襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目竣工环境保护验收监测报告 襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目竣工环境保护验收监测报告建设单位：襄阳象渡环保科技有限公司编制单位：襄阳象渡环保科技有限公司二O二三年十二月建设单位法人代表：冯桂良项目负责人：李强报告编写人：李强建设单位：襄阳象渡环保科技有限公司（盖章）电话:15922369865传真:---邮编:441800地址:老河口市机场路18号106间目录第一章概述...............................................................................................................11.1项目背景.........................................................................................................11.2项目建设过程..................................................................................................2第二章验收依据.........................................................................................................42.1环境保护相关法律、法规及规章........................................................................42.2项目竣工环境保护验收技术规范........................................................................62.3建设项目环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定.......................................72.4其他相关文件..................................................................................................7第三章项目建设情况..................................................................................................83.1地理位置及平面布置........................................................................................83.2环境保护目标..................................................................................................83.3建设内容.........................................................................................................93.3.1项目组成................................................................................................93.3.2项目主要设施.......................................................................................153.3.3项目主要原辅材料用量..........................................................................153.4处置规模及类别.............................................................................................163.4.1项目处置规模......................................................................................163.4.2危险废物经营类别................................................................................163.5填埋库区工程建设情况...................................................................................323.5.1防渗系统..............................................................................................323.5.2地下水收集导排系统.............................................................................353.5.3渗滤液收集导排系统.............................................................................353.5.4雨水导排系统.......................................................................................363.5.5填埋气体导排系统.................................................................................373.6工艺流程.......................................................................................................373.6.1固化工艺流程.......................................................................................373.6.2填埋场工艺流程....................................................................................393.7水源及水平衡................................................................................................453.8重大变更判定................................................................................................46第四章环境保护设施................................................................................................494.1污染物治理/处置设施.....................................................................................494.1.1废水....................................................................................................494.1.2废气....................................................................................................504.1.3噪声....................................................................................................514.1.4固（液）体废物....................................................................................524.1.5地下水及土壤污染防治措施....................................................................534.2其他环境保护设施..........................................................................................544.2.1环境风险防范设施.................................................................................544.2.2规范化排污口、监测设施.......................................................................584.2.3排污许可证...........................................................................................594.2.4防护距离落实情况.................................................................................594.3环保设施投资及“三同时”落实情况...................................................................59第五章环境影响报告书（表）主要结论与建议及其审批部门审批决定...........................615.1环境影响报告书（表）主要结论与建议............................................................615.1.1建设项目情况.......................................................................................615.1.2环境质量现状.......................................................................................615.1.3污染防治措施及污染物达标情况............................................................635.1.4环境影响分析预测................................................................................655.1.5项目可行性结论....................................................................................675.2审批部门审批决定..........................................................................................675.3环评批复落实情况..........................................................................................72第六章验收执行标准................................................................................................786.1环境质量标准................................................................................................786.1.1大气环境..............................................................................................786.1.2地下水环境...........................................................................................796.1.3土壤环境..............................................................................................796.2污染物排放标准.............................................................................................826.2.1废气....................................................................................................826.2.2废水....................................................................................................826.2.3噪声....................................................................................................836.3总量控制.......................................................................................................84第七章验收监测内容................................................................................................857.1环境质量监测................................................................................................857.2污染源监测....................................................................................................86第八章质量保证和质量控制......................................................................................878.1监测分析方法及监测仪器................................................................................878.2样品采集信息一览表......................................................................................908.2.1有组织废气...........................................................................................908.2.2无组织废气...........................................................................................908.2.3废水....................................................................................................908.2.4环境空气..............................................................................................918.2.5地下水.................................................................................................918.2.6土壤....................................................................................................918.2.7噪声....................................................................................................918.2.8雨水....................................................................................................918.3检测质量保证措施..........................................................................................91第九章验收监测结果................................................................................................959.1生产工况.......................................................................................................959.2环保设施调试运行效果...................................................................................959.2.1环境空气监测结果.................................................................................959.2.2地下水监测结果....................................................................................979.2.3土壤监测结果.....................................................................................1209.2.4废水、雨水监测结果............................................................................1229.2.5废气监测结果.....................................................................................1249.2.6厂界噪声监测结果...............................................................................1369.2.7固（液）体废物处理情况.....................................................................1379.3污染物排放总量核算.....................................................................................137第十章验收监测结论..............................................................................................13910.1结论..........................................................................................................13910.1.1废水监测..........................................................................................13910.1.2废气监测..........................................................................................13910.1.3噪声监测..........................................................................................14010.1.4地下水监测.......................................................................................14010.1.5土壤监测..........................................................................................14010.1.6固体废物调查....................................................................................14010.1.7其他环境保护措施调查.......................................................................14010.2建议..........................................................................................................141建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表.........................................................142附件：附件1备案证附件2企业营业执照附件3危险废物经营许可证附件4排污许可证附件5环境影响评价报告书批复附件6变更说明附件7危废委托处理合同附件8应急预案备案回执附件9第一次检测检测报告、补测检测报告、分包协议、检测公司资质及附表附件10项目环境监测计划附件11项目台账管理制度附件12危废转移五联单（部分）附图：附图1项目地理位置图附图2项目平面布置图附图3防渗系统平面布置图附图4渗滤液导排系统平面布置图附图5地下水导排系统平面布置图附图6雨污分流系统平面布置图附图7气体导排系统平面布置图附图8项目四至范围图附图9项目周围敏感点示意图附图10项目验收监测点位图附图11项目现场图附表：建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表第一章概述1.1项目背景襄阳象渡环保科技有限公司（以下简称“象渡环保”）成立于2018年06月12日，注册地位于老河口市机场路18号106间。经营范围包括环保设备研发、推广、咨询；环境评估服务；环保工程服务；固体废物治理；危险废物治理。近年来，随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，工业危险废物的产生数量不断增长。由于危险废物成分复杂，危险废物环境问题已严重影响环境安全，危险废物环境管理形势严峻。而目前我国危险废物处理行业还十分薄弱，处理水平、处理规模以及管理水平还远远不能满足我国经济发展和环境保护的需要，因此对危险废物实行集中无害化处理，这对于有效控制污染源、严防二次污染具有重要意义。鉴于此，襄阳象渡环保科技有限公司在老河口市洪山嘴镇建材路北侧建设“老河口市工业废物安全填埋项目”，主要接受襄阳市及周边的工业项目所产生的适用于安全填埋的危险废物。项目总投资50000万元，安全填埋场占地面积126799.93m2（约190.1999亩），填埋场总库容为146.9万m3，有效库容为139.5万m3，服务期29年。稳定化/固化及直接填埋处置规模为49770t/a，固化后填埋总规模66420t/a。项目的建成可有效缓解襄阳市及周边地区危险废物的处置压力，避免不规范处置和长途运输带来的环境风险。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院第682号《建设项目环境保护管理条例》等有关文件的要求，襄阳象渡环保科技有限公司于2019年8月委托襄阳众鑫缘环保科技有限公司承担“老河口市工业废物安全填埋项目”的环境影响评价工作。襄阳市生态环境局于2020年8月18日出具了《襄阳市生态环境局关于襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项日环境影响报告书的批复》（襄环审评55号），同意该项目的建设。在建设中根据实际情况，工程相比原设计发生了一些变化，且不属于重大变更，因此，2023年1月，襄阳象渡环保科技有限公司委托襄阳众鑫缘环保科技有限公司编制了《襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目变更情况说明》并经专家开会通过。2023年3月17日，湖北省生态环境厅为象渡环保科技有限公司下发发了《危险废物经营许可证》。象渡公司自取得危险废物经营许可证运营以来，1收集处置符合安全填埋标准的危险废物8大类、21个小类，其中HW48类危险废物占比65%以上，类别代码占比仅17.3%。为了缓解HW48类危险废物转移处置压力和环境风险，更好的服务于襄阳市及周边地区产废企业。象渡公司拟新增HW48类中7个小类，并将HW18类处置量20416吨/年调整为10416吨/年，HW48类处置量由3000吨/年调整为13000吨/年，核准经营总规模36322吨/年和其他15个类别的危险废物年收集、贮存、处置规模不变。因此于2023年11月第二次委托襄阳众鑫缘环保科技有限公司编制了《襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目HW48类废物调整变更情况说明》并经专家开会通过。2023年6月，项目主体部分建成并投入试运行，各类环保设施运行正常，初步具备竣工验收监测条件。因此，襄阳象渡环保科技有限公司筹划开展竣工环境保护验收工作。1.2项目建设过程2019年12月，襄阳象渡环保科技有限公司在取得了老河口发展和改革委员会下发的《湖北省固定资产投资项目备案证》，本项目正式备案；2020年6月，襄阳象渡环保科技有限公司委托襄阳众鑫缘环保科技有限公司承担该项目的环境影响评价报告书的编制工作，2020年7月形成了《襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目环境影响评价报告书》；2020年8月取得了襄阳市生态环境局出具的《襄阳市生态环境局关于襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目环境影响评价报告书的批复》（襄环审评〔2020)55号）；2020年9月，本项目开始建设，于2023年3月底建成并投入试运行；2023年1月，襄阳象渡环保科技有限公司委托襄阳众鑫缘环保科技有限公司编制了《襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目变更情况说明》并经专家开会通过。2023年3月17日，湖北省生态环境厅为象渡环保科技有限公司下发了《危险废物经营许可证》。2023年5月，襄阳象渡环保科技有限公司申请了《排污许可证》；象渡环保科技有限公司已于2022年9月7日制定环境风险应急防范预案并报当地生态环境部门备案，并且定期开展环境风险应急防范预案演练；22023年11月第二次委托襄阳众鑫缘环保科技有限公司编制了《襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目HW48类废物调整变更情况说明》并经专家开会通过。根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法《建设项目环境保护管理条例》的规定，建设单位为检查国家关于建设项目执行“三同时”制度及环境保护措施的落实情况，襄阳象渡环保科技有限公司开始进行本项目的竣工环境保护验收监测工作。2023年7月，委托襄阳楚缘检测有限公司对该项目进行了现场监测，并根据监测结果及现场检查情况编制了《襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目竣工环境保护验收监测报告》。本次验收范围包括危险废物接收系统、分析和鉴别系统、贮存与运输系统、处理和处置系统（固化车间/养护区），拦截坝坝体工程、填埋工程一期（防渗工程，渗滤液、雨水、地下水收集与导排系统，填埋气体导排系统），监控系统以及相应的环保设施和配套设施。3第二章验收依据2.1环境保护相关法律、法规及规章（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年1月1日施行；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年12月29日修订；（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2017年6月27日修改，2018年1月1日起实施；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018年10月26日修订；（5）《中华人民共和国噪声污染防治法》，2022年6月25日实施；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2020年9月1日实施；（7）《中华人民共和国土壤污染防治法》，2019年1月1日；（8）《中华人民共和国长江保护法》，2021年3月1日起施行。（9）《中华人民共和国安全生产法》，2014年12月1日起施行；（10）《建设项目环境保护管理条例》，国务院第682号令；2017年10月1日起施行；（11）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021），2021年1月1日起实施；（12）《国家危险废物名录》（2021年版），2021年1月1日施行；（13）《危险化学品目录》（2015年版），2015年5月1日起实施；（14）《危险化学品安全管理条例》，国务院令第591号，2011年12月1日起施行；（15)《环境保护图形标志—固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)修改单，公告2023年第5号，2023年7月1日实施；（16）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发17号）；（17）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发31号）；（18）《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》（国办发81号）；（19）《产业结构调整指导目录（2019年本）》，2020年1月1日实施；（20）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发77号）；4（21）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发（2012）98号文）；（22）工信部联节〔2017〕178号《工业和信息化部发展改革委科技部财政部环境保护部关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见》（2017年8月1日）；（23）关于印发《长江经济带生态环境保护规划》的通知（环规财88号）；（24）《长江经济带发展负面清单指南(试行，2022年版)》（长江办〔2022〕7号）；（25）关于印发《“十三五”环境影响评价改革实施方案》的通知（环环评95号），2016年7月15日；（26）《关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见》（环发178号），2016年1月4日；（27），2018年6月27日）；（28）《中华人民共和国防治船舶污染内河水域环境管理规定》(交通部2015年第25号令)，2015年5月;（29）《湖北省环境保护管理条例》，1994年12月2日实施；（30）《湖北省环境保护计划管理办法（省政府令第215号）》（2001年6月）；（31）《湖北省植物保护条例》（2009年8月）；（32）《湖北省实施办法》（2006年10月）；（33）《湖北省实施办法》（2000年12月）；（34）《湖北省水污染防治条例》（2018年11月19修正）；（35）《湖北省大气污染防治条例》，2019年6月1日实施；（36）《省人民政府关于印发湖北省水污染防治行动计划工作方案的通知》（鄂政发〔2016〕3号）；（37）湖北省人民政府文件鄂政发〔2014〕6号《省人民政府关于贯彻落实国务院大气污染防治行动计划的实施意见》，2014年2月12日发布；5（38）湖北省环境保护厅公告第2号《关于部分重点城市执行大气污染物特别排放限值的公告》，2018年7月4日；（39）《湖北省挥发性有机物污染防治三年行动实施方案》（鄂环发〔2018〕7号文）；（40）《省人民政府办公厅关于推动现代化工产业高质量发展的实施意见》（鄂政办发【2023】7号）；（41）《襄阳市生态环境保护市“十四五”规划》（42）《市人民政府办公室关于印发襄阳市改善空气质量工作实施方案的通知》（襄政办发13号）；（43）《市人民政府关于印发襄阳市水污染防治行动计划工作方案的通知》（襄政发9号）；（44）《市人民政府关于印发襄阳市土壤污染防治行动计划工作方案的通知》（襄政发23号）；（45）《关于印发襄阳市重点行业执行大气污染物特别排放限值实施方案的通知》（襄政办函22号）。（46）《襄阳市环境空气质量功能区划规定》（襄阳政办发8号）；（47）《襄阳市中心城区区域环境噪声适用区划规定》（襄阳政办发9号）；（48）《襄阳市汉江流域水环境保护条例》，2017年5月1日起施行；（49）《襄阳市2021-2022年秋冬季大气污染综合治理攻坚方案》；（50）《襄阳市优化结构改善空气质量行动方案》（襄政办发〔2021〕13号）。2.2项目竣工环境保护验收技术规范（1）关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的公告，公告2018第9号；（2）中华人民共和国环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评4号）；（3）《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）；6（4）关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函〔2020〕688号）（2020年12月）。2.3建设项目环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定（1）《襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目环境影响评价报告书》；（2）襄阳市生态环境局出具的《襄阳市生态环境局关于襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项日环境影响报告书的批复》（襄环审评55号）。（3）《襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目变更情况说明》（4）《襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目HW48类废物调整变更情况说明》。2.4其他相关文件（1）湖北省固定资产投资项目备案证；（2）排污许可证（证书编号为：91420682MA494GJH8L001V）；（3）项目各项工艺资料；（4）验收监测报告。7第三章项目建设情况3.1地理位置及平面布置本项目位于老河口市洪山嘴镇建材路北侧。本项目总占地约126799.93m2（190.1999亩），填埋场总库容为146.9万m3，有效库容为139.5万m3，服务期29年。本项目填埋区三面临农田，厂区西侧为富王科技，北侧临建材路，东侧110m为楚润集团，路对面为湖北刀具厂生活区，距厂界最近距离约50m，距填埋区边界最近距离约310m。项目厂界距黑龙沟水库最近距离约为1050m，距白龙泉水库最近距离约为2000m，距汉江岸线最近距离约为2400m。项目厂址与黑龙沟水库之间存在一地表分水岭。整个厂区呈不规则多边形，总占地126799.93m2（约190.1999亩），其中生产厂区位于厂区南面，占地约40亩，其中生活区位于建材路北侧；填埋库区位于厂区北面，占地约150亩；根据现有道路设置，厂区主要出入口位于厂区南面。整个项目主要包括生产厂区和安全填埋库区两部分组成，生产厂区由北至南依次为固化车间、暂存库、污水处理站及调节池、综合楼。总体而言，项目厂区总体布局紧凑，占用土地相对较少，土地利用率高，且各个功能区分工明确，便于物流和公用设施的合理搭配，项目总体布局是合理可行的。本项目整个厂区平面布置示意图见附图。3.2环境保护目标项目所在地环境保护目标及保护级别见表3.2-1，环境保护目标分布见附图。表3.2-1环境保护目标一览表序号目标名称方位离厂界最近距离（m）规模、功能1刀具厂生活区S50约230人2穆家沟S190约235户823人3洪山嘴村十组居民SE210约50户175人4洪山嘴镇镇区W740约7500人5杨楼NW1130约60户210人6薛楼NW1300约130户455人7槽石河N1830约120户420人8西韩坡N2090约23户81人89东韩坡NE2390约25户88人10李文成村NE2265约70户245人11解坡NE2790约100户350人12廖家庄村东1300约70户140人13杨庄东1800约20户70人14付家嘴头东南2130约60户210人15宋营村东南2200约175户613人16盆窑南1500约70户245人17上张营南1550约50户175人18杨家堤SW1270约220户770人19唐家洲W1900约100户350人20太山庙村W1840约375户1313人21后院W2640约100户350人22梨花湖风景名胜区W1180108.5km223汉江W2400大河24黑龙沟水库SE1050灌溉25白龙泉水库NW2000灌溉与环评时段相比，本项目周边环境敏感目标无变化。3.3建设内容3.3.1项目组成项目组成包括主体工程、辅助工程、公用工程以及环保工程等。根据危险废物处理处置工程建设内容，将主体工程分为废物接收系统、分析和鉴别系统、贮存与运输系统、处理和处置系统、渗滤液收集导排系统、雨水收集导排系统、地下水收集与导排系统、填埋气体导排系统、封场工程、监控系统。项目工程组成详见表3.3-1（由于第二次变更说明仅调整了分量，未调整建设内容，因此第二次变更说明未在下表中说明）。9表3.3-1项目工程组成一览表工程类别项目名称环评拟建设内容变更说明内容项目实际建设情况主体工程废物接收系统物流入口设置门卫计量间，配备计量、记录设备，并设置监控系统。不变不变分析和鉴别系统化验室位于综合楼一层，主要负责进厂废物和填埋场入场废物的分析检测。不变不变贮存与运输系统在固化车间东侧设置3个50t水泥料仓、3个50t飞灰料仓。在固化车间南侧设置1间危废暂存库，建筑面积2432.5m2，尺寸69.5×35×8m，用于入厂危废暂存。在固化车间东侧设置2个55t水泥料仓、3个55t飞灰料仓。不变处理和处置系统固化车间/养护区建筑面积1470m2，尺寸42×35×14m，车间内设置原料堆放区、配电间、控制室和办公室。固化设计处理规模为200t/d，固化车间内设备设置2套，每套处理规模约为100t/d。年运行时间为365d，1班制/天，8小时/班。固化体养护区设于固化车间西面，采用吨袋码放，面积约950m2，最大储存量约1500t，储存周期约5-7天。固化车间内配套压力试验机1台，用于固化块的强度测试。固化体利用叉车转运，该叉车不与入场暂存时用的叉车共用，以避免交叉污染。1、在固化车间增加铝灰水洗车间，内置一套铝灰预处理设施（水浸槽+密闭罩），沥水排入污水处理站，废气依托固化车间废气处理设施2、建筑面积1835m2，尺寸68.6×25×13.35m铝灰水洗车间移至固化车间北侧，其余不变填埋工程分期分区实总库容146.9万m3，有效库容139.5万m3，填埋库区工程使用年限29年，年填埋危险废物49770t/a。填埋场采取整体规划、分步实施的原则。库区场地构建整体规划，一次性建成，而防渗系统在竖向上分两期实施，以第一级锚固平台（标高为130.00m）为分界线，近期先实施第一级锚固平台以下的竖向防渗工程，作为一期堆填范围，远期实施第一级锚固平台以上的竖向防渗工程，以一期堆填区为库底整体往上堆填，作为二期堆填范围。其中一期总库容为20.9×104m3，有效库容为19.8×104m3，满本填埋场一期总库容为24.6万m3，考虑防渗结构会占用一定库容,本填埋场有效库容由19.8*10m4变更为22.1*10m4，堆体顶部标高为137.0m，堆体边坡自锚固平台起按照1:3的坡度向填埋库区中心堆高，并每隔5m高差设置一个3m宽的中间平台。二期标高与一期标高相同。一期二期完成后，总标高不变，项目总库容不变。一期服务年限由4年变更为5年，二期服务年限不变10施方案足约4年填埋量；二期总库容为126×104m3，有效库容为119.7×104m3，满足约25年填埋量。根据库区情况，填埋场运营采取分层填埋方式，运营初期将一期库区分为两个分区分别填埋，每区堆填至标高127.50m。24年，总服务年限不变。坝体工程拦截坝采用土石坝，挡坝一（北侧）：坝顶标高为140.0m，坝顶宽4m，两侧1：2放坡；挡坝二（南侧）：坝顶标高为130.0m，坝顶宽4m，两侧1：2放坡。拦截坝采用土石坝，挡坝一（北侧）：坝顶标高为128.0m，坝顶宽5m，两侧1:2放坡；挡坝二（南侧）：坝顶标高为132.0m，坝顶宽4m，两侧1：2放坡。不变渗滤液收集与导排系统渗滤液收集系统包括渗滤液收集导排系统和导气石笼两部分。渗滤液收集导排系统包括设置于整个场底，厚度为300mm的卵石导流层以及铺设在碎石层中的开孔渗滤液收集管。导气石笼布设于填埋区底部渗滤液导流层之上。不变不变雨水收集与导排系统场区外侧四周设置环场截洪沟，防止填埋库区外的雨水进入场内；场内根据作业单元设置临时排水沟，雨水汇集到临时雨水收集池后经移动泵抽至环场截洪沟排出库外。不变不变地下水收集与导排系统在库底防渗层下部设置300mm碎石导排盲沟作地下水收集层，库底周边设置地下水收集边沟。不变不变填埋气体导排系统根据危险废物物料特性，危险废物填埋库区基本不产气，故仅考虑设置填埋气导排系统，兼做渗滤液竖向连接盲沟，不设置填埋气处理系统。不变不变封场工程最终封场结构从上到下依次为：1）耕植土层：即表层土层，该层厚度不小于600mm。2）膜上保护层：采用厚度不小于300mm的粗砂层。3）排水层；采用土工复合排水网。4）防渗层：选用1.5mm的糙面高密度聚乙烯防渗膜。5）膜下保护层：300mm厚的粘土层或GCL（根据经济条件选用）。6）反滤层：采用200g/m2有纺土工布。未实施未实施117）导气层：采用30cm砂砾。监控系统厂区设置视频监控系统，对厂区进出口、暂存库、固化车间、填埋区等重要环节进行24小时监控。不变不变公用工程供水设施本项目给水系统主要包括生产、生活给水系统，消防给水系统。用水采用自来水，由市政管网供给。不变不变供电设施由市电提供一路10kV高压电源，引至固化车间的10kV厂用变电所，全厂总装机容量约700kW。用电负荷等级为三级负荷。厂区不设备用电源。不变不变供热/制冷办公场所采用分体式空调制冷供热。不变不变辅助工程排水设施本项目排水实施雨污分流。厂区分别设置雨水管网、污水管网。厂区内产生的雨水排入雨水管网；本项目废水经处理满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）中表1车辆冲洗水水质标准后全部回用于固化车间用水、地面及车辆冲洗用水、绿化用水，不外排。雨水排放口由两个调整为一个，调整后的雨水监测池及排放口位于厂区西南角。填埋场前期在凹坑内填埋，期间雨水均暂存在临时覆盖膜上，泵入排水沟，接入厂区的雨水管网，初期雨水排入初期雨水收集池，后期雨水经厂区南侧的雨水排放口排放。生产区初期雨水经雨水收集系统汇入初期雨水收集池，后期雨水经厂区南侧的雨水排放口排放。不变道路工程拟在厂区北面建临时进场道路。在经过外部运输道路后，运输车通过场内环场道路进入生产区域。不变不变综合楼3F，建筑面积1368m2，包括分析化验、办公、食堂、员工倒班宿舍等。总建筑面积2880.48m2，包括分析化验、办公、食堂、员工倒班宿舍等不变洗车台在停车位设两个位作为洗车台，对进出车辆进行冲洗。不变不变环保工程废气处理固化车间全密闭，运输、破碎、搅拌含尘废气经自带除尘器处理后与车间恶臭废气一起抽至车间外经UV光解+活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放；危废暂存库全密闭，散发的恶臭气体抽至车间外经UV光解+活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放；污水处理站密闭设置，散发的恶臭气体抽至车间外经固化车间废气处理系统新增铝灰处理废气，其余不变不变12UV光解+活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放；水泥料仓、飞灰料仓经各自仓顶袋式除尘器处理后无组织排放；填埋区填埋作业产生的颗粒物及少量恶臭气体无组织排放。废水处理本项目填埋场渗滤液收集后经“还原+中和+絮凝沉淀”工艺处理后和RO浓水进入蒸发系统处理，蒸发冷凝水和生产废水、生活污水经“混凝沉淀+A/O+MBR”工艺处理后和初期雨水一同经“砂滤+活性炭过滤+RO”处理满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）中表1车辆冲洗水水质标准后全部回用于固化车间用水、地面及车辆冲洗用水、绿化用水，不外排。生产废水新增铝灰处理系统的沥水，其余不变不变固体废物布袋除尘器收集的除尘灰、实验废液、污水处理污泥经固化后填埋；来厂废原料桶经破碎后填埋；生活垃圾委托环卫部门集中清运。不变不变噪声防治选用低噪声设备，设置泵房、风机房，隔声、减振等。不变不变风险防范防渗系统本填埋库防渗衬垫系统采用双人工复合衬层。从上到下为主防渗层和次防渗层，并根据规范要求分别设置主、次排水层和保护层等。本系统中主、次防渗层均采用复合防渗层，即采用HDPE土工膜和粘土（或复合膨润土垫）组成复合衬垫。不变不变渗滤液调节池在生产区北侧新建渗滤液调节池1座，有效容积5500m3。在在污水处理站和危废暂存间之间建设综合水池，从西至东依次为初期雨水池、应急事故池、渗滤液调节池，其中渗滤液调节池5508m3，应急事故池355m3，初期雨水池306m3不变应急事故池在污水处理站下方建设一座有效容积为350m3的应急事故池，为全埋地的钢筋混凝土结构。不变初期雨水池在厂区南侧设置一座300m3初期雨水池，用于收集厂区初期雨水。不变表3.3-2项目建（构）筑物一览表序号项目名称占地面积(㎡)建筑面积(㎡)建筑高度(m)层数实际占地面积(㎡)实际建筑面积(㎡)实际建筑高度(m)实际层数备注1综合楼6841368/3985.122880.48123132门卫54543.6154543.313危废暂存库2432.52432.58.312469.62469.69.7514固化车间147014701411715183513.3525污水处理间677.6677.661731.8557657616调节池1948.7///724.8///包含在综合水池里7消防水池水泵房////1981985.818综合水池////1210///包含初期雨水池、应急事故池、渗滤液调节池143.3.2项目主要设施本项目涉及的主要生产设备见下表。3.3-3主要生产设备对照表序号设备名称及规格数量（台/套）实际数量（台/套）1破碎机PE-400*600，最大破碎粒径10cm2224500/3000双卧轴混凝土搅拌机（带料斗、液压卸料装置）22350t飞灰/水泥筒仓（带仓顶除尘器、破拱装置），直径2900604LSY200螺旋输送机（带计量）L=8.5m445JYB-1.8-0.75药剂搅拌储槽226GB-S系列隔膜式计量泵（药剂输送系统）22750FYH-25液下泵118布袋除尘器(含空压机)229水箱5.0m3（含水计量泵）2210ZPG15-3型盘式真空过滤机2211带式输送机，L=5m2212滤液输送泵2213洗眼器22145t自卸车2215叉车221655t飞灰/水泥筒仓（带仓顶除尘器、破拱装置）0517水浸槽（5m*3m*1.3m）0118密闭罩（废气收集）01根据现场调查，设备发生的改变主要为将6个（3个水泥、3个飞灰）50t飞灰/水泥筒仓变更为5个（2个水泥，3个料仓）55t飞灰/水泥筒仓，新增一套铝灰预处理设施（一套水浸槽、一套密闭罩），以上变化均在《变更说明》中说明。3.3.3项目主要原辅材料用量项目主要原辅材料用量见下表。3.3-4主要原辅材料用量对照表一主要原料数量（t/a）实际用量（t/a）1需要固化的危废489702154.752直接填埋的危废量800二主要辅助材料数量（t/a）1水泥9794236.922纯碱2503稳定剂聚乙烯亚胺55004硫脲42005硫代硫酸钠100156水（固化工段用水，含养护）9794182.037粉煤灰0142.038螯合剂018.119石膏08.12注：本项目从2023年4月开始试运行，距今共运行六个月，实际用量为六个月的用量。由于危废预处理材料用量取决于市场，本项目仅做种类和总量要求，因此实际用量与环评有一定出入。3.4处置规模及类别3.4.1项目处置规模本项目目建设内容的生产规模与环评要求的对比如下。3.4-1处理规模对照表项目环评阶段年处置规模实际年处置规模固化处理48970t/a36322t/a直接填埋800t/a填埋库容一期总库容为20.9*104m3，有效库容为19.8*104m3，满足约4年填埋量；二期总库容为126*104m3，有效库容为119.7*104m3，满足约25年填埋量。一期总库容为24.6*104m3，有效库容由19.8*104m3变更为22.1*104m3，满足约6年填埋量；二期总库容为122.3*104m3，有效库容为117.4*104m3，满足约23年填埋量。注：实际年处置规模按《危险废物经营许可证》核准的规模进行核算。3.4.2危险废物经营类别原环评中拟处理的类别如下表所示。163.4-2环评处理类别汇总表序号废物类别行业来源废物代码危险废物危险特性1HW17表面处理废物金属表面处理及热处理加工336-050-17使用氯化亚锡进行敏化处理产生的废渣和废水处理污泥T336-051-17使用氯化锌、氯化铵进行敏化处理产生的废渣和废水处理污泥T336-052-17使用锌和电镀化学品进行镀锌产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T336-053-17使用镉和电镀化学品进行镀镉产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T336-054-17使用镍和电镀化学品进行镀镍产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T336-055-17使用镀镍液进行镀镍产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T336-056-17使用硝酸银、碱、甲醛进行敷金属法镀银产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T336-057-17使用金和电镀化学品进行镀金产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T336-058-17使用镀铜液进行化学镀铜产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T336-059-17使用钯和锡盐进行活化处理产生的废渣和废水处理污泥T336-060-17使用铬和电镀化学品进行镀黑铬产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T336-061-17使用高锰酸钾进行钻孔除胶处理产生的废渣和废水处理污泥T336-062-17使用铜和电镀化学品进行镀铜产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T336-063-17其他电镀工艺产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T336-064-17金属和塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥T/C336-066-17镀层剥除过程中产生的废液、槽渣及废水处理污泥T336-067-17使用含重铬酸盐的胶体、有机溶剂、黏合剂进行漩流式抗蚀涂布产生的废渣及废水处理污泥T336-068-17使用铬化合物进行抗蚀层化学硬化产生的废渣及废水处理污泥T336-069-17使用铬酸镀铬产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T17336-101-17使用铬酸进行塑料表面粗化产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T2HW18焚烧处置残渣环境治理772-002-18生活垃圾焚烧飞灰T772-003-18危险废物焚烧、热解等处置过程产生的底渣、飞灰和废水处理污泥（医疗废物焚烧处置产生的底渣除外）T772-004-18危险废物等离子体、高温熔融等处置过程产生的非玻璃态物质和飞灰T772-005-18固体废物焚烧过程中废气处理产生的废活性炭T3HW21含铬废物毛皮鞣制及制品加工193-001-21使用铬鞣剂进行铬鞣、复鞣工艺产生的废水处理污泥T基础化学原料制造261-041-21铬铁矿生产铬盐过程中产生的铬渣T261-042-21铬铁矿生产铬盐过程中产生的铝泥T261-043-21铬铁矿生产铬盐过程中产生的芒硝T261-044-21铬铁矿生产铬盐过程中产生的废水处理污泥T261-137-21铬铁矿生产铬盐过程中产生的其他废物T铁合金冶炼315-001-21铬铁硅合金生产过程中集（除）尘装置收集的粉尘T315-002-21铁铬合金生产过程中集（除）尘装置收集的粉尘T315-003-21铁铬合金生产过程中金属铬冶炼产生的铬浸出渣T金属表面处理及热加工处理336-100-21使用铬酸进行阳极氧化产生的废槽液、槽渣及废水处理污泥T电子元件制造397-002-21使用铬酸进行钻孔除胶处理产生的废渣和废水处理污泥T4HW22含铜废物玻璃制造304-001-22使用硫酸铜进行敷金属法镀铜产生的废槽液、槽渣及废水处理污泥T常用有色金属冶炼321-101-22铜火法冶炼烟气净化产生的收尘渣、压滤渣T321-102-22铜火法冶炼电除雾除尘产生的废水处理污泥T电子元件制造397-005-22使用酸进行铜氧化处理产生的废液及废水处理污泥T397-051-22铜板蚀刻过程中产生的废蚀刻液及废水处理污泥T185HW23含锌废物金属表面处理及热处理加工336-103-23热镀锌过程中产生的废熔剂、助熔剂和集（除）尘装置收集的粉尘T非特定行业900-021-23使用氢氧化钠、锌粉进行贵金属沉淀过程中产生的废液及废水处理污泥T6HW24含砷废物基础化学原料制造261-139-24硫铁矿制酸过程中烟气净化产生的酸泥T7HW25含硒废物基础化学原料制造261-045-25硒及其化合物生产过程中产生的熔渣、集（除）尘装置收集的粉尘和废水处理污泥T8HW26含镉废物电池制造384-002-26镍镉电池生产过程中产生的废渣和废水处理污泥T9HW29含汞废物天然气开采072-002-29天然气除汞净化过程中产生的含汞废物T常用有色金属矿采选091-003-29汞矿采选过程中产生的尾砂和集（除）尘装置收集的粉尘T贵金属矿采选092-002-29混汞法提金工艺产生的含汞粉尘、残渣T基础化学原料制造261-051-29水银电解槽法生产氯气过程中盐水精制产生的盐水提纯污泥T261-052-29水银电解槽法生产氯气过程中产生的废水处理污泥T261-053-29水银电解槽法生产氯气过程中产生的废活性炭T261-054-59卤素和卤素化学品生产过程中产生的含汞硫酸钡污泥T合成材料制造265-001-29氯乙烯生产过程中含汞废水处理产生的废活性炭T265-002-29氯乙烯生产过程中吸附汞产生的废活性炭T265-004-29电石乙炔法生产氯乙烯单体过程中产生的废水处理污泥T常用有色金属冶炼321-103-29铜、锌、铅冶炼过程中烟气制酸产生的废甘汞，烟气净化产生的废酸及废酸处理污泥T电池制造384-003-29含汞电池生产过程中产生的含汞废浆层纸、含汞废锌膏、含汞废活性炭和废水处理污泥T照明器具制造387-001-29含汞电光源生产过程中产生的废荧光粉和废活性炭T通用仪器仪表制401-001-29含汞温度计生产过程中产生的废渣T19造非特定行业900-022-29废弃的含汞催化剂T10HW31含铅废物玻璃制造304-002-31使用铅盐和铅氧化物进行显像管玻璃熔炼过程中产生的废渣T炼钢312-001-31电炉炼钢过程中集（除）尘装置收集的粉尘和废水处理污泥T电池制造384-004-31铅蓄电池生产过程中产生的废渣、集（除）尘装置收集的粉尘和废水处理污泥T工艺美术品制造243-001-31使用铅箔进行烤钵试金法工艺产生的废烤钵T11HW34废酸精炼石油产品制造251-014-34石油炼制过程产生的废酸及酸泥C基础化学原料制造261-057-34硫酸和亚硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸和亚磷酸、硝酸和亚硝酸等的生产、配制过程中产生的废酸及酸渣C非特定行业900-349-34生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强酸性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他废酸液及酸渣C12HW35废碱精炼石油产品制造251-015-35石油炼制过程产生的废碱液及碱渣C，T基础化学原料制造261-059-35氢氧化钙、氨水、氢氧化钠、氢氧化钾等的生产、配制中产生的废碱液、固态碱及碱渣C非特定行业900-399-35生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强碱性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他废碱液、固态碱及碱渣C13HW36石棉废物石棉及其他非金属矿采选109-001-36石棉矿选矿过程中产生的废渣T基础化学原料制造261-060-36卤素和卤素化学品生产过程中电解装置拆换产生的含石棉废物T石膏、水泥制品及类似制品制造302-001-36石棉建材生产过程中产生的石棉尘、废石棉T耐火材料制品制造308-001-36石棉制品生产过程中产生的石棉尘、废石棉T20汽车零部件及配件制造366-001-36车辆制动器衬片生产过程中产生的石棉废物T船舶及相关装置制造373-002-36拆船过程中产生的石棉废物T非特定行业900-030-36其他生产过程中产生的石棉废物T900-031-36含有石棉的废绝缘材料、建筑废物T900-032-36含有隔膜、热绝缘体等石棉材料的设施保养拆换及车辆制动器衬片的更换产生的石棉废物T14HW46含镍废物基础化学原料制造261-087-46镍化合物生产过程中产生的反应残余物及不合格、淘汰、废弃的产品T电池制造394-005-46镍氢电池生产过程中产生的废渣和废水处理污泥T非特定行业900-037-46废弃的镍催化剂T15HW47含钡废物基础化学原料制造261-088-47钡化合物（不包括硫酸钡）生产过程中产生的熔渣、集（除）尘装置收集的粉尘、反应残余物、废水处理污泥T金属表面处理及热处理加工336-106-47热处理工艺中产生的含钡盐浴渣T16HW48有色金属冶炼废物常用有色金属矿采选091-001-48硫化铜矿、氧化铜矿等铜矿物采选过程中集（除）尘装置收集的粉尘T091-002-48硫砷化合物（雌黄、雄黄及硫砷铁矿）或其他含砷化合物的金属矿石采选过程中集（除）尘装置收集的粉尘T常用有色金属冶炼321-002-48铜火法冶炼过程中集（除）尘装置收集的粉尘和废水处理污泥T321-003-48粗锌精炼加工过程中产生的废水处理污泥T321-004-48铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿常规浸出法产生的浸出渣T321-005-48铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿热酸浸出黄钾铁矾法产生的铁矾渣T321-007-48铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿热酸浸出针铁矿法产生的针铁矿渣T321-008-48铅锌冶炼过程中，锌浸出液净化产生的净化渣，包括锌粉-黄药法、砷盐法、反向锑盐法、铅锑合金锌粉法等工艺除铜、锑、镉、钴、镍等杂质过程中产T21生的废渣321-009-48铅锌冶炼过程中，阴极锌熔铸产生的熔铸浮渣T321-010-48铅锌冶炼过程中，氧化锌浸出处理产生的氧化锌浸出渣T321-011-48铅锌冶炼过程中，鼓风炉炼锌锌蒸气冷凝分离系统产生的鼓风炉浮渣T321-012-48铅锌冶炼过程中，锌精馏炉产生的锌渣T321-013-48铅锌冶炼过程中，提取金、银、铋、镉、钴、铟、锗、铊、碲等金属过程中产生的废渣T321-014-48铅锌冶炼过程中，集（除）尘装置收集的粉尘T321-027-48铜再生过程中集（除）尘装置收集的粉尘和废水处理污泥T321-028-48锌再生过程中集（除）尘装置收集的粉尘和废水处理污泥T321-029-48铅再生过程中集（除）尘装置收集的粉尘和废水处理污泥T321-030-48汞再生过程中集（除）尘装置收集的粉尘和废水处理污泥T17HW49其他废物非特定行业900-039-49化工行业生产过程中产生的废活性炭T900-040-49无机化工行业生产过程中集（除）尘装置收集的粉尘T900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质T/In900-042-49由危险化学品、危险废物造成的突发环境事件及其处理过程中产生的废物T/C/I/R/In900-046-49离子交换装置再生过程中产生的废水处理污泥T900-047-49研究、开发和教学活动中，化学和生物实验室产生的废物（不包括HW03、900-999-49）T/C/I/R900-999-49未经使用而被所有人抛弃或者放弃的；淘汰、伪劣、过期、失效的；有关部门依法收缴以及接收的公众上交的危险化学品T18HW50废催化剂精炼石油产品制造251-016-50石油产品加氢精制过程中产生的废催化剂T251-017-50石油产品催化裂化过程中产生的废催化剂T251-018-50石油产品加氢裂化过程中产生的废催化剂T22251-019-50石油产品催化重整过程中产生的废催化剂T基础化学原料制造261-151-50树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中合成、酯化、缩合等工序产生的废催化剂T261-152-50有机溶剂生产过程中产生的废催化剂T261-153-50丙烯腈合成过程中产生的废催化剂T261-154-50聚乙烯合成过程中产生的废催化剂T261-155-50聚丙烯合成过程中产生的废催化剂T261-156-50烷烃脱氢过程中产生的废催化剂T261-157-50乙苯脱氢生产苯乙烯过程中产生的废催化剂T261-158-50采用烷基化反应（歧化）生产苯、二甲苯过程中产生的废催化剂T261-159-50二甲苯临氢异构化反应过程中产生的废催化剂T261-160-50乙烯氧化生产环氧乙烷过程中产生的废催化剂T261-161-50硝基苯催化加氢法制备苯胺过程中产生的废催化剂T261-162-50乙烯和丙烯为原料，采用茂金属催化体系生产乙丙橡胶过程中产生的废催化剂T261-163-50乙炔法生产醋酸乙烯酯过程中产生的废催化剂T261-164-50甲醇和氨气催化合成、蒸馏制备甲胺过程中产生的废催化剂T261-165-50催化重整生产高辛烷值汽油和轻芳烃过程中产生的废催化剂T261-166-50采用碳酸二甲酯法生产甲苯二异氰酸酯过程中产生的废催化剂T261-167-50合成气合成、甲烷氧化和液化石油气氧化生产甲醇过程中产生的废催化剂T261-168-50甲苯氯化水解生产邻甲酚过程中产生的废催化剂T261-169-50异丙苯催化脱氢生产α-甲基苯乙烯过程中产生的废催化剂T261-170-50异丁烯和甲醇催化生产甲基叔丁基醚过程中产生的废催化剂T261-171-50甲醇空气氧化法生产甲醛过程中产生的废催化剂T23261-172-50邻二甲苯氧化法生产邻苯二甲酸酐过程中产生的废催化剂T261-173-50二氧化硫氧化生产硫酸过程中产生的废催化剂T261-174-50四氯乙烷催化脱氯化氢生产三氯乙烯过程中产生的废催化剂T261-175-50苯氧化法生产顺丁烯二酸酐过程中产生的废催化剂T261-176-50甲苯空气氧化生产苯甲酸过程中产生的废催化剂T261-177-50羟丙腈氨化、加氢生产3-氨基-1-丙醇过程中产生的废催化剂T261-178-50β-羟基丙腈催化加氢生产3-氨基-1-丙醇过程中产生的废催化剂T261-179-50甲乙酮与氨催化加氢生产2-氨基丁烷过程中产生的废催化剂T261-180-50苯酚和甲醇合成2,6-二甲基苯酚过程中产生的废催化剂T261-181-50糠醛脱羰制备呋喃过程中产生的废催化剂T261-182-50过氧化法生产环氧丙烷过程中产生的废催化剂T261-183-50除农药以外其他有机磷化合物生产过程中产生的废催化剂T农药制造263-013-50农药生产过程中产生的废催化剂T化学药品原料药制造271-006-50化学合成原料药生产过程中产生的废催化剂T兽用药品制造275-009-50兽药生产过程中产生的废催化剂T生物药品制造276-006-50生物药品生产过程中产生的废催化剂T环境治理772-007-50烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂T非特定行业900-049-50废汽车尾气净化催化剂T合计242021年1月1日《国家危险废物名录(2021年版)》实施后，导致环境影响报告书和批复中拟处理危险废物代码部分发生删减、增加和调整。参照《国家危险废物名录(2021年版)》对危险废物代码进行更正和新增，其中无变化138项、删减1项、废物代码变更13项(废物代码变更9项、所属废物类别变更4项)。变更后的内容见《变更说明》的附件2~附件4。《变更说明》中新增14项，新增名录见下表。253.4-3变更说明新增处理类别汇总表序号废物类别行业来源废物代码危险废物危险特性1HW17表面处理废物金属表面处理及热处理加工336-100-17使用铬酸进行阳极氧化产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥T2HW29含汞废物印刷231-007-29使用显影剂、汞化合物进行影像加厚（物理沉淀）以及使用显影剂、氨氯化汞进行影像加厚（氧化）产生的废液和残渣T常用有色金属冶炼321-033-29铅锌冶炼烟气净化产生的酸泥T非特定行业900-023-29生产、销售及使用过程中产生的废含汞荧光灯管及其他废含汞电光源，及废弃含汞电光源处理处置过程中产生的废荧光粉、废活性炭和废水处理污泥T900-024-29生产、销售及使用过程中产生的废含汞温度计、废含汞血压计、废含汞真空表、废含汞压力计、废氧化汞电池和废汞开关T900-452-29含汞废水处理过程中产生的废树脂、废活性炭和污泥T3HW31含铅废物非特定行业900-052-31废铅蓄电池及废铅蓄电池拆解过程中产生的废铅板、废铅膏和酸液T，C900-025-31使用硬脂酸铅进行抗黏涂层过程中产生的废物T4HW48有色金属采选和冶炼废物常用有色金属冶炼321-023-48电解铝生产过程电解槽阴极内衬维修、更换产生的废渣（大修渣）T321-024-48电解铝铝液转移、精炼、合金化、铸造过程熔体表面产生的铝灰渣，以及回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰R，T321-025-48电解铝生产过程产生的炭渣T321-026-48再生铝和铝材加工过程中，废铝及铝锭重熔、精炼、合金化、铸造熔体表面产生的铝灰渣，及其回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰R321-034-48铝灰热回收铝过程烟气处理集（除）尘装置收集的粉尘，铝冶炼和再生过程烟气（包括：再生铝熔炼烟气、铝液熔体净化、除杂、合金化、铸造烟气）处理集（除）尘装置收集的粉尘T，R稀有稀土金属冶炼323-001-48仲钨酸铵生产过程中碱分解产生的碱煮渣（钨渣）、除钼过程中产生的除钼渣和废水处理污泥T26更正完成后拟填埋处置的危险废物共18类165项。具体新增情况说明详见《变更说明》附件5。2023年3月17日，湖北省生态环境厅下发了《危险废物经营许可证》，其类别为《环境影响评价报告书》及其批复中的类别和《变更说明》中的类别之和，即18类165项。2023年11月，襄阳象渡环保科技有限公司委托襄阳众鑫缘环保科技有限公司编制《襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目HW48类废物调整变更情况说明》，新增HW48类中7个小类，并将HW18类处置量20416吨/年调整为10416吨/年，HW48类处置量由3000吨/年调整为13000吨/年，核准经营总规模36322吨/年和其他15个类别的危险废物年收集、贮存、处置规模不变。调整后的HW48类别如下表所示（其中加粗部分为变更说明新增的7小类）。273.4-4实际新增处理类别汇总表序号废物类别行业来源废物代码危险废物1HW48有色金属采选和冶炼废物常用有色金属矿采选091-001-48硫化铜矿、氧化铜矿等铜矿物采选过程中集(除)尘装置收集的粉尘2091-002-48硫砷化合物(雌黄、雄黄及硫砷铁矿)或其他含砷化合物的金属矿石采选过程中集(除)尘装置收集的粉尘3常用有色金属冶炼321-002-48铜火法冶炼过程中烟气处理集(除)尘装置收集的粉尘4321-031-48铜火法冶炼烟气净化产生的酸泥(铅滤饼)5321-032-48铜火法冶炼烟气净化产生的污酸处理过程产生的砷渣6321-003-48粗锌精炼加工过程中湿法除尘产生的废水处理污泥7321-004-48铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿、锌氧化矿常规浸出法产生的浸出渣8321-005-48铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿热酸浸出黄钾铁矾法产生的铁矾渣9321-007-48铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿热酸浸出针铁矿法产生的针铁矿渣10321-008-48铅锌冶炼过程中，锌浸出液净化产生的净化渣，包括锌粉-黄药法、砷盐法、反向锑盐法、铅锑合金锌粉法等工艺除铜、锑、镉、钴、镍等杂质过程中产生的废渣11321-009-48铅锌冶炼过程中，阴极锌熔铸产生的熔铸浮渣12321-010-48铅锌冶炼过程中，氧化锌浸出处理产生的氧化锌浸出渣13321-011-48铅锌冶炼过程中，鼓风炉炼锌锌蒸气冷凝分离系统产生的鼓风炉浮渣14321-012-48铅锌冶炼过程中，锌精馏炉产生的锌渣15321-013-48铅锌冶炼过程中，提取金、银、铋、镉、钴、铟、锗、铊、碲等金属过程中产生的废渣16321-014-48铅锌冶炼过程中，集(除)尘装置收集的粉尘17321-016-48粗铅精炼过程中产生的浮渣和底渣18321-017-48铅锌冶炼过程中，炼铅鼓风炉产生的黄渣19321-018-48铅锌冶炼过程中，粗铅火法精炼产生的精炼渣20321-019-48铅锌冶炼过程中，铅电解产生的阳极泥及阳极泥处理后产生的含铅废渣和废水处理污泥21321-020-48铅锌冶炼过程中，阴极铅精炼产生的氧化铅渣及碱渣22321-021-48铅锌冶炼过程中，锌焙烧矿热酸浸出黄钾铁矾法、热酸浸出针铁矿法产生的铅银渣2823321-022-48铅锌冶炼烟气净化产生的污酸除砷处理过程产生的砷渣24321-023-48电解铝生产过程电解槽阴极内衬维修、更换产生的废渣(大修渣)25321-024-48电解铝铝液转移、精炼、合金化、铸造过程熔体表面产生的铝灰渣，以及回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰26321-025-48电解铝生产过程产生的炭渣27321-026-48再生铝和铝材加工过程中，废铝及铝锭重熔、精炼、合金化、铸造熔体表面产生的铝灰渣，及其回收铝过程产生的盐渣和二次铝灰28321-027-48铜再生过程中集(除)尘装置收集的粉尘和湿法除尘产生的废水处理污泥29321-028-48锌再生过程中集(除)尘装置收集的粉尘和湿法除尘产生的废水处理污泥30321-029-48铅再生过程中集(除)尘装置收集的粉尘和湿法除尘产生的废水处理污泥31321-034-48铝灰热回收铝过程烟气处理集(除)尘装置收集的粉尘，铝冶炼和再生过程烟气(包括：再生铝熔炼烟气、铝液熔体净化、除杂、合金化、铸造烟气)处理集(除)尘装置收集的粉尘32稀有稀土金属冶炼323-001-48仲钨酸铵生产过程中碱分解产生的碱煮渣(钨渣)、除钼过程中产生的除钼渣和废水处理污泥根据《危险废物经营许可证》，本项目小类的核准量如下表所示。3.4-5《危险废物经营许可证》核准量汇总表类别小类别核准量HW17336-050-17336-051-17、336-052-17,336-03-17、33617、336-058-17、336-059-17、336-060-17、336-061-17、336-062-17、-336-063-17、336-064-17、336-066-17、336-067-17、33-068-17、336-069-17、336-100-17、336-101-171296吨/年HW18772-002-18772-003-18、772-004-18、772-005-1820416吨/年HW21193-001-21、261-041-21、261-042-21、261-043-21、261-044-21、261-137-21、314-001-21、314-002-21,314-003-21、336-100-21、398-00221432吨/年HW22304-001-22、398-005-22、398-051-22380吨/年HW23336-103-23、312-001-23、900-021-23187吨/年HW24261-139-24187吨/年29HW25261-045-25144吨/年HW26384-002-26144吨/年HW29072-002-29、091-003-29、322-002-29231-007-29、261-051-29,261-052-29、261-053-29、261-054-29、265-001-29、265-002-29、265-004-29、321-030-29、321-033-29、321-103-29、384-003-29、387-001-29、401-001-29、900-022-29、900-023-29、900-024-29、900-452-29360吨/年HW31304-002-31、384-004-31、243-001-31、900-025-313240吨/年HW34251-014-34、261-057-34、900-349-34500吨/年HW35251-015-35、261-059-35、900-399-35288吨/年HW36109-001-36、261-060-36、302-001-36、308-001-36、367-001-36、373-002-36、900-030-36、900-031-36、900-032-36576吨/年HW46261-087-46、384-005-46、900-037-46720吨/年HW47261-088-47、336-106-472052吨/年HW48091-001-48、091-002-48、321-002-48、321-031-48、321-032-48、321-003-48、321-004-48、321-005-48、321-007-48、321-008-48、321-009-48、321-010-48321-011-48、321-012-48321-013-48、321-014-48、321-023-48、321-024-48、321-025-48、321-026-48、321-034-48、321-027-48、321-028-48、321-029-48、323-001-483000吨/年HW49900-039-49、900-041-49、900-042-49、900-046-49、900-047-49、900-999-492400吨/年验收阶段，由于业主已通过《变更说明》将危废类别收入量进行调整，因此本项目小类的实际收入量如下表所示。3.4-5实际收入量汇总表类别小类别核准量变化情况HW17336-050-17336-051-17、336-052-17,336-03-17、33617、336-058-17、336-059-17、336-060-17、336-061-17、336-062-17、-336-063-17、336-064-17、336-066-17、336-067-17、33-068-17、336-069-17、336-100-17、336-101-171296吨/年无变化HW18772-002-18772-003-18、772-004-18、772-005-1810416吨/年减少10000t/aHW21193-001-21、261-041-21、261-042-21、261-043-21、261-044-21、261-137-21、314-001-21、314-002-21,314-003-21、336-100-21、398-00221432吨/年无变化HW22304-001-22、398-005-22、398-051-22380吨/年无变化30HW23336-103-23、312-001-23、900-021-23187吨/年无变化HW24261-139-24187吨/年无变化HW25261-045-25144吨/年无变化HW26384-002-26144吨/年无变化HW29072-002-29、091-003-29、322-002-29231-007-29、261-051-29,261-052-29、261-053-29、261-054-29、265-001-29、265-002-29、265-004-29、321-030-29、321-033-29、321-103-29、384-003-29、387-001-29、401-001-29、900-022-29、900-023-29、900-024-29、900-452-29360吨/年无变化HW31304-002-31、384-004-31、243-001-31、900-025-313240吨/年无变化HW34251-014-34、261-057-34、900-349-34500吨/年无变化HW35251-015-35、261-059-35、900-399-35288吨/年无变化HW36109-001-36、261-060-36、302-001-36、308-001-36、367-001-36、373-002-36、900-030-36、900-031-36、900-032-36576吨/年无变化HW46261-087-46、384-005-46、900-037-46720吨/年无变化HW47261-088-47、336-106-472052吨/年无变化HW48091-001-48、091-002-48、321-002-48、321-031-48、321-032-48、321-003-48、321-004-48、321-005-48、321-007-48、321-008-48、321-009-48、321-010-48321-011-48、321-012-48321-013-48、321-014-48、321-023-48、321-024-48、321-025-48、321-026-48、321-034-48、321-027-48、321-028-48、321-029-48、323-001-4813000吨/年增加10000t/aHW49900-039-49、900-041-49、900-042-49、900-046-49、900-047-49、900-999-492400吨/年无变化313.5填埋库区工程建设情况3.5.1防渗系统本项目采用采用水平防渗系统，防渗结构采用双人工复合衬层，库区基底、边坡和锚固平台的防渗系统设计由上而下逐一分析如下：（一）库区底部防渗结构库区底部防渗系统组成结构从下到上依次为：0.5m厚粘土衬层（渗透系数小于1.0×10-7cm/s）4800g/m2GCL膨润土垫2.0mm厚HDPE高密度土工膜（双光面）6.0mm土工复合排水网格0.3m厚粘土衬层（渗透系数小于1.0×10-7cm/s）4800g/m2GCL膨润土垫2.0mm厚HDPE高密度土工膜（双光面）600g/m2长丝无纺土工布保护层6.0mm土工复合排水网0.3m厚φ20-40mm卵石渗滤液导排层200g/m2土工滤网（二）库区边坡防渗结构项目最终将在库区四周形成边坡，边坡内侧放坡根据实际地质条件确定，同时形成库区边坡。该部分防渗系统组成结构从下到上依次为：4800g/m2GCL膨润土垫2.0mm厚HDPE高密度土工膜（双糙面）6.0mm土工复合排水网格4800g/m2GCL膨润土垫2.0mm厚HDPE高密度土工膜（双糙面）600g/m2长丝无纺土工布保护层6.0mm涂工复合排水网（三）锚固平台防渗结构锚固平台防渗系统组成结构从下到上依次为：324800g/m2GCL膨润土垫2.0mm厚HDPE高密度土工膜（双糙面）6.0mm土工复合排水网4800g/m2GCL膨润土垫2.0mm厚HDPE高密度土工膜（双糙面）600g/m2长丝无纺土工布保护层6.0mm涂工复合排水网填埋场库区底部、边坡、锚固平台防渗结构见下图：33化急j9库边服缮酗淆弹圈1:50岸诽圈I:50锚渊平台防谚结析酣1:50图3.5-1填埋场填埋场库区底部、边坡、锚固平台防渗结构图（环评阶段）34磲耐图3.5-2填埋场填埋场库区底部、边坡、锚固平台防渗结构图（实际情况）根据比对，项目防渗系统实际建设和环评相比，底部防渗中，在600g/m2长丝无纺土工布保护层和0.3m厚φ20-40mm卵石渗滤液导排层增加6.0mm土工复合排水网，边坡和锚固平台防渗中，将涂工复合排水网。3.5.2地下水收集导排系统土工布袋（内装砂土）替换为6.0mm本工程实施地下水人工导排措施，以确保地下水水位在压实粘土层底部1米以下。本项目简单设置地下水导排系统，导排系统只设置一根导排主管，主管位于地下水导排层主盲沟中，断面采用梯形断面，在盲沟内敷设200g/m2有纺土工布，然后再敷设DN355的HDPE穿孔花管，最后回填级配碎石至地下水导排盲沟沟顶（盲沟由土工布包裹），地下水导排主盲沟坡度均不小于2%，主盲沟将收集的地下水通过挡坝，排入地下水收集井，经检测达标后，排出库区外。根据现场踏勘，地下水收集导排系统与环评相比无变化。3.5.3渗滤液收集导排系统渗滤液收集系统包括渗滤液收集导排系统和导气石笼两部分。渗滤液收集导排系统包括设置于整个场底，厚度为300mm的卵石导流层以及铺设在碎石层中的开孔渗滤液收集管。导气石笼布设于填埋区底部渗滤液导流层之上。35整个填埋场卵石导流层沿填埋场清库库底铺设，最小设计坡度为2%，并能够承受施工时的压力以及可能发生的沉降。渗滤液收集导排系统包括主防渗层渗滤液导排系统和次级渗滤液导排系统。主防渗层渗滤液导排收集管有两种，一种为沿着库区主脊线方向上的渗滤液收集干管，另一种为相交于渗滤液收集干管的渗滤液收集支管。渗滤液收集干管与支管通过四通连接。填埋场工程渗滤液收集干管采用DN355HDPE管，渗滤液收集支管采用DN200HDPE管。HDPE管开孔，末端用管堵密封。次级渗滤液导排收集管相对简单，只有一根主收集干管，从库底北侧一直通向南侧，主干管采用DN200HDPE管。填埋库区的渗滤液收集后，经渗滤液提升井采用提升泵抽至渗滤液调节池，渗滤液导排管采用DN355HDPE管，调节池有效容积为5500m3。调节池设置于生产区北侧，调节池底部尺寸为29×35m，池顶部尺寸约为41×46m，池深为4m。根据现场踏勘，渗滤液收集导排系统与环评相比无变化。3.5.4雨水导排系统（1）填埋库区排水为了把渗沥液水量降到最小限度，填埋场必须设置独立的地表水导排系统，在库区外侧四周设置永久性的环场截洪沟，在库区内设置临时雨水截洪沟和雨水收集池，同时尽可能减小开放作业面，并对其它非开放的填埋区域采用良好的覆盖。填埋场作业要考虑天气因素，在下雨的情况下，填埋场应停止作业，并且所有的填埋区域采用1.0mm的低密度聚乙烯膜（LDPE）搭接覆盖进行每日覆盖。填埋场对覆盖的区域设置一定高度的水沟与排水坡度，能有效的把膜上的雨水汇集到临时雨水收集池，雨水直接泵入厂区截洪沟，这样就能有效地阻止雨水进入填埋堆体而变成渗滤液。另外，在填埋场作业区的四周，设置临时雨水截洪沟，直接将作业区外的雨水引流至临时雨水收集池，这样就能有效地避免非作业区未受污染的雨水直接进入作业区而变成渗滤液。（2）北侧冲沟排水考虑到填埋场北侧挡坝建好后，坝体北侧冲沟内的地表排水无法正常排出，会导致填埋场场区以北形成水塘，所以必须考虑挡坝北侧地表水的导排。根据现36状地形测算，汇水面积约200亩地，洪水量约为3方/秒，本项目在挡坝北侧设置集水坑，在填埋场铺设涵管将北侧地表水导排到本项目南侧建材路的雨水沟，涵管管径为1200mm，采用钢筋混凝土管涵，铺设坡度为0.65%。根据现场踏勘，渗滤液收集导排系统与环评相比无变化。3.5.5填埋气体导排系统考虑到危险废物填埋库区基本不产气，故仅考虑设置填埋气导排系统，兼做渗沥液竖向连接盲沟，不设置填埋气处理系统。（A）导气石笼设置沿着渗滤液主盲沟的纵方向设置导气石笼，在主盲沟垂直方向上的导气石笼间隔40m，然后纵向以主盲沟为基准线，横向沿着支盲沟的方向，保证横向和纵向相互间隔不大于40m在场底布置导气石笼。（B）导气石笼结构导气石笼直径为1.2m，中心是直径为160mm的HDPE花管，花管之间用套管相连接。花管周围用卵石（或砾石）填充，最外层用土工网格包裹、铅丝捆扎牢固。导气石笼最初的建设高度为1.5m，随着填埋高度的升高也随之不断升高，直至终场。根据现场踏勘，填埋气体导排系统与环评相比无变化。3.6工艺流程3.6.1固化工艺流程稳定化/固化采用分种类、批量处理方法，其工艺流程简述如下：（1）根据危险废物处理计划，事先从危险废物储存料箱或飞灰储罐抽取将要处理的危险废物试样，根据其化学成分、有害废物性质进行实验室的稳定化/固化试验和浸出试验，以确定固化剂、稳定剂、水的配比，以指导下步的稳定化/固化处理工作。（2）危险废物、污泥和残渣存放在稳定化/固化车间混料区内，用皮带输送机向搅拌机内上料。进搅拌机前附有称量设备，自动计量废物重量并将其计量信息输送至控制室。从处置中心焚烧车间产生的飞灰用盛灰罐运至飞灰贮罐，经计量后采用螺旋给料机送至搅拌机，计量信息输送至控制室。（3）集中控制室（采用PLC控制）根据输入搅拌机的废物种类、重量和实37验室稳定化/固化试验初步确定的固化剂、稳定剂配比，分别向水泥螺旋输送机和输送水泵、稳定剂溶液计量泵发送计量指令，向搅拌机加入固化剂和稳定剂。水泥用运输车上自带的设备送入储罐，经计量后采用螺旋给料机送至搅拌机，计量信息输送至控制室；已配制好的稳定剂采用计量泵输送至搅拌机，固体稳定剂经称量后直接加入搅拌机。作业顺序为先加稳定剂，后加固化剂。考虑到稳定剂种类的变化性，配备1个备用的稳定剂制备槽和2台输送泵。（4）将进入搅拌机的废物、固化剂、稳定剂和水充分搅拌混合。（5）搅拌均匀后的混合体经搅拌机下部卸料斗直接卸入固化体运输车运至养护区养护。在养护过程中，需要洒水，洒水频率为1次/4小时左右，实际洒水频率以养护效果为准。养护产生的养护废水经沉淀沉淀处理后，回用于养护。（6）固化体养护约5天后其抗压强度能达到5kg/cm2，养护约10天后其抗压强度能达到10kg/cm2，此时填埋机械可在固化体上进行填埋作业。G|3Gpz水泥料仓飞灰料仓药剂水计量计量计量计量危险废物计量混合搅拌Gp、Wp1水成型养护沉淀水池Gj1回用水不合格破碎检测合格图例:安全填埋场G一废气w一废水图3.6-1固化工艺流程及产污节点图实际建设时，项目新增了铝灰预处理系统，去除反应性后进行安全填埋。新增铝灰预处理设施位于固化车间北侧，沥水同样在铝灰预处理系统内，废气处理38依托固化车间废气处理系统，废水进入厂区污水处理站。其预处理工艺如下所示：咕到刑暂讶材斟补圉等彗犁軎呀博姓零阐f襄龃西》昼禳县芏+召{耩寡A∩+嚣靠剃钠型椭丬近器图3.6-2铝灰预处理工艺流程及产污节点图3.6.2填埋场工艺流程（1）场内运输危废经稳定化/固化处理、装袋、养护，并经检测合格后，采用平板自卸车运输至填埋区。填埋主坝标高以下的作业区域时，运输车辆经环库道路、临时作业道路至库区底部，临时作业道路随填埋堆体的不断抬高而自然埋入填埋体，随着填埋堆体的堆高，重新调整布置临时作业道路。当填埋主坝标高以上区域时，可根据不同的填埋高程，从环库道路上引出临时作业道路到不同填埋作业平台处。随着封场的进行，部分临时作业道路逐步改建为永久性道路。（2）卸车作业在现场管理人员指挥下将危废卸在指定作业区域内。（3）库底初始填埋各单元开始填埋时，对摊铺于防渗系统上的预处理后危险废物，厚度至少为1m，危废预处理后通过自卸汽车运至库区，人工进行摊铺。39（4）摊铺压实“推铺压实”是填埋作业过程中的一道重要工序。它可以提高填埋物的压实密度，增加填埋量，延长作业单元和整个填埋场的使用年限。推铺及压实作业由推土机单独完成。摊铺采用平面堆积法，由推土机在作业面（或卸料平台）上将卸下的危废推向外侧的斜坡，采用堆坡法推开、推进，来回碾压3次，每次碾压履带轨迹要盖过上次履带轨迹的3/4，直至形成新的作业面。作业面高度为2.5m，每日倾卸危废的操作面的大小应使当日填埋的最后高度接近每日操作的终点。在填埋过程中注意不同级配的废物混合填埋，以减少填埋体积，增加填埋量。（5）分区分层作业填埋库区填埋废物性质各异，为了跟踪填埋废物，必须建立三维网格图形，对于不相容的废物应分开填埋，并采取一定的隔离措施。填埋废物必须在指定的填埋区域进行填埋，并做好填埋单元作业记录，记录的数据进行归档，以便管理。按作业分层，垂直方向以0.5m作平面网格，填埋库区每平面(单元)网格尺寸为10m×10m，网格的尺寸可根据废物数量进行调整，每个网格均用数学符号区别，不得更改。进入库区的危险废物需填写填埋记录。标记在图上，并记录在电子档案内，注明其在填埋场的方位、距离、深度及填埋单元，另外每一个填埋单元填埋的废物形式及方位均须列入记录。（6）覆盖系统1）日覆盖由于本填埋场为山谷型填埋场，较难按平原型填埋场建防雨棚，为了减少废物填埋淋滤液的产生量，避免雨水直接进入废物堆体，在废物堆体上采用1.0mm的低密度聚乙烯膜（LDPE）搭接覆盖，对填埋区表面进行全面覆盖，作业时揭开部分覆盖膜进行填埋作业，每日填埋完成后立即将膜盖好。LDPE膜之间采用搭接扣连接，顺坡铺设，并用袋装粘土或袋装碎石压实，以免被风刮走。2）中间覆盖中间覆盖边坡坡度不超过最大坡度1（垂直）：3（水平）；同时在一定高度处设立汇水平台，中间覆盖土料厚度至少300mm。为进一步减少雨水下渗及淋滤液产量，边坡等较长时间不进行下一步填埋作业的区域可采用粘土结合LDPE膜进行中间覆盖。3）封场覆盖40最终封场结构从上到下依次为：1）耕植土层：厚度不小于600mm。2）膜上保护层：厚度不小于300的粗砂层。3）排水层：采用土工复合排水网，该排水层最终将收集的雨水导入马道平台排水沟内。4）防渗层：选用柔软的高密度聚乙烯防渗膜——1mm厚毛面HDPE膜。5）膜下保护层：铺设300mm厚的粘土层或GCL。6）反滤层：采用200g/m2有纺土工布。7）排气层：采用土工复合排水网。填埋场总体工艺流程及产污节点见下图。暂毋洛丁泖迢丁男讹冲第A‘)虿D‘喝团舀平揖舀裂单迢毋阁土训百窜凶沼)峙袂鸣祖堋弊抖tΩψ)首霍…工市狗害骣当揖看诮孙耿郓裂职裴触逖掣梨乓∧禊裂裂⑨)男鳞专要酗日扦鸣网则冈不劫面塘唤副面许僻添汨叶干谢⑨鱿林谜裙划不身弊面许驹斐群旮狄叙瀑乱工豺翰骣婆非合冲土W添丑‘香鼎裙剔祺形听而许图3.6-3填埋场工艺流程及产污节点图本项目主要污染物排放情况见表3.6-1。41表3.6-1本项目“三废”实际产生与排放情况表类型污染源主要污染物环评采取的污染防治措施实际采取的污染防治措施废气固化车间废气颗粒物、铅及其化合物、镉及其化合物、砷及其化合物、NH3、H2S运输、破碎及搅拌废气经自带袋式除尘器处理后与固化车间恶臭气体一并抽至车间外经UV光解+活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放无变化铝灰预处理设施废气NH3环评中无此工艺化学洗涤+除雾装置处理后排入固化车间外经UV光解+活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放飞灰料仓废气颗粒物、铅及其化合物、镉及其化合物、砷及其化合物各料仓仓顶各设1套袋式除尘器，处理后废气经仓顶出口无组织排放无变化水泥料仓废气颗粒物各料仓仓顶各设1套袋式除尘器，处理后废气经仓顶出口无组织排放无变化填埋作业卸车、摊平、碾压过程废气颗粒物无组织排放，设置一定的防护距离无变化填埋废物产生的填埋气NH3、H2S每日覆盖、减小工作面、服务期满后及时封场，设置一定的防护距离无变化填埋场机械作业车辆尾气CO、CH、NOx、颗粒物无组织排放无变化危废暂存库恶臭NH3、H2S、臭气浓度密闭收集，经UV光解+活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放无变化污水处理站恶臭气体NH3、H2S、臭气浓度密闭收集，经UV光解+活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放无变化废水搅拌机清洗废水SS、重金属填埋场渗滤液收集后经“还原+中和+絮凝沉淀”工艺处理后和RO浓水进入蒸发系统处理，蒸发冷凝水和生产废水、生无变化填埋场渗滤液COD、重金属无变化化验室废水COD、SS、重金属无变化42厂区地面、车辆冲洗废水COD、SS、重金属活污水经“混凝沉淀+A/O+MBR”工艺处理后和初期雨水一同经“砂滤+活性炭过滤+RO”处理满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）中表1车辆冲洗水水质标准后全部回用于固化车间用水、地面及车辆冲洗用水和绿化用水，不外排。无变化初期雨水COD、SS、重金属无变化生活污水COD、氨氮无变化铝灰预处理装置沥水COD、氨氮、SS、BOD5无此废水产生与蒸发冷凝水和生产废水、生活污水经“混凝沉淀+A/O+MBR”工艺处理后和初期雨水一同经“砂滤+活性炭过滤+RO”处理满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）中表1车辆冲洗水水质标准后全部回用于固化车间用水、地面及车辆冲洗用水和绿化用水，不外排。固废固化车间除尘器收集的粉尘除尘灰，HW49（900-042-49）固化后填埋无变化飞灰料仓除尘器收集的粉尘除尘灰，HW18（772-003-18）固化后填埋无变化水泥料仓除尘器收集的粉尘除尘灰返回固化工段无变化来厂原料包装废包装桶，HW49（900-041-49）清洗破碎后填埋无变化化验化验废液，HW49（900-047-49）固化后填埋无变化活性炭吸附装置废活性炭，HW49（900-041-49）固化后填埋无变化废水蒸发系统结晶盐，HW49（900-042-49）外委刚性填埋场处置无变化废水处理污泥，HW49（900-042-49）固化后填埋无变化43办公生活生活垃圾环卫部门统一清收无变化噪声搅拌机、破碎机、风机、泵、空压机等各设备噪声，噪声值在75-100dB(A)减振、消声、厂房隔声无变化推土机、压实机和自卸车的运行噪声，噪声值在84~104dB/无变化443.7水源及水平衡根据建设单位提供资料，全厂水平衡见表3.7-1和图3.7-1。表3.7-1全厂水平衡表（t/a）用水单元用水量损耗排放量备注总计新鲜水回用水循环水填埋场渗滤液7853.3（7853.3）00007853.3进污水处理站固化搅拌工段（含养护）108740979410803942.30原料带水7286.5；随固化块带入填埋场13138.2搅拌机清洗500050001000400进污水处理站实验室化验500500001000400进污水处理站地面、车辆冲洗365003650073002920进污水处理站初期雨水2008（2008）00002008进污水处理站生活用水1368.81368.800273.801095进污水处理站绿化用水51322229105130MVR蒸发系统87621906572190657收集后返回锅炉污水处理站14673.3（14673.3）00441.3014235回用合计42816.42309.8（24534.6）1423510806100.4014673.3进污水处理站处理后回用；原料带水7286.5；随固化块带入填埋场13138.245损耗513222绿化用水回用291损耗3942.313138.2固化搅拌工段随固化体进入填埋区危废原料带水量(含养护)用水7286.5回用9794图3.7-1全厂水平衡图（t/a）3.8重大变更判定本项目实际建设与环评报告中的变动情况见表3.9-1。表3.9-1本项目实际建设与环评报告中的变动情况表序号环评报告中的设计情况本项目实际建设情况1库区实行竖向分两期实施，一期库区分两个分区填埋，每个区堆填至分区坝标高127.5m；建设初期先对填埋一区范围内的区域进行防渗系统的铺设，待一区危废即将达到堆填高度时，提前半年铺设二区范围的防渗系统，当两个区都达到初期堆填高度后，再将整个库区堆填平整，此时两个分区合为一个库底继续往上堆填至一期标高130.00m。一期总库容为20.9x104m3。本填埋场一期总库容为24.6万m3，考虑防渗结构会占用一定库容,本填埋场有效库容由19.8*104m3变更为22.1*104m3，堆体顶部标高为137.0m，堆体边坡自锚固平台起按照1:3的坡度向填埋库区中心堆高，并每隔5m高差设置一个3m宽的中间平台。二期标高与一期标高相同。一期二期完成后，总标高不变，项目总库容不变。一期服务年限由4年变更为5年二期服务年限24年，总服务年限不变2拟处理危险废物类别、废物代码参照参照《国家危险废物名录(2021年版)》对46《国家危险废物名录(2016年版)》编制，拟填埋处置的危险废物类别共18类152项危险废物代码进行比对，变更说明中新增14小类危险废物类别，该部分小类已计入《危险废物经营许可证》，第二次变更说明新增7小类3预处理工序为固化工序新增铝灰预处理系统及相应的废气预处理设施4生产厂区由北至南依次为污水处理站及调节池、固化车间、暂存库、综合楼，在填埋场雨水排放口和生产区雨水排放口各设置50m3的雨水监测池生产厂区由北至南依次为固化车间、暂存库、污水处理站及调节池、综合楼。雨水排放口由两个调整为一个，调整后的雨水监测池及排放口位于厂区西南角。填埋场前期在凹坑内填埋，期间雨水均暂存在临时覆盖膜上，泵入排水沟，接入厂区的雨水管网，初期雨水排入初期雨水收集池，后期雨水经厂区南侧的雨水排放口排放。生产区初期雨水经雨水收集系统汇入初期雨水收集池，后期雨水经厂区南侧的雨水排放口排放。5设置3个50t水泥料仓，3个50t飞灰料仓设置2个55t水泥料仓、3个55t飞灰料仓6需要固化的危废为48970t/a，直接填埋的固废为800t/a总核准年处理量36322t/a7在生产区北侧新建渗滤液调节池1座，有效容积5500m3。在污水处理站和危废暂存间之间建设综合水池，从西至东依次为初期雨水池、应急事故池、渗滤液调节池，其中渗滤液调节池5508m3，应急事故池355m3，初期雨水池306m38在污水处理站下方建设一座有效容积为350m3的应急事故池，为全埋地的钢筋混凝土结构。9在厂区南侧设置一座300m3初期雨水池，用于收集厂区初期雨水。10HW18核准量为20416t/a，HW48核准量为3000t/aHW18核准量为10416t/a，HW48核准量为13000t/a根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中规定属于重大变更的范畴，本项目判定情况如下：表3.9-2本项目重大变更情况判定表序号判定类别本项目情况备注1建设项目开发、使用功能发生变化的功能无变化不属于2生产、处置或储存能力增大30%及以上的生产能力小于环评报告及批复不属于3生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的不会导致废水第一类污染物排放量增加不属于4位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的产污不增加不属于47建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。5重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。选址不变不属于6新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；（2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；（3）废水第一类污染物排放量增加的；（4）其他污染物排放量增加10%及以上的。新增工艺未导致上述四种情形不属于7物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。未导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上不属于8废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。未改变不属于9新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。未改变不属于10新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。不增加排气筒不属于11噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。噪声、土壤或地下水污染防治措施无变化不属于12固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。固体废物妥善处置不属于13事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的无变化不属于本项目建设内容无变化，不会新增其他污染物，不属于重大变动，纳入竣工环境保护验收管理。48第四章环境保护设施4.1污染物治理/处置设施4.1.1废水本项目MVR蒸发系统收集的蒸汽冷凝水返回锅炉回用，废水主要来源于填埋场渗滤液、搅拌机清洗废水、地面及车辆冲洗废水、化验室废水、初期雨水、铝灰预处理系统沥水及生活污水。填埋场渗滤液收集后经“还原+中和+絮凝沉淀”工艺处理后和RO浓水进入MVR蒸发系统处理，蒸发冷凝水和生产废水、生活污水经“混凝沉淀+A/O+MBR”工艺处理后和初期雨水一同经“砂滤+活性炭过滤+RO”处理满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）中表1车辆冲洗水水质标准后全部回用于固化车间用水、地面及车辆冲洗用水、绿化用水。根据固化工艺要求，固化用水水质要求不高，只要水质澄清，盐含量（氯离子）不太高即可，其处理后的水质可稳定达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）中表1车辆冲洗水水质标准，可以满足固化工段用水水质、地面及车辆冲洗用水水质和绿化用水水质要求。厂区污水处理站的设计处理规模为45m3/d，处理措施具体如下图所示：49算田回另支哄平山回游诉旦勿匣垧霄f哗暴丑酣蛩骣孳《葬丫冲羽驹涉Oλf氓毖湛饕纠襄潍/粱④平囤阶咚寥虫零陛厂Iλ$IfTO/V婴回饕女逖襄赆蚌酿羽韦呕紊抄冲包罢韦平虿缸函逛冷畏平绍骏氓戥支歹甲孵呕梁巫豫饕饕昙平第哚昙哗井瓣冲绍幸骄小平豫认甚畅圣\罪胃影UAK以桨f砉胁乙潺冲淋骣当Oaf叫湫巫豫嵩OVd`NVd7女耿勾凶哮中图4.2-1厂区污水站工艺流程图4.1.2废气（1）有组织废气控制措施项目各个生产线废气治理措施见下表：表4.1-1废气治理措施50排气筒产污位置污染物种类治理方式DA001固化废气排放口运输、搅拌、破碎废气TSP、铅及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物自带布袋除尘器处理后与固化车间其他废气一起抽至车间外经UV光解+活性炭吸附处理后经DA001（15m）高空排放固化车间恶臭气体NH3、H2S经UV光解+活性炭吸附处理后经DA001（15m）高空排放铝灰预处理系统NH3经化学洗涤+除雾后经UV光解+活性炭吸附处理后经DA001（15m）高空排放DA002危废暂存间废气排放口危废暂存库NH3、H2S、臭气浓度UV光解+活性炭吸附处理后经DA002（15m）高空排放DA003污水处理站废气排放口污水处理站废气NH3、H2S、臭气浓度UV光解+活性炭吸附处理后经DA003（15m）高空排放（2）无组织废气控制措施企业现阶段采取的无组织排放控制措施如下：①飞灰、水泥料仓废气：在各料仓仓顶各设1套袋式除尘器，处理后废气经仓顶出口无组织排放。②填埋作业卸车、弹屏、碾压过程废气：无组织排放，设置一定的防护距离。③填埋废物产生的填埋气：每日覆盖、减小工作面、服务期满后及时封场，设置一定的防护距离。④填埋场机械作业车辆尾气：无组织排放。采取以上措施后，可有效减少无组织排放废气对环境的影响。4.1.3噪声项目运营期固化车间主要噪声源为搅拌机、破碎机、风机、泵等生产设备运行时的噪声，根据类比调查，各设备噪声源强为75~100dB（A）；填埋场主要噪声源为压实机、推土机、自卸车等，根据类比调查，各设备噪声源强为84~104dB（A）。对于本项目噪声污染，主要考虑如下降噪措施：（1）对车间内设备应合理布局，高噪声设备尽量远离区域内环境敏感点布置。51（2）对生产车间墙体进行防噪设计，包括：对车间墙体(包括墙顶)加设隔声仓，车间墙体采用空心隔声墙。（3）车间门窗采用双层隔声窗户和通风消声百页窗、隔声门复合配制，车间内应根据噪声源分布情况，设置吸声吊顶。（4）将高噪声的水泵、空压机，集中布置在隔声间内，并在泵座基础减震，安装弹性衬垫和保护套；泵进出口管路加装避震喉。（5）对高噪声设备电机加隔声罩。（6）对厂区内进出的货车加强管理，厂区内、出入口及途经居民区附近禁止鸣笛，限制车速。此外，企业货物流通作业时间及物料堆料、取料时间应限于6:00～20:00时段内，严禁夜间作业。（7）加强对设备的日常维护与保养，保持良好的润滑状态，减少异常噪声。（8）加强厂区绿化，在厂界种植5m以上防噪抑尘效果好的高大乔木，加强员工劳动安全卫生防护。采取上述噪声治理措施后，厂界噪声排放能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。4.1.4固（液）体废物本项目产生的固体废物包括一般固废、生活垃圾及危险废物。各种废物产生及处置情况如下：表4.1-2固体废物防治措施产污工段污染物固废类型污染防治措施固化车间除尘器收集的粉尘除尘灰HW49其他废物（900-042-49）固化后填埋飞灰料仓除尘器收集的粉尘除尘灰HW18焚烧处置残渣（772-003-18）固化后填埋水泥料仓除尘器收集的粉尘除尘灰一般工业固废回用固化工段来厂原料废包装桶废包装桶HW49其他废物（900-041-49）破碎后填埋化验废液化验废液HW49其他废物（900-047-49）固化后填埋活性炭吸附装置废活性炭HW49其他废物（900-041-49）固化后填埋废水蒸发系统结晶盐HW49其他废物（900-042-49）外委刚性填埋场处置污水处理站污泥（含水率80%）HW49其他废物（900-042-49）固化后填埋办公生活生活垃圾环卫部门统一清收52项目运营期产生的废包装桶直接送危废暂存库暂存，实验废液、废水处理污泥、结晶盐采用专用收集袋/桶包装后送危废暂存库暂存。办公生活垃圾由垃圾收集桶收集，交由环卫部门清运，做到日产日清，厂内不暂存。4.1.5地下水及土壤污染防治措施针对项目可能发生的地下水污染情况，地下水防控措施按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。本项目以主动防渗措施为主，被动防渗措施为辅；人工防渗措施和自然防渗条件保护相结合，防止地下水受到污染。1、源头防控措施为防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度，建议从以下几方面着手：（1）优化布局①合理、规范设置填埋场渗滤液集排系统以及渗滤液处理系统，提高处理及循环回用率，减少污染物的排放量。②渗滤液收集沟、渗滤液调节池、污水处理站等构筑物均采用防渗结构，渗透系数小于1.0×10-7cm/s；渗滤液输送管道施工应严格符合规范要求，接口严密、平顺，填料密实，避免发生破损污染地下水。③在填埋场周围建设完善的防洪系统、排水系统，加强维护，严格控制周围地表水进入厂区；④填埋场底部设置地下水导排系统，降低地下水水位，防止地下水水位上升对填埋场底部隔离层产生浮力冲顶而破坏隔离层，使渗滤液进入地下水。（2）“可视化”处理渗滤液输送管线尽可能地上敷设，减少埋地管道。（3）合理安排作业时间填埋场安全填埋物料经危废固化处理后进行安全填埋，自身无渗滤液产生，降雨进入填埋场有可能产生渗滤液。为此，在下雨时停止填埋作业并及时覆盖，做好雨污分流，有效控制渗滤液的产生。2、分区防控措施53以水平防渗为主，严格按照《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2019）要求执行。3、地下水跟踪监测综合考虑建设项目特点及未来规划，和环境水文地质条件等因素，结合模型模拟预测结果以及《地下水导则》、《监测技术规范》和《地下水监测站建设技术规范》的要求，在厂界布设10口地下水跟踪监测井，用于监测场区下覆第四系中更新统下部圆砾层中的孔隙水。地下水跟踪监测点参数一览表表4.1-3编号坐标井深井结构监测层位功能NEGZ1563486.46923592252.152揭穿第四系中更新统圆砾层至下第三系中风化泥质粉砂岩，约50m水文地质孔，口径≥200mm，如需放置在线检测设备，则根据实际情况调整。第四系中更新统下部圆砾层中的孔隙水应急抽水井跟踪监测点污染物扩散监测点GZ2563466.78523592381.924GZ3563445.25513592502.095GZ4563345.51593592486.05GZ5563244.50273592520.708GZ6563273.91823592648.338GZ7563275.08093592811.865GZ8563582.19223592815.854GZ9563552.41373592534.97GZ10563579.53333592282.73注：坐标系为西安80。采取上述措施后，可有效防止地下水及土壤受到影响。4.2其他环境保护设施4.2.1环境风险防范设施（1）环境风险管理措施本项目环境风险主要是废物运输、贮存发生泄露，废气处理和排放等生产设施和生产过程发生泄漏等风险事故。风险事故发生后，不仅对人员、财产造成损失，而且对周围环境有着难以弥补的损害。为避免风险事故发生，避免风险事故发生后对环境造成的严重污染，建设单位首先应树立环境风险意识，并在管理过程当中强化环境风险意识。在实际工作与管理过程当中应落实环境风险防患措施。（2）事故废水环境风险防范措施企业将应急防范措施分为三级防控体系，覆盖范围为全厂，即：一级防控措施将污染物控制在罐区围堰；二级防控措施将污染物控制在终端污水处理站；三级防控措施是在雨排口、污水排口处加挡板、阀门，确保事故状态下事故废水不外排。54完善消防及火灾报警系统及消防废水处置系统，建设事故应急池，且在非事故状态下需占用时，占用容积不得超过1/3，并应设有在事故时可以紧急排空的技术措施。（3）火灾与爆炸的风险防范①设备的安全管理：定期对设备进行安全检测，检测内容、时间、人员应有记录保存。安全检测应根据安全性、危险性设定检测频次。此外，在装置区内的所有运营设备、电气装置都应满足防火防爆的要求。②在物料装卸作业时防止静电产生，防止操作人员带电作业；在危险操作时，操作人员应使用抗静电工作帽和具有导电性的作业鞋。③火源的管理：严禁火源进入生产区，对明火严格控制，明火发生源为火柴、打火机等。定期对设备进行维修捡查，需进行维修焊接时，应首先经过安全部门确认、准许，并记录在案。机动车在装置区内行驶，须安装阻火器，并安装防火、防爆装置。④完善消防设施针对不同的工作部位，设计相应的消防系统。消防系统的设计应严格遵守《建筑设计防火规范》中的要求。在火灾爆炸的敏感区设计符合设计规范的消防管网、消防栓、喷淋系统和各种手持式灭火器材，一旦发生险情可及时发现处理，消灭隐患。⑤火灾爆炸敏感区内的照明、电机等电力装置的选型设计，应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）的要求进行，照明、电机等电力装置易产生静电等，故选型和安装均要符合规范。（4）运输过程的风险防范1、采用危险废物专用运输工具进行运输，运输废物的车辆应采用具有专业资质单位设计制造的专门车辆，确保符合要求后方可投入使用。2、危险废物运送车辆必须在车辆前部和后部、车厢两侧设置专用警示标识。3、应当根据危险废物总体处理方案，配备足够数量的运送车辆，合理地备用应急车辆。4、每辆运送车应指定负责人，对危险废物运送过程负责；从事危险废物运输的司机等人员应经过合格的培训并通过考核。555、在运输前应事先作出周密的运输计划，安排好运输车经过各路段的时间，尽量避免运输车在交通高峰期通过市区。6、在该项目投入运行前，应事先对各运输路线的路况进行调查，使司机对路面情况不好的道路、桥梁做到心中有数。7、应制定事故应急和防止运输过程中泄漏、丢失、扬散的保障措施和配备必要的设备，在危险废液发生泄漏时可以及时将废液收集，减少散失。8、运输车在每次运输前都必须对每辆运送车的车况进行检查，确保车况良好后方可出车，运送车辆负责人应对每辆运送车必须配备的辅助物品进行检查，确保完备；定期对运输车辆进行全面检查，减少和防止危险废物发生泄漏和交通事故的发生。9、运送车辆不得搭乘其他无关人员。10、车辆行驶时应锁闭车厢门，确保安全，不得丢失、遗撒和取出危险废物。11、合理安排运输频次，在气象条件不好的天气，如暴雨、台风等，不能运输危险废物，可先贮藏，等天气好转再进行运输；小雨天气可运输，但应小心驾驶并加强安全措施。12、运输车应该限速行驶，避免交通事故的发生；在路况不好的路段及沿线有敏感水体的区域应小心驾驶，防止发生事故或泄漏性事故而污染水体；13、坚持分类收集，严格按照危险废物包装要求进行包装，包装介质（吨桶、吨袋）需密封，在明显位置粘贴危险废物包装标签。（5）填埋场渗漏风险防范本项目的填埋场在营运过程中应采取适当的措施，防止防渗膜的破损导致渗滤液的渗漏。具体措施如下所示：表4.2-1引起防渗膜破损的原因及防范措施一览表序号破损原因状态防范措施1基础尖锐物废物对基础的压力，迫使基础层的尖状物将HDPE膜穿孔。严把基础层施工质量关，清除基础层中尖状物；防止植物生长，穿透HDPE膜。2地基不均匀下沉由于基础地质构造不稳定，或由于填埋废物的局部压力造成地基的不均匀下陷。不应将场址选在不稳定的构造上；基础施工必须均匀夯实；废物堆放过程中防止堆放压力极度不均匀。3焊接和修补部位渗漏焊接部位或破坏性测试部位在修补时没有达到质量保证要求，造成局部渗漏。焊接时必须经过目测、非破坏性测试和破坏性测试检验；严格按质量控制程序进行不合格部位的修补。4塑性变形在填埋场底部持续承受压力在容易产生塑性变形的部位应进56的作用下，边坡、锚固沟、集水沟、拐角部位、易沉降部位和易折叠部位容易产生塑性变形。行设计应力计算，其实际应力应比HDPE膜的屈服应力小，安全系数不小于2。5机械破损机械在防渗膜上施工或填埋作业时，膜局部产生破损。严格按照施工质量控制标准要求施工；焊接操作时应防止焊接机机械造成膜的破损。6地下水上浮地下水位上升、上浮力使膜破损。选址时应充分考虑地下水位上升所造成的后果，填埋场基础排水管网系统设计合理、排水通畅。7基础防渗膜外露锚固沟、排水沟或填埋场封场过程中一部分基础防渗膜外露，由于光氧化作用使膜破损渗漏。HDPE防渗膜生产时应加入2%～3%的碳黑，防止紫外照射引起衰变；防渗膜外露部分应覆盖15～30cm的土层，以阻挡紫外线辐射。8化学腐蚀危险废物或其它产生的废物渗滤液pH12，可能加速防渗材料的老化危险废物入场条件应按规定严格控制，应及时将渗滤液排出。（6）填埋场沉降不均风险防范关于填埋作业的运行管理，技术规范给出了相应的要求。进场填埋后，每层废物摊铺厚度应根据填埋作业设备的压实性能、压实次数及垃圾的可压缩性确定，且宜从作业单元的边坡底部到顶部摊铺，每一单元的垃圾高度宜为2~4m。单元作业宽度按填埋作业设备的宽度及高峰期同时进行作业的车辆数确定，最小宽度不宜小于6m，单元的坡度不宜大于1：3。应实行分区域单元逐层填埋作业，操作人员应及时摊铺，每层摊铺厚度应控制在lm以内，单元厚度宜为2~3m，雨季等季节应备应急作业单元。（7）填埋场溃坝风险防范填埋场坝体的作用是保护废物堆体坡脚的稳定，防止废物流失，有序导排渗滤液。只要主坝保质保量施工，正常情况下不会发生坝体垮塌事故。但如果施工质量差，在暴雨的袭击下，主坝有可能垮塌造成事故。溃坝时，废物沿地势向低洼方向倾泻，影响范围大，若坝下有职员活动时甚至会对其生命造成危害。影响坝体稳定性的原因很多，有设计方面的、管理方面的、筑坝材料及筑坝方式等，总的来说引起本项目溃坝的因素主要有：坝基建筑不稳。坝体边坡过陡，有局部坍塌、隆起或裂缝。库区内乱采乱挖，引起坝体滑坡坍塌。降雨冲刷坝坡，降低坝体稳定性。雨水不能及时导排出库区，长期对库区进行浸润，导致坝坡失稳，引起溃坝。针对以上因素，可采取的措施为：57①库区坝体应由具有工程设计资质单位按照相关技术设计规范进行设计、施工及监理，减少雨水径流流进入库区，以保证工程的施工质量符合设计要求。②在坝体上预留应急排污口，当出现库区内水量突然增大时，部分雨水通过应急排污口排出，减少溃坝的风险。③对库区可能产生的泥石流及坝体坍塌溃堤问题，建设单位平时要做好危废的固化，通过种植草籽及加盖土工网的办法增加危废的固结程度；雨季则要加强巡视，严防雨水漫顶。④加强作业运行的管理，要求操作人员培训上岗，并建立严格的规章制度，防止意外事故的发生。⑤加强坝体的管理，做好危废的排放、输送、堆存，并在坝面与两岸坡结合处设置排水沟，将岸坡水流引出坝外，确保防洪泄洪系统安全运行。⑥库区投入运行后要建立安全巡视制度，要有专职人员按岗位责任制经常检查维护坝体，并制定坝体可能出现溃坝的应急预案，通过健全组织机构，加强安全教育，备齐应急物品，发现问题及时补救。一旦出现险情，要及时上报县政府和有关单位，积极采取应急防范措施，尽量降低损失。⑦设计、建设紧急救援站，在库区发生溃坝或者出现可能发生溃坝的情况时，及时通知周边人员，并对其妥善安置。⑧在安全填埋场上游新建截排洪设施，包括截洪坝及排洪沟，保证山雨洪水的有效收集和疏导，避免对填埋场坝体的冲压影响。⑨截洪坝应能同时肩负拦泥沙的作用，每座截洪坝应设计一定库容，可以共同拦截泥沙，降低可能的泥石流灾害。⑩填埋场周边若出现零星崩塌的山体，应采用浆砌块石护砌的方式来保护，防止崩塌的扩大，降低泥石流发生的可能性。（8）应急预案本项目于2022年8月制定了《突发环境事件应急预案》并报送襄阳市生态环境局老河口分局备案，并根据“应急预案”的要求定时进行应急演练。4.2.2规范化排污口、监测设施厂区设置三个排气筒，一个雨水排放口，不设置污水排放口。表4.3-2本项目涉及排污口分布情况表序号污染物类型排放口编号位置备注581固化车间废气DA001固化车间北侧/2危废暂存间废气DA002危废暂存间/3污水处理站废气DA003污水处理站4雨水YS001厂区西北角/4.2.3排污许可证襄阳象渡环保科技有限公司于2023年5月17日取得了排污许可证（证书编号为：91420682MA494GJH8L001V）。4.2.4防护距离落实情况根据环评报告中的结论，环境防护距离为固化车间边界外推100m，填埋库区边界外推200m所包裹的厂界外的区域。同时要求填埋库区边界距离周边地表水体150m，周边农用地12m。增加铝灰处理设施后，防护距离保持不变。根据现场踏勘，环评阶段环境防护距离包络线范围内没有环境敏感点，且从建设起至今也未新建居住区、学校、医院等大气环境敏感建筑物，本项目的防护距离已落实。4.3环保设施投资及“三同时”落实情况本工程的环境保护设施主要包括：废气收集处理设施、废水处理系统、噪声治理设施、固废治理措施、环境风险防范措施以及环境管理与监测等。设计：本项目总投资50000万元，环保投资9650万元，约占投资总额的19.3%。59实际：项目实际总投资11000万元，环保投资3124.4万元，约占投资总额的28.4%。表4.4-1“三同时”验收一览表分类处理物环评设施环评投资（万元）实际设施实际投资投资（万元）备注废水全厂废水1套污水处理装置400不变383.5生活污水2个化粪池1不变全厂废水雨污分流、清污分流系统、回用管道50不变废气颗粒物7个布袋除尘器70变更为6个165.3设备自带恶臭气体3套UV光解+活性炭吸附装置90新增一套化学洗涤+除雾装置固废危险废物危废暂存间，防雨、防渗漏等措施20不变25噪声排风机消声器4不变4生产设备、各种泵类厂房、减振基座10不变10风险渗滤液、消防废水1个渗滤液调节池1000不变1200事故废水1个应急事故池50不变初期雨水1个初期雨水池30不变泄漏物料警报系统、应急处理设施5不变18.4防渗填埋场防渗7350仅一期防渗1070厂区生产车间及相关设施防渗100不变98其他厂区绿化100不变127.210口地下水常规观测井20不变23封场相关措施350尚未封场——合计3124.460第五章环境影响报告书（表）主要结论与建议及其审批部门审批决定5.1环境影响报告书（表）主要结论与建议《襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目环境影响报告书》的主要结论如下：5.1.1建设项目情况襄阳象渡环保科技有限公司拟在老河口市洪山嘴镇建材路北侧建设“老河口市工业废物安全填埋项目”，主要接受襄阳市及周边的工业项目所产生的适用于安全填埋的危险废物。本安全填埋场占地面积126799.93m2（约190.1999亩），填埋场总库容为146.9万m3，有效库容为139.5万m3，服务期29年。稳定化/固化及直接填埋处置规模为49770t/a，固化后填埋总规模66420t/a。项目的建成可有效缓解襄阳市及周边地区危险废物的处置压力，避免不规范处置和长途运输带来的环境风险。项目总投资50000万元，其中环保投资9650万元。。5.1.2环境质量现状（1）环境空气大气环境质量现状评价结果表明：长期监测数据表明SO2年均浓度、NO2年均浓度、CO24小时平均第95百分位数浓度、O3日最大8小时平均值第90百分位浓度均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。PM10年均浓度、PM2.5年均浓度均不能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。经判定，项目所在区为环境空气质量不达标区域，超标因子为PM10和PM2.5，超标倍数分别为PM100.23和PM2.50.43。补充监测数据表明项目区域环境空气中铅、镉、汞、砷小时均值浓度、PM10日均浓度值均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；挥发性有机物、硫化氢、氨小时浓度值均满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中其他污染物空气质量浓度参考限值；臭气浓度未检出。目前襄阳市没有编制《环境空气质量达标规划》，在2017~2019年已出台多项环境空气质量污染控制及改善措施，主要从推进产业结构调整、优化能源结构、61加大工业污染治理力度、深化面源污染治理、深化移动源污染防治、加强监管能力建设等六大方面采取各种有效措施开展大气污染防治工作，逐步改善环境空气质量。。（2）地表水环境汉江（仙人渡段）3个采样断面所测水质因子均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类水域水质标准。（3）地下水环境质量项目区域选取的7个监测井各检测指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类水质标准，评价区地下水环境总体良好。（4）声环境质量项目各厂界噪声昼、夜间监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。（5）土壤环境1-7#厂区内土壤监测点位各监测指标均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中筛选值（第二类用地）的标准要求；8#厂区外土壤监测点位（居住用地）各监测指标均满足《土壤环境建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中筛质量选值（第一类用地）的标准要求。根据标准中的定义，建设用地土壤污染风险筛选值指在特定土地利用方式下，建设用地土壤中污染物含量等于或者低于该值的，对人体健康的风险可以忽略。9-11#厂区外土壤监测点位（农用地）各监测指标均满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）表1中筛选值中较严值标准要求。根据标准中的定义，农用地土壤污染风险筛选值指农用地土壤中污染物含量等于或者低于该值的，对农产品质量安全、农作物生长或土壤生态环境的风险低，一般情况下可以忽略。625.1.3污染防治措施及污染物达标情况（1）废气项目固化车间全密闭，运输、破碎、搅拌含尘废气经自带除尘器处理后与车间恶臭废气一起抽至车间外经UV光解+活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放；危废暂存库全密闭，散发的恶臭气体抽至车间外经UV光解+活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放；污水处理站密闭设置，散发的恶臭气体抽至车间外经UV光解+活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放；水泥料仓、飞灰料仓经各自仓顶袋式除尘器处理后无组织排放；填埋区填埋作业产生的颗粒物及少量恶臭气体无组织排放。外排废气中各污染物浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)有关标准限值要求。（2）废水本项目废水主要来源于填埋场渗滤液、搅拌机清洗废水、地面及车辆冲洗废水、化验室废水、初期雨水及生活污水等，全厂废水产生量为14673.3m3/a，其中填埋场渗滤液产生量为7853.3m3/a、搅拌机清洗废水400m3/a、地面及车辆冲洗废水2920m3/a、化验室废水400m3/a、初期雨水2008m3/a、生活污水1095m3/a。填埋场渗滤液收集后经“还原+中和+絮凝沉淀”工艺处理后和RO浓水进入蒸发系统处理，蒸发冷凝水和生产废水、生活污水经“混凝沉淀+A/O+MBR”工艺处理后和初期雨水一同经“砂滤+活性炭过滤+RO”处理满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）中表1车辆冲洗水水质标准后全部回用于固化车间用水、厂区地面及车辆冲洗、绿化用水，不外排。根据固化工艺要求，固化用水水质要求不高，只要水质澄清，盐含量（氯离子）不太高即可，现有工艺处理后的水质可稳定达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）中表1车辆冲洗水水质标准，可以满足固化工段用水水质、地面及车辆冲洗用水水质、绿化用水水质要求。综上所述，本项目废水全部回用，不外排。（3）噪声本报告对高噪声设备的噪声污染防治措施要求如下：1、对车间内设备应合理布局，高噪声设备尽量远离区域内环境敏感点布置。632、对生产车间墙体进行防噪设计，包括：对车间墙体(包括墙顶)加设隔声仓，车间墙体采用空心隔声墙。3、车间门窗采用双层隔声窗户和通风消声百页窗、隔声门复合配制，车间内应根据噪声源分布情况，设置吸声吊顶。4、将高噪声的水泵、空压机，集中布置在隔声间内，并在泵座基础减震，安装弹性衬垫和保护套；泵进出口管路加装避震喉。5、对高噪声设备电机加隔声罩。6、对厂区内进出的货车加强管理，厂区内、出入口及途经居民区附近禁止鸣笛，限制车速。此外，企业货物流通作业时间及物料堆料、取料时间应限于6:00～20:00时段内，严禁夜间作业。7、加强对设备的日常维护与保养，保持良好的润滑状态，减少异常噪声。8、加强厂区绿化，对厂界设置5m以上距离种植防噪抑尘效果好的高大乔木，加强员工劳动安全卫生防护。在严格落实以上防噪措施后，设备噪声对周围敏感点的影响较小，不会对周围居民的生活产生影响。（4）固废营运期产生的危险废物包括搅拌机除尘器收集的粉尘、飞灰料仓除尘器收集的粉尘、来厂原料废包装桶、化验废液、废活性炭、废水处理污泥（含水率80%）、结晶盐，危险废物产生量为694.14t/a，结晶盐外委刚性填埋场处置，其余危险废物固化稳定后送填埋区进行填埋；一般工业固废产生量为20.24t/a，返回固化工段使用；生活垃圾产生量为9.125t/a，委托环卫部门清收。本项目固体废物均能得到综合利用和妥善处置，对周边环境影响较小。（5）地下水根据地下水环境影响评价结论，结合本项目工程特点，针对项目可能发生的地下水污染情况，建议场区进行优化布局和“可视化”处理。拟建项目以水平防渗为主，分区防渗设计严格按照《地下水导则》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）要求执行。在满足地下水导则的要求以及全方位监控场区地下水环境的基础上，在场区布设10个跟踪监测应急井；认真落实日常管理和信息公开计划，制定详细的地64下水污染应急响应预案。5.1.4环境影响分析预测（1）大气环境预测结果经预测，固化车间和料仓无组织排放的颗粒物占标率最大，Pmax值为8.1856%，Cmax为36.835μg/m³，本项目大气环境影响评价工作等级为二级。二级评价项目不进行进一步预测和评价，只对污染物排放量进行核算。当废气处理设备故障时，应暂停生产，进行设备检修，待恢复正常后再进行生产。建设单位应加强废气处理设施的维修保养工作，使其始终处于正常状态下，防止废气非正常排放情况的发生。拟建项目投产后，最终确定环境防护距离为固化车间边界外推100m，填埋库区边界外推200m所包裹的厂界外的区域。同时要求填埋库区边界距离周边地表水体150m，周边农用地12m。经实地踏勘，该项目环境防护距离包络线范围内没有环境敏感点，今后在该项目防护距离覆盖范围内不应新建居住区、学校、医院等大气环境敏感建筑物。（2）地表水环境预测结果：拟建工程排水系统采取雨污分流、清污分流系统、污污分流系统，雨水为明渠排水进入市政雨水管网；废水不外排。本项目废水主要来源于填埋场渗滤液、搅拌机清洗废水、地面及车辆冲洗废水、化验室废水、初期雨水及生活污水等，全厂废水产生量为14673.3m3/a，填埋场渗滤液收集后经“还原+中和+絮凝沉淀”工艺处理后和RO浓水进入蒸发系统处理，蒸发冷凝水和生产废水、生活污水经“混凝沉淀+A/O+MBR”工艺处理后和初期雨水一同经“砂滤+活性炭过滤+RO”处理满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）中表1车辆冲洗水水质标准后全部回用于固化车间用水、地面及车辆冲洗用水、绿化用水，不外排。根据固化工艺要求，固化用水水质要求不高，只要水质澄清，盐含量（氯离子）不太高即可，现有工艺处理后的水质可稳定达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）中表1车辆冲洗水水质标准，可以满足固化工段用水水质、地面及车辆冲洗用水水质、绿化用水水质要求。（3）噪声预测结果：项目噪声污染源主要为搅拌器、破碎机等生产设备、各类风机、泵类和填埋作业机械噪声，噪声源强为75-104dB(A)。65通过预测，在采取减振、消声、隔声等措施的条件下，项目投产后四周厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)）。（4）固体废物：拟建项目运营期产生的结晶盐外委刚性填埋场处置，其余各类固废均经固化后填埋；生活垃圾委托环卫部门统一清收。拟建项目固体废物均能得到妥善处置，不排放。（5）地下水：本评价选取污染特征因子COD和Pb作为正常、非正常状况下泄漏污染物进行溶质运移模拟。模拟结果显示正常状况下，按地下水环境导则要求采取防渗措施后，污染物不会对地下水造成污染；非正常状况下，填埋区防渗层出现破裂后，污染物下渗进入地下环境，形成超标污染晕，其迁移方向主要受水动力控制，逐步向西南扩散，因包气带防污性能强，在19年的预测模拟期，COD和Pb超标污染晕均未出厂界，未污染到下第三系风化裂隙含水层。但项目停止运行后，超标污染晕有可能继续扩散，建议加强场区防渗，并在场区四周布设监测井和应急抽排水井，及时地下水环境，防止地下水污染物对场区外地下水环境造成影响。（6）土壤：预测结果表明，项目运行期第1年、第5年、第10年、第29年厂区范围内的土壤中铅、镉、汞的环境影响预测叠加值均小于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值；厂区范围外的居住区土壤中铅、镉、汞的环境影响预测叠加值均小于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中第一类用地筛选值，农用地土壤中铅、镉、汞的环境影响预测叠加值均小于《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（GB15618-2018）中风险筛选值。说明本项目对周边人体健康的风险可以忽略，对周边农产品质量安全、农作物生长或土壤生态环境的风险低，一般情况下可以忽略，本项目对周边土壤环境影响较小。（7）风险：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目环境风险潜势综合等级确定为Ⅱ级，环境风险评价工作等级为三级。本项目环境风险最大可信度事故为渗滤液泄漏对土壤、地下水造成影响，本评价对填埋场存在的环境风险进行了识别并对其产生的影响进行了分析。据此制定了一系列风险防范措施。建设单位应按本环评要求编制环境风险事故应急预案，66定期组织应急演练，在采取以上环境风险防范措施后，本项目的环境风险可接受。（8）清洁生产：通过对项目生产工艺、设备先进性、环境管理等方面进行分析，本项目清洁生产水平基本可达到国内清洁生产先进水平。本项目应企业应加强营运期日常生产管理，保证各项环保设施正常运行，在持续生产中进一步提高清洁生产水平。综上所述，本工程所产生的大气污染物、水污染物、噪声、固体废物等对周围环境和敏感保护目标影响不明显，不会降低区域环境质量。5.1.5项目可行性结论综上所述，襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目符合国家产业政策，符合当地有关部门的相关规划要求；该项目采取的生产工艺为国内先进的清洁生产工艺，在采取本评价确定的污染防治对策措施情况下，废气、废水中的污染物排放浓度和排放量均可达到国家排放标准的要求；固体废物得到利用或合理处置；项目投产后评价区域内的环境空气、地表水、地下水、土壤及声环境质量可控制在相应的环境质量标准内。因此，从环境保护角度而言，该项目建设可行。5.2审批部门审批决定襄阳市生态环境局出具的《襄阳市生态环境局关于襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目环境影响报告书的批复》（襄环审评〔2020)55号）内容如下：襄阳象渡环保科技有限公司：你公司报送的《襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目环境影响报告书》(以下简称《报告书》)及《关于老河口市工业废物安全填埋项目环境影响报告书的报批申请》收悉。经研究，批复如下：一、你公司老河口市工业废物安全填埋项目位于老河口市洪山嘴镇建材路北侧，占地面积126799.93平方米(约190.2亩)，总库容146.9万立方米，有效库容139.5万立方米，服务期29年。项目主要接收襄阳市及周边地区所产生的适用于安全填埋的危险废物，采取整体规划设计、分期建设的原则，拟分为两期进行建设，其中一期总库容20.9万立方米，有效库容19.8万立方米，满足约4年填埋量；二期总库容126万立方米，有效库容119.7万立方米，满足约25年填埋量。主要建67设内容为废物接收系统、分析和鉴别系统、贮存与运输系统、处理和处置系统(含固化工程、填埋工程)、渗滤液收集和导排系统、雨水收集导排系统、地下水收集与导排系统、填埋气体导排系统、封场工程、环境监测系统、应急设施及其他公用工程和配套设施等。填埋的危险废物类别包括HW17，HW18，HW21，HW22，HW23，HW24，HW25，HW26，HW29，HW31，HW34，HW35，HW36，HW46，HW47，HW48，HW49，HW50，共18类。项目建成后可形成年填埋处置危险废物49770吨的能力，其中需固化处理量48970吨/年，直接填埋量800吨/年。项目符合国家产业政策(登记备案项目代码2019-420682-77-03-035145)，选符合《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)和《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》(环发75号)的要求。在全面落实环境影响报告书和本批复提出的各项生态环境保护和污染防治措施后工程建设和运营对环境的不利影响能够得到一定的缓解和控制。我局原则同意环境影响报告书中所列的建设项目性质、规模、地点、生产工艺及环境保护对策措施。二、项目建设和运营管理中应重点做好以下工作（一）加强施工期环境管理。采取设置围挡、苫盖施工材料、定期洒水、限制车速等措施减少施工扬尘。施工废水沉淀后回用，生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥。选用低噪声机械设备，合理安排施工时间。及时清理工程弃渣，生活垃圾交由环卫部门处理。（二）严格落实地下水和土壤污染防治措施。按照《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)和《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》(环发75号)的规定进行填埋场设计、施工，切实落实填埋场防渗设计要求；填埋场防渗系统应以柔性结构为主，且柔性结构的防渗系统必须采用双人工复合衬层，其结构由下到上依次为：基础层、压实粘土衬层、2.0毫米高密度聚乙烯膜(HDPE防渗膜)次人工衬层、渗滤液渗漏检测层、压实粘土衬层、2.0毫米高密度聚乙烯膜(HDPE防渗膜)主人工衬层、膜上保护层、渗滤液导排层、土工布过滤层、危险废物，其中双人工衬层的2.0毫米HDPE防渗膜渗透系数K序号环评批复要求实际建设内容备注1你公司老河口市工业废物安全填埋项目位于老河口市洪山嘴镇建材路北侧，占地面积126799.93平方米(约190.2亩)，总库容146.9万立方米，有效库容139.5万立方米，服务期29年。项目主要接收襄阳市及周边地区所产生的适用于安全填埋的危险废物，采取整体规划设计、分期建设的原则，拟分为两期进行建设，其中一期总库容20.9万立方米，有效库容19.8万立方米，满足约4年填埋量；二期总库容126万立方米，有效库容119.7万立方米，满足约25年填埋量。主要建设内容为废物接收系统、分析和鉴别系统、贮存与运输系统、处理和处置系统(含固化工程、填埋工程)、渗滤液收集和导排系统、雨水收集导排系统、地下水收集与导排系统、填埋气体导排系统、封场工程、环境监测系统、应急设施及其他公用工程和配套设施等。填埋的危险废物类别包括HW17，HW18，HW21，HW22，HW23，HW24，HW25，HW26，HW29，HW31，HW34，HW35，HW36，HW46，HW47，HW48，HW49，HW50，共18类。项目建成后可形成年填埋处置危险废物49770吨的能力，其中需固化处理量48970吨/年，直接填埋量800吨/年未变化部分：1、本项目位于老河口市洪山嘴镇建材路北侧，占地面积126799.93平方米(约190.2亩)，总库容146.9万立方米，有效库容139.5万立方米，服务期29年。2、主要建设内容为废物接收系统、分析和鉴别系统、贮存与运输系统、处理和处置系统(含固化工程、填埋工程)、渗滤液收集和导排系统、雨水收集导排系统、地下水收集与导排系统、填埋气体导排系统、封场工程、环境监测系统、应急设施及其他公用工程和配套设施等。变化部分：1、一期总库容24.6万立方米，有效库容22.1万立方米，满足约6年填埋量；二期总库容122.3万立方米，有效库容117.4万立方米，满足约23年填埋量。2、填埋的危险废物类别包括HW07、HW14、HW17，HW18，HW19、HW20、HW21，HW22，HW23，HW24，HW25，HW26，HW27、HW28、HW29，HW30、HW31，HW32、HW34，HW35，HW36，HW37、HW46，HW47，HW48，HW49，HW50，应急处置，共27类。3、项目建成后可形成年填埋处置危险废物能力按《危废经营许可证》核准计，为36322t/a。1、项目填埋区总库容不变，但是一期库容增大，二期库容减小，总服务年限不变2、危险废物处理类别从18类增至27类。3、年处理量以《危废经营许可证》核准量计算，年处理能力减少总体来说，满足批复要求722（一）加强施工期环境管理。采取设置围挡、苫盖施工材料、定期洒水、限制车速等措施减少施工扬尘。施工废水沉淀后回用，生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥。选用低噪声机械设备，合理安排施工时间。及时清理工程弃渣，生活垃圾交由环卫部门处理。本项目在施工期严格执行环评及批复的管理要求，施工期未收到投诉，未被环保部门处罚满足批复要求3（二）严格落实地下水和土壤污染防治措施。按照《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)和《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》(环发75号)的规定进行填埋场设计、施工，切实落实填埋场防渗设计要求；填埋场防渗系统应以柔性结构为主，且柔性结构的防渗系统必须采用双人工复合衬层，其结构由下到上依次为：基础层、压实粘土衬层、2.0毫米高密度聚乙烯膜(HDPE防渗膜)次人工衬层、渗滤液渗漏检测层、压实粘土衬层、2.0毫米高密度聚乙烯膜(HDPE防渗膜)主人工衬层、膜上保护层、渗滤液导排层、土工布过滤层、危险废物，其中双人工衬层的2.0毫米HDPE防渗膜渗透系数K本项目已按《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)和《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》(环发75号)的规定进行了防渗，结构从下到上依次为：基础层、压实粘土衬层、2.0毫米高密度聚乙烯膜(HDPE防渗膜)次人工衬层、渗滤液渗漏检测层、压实粘土衬层、2.0毫米高密度聚乙烯膜(HDPE防渗膜)主人工衬层、膜上保护层、渗滤液导排层、土工布过滤层、危险废物。已设置地下水导排系统、渗滤液监测和收集导排系统、地下水污染监控系统，切实防范地下水污染。满足批复要求4（三）严格落实水环境保护措施。遵循“雨污分流、清污分流”的原则建设排水系统。填埋场渗滤液收集后经还原+中和+絮凝沉淀工艺处理后和RO浓水一起进入MVR蒸发系统处理蒸发后的冷凝水和生产废水、生活污水经混凝沉淀+A/O+MBR工艺处理后和初期雨水一并经砂滤+活性炭过滤+RO处理满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)中表1车辆冲洗水水质标准后全部回用于固化车间用水、地面及车辆冲洗用水和绿化用水，不外排。遵循“雨污分流、清污分流”的原则建设排水系统。填埋场渗滤液收集后经还原+中和+絮凝沉淀工艺处理后和RO浓水一起进入MVR蒸发系统处理蒸发后的冷凝水和生产废水、铝灰处理系统沥水、生活污水经混凝沉淀+A/O+MBR工艺处理后和初期雨水一并经砂滤+活性炭过滤+RO处理后全部回用于固化车间用水、地面及车辆冲洗用水和绿化用水，不外排。满足批复要求5（四）严格落实大气污染防治措施。固化车间产生的粉尘经设固化车间产生的粉尘经设备自带袋式除尘器处理后与车间满足批复要求73备自带袋式除尘器处理后与车间恶臭气体收集后通过UV光解活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放，外排废气中大气污染物浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准要求。危废暂存库恶臭气体收集后通过UV光解+活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放，污水处理站恶臭气体收集后通过UV光解+活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放，外排废气中氨、硫化氢、臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准要求。恶臭气体收集后通过UV光解活性炭吸附处理后通过15米高排气筒（DA001）排放。危废暂存库恶臭气体收集后通过UV光解+活性炭吸附处理后通过15米高排气筒（DA002）排放，污水处理站恶臭气体收集后通过UV光解+活性炭吸附处理后通过15米高排气筒（DA003）排放，外排废气中氨、硫化氢、臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准要求。根据监测，DA001大气污染物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准要求；DA002、DA003大气污染物浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准要求。新增铝灰预处理废气经化学洗涤、除雾后排入固化车间废气处理设施。6（五）严格落实声环境保护措施。选用低噪声设备、采取合理布局、消声、减震、隔声等措施降噪，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。根据监测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求满足批复要求7（六）严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。固化车间收集的粉尘(HW49)、飞灰料仓除尘器收集的粉尘(HW18)、来原料废包装桶(HW49)、化验废液(HW49)、废活性炭(HW49)废水处理污泥(HW49)、蒸发系统结晶盐(HW49)等属于危险废物，蒸发系统结晶盐(HW49)外委刚性填埋场处置，其余危险废物经固化后填埋。水泥料仓收集的粉尘回用于固化工序。根据现场踏勘，蒸发系统结晶盐(HW49)外委刚性填埋场处置，其余危险废物经固化后填埋。水泥料仓收集的粉尘回用于固化工序。满足批复要求748（七）强化各项环境风险防范措施。填埋场周围设置绿化隔离带，并设置安装防止家畜、野生动物和无关人员进入的围墙或栅栏等隔离设施。修建场区截洪沟，防止填埋库区外围雨水进入库区。加强建设和营运期环境风险防范，严格按环境影响报告书要求落实危险废物运输、贮存、填埋、渗滤液收集处理等各环节的环境风险防范措施。运行管理人员须参加岗位培训，合格后方可上岗。定期对填埋场环境安全性能进行评估，制定突发环境事件应急预案并定期进行演练，切实防止环境风险事故。根据现场踏勘，厂区周围已设置绿化隔离带、围墙、栅栏。已修建场区截洪沟。已制定突发环境事件应急预案并定期进行演练。满足批复要求9（八）规范填埋作业运营管理。入场危废须符合《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)入场要求，废填埋采取分单元作业方式，与非作业区域进行分隔。对填埋作业面采取临时性覆盖措施，包括日覆盖和阶段性覆盖，防止雨水进入填埋堆体以减少渗滤液产生量。危废填埋达到设计标高时应按规范进行封场处理，实施生态修复计划，维护最终覆盖层的完整性和有效性，进行必要的维护以消除沉降、凹陷及其它影响。在做好生态恢复后，继续运行渗滤液收集系统和污水处理站，直至渗滤液未检出为止，并实施封场后的跟踪监测管理。填埋场封场后，除绿化和场区开挖回取废物进行利用外，禁止在原场地进行开发用作其他用途。入场危废满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)入场要求，废填埋采取分单元作业方式，与非作业区域进行分隔。已对填埋作业采取临时性覆盖措施。由于本项目刚投入运行，填埋高度远远未到设计标高，因此后续工作将在“封场验收”中进行阐述。满足批复要求10（九）严格落实施工期和运营期的各项污染源和生态环境监测计划。建立包括主要污染物和特征污染物、有组织和无组织排放的环境监测体系。在项目建设期和运营期，做好环境空气、土壤、地下水等长期监测工作，按照《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》、《危险废物填埋污染控制标准》《排污许可证申请与核发技术规范工业固(GB18598-2019)、体本项目已制定监测计划，建立污染源监测台账制度。项目区共设置10个监测井进行监测。根据监测，10个监测井均未出现超标情况。监测结果定期报送至环保部门，且均保存原始监测记录。满足批复要求75废物和危险废物治理》(HJ1033-2019)、《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)及其它有关标准、规定和要求，完善环境监测计划，建立污染源监测台账制度。规范设置监测点位，对地下水、渗滤液等进行定期监测，在库区北侧设置2个监测井，南侧地下水下游设置6个监测井(地下水主管出口处至少设置1个)，填埋场两侧各设置1个监测井，掌握填埋场运行状况，发现问题及时处理，确保填埋场安全稳定运行。严格落实污染源监测内容及计划，保存原始监测记录，监测结果定满足批复要求期报送环保部门，并应在封场后连续监测30年。在项目施工和运营过程中，出台新的标准和规范，则按最新颁布的标准和规范执行，出现污染物排放超标情况，应立即查明原因并进一步采取污染物减排措施。11（十）《报告书》设置的200米环境防护距离内目前无环境敏感建筑物。你公司应配合有关部门做好规划控制，环境防护距离内不得规划或新建居住、教育、医疗等环境敏感建筑物。根据现场踏勘，本项目在施工运行至今的过程中，环境防护距离内未规划或新建居住、教育、医疗等环境敏感建筑物。满足批复要求12（十一）在项目施工和运营过程中，应建立畅通的与公众互动平台，及时解答公众提出的环境问题，满足公众合理的环境保护要求。定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。该平台正在筹建中满足批复要求13（十二）在项目发生实际排污行为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并落实各项环境保护措施，污染物排放清单及其他有关内容载入排污许可证，有机衔接环境影响评价与排污许可证申领，并按证排污。本项目于2023年5月17日取得了排污许可证（证书编号为：91420682MA494GJH8L001V）。满足批复要求14项目主要污染物总量为:颗粒物1.36吨/年、铅1904.56克/年、镉2.08克/年、汞187.73克/年。该总量仅为参考值，且本项目实际排放未超过总量要求满足批复要求15你公司应建立健全环境管理机构，设置专职环保管理人员，制定环境保护相关规章制度。将环境影响报告书以及本批复提出根据调查，襄阳象渡环保科技有限公司已建立环境管理机构，设置专职环保管理人员，制定环境保护相关规章制度。满足批复要求76的有关环保要求，明确纳入工程监理内容之中，按照要求开展环境监理工作，确保各项环境保护措施落到实处。在监理中严格执行环境影响报告书以及本批复提出的有关环保要求。16五、项目实施必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后，按规定程序实施竣工环境保护验收。填埋场施工前应编制施工质量保证书报襄阳市生态环境局老河口分局批准后，方可动工；项目施工完成正式填埋前，应取得危险废物经营许可证并告知襄阳市生态环境局及老河口分局后方可进行收集和处置。项目服务期满后应按规定程序实施封场验收。本项目严格执行“三同时”制度，项目竣工后立即开展验收工作。本项目施工前已向襄阳市生态环境局老河口分局提交施工质量保证书并获得批准；正式填埋前已取得危险废物经营许可证并告知襄阳市生态环境局及老河口分局。由于本项目尚未服务期满，因此尚未实施封场验收。满足批复要求17六、环境影响报告书经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者生态环境保护措施发生重大变动的，应当重新报批该项目环境影响报告书。环境影响报告书自批准之日起，超过五年项目方开工建设的，应当在开工前将环境影响评价报告报我局重新审核。本项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者生态环境保护措施未发生重大变动，且批准之日和开工建设之日之差未超过五年，因此本项目无需重新报批或重新审核。满足批复要求18七、请襄阳市生态环境局老河口分局负责该项目三同时监督检查和日常监督管理工作。你公司应在收到本批复后10个工作日内，将批准后的环境影响报告书送襄阳市生态环境局老河口分局，并按规定接受各级生态环境主管部门的监督检查。我公司已在规定时间内将批准后的环境影响报告书送襄阳市生态环境局老河口分局，并接受各级生态环境主管部门的监督检查。满足批复要求77第六章验收执行标准6.1环境质量标准6.1.1大气环境大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，其中氨、硫化氢执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录D的要求，具体如下表所示。表6.1-1环境空气质量标准值标准号标准名称污染物名称取值时间浓度限值评价对象GB3095-2012《环境空气质量标准》二级SO2年平均24小时平均1小时平均60μg/m3150μg/m3500μg/m3评价区环境空气NO2年平均24小时平均1小时平均40μg/m380μg/m3200μg/m3PM10年平均24小时平均1小时平均*70μg/m3150μg/m3450μg/m3PM2.5年平均24小时平均35μg/m375μg/m3CO24小时平均1小时平均4mg/m310mg/m3O3日最大8小时平均1小时平均160μg/m3200μg/m3铅（Pb）年平均季平均1小时平均0.5μg/m30.1μg/m33μg/m3镉（Cd）年平均1小时平均*0.005μg/m30.03μg/m3汞（Hg）年平均1小时平均*0.05μg/m30.3μg/m3砷（As）年平均1小时平均*0.006μg/m30.036μg/m3HJ2.2-2018《环境影响评价技术导则大气环境》附录D氨1小时平均200μg/m3硫化氢1小时平均10μg/m3氯化氢1小时平均50μg/m3挥发性有机物8小时平均1小时平均*600μg/m31200μg/m3注：根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）5.3.2.1的规78定，对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。6.1.2地下水环境地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准，具体如下表所示。表6.1-2地下水质量标准（除pH外，单位为：mg/L）序号类别Ⅲ类1pH6.5~8.52氨氮0.5mg/L3硝酸盐（以N计）20mg/L4亚硝酸盐（以N计）1.0mg/L5挥发性酚类0.002mg/L6氰化物0.05mg/L7砷0.01mg/L8汞0.001mg/L9六价铬0.05mg/L10总硬度450mg/L11氯化物250mg/L12硫酸盐250mg/L13氟化物1.0mg/L14镍0.02mg/L15铜1mg/L16锌1mg/L17铅0.01mg/L18镉0.005mg/L19铁0.3mg/L20锰0.1mg/L21溶解性总固体1000mg/L22耗氧量（CODMn法，以O2计）3.0mg/L23总大肠菌群3MPN/100mL24细菌总数100CFU/mL6.1.3土壤环境土壤环境中，项目区域内的土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地标准，周边农田执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018），具体如下表所示。79表6.1-3建设用地土壤环境质量标准（单位为：mg/kg）标准号排放标准监测因子筛选值第一类用地第二类用地GB36600-2018《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》砷2060镉2065铬（六价）3.05.7铜200018000铅400800汞838镍150900四氯化碳0.92.8氯仿0.30.9氯甲烷12371,1-二氯乙烷391,2-二氯乙烷0.5251,1-二氯乙烯1266顺1,2-二氯乙烯66596反1,2-二氯乙烯1054二氯甲烷946161,2-二氯丙烷151,1,1,2-四氯乙烷2.6101,1,2,2-四氯乙烷1.66.8四氯乙烯11531,1,1-三氯乙烷7018401,1,2-三氯乙烷0.62.8三氯乙烯0.72.81,2,3-三氯丙烷0.050.5氯乙烯0.120.43苯14氯苯682701,2-二氯苯5605601,4-二氯苯5.620乙苯7.228苯乙烯12901290甲苯12001200间二甲苯+对二甲苯163570邻二甲苯222640硝基苯347680苯胺922602-氯酚2502256苯并蒽5.515苯并芘0.551.5苯并荧蒽5.515苯并荧蒽55151䓛4901293二苯并蒽0.551.5茚并芘2.515萘2570备注：①第一类用地：包括GB50137规定的城市建设用地中的居住用地（R），公共管理与公共服务用地中的中小学用地（A33）、医疗卫生用地（A5）和社会福利设施用地（A6），以及公园绿地（G1）中的社区公园或儿童公园用地等。第二类用地：包括GB50137规定的城市建设用地中的工业用地（M），物流仓储用地（W），商业服务业设施用地（B），道路与交通设施用地（S），公用设施用地（U），公共管理与公共服务用地（A）（A33、A5、A6除外），以及绿地与广场用地（G）（G1中的社区公园或儿童公园用地除外）等。表6.1-4农用地土壤环境质量标准（除pH外，单位为：mg/kg）标准号排放标准项目①②风险筛选值pH≤5.55＜pH≤6.56.5＜pH≤7.5pH＞7.5GB15618-2018《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》镉水田0.30.40.60.8其他0.30.30.30.6汞水田0.50.50.61.0其他1.31.82.43.4砷水田30302520其他40403025铅水田80100140240其他7090120170铬水田250250300350其他150150200250铜水田150150200200其他5050100100镍6070100190锌200200250300注：①重金属和类金属砷均按元素总量计。②对于水旱轮作地，采用其中较严格的风险筛选值。816.2污染物排放标准6.2.1废气项目DA001中颗粒物、铅及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放限值，DA001、DA002、DA003中氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2有组织排放限值。无组织废气中颗粒物、铅及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控浓度，DA001、DA002、DA003中氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1厂界标准值。具体如下表所示。6.2-1废气污染物排放标准值标准号排放标准污染因子最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒(m)二级GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2颗粒物120153.51.0铅及其化合物0.7150.0040.006镉及其化合物0.85150.050.04汞及其化合物0.012150.00150.0012GB14554-93《恶臭污染物排放标准》氨/154.91.5硫化氢/150.330.06臭气浓度（无量纲）/152000206.2.2废水埋场渗滤液收集后经还原+中和+絮凝沉淀工艺处理后和RO浓水一起进入MVR蒸发系统处理蒸发后的冷凝水和生产废水、生活污水经混凝沉淀+A/O+MBR工艺处理后和初期雨水一并经砂滤+活性炭过滤+RO处理满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)中表1车辆冲洗水水质标准后全部回用于固化车间用水、地面及车辆冲洗用水和绿化用水，不外排。其中，渗滤液调节池废水排放口执行《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2019）中标准限值。具体如下表所示。表6.2-2废水污染物排放标准值标准号排放标准污染因子单位排放值控制对象GB18598-2019《危险废物填埋污染控制标准》总汞mg/L0.001渗滤液调节池废水烷基汞mg/L不得检出82总砷mg/L0.05排放口总镉mg/L0.01总铬mg/L0.1六价铬mg/L0.05总铅mg/L0.05总铍mg/L0.002总镍mg/L0.05总银mg/L0.5苯并a芘mg/L0.00003表6.2-3回用水标准值标准号排放标准污染因子单位排放值控制对象GB/T18920-2002《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》表1中车辆冲洗水水质标准pH-6~9污水处理站废水出口色度-30嗅-无不快感浊度NTU5溶解性总固体mg/L1000BOD5mg/L10氨氮mg/L10阴离子表面活性剂mg/L0.5铁mg/L0.3锰mg/L0.1溶解氧mg/L1.0总余氯mg/L管网末端≥0.2总大肠杆菌群个/L36.2.3噪声项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准限值；厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008），具体如下。表6.2-4噪声污染控制标准值（dB(A)）标准号控制标准控制对象昼间夜间控制级类别GB12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准施工场界噪声7055/GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准厂界噪声60502类836.3总量控制根据环发197号《关于印发的通知》，该办法适用于各级环境保护主管部门对建设项目（不含城镇生活污水处理厂、垃圾处理场、危险废物和医疗废物处置场）主要污染物排放总量指标的审核与管理，本项目为危险废物处置项目，不属于《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》范畴。根据原湖北省环境保护厅2017年9月18日发布的《关于分类管理重金属污染物排放量指标的通知》，对城镇生活污水处理厂、垃圾处理场、危险废物和医疗废物处置场等4类项目直接进入环评程序，不要求重金属污染物排放总量指标前置管理。按照原环保部及原湖北省环保厅文件，本项目可不进行总量指标申请，本次评价给出总量控制指标数据，供管理部门参考。本项目的总量控制指标为：表6.3-1项目总量控制指标一览表种类污染物名称总量控制指标废气颗粒物1.36t/a铅1904.56g/a镉2.08g/a汞187.73g/a84第七章验收监测内容本次验收监测于2023年7月5日~7月6日进行，襄阳楚缘检测有限公司对本项目的有组织废气、无组织废气、废水、地下水、土壤和厂界噪声进行了监测，并在2023年9月7日~9月8日对废气进出口、雨水口进行了补测。7.1环境质量监测7.1.1大气环境本次验收调查大气环境质量现状监测点位布设采用环评阶段布点，大气环境质量现状监测点布置情况详见下表。表7.1-1项目大气环境质量监测方案检测点位检测项目检测频次A1项目厂址处铅及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物、砷及其化合物、H2S、NH3、臭气浓度连续监测2天，监测一次值，每天获取当地时间02、08、14、20时4小时浓度值A2填埋场下风向（穆家沟）A3填埋场下风向（洪山嘴村十组）7.1.2地下水环境本次地下水质量监测方案如下表所示。表7.1-2项目地下水环境质量监测方案检测点位检测项目检测频次厂区10口地下水监测井pH、浊度、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、挥发性酚类、耗氧量、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、氰化物、氟化物、汞、镉、六价铬、砷、铅、镍、铁、锰、铜、锌、铍、银、锑、硒、钡、铊、苯并芘、总大肠菌群、细菌总数连续监测2天，每天取样2次7.1.3土壤环境本次土壤质量监测方案如下表所示。表7.1-3项目地下水环境质量监测方案检测点位检测项目检测频次厂区内设置T1、T2pH、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、锌监测1天，每个点位取样1次填埋库区外设置T3~T6pH、砷、镉、铬、铜、铅、汞、镍、锌857.2污染源监测7.2.1废气大气污染源监测点位、指标及频次见下表。表7.2-1废气污染源监测情况一览表监测点监测点位置监测指标监测频次有组织废气1#1号排放筒（固化车间）颗粒物、铅及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物、NH3、H2S连续监测2天，每天取样3次2#2号排放筒（危废暂存间）NH3、H2S、臭气浓度3#3号排放筒（污水处理站）NH3、H2S、臭气浓度无组织废气上风向1个参照点，下风向3个监控点颗粒物、铅及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物、NH3、H2S、臭气浓度连续监测2天，每天取样4次7.2.2废水本项目废水不外排，本次验收仅对渗滤液调节池废水排放口进行监测，监测点位、指标及频次见下表。表7.2-2废气污染源监测情况一览表监测点位监测指标监测频次W1渗滤液调节池废水排放口总汞、烷基汞、总砷、总镉、总铬、六价铬、总铅、总铍、总镍、总银、苯并a芘连续监测2天，每天取样4次7.2.3噪声本次验收调查声环境监测点位布设均采用环评阶段布点，监测点布置情况详见下表。表7.2-3噪声污染源监测情况一览表检测点位检测项目检测频次N1厂界东侧外1m连续等效A声级每天昼间（06:00-22:00）、夜间（22:00-06:00）各监测1次，连续两天N2厂界南侧外1mN3厂界西侧外1mN4厂界北侧外1m86第八章质量保证和质量控制本次验收监测严格按照《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007)、《污水监测技术规范》(HJ91.1-2019)、《固定污染源监测质量控制和质量保证技术规范》（HJ/T373-2007)、《环境监测技术规范》的要求，对污染源检测的全过程进行质量控制。8.1监测分析方法及监测仪器本次验收监测分析方法及监测仪器见表8.1-1。表8.1-1验收监测分析方法及监测仪器一览表（一）样品采集类别采集依据无组织废气《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T55-2000）有组织废气《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）废水、雨水《污水监测技术规范》（HJ91.1-2019）噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）地下水地下水环境监测技术规范（HJ164-2020）土壤土壤环境监测技术规范（HJ_T166-2004）（二）样品分析检测项目分析方法方法标准号检出限分析仪器、型号颗粒物有组织重量法GB16157-19961.0mg/m3FA2004电子天平XYT-H-099*无组织重量法HJ1263-20227µg/m³分析天平AUW120D铅及其化合物有组织火焰原子吸收分光光度法HJ685-20140.01mg/m3ZCA-1000FAG原子吸收分光光度计XYT-H-092无组织石墨炉原子吸收分光光度法HJ539-20150.009mg/m3镉及其化合物有组织原子吸收分光光度法HJ/T64.1-20013×10-5ug/m3无组织石墨炉原子吸收分光光度法HJ/T64.2-20013×10-5ug/m3*汞及其化合物原子荧光光度计《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）3.0×10-3ug/m3原子荧光光度计PF3187氨纳氏试剂分光光度法HJ533-20090.25mg/m3UV-1200B紫外可见分光光度计XYT-H-043硫化氢亚甲蓝分光光度法《空气和废气监测分析方法》（第四版）0.07ug/10ml*臭气浓度三点比较式臭袋法HJ1262-202210(无量纲)--pH电极法HJ1147-2020--便携式酸度计XYT-H-114化学需氧量重铬酸盐法HJ828-20174mg/L50mL滴定管(QS-FX105)悬浮物重量法GB11901-19894mg/LJF1004电子天平(QS-FX021)pH土壤电极法NY/T1377-2007--pH酸度计XYT-H-074硫酸盐离子色谱法HJ84-20160.018mg/LPIC-10A离子色谱仪XYT-H-089氯化物0.007mg/L氟化物0.006mg/L硝酸盐0.016mg/L亚硝酸盐0.016mg/L菌落总数平皿计数法GB/T5750.12-2006--恒温恒湿培养箱XYT-H-075总砷二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法GB7485-19870.007mg/LUV-1200B紫外可见分光光度计XYT-H-043总砷（土）GB/T17134-19970.5mg/kg挥发酚分光光度法HJ503-20090.0003mg/L溶解性总固体称重法GB/T5750.4-2006/FA2004电子天平XYT-H-099总大肠菌群纸片快速法HJ755-201520MPN/L霉菌培养箱XYT-H-075/058六价铬二苯碳酰二肼分光光度法GB7467-870.004mg/L722N可见分光光度计XYT-H-100氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-20090.025mg/L石油类红外分光光度法HJ637-20180.06mg/L红外分光测油仪XYT-H-042总镉石墨炉原子吸收分光光度法《水和废水监测方法》（第四版增补版）0.1ug/LZCA-1000FAG原子吸收分光光度计XYT-H-092总铅1ug/L总铬火焰原子吸收分光光度法HJ757-20150.03mg/L总铜原子吸收分光光度GB7475-870.05mg/L88总锌法0.05mg/L总铁火焰原子吸收分光光度法GB11911-890.03mg/L总锰0.01mg/L总镍GB11912-890.05mg/L总镍（地下水）无火焰原子吸收分光光度法GB/T5750.6-20060.05ug/L噪声声级计法GB12348-2008--AWA5688多功能声级计XYT-H-102浊度浊度计法HJ1075-20190.3NTU浊度计XYT-H-054总硬度EDTA滴定法GB7477-198710.01mmol/L碱式滴定管耗氧量酸性高锰酸钾滴定法GB/T5750.7-2006（1.1）0.05mg/L恒温水浴锅XYT-H-050*总汞冷原子吸收分光光度法HJ597-20110.04µg/L冷原子吸收测汞仪F732-VJ*锑原子荧光法HJ694-20140.2µg/L*硒0.4µg/L*铍石墨炉原子吸收分光光度法GB/T59-20000.2µg/L原子吸收分光光度计TAS-990AFG*银火焰原子吸收分光光度法GB/T11907-19890.03mg/L*钡HJ603-20111.7mg/L*铊石墨炉原子吸收分光光度法HJ748-20150.83µg/L*苯并芘高压液相色谱法GB/T5750.8-20061.4ng/L液相色谱仪SPD-10AVVP镉（土壤）石墨炉原子吸收分光光度法GB/T17141-19970.01mg/kgZCA-1000FAG原子吸收分光光度计XYT-H-092铅（土壤）0.1mg/kg铜（土壤）火焰原子吸收分光光度法HJ491-20191mg/kg镍（土壤）3mg/kg锌（土壤）1mg/kg*总汞（土壤）微波消解/原子荧光法HJ680-20130.002mg/kg原子荧光光度计PF31*六价铬（土壤）碱溶液提取-火焰原子吸收分光光度法HJ1082-20190.5mg/kg原子吸收分光光度计TAS-990AFG89注：“*”为分包项目，第一次监测分包给河南中弘国泰检测技术有限公司，资质证书编号为221612050004，报告号为ZHGT202307123。补测分包给云南中科检测技术有限公司（152512050049）。8.2样品采集信息一览表8.2.1有组织废气表8.2-1有组织废气采集信息一览表采样日期采样点排气筒高度排气筒截面采样仪器采样人员样品保存2023年07月05～06日◎1#固化车间排气筒15m0.785m2GH-60E全自动全自动烟尘（气）测试仪XYT-H-086；KB-2400型恒温恒流自动连续大气采样器XYT-H-005周佳骏、唐兴彤密封避光冷藏◎2#危废暂存间排气筒15m0.785m2◎3#污水处理站15m0.196m22023年09月07～08日1#(1号排放筒（固化车间）出口)15m0.785m2GH-60E全自动全自动烟尘（气）测试仪XYT-H-086；KB-2400型恒温恒流自动连续大气采样器XYT-H-005周佳骏、唐兴彤密封避光冷藏2#(化学洗涤前)————3#(袋式除尘器前)————4#(2号排放筒（危废暂存间）进口)————5#(2号排放筒（危废暂存间）出口)15m0.785m26#(3号排放筒（污水处理站）进口)————7#(3号排放筒（污水处理站）出口)15m0.196m28.2.2无组织废气表8.2-2无组织废气采集信息一览表采样日期采样点采样仪器采样人员样品保存2023年07月05～06日○4#～○7#无组织废气综合大气采样器XYT-H-079/081/003/080李周樊、喻凯密封避光冷藏8.2.3废水表8.2-3废水采集信息一览表采样日期采样点采样仪器采样人员样品保存2023年07月05～06日★8#W1渗滤液调节池废水排放口采水器、聚乙烯瓶叶永华、赵杰固定避光冷藏908.2.4环境空气表8.2-4环境空气采集信息一览表采样日期采样点采样仪器采样人员样品保存2023年07月05～06日○9#～○11#环境空气综合大气采样器XYT-H-084/78/083李周樊、喻凯密封避光冷藏8.2.5地下水表8.2-5地下水采集信息一览表采样日期采样点采样仪器采样人员样品保存2023年07月05～06日☆12#~☆21#地下水采水器、聚乙烯瓶、玻璃瓶、高温灭菌瓶叶永华、赵杰固定密封避光冷藏8.2.6土壤表8.2-6土壤采集信息一览表采样日期采样点采样仪器采样人员样品保存2023年07月05日■22#~■27#土壤土壤采样器叶永华、赵杰密封、避光8.2.7噪声表8.2-7噪声采集信息一览表采样日期采样点采样仪器采样人员2023年07月05～06日▲1#~▲4#厂界噪声AWA5688多功能声级计XYT-H-102李周樊、喻凯8.2.8雨水表8.2-8雨水采集信息一览表采样日期采样点采样仪器采样人员样品保存2023年09月07～08日1#(雨水排口)采水器、聚乙烯瓶叶永华、赵杰固定避光冷藏8.3检测质量保证措施本次检测严格按照国家有关环境监测技术规范执行全程序的质量控制。废水、雨水检测按照HJ91.1-2019《污水监测技术规范》及相应的标准监测方法进行采样及监测。地下水检测按照HJ164-2020《地下水环境监测技术规范》及相应的标准监测方法进行采样及监测。废气检测按照HJ/T55-2000《大气污染物无组织排放监测技术导则》、HJ/T397-2007《固定源废气监测技术规范》、HJ/T373-2007《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》执行。91土壤按照HJ/T166-2004《土壤环境监测技术规范》执行。实验室的检测样品采用平行双样、质控样（或密码样）进行质量控制。声级计均在检定有效期内，且现场检测时均经过声级校准器（Ⅰ级标准声源）校准，保证噪声检测数据的准确性。表8.3-1有证标准物质检测结果标准物质编号分析项目实测值标准值是否合格B22040300硫化氢0.751mg/L0.739±0.034mg/L合格0.758mg/L0.739±0.034mg/L合格20221101C1pH（无量纲）7.997.994±0.02合格7.987.994±0.02合格B21080232氨氮3.72mg/L3.59±0.22mg/L合格B22020280挥发酚9.91ug/L9.73±0.87ug/L合格10.06ug/L9.73±0.87ug/L合格B22080180浊度20.2NTU20.3±0.9NTU合格20.1NTU20.3±0.9NTU合格B22030009总硬度2.58mmol/L2.75±0.20mmol/L合格2.61mmol/L2.75±0.20mmol/L合格B22020114耗氧量4.05mg/L4.17±0.34mg/L合格4.12mg/L4.17±0.34mg/L合格B22020151总砷（废水）88.8ug/L90.0±4.4ug/L合格B21080043铅（有组织废气）5.19mg/L5.26±0.23mg/L合格B21060397镉（有组织废气）0.268mg/L0.270±0.012mg/L合格B21080206铅（无组织废气）20.4ug/L20.2±1.3ug/L合格铅（环境空气）20.5ug/L20.2±1.3ug/L合格B21050358镉（无组织废气）9.60ug/L9.69±0.43ug/L合格B21050358镉（环境空气）9.59ug/L9.69±0.43ug/L合格B22020238氨0.956mg/L0.956±0.072mg/L合格0.978mg/L0.956±0.072mg/L合格B21050358总镉（废水）9.52ug/L9.69±0.43ug/L合格总镉（地下水）9.56ug/L9.69±0.43ug/L合格92B21070506镍（地下水）1.11mg/L1.09±0.06mg/L合格镍（废水）1.05mg/L1.09±0.06mg/L合格B22050027铬（废水）1.89mg/L1.84±0.09mg/L合格B21080206铅（废水、地下水）20.1ug/L20.2±1.3ug/L合格B21080049铁（地下水）0.828mg/L0.817±0.037mg/L合格B21050004锌（地下水）0.715mg/L0.699±0.036mg/L合格B21080063锰（地下水）1.06mg/L1.03±0.05mg/L合格B21050091铜（地下水）1.23mg/L1.20±0.06mg/L合格GSS-5a总镉（土壤）0.15mg/kg0.16±0.03mg/kg合格GSS-5a总铅（土壤）239mg/kg245±14mg/kg合格GSS-5a总铜（土壤）146mg/kg147±10mg/kg合格GSS-5a总镍（土壤）37mg/kg38±2.0mg/kg合格GSS-5a总锌（土壤）168mg/kg172±7mg/kg合格20221101C1pH（土壤）（无量纲）7.987.994+0.02合格GSS-5a总砷（土壤）237mg/L242±16mg/L合格B22050225氟化物0.730mg/L0.763±0.034mg/L合格氯化物1.42mg/L1.50±0.10mg/L合格硝酸盐1.57mg/L1.38±0.07mg/L合格亚硝酸盐1.15mg/L1.14±0.11mg/L合格硫酸盐2.35mg/L2.29±0.11mg/L合格表8.3-2平行样品检测结果分析项目12相对偏差（%）允许偏差（%）评价结果总硬度（mg/L）2302320.4≤10合格2322310.2≤10合格耗氧量（mg/L）0.970.913.2≤20合格1.050.945.5≤20合格氨氮（mg/L）0.1240.1323.1≤5合格氟化物（mg/L）0.1880.1811.9≤10合格氯化物（mg/L）5.515.610.9≤10合格亚硝酸盐（mg/L）0.7490.7610.8≤10合格硝酸盐（mg/L）8.748.961.2≤10合格93硫酸盐（mg/L）38.438.00.5≤10合格总砷（土壤）（mg/kg）3.23.54.5≤5合格砷（mg/L）0.0220.0244.3≤5合格砷（mg/kg）30.729.91.3≤10合格镉（mg/kg）0.130.157.1≤10合格镍（mg/kg）21.621.90.7≤20合格铜（mg/kg）53.546.23.0≤20合格锌（mg/kg）55.458.83.0≤20合格镍（ug/L）0.30.30≤5合格铅（ug/L）110≤5合格94第九章验收监测结果9.1生产工况根据建设方提供的资料，老河口市工业废物安全填埋项目核准的年处理量为36322t，本次竣工环境保护验收监测在2023年7月5日和6日进行采样，在2023年9月7日~8日进行补采，采样期间全厂正常运行。9.2环保设施调试运行效果2023年7月5日—6日，襄阳楚缘检测有限公司对项目的有组织废气、无组织废气、废水、地下水、土壤和厂界噪声进行了监测，2023年9月7日~8日，襄阳楚缘检测有限公司对项目的有组织废气、雨水进行了监测，监测期间，环保设施正常运行。9.2.1环境空气监测结果襄阳楚缘检测有限公司于2023年7月5日—6日对本项目所在地环境空气进行了监测，监测结果见表9.2-1。表9.2-1环境空气检测结果检测日期检测点位检测项目检测结果标准限值1234最大值2023年07月05日○9#项目厂址处铅（ug/m3）NDNDNDNDND0.3镉（ug/m3）40×10-548×10-543×10-544×10-548×10-50.03*汞（ug/m3）NDNDNDNDND0.3*砷（mg/m3）NDNDNDNDND0.036硫化氢（mg/m3）NDNDNDNDND0.01氨（mg/m3）0.060.070.070.060.070.2*臭气浓度（无量纲）＜10＜10＜10＜10＜1020○10#填埋场下风向（穆家沟）铅（ug/m3）NDNDNDNDND0.3镉（ug/m3）45×10-555×10-556×10-568×10-568×10-50.03*汞（ug/m3）NDNDNDNDND0.3*砷（mg/m3）NDNDNDNDND0.036硫化氢（mg/m3）NDNDNDNDND0.0195氨（mg/m3）0.060.070.070.080.080.2*臭气浓度（无量纲）＜10＜10＜10＜10＜1020○11#填埋场下风向（洪山嘴村十组）铅（ug/m3）NDNDNDNDND0.3镉（ug/m3）46×10-529×10-527×10-537×10-546×10-50.03*汞（ug/m3）NDNDNDNDND0.3*砷（mg/m3）NDNDNDNDND0.036硫化氢（mg/m3）NDNDNDNDND0.01氨（mg/m3）0.070.080.060.080.080.2*臭气浓度（无量纲）＜10＜10＜10＜10＜10202023年07月06日○9#项目厂址处铅（ug/m3）NDNDNDNDND0.3镉（ug/m3）25×10-539×10-550×10-530×10-550×10-50.03*汞（ug/m3）NDNDNDNDND0.3*砷（mg/m3）NDNDNDNDND0.036硫化氢（mg/m3）0.0080.0080.0070.0080.0080.01氨（mg/m3）0.070.070.060.060.070.2*臭气浓度（无量纲）＜10＜10＜10＜10＜1020○10#填埋场下风向（穆家沟）铅（ug/m3）NDNDNDNDND0.3镉（ug/m3）20×10-530×10-528×10-527×10-530×10-50.03*汞（ug/m3）NDNDNDNDND0.3*砷（mg/m3）NDNDNDNDND0.036硫化氢（mg/m3）NDNDNDNDND0.01氨（mg/m3）0.070.060.080.060.080.2*臭气浓度（无量纲）＜10＜10＜10＜10＜1020○11#填埋场下风向（洪山嘴村十组）铅（ug/m3）NDNDNDNDND0.3镉（ug/m3）41×10-523×10-538×10-524×10-541×10-50.03*汞（ug/m3）NDNDNDNDND0.3*砷（mg/m3）NDNDNDNDND0.036硫化氢（mg/m3）NDNDNDNDND0.0196氨（mg/m3）0.080.070.060.050.080.2*臭气浓度（无量纲）＜10＜10＜10＜10＜10202023年07月05日天气：晴；温度：33℃；风速：1.0m/s；风向：北；气压：100.7kPa；2023年07月06日天气：阴；温度：30℃；风速：1.0m/s；风向：北；气压：99.7kPa。由表9.2-1可知，本项目验收监测期间，项目所在地空气质量中铅、镉、汞、砷能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求，硫化氢、氨满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D要求，臭气浓度均低于检出限。9.2.2地下水监测结果襄阳楚缘检测有限公司于2023年7月5日—6日对本项目的十个地下水监测井进行了监测，监测结果见表9.2-2。表9.2-2地下水检测结果检测日期检测点位检测项目检测结果标准限值12均值或范围2023年07月05日☆12#1号地下水pH（无量纲）7.37.37.3~7.36.5~8.5氨氮（mg/L）0.1280.1130.120≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）238242240≤1000氟化物（mg/L）0.1840.1780.181≤1.0氯化物（mg/L）5.565.765.66≤250亚硝酸盐（mg/L）0.7750.4300.602≤1.0硝酸盐（mg/L）8.858.728.78≤20硫酸盐（mg/L）38.239.438.8≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.30.30.3≤3.097总硬度（mg/L）231230230≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）0.940.930.94≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（ug/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）374440≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月05日☆13#2号地下水pH（无量纲）7.27.27.2~7.26.5~8.5氨氮（mg/L）0.1170.1220.120≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）225217221≤1000氟化物（mg/L）0.1020.0980.100≤1.0氯化物（mg/L）2.342.142.24≤250亚硝酸盐（mg/L）0.8160.5620.689≤1.0硝酸盐（mg/L）5.895.285.85≤20硫酸盐（mg/L）15.014.214.6≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.0598镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.20.20.2≤3.0总硬度（mg/L）201199200≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）0.890.960.92≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）344238≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月05日☆14#3号地下水pH（无量纲）7.17.17.1~7.16.5~8.5氨氮（mg/L）0.0890.0990.094≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）299293296≤1000氟化物（mg/L）0.0890.1200.104≤1.0氯化物（mg/L）10.59.489.99≤250亚硝酸盐（mg/L）0.7830.7870.785≤1.0硝酸盐（mg/L）8.307.527.91≤2099硫酸盐（mg/L）39.139.639.4≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.30.30.3≤3.0总硬度（mg/L）276277276≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）0.850.910.88≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）313634≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月05日☆15#4号地下水pH（无量纲）7.27.47.2~7.46.5~8.5氨氮（mg/L）0.2630.2730.268≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）230219224≤1000氟化物（mg/L）0.4330.3090.371≤1.0100氯化物（mg/L）4.772.893.83≤250亚硝酸盐（mg/L）0.8520.3240.588≤1.0硝酸盐（mg/L）5.003.024.01≤20硫酸盐（mg/L）23.814.219.0≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.30.30.3≤3.0总硬度（mg/L）196196196≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）0.810.880.84≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）413940≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月05日☆16#5号地下水pH（无量纲）7.27.57.2~7.56.5~8.5氨氮（mg/L）0.2700.2770.274≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01101铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）233224228≤1000氟化物（mg/L）0.4470.3810.414≤1.0氯化物（mg/L）5.635.695.66≤250亚硝酸盐（mg/L）0.6740.51802.596≤1.0硝酸盐（mg/L）9.439.009.22≤20硫酸盐（mg/L）24.924.724.8≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.40.40.4≤3.0总硬度（mg/L）202203202≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）1.091.041.06≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）384240≤100总大肠菌群＜20＜20＜20≤30102（MPN/L）2023年07月05日☆17#6号地下水pH（无量纲）7.17.37.1~7.36.5~8.5氨氮（mg/L）0.4500.4350.442≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）350357354≤1000氟化物（mg/L）0.1220.2100.166≤1.0氯化物（mg/L）3.054.353.70≤250亚硝酸盐（mg/L）0.4010.1110.256≤1.0硝酸盐（mg/L）2.863.833.34≤20硫酸盐（mg/L）21.830.025.9≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.10.10.1≤3.0总硬度（mg/L）307308308≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）0.730.770.75≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70103*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）384944≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月05日☆18#7号地下水pH（无量纲）7.17.27.1~7.26.5~8.5氨氮（mg/L）0.1220.1290.126≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）249257253≤1000氟化物（mg/L）0.6400.3040.472≤1.0氯化物（mg/L）4.492.653.57≤250亚硝酸盐（mg/L）0.8340.5760.705≤1.0硝酸盐（mg/L）3.041.842.44≤20硫酸盐（mg/L）17.611.414.5≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.10.10.1≤3.0总硬度（mg/L）230231230≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）0.710.810.76≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002104*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）364340≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月05日☆19#8号地下水pH（无量纲）7.37.27.2~7.36.5~8.5氨氮（mg/L）0.3200.3270.324≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）306310308≤1000氟化物（mg/L）0.3990.2680.334≤1.0氯化物（mg/L）5.995.265.62≤250亚硝酸盐（mg/L）0.7800.7000.740≤1.0硝酸盐（mg/L）5.513.784.64≤20硫酸盐（mg/L）13.712.112.9≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.10.10.1≤3.0总硬度（mg/L）271269270≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）0.830.780.80≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05105锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）323031≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月05日☆20#9号地下水pH（无量纲）7.27.27.2~7.26.5~8.5氨氮（mg/L）0.4000.3880.394≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）315322318≤1000氟化物（mg/L）0.3470.2070.277≤1.0氯化物（mg/L）15.012.513.8≤250亚硝酸盐（mg/L）0.5190.7130.616≤1.0硝酸盐（mg/L）9.167.368.26≤20硫酸盐（mg/L）37.736.136.9≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.20.20.2≤3.0106总硬度（mg/L）277279278≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）0.930.970.95≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）304136≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月05日☆21#10号地下水pH（无量纲）7.37.17.1~7.36.5~8.5氨氮（mg/L）0.3100.3120.311≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）269283276≤1000氟化物（mg/L）0.0940.1010.098≤1.0氯化物（mg/L）5.245.255.24≤250亚硝酸盐（mg/L）0.1880.1700.179≤1.0硝酸盐（mg/L）8.849.389.11≤20硫酸盐（mg/L）18.719.919.3≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005107六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.20.20.2≤3.0总硬度（mg/L）240243242≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）0.890.840.86≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）363334≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月06日☆12#1号地下水pH（无量纲）7.47.27.2~7.46.5~8.5氨氮（mg/L）0.1410.1320.136≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）230225228≤1000氟化物（mg/L）0.1260.1160.121≤1.0氯化物（mg/L）5.645.315.48≤250亚硝酸盐（mg/L）0.4160.3940.405≤1.0108硝酸盐（mg/L）8.427.938.18≤20硫酸盐（mg/L）39.138.939.0≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.30.30.3≤3.0总硬度（mg/L）232233232≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）1.000.991.00≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）534850≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月06日☆13#2号地下水pH（无量纲）7.47.27.2~7.46.5~8.5氨氮（mg/L）0.1130.1080.110≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）219230224≤1000109氟化物（mg/L）0.1220.1650.144≤1.0氯化物（mg/L）2.022.11206≤250亚硝酸盐（mg/L）0.5320.5810.556≤1.0硝酸盐（mg/L）4.925.014.96≤20硫酸盐（mg/L）14.114.414.2≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.20.20.2≤3.0总硬度（mg/L）200199200≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）0.950.910.93≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）394240≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月06☆14#3号地下pH（无量纲）7.27.37.2~7.36.5~8.5氨氮（mg/L）0.1150.1220.118≤0.5110日水砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）302294298≤1000氟化物（mg/L）0.2380.2100.224≤1.0氯化物（mg/L）11.510.110.8≤250亚硝酸盐（mg/L）0.9490.8600.904≤1.0硝酸盐（mg/L）8.827.948.38≤20硫酸盐（mg/L）39.638.839.2≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.30.30.3≤3.0总硬度（mg/L）277275276≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）0.830.810.82≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）436052≤100111总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月06日☆15#4号地下水pH（无量纲）7.37.37.3~7.36.5~8.5氨氮（mg/L）0.2940.2840.289≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）238227232≤1000氟化物（mg/L）0.5590.3820.470≤1.0氯化物（mg/L）5.154.114.63≤250亚硝酸盐（mg/L）0.5610.5100.536≤1.0硝酸盐（mg/L）5.264.294.78≤20硫酸盐（mg/L）25.020.522.8≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.20.30.2≤3.0总硬度（mg/L）198198198≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）0.860.940.90≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70112*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）425247≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月06日☆16#5号地下水pH（无量纲）7.37.27.2~7.36.5~8.5氨氮（mg/L）0.2700.2800.275≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）242229236≤1000氟化物（mg/L）0.3500.2970.324≤1.0氯化物（mg/L）5.335.135.23≤250亚硝酸盐（mg/L）0.5030.5830.543≤1.0硝酸盐（mg/L）8.634.646.64≤20硫酸盐（mg/L）23.422.122.8≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.40.40.4≤3.0总硬度（mg/L）201199200≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）1.041.081.06≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002113*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）463842≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月06日☆17#6号地下水pH（无量纲）7.17.27.1~7.26.5~8.5氨氮（mg/L）0.4530.4400.446≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）361353357≤1000氟化物（mg/L）0.1010.1030.102≤1.0氯化物（mg/L）2.893.133.01≤250亚硝酸盐（mg/L）0.1790.2600.220≤1.0硝酸盐（mg/L）2.682.772.72≤20硫酸盐（mg/L）21.522.321.9≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.10.10.1≤3.0总硬度（mg/L）305302304≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）0.790.860.82≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05114锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）345444≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月06日☆18#7号地下水pH（无量纲）7.27.17.1~7.26.5~8.5氨氮（mg/L）0.1500.1460.148≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）238250244≤1000氟化物（mg/L）0.3890.3600.374≤1.0氯化物（mg/L）3.402.993.20≤250亚硝酸盐（mg/L）0.7900.7040.747≤1.0硝酸盐（mg/L）2.291.992.14≤20硫酸盐（mg/L）14.212.013.1≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.10.10.1≤3.0115总硬度（mg/L）228231230≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）0.780.860.82≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）565254≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月06日☆19#8号地下水pH（无量纲）7.27.37.2~7.36.5~8.5氨氮（mg/L）0.3410.3320.336≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）315311313≤1000氟化物（mg/L）0.0650.0940.080≤1.0氯化物（mg/L）5.835.485.66≤250亚硝酸盐（mg/L）0.6980.6440.671≤1.0硝酸盐（mg/L）4.193.924.06≤20硫酸盐（mg/L）11.011.411.2≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005116六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.10.10.1≤3.0总硬度（mg/L）269270270≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）0.710.790.75≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）605658≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月06日☆20#9号地下水pH（无量纲）7.37.27.2~7.36.5~8.5氨氮（mg/L）0.4490.4370.443≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）322309316≤1000氟化物（mg/L）0.3140.2790.296≤1.0氯化物（mg/L）15.012.613.8≤250亚硝酸盐（mg/L）0.8340.6960.765≤1.0117硝酸盐（mg/L）8.787.348.06≤20硫酸盐（mg/L）39.737.138.4≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.20.20.2≤3.0总硬度（mg/L）280282281≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）1.041.021.03≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）443640≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤302023年07月06日☆21#10号地下水pH（无量纲）7.27.57.2~7.56.5~8.5氨氮（mg/L）0.3810.3670.374≤0.5砷（mg/L）NDNDND≤0.01铅（mg/L）NDNDND≤0.01溶解性总固体（mg/L）270288279≤1000118氟化物（mg/L）0.0850.1040.094≤1.0氯化物（mg/L）4.044.784.41≤250亚硝酸盐（mg/L）0.1180.1580.138≤1.0硝酸盐（mg/L）7.048.507.77≤20硫酸盐（mg/L）14.817.116.0≤250*汞（mg/L）NDNDND≤0.001镉（mg/L）NDNDND≤0.005六价铬（mg/L）NDNDND≤0.05镍（mg/L）NDNDND≤0.02铁（mg/L）NDNDND≤0.3浊度（NTU）0.20.20.2≤3.0总硬度（mg/L）242244243≤450挥发酚（mg/L）NDNDND≤0.002耗氧量（mg/L）0.830.930.88≤3.0氰化物（mg/L）NDNDND≤0.05锰（mg/L）NDNDND≤0.1铜（mg/L）NDNDND≤1.0锌（mg/L）NDNDND≤1.0*铍（mg/L）NDNDND≤0.002*银（mg/L）NDNDND≤0.05*锑（mg/L）NDNDND≤0.005*硒（mg/L）NDNDND≤0.01*钡（mg/L）NDNDND≤0.70*铊（mg/L）NDNDND≤0.0001*苯并芘（mg/L）NDNDND≤0.01细菌总数（CFU/ml）464445≤100总大肠菌群（MPN/L）＜20＜20＜20≤30119由表9.2-2可知，本项目验收监测期间，项目10口地下水监测井水质能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求。9.2.3土壤监测结果襄阳楚缘检测有限公司于2023年7月5日—6日对本项目生产厂区内核填埋库区外的土壤进行了监测，监测结果见表9.2-3。表9.2-3土壤检测结果检测日期检测点位检测项目检测结果标准限值2023年07月05日■22#T1土壤pH（无量纲）7.86.5~8.5*六价铬（mg/kg）ND5.7*总汞（mg/kg）0.05738总砷（mg/kg）3.460总铅（mg/kg）29.9800总铜（mg/kg）40.118000总镍（mg/kg）23.1900总锌（mg/kg）52.3250总镉（mg/kg）0.1765■23#T2土壤pH（无量纲）7.76.5~8.5*六价铬（mg/kg）ND5.7*总汞（mg/kg）0.06238总砷（mg/kg）2.460总铅（mg/kg）27.3800总铜（mg/kg）41.118000总镍（mg/kg）21.6900总锌（mg/kg）53.0250总镉（mg/kg）0.13652023年07月05日■23#T3土壤pH（无量纲）7.9--*铬（mg/kg）ND250*总汞（mg/kg）0.0493.4总砷（mg/kg）3.325总铅（mg/kg）29.4170120总铜（mg/kg）41.6100总镍（mg/kg）29.0190总锌（mg/kg）48.4300总镉（mg/kg）0.120.6■24#T4土壤pH（无量纲）7.8--*铬（mg/kg）ND250*总汞（mg/kg）0.0553.4总砷（mg/kg）5.025总铅（mg/kg）29.6170总铜（mg/kg）44.3100总镍（mg/kg）24.7190总锌（mg/kg）46.2300总镉（mg/kg）0.150.62023年07月05日■25#T5土壤pH（无量纲）7.8--*铬（mg/kg）ND250*总汞（mg/kg）0.0683.4总砷（mg/kg）3.725总铅（mg/kg）27.8170总铜（mg/kg）52.2100总镍（mg/kg）19.4190总锌（mg/kg）45.8300总镉（mg/kg）0.160.6■27#T6土壤pH（无量纲）7.7--*铬（mg/kg）ND250*总汞（mg/kg）0.0533.4总砷（mg/kg）3.425总铅（mg/kg）30.3170总铜（mg/kg）44.8100总镍（mg/kg）21.8190121总锌（mg/kg）57.1300总镉（mg/kg）0.140.6由表9.2-3可知，本项目验收监测期间，T1、T2能满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值，T3~T6满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）中“pH＞7.5”中“其他”标准要求。9.2.4废水、雨水监测结果（1）废水襄阳楚缘检测有限公司于2023年7月5日—6日对本项目渗滤液调节池废水排放口废水进行了监测，监测结果见表9.2-4。表9.2-4废水检测结果检测点位检测日期检测项目检测结果标准限值1234范围或均值★8#W1渗滤液调节池废水排放口2023年07月05日*总汞（mg/L）NDNDNDNDND0.001总砷（mg/L）0.0240.0260.0270.0270.0260.05总镉（mg/L）NDNDNDNDND0.01总铬（mg/L）NDNDNDNDND0.1六价铬（mg/L）NDNDNDNDND0.05总铅（mg/L）0.0010.0010.0010.0010.0010.05*总铍（mg/L）NDNDNDNDND0.002总镍（mg/L）NDNDNDNDND0.05*总银（mg/L）NDNDNDNDND0.5*苯并芘（mg/L）NDNDNDNDND0.00003*烷基汞（ug/L）甲基汞NDNDNDNDND不得检出烷基汞NDNDNDNDND★8#W1渗滤液调节池废水排放口2023年07月06日*总汞（mg/L）NDNDNDNDND0.001总砷（mg/L）0.0230.0150.0150.0190.0180.05总镉（mg/L）0.00030.00020.00020.00020.00020.01总铬（mg/L）NDNDNDNDND0.1六价铬（mg/L）NDNDNDNDND0.05122总铅（mg/L）0.0010.0010.0010.0010.0010.05*总铍（mg/L）NDNDNDNDND0.002总镍（mg/L）NDNDNDNDND0.05*总银（mg/L）NDNDNDNDND0.5*苯并芘（mg/L）NDNDNDNDND0.00003*烷基汞（mg/L）甲基汞NDNDNDNDND不得检出烷基汞NDNDNDNDND由表9.2-4可知，本项目验收监测期间，渗滤液调节池废水排放口废水水质能满足《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2019）表2中排放标准要求。（2）雨水襄阳楚缘检测有限公司于2023年9月7日—8日对本项目雨水排放口的雨水进行了监测，监测结果见表9.2-5。表9.2-5废水检测结果采样日期检测点位检测项目检测结果单位第1次第2次第3次2023.09.071#(雨水排口)pH7.47.37.5无量纲化学需氧量989195mg/L悬浮物779汞0.000110.000130.00012砷0.00110.00120.0011*烷基汞甲基汞10L10L10Lng/L乙基汞20L20L20L镉0.0160.0170.016mg/L铬0.0140.0150.012六价铬0.0090.0080.007铅0.3400.3250.364铍0.008L0.008L0.008L镍0.070.070.07银0.03L0.03L0.03L*苯并(a)芘0.0000004L0.0000004L0.0000004L2023.09.081#(雨水排口)pH7.57.47.4无量纲化学需氧量889496mg/L悬浮物8710123汞0.000160.000140.00015砷0.00100.00110.0010*烷基汞甲基汞10L10L10Lng/L乙基汞20L20L20L镉0.0150.0160.016mg/L铬0.0120.0130.014六价铬0.0080.0090.007铅0.3400.3500.340铍0.008L0.008L0.008L镍0.070.080.07银0.03L0.03L0.03L*苯并(a)芘0.0000004L0.0000004L0.0000004L备注：“检出限+L”表示未检出。由表9.2-5可知，本项目验收监测期间，雨水水质较好，可以排入雨水管网。9.2.5废气监测结果襄阳楚缘检测有限公司于2023年7月5日—6日对固化车间、危废暂存间、污水处理站的有组织废气及厂界无组织废气进行了监测。由于要计算其处理效率，因此在襄阳楚缘检测有限公司于2023年9月7日—8日对固化车间、危废暂存间、污水处理站的有组织废气进出口均进行了补测。（1）有组织排放项目2023年7月5日—6日监测的有组织废气排放情况见表9.2-6。124表9.2-6验收有组织废气监测结果表检测日期检测点位检测项目检测频次检测结果烟气温度(℃)烟气流速(m/s)标干流量(m3/h)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)2023年07月05日◎1#固化车间排气筒颗粒物14613.0292590.9953424613.2297781.073634613.2298201.1037均值4613.1296191.0636标准限值------3.5120铅及其化合物14513.1295562.07×10-30.0724513.2297942.38×10-30.0834513.1297352.38×10-30.08均值4513.1296952.28×10-30.08标准限值------0.0040.7镉及其化合物14513.1295565.91×10-50.00224513.2297945.96×10-50.00234413.1297355.95×10-50.002均值4513.1296955.94×10-50.002标准限值------0.050.85*汞及其化合物14613.831062--ND24613.831155--ND34613.931274--ND均值4613.831164--ND标准限值------0.00150.0122023年07月05日◎1#固化车间排气筒氨14513.1295560.1264.2624513.2297940.1434.8134413.1297350.1565.25均值4513.1296950.1424.77标准限值------4.9--硫化氢14513.1295561.95×10-30.06624513.2297941.07×10-30.03634413.1297358.80×10-30.296125均值4513.1296953.94×10-30.133标准限值------0.33--◎2#危废暂存间排气筒氨14613.3300900.1183.9224713.3299460.1314.3734613.2299160.1013.37均值4613.3299840.1173.89标准限值------4.9--硫化氢14613.3300908.58×10-30.28524713.3299465.39×10-40.01834613.2299161.62×10-20.542均值4613.3299848.44×10-30.282标准限值------0.33--2023年07月05日◎2#危废暂存间排气筒*臭气浓度14613.229775--73324613.330046--55034613.229871--550均值4613.229897--611标准限值--------2000◎3#污水处理站*臭气浓度14513.67787--30924513.57755--23234513.67806--174均值4513.67783--238标准限值--------2000硫化氢14413.678034.45×10-40.05724413.678041.42×10-30.18234313.678351.84×10-30.235均值4413.678141.24×10-30.158标准限值------0.33--氨14413.678032.48×10-23.1812624413.678042.72×10-23.4834313.678353.05×10-23.89均值4413.678142.75×10-23.52标准限值------4.9--2023年07月06日◎1#固化车间排气筒颗粒物14413.1296961.043524413.0294731.093734413.1296911.1338均值4413.1296201.0937标准限值------3.5120铅及其化合物14513.4302962.42×10-30.0824613.2297412.38×10-30.0834613.5304812.13×10-30.07均值4613.4301732.31×10-30.08标准限值------0.0040.7镉及其化合物14513.4302963.03×10-50.00124613.2297412.97×10-50.00134613.5304813.05×10-50.001均值4613.4301733.02×10-50.001标准限值------0.050.85*汞及其化合物14613.029213--ND24613.029284--ND34613.029403--ND均值4613.029300--ND标准限值------0.00150.0122023年07月06日◎1#固化车间排气筒氨14513.4302960.1284.2124613.2297410.1474.9534613.5304810.1535.02均值4613.4301730.1434.73127标准限值------4.9--硫化氢14513.4302962.70×10-30.08924613.2297411.34×10-30.04534613.5304818.57×10-30.281均值4613.4301734.20×10-30.138标准限值------0.33--◎2#危废暂存间排气筒氨14613.2298300.1143.8124513.4303900.1354.4334613.3301610.1043.46均值4613.3301270.1183.90标准限值------4.9--硫化氢14613.2298308.17×10-30.27424513.4303907.60×10-40.02534613.3301611.54×10-20.512均值4613.3301278.11×10-30.270标准限值------0.33--2023年07月06日◎2#危废暂存间排气筒*臭气浓度14613.229865--97124613.229910--73334613.329984--550均值4613.229920--751标准限值--------2000◎3#污水处理站*臭气浓度14613.67777--17424613.67748--23234613.77793--412均值4613.67773--273标准限值--------2000硫化氢14613.476415.58×10-40.07324513.476431.43×10-30.18712834613.476161.78×10-30.234均值4613.476331.26×10-30.165标准限值------0.33--氨14613.476412.36×10-23.0924513.476432.73×10-23.5734613.476163.04×10-23.99均值4613.476332.71×10-23.55标准限值------4.9--项目2023年7月5日—6日监测的有组织废气排放情况见表9.2-7。表9.2-7验收有组织废气监测结果表采样日期检测点位检测项目检测频次排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率（kg/h）2023.09.071#(1号排放筒（固化车间）出口)颗粒物11.70.0521203.521.50.04631.60.050铅10.0030.0000910.700.00420.0030.00009330.0030.000092镉10.0008L/0.850.0520.0008L/30.0008L/汞10.0000200.000000630.0120.001520.0000180.0000005730.0000120.000000373#(袋式除尘器前)颗粒物19.40.18//29.60.1939.90.19铅10.0070.00014//20.0070.0001430.0070.00014镉10.0008L///20.0008L/30.0008L/汞10.0000320.00000066//12920.0000320.0000006530.0000320.000000672023.09.071#(1号排放筒（固化车间）出口)氨10.970.030/4.920.990.03030.960.030硫化氢10.010.00031/0.3320.010.0003130.010.000312#(化学洗涤前)氨11.910.068//21.960.07031.930.0684#(2号排放筒（危废暂存间）进口)氨14.680.26//24.520.2534.670.25硫化氢10.080.0044//20.080.004430.080.00445#(2号排放筒（危废暂存间）出口)氨10.850.033/4.920.830.03330.810.031硫化氢10.010.00039/0.3320.010.0004030.010.000396#(3号排放筒（污水处理站）进口)氨14.340.040//24.280.03934.310.041硫化氢10.130.0012//20.120.001130.130.00127#(3号排放筒（污水处理站）出口)氨10.880.0058/4.920.890.005830.840.0057硫化氢10.020.00013/0.3320.020.0001330.020.000142023.09.081#(1号颗粒11.50.0471203.5130排放筒（固化车间）出口)物21.50.04631.80.057铅10.0040.000130.700.00420.0030.00009630.0030.000093镉10.0008L/0.850.05020.0008L/30.0008L/汞10.0000190.000000580.0120.001520.0000180.0000005730.0000180.000000563#(袋式除尘器前)颗粒物19.20.18//210.20.2139.70.29铅10.0070.00014//20.0070.0001530.0070.00014镉10.0008L///20.0008L/30.0008L/汞10.0000300.00000063//20.0000330.0000006830.0000310.000000662023.09.081#(1号排放筒（固化车间）出口)氨11.070.034/4.921.030.03231.020.032硫化氢10.010.00031/0.3320.010.0003130.010.000322#(化学洗涤前)氨11.950.069//22.000.07031.950.0704#(2号排放筒（危废暂存间）进口)氨14.550.25//24.540.2534.520.25硫化氢10.080.0045//20.080.004413130.080.00455#(2号排放筒（危废暂存间）出口)氨10.900.036/4.920.920.03630.900.037硫化氢10.010.00040/0.3320.010.0004030.010.000416#(3号排放筒（污水处理站）进口)氨14.760.045//24.800.04634.720.044硫化氢10.120.0011//20.120.001230.130.00127#(3号排放筒（污水处理站）出口)氨10.880.0059/4.920.950.006530.950.0062硫化氢10.020.00013/0.3320.020.0001430.030.00020采样日期检测点位检测项目采样频次排放量(无量纲)最高允许排放量(无量纲)2023.09.074#(2号排放筒（危废暂存间）进口)臭气浓度11318/21122311225#(2号排放筒（危废暂存间）出口)15492000247834786#(3号排放筒（污水处理站）进口)11513/21737315137#(3号排放163020002549132筒（污水处理站）出口)36302023.09.084#(2号排放筒（危废暂存间）进口)臭气浓度11318/21513311225#(2号排放筒（危废暂存间）出口)14782000247833546#(3号排放筒（污水处理站）进口)11122/21513315137#(3号排放筒（污水处理站）出口)1549200027243549由表9.2-6、9.2-7可知，项目验收期间颗粒物、铅及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求。根据测得的结果，计算得出固化车间袋式除尘器处理效率为（颗粒物84.38%，铅：57.14，镉：均为未检出，汞：43.75%），碱液吸收+UV光解+活性炭的处理效率为（氨：49.65%，硫化氢87.5）；危废暂存间UV光解+活性炭的处理效率为（氨：82.04%，硫化氢87.5，臭气浓度66.86%）；污水处理站UV光解+活性炭的处理效率为（氨：79.81%，硫化氢84.19，臭气浓度55.64%）。（2）无组织排放项目无组织废气排放情况见表9.2-8。表9.2-8验收无组织废气监测结果表检测日期检测点位检测项目检测结果（mg/m3）标准限值1234最大值1332023年07月05日○4#上风向*颗粒物0.2360.2290.2740.2460.2741.0○5#下风向0.2460.2560.2430.2810.281○6#下风向0.2340.2360.2460.2740.274○7#下风向0.2430.2560.2430.2740.274○4#上风向铅及其化合物1.2×10-5ND1.0×10-5ND1.2×10-50.006○5#下风向ND9.0×10-61.1×10-5ND1.1×10-5○6#下风向1.0×10-51.0×10-5NDND1.0×10-5○7#下风向1.0×10-51.0×10-5NDND1.0×110-5○4#上风向镉及其化合物113×10-5102×10-597×10-5101×10-5113×10-50.04○5#下风向78×10-5113×10-5100×10-596×10-5113×10-5○6#下风向109×10-5108×10-594×10-5100×10-5109×10-5○7#下风向96×10-5103×10-5100×10-5106×10-5106×10-5○4#上风向*汞及其化合物NDNDNDNDND0.0012○5#下风向NDNDNDNDND○6#下风向NDNDNDNDND○7#下风向NDNDNDNDND○4#上风向氨0.520.470.550780.781.5○5#下风向0.670.560.700.570.70○6#下风向0.510.410.790.750.79○7#下风向0.500.610.410.530.61○4#上风向硫化氢NDNDNDNDND0.06○5#下风向NDNDNDNDND○6#下风向NDNDNDNDND○7#下风向NDNDNDNDND2023年○4#上风向*臭＜10＜10＜10＜10＜102013407月05日○5#下风向气浓度（无量纲）1512111415○6#下风向1316141116○7#下风向12141312142023年07月06日○4#上风向*颗粒物0.2230.2460.2530.2600.2601.0○5#下风向0.2340.2430.2630.2360.263○6#下风向0.2430.2500.2630.2460.263○7#下风向0.2260.2430.2620.2510.262○4#上风向铅及其化合物1.1×10-5ND1.1×10-5ND1.1×10-50.006○5#下风向ND1.1×10-51.2×10-5ND1.2×10-5○6#下风向1.2×10-51.1×10-51.3×10-5ND1.3×10-5○7#下风向NDNDNDNDND○4#上风向镉及其化合物106×10-591×10-5107×10-5109×10-5109×10-50.04○5#下风向102×10-5111×10-597×10-598×10-5111×10-5○6#下风向91×10-565×10-593×10-5108×10-5108×10-5○7#下风向102×10-5119×10-591×10-5104×10-5119×10-5○4#上风向*汞及其化合物NDNDNDNDND0.0012○5#下风向NDNDNDNDND○6#下风向NDNDNDNDND○7#下风向NDNDNDNDND○4#上风向氨0.320.540.390.610.611.5○5#下风向0.340.400.450.350.45○6#下风向0.300.400.520.780.78○7#下风向0.420.310.740.370.742023年07月○4#上风向硫化氢NDNDNDNDND0.06○5#下风向NDNDNDNDND13506日○6#下风向0.001NDNDND0.001○7#下风向NDNDNDNDND○4#上风向*臭气浓度（无量纲）＜10＜10＜10＜10＜1020○5#下风向1113161216○6#下风向1411151315○7#下风向13151411152023年07月05日天气：晴；温度：33℃；风速：1.0m/s；风向：北；气压：100.7kPa；2023年07月06日天气：阴；温度：30℃；风速：1.0m/s；风向：北；气压：99.7kPa。由表9.2-8可知，项目验收期间颗粒物、铅及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控浓度要求，氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界标准要求。9.2.6厂界噪声监测结果厂区厂界噪声监测结果见表9.2-9。表9.2-9验收厂界噪声监测结果表单位：dB（A）检测日期检测点位GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》检测结果检测天气昼间dB(A)夜间dB(A)昼间dB(A)夜间dB(A)2023年07月05日(昼间08:40～09:35，夜间22:05～22:55)▲1#厂界东外1m60505743天气：晴；温度：33℃；风速：1.0m/s；风向：北；气压：100.7kPa；▲2#厂区南外1m5946▲3#厂界西外1m5746▲4#厂界北外1m56442023年07月06日(昼间08:25～09:15，夜间22:00～22:55)▲1#厂界东外1m60505544天气：阴；温度：30℃；风速：1.0m/s；风向：北；气压：99.7kPa；▲2#厂区南外1m5445▲3#厂界西外1m5244▲4#厂界北外1m57462023年07月05日：声级计检测前校准值：93.8dB(A)；声级计检测后校准值：93.8dB(A)；2023年07月06日：声级计检测前校准值：93.8dB(A)；声级计检测后校准值：93.8dB(A)。由表9.2-9可知，验收期间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。1369.2.7固（液）体废物处理情况本项目产生的固体废物包括一般固废、生活垃圾及危险废物。各种废物产生及处置情况如下：表9.2-10各种废物产生及处置情况一览表类别产污工段污染物固废类型污染防治措施一般工业固废水泥料仓除尘器收集的粉尘除尘灰一般工业固废回用固化工段危险废物固化车间除尘器收集的粉尘除尘灰HW49其他废物（900-042-49）固化后填埋飞灰料仓除尘器收集的粉尘除尘灰HW18焚烧处置残渣（772-003-18）固化后填埋来厂原料废包装桶废包装桶HW49其他废物（900-041-49）破碎后填埋化验废液化验废液HW49其他废物（900-047-49）固化后填埋活性炭吸附装置废活性炭HW49其他废物（900-041-49）固化后填埋废水蒸发系统结晶盐HW49其他废物（900-042-49）外委刚性填埋场处置污水处理站污泥（含水率80%）HW49其他废物（900-042-49）固化后填埋生活垃圾办公生活生活垃圾环卫部门统一清收由表9.2-10可知，项目产生的各项固体废物均得到有效处置，实现了零排放。9.3污染物排放总量核算根据环发197号《关于印发的通知》，该办法适用于各级环境保护主管部门对建设项目（不含城镇生活污水处理厂、垃圾处理场、危险废物和医疗废物处置场）主要污染物排放总量指标的审核与管理，本项目为危险废物处置项目，不属于《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》范畴。根据原湖北省环境保护厅2017年9月18日发布的《关于分类管理重金属污染物排放量指标的通知》，对城镇生活污水处理厂、垃圾处理场、危险废物和医疗废物处置场等4类项目直接进入环评程序，不要求重金属污染物排放总量指标前置管理。按照原环保部及原湖北省环保厅文件，本项目可不进行总量指标申请，本次评价给出总量控制指标数据，供管理部门参考。表9.2-11本项目总量一览表137污染物环评计算排放量本项目排放量废气颗粒物1.36t/a1.21t/a铅1904.56g/a1606.1g/a镉2.08g/a1.46g/a汞187.73g/a——由表9.2-11可知，本次项目污染物排放总量未突破襄阳市生态环境局批复的污染物排放总量指标。138第十章验收监测结论10.1结论10.1.1废水监测填埋场渗滤液收集后经“还原+中和+絮凝沉淀”工艺处理后和RO浓水进入MVR蒸发系统处理，蒸发冷凝水和生产废水、生活污水经“混凝沉淀+A/O+MBR”工艺处理后和初期雨水一同经“砂滤+活性炭过滤+RO”处理后全部回用于固化车间用水、地面及车辆冲洗用水、绿化用水。厂区污水处理站的设计处理规模为45m3/d，采用一体化设备，工艺为“还原+中和+絮凝沉淀+MVR蒸发系统+混凝沉淀+A/O+MBR+砂滤+活性炭过滤+RO”的处理工艺。本项目验收监测期间，厂区渗滤液调节池废水排放口水质能满足满足《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2019）中排放标准要求。10.1.2废气监测（1）有组织废气运输、搅拌及破碎含尘废气经自带布袋除尘器处理、铝灰预处理废气经化学洗涤+除雾后与固化车间恶臭气体一起抽至车间外经UV光解+活性炭吸附处理后经15m排气筒（DA001）高空排放；危废暂存库废气经UV光解+活性炭吸附处理后经15m排气筒（DA002）高空排放；污水处理站废气经UV光解+活性炭吸附处理后经15m排气筒（DA003）高空排放。根据监测结果，项目验收期间大气污染物项目DA001中颗粒物、铅及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放限值，DA001、DA002、DA003中氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2有组织排放限值。（2）无组织废气根据监测结果，无组织废气中颗粒物、铅及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控浓度，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1厂界标准值。13910.1.3噪声监测验收期间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。10.1.4地下水监测验收期间地下水的监测结果满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准要求。10.1.5土壤监测建设用地土壤污染风险管验收期间T1、T2监测结果满足《土壤环境质量控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地标准要求，周边农田满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）中“pH＞7.5”中“其他”要求。10.1.6固体废物调查本项目产生的固体废物包括一般固废、生活垃圾及危险废物。生活垃圾由环卫部门定期清运，日产日清；一般固废为水泥料仓除尘器收尘，均回用于固化工序；本项目产生的危险废物包括固化车间除尘器收尘、飞灰料仓除尘器收尘、来场原料废包装桶、化验废液、活性炭吸附装置的废活性炭、污水处理站污泥、废水蒸发系统产生的结晶盐，危险废物先暂存于危废暂存间，其中废水蒸发系统产生的结晶盐委托德州康博环保科技有限公司处理，其余经预处理后填埋。10.1.7其他环境保护措施调查（1）环境风险防范措施厂区已在在污水处理站和危废暂存间之间建设综合水池，从西至东依次为初期雨水池、应急事故池、渗滤液调节池，其中渗滤液调节池5508m3，应急事故池355m3，初期雨水池306m3。建设单位已于2022年8月制定环境风险应急防范预案并报当地生态环境部门备案，并且定期开展环境风险应急防范预案演练。（2）排污许可证襄阳象渡环保科技有限公司于2023年5月17日取得了排污许可证（证书编号为：91420682MA494GJH8L001V）。建设项目从立项到竣工各阶段比较全面地执行了国家环境保护法律、法规、规章制度。该项目严格执行国家环境影响评价制度，建设项目各种环保审批手续140齐全、环保档案资料完整。建设单位基本按照环评报告表的要求落实各项环保措施，各项环保制度得到一定的执行，项目“三废”处置均能满足相关要求。但还需进一步完善环境保护管理制度和加强环保设施运行管理。10.2建议（1）加强各废气治理措施的运行维护，确保各类废气污染物稳定达标排放，尽可能减少无组织废气的排放；（2）加强事故风险防范意识，定期实施环境应急预案演练，杜绝污染事故发生；（3）做好各类危废收集、暂存、处置工作及相应的台账管理工作，确保不造成二次污染；（4）按照排污许可证要求，定期进行环境监测。141建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位(盖章):襄阳象渡环保科技有限公司填表人(签字):项目经办人(签字):项目名称老河口市工业废物安全填埋项目项目代码2019-420682-77-03-035145建设地点老河口市洪山嘴镇行业类别（分类管理名录）四十七、生态保护和环境治理业建设性质√新建□改扩建□技术改造项目厂区中心经度/纬度经度111.680853，纬度32.454084设计生产能力厂区占地面积126799.93m2（约190.199亩），稳定化/固化及直接填埋处置规模为49770t/a，固化后填埋总规模66420t/a。实际生产能力厂区占地面积126799.93m2（约190.199亩），稳定化/固化及直接填埋处置规模为36322t/a。环评单位襄阳众鑫缘环保科技有限公司环评文件审批机关襄阳市生态环境局审批文号襄环审评〔2020)55号环评文件类型环境影响评价报告书开工日期2020年9月竣工日期2023年2月底排污许可证申领时间2023年5月环保设施设计单位襄阳象渡环保科技有限公司环保设施施工单位襄阳象渡环保科技有限公司本工程排污许可证编号91420682MA494GJH8L001V验收单位襄阳象渡环保科技有限公司环保设施监测单位襄阳楚缘检测有限公司验收监测时工况100%投资总概算（万元）50000环保投资总概算（万元）9650所占比例（%）19.3实际总投资11000实际环保投资（万元）3124.4所占比例（%）28.4废水治理（万元）383.5废气治理（万元）165.3噪声治理（万元）14固体废物治理（万元）25绿化及生态（万元）127.2其他（万元）2409.4新增废水处理设施能力45t/d新增废气处理设施能力3套uv光解+活性炭吸附装置年平均工作时2920h运营单位襄阳象渡环保科技有限公司运营单位社会统一信用代码91420682MA494GJH8L验收时间2023.7污染物排放达标与总量控制污染物原有排放量(1)本期工程实际排放浓度(2)本期工程允许排放浓度(3)本期工程产生量(4)本期工程自身削减量(5)本期工程实际排放量(6)本期工程核定排放总量(7)本期工程“以新带老”削减量(8)全厂实际排放总量(9)全厂核定排放总量(10)区域平衡替代削减量(11)排放增减量(12)废水COD氨氮废气颗粒物VOCs注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少；2、(12)=(6)-(8)-(11)，（9）=(4)-(5)-(8)-(11)+（1）3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升；大气污染物排放浓度——毫克/立方米；水污染物排放量——吨/年；大气污染物排放量——吨/年142附件1湖北省固定资产投资项目备案证登记备案项目代码:2019-420682-77-03-035145项目名称:老河口市工业废物安全填埋项目项目单位:襄阳象渡环保科技有限公司建设地点:老河口市洪山嘴镇项目单位性质:私营企业建设性质:新建项目总投资:50000万元计划开工时间:2020EQa科房项目单位承诺:建设内容及规模:新建厂房、办公楼面积约9176.5平方米新建安全填埋场一座。总库容约1、项目符合国家产175万立方米,配套建设调节池,污水处理站,固化车间、仓库等设施。2、项目的填报信息真实、沽和贮盔注:请扫描二维码核验备案证的真实性。201VA143附件2Pagelofl营业执照(副本)(1-1)统一社会信用代码91420682MA494GJH8L名称襄阳象渡环保科技有限公司类型有限责任公司(自然人投资或控股)住所老河口市机场路18号106间法定代表人刘志平注册资本壹仟万圆整成立日期2018年06月12日营业期限长期经营范围环保设备研发、推广、咨询;环境评估服务;环保工程服务:固体废物治理;危险废物治理。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)亟登记机关2018气昆日信用信息中华人民共和国国家工禽行政管理总局监制http://192.0.99.148/T144附件3法人名称:襄阳象渡环保科技有限公司法定代表人:顾建青住所:老河口市机场路18号106间经营设施地址:老河口市洪山嘴镇建材路北侧东经111°40132.74*之Hβ北纬32°27111.16*核准经营方式:收集、贮存、处置.人垃君么蒿仨吟市吻米旦10.10717//1以芯沈富f/谂核准经营总规模:36322吨/年l|I心缸如兰湘下少广有效期限自2023年3月17日至2024年3月163烃营期限为1年发证日期:2023年3月17日初次发证日期:2023年3月17日145褒襄阳象渡环保科技有限公司危险废物填埋类别一览表小代两麦物代菊101霄类剐304-002-31、284-004-31、243-001-31、900-025-31|音计话义檀336-050-17、336-051-17、336-052-17、336-053-17.326054-1711苕4麦336-056251-014-34、261-057-34、900-349-3432羞17、336-060-1717336-0641717067-1769-17、336-100-1712HW35废251-015-35、261-059-35、900-309-353H8茨772-002-18、772-003-18.772-004-18.772-005-15焚溘2365109-001-36、261-060-36、302-001-36、308-001-36.指21贪193-001-21、261-041-21、261-042-21、261-043-21、261-044-21褐废均900-030-36.铬废261-137=21,314-001-21、314-002-21、314-003-21.11367-001-36、373-002-36.900-021-36、900-022-36336-100-21、398-002-2114H46h22耸261-087-46、384-005-46、900-037-46爱羁304=001~22、393-005-22、398-051-22347含h23含261-038-47、336-106-47336-102-23、212-001-23、900-021-22钡废铸囊构4言261-129-24081-0114091-002-43321-00243121-031445.3濞盂糊32笃432145.321321H25食261-045-25硒虞均332321-0326384-002-2617849其镐霞尥囊901-039-49072-002-29091-003-29322-002-29261-051-29261052-29900-041-49.900-042-19900-046-49047-4901-163121146附件4入排污许可证入证书编号:91420682MA494GJH8L001V入单位名称:襄阳象渡环保科技有限公司入入注册地址:老河口市机场路18号106间人法定代表人:冯桂良生产经营场所地址:老河口市洪山嘴镇建材路北侧行业类别:危险废物治理统一社会信用代码:91420682MA494GJH8L入入有效期限:自2023年05月17日至2028年05月16日止人入发证机关:(盖章)襄阳市生态环境局发证日期:2023年05月17日咒中华人民共和国生态环境部监制襄阳市生态环境局印制147附件5壅阳市生态环培局襄环审评〔2020〕55号襄阳市生态环境局关于襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目环境影响报告书的批复襄阳象渡环保科技有限公司:你公司报送的《襄阳象渡环保科技有限公司老河口市工业废物安全填埋项目环境影响报告书》(以下简称《报告书》)及《关于老河口市工业废物安全填埋项目环境影响报告书的报批申请》收悉。经研究,批复如下;一、你公司老河口市工业废物安全填埋项目位于老河口市洪山嘴镇建材路北侧,占地面积126799.93平方米(约190.2亩)总库容146.9万立方米,有效库容139.5万立方米,服务期29年.项目主要接收襄阳市及周边地区所产生的适用于安全填埋的危险废物,采取整体规划设计、分期建设的原则,拟分为两期进行建设,其中一期总库容20.9万立方米,有效库容19.8万立方米,满足约4年填埋量;二期总库容126万立方米,有效库容119.7万立方米,满足约25年填埋量。主要建设内容为废物接收系统、分析和鉴别系统、贮存与运输系统、处理和处置系统(含固化工程,填埋工程)渗滤液收集和导排系统、一1148雨水收集导排系统、地下水收集与导排系统、填埋气体导排系统、封场工程、环境监测系统、应急设施及其他公用工程和配套设施等。填埋的危险废物类别包括HW17,HW18,HW21,HW22,HW23,HW24,HW25,HW26,HW29,HW31,HW34,HW35,HW36,HW46,HW47,HW48,HW49,HW50,共18类。项目建成后可形成年填埋处置危险废物49770吨的能力,其中需固化处理量48970吨/年,直接填埋量800吨/年。项目符合国家产业政策(登记备案项目代码2019-420682-77-03-035145),选址符合《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)和《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》(环发〔2004〕75号)的要求。在全面落实环境影响报告书和本批复提出的各项生态环境保护和污染防治措施后,工程建设和运营对环境的不利影响能够得到一定的缓解和控制。我局原则同意环境影响报告书中所列的建设项目性质、规模、地点、生产工艺及环境保护对策措施。二、项目建设和运营管理中应重点做好以下工作(一)加强施工期环境管理。采取设置围挡、苫盖施工材料、定期洒水、限制车速等措施减少施工扬尘,施工废水沉淀后回用,生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥。选用低噪声机械设备,合理安排施工时间。及时清理工程弃渣,生活垃圾交由环卫部门处理。(二)严格落实地下水和土壤污染防治措施。按照《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)和《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》(环发〔2004〕75号)的规定进行填埋一2149场设计,施工切实落实填埋场防渗设计要求;填埋场防渗系统应以柔性结构为主,且柔性结构的防渗系统必须采用双人工复合衬层,其结构由下到上依次为:基础层、压实粘上衬层、2.0毫米高密度聚乙烯膜(HDPE防渗膜)次人工衬层、渗滤液渗漏检测层、压实粘土衬层、2.0毫米高密度聚乙烯膜(HDPE防渗膜)主人工衬层、膜上保护层、渗滤液导排层、土工布过滤层、危险废物,其中双人工衬层的2.0毫米HDPE防渗膜渗透系数K≤1.0x10”厘米/秒;设置地下水导排系统、渗滤液监测和收集导排系统、地下水污染监控系统,切实防范地下水污染。(三)严格落实水环境保护措施。遵循“雨污分流、清污分流”的原则建设排水系统,填埋场渗滤液收集后经还原+中和絮凝沉淀工艺处理后和RO浓水一起进入MVR蒸发系统处理,蒸发后的冷凝水和生产废水、生活污水经混凝沉淀+A/O+MBR工艺处理后和初期雨水一并经砂滤+活性炭过滤+RO处理满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)中表1车辆冲洗水水质标准后全部回用于固化车间用水、地面及车辆冲洗用水和绿化用水,不外排(四)严格落实大气污染防治措施。固化车间产生的粉尘经设备自带袋式除尘器处理后与车间恶臭气体收集后通过UV光解+活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放;外排废气中大气污染物浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准要求。危废暂存库恶臭气体收集后通过UV光解+活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放;污水处理站恶臭气体收集3=150后通过UV光解+活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放;外排废气中氨、硫化氢,臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准要求。飞灰料仓、水泥料仓产生的粉尘通过仓顶袋式除尘器处理后无组织排放,厂界颗粒物无组织排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求;厂界氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新改扩建标准要求。(五)严格落实声环境保护措施。选用低噪声设备、采取合理布局、消声、减震、隔声等措施降噪,厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。(六)严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、资源化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。固化车间收集的粉尘(HW49),飞灰料仓除尘器收集的粉尘(HW18)、来厂原料废包装桶(HW49)化验废液(HW49)、废活性炭(HW49),废水处理污泥(HW49),蒸发系统结晶盐(HW49)等属于危险废物,蒸发系统结晶盐(HW49)外委刚性填埋场处置,其余危险废物经固化后填埋。水泥料仓收集的粉尘回用于固化工序(七)强化各项环境风险防范措施。填埋场周围设置绿化隔离带,并设置安装防止家畜,野生动物和无关人员进入的围墙或栅栏等隔离设施。修建场区截洪沟,防止填埋库区外围雨水进入库区。加强建设和营运期环境风险防范,严格按环境影响报告书要求落实危险废物运输、贮存、填埋、渗滤液收集处理等各环节一4-151的环境风险防范措施。运行管理人员须参加岗位培训,合格后方可上岗。定期对填埋场环境安全性能进行评估,制定突发环境事件应急预案并定期进行演练,切实防止环境风险事故(八)规范填埋作业运营管理。入场危废须符合《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)入场要求,危废填埋采取分单元作业方式,与非作业区域进行分隔。对填埋作业面采取临时性覆盖措施,包括日覆盖和阶段性覆盖,防止雨水进入填埋堆体以减少渗滤液产生量。危废填埋达到设计标高时应按规范进行封场处理,实施生态修复计划,维护最终覆盖层的完整性和有效性,进行必要的维护以消除沉降、凹陷及其它影响,在做好生态恢复后,继续运行渗滤液收集系统和污水处理站,直至渗滤液未检出为止,并实施封场后的跟踪监测管理。填埋场封场后,除绿化和场区开挖回取废物进行利用外,禁止在原场地进行开发用作其他用途。(九)严格落实施工期和运营期的各项污染源和生态环境监测计划。建立包括主要污染物和特征污染物、有组织和无组织排放的环境监测体系。在项目建设期和运营期,做好环境空气、土壤、地下水等长期监测工作,按照《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》、《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)、《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》(HJ1033-2019)、《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)及其它有关标准、规定和要求,完善环境监测计划,建立污染源监测台账制度。规范设置监测点位,对地下水、渗滤液等进行定期监测,在库区北侧设置25152个监测井,南侧地下水下游设置6个监测井(地下水主管出口处至少设置1个),填埋场两侧各设置1个监测井,掌握填埋场运行状况,发现问题及时处理,确保填埋场安全稳定运行。严格落实污染源监测内容及计划,保存原始监测记录,监测结果定期报送环保部门,并应在封场后连续监测30年。在项目施工和运营过程中,出台新的标准和规范,则按最新颁布的标准和规范执行,出现污染物排放超标情况,应立即查明原因并进一步采取污染物减排措施。(十)《报告书》设置的200米环境防护距离内目前无环境敏感建筑物。你公司应配合有关部门做好规划控制,环境防护距离内不得规划或新建居住、教育、医疗等环境敏感建筑物。(十一)在项目施工和运营过程中,应建立畅通的与公众互动平台,及时解答公众提出的环境问题,满足公众合理的环境保护要求。定期发布企业环境信息,并主动接受社会监督。(十二)在项目发生实际排污行为之前,按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并落实各项环境保护措施,污染物排放清单及其他有关内容载入排污许可证,有机衔接环境影响评价与排污许可证申领,并按证排污。三、项目主要污染物总量为:颗粒物1.36吨/年、铅1904.56克/年、镉2.08克/年、汞187.73克/年。四、你公司应建立健全环境管理机构,设置专职环保管理人员,制定环境保护相关规章制度。将环境影响报告书以及本批复提出的有关环保要求,明确纳入工程监理内容之中,按照要求开展环境监理工作,确保各项环境保护措施落到实处。6153