序号

货物名称

数量

单位

主要技术规格及要求

预算金额（元）

1

超声波清洗机

1

台

1.清洗舱:容积: ≥90L; 材质: ≥2.0mm厚304不锈钢板材

2.密封门:开门方式：手动翻转门，双阻尼结构，开门助力，关门防夹手; 密封方式：硅橡胶胶条压紧密封;

3.管路系统:

（1）灌流系统：灌流口≥8个，管腔对接口可以实现3-8mm直径管腔的对接

（2）多级水位控制：自动模式下有高低两种水位选择，用户可根据清洗量选择合适的水位；手动模式下可以任意控制水位

（3）加热方式：循环加热，溶液内部温差＜1℃

（4）自动进酶：设备可根据进水量的液位自动加注相应量的酶液

（5）精密器械筐：配备单独的精密器械承载篮筐，细小精密器械可以得到良好的清洗效果，不会掉落到篮筐外部

6超声系统:变频电源：40/80/100KHZ，变频功能，功率可调；

7.控制系统:

（1）多程序选择：设备设有轻洗、重洗、精密器械清洗、管腔器械清洗四个程序，一键操作，方便快捷

（2）控制方式：工业级单片机芯片；100-240VAC宽电压范围，抗干扰能力强；触摸按键操作，一键启动方便快捷；具有故障自动检测功能；独立的电源控制模块，安全可靠。

（3）界面显示：液晶显示屏；内带汉字库，任意显示汉字及字符；具有报警信息显示和存储功能。

（4）.温度指示器：数字式温度控制方式，抗干扰能力强，使用寿命长。

（5）安全保护：水位低保护功能：水位低时自动停止加热管加热和超声；超时保护功能：进水超过设定时间，停止进水，防止水流溢出；加热管干烧保护。

8.篮框:标配3个篮筐

9.清洗温度：40℃（推荐温度）30℃～80℃可调

10..超声频率：三频：40/80/100KHZ 可调

11.耗水量：小于等于70L

956000.00

2

高温高压脉动真空灭菌器

1

台

1.灭菌室容积：≥1200升

2.用途：对耐热、耐湿物品的灭菌处理。

3.密封门：双门通道型、机动门、带有压力安全联锁装置、双门互锁以保证清洁区与无菌区的有效隔离。与国际顶端焊接工艺实现接轨，门密封胶条洗槽必须镶嵌在柜体上

4.设计压力：-0.1～0.3Mpa

5.程序运行时间：标准循环≤55分钟。

6.最高设计温度：≥144℃

7.灭菌器主体寿命及材质：10年/20000次灭菌循环，环形加强筋结构，内腔强度和稳定性更高；内壳及夹套均为SUS304不锈钢，一类压力容器。主焊缝焊接：采用全自动等离子焊接机进行焊接，焊缝小于6毫米，等离子机器人焊机，保证压力容器寿命，克服国内手动焊接造成的气泡沙眼造成柜体的晶间腐蚀。

8.主控制系统：PLC控制并配有彩色触摸屏人机操作界面，灭菌程序的压力、温度、时间等参数可根据需要自行设定。可通过电脑远程监控，有集中采集数据接口。实现清洗设备，水处理设备统一联网控制和质量追溯系统及相关设备实现联网，保存数据。通过同轴电缆连接于服务器，并且实现前后门有红外线扫描枪追踪器械。

9.记录方式：根据需要可通过打印机打印；打印机为热敏打印机，多道记录，记录灭菌参数，记录清晰，使用寿命长，并根据需要随时打印参数

10. 程序选择：设备具有织物、器械、橡胶、重负载、快速、液体、自定义一、自定义二程序、BD、PCD、泄露测试、干燥程序和预热程序;整个过程自动控制、有低温、高温报警和误操作保护、具有多档低温补偿装置。

11.气动阀门及换热装置：不少于6个气动阀，3个电磁阀气动阀，保证400万次无故障运行。板式换热器，换热效率高，使用寿命长。

12.加热方式设备外接蒸汽，蒸汽供给方便快捷。

13.抽空装置：单极直联式真空泵

14. 灭菌质量要求：参照消毒技术规范3.17.2.1项进行试验，灭菌后无菌生长，达到灭菌合格。

3

全自动清洗消毒器

1

台

1.用途：对手术器械、麻醉呼吸管道、换药碗、湿化瓶等进行清洗、消毒、上油及干燥处理。

2.功能要求：必须能自动完成冲洗、清洗（自动注入多酶清洗液）、93℃热水消毒、上器械保护油、干燥过程；

3.装载量及运行时间：≥520L，一次可装载大于或等于18个标准器械清洗篮筐（480x250x50mm）

标准程序全过程运行时间：≤35分钟，完成包括清洗、消毒、上油、干燥全过程；

4.舱体要求：材质：优于316L，一次模具成型舱体，门的要求：双门通道型、双门可实现互锁，门上带有玻璃观察窗；下开门，避免吊顶高度影响门的开启。

5.加热方式：电加热.

6.加料泵：≥3个;

7.记录方式：可自动打印过程曲线、并纪录A0值；

8. 控制方式：微电脑控制清洗消毒全过程、预设≥9个内置程序、并有21个以上程序由用户自定义；具有故障自动检测、报警及故障记录；与医院质量管理追溯系统实现无缝对接，主控制器有扫描枪接口，必须与脉动真空灭菌器，低温等离子灭菌器等主要设备统一联网，兼容与之有关的联网设备和扩展系统。

9.故障诊断:具有自动故障检测，故障代码显示报警，故障声音报警和故障记录功能。

10.材质要求：清洗舱材质：304不锈钢板制作，清洗架及标准器械托盘材质：316L;

11.空气过滤器：HEPA13级高效空气过滤器过滤精度≤0.3 um；

12.清洗架要求：舱体、清洗架喷射臂可拆卸清洗，清洗架喷淋臂两端设置有可拆卸堵头，方便清洗;

13.清洗消毒质量要求：清洗后的物品上不得留有任何污垢及斑点;

14.安全性能要求：需要通过国家电气安全性能检测。

15.干燥要求：双风机，风量大，便于干燥。

16.耗材使用：可匹配任何厂家的耗材，适用性更广。

4

洁净电热蒸汽发生器

2

台

1.材质 ：304,优质无缝钢管

2.设计压力：0.7Mpa 设计温度：170℃

使用寿命：8年

主体保温：玻璃丝15mm 水容量：23L

3.管路及控制系统

水位控制：

磁翻柱式液位计采用连通器原理使液体等高引入主体内，主体内漂浮永久磁性浮子，由浮子带动的磁性能无阻隔性地传出主体，并始终定位在液体的表面。液位计现场测量的液面位置指示利用了附靠在主体内液面处的磁场推动180°，由白色变为红色，当液面下降时，翻柱又被主体内液面内磁场推回180°，由红色变为白色。

压力控制：

压力控制器进行工作压力的控制及调整，当器身内蒸汽压力达到压力控制器所设置的上限值时，可自动切断加热电源；当器身内蒸汽压力降低到所设置的下限值时，可自动接通加热电源。

加热保护：

采用液位控制器和温度控制器双重自动保护措施。由于意外原因造成器身内水位降到下水位时，可自动切断加热电源；一旦液位控制器失效，水位继续下降到电热管的位置时，为防止电热管无水干烧，温度控制器将发出信号，切断加热电源，以保证加热元件不致因缺水干烧而损坏。

双重超压自动保护：

具有压力控制器和安全阀双重超压保护

过电流保护功能

当发生器在工作过程中，由于各种意外造成电流过大时，将会启动电路保护功能，防止对人员及设备造成伤害

自动排污功能：TDS自动排污

手动排污功能：设备配有手动排污球阀

压力表：压力表，量程：0～1.6MPa 精度等级：1.6级

安全阀：开启压力0.7Mpa。

注水系统：注水泵，304不锈钢进水水箱。

4.整体参数

设备电源：

单相：AC380V，50Hz

设备功率：≤60WK 额定蒸发量 80Kg/h

水源供给要求:纯水 0.15-0.3MPa

预算总金额（元）：玖拾伍万陆仟元整（￥956000.00）

注：本项目只允许国产产品参与。