招标
变压器(辛集市澳森钢铁集团有限公司-设备采购部)
主变压器电气元器件型式试验报告鉴定报告带式烧结机变压器油箱变电站变压器套管变压器线圈冷却控制柜冷却器AC220V加热器电源插座柜内的端子排CT回路机柜内的支撑件柜门有导向式门封垫条油箱储油柜变压器应装有气体维电器法兰盘密封盖板密封垫测温装置油温测点绕组温度测点数字式温度指示器变送器远方监测装置温度计温控仪保护柜设备用材零部件设备监造工厂检验性能验收试验测试报告原材料加工组装出厂试验设备的出厂前检验检类设备绝缘油有载调压切换装置检查冲击合闸试验相位运输储存冲撞记录仪备品备件技术服务设计联络安装调试负荷运行负荷试车温升试验绝缘型式试验短路试验传输特性测定绕组电阻测量电压比测量联结组标号检定短路阻抗负载损耗测量空载电流空载损耗测量绕组对地绝缘电阻绝缘例行试验油质分析绕组变形试验有载分接开关试验局部放电试验现场指导设备催交开箱检验设备质量问题处理试运
金额
-
项目地址
河北省
发布时间
2022/10/27
公告摘要
公告正文
| 询价单号 | RA22102700575 | 采购方式 | 公开 |
| 采购员 |
王继尚
|
联系电话 |
15710306697
|
| 报名截至时间 | 2022-11-04T13:00 | 报价截至时间 | 2022-11-04T13:00 |
采购商名称：辛集市澳森钢铁集团有限公司-设备采购部
物料信息
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物料代码
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物料名称
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规格型号
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品牌
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采购数量
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计量单位
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要求交货期
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备注
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
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B0051861
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三相双绕组铜芯有载调压电力变压器
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SFZ18-31500/35
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2.0
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台
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2022-12-01
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询价条款
一、交货地址：
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：报价含13%增值税专用发票含进仓运费 （1）能接受货到付款结算方式（具体付款时间依据发票挂账时间）； （2）投标人必须具有良好的商业信誉，能按期履行合同； （3）投标人所提供的产品必须保证质量，杜绝假冒伪劣，且能提供快速的售后服务响应。 （4）具备类似产品业绩。 (5)结算方式：前80%双方协商付款节点，余款20%质保满一年后24个月余款陆续付清。（承兑或现汇） （6）生产型企业直采，品牌代理需提供代理资质，拒绝批发类供应商报价。 （7）在辛集市相邻县市、或石家庄有固定的售后服务网点（提供相关证明资料），承诺2小时内能响应招标人要求，6小时内能到达现场解决问题。 （8）中标后，如因为质量问题造成的所有损失由供货商承担 （包括但不限于更换时用到的人工、吊装设备、备品备件等费用）
四、技术条款：保证原厂真品
五、注册资本必须大于等于0万元
六、报名要求：
七、资质要求：
附件下载
31500变压器技术协议.pdf31500变压器技术协议.pdf
报价地址：
https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=9ceb6cbc93ff4bdba4e309d7ca35cff7/rfqMethod=RAQ/orgCode=UE1658/statusFlag=0
辛集市澳森钢铁集团有限公司220m2带式烧结机工程-35kV变压器技术规格书
辛集市澳森钢铁集团有限公司
220m带式烧结机工程
带烧35kv变电站
35kV主变压器
技术规格书
SINOSTEEL
招标方：辛集市澳森钢铁集团有限公司
设计院：中钢石家庄工程设计研究院有限公司
投标方：
二0二二年十月
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第一部分技术规范
1、总则
1.1本技术文件用于辛集市澳森钢铁集团有限公司220m带式烧结机工程35kV主变压
器设备的设计、结构、功能、性能、制造、供货、安装、调试、试验和验收等方面的
技术要求。
1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，
也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合工业标准和本规范书的优质产
品。
1.3投标方提供的设备功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件，并
符合国家工业标准的优质产品及其相应服务。满足国家有关安全、环保等强制性标准。
1.4投标方在设备设计和制造中所涉及的各项标准、规范和规程应遵循现行最新版本
的中国国家标准。所使用的标准如遇与招标方所要求的标准不一致时，按较高标准执
行。
1.5如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备
完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在应标书中以“对规范
书的意见和同规范书差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.6设备采用专利涉及到的全部费用均已包含在设备价格中，投标方保证招标方不承
担有关设备专利的一切责任。
1.7外购元器件应提供外购厂家相关产品的国家级权威报告（型式试验报告、鉴定报
告等）
1.8投标方对所供变压器（包括招标方认可的外购产品）负有全责。
1.9在合同签订之后、图纸会签前，招标方为使设备更加完善，有权提出因标准、规
范和规程变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。
1.10供货方生产的产品要有鉴定证书、运行业绩，且在近2年内未发生严重质量事故，
并提供部分运行报告。
1.11本部分中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务
部分为准。
2、标准和规范
本招标文件中所含变压器设备的设计、制造、检验、包装、运输均应符合中国国
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家标准（GB）、国家机械部标准（JB）和相应的国际标准（但不局限于此）。采用的标
准和规范均应为招标截止日时的最新有效版本。
投标方须执行本技术规格书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。
除另有注明外，本项目须符合设计图纸和相关国家规范、地方及行业标准，主要
包括但不限子，主要技术规范及标准如下：
GB1094.1~2、3、5《电力变压器》
GB/T6451《三相式油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则
GB2536《变压器油》
GB/T7595《运行中变压器油质量标准
GB4208
《外壳防护等级（IP代码）》
GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB3969《35kV及以下变压器瓷套》
GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》
GB/T772-2005《高压绝缘子瓷件技术条件》
GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》
GB/T311.2《绝缘配合》
GB/T311.6《高电压测量标准空气间隙》
GB.T311.7《高压输变电设备的绝缘配合使用导则
GB/T311.1~3.11《高压输变电设备的绝缘配合高压试验技术》
GB/T16434《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选
择标准》
GB7449《电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则
GB156《标准电压》
GB191《包装贮运标志》
GB50229《火力发电厂与变电所设计防火规范
GB5027《电力设备典型消防规程》
GB4109《交流电压高于1000V的套管通用技术条件
GB/T7354《局部放电量测量》
GB/T10228《千式电力变压器技术参数和要求
3
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GB10237《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》《防止
电力生产重大事故的25项重点要求》以及变压器相关标准。
GB2536-1990《变压器油》
JB/T8636《电力变流变压器》
JB/T7328《变压器和电抗器的声级测定》
JB/T10088《6~500kV级变压器声级》
JB/T56011-92《油浸式电力变压器产品质量分等》
ZBK41005-89《6-220KV变压器声级》
IEC60076-1《电力变压器》
IEC60076-2《电力变压器第二部分：温升》
IEC60076-3《电力变压器第三部分：绝缘等级和绝缘测试》
IEC60076-4《电力变压器第四部分：抽头和连接部分》
IEC60076-5《电力变压器第五部分：短路保护能力
IEC762《千式电力变压器》
GENELECHD428.1S1《最大额定电压在24kV的三相油浸分布式变压器》
GENELECHD428.3S1《最大额定电压在36kV的三相油浸分布式变压器》
IEC60551《变压器和电抗器噪音等级判定
IEC60354《油浸式电力变压器负载量说明》
BSEN50386《油浸式变压器套管》
IEC76-2-76《温升》
IEC76-3-80《绝缘水平和介质试验》
IEC76-5-76《承受短路能力》
IEC511-76《变压器和电抗器声波测量》
IEC354-72《油浸变压器负荷导则》
IEC606-78《电力变压器使用导则》
IEC615-78《电力变压器接线端和分线标志
GB20052-2020《电力变压器能效限定值及能效等级》
现行国家电工委员会及其它标准。进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准
采用的标准均应为招标截止日时的最新有效版本。
除了上述标准和规范外，投标方必须把各标准、规程和技术规范书，与本技术附件
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之间有明显矛盾的地方用书面形式提供给招标方。
3、工程概况
3.1概述
项目名称：辛集市澳森钢铁集团有限公司220m带式烧结机工程带烧35kv变电站
项目地点：河北省辛集市市区南约20km的南智邱镇赵马村东-辛集市澳森钢铁集
团有限公司厂区内
项目规模：本项目建设1座35/10kV变电站，配置2台31.5MVA35/10kV变压器。
3.2、环境条件
辛集市属温带半干旱季风型大陆性气候，四季分明，春秋两季短，冬夏两季长。
春季受蒙古大陆性气团影响，盛行偏北或偏西风，降水稀少，蒸发量大，升温快，形
成干旱天气；夏季受海洋性气团及太行山地形影响，初夏气候干燥，气温较高，盛夏
天气闷热、潮湿多雨，7～8月为汛期，有时出现大暴雨天气，盛吹东南风；秋季多高
压控制，天高气爽，晴朗少云，温、湿度适中，但降温快，气候凉爽短促，降水偏少，
深秋盛行西北风；冬季受西伯利亚大陆性气团控制，寒冷干燥少雨雪。
根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2016版）和《中国地震动参数区
划图》规定，辛集市南智邱镇抗震设防烈度为8度（第一组），设计基本地震加速度
值为0.20g，该场地为可进行建设的一般场地
| 使用地点 | 河北省辛集市 | 安装位置 | 室内 |
| 年均大气温度 | 12.5C | 海拔高度 | 40m |
| 年平均最高气温 | 18.8℃ | 平均大气压力 | 99.5kPa |
| 年平均最低气温 | 4.7℃ |
3.3、电网条件：
装置供电系统电压35kV±10%
辅助低压电源380/220±10%VAC
电网频率：50Hz±0.5HZ
系统中性点接地方式：不接地
安装地点：室外形式（户内安装）
安装方式：土建基础安装
4、主要技术要求
4.1变压器基本技术参数
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4.1.1型式：三相双绕组铜芯有载调压油浸电力变压器（SFZ18型）
4.1.22冷却方式：ONAF
4.1.3额定频率：50Hz
4.1.4额定容量：31.5MVA
4.1.5额定电压：高压侧：35kV低压侧：10.5kV
4.1.6额定电流：519.6/1818.7
4.1.7额定电压变比：35±3×2.5%/10.5kV
4.1.8短路阻抗10%
4.1.9联接组标号：Ynd11
4.1.10端子连接方式：高压侧：35kV中性点非有效接地
4.1.11绕组绝缘耐热等级：A级。
4.1.12变压器绕组匠间工作场强不大于2.0kV/mm
4.1.13在额定频率下，变压器在高于105%的额定电压下可连续运行。
4.1.14损耗和效率（在额定电压和频率下，温度为75℃时）
a）损耗
负载损耗：18系列（kW）按国标GB20052-2020
空载损耗：18系列（kW）按国标GB20052-2020
总损耗：18系列（KW）（不包括附件损耗）按国标GB20052-2020
b）效率：不应小于18系列%按国标GB20052-2020
4.1.15温升限值（周围环境温度40℃）
a）绕组平均温升：65K（用电阻测量）
b)顶层油温升：60K（用温度传感器测量）
C）铁芯、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过78K
4.1.16过载能力
变压器允许短时过载能力应满足表1要求（正常寿命，过载前已带满负荷、环境温度
40℃）。
表1变压器过载的允许时间（min）
| 过电流（%） | 允许运行时间1) |
| 20 | 480 |
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| 30120 | 30120 |
| 45 | 60 |
| 60 | 45 |
| 75 | 20 |
| 100 | 10 |
注：表1中的数值是按照油浸式电力变压器负载导则的计算值。
按表1上述方式运行时，绕组最热点温度应低于135℃。
4.1.17承受短路能力
35kV侧系统短路表观容量1500MVA下，低压侧出口短路持续时间2秒时，变压器
各部件不应有损伤，绕组和铁芯不应有不允许的变形和位移，线圈最热点温度不大于
250C：在最大短路峰值电流持续0.5秒时，线圈无变形、位移和松动。
4.1.18工频电压升高时的运行持续时间
电压35kV级电力变压器对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间应符合
表2的要求。
表2工频电压升高时的运行持续时间
| 工频电压升高倍数 | 相一相 | 1.10 | 1.25 | 1.50 | 1.58 |
| 工频电压升高倍数 | 相一地 | 1.10 | 1.25 | 1.90 | 2.00 |
| 持续时间 | <20min | <20S | <1S | <0.1S |
4.1.19技术性能要求
a）局部放电水平
测量电压为1.5Um/3时，局部放电量<100pC
变压器的局部放电测量方法按GB1094.3进行。
b）无线电干扰
在1.1倍最高相电压时的无线电干扰电压不大于500uV，并在晴天夜晚无可见电
晕。
c）噪声水平
100%冷却方式下满载运行，距变压器本体2m处，噪声不大于75dB。
d）所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能应完全相同、具有互换性，且
可以并列运行。
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e）变压器的结构应有利于顺利地运输到目的地，需现场安装的附件，安装好后将
能立即进入持续工作状态。
当冷却系统发生故障切除全部冷却器时，在额定负载下允许运行20min。当油面
温度尚未达到75℃时，允许上升到75℃。
g）变压器及其附件的设计和组装应使振动最小，并且能承受三相短路电动力的作
用。
h）变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地，变压器的铁芯应通
过套管从油箱上部引出，并用绝缘子沿油箱壁引至距地高度1.5m处。接地处应有明显
接地符号“上”或“接地”字样。
4.1.20变压器套管
a）套管绝缘水平（见表3）
表3变压器套管额定绝缘水平（KV）
| 项目绕组 | 雷电冲击耐受电压（峰值） | 短时工频耐受电压（有效值） |
| 高压 | 185 | 85 |
| 低压 | 75 | 35 |
变压器套管端子型式和尺寸应满足GB5273标准中的有关规定。
4.1.21变压器线圈优先采用优质的半硬无氧铜电磁线绕制，导线绝缘良好无破损。线
圈绕制应紧密，同一段的相邻导线间不得有明显的空隙。导线换位处应加包绝缘，纠
结线段过弯处应垫平，使导线平滑过渡，不对导线绝缘产生剪切力。位于线圈端部的
几个线段应进行横向的绑扎，以提高线圈的强度。变压器线圈上的垫块应采用高密度
纸板制成，并进行倒角处理
线圈应采用整体套装工艺和恒压干燥工艺。应使所有线圈的电抗高度一致，安团
分布均匀。器身组装时应使线圈压紧力达到设计的规定值。
4.1.22变压器的铁芯应采用优质的宝钢或武钢冷轧高磁感低损耗硅钢片制造，硅钢片
厚度≤0.3mm，铁芯的剪切毛刺和叠装间隙应小于规定值，铁芯绑扎、夹紧牢固，绝缘
良好。铁芯夹件应有足够的强度，夹件绝缘良好，上、下夹件与铁芯之间的绝缘纸板
应至少高于铁芯最外一级硅钢片每边10mm。夹件与油箱的连接应正确可靠。变压器的
器身结构应带下夹件，需要时能在现场进行吊芯检修工作。变压器的器身与油箱间应
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牢固固定，可承受运输中加速度为3g以上的冲击，并有足够的裕度，变压器应允许在
运输过程中倾斜15度。
4.2变压器本体应设端子箱，端子箱的防护等级为IP55，瓦斯、温度及电流互感器信
号均用电缆引至本体端子箱，接线端子采用铜质端子。所有外部接线端子包括备用端
子均应为线夹式。控制跳闸的接线端子之间及与其他端子间均应留有一个空端子，或
采用其他隔离措施，以免因短接而引起误跳闸。控制柜为地面式布置，端子接线箱的
安装高度应便于在地面上进行就地操作和维护。
电缆应敷设在电缆槽盒内，卖方负责本体电缆敷设设计并提供电缆及电缆槽盒
电缆设施应使电缆与箱壁有一定间隙。
4.3冷却器和控制柜
智能冷却控制柜应随变压器成套供货
4.3.1控制柜采用两回路独立电源供电，两路电源可任意选一路工作或备用。当一路
电源故障时，另一路电源能自动投入，电源的控制切换应在控制箱内完成。
4.3.2变压器冷却系统按负载情况自动或手动投入或切除相应数量的冷却风扇。
4.3.3控制柜应为户外式，防护等级不低于IP56。
4.3.4冷却控制柜应具有电动机过载、短路及断相运行的保护功能。
4.3.5控制柜内应有可开闭的照明设施，并应有适当容量的AC220V加热器，防止柜
内发生水气凝结。控制柜内有电源插座（单相，10A，220V）
4.3.6冷却控制柜采用304不锈钢双面拉丝板。控制柜上（内）设备能适应户外气候。
柜内的端子排采用菲尼克斯、魏德米勒、ABB或性能不低于上述厂家的其他厂家设备。
端子为阻燃（等级为VO级）、防潮型，并有15%的备用端子，供用户使用。CT回路
采用专用试验端子排。控制柜便于外部电缆管子的直接引入，并有足够的空间。机柜
内的支撑件有足够的强度，保证不变形。盘、柜门有导向式门封垫条，并采用合页式，
带锁把手或搭扣
4.3.7冷却控制柜内主要电气元器件采用国内一线品牌产品。变压器冷却器控制柜
应有与电站后台的硬接线接口，该装置不仅可在变压器旁就地手动操作，也可在控制
室中遥控投切，并能将各组冷却器的运行状态及各种故障报警信号送入电站后台。
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4.4油箱及储油柜
a）变压器油箱的结构型式为桶式，油箱的机械强度，应承受住真空压力133Pa和正
压98kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形。
b）油箱下部应设置千斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置。变压器油箱上应有足
够数量和强度的支点、吊点（考虑变压器和上节油箱起吊平衡）和牵引点（四个方向）
C）油箱上部应设滤油阀，下部装有足够大的事故放油阀。
d)变压器应装有气体维电器，并加装防雨帽，其触点断开容量不小于66VA（交流
220V），直流有感负载时不小于15W。为使气体易于汇集在气体继电器内，要求升高
座的联管、变压器与储油柜的联管和水平面有约1.5°的升高坡度。变压器不得有存气
现象。
e）变压器应装有储油柜，其容积应保证在最高环境温度允许过载状态下油不溢出，
在最低环境温度未投入运行时观察油位计应有油位指示。储油柜应有注油、放油、放
气和排污装置及带油封的吸湿器。
f变压器及金属附件外表面应进行防腐处理。变压器油箱表面涂漆前应经过喷沙除
锈处理，漆膜牢固、均匀，无损伤锈蚀。油箱内外按涂漆工艺喷涂底漆和面漆，油箱
内部涂以浅色漆，并与油有良好的相容性。变压器颜色：海灰B05。
g）所有带安装螺孔的法兰其螺孔都应采用盲孔，不采用栽丝。所有密封盖板应有足
够厚度，在螺栓压紧处不得变形。所有法兰盘密封垫的接触面应进行精细的加工，每
一对法兰应有一面带槽，槽的边缘应导角，槽的深度和宽度应能保证密封垫合适的压
缩量。
h）变压器的箱顶盖应有坡度内部不得有存气死角，外部不得积水。变压器油箱壁不
得采用夹层结构。
4.5其它附件的技术要求
a）变压器应装设测温装置一套，包括安装在变压器上的上层油温测点2个、绕组温
度测点1个、安装在控制室的数字式温度指示器和用于4-20mA输出上层油温及绕组
温度的变送器，用于买方连接计算机或远方监测装置。所有温度计在变压器上的安装位
置均应处于同一侧的互相邻近位置以取得相同的温度，其位置能真实地反映变压器的
上层油温及绕组温度。每台变压器配备一只温控仪安装在保护柜上，并具有4～20mA
输出接口。
10
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1）总装图：应表示设备总的装配情况，包括全部重要尺寸，轨距、油重、上节油
箱重、运输重、总重、吊点位置、千斤顶位置及变压器运输尺寸等；
2）冷却系统控制箱外形图、安装尺寸及控制箱原理接线图
3）冷却系统油泵电动机台数、容量、电源电压，冷却器组数及每组冷却器风扇电
动机台数、容量、电源电压等：
4）变压器高压入口电容，高低压间及高低压对地电容值；
5）变压器过激磁特性曲线；
6）变压器本体端子箱安装接线图及电缆清单。
7）有载调压开关原理接线图
8）提供的设备外形图纸均应按比例绘制
备注2：
1）上述资料为纸质文档，另提供电子文档1份（光盘）。所有光盘中的电子版文件均需
同时提供可编辑格式文件（Word、Excel、AutoCAD等）和PDF格式文件
2）各种资料内容的具体要求另行协商后确定再通知卖方。
3）除表中列出的资料外，若买方在工作中需要卖方进一步提供其它资料，并且这些
资料是设计工作必需的，卖方应根据买方的要求提供所需的一切资料。
4）安装投入运行后，如果调试过程中有改动，卖方负责向买方提供以上资料的竣工
版本。
第四部分设备交货
1、交货进度表
| 序号 | 设备/部件名称、型号 | 数量 | 交货时间 | 交货地点 |
| 1 | 变压器 | 2套 | 见商务合同 | 项目现场 |
说明：
（I）、随机备件及专用工具随整体设备同时交货。
（2）、交货方式为招标方指定的地点：投标方负责办理运输和保险，将货物运抵指定
19
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地点，板车交货（项目现场）。有关运输和保险的一切费用由投标方承担。所有货物运
抵指定交货地点日期为交货日期。
（3）、运输前24小时之内，投标方应将合同号、货名、数量、毛重、总体积（立方米）、
发票金额、运输工具名称及启运日期，以电传方式通知招标方。如因投标方延误没有
将上述内容用电传方式通知招标方，由此引起的一切损失应由投标方负担。
（4）、设备发货前，投标方对所有设备的零部件贴挂标签，标签格式及要求由招标方
提供，标签制作由投标方完成
第五部分工厂监造、检验
1、概述
1.1买方有权派造其检验人员到卖方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造
进行检验和监造。买方应将为此目的而派遣的代表人员名单以书面形式通知卖方。
1.2卖方应积极地配合买方的监造工作，并指定代表负责监造联系工作，及时向监造
人员提供监造工作相关资料（包括但不限于此）：
1）重要的原材料的物理、化学特性和型号及必要的工厂检验报告；
2）重要外协零部件和附件的验收试验报告及重要零部件和附件的全部出厂例行试验
报告；
3）设备出厂试验方案、试验报告、半成品试验报告
4）型式试验报告；
5）产品改进和完善的技术报告；
6）设备的生产进度表
7）设备制造过程中出现的质量问题的备忘录；
8）设备制造过程中出现有关设备质量和进度变更的文件。
1.3投标方有健全的质量保证体系，并提交一份全面质量保证计划，该计划包括质量
保证程序、组织方式和所涉及人员的资格证明及影响项目质量的各项活动的控制。投
标方有负责质量保证活动的专职人员。
1.4质量保证计划明确以下几点
设备出售者货源的检验和控制（其中包括外购件质量完全由投标方负责）；
所采购的设备或材料的技术文件的控制
材料的控制
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特殊工艺的控制；
现场施工监督。
1.5设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求，并充分考虑当地环境条件和使用
条件的影响。
1.6设备用材采用能满足其使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择以技术先进、
成熟可靠、安全耐用为基本原则。
1.7投标方提出施工现场注意事项及安装质量保证方法。
1.8投标方在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、
性能验收试验标准。有关标准应符合本合同技术附件的规定。
2、工厂检验
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方严格进行厂内各生产环节的检
验和试验。投标方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交
货时质量证明文件的组成部分。
2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3投标方检验的结果要满足技术附件的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投
标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重
大质量问题时将情况及时通知招标方。
2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
3、设备监造
3.1监造依据
根据本合同以及国家有关规定。
3.2监造方式
3.2.1设备的出厂前检验
设备的出厂前检验可分为A检、B检、C检三类进行。
A检类设备一一即由招标方和业主共同在制造厂进行检验的设备。
B检类设备——即由招标方到制造厂检验，业主可选择参加检验。
C检类设备一—即由制造厂进行检验。
A检类设备的检验，在检验前7天，招标方以传真的方式通知业主所检验设备的内容
及计划安排。业主应按时派人参加，双方共同在设备制造厂进行检验，并签署检验报
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告。如业主未能派人参加检验，招标方将自行进行检验和试验，并向业主提交检验记
录和检验报告，业主应认可此检验结果。业主对上述检验结果的认可，不能免除制造
厂在确保设备质量和性能方面的责任
B检类设备的检验由招标方会同制造厂进行，如业主认为需要有选择的参加该类设备
的检验，应事先书面通知招标方，以便招标方及时做出安排，招标方在该批设备检验
前7天，以传真的方式通知业主，业主应及时派人参加
C检类设备的检验，原则上由制造厂自行实施，招标方可视具体情况决定是否参加
3.2.2设备的开箱检验
设备的开箱检验由招标方组织，每一批设备到货后，应及时卸车，通知业主货物
已到，并按发运清单进行清点，检查包装是否完好，并做好记录，妥善保管。
招标方应在开箱检验前通知设备制造厂开箱检验日期，及时派人参加，由双方签
署开箱检验记录。如果制造厂未能及时参加或未能派人参加检验，招标方可自行检验，
并应以此检验结果为准，制造厂应认可此检验结果。
如果检验时发现设备缺损，制造厂应尽快补齐。如缺损系招标方原因造成，费用
由招标方承担：其他原因造成的缺损，费用由制造厂承担。招标方现场的开箱检验不
能免除制造厂在确保设备质量和性能方面的责任。
3.2.3招标方应妥善保管设备的技术资料，如合格证、检验资料等，现场开箱检验时
由招标方交付业主。工程竣工资料在热负荷试车成功后二个月内提供给业主。
4、质量保证和试验
4.1质量保证
4.1.1订购的新型产品除应满足本规范书外，卖方还应提供该产品的鉴定证书。
4.1.2投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括卖方的外购件在内）
均应符合本规范书的规定。
4.1.3附属及配套设备必须满足本规范书的有关规定及厂标和行业标准的要求，并提供
试验报告和产品合格证。
4.1.4卖方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO9001GB/T19001质量保
证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。
4.2试验
4.2.1型式试验
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10）绝缘油试验；
11）有载调压切换装置的检查和试验；
12）额定电压下的冲击合闸试验；
13）检查相位；
14）买方为确保正确的安装和性能而决定的其他试验。
第六部分包装、运输及储存
1.变压器制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。其包装应符合
铁路、公路和海运部门的有关规定。
2.包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明需方的订货号和发货号。
3.变压器在运输过程中，内部结构相互位置不变，紧固件不松动，在运输中应装冲撞
记录仪，并要求能承受3g的运输水平加速度。
4.如变压器不带油运输时，必须充以干燥的氮气，运输前应进行密封试验，以确保在
充以20～30kPa压力时密封良好。变压器本体到达现场后油箱内的压力应保持正压，
并有压力表进行监视。不满足要求时，应做到及时补充氮气。
5.运输时变压器的所有组件、部件，如套管、储油柜、冷却器及备品备件、专用工具
等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。
6.随产品提供的技术资料应完整无缺。
第七部分技术服务和设计联络
1、安装调试和负荷运行
1）变压器在安装调试及负荷试车运行过程中，如招标方发现产品出现制造质量问题时，
投标方接到通知后一天内应及时派代表到招标方确认并解决有关问题，在此过程中形
成的记录、纪要、各种卡片、备忘录等，双方代表应签字予以确认。供方应派技术人
员对安装进行技术指导。
2）调试合格后（包括各种试验），本机性能进行考核和质量等级评定。
-整机质量达到100%。
一主要零件的关键项合格率达到100%。
2、投标方现场技术服务
2.1投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方派合格的、能
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1）温升试验（GB1094.2）；
2）绝缘型式试验（GB1094.3）。
3）提供相同形式产品短路试验报告。
4）暂态电压传输特性测定；
4.2.2出厂试验（例行试验）
1）绕组电阻测量（GB1094.1）；
2）电压比测量和联结组标号检定（GB1094.1）；
3）短路阻抗和负载损耗测量（GB1094.1）；
4）空载电流和空载损耗测量（GB1094.1）
5）绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数（tg8）的测量（GB6451）；
6）绝缘例行试验（GB1094.3）；
7）绝缘油试验（GB1094.1）及油质分析。
8）绕组变形试验。
9）有载分接开关试验（GB1094.1）。
10）局部放电试验。
11）绕组对地和绕组间的电容测定；
12）三相变压器零序阻抗测量（GB1094.1）
13）声级测定（GB7328）；
14）空载电流谐波测量（GB1094.1）
4.2.3现场试验
1）测量绕组连同套管的直流电阻
2）检查所有分接头的变压比；
3）检查变压器的三相接线组别：
4）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
5）测量绕组连同套管的介质损耗因数；
6）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
7）绕组连同套管的交流耐压试验
8）绕组连同套管的局部放电试验；
9）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻：
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3、培训
3.1为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容
与工程进度相一致。
3.2培训计划和内容如下：
| 序号 | 培训内容 | 计划人月数 | 培训教师构成 | 培训教师构成 | 地点 | 备注 |
| 序号 | 培训内容 | 计划人月数 | 职称 | 人数 | 地点 | 备注 |
| 操作、维修培训 | 项目现场 |
3.3培训的时间、人数、地点等具体内容根据现场实际情况调整。
3.4投标方为招标方培训人员提供培训资料等必需的培训条件。
以下无正文
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独立解决问题的现场服务人员。未经招标方同意，投标方不得随意更换现场服务人员。
同时，投标方及时更换招标方认为不合格的现场服务人员。
2.2投标人应根据工地施工的实际工作进展，及时提供技术服务。
2.3投标方负责向业主工作人员提供设备操作、日常维护和定期检修（包括大修）和
事故处理方面的岗位指导培训。
2.4投标方保证所提供的技术服务指导工作不出问题，不会因指导错误而给招标方造
成经济损失。投标方负责设备质保期间的设备质量事故处理。
2.5投标人指定的现场技术服务人员，应在合同范围内全面与招标人代表充分合作与
协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方代表未经授权，无权变更和修改合同。
2.6投标人现场技术服务人员代表投标人，完成合同规定的有关设备的技术服务。
2.7投标方现场服务人员具有下列资质
2.7.1遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度，遵守当地法律、法规、
当地风俗和宗教习惯；
2.7.2有较强的责任感和事业心，按时到位；
2.7.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够
正确地进行现场指导；
2.7.4身体健康，适应现场工作的条件。
2.7.5投标方技术人员要遵守安全生产规程和有关规定，若由于投标方原因导致人身
伤亡和生产损失，责任由投标方承担。
2.8现场服务人员的职责
2.8.1投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问
题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验
2.8.2在安装和调试前，投标方技术服务人员向招标方技术交底，讲解和示范将要进
行的程序和方法。对重要工序，投标方技术人员要对施工情况进行确认。
2.8.3投标方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发
生设备质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托
招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并由投标方承担相应的经济责任。
2.8.4投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任
2.8.5投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。
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（签字页）
需方：辛集市澳森钢铁集团有限公司
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