交城县连线燃料服务有限公司
加油站建设项目
竣工环境保护验收报告
目录
一、建设项目基本情况 1
1.1项目建设背景 1
1.2项目概况 1
1.3工艺流程 5
1.5污染治理设施 8
1.6总投资及环保投资 8
1.7总量情况 8
二、环境影响报告批复情况 9
2.1环评报告及批复情况 9
2.2环境管理与环境监测 11
三、验收监测情况 11
3.1验收监测执行标准 11
3.2监测分析方法及标准 12
3.3监测内容及频次 13
3.4 质量保证与质量控制措施 14
3.5监测结果 16
四、验收结论 20
4.1验收结论 20
4.2建议 21
附图:
附图1:地理位置图
附图2:厂区平面布置图
附图3:交城集中水源分布图
附图4:现场
附件:
附件1:备案文件(扫描件1、2);
附件2:环评批复(扫描件1、2);
附件3:土地文件(扫描件1、2);
附件4:监测报告;
附件5:油罐证明文件;(扫描件1、2、3)
附件6:危险处置协议;(扫描件)
附件7:验收意见。
一、建设项目基本情况
1.1项目建设背景
交城县连线燃料服务有限公司加油站项目位于吕梁市交城县天宁镇青村(山西田园永磁材料有限公司东侧),于2017年5月25日交城县商务局文件交商务【2017】12号文备案,建设规模为二级加油站。
2016年12月,委托中材地质工程勘查研究院有限公司编制了《交城县连线燃料服务有限公司加油站建设项目环境影响报告表》;2017年9月15日,交城县环境保护局出具了 “关于交城县连线燃料服务有限公司加油站项目环境影响报告表的批复”(交环行审[2017]31号)(见附件2)。
2017年7月,开始施工建设,2017年10月,完善了一系列环保设施,主要设备及环保设施运行正常。
本项目的主体工程、环保工程同时设计、同时施工、同时投产,执行了项目环评要求和环境保护“三同时”制度。
2017年10月,受交城县连线燃料服务有限公司委托,山西蓝源成环境监测有限公司承担了“交城县连线燃料服务有限公司加油站项目”竣工环境保护验收设施监测工作,为该工程提供竣工环境保护设施验收技术依据,并负责编制竣工环境保护设施验收报告。依据原国家环保总局环发(2000)38 号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理的有关问题的通知》和2001 年第 13 号令《建设项目环境保护验收管理办法》的有关规定和要求,山西蓝源成环境监测有限公司有关工程技术人员于 2017年11 月 1日对该工程的建设情况进行了现场踏勘,并查阅了相关资料。在项目主体工程及环保设施相继完善的基础上编制了该项目的竣工验收监测方案,依据审查后的监测方案,山西蓝源成环境监测有限公司于2017年11月2日~3日对该工程进行了采样监测,山西方创环境检测有限公司2017年11月2日~3日对非甲烷总烃进行了监测,2017年11月16日对汽油罐、加油机、加油枪进行检测。交城县连线燃料服务有限公司在此基础上编写了竣工环境保护验收报告。
1.2项目概况
(1)项目名称
交城县连线燃料服务有限公司加油站项目
(2)建设单位
交城县连线燃料服务有限公司
(3)建设性质
新建
(4)建设地点
吕梁市交城县天宁镇青村(山西田园永磁材料有限公司东侧),地理坐标为:东经112°10′46″,北纬37°32′01″,项目地理位置见附图1。
(5)设计能力
加油能力为10950m3,汽油的销售量为3400m3/a,柴油的销售量为7550m3/a。工程油罐总罐容为150m3(柴油罐容积折半计入油罐总容积),其中汽油50m3×2,柴油50m3×2。
(6)工程建设内容
本项目总占地面积为5917.88m2,建设内容包括加油机、柴油罐、汽油罐、站房、加油站罩棚等。本项目建设内容不包括洗车场。
建设项目工程内容组成见表1.2-1。
表1.2-1 项目组成一览表及衔接关系表
序号 |
名称 |
环评提出的建设内容 |
实际建设情况 |
变更情况 |
|
1 |
主体 工程 |
加油机 |
6台加油机,其中:双枪双油品加油机4台、双枪单油品加油机2台 |
双枪双油品加油机2台;双枪单油品加油机4台(其中2台汽油机、2台柴油机) |
双枪双油品加油机2台;双枪单油品加油机4台(其中2台汽油机、2台柴油机) |
柴油罐 |
50m3×2个` |
50m3×2个 |
- |
||
汽油罐 |
50m3×2个 |
50m3×2个 |
- |
||
加油站罩棚 |
钢网架结构,建筑面积510m2 |
钢网架结构,建筑面积510m2 |
- |
||
加油站房 |
一座,二层,框架结构,建筑面积484.5m2 |
一座,二层,框架结构,建筑面积484.5m2 |
- |
||
2条加油车道,水泥地面 |
2条加油车道,水泥地面 |
- |
|||
2 |
辅助 工程 |
设备用房 |
配电室、消防控制室 |
配电室、消防控制室 |
- |
站房、厕所 |
站房、厕所等 |
站房、厕所 |
- |
||
3 |
公用 工程 |
供水:由利虎浮法二公司供给 |
利虎浮法二公司供给 |
- |
|
供暖:本项目冬季供暖来自利虎浮法二公司引入,夏季制冷采用空调降温 |
冬季供暖来自利虎浮法二公司引入,夏季制冷采用空调降温 |
- |
|||
供电: 本项目供电来自利虎浮法二公司380V电源 |
供电来自利虎浮法二公司380V电源 |
- |
|||
消防:各类消防设施 |
消火栓等各类消防设施 |
- |
|||
4 |
环保 工程 |
废气:4座罐体均采用SF双层油罐,储油罐大小呼吸,采用地埋式储油罐顶部由不小雨0.5m的覆土,周围回填的沙子和细土厚度也不小于0.3m; 油气回收系统:油罐合用一套油气回收系统; 2台汽油加油机分别配置油气回收加油枪和真空泵,回收效率达到95% |
4座罐体均采用地埋式SF双层油罐(见附件),油罐合用一套油气回收系统;双枪汽油加油机分别设置油气回收装置,双枪双油品加油机汽油枪分别设置油气回收装置,共4套 |
4台汽油加油机设置4套油气回收 |
|
废水:少量生活污水经沉淀后用于站区抑尘洒水。 |
设置4m3沉淀池 |
- |
|||
固废:站内设垃圾箱,定期送至环卫部门制定场所。 |
站内设垃圾箱,定期送至环卫部门制定场所。 |
- |
|||
油罐由有资质单位定期清洗,清洗危险废物送至有资质单位处理 |
与山西省太原固体废物处置中心签定了危险废物委托处置协议 |
- |
|||
绿化:拟绿化面积为200m2 |
绿化面积为200m2 |
- |
|||
5 |
储运 工程 |
加油站内可硬化路面全部硬化 |
硬化 |
- |
(7)工作制度
工作制度:年生产365天,每天3班,每班八小时。
(8)项目总平面布置
加油站内建、构筑物包括站房、加油罩棚、加油机、罐区(汽油罐、柴油罐)、油品卸车点,以工程北为准,站房布置于站区的西北方,加油罩棚布置在站房南侧,加油罩棚建筑面积为510m2。综合考虑站区特征与规范的各项要求,油罐采用埋地卧式,油品卸车点位于站场东北方位。站区南侧临307国道设置一个入口,一个出口。总平面布局做到了合理实用充分利用了土地。
厂区总平面布置情况见附图2。
(9)劳动定员
劳动定员5人。
(10)主要技术经济指标
项目主要技术经济指标见表1.2-2。
表1.2-2 主要经济技术指标
序号 |
项目 |
单位 |
指标 |
1 |
厂区用地面积 |
m2 |
5917.88 (8.88 亩) |
2 |
道路、硬化面积 |
m2 |
4429.80 (含罩棚及站外引道面积) |
3 |
建构筑物用地面积 |
m2 |
1078.61 |
4 |
建筑面积 |
m2 |
994.5 |
5 |
建筑系数 |
% |
18.2 |
6 |
容积率 |
0.168 |
|
7 |
站内绿化面积 |
m2 |
887.7 |
8 |
绿地率 |
% |
15 |
9 |
卧式覆土埋地储油罐 |
个 |
4 |
10 |
储油总容量 |
m3 |
150 |
11 |
加油机 |
台 |
6 |
12 |
水(新鲜水) |
t/a |
310.3 |
13 |
电 |
万kWh/a |
11.87 |
14 |
总投资 |
万元983.83 |
983.83 |
(11)主要设备情况
项目主要设备情况见表1.2-3。
表1.2-3 主要生产设备
序号 |
设备名称 |
型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
汽油储罐 |
50m3 |
个 |
2 |
埋地 |
2 |
柴油储罐 |
50m3 |
个 |
2 |
埋地 |
3 |
加油机 |
台 |
6 |
||
(1) |
双枪双油品加油机 |
台 |
2 |
||
(2) |
双枪单油品加油机 |
台 |
4 |
||
4 |
卸油油气回收装置 |
套 |
1 |
||
5 |
潜油泵 |
1.5P |
台 |
4 |
|
6 |
加油站输油管道 |
台 |
6 |
||
7 |
供电及通讯设备 |
套 |
1 |
||
8 |
备用发电机 |
台 |
1 |
||
9 |
液位报警设施 |
套 |
1 |
油罐区 |
|
10 |
静电接地报警器 |
个 |
1 |
油罐区 |
(12)公用工程
(1)供排水
①水源
本项目用水由利虎浮法二公司供给,能够满足项目用水需求。
②用水量分析
本项目生产过程不涉及用水。
①给水
本项目生产过程为车辆加油过程,生产工序无用水环节。为保持站内清洁及安全,需对加油区进行清洗,本项目加油区清洗用新鲜水量为2L/m2·d,场站面积为500m2,则用水量为1.0m3/d,非采暖季每天一次。
本项目主要用水为生活用水和绿化用水,用水由利虎浮法二公司供给。本项目职工人数为5人。生活用水以30L/d·人计,加油站生活用水量为0.20m3/d,73.0m3/a。
②排水
排水系统分为排污水系统和排雨水系统。
排雨水系统:雨水经雨水水渠排走。
生活污水主要为职工洗漱用水,建设4m3沉淀池一座,简单沉淀后用于厂区绿化用水、抑尘洒水等。
④采暖
本项目冬季为暖气片采暖,暖气热源由利虎浮法二公司引入。。
1.3工艺流程
(1) 汽油卸油工艺过程
图1-3-1 汽油卸油工艺流程图
(2) 柴油卸油工艺过程
图1-3-2 柴油卸油工艺流程图
(3) 汽油加油工艺过程
图1-3-3 汽油加油工艺流程图
(4) 柴油加油油工艺过程
图1-3-4 柴油加油工艺流程图
(5) 项目产污环节
图1-3-5 项目产污环节示意图(G废气;W废水;Z噪声;S固废)
(1)卸油:油品由汽车槽车运入加油站,停在卸油固定停车位,通过快速接头与卸油口的卸油接头连接,接好静电接地装置,油品靠重力自流通过卸油软管和地埋敷设的输油管,卸入地埋油罐中,油品卸完后,拆除连通软管,人工封闭好油罐进口和罐车卸油口,拆除静电装置发动油品罐车缓慢离开罐区。
(2)储油
对油罐车运来的油品在相应的油罐内进行储存,储存时间为2-3天,从而保证加油站不会出现脱销现象。
油储清洗周期半次一年,采用棉纱清扫油罐,年用量约0.2t,产生废渣交由山西省太原固体废物处置中心处理。
(3)加油:加油采用正压加油,通过潜油泵把油品从储油罐压出,经过加油机的油气分离器、计量器,再经加油枪加入汽车油箱中。
(4)油气回收设备:
油气回收系统设备主要包括:带有油气回收系统的加油机、气相工艺管线、汽油储油罐、真空压力(PV)阀、后处理装置等。一二次油气回收设备主要包括加油机、二次油气回收泵、加油枪、加油枪管、拉断阀,也称脱离器。后处理装置通常由主机和控制箱两部分组成。
本项目加油机采用具备加油枪、管和二次泵的加油机。二次油气回收泵是二次油气回收系统的心脏,本项目二次油气回收泵安装在加油机内部。一体式具有免维护、体积小,安装方便等特点,通常适用于潜油泵供油的加油机,主要通过加油枪流速靠主板电路发出的脉冲信号控制泵的转速而改变气液比。
拉断阀是在加油枪管受到不当外力拉扯时自动断开并切断油路、气路的装置,它可以重复使用。但使用时一旦断裂,要收齐所有散落部件后立即报修。
本项目涉及的油气回收工艺:
油气回收系统分为两个阶段的油气回收。第一阶段油气回收是指油罐车卸油时采用密封式卸油,减少油气向外界逸散。其基本原理是:油罐车卸下一定数量的油品,就需吸入大致相等的气体补气,而加油站内的埋地油罐也因注入油品而向外排出相当数量的油气,此油气经过导管重新输回油罐车内,完成油气循环的卸油过程。回收到油罐车内的油气,可由油罐车带回油库后,再经冷凝、吸附或燃烧等方式处理。第二阶段油气回收是指汽车加油时,利用加油枪上的特殊装置,将原本会由汽车油箱逸散于空气中的油气,经加油枪、抽气马达、回收入油罐内。
经实际调查,本工程生产工艺、主要生产设备等均与环评一致,设备型号更新,无重大变更。
1.5污染治理设施
1、废气污染源及其防治措施
本项目的废气主要是储油罐大小呼吸、加油加油作业、油罐车卸油。
(1)储油罐大小呼吸
采用地埋式双层储油罐顶部不小于0.5m的覆土,周围回填的沙子和细土厚度也不小于0.3。
(2)加油机加油作业、油罐车卸油
安装自封式加油枪、安装油气回收系统,密闭式卸油、规范操作。
2、废水污染源及其污染防治措施
地面冲洗水:设1m3的隔油设施,入口、出口处各设1座水封井。
生活污水:建设一座4m3的沉淀池,经沉淀后用于站内冲洗地面绿化。
3、噪声污染及其污染防治措施
主要是机动车行驶噪声,通过限值车速与加强绿化等方面进行治理。
4、固体废物及其污染防治措施
加油站员工生活垃圾,设少量垃圾箱,送至当地环卫指定的垃圾收集场所。
油罐清理的油渣设5m3的危废暂存间,定期送有资质单位统一处置。
5、地下水防治措施
对地面全部硬化,对储油罐内外表面、防油堤的内表面、油罐池内表面、油罐区地面、输油管线外表面做防渗防腐处理,同时加强储罐区及废水储存收集处理系统的运行管理,加强固废的综合利用,在做好防渗措施的基础上不会对地下水造成影响。
6、生态影响及其环境保护措施
绿化面积达200m2。
1.6总投资及环保投资
本项目设计总投资983.3万元,设计环保投资30万元,占总投资的3.05%;实际总投资900万元,实际环保投资30万元,占总投资的3.33%。
1.7总量情况
本项目运营期间,大气污染物主要为非甲烷总烃,属于无组织形式排放;职工生活废水经沉淀后回用于厂区洒水,地面冲洗水经隔油处理后回用于厂区洒水,不外排。因此不涉及总量指标。
二、环境影响报告批复情况
2.1环评报告及批复情况
1) “环评”对本工程的环保要求及完成情况
“环评”对本工程的环保要求及完成情况见后表2.1-1。
表2.1-1 “环评”对本工程的环保要求及完成情况表
类别 |
污染源 |
环保设施 |
验收实际情况 |
完成情况 |
废气 |
储油罐大呼吸 |
采用地埋式双层储油罐顶部有不小于0.5m的覆土,周围回填的沙子和细土厚度也不小于0.3m。 |
采用地埋式双层储油罐,周围进行硬化。 |
已完成 |
储油罐小呼吸 |
已完成 |
|||
加油机加油作业 |
安装自封式加油枪、安装油气回收系统,密闭式卸油、规范操作 |
安装自封式加油枪、安装油气回收系统,密闭式卸油 |
已完成 |
|
油罐车卸油 |
已完成 |
|||
废水 |
生活污水 |
设4m3的沉淀池,用于地面绿化 |
设4m3的沉淀池 |
已完成 |
地面冲洗水 |
设1m3的隔油设施,入口、出口设水封井 |
设1m3的隔油设施,入口、出口设水封井 |
已完成 |
|
噪声 |
运输车辆 |
禁止鸣笛,限值车速控制运输时段 |
限速行驶,减少鸣笛 |
已完成 |
固废 |
生活垃圾 |
设垃圾桶收集后委托送环卫部门处理 |
设垃圾桶收集后委托送环卫部门处理 |
已完成 |
油罐清理油渣 |
设5m3危废暂存间,定期送有资质单位统一处置 |
设危废暂存间,清洗危险废物由山西省太原固体废物处置中心负责运输、处置。 |
已完成 |
|
防渗 |
站内可硬化区域全部硬化, |
全面硬化 |
已完成 |
|
厂区 绿化 |
绿化面积200m2 |
厂内绿化面积200 m2 |
已完成 |
2)“环评”批复对本工程的环保要求及完成情况
“环评”批复对本工程的环保要求及完成情况见后表2.1-2。
表2.1-2 “环评”批复对本工程的环保要求及完成情况表
环评批复要求 |
落实情况 |
差距分析 |
1、卸油过程中,设置密闭卸油口,采取密闭卸油方式,设置卸油(汽油)油气回收系统,将卸油溢散油气回收至罐车中;加油油气回收系统(汽油)部分排放的油气,通过加油机内回收管道回收处理。确保已安装的卸油油气回收系统和加油油气回收系统正常使用,满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2007)中相关标准要求。 |
油罐合用一套油气回收系统;4台汽油加油机分别配置油气回收装置 |
已完成 |
2、加强环境管理,规范操作,杜绝污染物跑、冒、滴、漏。所有储油罐须使用双层罐,并按要做好重点防渗区、一般防渗区的防治措施,加强对防渗工程的检查,发现老化或损坏,及时维修更换,杜绝地下水污染事故的发生。员工生活污水,经沉淀池处理后进入沉淀池,用于场区绿化洒水,不外排。 |
储油罐采用双层罐。 地面进行硬化防渗。 生活污水设置了沉淀池。 |
已完成 |
3、生活垃圾集中收集后,由当地环卫部门清运;油罐清洗交由有资质的油罐清洗公司清洗,清洗过程中产生的危险废物由有资质部门回收处理。 |
生活垃圾送环卫部门清运。 清洗过程产生的危险废物由山西省太原固体废物处置中心负责运输、处置。 |
已完成 |
4、优化站区平面布置,优先选用低噪声设备,合理布置高噪声设备。设置减振基础和减速带,站区设减速、禁鸣标识,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相应标准要求限值。 |
设置减振基础和减速带,站区设减速、禁鸣标识。 |
已完成 |
5、落实环评报告提出的环境风险应急措施和应急预案,配备必要的应急设施并定期组织演练,避免环境风险事故的发生。 |
未进行组织演练 |
正在编制应急预案 |
6、项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。工程竣工后,按规定程序申请竣工环境保护验收。经验收合格后,项目方能投入运营。 |
严格执行“三同时”制度。 |
完成 |
3)工程变更情况
根据环保部《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办[2015]52号),建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中一项或一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的,界定为重大变动。
本项目的性质、规模、地点和生产工艺均未发生变化,环境保护措施严格按照环评报告及环评批复的要求建设,无重大变动。
2.2环境管理与环境监测1、环保管理制度及人员责任分工
本站设专人负责环境保护工作,站长为第一领导者,另外设1名专职环境保护人员。
站长的主要职责是在拟订环境管理计划中担任领导和指挥,同时在环境保护行动的实施中担任协调、维护、评审和深化工作的领导。专职环境保护人员负责站内环保设备的运行和管理。目前,环保管理制度健全,人员责任分工明确。
2、环境风险防范与应急措施
目前,尚未编制突发环境事件应急预案。环评中提出相应的环境风险防范与应急措施。
3、监测手段及人员配置
本厂无监测设备,定期委托有资质的环境监测站进行监测。企业设专人负责环境保护工作。
三、验收监测情况
3.1验收监测执行标准
1)废气污染物排放执行标准
本项目产生废气主要为非甲烷总烃,执行《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2007)标准限值要求。
2)地下水
地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准。
3)噪声
项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类、4类声环境功能区排放标准。
表3.1-1 加油站大气污染物排放标准
采用标准 |
污染物及标准值 |
单位 |
备注 |
|
《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2007) |
油气 |
25 |
g/m3 |
排放口距地平面高度应不低于4m |
表
项目 |
pH |
挥发酚 |
氟化物 |
NO2-N |
NO3-N |
NH3-N |
总硬度 |
细菌总数 (个/mL) |
总大肠菌群 (个/L) |
总砷 |
Cr6+ |
标准 |
6.5~8.5 |
≤0.002 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤20 |
≤0.2 |
≤450 |
≤100 |
≤3.0 |
≤0.05 |
≤0.05 |
表3.1-3 噪声排放标准 单位:dB(主要内容A)
功能区类别 |
昼间 |
夜间 |
2 |
60 |
50 |
4 |
70 |
55 |
监测分析方法及标准见表3.2-1。
表3.2-1 监测分析方法及标准
序号 |
监测 类别 |
监测项目 |
采样方法 依据(标准 名称及编号) |
分析方法依据 (标准名称及编号) |
分析方法 检出限 |
备注 |
1 |
地 下 水 水 |
pH值 |
地 下 水 环 境 监 测 技 术 规 范 HJ/T164-2004 |
玻璃电极法 GB/T 5750.4-2006 |
0.01 |
|
2 |
总硬度 |
EDTA络合滴定法 GB/T 5750.4-2006 |
1.0mg/L |
|||
3 |
高锰酸盐指数 |
高锰酸钾滴定法 GB/T 5750.7-2006 |
0.05 mg/L |
|||
4 |
亚硝酸盐氮 |
重氮偶合分光光度法 GB/T5750.5-2006 |
0.001mg/L |
--- |
||
5 |
氨氮 |
纳氏试剂光度法 GB/T5750.5-2006 |
0.02mg/L |
--- |
||
6 |
铬(六价) |
二苯碳酰二肼分光光度法 GB/T 5750.6-2006 |
0.004mg/L |
--- |
||
7 |
氟化物 |
离子色法 GB/T5750.5-2006 |
0.1 mg/L |
--- |
||
8 |
氯化物 |
离子色谱法 GB/T5750.5-2006 |
0.15mg/L |
--- |
||
9 |
硫酸盐 |
离子色谱法 GB/T5750.5-2006 |
0.75mg/L |
--- |
||
10 |
砷 |
原子荧光法 GB/T5750.6-2006 |
1.0 μg/L |
--- |
||
11 |
汞 |
原子荧光法 GB/T5750.6-2006 |
0.1μg/L |
--- |
||
12 |
铅 |
火焰原子吸收分光光度法GB/T5750.6—2006 |
2.5 μg/L |
--- |
||
13 |
镉 |
火焰原子吸收分光光度法GB/T5750.6—2006 |
0.5 μg/L |
--- |
||
14 |
总大肠菌群 |
多管发酵法 水和废水分析方法 第四版 |
--- |
--- |
||
15 |
硒 |
原了荧光法GB/T5750.6-2006 |
0.4 μg/L |
--- |
||
16 |
石油类 |
红外分光度法HJ637-2012 |
0.01 mg/L |
--- |
1、大气污染源监测
(1)无组织废气
无组织排放大气污染源监测见表3.3-1,布点图见图3-1。
表3.3-1 无组织大气污染源监测点位、项目、频次一览表
名称 |
布点位置 |
监测项目 |
监测频次及要求 |
厂址 |
上风向布设1个参照监测点位 下风向布设3个监控监测点位 |
非甲烷总烃,同时记录气压、气温、风向、风速等 |
连续监测2天, 每天3次 |
图3-1 无组织监测布点图
2、噪声监测
噪声监测布点情况见表3.3-3,布点图见图3-2。
表3.3-3 噪声监测点位、项目、频次一览表
类别 |
布点位置 |
监测项目 |
监测频次 |
厂界噪声 |
厂界地四周均匀 布设4个监测点 |
Leq、L10、L50、L90 |
连续监测2天, 昼夜各2次 |
图3-2 噪声监测布点图
3、液阻、密闭性、气液比
1#汽油罐、1#-4#加油机、1#-6#加油枪的液阻、密闭性、气液比。
3.4 质量保证与质量控制措施
3.4.1 现场监测质量保证
地下水
严格按照《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2004)进行及《生活饮用水标准检验方法水样的采集与保存》(GB/T5750.2-2006)进行样品的采集、保存与运输。
无组织废气采样
1)无组织废气严格按照《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ /T55-2000)的有关规定要求进行采样点位的布设。
2)采样前对采样系统的气密性进行认真检查,确认无漏气现象后方可进行采样。
3)采样前对每台采样器进行流量计校准工作,流量误差应不大于5%,采样时流量应稳定。
噪声
1)厂界噪声的测量按照《工业企业厂界噪声排放标准》(GB 12348- 2008)中的国家标准方法进行,测点选在工业企业厂界外l米、高度1.2米以上。
2)每次测量前、后必须在测量现场进行声学校准,其前、后示值偏差不得大于0.5dB,否则测量结果无效。
3)测量应在无雨雪、无雷电天气、风速为5 米/秒以下进行。
3.4.2 实验室质量控制
地下水
1)除总大肠菌群外监测项目每批样品加测10%以上的平行双样。
2)除pH、总硬度和总大肠菌群外监测项目要求每批样品加10%以上的加标回收率测定。
3)监测项目氟化物、氨氮、总硬义发一次标准样品,要求与样品同步测定。
4)样品的分析方法、保存方法和保存时间要按照《地下水环境监测技术规范》中规定及时分析,不能超过规定的保存时间。
3.4.3样品交接和其它相关要求
(1)现场监测及实验室分析技术人员全部持证上岗,上岗证号见监测报告(附件7);
(2)监测分析仪器必须经计量部门检定合格,且在有效期内。
(3)采样点的设置及采样频率按监测方案进行,同时做好采样记录并记录采样时的情况,若有偏离监测方案或有关采样技术规定时要加以说明。
(4)现场采样和实验室分析原始记录应详细、准确、不得随意涂改。
(5)采集到的样品经交接双方检查无误后,签字验收,并在规定时间内分析完毕。
(6)质量监督员应确保采样、分析及数据处理过程质量保证措施的落实和执行。
(7)监测数据及报告经“三校”、“三审”后报出。
3.4.4质控结果
1)监测仪器校准结果
表3.4-1 监测使用校准结果
监测项目 |
仪器名称及型号 |
仪器编号 |
仪器技术指标 |
检定/校准时间 |
噪声 |
精密噪声频谱分析仪HS5660C |
LYCZS-01 |
25dB~130 dB 0.1 dB~0.7dB |
|
声级计校准器 HS6020 |
LYCZS-02 |
94.0 dB±0.4 dB |
2)实验室分析质量控制结果
表3.4-2 处理设施实验室分析质量控制结果
监测 项目 |
样品编号 |
平行双样 |
加标回收(%) |
标准样品检查 |
结果 |
|||||
测定值(mg/L) |
相对 偏差 (%) |
允许 偏差(%) |
测定 结果 |
要求 范围 |
标样号 |
测定值(mg/L) |
标准值 (mg/L) |
|||
砷 |
XS17-A123-001 |
ND |
ND |
0.0 |
≤15 |
95.9 |
85-115 |
|||
汞 |
XS17-A123-001 |
0.020 μg/L |
0.022 μg/L |
4.8 |
≤30 |
96.0 |
85-115 |
|||
亚硝酸 盐氮 |
XS17-A123-001 |
0.001 |
0.001 |
0.0 |
≤15 |
95.2 |
85-115 |
|||
氰化物 |
XS17-A123-001 |
0.011A |
0.012A |
4.3 |
≤20 |
98.0 |
85-115 |
|||
氨氮 |
XS17-A123-001 |
0.11 |
0.11 |
0.0 |
≤10 |
96.4 |
95-105 |
200587 |
0.499 |
0.498±0.029 |
氟化物 |
XS17-A123-002 |
0.57 |
0.56 |
0.9 |
≤10 |
201740 |
3.07 |
3.03±0.18 |
||
挥发酚 |
XS17-A123-001 |
0.052A |
0.050 |
2.0 |
≤8 |
93.8 |
90-110 |
|||
硝酸盐氮 |
XS17-A123-002 |
8.46 |
8.58 |
0.7 |
≤10 |
|||||
硫酸盐 |
XS17-A123-002 |
136 |
136 |
0.0 |
≤10 |
|||||
镉 |
XS17-A123-001 |
0.0023A |
0.0019A |
9.5 |
≤15 |
107 |
85-115 |
|||
铁 |
XS17-A123-001 |
0.02 |
0.02 |
0.0 |
≤15 |
98.0 |
85-115 |
202425 |
0.778 |
0.760±0.034 |
铅 |
XS17-A123-001 |
ND |
ND |
0.0 |
≤15 |
107 |
90-110 |
|||
总硬度 |
XS17-A123-001 |
231 |
229 |
0.4 |
≤8 |
|||||
六价铬 |
XS17-A123-001 |
0.009A |
0.010A |
11.1 |
≤15 |
99.1 |
90-110 |
|||
高锰酸盐 指数 |
XS17-A123-001 |
1.03 |
1.06 |
1.4 |
≤20 |
|||||
备注 |
所有项目质控分析均合格 |
3.4.5 监测工况
在监测期间生产工况符合验收条件,日加汽油8.0m3,柴油17.0 m3,即生产负荷达到83%,大于75%以上。
3.5监测结果
3.5.1 废气监测结果
1)无组织废气监测结果
无组织废气监测结果见表3.5-1。
表3.5-1 无组织废气验收监测结果一览表
监测 时间 |
监测项目 |
颗粒物(mg/m3) |
|||
频 次 |
第一次 |
第二次 |
第三次 |
气象参数 |
|
11 月 2 日 |
1#上风向 |
1.20 |
1.24 |
1.20 |
1次:气温(℃):4.0气压(kPa):93.9 风向(度):300 风速(m/s):1.5 2次:气温(℃):13.0气压(kPa):92.3 风向(度):305 风速(m/s):1.7 3次:气温(℃):10.0气压(kPa):92.7 风向(度):305 风速(m/s):1.3 |
2#下风向 |
1.24 |
1.26 |
1.24 |
||
3#下风向 |
1.25 |
1.26 |
1.26 |
||
4#下风向 |
1.26 |
1.39 |
1.28 |
||
11 月 3 日 |
频 次 |
第一次 |
第二次 |
第三次 |
1次:气温(℃):5.0气压(kPa):93.8 风向(度):310 风速(m/s):1.7 2次:气温(℃):14.0气压(kPa):92.2 风向(度):310 风速(m/s):1.5 3次:气温(℃):10.0气压(kPa):92.8 风向(度):320 风速(m/s):1.2 |
1#上风向 |
1.20 |
1.24 |
1.20 |
||
2#下风向 |
1.24 |
1.26 |
1.30 |
||
3#下风向 |
1.29 |
2.55 |
1.21 |
||
4#下风向 |
1.22 |
1.28 |
1.31 |
由监测结果可知:参照点(1#上风向)颗粒物浓度为1.20~1.24mg/m3,控制点(2#~4#下风向)颗粒物浓度为1.24~2.55mg/m3。各监测点位监测数均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2二级标准限值要求,即无组织排放监控浓度限值4.0mg/m3。
3.5.2 噪声监测结果
噪声监测结果见表3.5-2。
表3.5-2噪声监测结果一览表 单位:dB(A)
监测 日期 |
监测 时段 |
监测位置 |
项目厂界 |
|||
点位 项目 |
1# |
2# |
3# |
4# |
||
2017.11.2 |
昼 间 |
L10 |
70.8 |
61.8 |
65.7 |
61.4 |
L50 |
66.0 |
57.0 |
62.2 |
57.0 |
||
L90 |
58.8 |
50.6 |
57.2 |
52.4 |
||
Leq |
68.0 |
58.3 |
63.4 |
58.6 |
||
夜 间 |
L10 |
60.7 |
54.2 |
61.1 |
54.8 |
|
L50 |
53.0 |
50.3 |
54.2 |
53.0 |
||
L90 |
52.2 |
49.4 |
52.6 |
51.7 |
||
Leq |
54.5 |
51.7 |
54.6 |
53.7 |
由监测结果可知:监测期间厂界昼间噪声测值范围为58.3~68.0dB(A),夜间噪声测值范围为51.7~54.6dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准昼间70.0dB(A)、夜间55.0dB(A)的限值要求。
3.5.3地下水监测结果
地下水监测结果见表3.5-3。
地下水监测结果表明,地下水满足《地下水环境质量标准》Ⅲ类标准。
表3.5-3地下水质量监测结果
采样点位 |
采样时间 |
pH值无量纲 |
总硬度 |
高锰酸盐指数 |
亚硝酸盐氮 |
氨氮 |
氟化物 |
氯化物 |
硫酸盐 |
硒 |
镉 |
砷 |
汞 |
铅 |
石油类 |
六价铬 |
总大肠菌群 |
青村 |
11.3 |
8.33 |
371 |
1.57 |
0.004 |
0.17 |
0.47 |
137 |
108 |
ND |
ND |
ND |
ND |
ND |
ND |
ND |
<3 |
标准值 |
6.5-8.5 |
450 |
3.0 |
0.02 |
0.2 |
1.0 |
250 |
250 |
0.01 |
10 |
50 |
1 |
50 |
/ |
0.05 |
3.0 |
3.5.4密封闭等监测结果
监测结果见表3.5-4。
表3.5-4 密闭性等监测结果情况
序号 |
编号 |
监测项目 |
单位 |
监测结果 |
标准值 |
判定结果 |
1 |
1#油罐 |
密闭性 |
/ |
/ |
475 |
合格 |
初始压力 |
Pa |
500 |
/ |
/ |
||
1分钟后压力 |
Pa |
498 |
/ |
/ |
||
2分钟后压力 |
Pa |
493 |
/ |
/ |
||
3分钟后压力 |
Pa |
490 |
/ |
/ |
||
4分钟后压力 |
Pa |
485 |
/ |
/ |
||
5分钟后压力 |
Pa |
480 |
/ |
/ |
||
2 |
1#加油机 |
液阻 |
/ |
/ |
||
18.0L/min |
Pa |
35 |
40 |
合格 |
||
28.0L/min |
Pa |
80 |
90 |
合格 |
||
38.0L/min |
Pa |
132 |
155 |
合格 |
||
2#加油机 |
液阻 |
/ |
/ |
|||
18.0L/min |
Pa |
32 |
40 |
合格 |
||
28.0L/min |
Pa |
79 |
90 |
合格 |
||
38.0L/min |
Pa |
141 |
155 |
合格 |
||
3#加油机 |
液阻 |
/ |
/ |
|||
18.0L/min |
Pa |
37 |
40 |
合格 |
||
28.0L/min |
Pa |
83 |
90 |
合格 |
||
38.0L/min |
Pa |
135 |
155 |
合格 |
||
4#加油机 |
液阻 |
/ |
/ |
|||
18.0L/min |
Pa |
35 |
40 |
合格 |
||
28.0L/min |
Pa |
74 |
90 |
合格 |
||
38.0L/min |
Pa |
138 |
155 |
合格 |
||
3 |
1#加油枪 |
气液比 |
/ |
1.09 |
/ |
合格 |
加油体积 |
L |
15.84 |
/ |
/ |
||
加油时间 |
s |
40 |
/ |
/ |
||
实际加油流量 |
L/min |
23.76 |
/ |
/ |
||
回收油气体积 |
L |
17.24 |
/ |
/ |
||
2#加油枪 |
气液比 |
/ |
1.12 |
/ |
合格 |
|
加油体积 |
L |
16.12 |
/ |
/ |
||
加油时间 |
s |
41 |
/ |
/ |
||
实际加油流量 |
L/min |
23.59 |
/ |
/ |
||
回收油气体积 |
L |
18.10 |
/ |
/ |
||
3#加油枪 |
气液比 |
/ |
1.10 |
/ |
合格 |
|
加油体积 |
L |
15.73 |
/ |
/ |
||
加油时间 |
s |
40 |
/ |
/ |
||
实际加油流量 |
L/min |
23.60 |
/ |
/ |
||
回收油气体积 |
L |
17.23 |
/ |
/ |
||
4#加油枪 |
气液比 |
/ |
1.10 |
/ |
合格 |
|
加油体积 |
L |
15.69 |
/ |
/ |
||
加油时间 |
s |
39 |
/ |
/ |
||
实际加油流量 |
L/min |
24.14 |
/ |
/ |
||
回收油气体积 |
L |
17.24 |
/ |
/ |
||
5#加油枪 |
气液比 |
/ |
1.09 |
/ |
合格 |
|
加油体积 |
L |
15.81 |
/ |
/ |
||
加油时间 |
s |
40 |
/ |
/ |
||
实际加油流量 |
L/min |
23.72 |
/ |
/ |
||
回收油气体积 |
L |
17.31 |
/ |
/ |
||
6#加油枪 |
气液比 |
/ |
1.10 |
/ |
合格 |
|
加油体积 |
L |
15.83 |
/ |
/ |
||
加油时间 |
s |
40 |
/ |
/ |
||
实际加油流量 |
L/min |
23.75 |
/ |
/ |
||
回收油气体积 |
L |
17.35 |
/ |
/ |
根据监测报告(方创环检(2017)第(885)号),项目1#油罐密闭性监测结果为合格;1#-4#加油机液阻检测结果为合格;1#-6#加油枪气液比检测结果为合格,站内现有油气回收装置合格。
四、验收结论
4.1验收结论
通过对交城县连线燃料服务有限公司加油站项目竣工环保验收监测和现场检查,经综合分析与评价得出结论如下:
(1)交城县连线燃料服务有限公司加油站在工程建设中,注重环保工程的建设,应建的环保设施基本建成,运行管理情况良好;同时,建立了完善的环境保护管理机构,制定了较全面的环境保护管理制度,将环境管理纳入企业生产管理和经济考核体系,经现场调查,执行情况较好。
(2)经监测:厂界无组织非甲烷总烃类满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的无组织排放监控浓度限值;厂界噪声昼、夜监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求;周围村庄地下水满足《地下水环境质量标准》Ⅲ类标准。
项目1#油罐密闭性监测结果为合格;1#-4#加油机液阻检测结果为合格;1#-6#加油枪气液比检测结果为合格,站内现有油气回收装置合格。
(3)交城县连线燃料服务有限公司加油站已置隔油设施和水封井,罐车清洗水产生的油渣设置了危废暂存间,且与山西省太原固废处置中心签处置协议。因此,交城县连线燃料服务有限公司加油站已全部落实环评批复中的相关要求。
(4)交城县连线燃料服务有限公司加油站监测期间生产负荷达到75%以上。因此,灵交城县连线燃料服务有限公司加油站符合验收条件和要求;本工程在建设过程中执行了环境影响评价和“三同时”制度,环境保护手续齐全,总体上落实了环境影响报告表和环评批复中提出的生态保护和污染防治措施,工程基本具备验收条件,同意项目予以环境保护设施验收。
4.2建议
(1)加强日常环境管理,及时更新、维修站内设备等。加强环保机构建设,做好环境管理人员培训工作,提高企业自我监督、 管理能力。
(2)加强油气回收装置的运行管理,保证烃类无组织排放浓度达到环保要求。
(3)按照突发环境事件应急预案,定期培训及应急演练。
交城县连线燃料服务有限公司
加油站建设项目
环境保护“三同时”执行报告
目录
一、项目建设基本情况 1
二、项目建设情况 1
三、工艺流程 2
四、主要环保措施 3
五、环境影响评价要求及落实情况 4
六、环境管理、监测能力建设情况 6
七、生态保护结果 8
一、项目建设基本情况交城县连线燃料服务有限公司加油站项目位于吕梁市交城县天宁镇青村(山西田园永磁材料有限公司东侧),于2017年5月25日交城县商务局文件交商务【2017】12号文备案,建设规模为二级加油站。
2016年12月,委托中材地质工程勘查研究院有限公司编制了《交城县连线燃料服务有限公司加油站建设项目环境影响报告表》;2017年9月15日,交城县环境保护局出具了“关于交城县连线燃料服务有限公司加油站项目环境影响报告表的批复”(交环行审[2017]31号)。
2017年7月,开始施工建设,2017年10月,完善了一系列环保设施,主要设备及环保设施运行正常。整个工程的建设执行了项目环评要求和环境保护“三同时”制度。
二、项目建设情况
(1)项目名称
交城县连线燃料服务有限公司加油站项目
(2)建设单位
交城县连线燃料服务有限公司
(3)建设性质
新建
(4)建设地点
吕梁市交城县天宁镇青村(山西田园永磁材料有限公司东侧),地理坐标为:东经112°10′46″,北纬37°32′01″,项目地理位置见附图1。
(5)设计能力
加油能力为10950m3,汽油的销售量为3400m3/a,柴油的销售量为7550m3/a。工程油罐总罐容为150m3(柴油罐容积折半计入油罐总容积),其中汽油50m3×2,柴油50m3×2。汽油周转周期约10天,柴油周转周期约5天。
(6)工程建设内容
本项目总占地面积为5917.88m2,建设内容包括加油机、柴油罐、汽油罐、站房、加油站罩棚等。本项目建设内容不包括洗车场。
表2-1 项目基本情况表
建设项目名称 |
交城县连线燃料服务有限公司加油站项目 |
||||
建设单位名称 |
交城县连线燃料服务有限公司 |
||||
建设项目主管 部门 |
交城县连线燃料服务有限公司 |
||||
建设项目性质 |
新建√ 改扩建 技改 迁建 (划√) |
||||
主要产品名称 |
-- |
||||
设计生产能力 |
年加油能力为10950m3 |
||||
实际生产能力 |
年加油能力为10950m3 |
||||
环评时间 |
2016年12月 |
开工时期 |
2017年10月 |
||
投入试生产时间 |
2017年10月 |
现场监测时间 |
2017年11月2日~3日 |
||
环评报告表 审批部门 |
交城县环境保护局 |
环评报告表 编制单位 |
中材地质工程勘查研究院有限公司 |
||
环保设施 设计单位 |
- |
环保设施 施工单位 |
交城县连线燃料服务有限公司 |
||
投资总概算 |
983.83 万元 |
环保投资 总概算 |
30万元 |
比例 |
3.08% |
实际总投资 |
900 万元 |
实际环保 投资 |
30万元 |
比例 |
3.33% |
(1)汽油卸油工艺过程
图1汽油卸油工艺流程图
(2)柴油卸油工艺过程
图2柴油卸油工艺流程图
(3)汽油加油工艺过程
图3汽油加油工艺流程图
(4)柴油加油油工艺过程
图4柴油加油工艺流程图
(5)项目产污环节
图5项目产污环节示意图(G废气;W废水;Z噪声;S固废)
(1)卸油:油品由汽车槽车运入加油站,停在卸油固定停车位,通过快速接头与卸油口的卸油接头连接,接好静电接地装置,油品靠重力自流通过卸油软管和地埋敷设的输油管,卸入地埋油罐中,油品卸完后,拆除连通软管,人工封闭好油罐进口和罐车卸油口,拆除静电装置发动油品罐车缓慢离开罐区。
(2)储油
对油罐车运来的油品在相应的油罐内进行储存,储存时间为2-3天,从而保证加油站不会出现脱销现象。
油储清洗周期半次一年,采用棉纱清扫油罐,年用量约0.2t,产生废渣交由山西省太原固体废物处置中心处理。
(3)加油:加油采用正压加油,通过潜油泵把油品从储油罐压出,经过加油机的油气分离器、计量器,再经加油枪加入汽车油箱中。
(4)油气回收设备:
油气回收系统设备主要包括:带有油气回收系统的加油机、气相工艺管线、汽油储油罐、真空压力(PV)阀、后处理装置等。一二次油气回收设备主要包括加油机、二次油气回收泵、加油枪、加油枪管、拉断阀,也称脱离器。后处理装置通常由主机和控制箱两部分组成。
本项目加油机采用具备加油枪、管和二次泵的加油机。二次油气回收泵是二次油气回收系统的心脏,本项目二次油气回收泵安装在加油机内部。一体式具有免维护、体积小,安装方便等特点,通常适用于潜油泵供油的加油机,主要通过加油枪流速靠主板电路发出的脉冲信号控制泵的转速而改变气液比。
拉断阀是在加油枪管受到不当外力拉扯时自动断开并切断油路、气路的装置,它可以重复使用。但使用时一旦断裂,要收齐所有散落部件后立即报修。
本项目涉及的油气回收工艺:
油气回收系统分为两个阶段的油气回收。第一阶段油气回收是指油罐车卸油时采用密封式卸油,减少油气向外界逸散。其基本原理是:油罐车卸下一定数量的油品,就需吸入大致相等的气体补气,而加油站内的埋地油罐也因注入油品而向外排出相当数量的油气,此油气经过导管重新输回油罐车内,完成油气循环的卸油过程。回收到油罐车内的油气,可由油罐车带回油库后,再经冷凝、吸附或燃烧等方式处理。第二阶段油气回收是指汽车加油时,利用加油枪上的特殊装置,将原本会由汽车油箱逸散于空气中的油气,经加油枪、抽气马达、回收入油罐内。
四、主要环保措施
1、废气污染源及其防治措施
本项目的废气主要是储油罐大小呼吸、加油加油作业、油罐车卸油。
(1)储油罐大小呼吸
采用地埋式双层储油罐顶部不小于0.5m的覆土,周围回填的沙子和细土厚度也不小于0.3。
(2)加油机加油作业、油罐车卸油
安装自封式加油枪、安装油气回收系统,密闭式卸油、规范操作。
2、废水污染源及其污染防治措施
地面冲洗水:设1m3的隔油设施,入口、出口处各设1座水封井。
生活污水:建设一座4m3的沉淀池,经沉淀后用于站内冲洗地面绿化。
3、噪声污染及其污染防治措施
主要是机动车行驶噪声,通过限值车速与加强绿化等方面进行治理。
4、固体废物及其污染防治措施
加油站员工生活垃圾,设少量垃圾箱,送至当地环卫指定的垃圾收集场所。
油罐清理的油渣设5m2的危废暂存间,定期送有资质单位统一处置。
5、地下水防治措施
对地面全部硬化,对储油罐内外表面、防油堤的内表面、油罐池内表面、油罐区地面、输油管线外表面做防渗防腐处理,同时加强储罐区及废水储存收集处理系统的运行管理,加强固废的综合利用,在做好防渗措施的基础上不会对地下水造成影响。
6、生态影响及其环境保护措施
绿化面积达200m2。
五、环境影响评价要求及落实情况
5.1环境影响评价文件提出的保护措施及落实情况
“环评”对本工程的环保要求及完成情况见后表5-1。
表5-1 “环评”对本工程的环保要求及完成情况表
类别 |
污染源 |
环保设施 |
验收实际情况 |
完成情况 |
废气 |
储油罐大呼吸 |
采用地埋式双层储油罐顶部有不小于0.5m的覆土,周围回填的沙子和细土厚度也不小于0.3m。 |
采用地埋式双层储油罐,周围进行硬化。 |
已完成 |
储油罐小呼吸 |
已完成 |
|||
加油机加油作业 |
安装自封式加油枪、安装油气回收系统,密闭式卸油、规范操作 |
安装自封式加油枪、安装油气回收系统,密闭式卸油 |
已完成 |
|
油罐车卸油 |
已完成 |
|||
废水 |
生活污水 |
设4m3的沉淀池,用于地面绿化 |
设4m3的沉淀池 |
已完成 |
地面冲洗水 |
设1m3的隔油设施,入口、出口设水封井 |
设1m3的隔油设施,入口、出口设水封井 |
已完成 |
|
噪声 |
运输车辆 |
禁止鸣笛,限值车速控制运输时段 |
限速行驶,减少鸣笛 |
已完成 |
固废 |
生活垃圾 |
设垃圾桶收集后委托送环卫部门处理 |
设垃圾桶收集后委托送环卫部门处理 |
已完成 |
油罐清理油渣 |
设5m3危废暂存间,定期送有资质单位统一处置 |
设危废暂存间,清洗危险废物由山西省太原固体废物处置中心负责运输、处置。 |
已完成 |
|
防渗 |
站内可硬化区域全部硬化, |
全面硬化 |
已完成 |
|
厂区 绿化 |
绿化面积200m2 |
厂内绿化面积200 m2 |
已完成 |
5.2环境影响评价批复提出的保护措施及落实情况
本项目环境影响报告表批复中提出的环境保护措施及其落实情况见表5-2。
表5-2 “环评”批复对本工程的环保要求及完成情况表
环评批复要求 |
落实情况 |
差距分析 |
1、卸油过程中,设置密闭卸油口,采取密闭卸油方式,设置卸油(汽油)油气回收系统,将卸油溢散油气回收至罐车中;加油油气回收系统(汽油)部分排放的油气,通过加油机内回收管道回收处理。确保已安装的卸油油气回收系统和加油油气回收系统正常使用,满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2007)中相关标准要求。 |
油罐合用一套油气回收系统;4台汽油加油机分别配置油气回收装置 |
已完成 |
2、加强环境管理,规范操作,杜绝污染物跑、冒、滴、漏。所有储油罐须使用双层罐,并按要做好重点防渗区、一般防渗区的防治措施,加强对防渗工程的检查,发现老化或损坏,及时维修更换,杜绝地下水污染事故的发生。员工生活污水,经沉淀池处理后进入沉淀池,用于场区绿化洒水,不外排。 |
储油罐采用双层罐。 地面进行硬化防渗。 生活污水设置了沉淀池。 |
已完成 |
3、生活垃圾集中收集后,由当地环卫部门清运;油罐清洗交由有资质的油罐清洗公司清洗,清洗过程中产生的危险废物由有资质部门回收处理。 |
生活垃圾送环卫部门清运。 清洗过程产生的危险废物由山西省太原固体废物处置中心负责运输、处置。 |
已完成 |
4、优化站区平面布置,优先选用低噪声设备,合理布置高噪声设备。设置减振基础和减速带,站区设减速、禁鸣标识,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相应标准要求限值。 |
设置减振基础和减速带,站区设减速、禁鸣标识。 |
已完成 |
5、落实环评报告提出的环境风险应急措施和应急预案,配备必要的应急设施并定期组织演练,避免环境风险事故的发生。 |
未进行组织演练 |
正在编制应急预案 |
6、项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。工程竣工后,按规定程序申请竣工环境保护验收。经验收合格后,项目方能投入运营。 |
严格执行“三同时”制度。 |
完成 |
6.1环境管理情况
1、我站制定了《交城县连线燃料服务有限公司加油站项目环保管理规章制度》,将环境保护工作具体化,加强了每个职工的环保意识,减少了事故的发生。为切实保护环境,防止生产过程中污染物对周围环境的影响,成立了环保管理的机构,本站成立了以站长为组长的环境保护领导小组,副站长为组长的安全生产领导小组。安全生产领导小组负责站内各构筑物及设备的安全管理、环境检查、监督。每班对站内生产状况实施现场检查,对环保设施的工作状态进行动态观察,发现问题及时处理。为保证环保制度的落实与执行,站内每月组织一次以上的安全、环保、消防、卫生大检查,以查思想意识、查制度落实、查隐患为主要目的。对设备、设施的非正常云状,实行“谁当班,谁主管,谁负责”,对检查情况及时通报,及时整改。每月对环境管理情况,挂牌通报奖罚。
2、环保管理方案和措施比较切实可行
建立了《环境保护管理制度》及《环境保护设施运行管理规定》。明确了各部门负责人及环保人员的岗位职责,同时制定了有关环保设施的操作规程及运行记录和维护保养等制度。
3、建立健全了环保设施运行台账,所有资料文件及时归档,环境保护档案管理规范。并逐步完善的环保档案管理制度,对环保法规文件、环评资料、环保设施资料、环境监测记录等档案进行分门别类的存档。
4、严格按照环境影响评价报告表的要求,建设了相关环境保护设施。
5、在项目建设期间和试生产阶段没有发生与环保有关的污染事故,和当地的百姓关系处理比较融洽。
6.2日常环境监测能力
站内无监测设备,定期委托有资质环境监测站进行监测。企业设专人负责环境保护工作。
七、生态保护结果
项目建设和生产过程中能较好的落实环评批复中生态防护等相关要求,在站区空地部分绿化,保证绿化率达20%。
建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
填表单位(盖章)* |
交城县连线燃料服务有限公司 |
填表人(签字)* |
项目经办人(签字)* |
|||||||||||||
建设项目 |
项目名称* |
交城县连线燃料服务有限公司加油站 |
建设地点* |
交城县天宁镇青村 |
||||||||||||
行业类别* |
机动车燃料零售 |
建设性质 |
|
|
|
|||||||||||
设计生产能力 |
加油能力为10950m3 |
建设项目开工日期 |
2017.7 |
实际生产能力 |
加油能力为10950t |
投入试运行日期 |
2017年10月 |
|||||||||
投资总概算(万元) |
983.83 |
环保投资总概算(万元) |
30 |
所占比例(%) |
3.08 |
|||||||||||
环评审批部门* |
交城县环境保护局 |
批准文号* |
交环行审[2017]31号 |
批准时间* |
2017年9月15日 |
|||||||||||
初步设计审批部门 |
批准文号 |
批准时间 |
||||||||||||||
环保验收审批部门 |
交城县环境保护局 |
批准文号 |
批准时间 |
|||||||||||||
环保设施设计单位 |
环保设施施工单位 |
交城县连线燃料服务有限公司 |
环保设施检测单位 |
山西蓝源成环境监测有限公司 |
||||||||||||
实际总投资(万元) |
900 |
实际环保投资(万元) |
30 |
所占比例(%) |
3.33 |
|||||||||||
废水治理(万元) |
1 |
废气治理 (万元) |
20 |
噪声治理 (万元) |
固废治理(万元) |
7 |
绿化及生态(万元) |
2 |
其它(万元) |
0 |
||||||
新增废水处理设施能力(m3/d) |
/ |
新增废气处理设施能力(万m3/a) |
年平均工作时(h/a) |
8760 |
||||||||||||
建设单位* |
交城县连线燃料服务有限公司 |
邮政编码 |
|
联系电话 |
0358-3550113 |
环评单位* |
中材地质工程勘查研究院有限公司 |
|||||||||
污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填) |
污染物 |
原有排放量(1) |
本期工程实际排放浓度(2) |
本期工程允许排放浓度(3) |
本期工程产生量(4) |
本期工程自身削减量(5) |
本期工程实际排放量(6) |
本期工程核定排放量(7) |
本期工程"以新带老"削减量(8) |
全厂实际排放总量(9) |
全厂核定排放总量(10) |
区域平衡替代削减量(11) |
排放增减量(12) |
|||
废水 |
0 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0 |
0 |
||||
化学需氧量 |
0 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
0 |
0 |
||||
氨氮 |
0 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
||||
石油类 |
0 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
||||
废气 |
0 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
||||
二氧化硫 |
0 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
||||
烟尘 |
0 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
||||
工业粉尘 |
0 |
/ |
/ |
|||||||||||||
氮氧化物 |
0 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
||||
工业固体废物 |
0 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
||||
与项目有关的其它特征污染物 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|||
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||||
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||||
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少
2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)= (4)-(5)-(8)- (11)+(1)
3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放量——万吨/年;水污染物排放浓度——毫克/升;大气污染物排放浓度——毫克/立方米;水污染物排放量——吨/年;大气污染物排放量——吨/年。