专业领域：先进材料与制造

1.主题内容
本文件规定了H2695船铜镍合金管配套焊丝的主要技术指标、检验验收、质量保证等技术要求。
2. HSCuNi焊丝
2.1范围
本协议书适用于H2695船铜镍合金管用配套焊丝的设计制造、试验验收、订货和交付。
本协议书是铜镍合金管用配套焊丝订货合同的附件。
2.2 引用文件
GB/T 9460-2008        铜及铜合金焊丝
GB/T5121.1～23—1996  白铜化学分析方法
GJB4000-2000          舰船通用规范
GJB 9001C-2017        质量管理体系要求
GB8888—1988          重有色金属加工产品的包装、标志、运输和储存
2.3 要求
2.3.1 规格及尺寸
焊丝的规格为φ1.0~φ5.0mm，焊丝的直径及尺寸允许应符合下表1的要求：
               表1  焊丝的直径及允许偏差         单位为毫米

焊丝直径	1.0	1.5	2.0	2.5	3.0	3.5	4.0	5.0
允许偏差	±0.06		±0.10		±0.12		±0.15

2.3.2 焊丝化学成分
焊丝化学成分应符合下表2的规定：
表2  铜镍合金管用配套焊丝的化学成分

主要成分（%）					杂质≤（%）
Ni	Fe	Mn	Ti	Cu	S	P	Si	其它
29～32	0.4～0.7	0.5～1.0	0.2～0.5	余量	0.01	0.02	0.25	0.5

2.3.3 供货状态
冷拉状态，即硬态（Y）
2.3.4 表面质量及重量
2.3.4.1 焊丝表面应光滑、清洁，不应有裂纹、起皮、起刺、粗拉道、夹杂、折叠、斑痕等缺陷。
2.3.4.2 轻微的划伤、斑点等缺陷不得使焊丝直径超出允许偏差。
2.3.4.3 轻微的发暗和氧化色，局部的水迹、油迹，不作报废依据。
2.3.4.4 焊丝以捆为单位，每捆重量见下表3：
                          表3 焊丝重量

焊丝直径mm	每捆重量 kg
φ1.0～5.0	5.0

注：每捆焊丝单根长度为1000±30mm。
2.3.5 焊丝断口
焊丝断口应致密、无缩尾、气孔、分层和夹杂，供方可不检验，但必须保证。
2.4 质量保证规定
2.4.1  乙方按GJB9001C-2017《质量管理体系要求》组织生产和管理。
2.4.2  乙方焊丝需经焊材厂家检验验收合格，并出具工厂合格证书，方可出厂交货。
2.4.3  在质量保证期内，属乙方原因引起的质量问题，由乙方负责及时免费解决。
2.4.4  乙方根据甲方要求，对所提供的材料提供免费的技术指导和服务。
2.4.5  甲方对本材料规格、数量和品质进行复验，来货各项软件、证明资料与实物应齐全一致。
2.5 包装、标志和质量证明书
焊丝的包装和标识按照Q/725-1064-2017“白铜合金焊丝”标准执行。
 
3. CuNi30Fe焊丝
3.1 范围
3.1.1 范围：本协议规定了CuNi30Fe焊丝的主要技术指标、检验验收、质量保证等技术要求。
3.2 编制依据
AWS 5.7:ERCuNi
EN ISO 24373：S Cu 7158
3.3 主要技术指标
3.3.1 焊丝规格应符合表1规定：
表1 焊丝规格

直径×长度/mm	公差/mm
1.6×1000	直径：±0.1mm 长度：±5mm
2.0×1000
2.4×1000
3.2×1000

 
3.3.2 焊丝化学成分应符合表2规定：
 
                              表2  焊丝化学成分           单位为质量百分数

元素	Al	C	Co	Cu	Fe	Mn	Nb	Ni
含量 %	＜0.03	＜0.04	＜0.1	剩余	0.4~0.7	＜1.0	＜0.07	29.5~31.5
元素	P	S	Pb	Si	Sn	Ti	Zn
含量 %	＜0.007	＜0.005	＜0.008	＜0.12	＜0.015	0.3~0.5	＜0.03

 
3.3.3 熔敷金属力学性能应符合表3规定：
表3  熔敷金属力学性能

屈服强度 Rp0.2（MPa）	抗拉强度 Rm（MPa）	延伸率 A5（％）
≥200	≥350	≥30

 
3.3.4 供货状态
冷拉状态，即硬态供货。
3.3.5 焊丝表面质量
焊丝表面应光滑，清洁，不允许有裂纹、锈蚀、氧化皮、粗拉道、夹杂、折叠、毛刺、斑痕等缺陷。
轻微的划伤、斑点等缺陷应不使焊丝直径超出其允许范围。
3.3.6 焊丝断口
焊丝断口应致密、无缩尾、气孔、分层和夹杂，乙方可不检验，但必须保证。
3.4 检验验收
焊丝进厂复验按照甲方制定并经驻甲方军代表室认可的“铜镍合金管配套焊丝复验技术条件”执行。
3.5 质量保证
3.5.1 乙方按照AWS5.7:ERCuNi  DIN EN ISO 24373:S Cu 7158标准认证的质量管理模式组织生产和管理。
3.5.2 乙方焊丝经检验合格后，并出具工厂合格证书，方可出厂交货。
3.5.3 在质量保证期内，属乙方原因引起的质量问题，由乙方负责及时免费解决。
3.5.4 乙方根据甲方要求，对所提供的材料提供免费的技术指导和服务。
3.5.5 甲方对本材料规格、数量和品质进行复验，来货各项软件、证明资料与实物应齐全一致。
3.6 包装、标志和质量证明书
焊丝的包装和标识按照ISO544和AWS5.02标准执行。质量证明书按照EN10204执行。
4.截止时间：2023年4月28日；对接方式：线下对接；联系人：沈金杰；联系方式：18021082669