供应商按期交货告知书

尊敬的供应商：

非常高兴贵司成为宝信软件的供应商！

为了保证双方合作有序，减少不必要的纠纷，我们特在此强调：贵我双方达成合意后签订的合同具有法律约束力，请贵司在合同签订前充分考量，确保能够满足合同约定的交货时间，合同一旦签订，请严格按照合同约定的交货时间、地点及送货要求，保质保量按时交付。

合同签订后，如发生不能按时交付的情况，请贵司务必做到：

无论因何种原因导致出现延迟交货的延误风险时，贵司须在第一时间以书面形式履行通知义务，将延误原因及具体情况告知到我司采购员。

贵司履行通知义务后，须积极采取补救措施，并在约定交货期前1周通知我司最新交货时间。

在延期交付问题解决前，贵司应当定期（每周）向我司采购员反馈订单状态，并出具或协调厂商出具相关延误证明。

我司将根据贵司以上反应速度、问题解决效率及延期交付造成后果等情况综合考量，对贵司进行以下单项或组合处理：

1、警告

2、延迟付款（交货每逾期1天，该合同付款时间顺延1周）

3、追究违约责任

4、黑名单禁入

本告知书自2021年8月颁布实施。以上事宜请贵司知悉，如有疑问，请与我司采购员联系。

上海宝信软件股份有限公司

商务中心

2021年8月

1总则Error:Referencesourcenotfound目录技术规格书高线挂标机器人长钢智慧制造二期项目上海宝信软件股份有限公司

2.2供货基本要求62.1供货范围62供货范围及要求61.3建设条件31.2执行的标准和规范21.1工程概况2

4设备资料交付及要求123.3设备的具体参数93.2设备技术要求83.1设备工艺流程73设备技术参数及要求72.3一般原则要求6

5.3保证项目与考核指标155.2非保证范围155.1保证期及保证范围155保证项目及考核指标154.2买方提供资料124.1双方资料交付约定12

7.4调试要求227.3安装要求217.2出厂前检验207.1采用的标准207设备检验及制造标准206设备交货期、交货地点和方式19

1.1工程概况1总则8.3双方人员派遣238.2设计联络和审查238.1派遣原则238设备检验双方人员派遣23

（4）提供的所有设备及零件应按国际标准化组织ISO9000标准制造，图纸和文字均应采用国际度量制单位（SI）和IEC规定的图例符号表示。（3）设计部分除按照国家标准、各部标准等的规定外还要遵守宝山钢铁股份有限公司《工程设计统一技术规定（2010版）》相关要求。（2）卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准应遵循国内现行最新版本的最高标准。卖方所使用的各项标准，不得低于中国现行的相关GB标准。（1）一般要求：产品按照规定程序批准的图样及技术文件进行加工制造。所选用材料，采购的标准件、配套件应具有检验合格证明，并符合国家标准的规定。1.2执行的标准和规范本技术规格书为安徽长江钢铁股份有限公司智慧制造二期项目的，高线挂标机器人设备描述。该挂标机器人设备要求采用当前国内先进、成熟、可靠的技术，产品质量优良、生产成本低、各项能耗指标达到国际先进水平，并满足便于维护的要求。

1.3.1环境条件1.3建设条件（7）本技术规格书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，如属中国政府的强制性标准则必须执行,其它按高标准执行。（6）本技术规格书所使用的标准包括但不限于一下标准：（5）设备制造应遵循最新版本的国家标准及相关技术规范。国标未列部分应参照行业标准执行。

（2）气象条件酸碱度：弱酸性。粉尘：≤10mg/Nm3；相对湿度：≤80，有结露；温度：-5℃～40℃；（1）本车间内环境条件

全年平均相对湿度：75%RH。夏季最高温度：40.1℃；土壤冻结深度：110mm；冬季室外平均风速：5.5m/sec；在25年内最长一次的-9．4℃持续时间为3h（最低温度）；工程地区气象自然条件如下：

厂区地面标高：（GL）＝+4.2m；合同工厂平土后，厂区的室内外标高提供如下：（4）合同工厂场地资料地坪移动的水平加速度为a=0.1g(g=重力加速度)。抗震设计应按中国标准烈度7度考虑；（3）地震

额定频率:50Hz；（2）频率电压等级：三相AC380V±10%。（1）电压等级1.3.2电源条件厂房内标高(FL)：（FL）＝GL+0.5m＝+4.7m。

气源质量满足以下要求：1.3.3气源条件控制电源：DC24V。交流电源：单相AC220V50Hz(用于PLC、HMI等供电)；（3）其他电压等级（由应标方自行解决）频率变动范围：+0.5-1Hz。

1.3.6产品规格参数在生产区域跨内设有转运行车1台，额定起重量为15吨。行车梁下沿至地面高度（±0.00）为9000mm。驾驶室离地面高度为7000mm。1.3.5生产区域用转运行车厂内运输采取汽车运输1.3.4厂区运输条件（1）可提供的压缩空气压力为0.5-0.7MPa，无油，含尘粒度：≤5μm；含尘量≤5mg/m3；大气露点-40℃。

②PF链机构4)线卷端面温度：常温～240℃3）线卷采用双绕打包2)线卷尺寸：盘卷内径850mm、外径1200mm-1300mm；包长：1500mm～1900mm1)线材规格范围：Φ6mm～Φ12mm①线卷参数

现场设备的整体平面布置图参照下图：1.3.7现场设备布置3)C型钩停位稳定，确保不发生C型钩溜钩、晃动等现象。2）C型钩在PF链工作位的停位误差±75mm；1)C型钩长度3970mm，C型钩底部离地面高度1100±50mm。

本次供货范围清单如下表所示：（1）货物供货范围包括货物及服务2个方面：2.1.1供货范围2.1供货范围2供货范围及要求

2.3一般原则要求（2）卖方对所提供的成套设备的质量全程负责，对整个系统的安全性、可靠性、先进性、可操作维护性和完整性负责。（1）所提供设备必须满足能适应冶金工厂的恶劣环境：高噪音、粉尘、油污、潮湿、震动、腐蚀气体、酸性碱性物质等污染；2.2供货基本要求设备制造集成及供货，现场安装调试，使用与维护培训等。（2）服务范围

机器人等待工位信息读取：当C型钩到达机器人等待工位时，机器人系统可与现场L2系统、MES或ERP进行通信数据，数据提前传输给机器人系统并预先打印标牌；数据读取完毕后，机器人系统判断下游机器人工作工位无线卷时，打开C型钩PF链停位机构，向下游发送C型钩。现场PF链设有机器人等待工位和机器人工作工位，机器人等待工位在机器人工作工位上游约2000mm处。3.1.1挂标工艺流程3.1设备工艺流程3设备技术参数及要求本技术规格书提出的是本工程最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合最新版本的国内标准以及本标书要求的优质产品。如果卖方没有以书面形式对本标书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本标书的要求。如有偏离，应按照该类标准中最高要求的标准执行。

线卷托举释放：托举扶稳机构下降，打开C型钩PF链停车机构，向下游发送C型钩。外侧挂牌：3D视觉系统拍照并确定挂牌点位置，引导2#机器人完成外侧挂牌，挂牌完成后，机器人和第七、八轴系统退出线卷。内侧挂牌：3D视觉系统拍照并确定挂牌点位置，引导1#机器人完成内侧挂牌，挂牌完成后，机器人和第七、八轴系统退出线卷。打包线角度判定：3D相机拍照并判断打包线在线卷的角度位置，并引导机器人和第七、八轴系统移动至内侧或外侧挂牌拍照点。线卷托举扶稳：当C型钩到达工作位停车后，托举扶稳机构升起，扶稳线卷。预先打印标牌：机器人系统获取打牌数据后，根据系统的调度，进行标牌打印，视觉系统对标牌的打印质量进行检测，然后对标牌进行穿牌，每套机器人完成一块标牌穿牌，并移动至打包线材角度判定拍照点等待。

高效性：所设计的系统能够安全、稳定、高效地完成所需要的工作，并对用户的需求即时响应。实用性：所设计系统应该能够满足现有的业务需求，并在今后一段时间内能够适应企业发展的需要。卖方应提供先进、成熟、安全可靠的物流运输设备，技术性能参数须符合下文要求：3.2.1设备的总体方案设计要求3.2设备技术要求机器人取钩：机器人双手爪各取一个弹簧挂钩，等待下一卷数据。

说明：如卖方有更优方案，可在技术交流时提出，并需得到买方认可。投标方在投标时，需提供设备节奏计算书。内圈外圈挂牌机器人在50s内将尺寸105*65，孔径为Φ7mm的标牌分别挂至线材卷内圈制定区域，外圈制定区域。线材卷的两端都可实现内外圈的挂标作业，内外圈打包线所在区域如下图所示。3.2.2设备的具体要求及参数便捷性：所有设备、设施周围应预留有足够的空间，便于对设备进行维护和维修。

1

35°

4)挂牌位置：线卷两端卷内外各挂1块，扶稳装置之前，内外圈打包线所在区域如下图所示。3)挂牌块数：2块/捆2)标牌：尺寸（105*65），圆孔孔直径Φ7mm，不同卷孔位置误差≤±0.1mm，标牌由用户供货。1)标牌类型：纸质（多张卷式），与现有的一致。3.3.1挂牌机器人参数3.3设备的具体参数

高温保护:机器人配有高温防护服和降温系统，打印机配有降温防尘系统，3D相机配有降温系统，环境温度≤50℃。压缩空气:洁净的压缩空气或氮气，气压0.4～0.6MPa。电源:电压AC380V±10%、30KW。弹簧挂钩：Φ2.0mm高强镀锌弹簧钢线在线制作。材质：82#，抗拉强度≥1800MPa。挂牌周期定义：机器人动作全周期，即从挂牌等待位原点开始动作起，挂完2块标牌，机器人退出线卷，C型钩发车，机器人取完下一卷的两块标牌，回到挂牌等待位原点。5)挂牌周期：2张/捆≤50s；

15)远程控制与监控系统:带PC上位机，监控画面嵌入控制系统软件界面，实时监控系统的运行情况。14）带OCR标签打印质量检测功能，具备检测数字、字母、汉字、一维码、二维码打印质量检测功能；13）自动制钩送钩挂牌及视觉识别功能；12)整机具备防震设计；无基础地面安装，具备与现场L2系统、MES或ERP进行通信数据联网，自动获取标牌打印数据，自动打印；总共2套，其中1套系统配置：2台纸标签打印机、2组送牌系统；每套智能挂牌机器人系统配置有1套送钩系统、双挂牌手爪配置，一次抓取一块标牌进行挂接，可手动、自动切换为一次抓取两块标牌进行挂接；高速3D工业相机＋激光线扫视觉系统，带打包线角度判定功能、带挂牌点识别功能；11)液压托举扶稳装置：设备尺寸1500mm×1000mm×500mm（长×宽×高），最大举升高度380mm，上升时间≤3s，下降时间≤1.5s；基坑尺寸2000mm×1500mm×400mm（长×宽×深），带液压站。10)安全防护:采用机器人专用栅栏式防护栏，带安全门，设备工作状态实时可见。

3.5.2配套件要求设备配套件指非卖方制造的，且是从市场购买的标准部件或委托专业厂设计制造的非标件。3.5.1配套件定义3.5主要配套件要求色标按照宝武集团《工程设计统一技术规定》执行，采用宝钢色标号具体以技术协议为准。3.4设备涂装颜色

机器人及辅助设备使用国内知名品牌；配套件选型必须满足清单要求，所选配套件的各项性能指标原则上不低于推荐的型号，如采用同档次其它品牌，需双方书面确认。（2）主要配套件要求如下：配套件表（1）总体要求，要求选购质量优良、性能可靠、产品成熟、互换性好的配套件，所有配套件必须在应标书附件一中列出，列出配套件名称、型号规格、数量、制造厂等内容，格式见下表：

气动元件选用SMC、亚德客或相当；通讯模块、高清摄像头选用海康威视；操作按钮、指示灯等选用西门子；微型断路器、中间继电器等低压元器件选用施耐德或西门子；工控主机采用研华品牌；标签打印机采用斑马品牌带切刀；

卖方可根据需求要求买方提供设计资料。在收到买方提供的资料后10个工作日内返回确认意见，如无意见卖方必须按技术应标书及图纸要求进行详细设计，按项目整体进度节点完成设备设计、制造、软件设计和测试，按时返回买方图纸、文档等详细资料，经买方确认审核后进行相应完善，按时返回买方终版资料，买方将据此开展施工图设计，若此后发生软硬件设备与应标书资料等不符问题由卖方负责解决。4.2买方提供资料买卖双方必须保证提交给对方的技术资料的完整性与正确性。该技术资料必须满足设计、施工、试运行、生产和维护的要求。4.1双方资料交付约定4设备资料交付及要求各种工具采用公制工具。

交货时需提供的资料合同签订后需提供的资料应标时需提供的资料4.3卖方提供资料及交付时间

卖方应在技术应标书中列出各保证项目及相关技术参数。本工程将按保证项目的内容及双方的书面约定进行考核，达到指标后即为合格。5保证项目及考核指标除上述明确的资料交付时间外，终版资料于设备交货后1月内提供。如有其它资料，技术协议中明确交付时间。卖方根据工程的进度要求，及时完成设备的制造、供货，并及时提供其他相关资料以保证工程的整体进度，内容如下：其他

买方不适当的操作和使用而引起的设备的损坏。下列情况不属于保证范围：5.2非保证范围卖方提供的设备的质保期规定为：功能考核通过后十二个月（保证期自功能考核确认单签发之日算起）。卖方对本附件中卖方提供的设备提供保证。保证期内，一旦因卖方原因发生故障，卖方有责任尽快修理。5.1保证期及保证范围

5.3保证项目与考核指标故障原因不属于卖方责任或故障原因不明而不能被视为卖方责任时，由双方协商解决消耗品。火灾、雷电、地震等自然灾害时而引起的设备的损坏。在超越设计使用条件的环境下进行操作、使用和保管而引起的设备的损坏。买方或买方委托其他人员，对设备进行改造或修理而引起的设备的损坏。

5）指导安装和调试开通是卖方的责任，在安装和调试阶段，卖方有义务指导买方的安装人员，保证工期按计划完成，买方应协助卖方开展工作，无偿提供必要的协助人员。4）卖方的保证责任不包括正常磨损和易耗品以及买方人员操作不当导致的故障和自然灾害造成的故障。上述原因的故障卖方应及时排除，处理故障的费用由买方承担。3）质保期后，卖方仍应为买方提供优惠的服务。免费提供软件的升级。卖方必须承诺买方实行设备零库存后的备品备件的及时供应，以合理的价格提供买方需要的备件。需要上门维修的，在接到买方书面通知后的24小时内，派人进行上门服务。2）设备质量保证期不短于设备负荷试车后12个月，设备防锈保证期不少于自交货日起24个月。在供货商承诺的质量保证期内，设备因质量问题需要更换和修理的，乙方应在甲方要求的合理时间之内解决。在保证期内，卖方须履行其保证义务，免费消除在正常使用条件下设备所发生的故障，买方将以书面方式通知卖方，卖方在接到通知后的24小时内派人到现场处理故障，使设备恢复正常，其费用由卖方承担。1）卖方保证本合同项下提供给买方的物流运输设备、辅助设备等是全新的，能完成其预定设计功能的，其技术性能指标能达到规定的标准，且要保证整个系统的完整性，运行的可靠性，性能的稳定性，能完全适应使用环境，保证发生非正常情况时该系统能准确快速的反应。5.3.1保证项目

考核方式：生产现场考核。考核时间为投产后2个月内，具体时间双方商定。注：同一类型的故障在考核时间内不得出现2次以上。设备安装完成后，卖方在买方技术人员的协同下对设备进行考核。买方将提供性能考核所需的电源及相关条件，卖方必须提供考核试验项目详细说明、保证指标、保证指标的定义、试验方法及条件、性能指标、特性曲线、测试用仪表精度等。5.3.2考核指标

供货商提供的所有设备的硬件和软件。②设备对象运行率：连续24*30小时的考核运转期间的运行率①定义（1）关于设备运转率5.3.3保证项目的定义

（2）设备故障次数若运行率考核第1次不合格，允许更换或修理设备后，再考核1次，若第2次考核仍不合格，则视为系统性能不合格。D----故障修理时间。故障修理开始至故障排除，设备重新起动运行为止的历次故障的累计时间。当由设备以外的原因引起设备不能正常运行，这段时间不算在测试时间内。式中：T----设备正常运行时间。不包括试验运转期间的等待修理时间和不能测试时间。A=（T-D）/T*100%③运行率Y的表达式

②本设备描述的软硬件功能已经确认。①考核时间为投产后2个月内，具体时间与用户协商确定并通知供货商参加。考核条件（3）设备功能考核设备故障次数的合格指标：在测试期间，发生的故障次数总和应小于等于2次/100次，如超出则考核不合格。故障次数：连续24*30小时的考核运转期间的故障次数。

设备的设计、制造、外购件采购及预组装，工厂检验与验收、装箱、内陆运输等节点的计划编制。（1）卖方在合同生效后0.5月内完成以下工作：6设备交货期、交货地点和方式⑤考核期间，用户人员一旦发现系统故障，应立即通知供货商人员到现场，确认故障原因及性质并记下故障发生的时间。④由于本设备以外的原因而导致本系统的考核无法进行，详细处理方法由双方协商解决。③设备功能考核应在双方商定的合适时间进行，考核时间为连续720小时（实际时间以与用户协商确定时间为准）。

7设备检验及制造标准（6）其它说明：最终的设备出厂检验、交货时间、设备安装时间在详细设计审查会上确定。（5）投产后2个月内功能考核结束，具体时间双方协商确定。（4）到货地点：项目现场。（3）交货时间：合同签订后3个月内（10月底前）。（2）合同生效后1个月内完成详细设计审查。

7.2出厂前检验成套设备应满足国家和行业下达的现行有效的标准与规范，卖方在应标书内应详细列出相关的制造标准和试验测试标准。设备制造通用技术标准7.1采用的标准买方在设备生产过程中有权派人全程监造，包括产品所备的一切原材料进货验收、整个产品制作过程、出厂试验等，卖方应积极配合，不得以任何形式拒绝买方监造活动。买方有权对卖方所供产品送至国内权威检测机构进行抽检，若抽检结果与买方文件一致，全部费用由买方承当；若抽检结果与买方文件不一致，全部费用由卖方承当，并负责由此引此的买方一切损失（包括设备材料费/制作费、工程延误费、迟投产电量损失费等）及对买方延期投产造成的名誉损失，买方同时有权将抽检结果及影响情况公布于众。

检查项目设备名称、规格（4）卖方在合同生效后，共同检查前0.5个月内，应向买方提交主要设备的检验要领书。其内容包括但不限于如下：（3）卖方在合同生效的0.5个月内，应向买方提交主要设备的制造计划表（内容包括设备单元号、设备编号、设备名称、规格、制造厂家名称、地址、制造日期、组装及检查的预定日期）。（2）卖方向买方提供合同设备时，须同时提供设备检验报告，合格证书，外协订货厂家样本，外协设备的检验报告，合格证书。如果没有出厂前检验报告，则提供质量检验合格证。（1）卖方所供设备、材料在出厂前应由买方与卖方根据经买方确认的出厂前检验大纲联合进行质量检查和性能试验，检查合格后方可出厂。卖方必须在应标文件《附录四设备检验及制造标准》中描述整体性能试验的项目、方法及标准。

（5）具体要求请参照“附录四设备检验及制造标准”。买方对卖方所提交的检验要领书如有异议，应在收到检验要领书后10天以内通过书面或信函通知卖方协商解决。制造厂名称、地点评判准则采用标准编号检验方法、检验用工具和实施示意图

卖方技术人员向买方人技术人员及安装单位技术人员就卖方的成套设备进行全面系统的交底，并解释安装说明书的每项技术要求，买方人应给予配合。卖方严格执行合同及协议所规定的工作范围。（2）卖方配合责任卖方供货范围内的设备在安装、调试阶段应提供现场指导人员的服务。（1）指导安装范围7.3安装要求

无负荷试车的目的在于对设备性能及在无负荷状态下与合同的技术规格是否一致进行功能确认。在有关人员在场情况下，由卖方技术人员对其提供的单体设备指导安装完成后进行无负荷试车。（1）无负荷试车7.4调试要求设备安装完毕后，卖方技术人员会同买方技术人员及安装单位技术人员重新确认安装是否满足图纸的技术要求，并逐项就安装质量进行确认，确认无误并由卖方技术人员签字确认后方可进行无负荷调试。（3）安装后检查

各设备顺利完成相关负荷生产过程及计划内容，经双方签字确认后为负荷试车成功，设备移交买方人管理和负责，并签署相关文件。负荷试车的目的是在生产状况下，各设备正常运行时，确认设备是否无故障以及是否完成负荷试车。（2）负荷试车无负荷试车结束后，卖方对操作人员进行操作培训。经双方确认无负荷试车合格后，无负荷试车结束。卖方在设备安装完成后指导无负荷试车，对试车的主要过程和结果形成文件，逐项列出所有遗留的问题，但此问题不得妨碍整个工程建设，并尽快解决。卖方和买方代表必须对无负荷试车的结果进行签字确认。

8.1派遣原则8设备检验双方人员派遣在生产试运转期间卖方人员必须与买方人人员一起处理设备故障。在生产试运转期间，如卖方供货设备能正常运行，则应视为生产试运转合格，并签署相关文件。生产试运转的结束期限为对整条生产线功能考核完成止。（3）生产试运转负荷试车成功后便转入试生产。

8.2设计联络和审查（5）售后服务至少半年内访问一次买方，了解设备使用情况。（4）卖方协助买方进行调试直到合格，在设备安装和试运转直到合同规定的质保期间，如出现问题，卖方应及时处理解决，费用由卖方承担。在接到买方通知24小时内，卖方派有关工程师到现场解决问题。（3）卖方应根据买方的通知日期，在24小时内无偿派遣现场服务人员。设备安装时，由卖方派员到现场进行安装，并向使用单位讲解安装技术，并进行现场指导使用、处理使用过程中可能会碰到的技术质量问题。（2）设备交货前，买方有权自费派遣人员到卖方处进行出厂前设备检验。（1）设备设计与制造过程中，买方有权自费派遣人员到卖方的制造厂进行中间检查。设计联络会安排至少2次，具体时间、地点合同签订时明确。

在必要的情况下，卖方自费派遣技术人员前往买方所在地进行必要的设计联络。卖方有权自费派遣人员前往买方所在地，对设备进行安装指导及硬件调试，确保设备安装、调试顺利进行。买方与卖方在国内进行的联络和会谈可根据工作需要适时开展，不受此约束。8.3双方人员派遣卖方应为买方设计联络和审查人员提供场地及与项目有关的资料，并提供住宿和交通方便。为了确保设备采购的顺利进行，买卖双方需对各自的设计接口以及下一阶段工作内容进度等多方面进行设计联络。

注：以上为买方对卖方自费派遣计划的最低要求，具体以项目实际需要为准，由应标方自费派遣。卖方人员派遣计划注：以上为买方自费派遣的初步计划，具体设计联络阶段确定。买方人员派遣计划