轴器弹性体		转子轴承		1	套
74			液位计	联轴器弹性体 液位计		1 1	个 个
	75
	76	清洗、润滑行起机构	清洗、润滑行			1	套
行			更换行走轮毂螺栓	走机构 螺栓	GB/T70. 1	32	套
	77
78	起 机	清洗、润滑行走回转轴承		清洗、润滑行	/	1	套
79		更换轮架电位器及对应电缆	走回转轴承 电位器组件	WX72	1		套
	构			其它电缆及辅
80				料	/	1	套

81	更换轮架左右旋转限位开关及对 应电缆	轮架限位开关 组件	HONEYWELL, SCHNEIDER 或 同等品牌	2	套
82	更换行走电机的电缆	电缆及辅料	/	2	套
83	行走更换2个急停按钮。	急停按钮组件	Φ40,红色带灯，2NC+1NO	2	套
84	更换行走警灯、喇叭 更换行走电机齿轮油	航空障碍灯	QAOL1黄色闪烁，24VDC	2	个
85		报警喇叭	9-28VDC,白色，32音调，	1	个
86	更换遮遥及开闭机构系统（遮篷为 Y叉形式，符合《旅客登机桥》 （MH/T6028-2016）要求） 检修、润滑上下支承轴承，调整接	齿轮油	美孚或不低于同等品牌	10	L
87		遮蓬	Y叉形式	1	套
88		开闭机构组件	定制件	2	套
89		三角拉杆组件	ZT01E-A00001	1	套
90	机口角度并更换上下支承轴承 更换接机口转角检测组件	带座轴承	210	1	套
91	更换挡水孤 检修、润滑活动地板并更换活动地 接	电位器组件	WX72	1	套
92		挡水孤组件	/	1	套
93		关节轴承	定制件	1
94		带座轴承	定制件	1	套
95 机	板关节轴承、带座轴承 MH/T60127.2.6.10要求接机口	检修、润滑活 动地板	/	1	套
口 96		旋转机构应设置保护装置	接机口旋转机 构应设置保护	1	套
97	更换旋转机构滚轮： （按50%）	装置 滚轮轴承	CF-1 7/8"-S	2	套
98	更换旋转机构链条，清洗链轮并进 行保养	镀镍开环链条	5E00005-QFL00100	1	套
99	检查、保养接机口电机和减速箱并 更换接机口电机齿轮油	齿轮油	美孚或不低于同等品牌	5	L
100	更换防风系统不锈钢钢丝绳、绳 夹、轴承及损坏的滑板	防风钢丝绳组 件	定制件	1	套

101			轴承组件	GB/T276	4	套
102			滑板组件	定制件	1	套
103			毛刷	QTLV001-1000020	2	套
104			检测柔性侧壁；清洗和润滑卷帘轴 承；调整侧璧卷帘的松紧度，卷帘 轴的高低	检测柔性侧 璧；清洗和润 滑卷帘轴承： / 调整侧壁卷帘	1	套
				的松紧度，卷 帘轴的高低
105	更换卷筒、张紧辊的带座轴承及卷 筒内部扭簧和轴承	右扭簧		JK01C-700012	1 套 1
106		左扭簧		JK01C-700011	套
107		带座轴承		206	套
108		角接触球轴承		4 4	套
109		带座轴承	GB/T292 205	4	套
110	调平轮整体升级为编码器形式：	辅料 调平轮机构组	其它紧固件及 /	1	套
111	（符合《旅客登机桥》 （MH/T6028-2016）要求） 更换整套机门保护；（按最新机械	件	5N10000-QFL00100编码 器形式		套
112	式型号) 检查、调整机翼保护开关角度并更	机门保护组件 机翼保护限位	TDDZ-6063机械式 HONEYWELL, BERNSTEIN 或	1	套
113	换机翼保护开关	开关组件 超声波开关组	同等品牌	2	套
114	更换接机口超声波测高	件	UC6000	1	套
115 116	更换接机口前门灯、泛光灯	三防灯 泛光灯组件	SF-240	1	套
117		航空障碍灯	L,ED SAOL1红色常亮，24VDC	2 1	套 套
	更换接机口障碍灯、警灯、喇叭			1
118			警示灯组件	红色，24VDC	套

119 120		报警喇叭	9-28VDC,白色，32音调，		个
	更换接机口控制电缆	控制电缆	/	1	批
121 122		SIEMENS 或欧姆龙或不低 PLC（含程序） 于同等品牌		1	套
		机械式温控器	1N0/1NC, 15A	1	个
123		微型断路器	OSMC	1	个
124		微型断略器	1A,440VAC,1P,C	1	个
125		直流断路器	4A, 60VDC, 1P	.2	个
126		直流断路器	1A,60VDC,1P	3	个
127		空气开关	4		个
128			1~1.6A
129	分励脱扣单元	GV, 50Hz, 220~240V	1		个
130	接触器	24VDC,9A	1		个
131	浪涌抑制器	240VAC-400VAC	8		个
132	功率继电器 继电器卡	24VDC	9		个
133 134	继电器底座	PYC-A1 PTF11A		16 6	个 个
135	更换C1、C2柜内所有电气元器件 时间继电器座	P2CF-11		1	个
	中间继电器座	PYF11A		1
136	时间继电器座	P2CF-08		3	个 个
137	中间继电器	24VDC 10A	2		个
138	中间继电器座	RXZE2S111M	2		个
139	继电器卡	RXZ 400	12		个
140	继电器	24VDC 6A		10	个
141	继电器底座	RXZE2M114M		10	个
142	中间继电器底 座	PTF14A-E		2	个
143	时间继电器		H3CR-A	1	个
144	时间继电器		H3CR-A8	3	个
145	开关电源		24VDC 5A115/230	2	个

开关电源	30W,9~16V	1	个
蜂鸣器	24VDC	1	个
风扇	卡固电气	1	个
灯具	Huanxin	1	个
C1柜辅料	/	1	套
变频器	5.5KW 380VAC	2	个
制动电阻	60Q,300W	2	个
机械式温控器	1NO/1NC, 15A	1	个
塑壳断路器	NSC 50A/3P	1	个
塑壳断路器辅 助触点	NSC		个
空气开关	OSMC	1	个
断路器辅助触 点	辅助触点		个
直流断路器	1A, 60VDC, 1P	1	个
空气开关	1.6~2.5A	1	个
空气开关	13~18A	3	个
分励脱扣单元	GV, 50Hz, 220~240V	4	个
空气开关	24~32A	1	个
断路器辅触 点 接触器辅助触	带1NC(故障触点)和 1NO(瞬时触点)，侧面安 装	3	个
点	LAD	4	个
接触器	24VDC,9A	7	个
接触器	24VDC, 50A	1	个
接触器	24VDC 25A	2	个
接触器	24VDC 12A	2	个
浪涌抑制器	240VAC-400VAC	3	个

功率继电器	24VDC	2	个
继电器卡	PYC-A1	4	个
继电器底座	PTF11A	2	个
中间继电器	24VDC 3NC/NO 10A	3	个
中间继电器座	RXZ E2S111M3极	3	个
继电器卡	RXz 400	13	个
继电器	24VDC 4NC/NO 6A	10	个
继电器底座	RXZE2M114M	10	个
热继电器	7~10A	2	个
热继电器 急停安全继电	12~18A	2	个
SMS31 器		1	个
柜内照明灯 通利天马		1	个
风扇 卡固电气		1 1	个
C2柜辅料 /		套 套
触摸屏（含程 10. 4", 24VDC		1
序) 网络跳线	CAT6-3M	1	套
监视器	天达定制US-M0801P	1	套
操作按钮	XB4-BA	8	套
白色带灯按钮	XB4-BW	6	套
钥匙开关	两位，2NO，右位回弹	1	套
钥匙开关	三位,2NO-+-2NC	1	套
急停按钮组件	Φ40,红色带灯，2NC+1NO	1	套
操作手柄	XKB	1 套
指示灯	红色，XB4-B	1 套
指示灯 绿色，XB4-B		1 套
辅助触点 ZBE		2	套
辅助触头 HW-C		2	套

			急停按钮护边	只寸：75*65*38mm，护盖	1
					颜色：黄色RAL1018		套
			197 198	RCA头 BNC接头	配P75-5电缆	1			套
			199		配P75-5电缆		1		套
		200		C2柜辅料 有机玻璃罩		1	套		套
		201	更换操作面板有机玻璃罩 更换PLC为符合新要求的升级PLC （型号）、及匹配触摸屏的控制程 序；（控制系统符合《旅客登机桥》			TDDZ-/	1
			路；							套
		（MH/T6028-2016）要求） 1)	）控制系统采用安全型PLC控制 器;
		2）控制系统具有紧急停止安全回
		3）控制系统具有非受控检测及保
		护功能； 4）控制系统具有变频器紧急停止
		202 5）控制系统具有自动调平编码器	功能;
			传感器允余检测功能； 6）控制系统具有EMC电磁兼容及
保护功能；	7）控制系统软件具有登机桥操作
记录和报警记录功能。 8）控制系统软件具有关键继电器
/接触器故障检测功能。 9）控制系统软件具有“反向接机” 保护功能。 10）控制系统软件具有故障复位

	功能权限管理。 11) 控制系统软件具有触摸屏屏		C-1
	保功能。 12) 控制系统软件具有安全靴动
	作、故障捡测功能；					船用锁
203 204		更换接机口服务门门锁及闭门器	闭门器	DOORMAX	1 1	套 套
205	其	对活动桥锈蚀部位除锈补漆	对活动桥锈蚀 部位除锈补漆	/	1	套
206		对登机桥外观进行清洁、顶部防水 性能处理	对登机桥外观 进行清洁		1	套
它 207		更换所有轴承固定的弹簧卡环及 电机自动机构密封圈	更换所有轴承 固定的弹簧卡 环及电机制动 机构密封圈		1	套

10.其他维修材料清单

其他维修材料清单
1	210 定	更换固定通道地板胶；（防滑等 级符合《旅客登机桥》 （MH/T6028-2016）要求）	安全地板	防滑等级≥R11	117	m
固 2			双组份聚氨酯粘 胶	25+5kg/桶	3	桶
3 桥			辅料	/	1	套
4	210 固 定 桥	更换固定通道照明灯为LED灯， 照明的开关、插座，灯覃全部更 换	日光灯管	LED	48	根
5			插座	OPPLE	4	套
6			单联双控开关	1位，双联	4	套
7			辅料	/	1	套
8	210 固 定 桥	对固定桥锈蚀部位除锈补漆	对固定桥锈蚀部 位除锈补漆	/	1	套

9	210 固 定 桥	对登机桥外观进行清洁、项部防 水性能处理	对固定桥外观进 行清洁		1	套
10	210 固 定 桥	增加通道顶部安全绳（右侧）； （符合《旅客登机桥》 （MH/T6028-2016）要求）	通道顶部安全绳 组件	定制件	2	套
11	油 缸 更 换	油缸更换	2.5米升降油缸	定制件	1	根

注:维修材料包含但不限于维修材料清单的内容,其他完成项目内容
所需材料由响应人自行承当其全部费用(材料、安装、人员、运输、
税费等费用)。
二、服务要求
1、通用要求
1)、本次采购价格包含备品备件的采购、包装、运输、保险、装
卸、安装、调试、检验、人工、工具、售后服务、质保期服务等发生
的所有费用及一切税费(包括关税、增值税)。
2)、响应人提供的所有货品须与现有登机桥设备相匹配且满足设
备生产运行需求,不得影响其它设备或系统正常运行。若响应人所提
供货品不兼容现有登机桥设备或影响其他设备、系统正常运行,响应
人必须无条件更换,并承担由此造成的一切后果,给采购人造成损失
的,还需承担赔偿责任。
3)、响应文件必须提供所有货物的品牌、规格型号、生产商、生
产产地和技术参数。货品为套件或组件时,响应人须列出组成此货品
的主要器件的名称、型号、品牌等。
i
4)、响应人提供的所有货品必须按采购人的要求粘贴明显的标签。
标签内容包含但不限于名称、规格、型号、采购人对货品的自编号等
内容。
5)、响应人应保证采购人在使用该货品时,免受第三方提出的侵
犯其专利权、商标权、著作权或其它知识产权的起诉。对于任何涉及
版权的纠纷,均由响应人承担全部责任。
6)、响应人应保证向采购人提供的货品及服务工作不影响机场的
正常生产运营,不损坏机场其他设备和设施,不对项目范围外的设备
产生影响,否则一切损失由响应人承担。
7)、项目履行过程中,因响应人原因导致的安全问题或安全事故
由响应人承担全部责任,造成的一切损失由响应人承担。
-1 一
8)、响应人提供的本次项目涉及的配件必须与原设备相匹配,满
足现场设备运行要求。符合国家规定的现行技术和质量要求,并保证
所有货品是全新、未使用过、无缺陷的合格正品。
2、其他要求
根据《民用机场专用设备管理规定》(CCAR137CAR)规定:“第六
十一条使用单位对设备主体结构、主要部件或操作系统进行改造
升级的,应当获得原制造商的认可,或重新检验合格后方可继续投
入使用。”乙方维修完成后向甲方提供认可凭证或检验合格相关资
料。
3、质量保证
质量保证期为壹年,从验收合格之日算起。在质量保证期内,
乙方负责提供合同设备咨询服务、技术指导、协助以及对出现故
障的合同设备进行修理或更换。
4、售后服务
1).乙方负责所有设备的质保及售后服务,提供所有设备质保期内
免费上门服务,并提供24小时服务电话。
2).对本合同内所有设备故障,供货方应在48小时内到达现场,并
提交书面修复报告。
|
3).合同内产品质量缺陷引发的无法修复的故障,乙方必须提供同
等质量标准的备件予以更换,直至故障修复为止。用于故障修复提供
的备件,享受本项目采购设备同等条件质保及服务。
4).因设备质量及售后服务原因造成的损失由乙方承担。
:
-2-
!
三、服务地点 i
服务地点:云南省景洪市西双版纳嘎洒机场。
四、资质要求
1、响应人须为具备经国家工商行政管理部门登记注册的独立企
业(事业)法人或其他组织;
2、具备有效的营业执照(或市场监督部门或其他行政机关颁发
的可以合法开展业务的执照或证书);
五、报价说明
(一) 报价为含税包干价,包括但不限于提供的装备和检测保
养、安装调试、运输等所有费用。
(二) 报价时间:2023 年7月26日09:00至2023年7月31
日 17:00 (北京时间);
(三) 报价方式:报价文件、营业执照扫描件电子文档于报价
时间内发送至18487950971@163.com,电子文档应包含一份可编辑文
档和一份PDF格式文件,PDF格式文件应是报价文件正本并加盖公章的
清晰扫描件;
(四) 报价截止时间:2023年7月31日17:00。
六、发布公告的媒介
本次预询价公告同时在云南航空产业投资集团电子交易平台
-3-
(http://hc.ynairport.com/)和中国招标投标公共服务平台
(http://www.cebpubservice.com/)上发布,采购人对其他网站或媒体转
载的公告及公告内容不承担任何责任。
七、其他要求
1.本次采购预询价仅为后期采购方案的编制和采购工作的实施提
供参考,本次采购预询价所有内容仅作询价使用,并不构成后期招采
的必要内容。
2.本次采购预询价不涉及任何费用支付。
八、联系方式
采购人:云南机场集团有限责任公司西双版纳机场
地 址:云南省景洪市西双版纳机场
联系人:罗开奇
电 话:18487950971 λ火、 )λ
询价人(盖章):云南机场集团有限责任公司西双版纳机场
?年7月 日
-4-
西双版纳机场 2023 年208、210 登机桥维修项目
预询价公告
报价文件
响应人: (加盖单位公章)
2023年7月
/
5-
一、报价表
项目名称:
响应人名称
意向报价(含税)
元
税率 %
交货期
服务质量承诺
意见或建议
响应人(盖单位公章):
法定代表人(单位负责人)或委托
代理人(签字或盖章):
日期:
-6-
三、供应商基本情况表

供应商名称
注册资金		成立时间
注册地址
统一社会信用代码
资质
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近三年业绩情况

附:供应商营业执照扫描件。
供应商(公章):
法定代表人(单位负责人)或委托代理人(签名):
-7-
四、法定代表人(单位负责人)身份证明
供应商名称:
姓名: 性别: 年龄: 职务:
系 (供应商名称)的法定代表人(单位负责人)。
特此证明。
附法定代表人(单位负责人)有效身份证正反面扫描件
i
供应商: (公章)
日期: 年 月 日
-8-
五、授权委托书(适用于有委托代理人的情况)
本人 (姓名)系 (供应商名称)的法定代表
人(单位负责人),现委托(姓名)_ 为我方代理人。代理人根
据授权,以我方名义签署、澄清确认、递交、撤回、修改(项目名称)的
报价文件和处理有关事宜,其法律后果由我方承担。
委托期限:
0
代理人无转委托权。
附:委托代理人有效身份证正反面扫描件
供应商: (公章)
法定代表人(单位负责人): (签名)
身份证号码:
委托代理人: (签名)
身份证号码:
日期: 年 月 日
9-
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