公告摘要
项目编号-
预算金额-
招标联系人杨川
招标代理机构北方重工采购总公司
代理联系人-
标书截止时间-
投标截止时间-
公告正文
招标公告
北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2023年1月10日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目进口减速机采购招标。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件(技术协议中规格,数量,要求)。
(二)中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间2023年1月10日
1.招标时间:2023年1月10日13:30
2.招标地点:北方重工集团有限公司5号楼1楼110会议室。
(二)报名方式:投标人请于2023年1月10日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金:150000元,标书费:1000元。
四、交货日期
2023年7月10日。
五、供应商的资格要求
(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于年月日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、联系方式
招标组织单位:北方重工采购总公司
地点:沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号
招标联系电话:13897984320
招标联系人:杨川
十、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:024-25802809
附件:1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单(投标单位专用)
北方重工集团有限公司
2022年12月26日
附件1
设备规格型号、数量
序号
物资名称
规格型号
单位
数量
备注
1
行星减速机

输入功率:450kW,输出转速:约27r/min,额定输入转速:1485r/min,寿命≥30000h,输入端为内花键与扭矩轴连接,扭矩轴通过联轴器月电机尾端连接,电机法兰与行星减速机壳体通过法兰相连(详见招标要求)。
2

设计陈琴亮:18202416805
2
刀盘减速机
输入功率:2×450kW(双电机纵向布置),额定输出转速:10r/min,单个刀盘额定扭矩: 620000N·m,同步齿轮箱重量≤43t,寿命≥30000h,两个输出法兰刚性同速旋转,方向相反,同步齿轮箱壳体与机架通过法兰联接,单个输出端法兰承受轴向力40t、径向力15t(详见招标要求)。
1

3
行走减速机
速比:780,额定输出扭矩 ≥700kN·m,轴承动载荷≥1300kN,掘进行走转速:0.182r/min,调车行走转速:1.22r/min,设计寿命≥30000h,驱动链轮:节距300mm,齿数11,含液压马达及BVD阀(详见招标要求)
2

4
上滚筒截割减速机
输入功率:315kW,输出转速:30r/min(上下浮动±2%)
额定输入转速:1485r/min,额定输出扭矩:100000Nm,
最大输出扭矩:140000Nm,减速机服务系数:1.6,
寿命≥50000h(详见招标要求)
1

5
下滚筒截割减速机
输入功率:2×170kW(双电机横向布置),输出转速:30r/min(上下浮动±2%),额定输入转速:1485r/min,额定输出扭矩:100000Nm,最大输出扭矩:140000Nm,减速机服务系数:1.6,寿命≥50000h(详见招标要求)
1

合计
7


注:以上表格中减速机存在分批付款及发货的情况!交货地点为:北方重工或业主现场,最终减速机的交货地点及交货时间按甲方要求分批次执行。交货地点和分批发货不接受偏离意见。招标前必须与北方重工设计人员对接减速机选型及数量(具体参数详见后附的招标要求),如未按要求对接,出现选型错误或偏离,后果自行承担。

招标要求
北方重工集团有限公司(以下简称甲方)与(以下简称乙方)就甲方向乙方采购滚筒截割减速机产品的有关事宜,经双方充分协商后,共同达成如下技术协议:
1.总则
1)产品的原材料、设计、制造、检验及验收应满足本协议要求,并符合本产品涉及的国家及行业标准或规范要求。
2)本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准做出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务,并且必须符合中国有关安全、环保、健康等强制性标准。
3)乙方对产品的设计方案及选型负责,甲方的审核或批准的签字不能免除乙方责任。
4)商务合同签订后,甲方有权因规范、标准和规程等发生变化而对本协议提出一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
5)技术协议经甲乙双方共同确认后作为合同附件,与主合同具有同等法律效力,未尽事宜双方协商解决。
2.产品使用环境
1. 环境温度:+45℃;
2. 相对湿度:不大于95%(+25℃);
3. 使用环境:井下固体钾盐矿开采;
4. 使用工况:工作载荷为高负载并伴有震动冲击载荷;
3.供货范围
序号
编码
名称
组成
每台数量
备注
1

刀盘减速机
刀盘同步齿轮箱
1件/台

2

行星减速机
2件/台

4.产品适用的设计、生产与检验标准
乙方提供的产品应达到但不仅限于下列标准,并符合相关中国标准以及安全、健康、环保规范,所有涉及的标准均应为签订本协议时的最新有效版本。
序号
名称
关键条款
备注
1
DIN 3961《圆柱齿轮轮齿的公差》;


2
DIN 3990《圆柱齿轮承载能力计算》;


3
DIN 5480《渐开线花键制造标准》;


4
ISO 4156《圆柱渐开线花键标准》;


5
DIN ISO 281《滚动轴承:额定动载荷和额定寿命》;


6
GB/T 1184《形状和位置公差未注公差值》;


7
GB/T 1804《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》;


8
JB/T 5000.10《重型机械通用技术条件装配》


9
JB/T 6396-2006《大型合金结构钢锻件技术条件》;


10
GB/T 37400.6-2019《重型机械通用技术条件 第6部分:铸钢件》;


11
GB/T 1348-2009《球墨铸铁件》;


12
GB/T 37400.15-2019《重型机械通用技术条件 第15部分:锻钢件无损探伤》;


13
DIN EN 12680-1《一般结构铸钢件超声波探伤标准》;


14
DIN EN 12680-3《球墨铸铁超声波探伤标准》;


15
DIN EN 10160《厚度大于或等于6毫米的钢板制品的超声波检验(平面反射法》;


16
GB/T 3480.5-2008《直齿和斜齿轮承载能力计算 第5部分:材料的强度和质量》;


17
GB/T 37400.3-2019《重型机械通用技术条件 第3部分:焊接件》;


18
GB/T 6414 《铸件尺寸公差与机械加工余量》;


19
JB/T 9050.3《圆柱齿轮减速器加载试验方法》;


20
GB/T 37400.12-2019《重型机械通用技术条件 第12部分:涂装》;


21
GB/T 37400.13-2019《重型机械通用技术条件 第13部分:包装》;



5.技术参数及详细要求
两个电机分别驱动两台行星减速机,行星减速机与同步齿轮箱通过法兰连接,同步齿轮箱有两个输出法兰,中心距2600mm。输出轴为中孔轴。
1)技术性能参数
a、行星减速机
输入功率:450kW
输出转速:约27r/min
额定输入转速:1485r/min
寿命:≥30000h
输入端为内花键与扭矩轴连接,扭矩轴通过联轴器月电机尾端连接
电机法兰与行星减速机壳体通过法兰相连
b、刀盘同步齿轮箱
输入功率:2×450kW(双电机纵向布置)
额定输出转速:10r/min
单个刀盘额定扭矩:620000N·m
同步齿轮箱重量:≤43t
寿命:≥30000h
两个输出法兰刚性同速旋转,方向相反
同步齿轮箱壳体与机架通过法兰联接
单个输出端法兰承受轴向力40t、径向力15t
2)减速机技术要求
(1)设备出厂前进行空载试验、首2台进行负载试验(工地使用无问题后同型号不再进行负载试验),并提供试验报告。
(2)减速机试验噪音水平≤72dB。
(3)减速机正常工作温度≤80℃,温升不大于55℃。轴承温度不高于90℃。
(4)减速机要求设置注油、放油和油位观察孔。
(5)同步齿轮箱输出端增加干油迷宫密封。
(6)减速机应运转平稳,各密封和结合处不得渗油和漏油。
(7)轴承品牌:需采用FAG、SKF或TIMKEN进口品牌轴承。
(8)骨架油封使用特瑞堡或SKF等知名进口品牌(选用材料要适用于减速机的工况温度和所处的腐蚀环境)。
3) 产品外观要求
产品外形尺寸正确,安装尺寸无误;表面无缺陷、无磕碰、无锈蚀;安装表面光滑、无划痕;铭牌清晰、正确。
表面喷涂技术要求:因应用于钾盐矿开采,涂漆要求防腐。
6.文件和技术资料的交付
设计人员与供货厂家在交流后对下表中的应交付文件进行勾选,厂家应按勾选的内容按时提供有效文件。

序号

项目阶段

文件内容

分类
A标
B
C
1



材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容
技术资料
2



装配图(含性能参数、全部元件清单、外形接口尺寸及重量等)
3



详细图纸
4



电气原理图/液压原理图
5



爆炸视图(指示出包装清单列出的元件)
6



计算书(齿轮强度、轴承寿命等)
7



易损件清单
8



设备使用说明书及零部件图册
9



运输和长期储存方案
10



制造或调试流程
11



产品电子版照片(必须包含铭牌照片)
质量证明
12



质量控制计划(加工制造控制项)
13



原材料质量证明(含化学成分和机械性能等)
14



主要零件尺寸及公差检验报告(轮齿件、箱体等)
15



无损探伤检测报告
16



表面处理检验报告(涂漆、镀铬、磷化等)
17



主要零件热处理报告(含曲线)
18



产品性能试验报告
19



清洁度检测报告
20



主要配套件质量证明及使用说明书(电机、减速机、泵等)
21



进口件原产地证明产品
22



出厂检验合格证
23



CE认证证书
其它
24



MA认证证书
25



防爆合格证
26



安装使用维护手册(电子版及纸版)
27



装箱单
28



原装铭牌

注1:A列:投标前乙方应向甲方提供的资料,交付形式不限。
B列:协议签字生效后10日内乙方应向甲方提供的资料,图纸要求dwg和pdf和x_t/step格式,其它文件要求word/excel和pdf格式。资料确认以书面签字为准,甲方收到资料后应在5日内邮件回复,附确认资料的扫描件。得到甲方确认后乙方才能投产。
C列:★ 产品随行文件,应包括技术资料和质量证明各1套纸版。
★ 随行文件要求单独提供,不得装入产品包装箱,到达甲方指定收货地点的时间不得晚于产品到达时间。
★ 产品发货前5天,乙方应将所有随行文件以电子邮件形式发给甲方设计及商务代表人,甲方商务代表人将质量证明转给质检部,设计代表人和质检部分别确认资料完整性后告知甲方商务代表人,甲方商务代表人应在乙方邮件发出后5日内以邮件做出回复,得到甲方确认后乙方才能包装发运。
注2:安装使用维护手册应符合GB/T 9969《工业产品使用说明书 总则》。
7.包装和运输
1)乙方交付产品的包装应符合GB/T 13384《机电产品包装通用技术条件》,包装物必须适合长距离陆海联运和多次装卸的强度要求,并应根据货品的特点和需要,采取适当的保护措施,确保货品到达指定地点时完好无损。乙方应对不合适的包装所引起的货品锈蚀、损坏或丢失承担全部责任。
2)产品须在检验和试验合格后使其内部干燥、清洁,并且所有接口都应封堵后再进行包装及发运。不使用的接口需要设置长期封堵。
3)包装箱外部装箱单须用塑料袋密封装好并固定,包装箱内部装箱单与外部的必须一致。
4)备品备件应单独装箱发运并做耐久性包装交付。
5)乙方在包装箱或者裸件上必须醒目的标明下列内容:产品名称、型号、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位标志、运输中的注意事项及相关安全图形标识(如向上、防水)等。  
6)产品铭牌采用中、英文标识,每台产品应在醒目位置装有永久性铭牌,标注内容:品名、型号、主要参数、重量、出厂日期(年月)、出厂序列号等。
8.产品的安装、调试及验收
1) 乙方应在出厂前对所提供产品进行出厂前的测试,严格按国家标准、行业标准和乙方出厂标准检验。
2)产品在甲方工厂进行厂内安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到甲方工厂指导安装调试,并及时处理该过程中出现的技术问题。
3) 产品到施工现场安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到施工现场进行指导,并及时处理现场出现的技术问题,调试完成后进行现场产品验收。
9.质量保证及服务
1)产品的质保期按照商务合同执行,在质保期内因产品设计失误、材料缺陷或制造质量等产品本身原因而产生的故障,乙方应负责维修或更换,并承担由此产生的直接费用。
2)在质保期内出现产品质量问题,乙方应具有应急抢修能力,在接到甲方通知后24 小时内到达现场,进行免费修理或更换,甲方应给予协助,但任何部位的修理都不能降低产品质量。
3)乙方负责对最终用户进行产品使用及维护培训。
10.其它
1)本协议一式六份,甲方执四份,乙方执两份,签字盖章后生效。
2)未经甲方书面允许,不得将本协议内容以任何形式提供给第三方。
3)其他未尽事宜,由双方友好协商解决。
11.附件
输入及输出形式
北方重工集团有限公司(以下简称甲方)与(以下简称乙方)就甲方向乙方采购行走减速机产品的有关事宜,经双方充分协商后,共同达成如下技术协议:
1.总则
1)产品的原材料、设计、制造、检验及验收应满足本协议要求,并符合本产品涉及的国家及行业标准或规范要求。
2)本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准做出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务,并且必须符合中国有关安全、环保、健康等强制性标准。
3)乙方对产品的设计方案及选型负责,甲方的审核或批准的签字不能免除乙方责任。
4)商务合同签订后,甲方有权因规范、标准和规程等发生变化而对本协议提出一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
5)技术协议经甲乙双方共同确认后作为合同附件,与主合同具有同等法律效力,未尽事宜双方协商解决。
2.产品使用环境
5. 环境温度:+45℃;
6. 相对湿度:不大于95%(+25℃);
7. 使用环境:井下固体钾盐矿;
8. 使用工况:工作载荷为高负载并伴有震动冲击载荷;
3.供货范围
序号
编码
名称
规格型号
每台数量
备注
1

行走减速机
700kN·m
左右对称,2件/台


2

液压马达

2件/台
与减速机配套
3

BVD阀

2件/台

4.产品适用的设计、生产与检验标准
乙方提供的产品应达到但不仅限于下列标准,并符合相关中国标准以及安全、健康、环保规范,所有涉及的标准均应为签订本协议时的最新有效版本。
序号
名称
关键条款
备注
1
DIN 3961《圆柱齿轮轮齿的公差》;


2
DIN 3990《圆柱齿轮承载能力计算》;


3
DIN 5480《渐开线花键制造标准》;


4
ISO 4156《圆柱渐开线花键标准》;


5
DIN ISO 281《滚动轴承:额定动载荷和额定寿命》;


6
GB/T 1184《形状和位置公差未注公差值》;


7
GB/T 1804《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》;


8
JB/T 5000.10《重型机械通用技术条件装配》


9
JB/T 6396-2006《大型合金结构钢锻件技术条件》;


10
GB/T 37400.6-2019《重型机械通用技术条件 第6部分:铸钢件》;


11
GB/T 1348-2009《球墨铸铁件》;


12
GB/T 37400.15-2019《重型机械通用技术条件 第15部分:锻钢件无损探伤》;


13
DIN EN 12680-1《一般结构铸钢件超声波探伤标准》;


14
DIN EN 12680-3《球墨铸铁超声波探伤标准》;


15
DIN EN 10160《厚度大于或等于6毫米的钢板制品的超声波检验(平面反射法》;


16
GB/T 3480.5-2008《直齿和斜齿轮承载能力计算 第5部分:材料的强度和质量》;


17
GB/T 37400.3-2019《重型机械通用技术条件 第3部分:焊接件》;


18
GB/T 6414 《铸件尺寸公差与机械加工余量》;


19
JB/T 9050.3《圆柱齿轮减速器加载试验方法》;


20
GB/T 37400.12-2019《重型机械通用技术条件 第12部分:涂装》;


21
GB/T 37400.13-2019《重型机械通用技术条件 第13部分:包装》;



5.技术参数及详细要求
5.1  行走减速机技术参数
速比:780
额定输出扭矩:≥700kN·m
轴承动载荷:≥1300kN
掘进行走转速:0.182r/min
调车行走转速:1.22r/min
设计寿命:≥30000h
驱动链轮:节距300mm
齿数11
5.2  减速机技术要求
(1)设备出厂前进行空载试验、首2台进行负载试验(工地使用无问题后同型号不再进行负载试验),并提供试验报告。
(2)减速机试验噪音水平≤72dB。
(3)减速机正常工作温度≤80℃,温升不大于55℃。轴承温度不高于90℃。
(4)减速机要求设置注油、放油和油位观察孔。
(5)减速机应运转平稳,各密封和结合处不得渗油和漏油。
(6)轴承品牌:需采用FAG、SKF或TIMKEN进口品牌轴承。
(7)骨架油封使用特瑞堡或SKF等知名进口品牌。
5.3  产品外观要求
产品外形尺寸正确,安装尺寸无误;表面无缺陷、无磕碰、无锈蚀;安装表面光滑、无划痕;铭牌清晰、正确。
表面喷涂技术要求:因设备应用于钾盐矿开采,喷涂需考虑防腐喷涂。
6.文件和技术资料的交付
设计人员与供货厂家在交流后对下表中的应交付文件进行勾选,厂家应按勾选的内容按时提供有效文件。

序号

项目阶段

文件内容

分类
A标
B
C
1



材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容
技术资料
2



装配图(含性能参数、全部元件清单、外形接口尺寸及重量等)
3



详细图纸
4



电气原理图/液压原理图
5



爆炸视图(指示出包装清单列出的元件)
6



计算书(齿轮强度、轴承寿命等)
7



易损件清单
8



设备使用说明书及零部件图册
9



运输和长期储存方案
10



制造或调试流程
11



产品电子版照片(必须包含铭牌照片)
质量证明
12



质量控制计划(加工制造控制项)
13



原材料质量证明(含化学成分和机械性能等)
14



主要零件尺寸及公差检验报告(轮齿件、箱体等)
15



无损探伤检测报告
16



表面处理检验报告(涂漆、镀铬、磷化等)
17



主要零件热处理报告(含曲线)
18



性能试验报告
19



清洁度检测报告
20



主要配套件质量证明及使用说明书(电机、减速机、泵等)
21



进口件原产地证明产品
22



出厂检验合格证
23



CE认证证书
其它
24



MA认证证书
25



防爆合格证
26



安装使用维护手册(电子版及纸版)
27



装箱单
28



原装铭牌

注1:A列:投标前乙方应向甲方提供的资料,交付形式不限。
B列:协议签字生效后10日内乙方应向甲方提供的资料,图纸要求dwg和pdf和x_t/step格式,其它文件要求word/excel和pdf格式。资料确认以书面签字为准,甲方收到资料后应在5日内邮件回复,附确认资料的扫描件。得到甲方确认后乙方才能投产。
C列:★产品随行文件,应包括技术资料和质量证明各1套纸版。
★随行文件要求单独提供,不得装入产品包装箱,到达甲方指定收货地点的时间不得晚于产品到达时间。
★产品发货前5天,乙方应将所有随行文件以电子邮件形式发给甲方设计及商务代表人,甲方商务代表人将质量证明转给质检部,设计代表人和质检部分别确认资料完整性后告知甲方商务代表人,甲方商务代表人应在乙方邮件发出后5日内以邮件做出回复,得到甲方确认后乙方才能包装发运。
注2:安装使用维护手册应符合GB/T 9969《工业产品使用说明书 总则》。
7.包装和运输
1)乙方交付产品的包装应符合GB/T 13384《机电产品包装通用技术条件》,包装物必须适合长距离陆海联运和多次装卸的强度要求,并应根据货品的特点和需要,采取适当的保护措施,确保货品到达指定地点时完好无损。乙方应对不合适的包装所引起的货品锈蚀、损坏或丢失承担全部责任。
2)产品须在检验和试验合格后使其内部干燥、清洁,并且所有接口都应封堵后再进行包装及发运。不使用的接口需要设置长期封堵。
3)包装箱外部装箱单须用塑料袋密封装好并固定,包装箱内部装箱单与外部的必须一致。
4)备品备件应单独装箱发运并做耐久性包装交付。
5)乙方在包装箱或者裸件上必须醒目的标明下列内容:产品名称、型号、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位标志、运输中的注意事项及相关安全图形标识(如向上、防水)等。  
6)产品铭牌采用中、英文标识,每台产品应在醒目位置装有永久性铭牌,标注内容:品名、型号、主要参数、重量、出厂日期(年月)、出厂序列号等。
8.产品的安装、调试及验收
1) 乙方应在出厂前对所提供产品进行出厂前的测试,严格按国家标准、行业标准和乙方出厂标准检验。
2)产品在甲方工厂进行厂内安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到甲方工厂指导安装调试,并及时处理该过程中出现的技术问题。
3) 产品到施工现场安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到施工现场进行指导,并及时处理现场出现的技术问题,调试完成后进行现场产品验收。
9.质量保证及服务
1)产品的质保期按照商务合同执行,在质保期内因产品设计失误、材料缺陷或制造质量等产品本身原因而产生的故障,乙方应负责维修或更换,并承担由此产生的直接费用。
2)在质保期内出现产品质量问题,乙方应具有应急抢修能力,在接到甲方通知后24 小时内到达现场,进行免费修理或更换,甲方应给予协助,但任何部位的修理都不能降低产品质量。
3)乙方负责对最终用户进行产品使用及维护培训。
10.其它
1) 本协议一式六份,甲方执四份,乙方执两份,签字盖章后生效。
2) 未经甲方书面允许,不得将本协议内容以任何形式提供给第三方。
3) 其他未尽事宜,由双方友好协商解决。
11.附件
见下页
附件1:行走(驱动)减速机外形图
北方重工集团有限公司(以下简称甲方)与(以下简称乙方)就甲方向乙方采购滚筒截割减速机产品的有关事宜,经双方充分协商后,共同达成如下技术协议:
1.总则
1)产品的原材料、设计、制造、检验及验收应满足本协议要求,并符合本产品涉及的国家及行业标准或规范要求。
2)本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准做出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务,并且必须符合中国有关安全、环保、健康等强制性标准。
3)乙方对产品的设计方案及选型负责,甲方的审核或批准的签字不能免除乙方责任。
4)商务合同签订后,甲方有权因规范、标准和规程等发生变化而对本协议提出一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
5)技术协议经甲乙双方共同确认后作为合同附件,与主合同具有同等法律效力,未尽事宜双方协商解决。
2.产品使用环境
9. 环境温度:+45℃;
10. 相对湿度:不大于95%(+25℃);
11. 使用环境:井下固体钾盐矿开采;
12. 使用工况:工作载荷为高负载并伴有震动冲击载荷;
3.供货范围
序号
编码
名称
规格型号
每台数量
备注
1

上滚筒截割减速机

1
进口品牌
2

下滚筒截割减速机

1
进口品牌

4.产品适用的设计、生产与检验标准
乙方提供的产品应达到但不仅限于下列标准,并符合相关中国标准以及安全、健康、环保规范,所有涉及的标准均应为签订本协议时的最新有效版本。
序号
名称
关键条款
备注
1
DIN 3961《圆柱齿轮轮齿的公差》;


2
DIN 3990《圆柱齿轮承载能力计算》;


3
DIN 5480《渐开线花键制造标准》;


4
ISO 4156《圆柱渐开线花键标准》;


5
DIN ISO 281《滚动轴承:额定动载荷和额定寿命》;


6
GB/T 1184《形状和位置公差未注公差值》;


7
GB/T 1804《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》;


8
JB/T 5000.10《重型机械通用技术条件装配》


9
JB/T 6396-2006《大型合金结构钢锻件技术条件》;


10
GB/T 37400.6-2019《重型机械通用技术条件 第6部分:铸钢件》;


11
GB/T 1348-2009《球墨铸铁件》;


12
GB/T 37400.15-2019《重型机械通用技术条件 第15部分:锻钢件无损探伤》;


13
DIN EN 12680-1《一般结构铸钢件超声波探伤标准》;


14
DIN EN 12680-3《球墨铸铁超声波探伤标准》;


15
DIN EN 10160《厚度大于或等于6毫米的钢板制品的超声波检验(平面反射法》;


16
GB/T 3480.5-2008《直齿和斜齿轮承载能力计算 第5部分:材料的强度和质量》;


17
GB/T 37400.3-2019《重型机械通用技术条件 第3部分:焊接件》;


18
GB/T 6414 《铸件尺寸公差与机械加工余量》;


19
JB/T 9050.3《圆柱齿轮减速器加载试验方法》;


20
GB/T 37400.12-2019《重型机械通用技术条件 第12部分:涂装》;


21
GB/T 37400.13-2019《重型机械通用技术条件 第13部分:包装》;



5.技术参数及详细要求
1)技术性能参数
上滚筒截割减速机
输入功率:315kw
输出转速:30r/min(上下浮动±2%)
额定输入转速:1485r/min
额定输出扭矩:100000Nm
最大输出扭矩:140000Nm
减速机服务系数:1.6
寿命:≥50000h
配套的滚筒长度5500mm,直径1150mm,单边伸缩距离200mm
下滚筒截割减速机
输入功率:2×170kw(双电机横向布置)
输出转速:30r/min(上下浮动±2%)
额定输入转速:1485r/min
额定输出扭矩:100000Nm
最大输出扭矩:140000Nm
减速机服务系数:1.6
寿命:≥50000h
配套的滚筒长度5500mm,直径1150mm,单边伸缩距离200mm
支架上需预留铲板安装孔,及电机防护板安装孔
2)减速机技术要求
(1)减速机内供油装置左右螺纹旋向相反,确保螺纹在减速机工作时不会松动;
(2)高压油路进行保压试验,试验压力24MPa,保压10分钟后压力不低于24MPa;
(3)设备出厂前进行空载试验、首2台进行负载试验(工地使用无问题后同型号不再进行负载试验),并提供试验报告。
(4)减速机试验噪音水平≤72dB。
(5)减速机正常工作温度≤80℃,温升不大于55℃。轴承温度不高于90℃。
(6)减速机要求设置注油、放油和油位观察孔。
(7)减速机应运转平稳,各密封和结合处不得渗油和漏油。
(8)轴承品牌:需采用FAG、SKF或TIMKEN进口品牌轴承。
(9)浮动油封品牌:格茨。骨架油封使用特瑞堡或SKF等知名进口品牌(选用材料要适用于减速机的工况温度和所处的腐蚀性环境)。
3) 产品外观要求
产品外形尺寸正确,安装尺寸无误;表面无缺陷、无磕碰、无锈蚀;安装表面光滑、无划痕;铭牌清晰、正确。
表面喷涂技术要求:因应用于钾盐矿开采,涂漆要求防腐。
6.文件和技术资料的交付
设计人员与供货厂家在交流后对下表中的应交付文件进行勾选,厂家应按勾选的内容按时提供有效文件。

序号

项目阶段

文件内容

分类
A标
B
C
1



材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容
技术资料
2



装配图(含性能参数、全部元件清单、外形接口尺寸及重量等)
3



详细图纸
4



电气原理图/液压原理图
5



爆炸视图(指示出包装清单列出的元件)
6



计算书(齿轮强度、轴承寿命等)
7



易损件清单
8



设备使用说明书及零部件图册
9



运输和长期储存方案
10



制造或调试流程
11



产品电子版照片(必须包含铭牌照片)
质量证明
12



质量控制计划(加工制造控制项)
13



原材料质量证明(含化学成分和机械性能等)
14



主要零件尺寸及公差检验报告(轮齿件、箱体等)
15



无损探伤检测报告
16



表面处理检验报告(涂漆、镀铬、磷化等)
17



主要零件热处理报告(含曲线)
18



产品性能试验报告
19



清洁度检测报告
20



主要配套件质量证明及使用说明书(电机、减速机、泵等)
21



进口件原产地证明产品
22



出厂检验合格证
23



CE认证证书
其它
24



MA认证证书
25



防爆合格证
26



安装使用维护手册(电子版及纸版)
27



装箱单
28



原装铭牌

注1:A列:投标前乙方应向甲方提供的资料,交付形式不限。
B列:协议签字生效后10日内乙方应向甲方提供的资料,图纸要求dwg和pdf和x_t/step格式,其它文件要求word/excel和pdf格式。资料确认以书面签字为准,甲方收到资料后应在5日内邮件回复,附确认资料的扫描件。得到甲方确认后乙方才能投产。
C列:★ 产品随行文件,应包括技术资料和质量证明各1套纸版。
★ 随行文件要求单独提供,不得装入产品包装箱,到达甲方指定收货地点的时间不得晚于产品到达时间。
★ 产品发货前5天,乙方应将所有随行文件以电子邮件形式发给甲方设计及商务代表人,甲方商务代表人将质量证明转给质检部,设计代表人和质检部分别确认资料完整性后告知甲方商务代表人,甲方商务代表人应在乙方邮件发出后5日内以邮件做出回复,得到甲方确认后乙方才能包装发运。
注2:安装使用维护手册应符合GB/T 9969《工业产品使用说明书 总则》。
7.包装和运输
1)乙方交付产品的包装应符合GB/T 13384《机电产品包装通用技术条件》,包装物必须适合长距离陆海联运和多次装卸的强度要求,并应根据货品的特点和需要,采取适当的保护措施,确保货品到达指定地点时完好无损。乙方应对不合适的包装所引起的货品锈蚀、损坏或丢失承担全部责任。
2)产品须在检验和试验合格后使其内部干燥、清洁,并且所有接口都应封堵后再进行包装及发运。不使用的接口需要设置长期封堵。
3)包装箱外部装箱单须用塑料袋密封装好并固定,包装箱内部装箱单与外部的必须一致。
4)备品备件应单独装箱发运并做耐久性包装交付。
5)乙方在包装箱或者裸件上必须醒目的标明下列内容:产品名称、型号、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位标志、运输中的注意事项及相关安全图形标识(如向上、防水)等。  
6)产品铭牌采用中、英文标识,每台产品应在醒目位置装有永久性铭牌,标注内容:品名、型号、主要参数、重量、出厂日期(年月)、出厂序列号等。
8.产品的安装、调试及验收
1) 乙方应在出厂前对所提供产品进行出厂前的测试,严格按国家标准、行业标准和乙方出厂标准检验。
2)产品在甲方工厂进行厂内安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到甲方工厂指导安装调试,并及时处理该过程中出现的技术问题。
3) 产品到施工现场安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到施工现场进行指导,并及时处理现场出现的技术问题,调试完成后进行现场产品验收。
9.质量保证及服务
4)产品的质保期按照商务合同执行,在质保期内因产品设计失误、材料缺陷或制造质量等产品本身原因而产生的故障,乙方应负责维修或更换,并承担由此产生的直接费用。
5)在质保期内出现产品质量问题,乙方应具有应急抢修能力,在接到甲方通知后24 小时内到达现场,进行免费修理或更换,甲方应给予协助,但任何部位的修理都不能降低产品质量。
6)乙方负责对最终用户进行产品使用及维护培训。
10.其它
1)本协议一式六份,甲方执四份,乙方执两份,签字盖章后生效。
2)未经甲方书面允许,不得将本协议内容以任何形式提供给第三方。
3)其他未尽事宜,由双方友好协商解决。
投标函
北方重工集团有限公司:
一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:
(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。
(四)在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。
(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。
(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。
投标单位(盖章):委托代理人(签字):
日期:年月日
资质承诺书
北方重工集团有限公司:
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。
承诺人(法人盖章):
委托代理人:
单位名称(盖章):
日期:年月日
法定代表人资格证明书
姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在北方重工集团有限公司采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人(签名):
投标单位(公章):
日期:年月日
授权委托书
北方重工集团有限公司:
我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限:
委托代理人姓名:性别:
身份证号码:
联系电话:联系邮箱:
委托代理人签字(样本):
委托单位:(公章合同章财务章)
法定代表人(签字或盖章):
日期:年月日
附:1.委托代理人身份证复印件(加盖公章)
2.法定代表人身份证复印件(加盖公章)
报价单(投标单位专用)
序号
物资名称
规格型号
单位
数量
一次报价(元)
二次报价(元)
最终报价(元)
1







2







3







4







5







6







7







8







9







10







11







12







13







14







15







16







17







18







19







20







合计





服务承诺:
承诺付款条件:
承诺供货周期:
补充说明的其他优惠条件:
备注:含13%增值税
投标单位报价人确认签字:确认签字日期:
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