招标
文本过大+产教融合一多功能智能制造实训工厂建设项目招标公告
多功能智能制造实训工厂建设工作台T形槽主轴轴承刀库机械手臂换刀四轴转台滚子凸轮工作盘数控系统滚珠丝杠直线导轨气动元件主要电气元件装箱单数控车床数控卧式车床卧式伺服刀塔机床防护伺服主电动机进给系统CNC控制系统电源装置冷却泵润滑油液压系统液压泵机床电源伺服电机伺服主电机自动润滑系统液压卡盘油缸主轴单元热交换机水泵液压站顶尖双头扳手内六角扳手螺丝刀调整脚随机档机床验收
金额
150万元
项目地址
-
发布时间
2022/06/27
公告摘要
项目编号jh22-210000-27464
预算金额150万元
招标公司-
招标联系人-
招标代理机构博智兴华工程顾问有限公司
代理联系人-
标书截止时间-
投标截止时间2022/07/18
公告正文

公告信息
公告信息
公告标题: 产教融合一多功能智能制造实训工厂建设项目招标公告 有效期: 2022-06-27 至 2022-07-04
撰写单位: 博智兴华工程顾问有限公司
（产教融合一多功能智能制造实训工厂建设项目）招标公告
项目概况

产教融合一多功能智能制造实训工厂建设项目招标项目的潜在供应商应在线上获取获取招标文件,并于2022年07月18日 09时00分（北京时间）前递交投标文件。

一、项目基本情况
项目编号：JH22-210000-27464
项目名称：产教融合一多功能智能制造实训工厂建设项目
包组编号：001
预算金额（元）：1,500,000.00
最高限价（元）：1,500,000
采购需求：查看

一、加工中心技术参数（2台）

一、机床技术特性

立式加工中心，十字滑台移动结构，导轨采用直线滚动导轨，床身及立柱采用矿物质材料，保证物理及机械性能稳定性。

二、机床主要结构

1.三伺服轴均需通过交流伺服电机，经联轴器带动滚珠丝杠旋转，实现三坐标直线运动；

2.三坐标运动部件均需采用滚珠线轨支撑；

3.主轴采用皮带式结构；

4.圆盘式刀库垂直安装于立柱左侧上面；

5.主轴带有自动拉松刀装置；

三、 设计结构

1.采用后排屑结构，便于清理切屑及水箱积屑的；

▲2.刀库垂直安装于立柱侧边的水平面上，解决了刀库重量对立柱精度的影响，降低刀库的悬垂量；

3.Z轴无配重设计，减少高速加工中Z轴换向导致的机床振动；

4.三轴导轨跨距更大，机床运动刚性更好；

▲5.床身铸造有一圈导流槽，使机床渗漏的水回流到水箱；

▲6.床身、立柱预留封闭沟槽，通过增加硅胶密封胶条防止护罩内的水外流；

★7.工作台采用高频淬火，淬火硬度G0.8-48，保证台面耐磨性

★8. 配置储气筒，有效降低换刀过程的故障

四、参数及配置

1.主要技术参数表

1.1加工范围

X轴行程：≥850mm

Y轴行程：≥510mm

Z轴行程：≥510mm

主轴鼻端至工作台面距离：150~660mm

1.2工作台

工作台尺寸：≥950×500mm

工作台最大载重：≥500Kg

T形槽（尺寸×数量×间距）：18×4×100mm

1.3进给

X/Y/Z轴快速进给速度: ≥36/36/24 m/min

X/Y/Z轴拖动电机功率:≥3/3/3KW

1.4主轴

驱动方式：皮带

主轴锥度：BT40

最高工作转速：≥8000 r/min

★功率(额定/最大)：≥11/18.5KW

★扭矩(额定/最大)：≥52.5/118 NM

1.5精度

★X/Y/Z轴定位精度（半闭环）：≤0.008（全长）

★X/Y/Z轴重复精度（半闭环）：≤0.005（全长）

1.6刀库

型式：机械手臂换刀

刀库容量：24

最大刀具尺寸（满刀直径/空邻刀直径/长度）：Φ78/Φ150/ 300

最大刀具重量：8Kg

1.7四轴转台

型式：滚子凸轮

工作盘直径：200mm

中心高度：160mm

中心孔径：φ60H7mm

▲最高转数：83.3r/min

锁紧扭力：14Kg/m

★分割精度：≤±10sec

★重复精度：≤4sec

最小设定单位：0.001°

容许承重（立式/卧式）：70/140Kg

1.8其他

气源压力:0.65MPA

电源容量25KVA

▲机床重量：≥6500Kg

2.主要配套件

数控系统：FANUC

滚珠丝杠：HIWI、PMI、THK等同等级品牌

直线导轨：HIWIN、PMI、THK等同等级品牌

主轴轴承：SKF、NSK、FAG品牌

刀库：北钜、冈田等同等级品牌

主要气动元件：FESTO、SMC、亚德客等知名品牌

主要电气元件：西门子、施耐德等知名品牌

五、随机技术资料

使用说明书（机械部分）

使用说明书（电气部分）

数控系统附带资料

合格证明书

装箱单

外购部件使用说明书

参数光盘

六、制造厂商培训

专业培训人员提供全方位、多层次的培训安排，确保机床操作人员熟练掌握机床的基本操作与维护。地点：买方工厂培训

七、售后服务

从现场安装、调试、验收合格之日起，每台设备保修期为整机一年。在保修期内，设备发生故障，经双方确认，凡属于设备本身质量问题，卖方承担维修所发生的全部费用(系统电池不在保修范围内)。如因非机床本身质量所引起的故障，卖方亦全力及时配合维修，视具体情况仅收取工本费。

机床需更换配件，特殊配件直接从卖方总部快件发出，可在3天内到达用户现场

免费进行机床首次安装调试和设备操作培训。

八、验收依据

《技术协议》、制造厂《合格证明书》。

九、执行标准

1.GB/T 18400.2-2010 《加工中心检验条件 第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)》

2. GB/T18400.4-2010 《加工中心检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》

GB/T 18400.7-2010 《加工中心检验条件 第7部分：精加工试件精度检验》

GB/T 9061-2006 《金属切削机床通用技术条件》

GB/T 5226.1-2008 《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》

十、验收程序

预验收内容：机床静态几何精度及动态精度的抽检；制造厂标准试件的试切及技术协议要求的零件加工。

终验收内容：机床静态几何精度的抽检；技术协议要求的零件加工。

设备在卖方装配调试完成后，由卖方通知买方到卖方现场进行预验收。

设备到达买方现场，由买方负责吊装设备准备，卖方负责指导安装和调试。终验收合格后甲乙双方填写验收单，签字盖章。自终验收合格之日起，进入质保期。


二、数控车床技术参数（2台）

一、产品简介与用途

机床需采用纵（Z）、横（X）两坐标控制的数控卧式车床，主机床身采用整体铸造成型，床身导轨45°倾斜布局，机床具有加工范围广、高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。

二、主要结构特点

1、HT300高牌号高强度树脂砂铸造整体床座、床身，床身45°斜背设计。内腔为筒形筋板，抗弯抗扭能力强，大件均经两次时效处理，确保整机的刚性和稳定性，降低了震动，提高了精度持保性及整体寿命。

★2、整体床座，床身床座为一体铸造，采用后排屑。

3、X、Z轴采用直线导轨，无爬行,定位精度高，X、Z快速移动速度高。

4、布局先进，伺服刀架和尾座在各自的轨道上运动，避免了平床身数控车床刀架与尾座严重干涉的弊端，并保证了尾座套筒工作的刚性（尾座套筒不必伸出过长），尾座采用 油压控制，套筒自动伸缩，刚性好，操作方便，并采用脚踏开关控制。

5、 滚珠丝杠设计在滑板或床鞍的中部，受力合理，精度及精度保持性好。

6、X、Z轴伺服电机与滚珠丝杠之间通过弹性联轴器采用直连结构，传动链短、噪音低、反向间隙小并有高的伺服精度，回应速度高等特点。

7、主轴采用主轴单元形式；前后轴承均采用日本NSK；主轴箱体为带散热片式热对称结构，具有刚性好、温度低、精度高、寿命长、易维护的特点。

8、采用卧式伺服刀塔，刀塔以伺服电机进行分度，靠油压松开、夹紧，以端齿盘进行精密定位，可实现双向转位和任意刀就近选刀。具有定位精度高、结构紧凑、转位速度快，可承受较大切削力、适合范围广等特点。

9、主轴采用伺服电机驱动无级调速，机床可实现低速恒扭矩高速恒功率切削。主轴标配液压中空卡盘和中空缸。

10、机床结构紧凑，占地面积小，外观造型美观漂亮，结构上特别注重了精度及精度稳定性、安全性、可靠性，易操作维修性等用户最为关注的问题，性价比优良

11、特别适用于IT产业、精密仪器，航天军工等行业对复杂、精密等中小型回转体类工件的使用需求。

三、(1)主要技术参数

项 目

CKS400L

技术

规格

床身上最大工件回转直径 mm

Φ420

滑板上最大工件回转直径 mm

Φ240

最大工件加工长度 mm

330

最大加工直径 mm

Φ320

X向/Z向线轨宽度 mm

35/35

主轴

伺服主电动机 Kw

7.5

主轴孔锥度/主轴孔直径 mm

Φ66

拉管通孔直径 mm

Φ50

主轴头

A2-6

主轴转速范围 r.p.m

100～3500

进 给 系 统

横向（X）最大行程 mm

190

纵向（Z）最大行程 mm

450

滚珠丝杠直径*螺距 横向（X） mm

纵向（Z） mm

Φ32X10

φ32X10

横向快速进给 m/min

20

纵向快速进给 m/min

20

切削进给范围 mm/min

0.01～1000

★重复定位精度 横向（X）

纵向（Z）

0.003

0.003

工件加工精度

IT6～IT7

工件表面粗糙度

有色金属≤Ra1.6μm

尾座配置

套筒直径/行程 mm

Φ75/90

套筒孔锥度

MT5#

刀架

配置

伺服刀塔

SH80-8

刀杆截面 mm

25×25/40

尺寸

重 量

机床外形尺寸（长*宽*高） mm

2280×1550×1700

机床重量 Kg

3000

注：1、表中主轴转速是在标准配置下的转速范围，当安装其它配置的卡盘、工装卡具或更换主电机时，请注意所选择的卡盘或工装卡具的极限转速。

2、 表中机床最大扭矩为恒扭矩，但随着切削直径的变大，可满足的切削参数会随着变小，因此机床加工参数请根据工件尺寸进行相应调整。

(2)CNC控制系统

电源

装置

电源形式

三相380V 50Hz

用电容量 KVA

16

冷却

系统

水箱容积 L

40

冷却泵电机功率 W

370

冷却泵流量 L/min

70

(3)、机床结构

床身导轨与水平面倾角： 45°整体斜床身，刚性好

机床设计符合ISO国际标准

机床所有零部件和各种计量单位全部符合国际单位(SI)标准

X/Z轴导轨形式：采用直线导轨

X/Z轴丝杠形式：滚珠丝杠

(4)机床防护

机床防护装置安全、全封闭、可靠

符合GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》

机床噪声：符合国家标准 <83db

(5)、润滑系统

采用自动集中润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杠实行强制润滑

油位过低（缺油）时机床显示报警

润滑油选用T68#导轨润滑油

润滑箱容积1.8升

润滑电机功率25W

(6)、液压系统

液压站装有散热装置，可保证24小时机床连续工作

油箱容量45L, 选用32#抗磨液压油

液压泵电机功率 1.5KW

(7)、机床电源

电源电压范围： 交流三相380V±10% 50Hz

机床用电总功率：最大16Kw

（8） 机床精度

机床精度贯彻GB/T16462-2007《数控卧式车床 精度检测》标准

四、主要外购配套件清单

序号

名 称

规格、型号

品牌

数量

1

控制系统

FANUC-Oi-TF

发那科

1

2

伺服电机

12β(B)/12β

发那科

1

3

伺服主电机

7.5

超同步

1

4

自动润滑系统

YP-A3

亿润

1

5

主要电气元件

施耐德、欧姆龙

1

6

液压卡盘

3H-208(中空)

台湾睿岳

1

7

油缸

TK-A853(中空)

台湾睿岳

1

8

主轴单元

A2-6 φ200

国产

1

9

X、Z向丝杠轴承

25*62*15DB、25*62*15DT

20*47*14DT

日本

2

10

X/Z滚珠丝杠

3210、3210

台湾上银

台湾银泰

1

11

X、Z直线导轨

HGH35

台湾上银

台湾银泰

1套

12

伺服刀塔

8工位

金剛心

聯碁

1

13

热交换机

EA-2AF

昆山

1

14

水泵

CDL2-30

国产

1

15

液压站

一拖三3.5MPa

国产

1

注：表项目根据用户要求协议配置

五、技术档清单（装箱单内）

序号

名 称

规格或标记

数 量

备注

1

顶尖

莫氏4#

1

2

双头扳手

32x36

1

3

双头扳手

16x18

1

4

双头扳手

13x15

1

5

双头扳手

8x10

1

6

内六角扳手

3

1

7

内六角扳手

4

1

8

内六角扳手

5

1

9

内六角扳手

6

1

10

内六角扳手

8

1

11

内六角扳手

10

1

12

内六角扳手

12

1

13

内六角扳手

14

1

14

一字、十字花槽螺丝刀

100

各1

15

调整脚

6

16

随机档

使用说明书、

合格证明书

装箱单

系统说明书

1套

六、 验收、培训、质保

1.机床验收

机床验收工作分两次进行：预验收和终验收

预验收：预验收在卖方场地进行，检验该机床合格证中项目，并车削卖方标准综合试件1件，各项达到要求，即视为机床预验收合格，可以发货，刀具与零件由卖方提供。（特殊试件、特殊刀具由买方方提供）

终验收：终验收在买方场地进行，由卖方人员指导，机床调试合格后，机床进入质量保证期。买方应为卖方调试人员提供便利的工作条件。终验收合格后双方就签署调试报告单并盖章，已示我方工作已完成，买方可以安全使用。

在机床到达目的地后（合同约定），用户负责卸货及安装调试期间的吊运，安全移至工作位置后制造商负责初调。

机床各项精度指标按技术协议及合格证之精度检验表进行检验。如果用户对检测结果发生争议时，可由用户准备检测设备并指定国家认证的检测中心进行复检，如检测结果与技术合同相符，则检测期间所产生的费用由用户承担。检测前用户必须对机床进行封存保管，如果用户开机使用则视为验收合格

2、培训

买方人员到卖方地进行培训，卖方负责对买方人员进行操作、编程、维修等方面的技术培训，为期一周，培训人员的差旅费买方自理。卖方人员在买方现场进行有针对性的操作、编程培训。

1

操作

1、开机、关机步骤；

2、操作面板按键功能介绍；

3、加工程序的开始、中断、结束的操作讲解；

4、ATC中断后恢复；

5、机床操作注意事项介绍；

6、操作练习

2

编程

1、坐标系介绍；

2、G指令、M、S、T指令的介绍；

3、程序的组成结构介绍；

4、程序的编辑、储存、使用的方法说明；

5、编程注意事项介绍；

6、编程练习

3

保养

1、机械结构介绍；

2、日常维护要点介绍；

3、一般故障诊断方法介绍；

4、一般故障排除方法介绍；

5、保养练习；

　 　 　 　
合同履行期限：采购合同签订之日起30天内供货安装调试完毕。
需落实的政府采购政策内容：落实政策为促进中小企业、促进残疾人就业、支持监狱企业、支持脱贫攻坚等相关政策。
本项目（是/否）接受联合体投标：否
二、供应商的资格要求
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定。
2.落实政府采购政策需满足的资格要求：无
3.本项目的特定资格要求：截至报名结束前，经“信用中国”、“中国政府采购网”政府采购严重违法失信行为信息记录，被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单的不得参加本采购项目。
三、政府采购供应商入库须知
参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的，请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。
四、获取招标文件
时间：2022年06月27日 08时00分至2022年07月04日 17时00分（北京时间，法定节假日除外）
地点：线上获取
方式：线上
售价：免费
五、提交投标文件截止时间、开标时间和地点
2022年07月18日 09时00分（北京时间）
地点：电子文档递交：辽宁政府采购网；备份文件U盘提交至博智兴华工程顾问有限公司锦州分公司（锦州市太和区市府西路星河城D区1-91号）
六、公告期限
自本公告发布之日起5个工作日。
七、质疑与投诉
供应商认为自己的权益受到损害的，可以在知道或者应知其权益受到损害之日起七个工作日内，向采购代理机构或采购人提出质疑。
1、接收质疑函方式：线上或书面纸质质疑函
2、质疑函内容、格式：应符合《政府采购质疑和投诉办法》相关规定和财政部制定的《政府采购质疑函范本》格式，详见辽宁政府采购网。
质疑供应商对采购人、采购代理机构的答复不满意，或者采购人、采购代理机构未在规定时间内作出答复的，可以在答复期满后15个工作日内向本级财政部门提起投诉。
八、其他补充事宜
领取文件其他说明：
1、本项目采用全流程电子招投标，对投标人的资格审查采用资格后审方式，凡具备上述资格条件且有意参加投标者，请在招标文件领取时间内登录辽宁政府采购网（http://www.ccgp-liaoning.gov.cn）确认并下载招标文件。
2、具体操作：
本项目采用全流程电子招投标，参加辽宁政府采购活动的投标人，请详阅辽宁政府采购网“首页-办事指南”中公布的“辽宁政府采购网关于办理CA数字证书的操作手册”和“辽宁政府采购网新版系统供应商操作手册”，及时办理相关手续，应办理CA后登陆辽宁政府采购网进行投标报名，具体操作流程详见辽宁政府采购相关通知。系统操作问题请咨询技术支持电话（400-100-9691）。
3.因防疫要求投标单位出席开标会代表需提供72小时内核酸检测阴性证明，疫情期间开标事宜参照锦州市疫情防控文件执行。
九、对本次招标提出询问，请按以下方式联系
1.采购人信息
名 称： 辽宁石化职业技术学院
地 址： 锦州市古塔区北京路二段4号
联系方式： 0416-3212062
2.采购代理机构信息：
名 称： 博智兴华工程顾问有限公司
地 址： 辽宁省大连市西岗区新开路69号28层3号
联系方式： 0416-3086990
邮箱地址： 1053670582@qq.com
开户行： 中国工商银行大连西岗支行
账户名称： 博智兴华工程顾问有限公司
账号： 3400200509006321657
3.项目联系方式
项目联系人： 王叶红
电 话： 0416-3086990
评分办法:综合评分法
关联计划
附件：

注：财政部门鼓励供应商采用保函的方式递交投标保证金，任何采购代理机构在政府采购活动中不得拒收供应商以保函方式递交的保证金。

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