1. 设备参数： 1、用途：用于实验室玻璃、陶瓷、金属或塑料等材质器皿的清洗，同时可以清洗容量瓶，进样小瓶，广口瓶、三角瓶、量筒、鸡心瓶、比色管、培养皿、移液管、试管、分液漏斗等。 2、制造厂家资质要求（所有资质要求需提供厂家盖章的相对应证书、检测报告及专利证书复印件） （1）通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证；通过欧盟CE认证； （2）通过权威机构检测清洗后的残留水（PH，TOC，电导率）报告； （3）通过第三方权威机构残留检测报告（包括酸碱度、电导率、TOC、重金属、清洗洁净度残留报告）； （4）提供清洗后的残留检测：克罗特罗＜0.5μg/kg；悬浮物＜4mg/L；阴离子表面活性剂＜0.050mg/L；无机阴离子（氟离子、氯离子、硝酸根离子 、硫酸根离子、亚硫酸离子 、磷酸根离子、溴离子）低于HJ84-2016水质检测标准； 3、基本技术参数的要求 （1）清洗腔容积：≥170L；循环泵功率：≥750W，加热功率：4KW/9KW可选； （2）进水要求：自来水/纯水；电源：220V/380V可选； （3）循环系统速度：0-500L/min，提供极强的清洗能力，并提供所配循环泵生产厂家的证明材料； （4）内胆采用316L镜面不锈钢材质，抛光度Ra≤0.4um；外壳采用304拉丝不锈钢或喷塑工艺； （5）≥35个标准程序和100个自定义程序 （6）仪器外形尺寸：因预留安装空间受限，（宽度×高度×深度）≤62cm×85cm×77cm。可安装于实验台下。 4、清洗能力的技术要求（以下要求须提供有篮架图片作为证明） （1）双层单次满载可清洗进样小瓶≥476位； （2）双层单次可清洗25ml容量瓶≥264位； （3）单层可清洗移液管≥238位； 5、主要功能和技术要求 （1）OLED模块彩色显示屏，带延时启动和定时关机功能；中、英、俄文菜单操作界面，多级密码保护；预约和定时清洗功能； （2）采用不锈钢金属防水实体按键操作，防水等级：IP65；且控制面板上程序选择快捷键不少于三个，不接受触摸屏设计，避免实验室戴手套触摸不灵敏；（提供相关佐证） （3）须具有可视窗口设计，腔体内并有LED灯光控制； （4）设备智能化程度高，须实现自动开门，清洗过程中无法开启舱门，清洗完成后自动开启舱门到指定位置，有助于清洗后器皿的降温及自动晾干；（提供相关佐证） （5）须实现自动关门：舱门自动紧密压紧门封条，避免腔体内气压造成关门不紧密和需重力关门对门体造成损坏； （6）进水须为清洗腔背部进水方式，不能采用顶部或侧面进水方式，避免顶部或侧面进水方式的限制；背部出水口至少两个，以满足上下两层模组化篮筐的需求，各出水口带有自动闭合机械阀装置；（提供相关佐证） （7）设备进水连接处应配备自动电磁阀，带防泄漏监测阀，仪器遇故障电磁阀自动关闭； （8）仪器循环泵需配备变频启动功能，且频率可调；循环泵需自带过热保护装置； （9）水加热系统需为隐藏式管道式加热，加热管不得裸露于腔体底部，便于清洗腔内整洁干净；（提供相关佐证） （10）循环系统配备压力监测和防泡沫清洗技术；喷淋系统带转速监测，转速范围可设置，遇障碍报警； （11）模组化篮筐设计：可同时放置上下两层，也可只放置上下任意一层； （12）模块化篮架设计：注射式篮架每一层最少可放置两个清洗篮架模块，每个模块均可自由互换，篮架与篮筐为快插式连接，并有定位槽固定篮架，使用更加灵活方便； （13）需带有篮架自动识别系统，并能自动调节水量，自动调节清洗剂浓度，以节省使用成本； （14）内置电导率监测系统，电导率全程监控（可选）； （15）清洗腔须为压模成形，腔体底部须为斜坡设计，以达到彻底快速排水； （16）内腔应配备水过滤系统，且过滤系统须带有囊式垃圾收集杯，方便清洁，不接受只采用平板网状过滤方式；（提供相关佐证） （17）原位烘干系统：双层HEPA过滤网棉，另须带有HEPA过滤网棉失效报警，干燥时间和温度可调； 6、主要配置要求: （1）实验室器皿清洗主机 1台； （2）上层模组篮筐 1套； （3）下层模组篮筐 1套； （4）注射式清洗篮架6套 （5）专用清洗剂（进口） 1套； （6）纯水恒压系统 1套（PP水箱）； 7、需提供生产厂家盖章的针对本项目出具的技术参数确认函。 8、维保服务：不少于3年