中标
广西玉柴曲轴有限公司曲轴机加工车间曲轴主轴颈专用车床项目招标公告
金额
-
项目地址
广西壮族自治区
发布时间
2022/01/04
公告摘要
公告正文
第一部分 项目概述
一、项目名称：玉柴曲轴公司曲轴机加工车间曲轴主轴颈专用车床项目。
二、项目地点：广西玉柴曲轴有限公司生产车间。
三、供货要求及供货范围：详见附件《玉柴曲轴公司曲轴机加工车间曲轴主轴颈专用车床项目技术方案》。
四、买方对接人：
技术联系人: 玉柴曲轴公司覃锦德 联系电话:13768998216。
商务联系人: 玉柴配司施鹰 联系电话：13877537011。
玉柴股份采购部覃诗惠 联系电话: 18269210976 E-mail：qinshihui@yuchai.com。
五、报名时间、开标时间及开标地点（如有调整，另行通知）：
1、报名截止时间：2022年 1月18日17:00止。
参与投标的单位，按规定时间要求先报名。报名内容：（单位）决定参加玉柴曲轴公司曲轴机加工车间曲轴主轴颈专用车床项目投标，联系人姓名、联系人电话、联系人E-mail，附上营业执照盖章扫描件。报名以邮件形式发给招标方商务联系人覃诗惠，不接受电话报名，不报名的没有资格参加评标。
2、开标时间：2022年1月20日08:30。
3、开标地点：玉柴动力大厦3楼会议室（广西玉林市玉州区天桥西路88号）。由于目前疫情形势严峻，投标单位无需安排人员到现场交流。通过“腾讯会议”线上形式交流。
六、付款方式：详见附件《玉柴曲轴公司曲轴机加工车间曲轴主轴颈专用车床项目招标文件及投标须知》。
第二部分：投标人须知
一、投标单位必须需具备的基本条件
1、具有独立订立合同的权利和履行合同的能力，依法取得经营资质及代理资质；代理方具有相应的销售资质与服务能力。
2、为增值税一般纳税人，在近三年参加的其他投标采购活动中，没有违法记录。
3、具有良好的商业信誉，健全的财务会计制度，财务状况和市场行为良好。没有处于被吊销营业执照、吊销资质、停业整顿、财产被接管、冻结或破产状态；近三年提供的产品在使用过程中未发生重大质量问题。
4、没有处于因违约、诚信等原因被玉柴股份停用交易资格的状态。
二、符合法律、法规规定的其他条件
三、报名投标单位所提交的投标文件应在充分理解招标方提供的全部资料、包括投标文件的基础上编制，投标单位递交了投标文件，招标方将确认投标单位已经充分了解投标文件所有其他影响费用的因素，并且确认投标单位已在项目报价中做了相应的考虑，之后就此再提出的任何调整要约价格而提出增加其他费用的要求，招标方将不予以接受。
四、对不能满足本《玉柴曲轴公司曲轴机加工车间曲轴主轴颈专用车床项目招标文件及投标须知》要求的，投标单位必须在应约书中明确提出。对本《玉柴曲轴公司曲轴机加工车间曲轴主轴颈专用车床项目招标文件及投标须知》中有要求，而投标单位所提交应约文件中未做声明的，将视为投标单位对其完全响应，而投标单位在评标后提出与之负偏离的声明，招标方将不再接受。
五、保密：
投标单位应对投标文件和投标文件中的商业和技术等保密，违者应对由此造成的后果承担法律责任。
六、其他
1、投标单位须按招标方通知要求交纳参与投标押金壹万元。中选后，将中选者投标押金转为履约保证金（不计利息）；不中选者，评标结束后退还押金。
缴纳押金账户信息：
名称：广西玉柴曲轴有限公司
纳税人识别号：91450900775974580D
地址：广西玉林市经济开发区
电话：0775-3225256
开户银行：工行玉林市江南支行
账号:2111704009221009806
2、凡扰乱评标现场秩序者，招标方有权取消其投标资格。
3、中选方中选后不履行合同者，招标方除不退还投标押金外，中选方三年内不得参加招标方任何采购及招标活动且招标方有权选择另一单位中选。
4、投标资料不退还，由招标方在履行保密义务的前提下合理处置。
5、本项目招标文件最终解释权归招标方。
附件：玉柴曲轴公司曲轴机加工车间曲轴主轴颈专用车床项目招标文件及投标须知.doc玉柴曲轴公司曲轴机加工车间曲轴主轴颈专用车床项目招标文件及投标须知.doc
玉柴曲轴公司曲轴机加工车间曲轴主轴颈专用车床项目技术方案.doc玉柴曲轴公司曲轴机加工车间曲轴主轴颈专用车床项目技术方案.doc
工艺附图.pdf工艺附图.pdf
技术评分表.xlsx技术评分表.xlsx
玉柴曲轴公司曲轴机加工车间曲轴主轴颈专用车床项目
招标文件及投标须知
广西玉柴机器股份有限公司
2021年12月
目录
第一部分 项目概述
一、项目名称： 玉柴曲轴公司曲轴机加工车间曲轴主轴颈专用车床项目。
二、项目地点: 广西玉柴曲轴有限公司生产车间。
三、供货范围：详见以下文件：
《玉柴曲轴公司曲轴机加工车间曲轴主轴颈专用车床项目技术方案》。
四、交货期和地点：
1、交付：合同签订后5个月内交付使用。
2、地点：玉柴曲轴公司生产车间。
五、对接人：
六、报名时间、开标时间及开标地点（如有调整，另行通知）：
1、报名截止时间：2022年1月18日17:00止。
参与投标的单位，按规定时间要求先报名。报名内容：（单位）决定参加玉柴曲轴公司曲轴机加工车间曲轴主轴颈专用车床项目投标，联系人姓名、联系人电话、联系人E-mail，附上营业执照盖章扫描件。报名以邮件形式发给招标方商务联系人覃诗惠，不接受电话报名，不报名的没有资格参加评标。
2、开标时间：2021年1月20日08:30。
3、开标地点：玉柴动力大厦3楼会议室（广西玉林市玉州区天桥西路88号）。由于目前疫情形势严峻，投标单位无需安排人员到现场交流。通过“腾讯会议”线上形式交流。请提前下载好【腾讯会议】软件，等待商务联系人覃诗惠通知进入会议室，会议号：8503891274。
4、开标流程：先进行技术标后进行商务标。开技术标包括技术介绍和技术答疑，时间为1小时。开标顺序按标书到达先后排序。
| 板块 | 联系人 | 工作单位 | 联系电话 | |
| 技术 | 覃锦德 | 玉柴曲轴 | 13768998216 | / |
| 商务 | 施鹰 覃诗惠 | 玉柴配司 股司采购部 | 13877537011 18269210976 | / qinshihui@yuchai.com |
七、付款方式：
参评人可根据以下付款方式进行选择响应(接受汇票)：
★1、0:0:9:1（3分）
货到后，凭卖方开具合同全额增值税专用发票,设备安装调试经买方验收合格，买方付90%，余10%作为质保金（无银行利息），质保期一年，质保金在质保期满并符合质保要求时，一次付清。
★2、0:3:6:1（2分）
货到后，凭卖方开具的合同全额增值税专用发票，买方付30％，设备安装调试经买方验收合格，买方付60%，余10%作为质保金（无银行利息），质保期一年，质保金在质保期满并符合质保要求时，一次付清。
★3、0:6:3:1（1分）
货到后，凭卖方开具的合同全额增值税专用发票，买方付60％，设备安装调试经买方验收合格，买方付30%，余10%作为质保金（无银行利息），质保期一年，质保金在质保期满并符合质保要求时，一次付清。
4、其他方式：0分。
第二部分：投标须知
一、投标单位必须具备的基本条件
1、具有独立订立合同的权利和履行合同的能力，依法取得经营资质及代理资质；代理方具有相应的销售资质与服务能力。
2、为增值税一般纳税人，在近三年参加的其他招标采购活动中，没有违法记录。
3、具有良好的商业信誉，健全的财务会计制度，财务状况和市场行为良好。没有处于被吊销营业执照、吊销资质、停业整顿、财产被接管、冻结或破产状态；近三年提供的产品在使用过程中未发生重大质量问题。
4、没有处于因违约、诚信等原因被玉柴股份停用交易资格的状态。
二、符合法律、法规规定的其他条件。
三、报名投标单位所提交的投标文件应在充分理解招标方提供的全部资料、包括公开招标文件、图纸、施工现场以及周围环境的基础上编制，一旦投标单位递交了投标文件，将确认投标单位已经充分了解公开招标文件、图纸及所有其他影响设计费用的因素，并且确认投标单位已在项目报价中做了相应的考虑，之后就此再提出的任何调整价格而索取增加其他费用的要求，招标方将不予以接受。
四、对不能满足本招标公告要求的，投标单位必须在投标文件中明确提出。对本招标公告中有要求，而投标单位所提交投标文件中未做声明的，将视为投标单位对其完全响应，而投标单位在综合评标后提出与之负偏离的声明，招标将不再接受。
五、保密：
参与综合评标活动的各方应对招标文件和投标文件中的商业和技术等秘密保密，违者应对由此造成的后果承担法律责任。
六、其他
1、投标单位须按招标通知要求交纳参与投标押金。中标后，将中标者投标押金转为履约保证金（不计利息）；不中标者，评标结束后退还押金。不交参与投标押金无投标资格。
2、凡扰乱评标现场秩序者，招标方有权取消其投标资格。
3、中标方中标后不履行合同者，甲方除不退还投标押金外，中标方三年内不得参加甲方任何采购及招标活动。
4、投标资料不退还，由招标方在履行保密义务的前提下合理处置。
5、本项目公开招标文件最终解释权归招标方。
第三部分 投标文件的构成及编制
一、技术投标文件的构成：包括投标资质和技术方案两部分。
★1、投标资质
★1.1、投标单位/产品制造单位介绍、企业的制造装备工艺水平、厂房规模、人员组成、主要生产设备描述等。
★1.2、投标单位/产品制造单位在有效期内的营业执照及副本、税务登记证复印件（加盖单位公章）。
★1.3、法定代表人身份证明（附件1）。
★1.4、法定代表人授权书（附件2）。
★1.5、投标文件真实性声明（附件3）。
★1.6、投标人的资格声明（附件4）。
★1.7、认证证书及相关文件（如有）。
★2、技术（设计）方案（需要加盖公章）
★2.1、技术方案及说明、设计文件。
★2.2、技术规格偏差表（附件5）。
商务条款偏差表（附件6）。
★2.3、投标物资一览表：含投标物资范围表：标注清楚设备名称、型号、规格、技术参数、数量、生产厂家（附件7-1）、随机备件一览表（如适用）（附件7-2）、备件一览表（二年）（如适用）（附件7-3）。
★2.4、设备制造进度网络图（附件8）。
★2.5、业绩表：近3年相同或类似项目业绩表。
★3、商务投标文件（需要加盖公章）
★3.1、投标函（附件9）。
★3.2、投标一览表（附件10）：报价需含技术方案中全部的项目内容、运输、安装、调试、检测、培训、税费、保险费及其他附带服务的费用。
★3.3、分项报价表：分项报价表（附件11）。
★4、合同版本响应说明（需要加盖公章）（附件12）。
二、投标文件的编制
1、纸板文件（技术投标文件和商务投标文件）按一式三份进行准备，即一份正本，两份副本，每套文件须清楚地标明“正本”“副本”。若正本和副本不符，以正本为准。投标文件需盖公司印章。
2、技术投标文件和商务投标文件分别单独密封。分别注明招标项目名称、投标单位名称、商务/技术文件字样和有“在（招标文件中规定的开评日期和时间）之前不得启封”的字样，封口处加盖投标单位印章。
第四部分 评标方式与程序
一、评标方式：
1、所有标注“★”号的商务条款为关键条款，投标人必须满足。对这些关键条款有任何的不满足将导致废标。
2、如投标方在招标方处已有的设备有遗留问题未处理的将导致废标。
3、如果投标总价中包括的内容少于招标文件提出的要求，每缺少一项功能与配置，其评标价将在投标总价上增加其它投标人相应分项价格中的最高价或招标人和评标委员会凭经验估算的分项价格。
4、投标人必须对招标文件的各项商务、技术、服务要求项目作出一对一应答，要求真实、准确，应答要有具体内容，并应有相应材料证明，不能简单地以“满足”或“符合”进行应答，否则评标委员会有权认定相关条款不满足招标文件要求。
5、本次招标的评标采用综合评标法：
5.1 综合得分（100分）=技术得分（60分）+价格分（37分）+付款方式分（3分）。
5.2 价格分公式：价格分=37-（报价-最低价）/最低价*37；价格分最低为3分。
6、评分标准（另附）
二、评标程序：
1、发出邀请；
2、技术评标、商务评标
3、经玉柴流程审批，确定中标单位。
第五部分 合同条款
一、邀请人在评标结果确定后以书面或邮件形式通知中标人。
二、中标单位应按中标通知中规定的日期、时间和地点，由法定代表人或授权委托代理人前往要约邀请方进行合同洽谈和签订。
三、合同样本：
设备买卖合同
合同编号：
商务编号：
甲方（买方）：
联系地址：
乙方（卖方）：
联系地址：
就设备买卖事宜，甲乙双方根据《中华人民共和国民法典》、《中华人民共和国产品质量法》及相关法律法规，本着平等互利和诚实信用的原则，经双方自愿充分协商一致，订立本合同。
合同标的
设备名称、型号、生产厂家、数量、价款等如下：
上表总价合计（含税）为人民币： 元（大写： ）。
设备附随备品、配件工具名称、型号和数量：
。
设备质量要求、技术标准
乙方出售的设备应满足以下技术、质量要求：
国家、行业有关技术、质量标准；
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 生产厂家 | 计量单位 | 单价 （元/不含税） | 数量 | 总价 （元/含税） |
| 1 | |||||||
| 2 | |||||||
| 备注： 1、本合同价格已包括设备的制造、运输、安装、调试、验收、培训、技术服务（包括技术资料、图纸的提供）、质保、关税和商检费用等全部费用。 2、本合同含税价所适用的增值税税率为 %，国家对增值税税率进行调整的，其中的不含税价不作调整，如国家下调增值税税率的相应的增值税同比例下调，如国家上调增值税税率的相应的增值税不做调整。 | |||||||
设备须为全新、未使用过的设备；
设备及安装应满足甲乙双方签订的《 技术协议》（以下简称“技术协议”，见附件1）的要求；
设备安装必须符合国家、行业和工程所在地的有关工程施工质量的规范和标准的要求，工程质量达到合格。
乙方应保证所售设备不侵犯任何第三方的知识产权，若第三方就甲方购买的设备向甲方主张侵权的，乙方应负责处理并赔偿甲方的一切损失，包括直接损失和导致甲方业务减少或者丧失的预期利益损失以及甲方为处理所涉事务支出的差旅费、诉讼费、保全费、仲裁费、律师费等全部费用。
设备运输和交付
交货和安装调试时间：
交货时间：乙方应于（ ）【a: 年 月 日前，b:本合同生效后 日内】将本合同项下所有设备运至交货地点。
安装调试完成时间：乙方应于（ ）【a: 年 月 日前，b:设备交货后 日内】完成本合同项下所有设备的安装调试并交付甲方使用。
交货地点：本合同所有设备由乙方负责运至广西玉林市天桥西路88号甲方厂区内。
乙方采用 运输方式，运费和运杂费由乙方承担，所运输的货物必须附有运输清单，货到交货地点后由乙方负责卸货。
设备在发运前，乙方应通过书面方式将设备发运清单资料通知甲方，资料内容应包含物流车数或车号、货物箱数、尺寸、重量、货运联系方式等。
设备所有权及损毁、灭失风险自乙方将设备交付甲方后由乙方转移至甲方。
包装
乙方对所交付的设备应进行妥善包装，包装应符合国家包装标准（包括GBT13384-2008和GBT9174-2008及国家后续进行的修订、更新及新颁布的相关标准），满足长途运输、多次运输和装卸的要求。乙方应按设备特点按需分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀等保护措施，运输过程不能造成箱件、设备和零件的破损或散失，以保证设备在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵交货地点。
包装物及费用由乙方负责，包装物不回收。
由于乙方包装、运输或保管不善致使设备损坏的，乙方应根据甲方要求及时修理、换货或退货，并赔偿甲方因此遭受的一切损失，造成逾期交付的，乙方应承担相应的违约责任。
验收
乙方按下列方式对设备验收履行相应义务：
预验收：乙方应于本合同生效后 日内完成设备制造，并应于发运前至少提前 天书面通知甲方到设备制造工厂对设备进行预验收，预验收的内容和要求详见双方签订的技术协议，甲方预验收的费用（包括交通费和食宿费，下同）由甲方承担；未达预验收条件，乙方通知甲方预验收的，甲方预验收的费用由乙方承担。
甲方预验收合格的，双方参与预验收的人员以书面形式确认预验收合格后，乙方才能发货。甲方预验收不合格的，乙方应签收预验收不合格文件（不签收的，视为乙方接受预验收不合格的结果），并按甲方要求进行整改，并于整改完毕后书面通知甲方再次预验收，甲方再次预验收的费用由乙方承担；乙方整改后甲方再次预验收不合格的，甲方有权要求退货，乙方应退还甲方已支付的合同价款（如有）并按本合同含税总价的20%向甲方支付违约金，并赔偿甲方因此遭受的直接和间接损失。
开箱验收：乙方将本合同项下设备运抵交货地点后，甲方对设备的包装、外观及数量进行清点检查，甲方签收物流单据不视为甲方已进行开箱验收；甲方开箱验收发现设备包装或外观破损或不符合要求，或者发现货物数量、规格不符，或者发现资料不齐全的，甲方有权拒收或要求乙方进行整改、补足或换货，乙方应按甲方要求执行，由此产生的一切费用由乙方承担。
乙方按甲方要求进行整改、补足或换货完成后方视为完成交货，由此造成逾期交货的，乙方应承担逾期交货的违约责任。
终验收：本合同项下所有设备经乙方安装调试完成并达到技术协议约定的条件后，乙方应向甲方提出终验收申请，由甲乙双方按照本合同2.1条和技术协议约定的标准和要求进行终验收，预验收通过的项目均需进行终验收。终验收合格的，甲方出具签字盖章的终验收合格单；终验收不合格的，甲方有权要求乙方进行整改或换货，乙方应按甲方要求执行，由此产生的一切费用由乙方承担；乙方整改或换货超过甲方要求或双方达成一致的期限的，每逾期一天，乙方应按本合同含税总价的千分之五向甲方支付违约金；设备经两次整改或换货后仍终验收不合格的，甲方有权要求退货，乙方还应退还甲方已支付的合同价款（如有）并按本合同含税总价的20%向甲方支付违约金。
质量异议的处理
甲方就货物质量提出异议的，乙方应当自收到异议之日起7日内予以书面回复，逾期未回复的，视为认可甲方的异议。如双方无法就货物质量问题达成一致意见的，由双方自乙方书面回复不同意甲方提出的质量异议之日起20日内共同委托第三方鉴定机构进行鉴定，若双方在上述期限内未共同委托第三方鉴定机构进行鉴定的，则由甲方自行委托第三方鉴定机构进行鉴定，鉴定结果对双方均具有约束力；双方共同委托第三方鉴定机构进行鉴定的，鉴定费用由乙方预付，甲方自行委托第三方鉴定机构进行鉴定的，鉴定费用由甲方预付，鉴定费用根据最终鉴定结果由责任方承担。
质保
设备质保期为壹年，自设备经终验收合格之日起计算。
质保期内，设备实行三包（包修、包换、包退），设备在质保期内出现质量问题的，乙方应在收到甲方通知后 48 小时内派人到甲方现场进行处理，乙方未在上述时间内到达甲方现场进行处理的或到达甲方现场后修复时间超过2天的，每延迟1天，应按本合同含税总价的千分之五向甲方赔偿损失，迟延超过5天的，甲方有权自行或委托第三方进行维修，由此产生的一切费用由乙方承担；质保期内，设备出现质量问题经3次维修仍无法正常使用的，乙方应按甲方要求进行退货或换货，因此产生的一切费用由乙方承担；甲方要求退货的，乙方应退还甲方已支付的合同款项。
设备在质保期内出现质量问题造成甲方或第三方财产损失或人身损害的，乙方应承担全部的赔偿责任，甲方先行进行赔付的，乙方应在收到甲方通知后10个工作日内将甲方赔付的金额支付给甲方。
结算方式及期限
本合同项下所有设备到货并经甲方开箱验收合格后，甲方支付合同总价款的 %，即人民币 元（含税，大写： ）。甲方付款前，乙方应提供合同总金额的增值税专用发票。
本合同项下所有设备安装调试完成并经甲方终验收合格后，甲方支付合同总价款的 %，即人民币 元（含税，大写： ）。
余 %的合同价款，即人民币 元（含税，大写： ）作为质保金，在质保期满且乙方按约定履行质保责任的情况下，由甲方一次付清（不计利息）。
安全环保责任
乙方应安排有相应作业资质（若相关法律法规要求）的人员进行设备的安装调试，乙方人员进入甲方场地前，乙方应将作业时间和人员名单报甲方备案。
乙方在甲方进行安装调试期间，应服从甲方的管理，遵守甲方的相关管理规定；乙方安装调试人员应遵守国家、行业相关的安装调试规范及安全操作规范。
安装调试过程中如发生意外或事故，乙方应负责妥善保护现场，未经甲方书面许可，不得破坏现场或有其他影响事故调查的行为，因乙方未妥善保护现场导致事故原因无法查清的，乙方应对全部的事故损失予以赔偿。
乙方原因造成自身、甲方或第三方财产损失或人身损害的，乙方应承担全部的赔偿责任。
乙方在安装调试过程中造成环境污染的，乙方应负责处理，并承担全部的赔偿责任；该环境污染导致甲方遭受相关部门处罚的，罚款由乙方承担。
安装调试完成后，乙方应清理现场，乙方未及时清理的，甲方可自行或委托第三方清理，因此产生费用全部由乙方承担。
违约责任
乙方全部或部分逾期交货的，每逾期一天，应按逾期交货部分所对应的设备含税价款的千分之五向甲方支付违约金；因甲方原因逾期的，则交货期顺延。
乙方逾期安装调试的，每逾期一天，应按本合同含税总价的千分之五向甲方支付违约金；因甲方原因造成逾期的，则安装调试期相应顺延；乙方迟延交货后甲方同意乙方安装调试的，安装调试期相应顺延，但甲方有权追究乙方逾期交货的违约责任。
乙方存在下列情形之一的，乙方应按本合同含税总价的20%向甲方支付违约金，且甲方有权要求乙方继续履行或者单方解除本合同，甲方解除本合同的，乙方应退还甲方已支付的合同价款：
乙方部分或全部逾期交货或逾期安装调试达15天的；
乙方明确表示或甲方有证据证明乙方不能部分或全部按期交货的；
在乙方应进行整改、补足、换货或退货的情况下，乙方不按甲方要求或双方约定执行，或乙方逾期整改、补足、换货或退货超过15天的；
乙方弄虚作假造成甲方验收合格的；
设备在质保期内出现质量问题，经3次维修仍不能正常使用且乙方不按甲方要求进行退货或换货的；
乙方不按本合同要求履行质保责任，导致设备不能正常使用的；
乙方存在其他根本违约行为。
乙方存在欺诈行为的，甲方有权解除本合同，乙方应退还甲方已支付的合同价款并按本合同含税总价的50%向甲方支付违约金。
乙方原因导致本合同解除或甲方按本合同约定进行退货的情况下，乙方负责将设备拆除并搬离甲方，费用由乙方自行承担。乙方在收到甲方搬离设备的通知后30日内未将设备搬离甲方的，乙方同意由甲方进行处置，乙方接受甲方处置结果，不得提出任何赔偿请求，且甲方有权从处置所得中扣除仓储和处置费用。
本合同违约金不足以赔偿甲方因此遭受的损失的，乙方还应赔偿不足部分。甲方有权从应付乙方的款项（包括本合同项下的应付款和双方签订的其他合同项下的应付款）中扣除乙方需支付的费用、违约金和赔偿款。
本第10条中未约定的违约责任，本合同其他条款有约定的，按其他条款的约定执行。
争议的处理
与本合同有关的所有争议，甲乙双方应友好协商解决，协商不成的，任何一方应向甲方所在地有管辖权人民法院提起诉讼解决。
其他约定事项
本合同项下所有设备交付甲方后，甲方负责将设备安装调试所需的水、电资源供应至设备总接口处。
本合同未尽事宜，甲乙双方可以达成书面补充合同。
技术协议作为本合同不可分割的组成部分，与本合同具有同等的法律效力，与本合同存在冲突的，以本合同约定为准。
合同一式肆份，甲方保留叁份，乙方保留壹份。本合同自双方法定代表人或授权代表签字并加盖公章（或合同专用章）之日起生效。
乙方承诺与确认，本合同约定的联系地址与联系电话为其有效的联系方式，其中的联系地址为本合同所涉的各类通知、函件等文件以及就合同发生纠纷时相关通知、文件和法律文书的送达地址；乙方变更联系方式的，应及时通过书面形式通知甲方；因乙方提供的联系方式不准确、联系方式变更后未及时通知甲方或乙方拒绝签收等原因，导致相关通知、文件或法律文书未能被实际接收，如属邮寄送达的，以文书退回之日视为送达之日；如属直接送达的，送达人当场在送达回证上记明情况之日视为送达之日。
本合同所指天、日，无特别说明均指自然日。
本合同约定的时间要求均不可变更，除非符合不可抗力情形，或者经双方另行签署书面协议签字盖章后修改，双方之间为工作开展进行的工作沟通文件包括验收单、工作备忘录、往来工作邮件传真等任何形式记载内容与本协议不符的，均不构成任何变更承诺。
（以下无正文）
附件1：《 技术协议》
（本页为签署页）
本《设备买卖合同》由以下各方签订：
第六部分 应提交的投标文件格式（供参考）
附件1：法定代表人身份证明
投标单位名称：
单位性质：
地址：
| 甲 方 名称： （玉柴盖章） （玉柴签字）：A方签字 日期： 联系电话： 传真： 邮箱： 开户银行： 账号： 统一社会信用代码（或纳税人识别号）： | 乙 方 名称： （盖章） （签字）： 日期： 联系电话： 传真： 邮箱： 开户银行： 账号： 统一社会信用代码（或纳税人识别号）： |
成立时间： 年 月 日
经营期限：
姓名： 性别： 年龄： 职务： 系 （投标
单位名称）的法定代表人。
特此证明。
投标单位： （盖章）
年 月 日
附件2：法定代表人授权委托书
致：广西玉柴曲轴有限公司
本授权委托书声明：我 (姓名)系 （公司）的法定代表人，现授权委托XXX作为本公司投标代表，全权负责“XXXXX”项目投标，在此过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。本授权书于 年 月 日签字生效，有效期 天。
代理人无转委权。特此委托。
单位名称（公章）：
法定住所：
日期： 年 月 日
附身份证复印件：
附件3：投标文件真实性声明
致：广西玉柴曲轴有限公司
关于贵司XXX项目的邀约邀请书，本签字人愿意参加投标，提供招标文件中规定的设备，并证明提交的下列文件和说明是真实、有效的：
我方的技术和商务投标文件：正本一份，副本两份。
本签字人确认资格文件中的说明是真实、有效的
| 贴法定代表人身份证复印件 | 贴被授权人身份证复印证 |
| 法定代表人签字或盖章： | 被授权代理人签字： |
投标单位名称： （盖章）
授权代表签字：
日期： 年 月 日
附件4：投标人的资格声明
投标人名称及概况：
A投标人名称：
B地址： ，传真/电话： ，邮编：
C成立日期或注册日期：
D注册资金：
E最近年度资产负债表（到 年 月 日止）
固定资产：
流动资产：
长期负债：
流动负债：
净值：
F主要负责人姓名：
近三年的年营业总额（万元）
有关开户银行的名称和地址：
兹证明上述声明是真实有效的，我方同意根据贵方要求出示文件予以证实。
投标单位名称： （盖章）
授权代表签字：
日期： 年 月 日
| 年份 | 国内 | 国外 | 总额 |
附件5：技术条款响应/偏离表
注：投标人提交的投标文件与招标文件的技术部分的要求有不同时，应逐条列在技术偏差表中，否则将认为投标人接收招标文件的要求。
投标单位（盖章）：
授权代表签字：
日期： 年 月 日
附件6：商务条款偏差表
| 序号 | 货物名称 | 招标文件条目号 | 招标规格 | 投标规格 | 响应/偏离 | 说明 |
注：投标人提交的投标文件与招标文件的商务部分的要求有不同时，应逐条列在商务偏差表中，否则将认为投标人接收招标文件的要求。
投标单位（盖章）：
授权代表签字：
日期： 年 月 日
附件7-1：投标物资范围表
| 序号 | 投标文件条目号 | 招标文件商务条款 | 投标文件商务条款 | 说明 |
注：投标物资范围表不应包含任何投标价格信息，否则由于泄漏商务信息而导致的任何损失均由投标人自行负责。
投标单位（盖章）：
授权代表签字：
日期： 年 月 日
附件7-2：随机备件一览表
| 序号 | 名称 | 规格/型号 | 技术参数 | 数量 | 生产厂家 | 备注 |
| 1 | ||||||
| 2 | ||||||
| 3 | ||||||
| 4 | ||||||
| 5 |
投标单位（盖章）：
授权代表签字：
日期： 年 月 日
附件7-3：备件一览表（二年）
投标单位（盖章）：
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 计量单位 | 数量 | 供应厂商 | 备注 |
授权代表签字：
日期： 年 月 日
附件8：物资制造进度网络图（供参考）
投标单位（盖章）：
| 序号 | 备件名称 | 规格型号 | 计量单位 | 数量 | 供应厂商 | 备注 |
授权代表签字：
日期： 年 月 日
附件9：投标函
致：广西玉柴曲轴有限公司
| 2021年1月1日-2021年5月1日 | ||||||||||||||||
| 一月份 | 二月份 | 三月份 | 四月份 | |||||||||||||
| 1周 | 2周 | 3周 | 4周 | 5周 | 6周 | 7周 | 8周 | 9周 | 10周 | 11周 | 12周 | 13周 | 14周 | 15周 | 16周 | |
根据贵司 项目投标邀约邀请书，签字代表 （全名、职务）经正式授权并代表投标人 提交下述文件：技术投标文件和商务投标文件正本一份，副本两份。
据此函，签字代表宣布并同意如下：
1、所附投标报价表中规定的应提供和交付的物资投标总价为 人民币，即 （大写）。
2、投标人将按招标文件的规定履行合同责任和义务。
3、投标人已详细审查全部招标文件，以及全部参考资料和有关附件。我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权利。
4、投标有效期为自开标之日起90天有效。
5、投标人在投标有效期内撤销内不得撤销投标。
6、投标人同意提供按照贵方可能要求的与本次投标有关的一切数据或资料。
7、与本投标有关的一切正式往来通讯请寄：
投标人名称 （公章）
地址 邮编
电话 传真
授权代表签字
日期： 年 月 日
附件10：投标一览表
投标单位（盖章）：
授权代表签字：
日期： 年 月 日
附件11：分项报价表
注：内容可根据实际增加行，及修改内容名称，但不能不填！
| 序号 | 项目名称 | 单位 | 数量 | 单价（元） | 合计（元） | 备注 |
| 1 | ||||||
| 2 | ||||||
| 3 | ||||||
| 4 | ||||||
| 税率 | % | |||||
| 报价总合计 （不含税，大小写） | ||||||
| 报价总合计 （含税，大小写） | ||||||
| 付款方式 | ||||||
| 交货期 | ||||||
| 交货地点 | ||||||
投标单位（盖章）：
授权代表签字：
日期： 年 月 日
| 序号 | 单元 | 名称 | 规格/型号 | 单位 | 数量 | 品牌/制造商 | 合价 |
| 1 | 单元1 | ||||||
| 1 | 单元1 | ||||||
| 1 | 单元1 | ||||||
| 1 | 单元1 | ||||||
| 1 | 单元1 | ||||||
| 2 | 单元2 | ||||||
| 2 | 单元2 | ||||||
| 2 | 单元2 | ||||||
| 2 | 单元2 | ||||||
| 2 | 单元2 | ||||||
| 3 | |||||||
| 4 | |||||||
| 5 | |||||||
| 6 | 运输费 | ||||||
| 7 | 安装调试费 | ||||||
| 8 | 认为有必要的请罗列 | ||||||
| 总价 | |||||||
附件12：合同版本响应说明
致：广西玉柴曲轴有限公司
关于贵司XXX项目的招标文件中所附的合同版本，本单位同意按照以下第 种方式予以响应：
1.全部响应：中标后按照招标文件所附的合同版本签订；
2.部分响应：中标后，除下列条款进行修改外，其他条款按照贵公司招标文件中的合同版本签订：
（1）第XXX条修改为“XXXXXX”；
（2）第XXX条修改为“XXXXXX”。
以上！
投标单位名称（盖章）：
授权代表签字：
日期： 年 月 日
主轴颈专用车床技术方案
目录
一、项目名称
二、安装地点
三、公共环境条件
四、加工对象
五、设计制造安装验收法律规范标准依据
六、曲轴公司专用车床总体要求
七、专用车床及配套材料采购清单
八、专用车床主要参数
九、技术要求
十、包装、运输、安装、调试要求
十一、设备资料要求
十二、培训
十三、工程验收
十四、质保要求
一、项目名称
广西玉柴曲轴有限公司主轴颈专用车床项目 数量3台
二、安装地点
广西玉林市玉柴曲轴有限公司
三、公共环境条件
四、加工对象
| 产 品 类 型 | K09/K13/K11/K08/S06 |
| 零 件 名 称 | 曲轴 |
| 零 件 图 号 | 961200-1005001SF1、13NA00-1005001SF3、11N100-1005001SF1、8N1000-1005001SF1、S50000-1005001 |
| 零 件 材 料 | QT800-6、QT1000-5 |
| 硬 度 | 270～330 HB |
| 重 量（成品）：Kg | 60～300 |
| 成 品 外 形 尺 寸：mm （长×回转直径） | ≤1500×φ400 |
五、设计制造安装验收法律规范和标准
| 序号 | 法律规范标准名称 | 备注 |
| 1 | 《机械加工工艺装备设计手册》-ISBN 7-111-05857-7 | |
| 2 | 《机床夹具设计手册》-GB/T 1306-2008 | |
| 3 | 《组合机床设计》-I5033.(内) 568 | |
| 4 | 《中华人民共和国设备安全法》 | |
| 5 | 《组合机床通用技术条件》 | |
| 6 | 《被加工零件工艺附图》 | |
| 7 | 玉柴股份《设备采购通用技术标准》 |
六、粗车主轴颈专用车床总体要求
1、设备由供方总包，负责设备设计、制造、运输、安装、调试等工作并对其安全、相应的售前、售后服务负全责。
2、保证所供设备的全新性、完整性、先进性、可靠性和适用性。
3、设备的安全性，符合中华人民共和国安全标准、环境保护标准、工业卫生安全标准。
4、厂家品牌、名称标识面积不得大于800mm*400mm范围。
5、紧固螺钉紧固后需划白线标识，电机、风机需标识转向，管路需标识流向。
七、设备及配套材料采购清单
| 序号 | 部件名称 | 规格型号 | 数量 | 安装地点（填到工段单位） | 备注 |
| 1 | 床身底座 | 厂家规格 | 3台套 | 机加工一线 | |
| 2 | 伺服滑台 | 厂家规格 | 3台套 | 机加工一线 | |
| 3 | 动力头（主轴箱） | 厂家规格 | 3台套 | 机加工一线 | |
| 4 | 专用夹具 | 回转半径≥250mm | 3台套 | 机加工一线 | |
| 5 | 电气系统 | 富士变频器控制主轴箱、三菱PLC模块编程控制主轴准停 | 3台套 | 机加工一线 | |
| 6 | 液压系统 | 厂家规格 | 3台套 | 机加工一线 | |
| 7 | 集中润滑装置 | 厂家规格 | 3台套 | 机加工一线 | |
| 8 | 排屑系统 | 厂家规格 | 3台套 | 机加工一线 | |
| 9 | 机床防护 | 全封闭 | 3台套 | 机加工一线 | |
| 10 | 刀座 | 厂家规格 | 24个 | 机加工一线 | 根据档宽做两种规格(K13档宽45.4，S06档宽33.9) |
八、设备主要参数
| 设备名称 | 项目名称 | 相关参数 | 备注 |
| 粗车主轴颈专用车床 | 规格型号 | 夹具回转半径≥250mm，加工曲轴长度800～1500mm，床身上回转半径≥350mm | |
| 粗车主轴颈专用车床 | 大小/尺寸 | 车刀座≥4个（前后各2个），轴向可调,最小中心距120 | |
| 粗车主轴颈专用车床 | 切削参数 | 主轴转速60-200 r/min，快移速度≥2.5 m/min，进给速度≥0.01 mm/r | |
| 粗车主轴颈专用车床 | 功率 | 主电机≥18.5千瓦、主轴齿轮箱润滑电机0.75千瓦、液压站电机功率≥5.5千瓦 | |
| 粗车主轴颈专用车床 | 刀具（带定位键） | 车平衡块及台肩采用机夹式可调刀具，车档宽和主轴颈外圆采用焊接式成型刀具 |
九、技术要求
1、加工技术要求：
| 序号 | 项目 | 要求 | 备注 |
| 1 | 加工内容 | 加工六缸曲轴的主轴颈外圆及台肩面； （第一台加工六缸曲轴的2、7主轴颈；第二台加工六缸曲轴的3、6主轴颈；第三台加工六缸曲轴的4、5主轴颈） | 见工艺附图 |
| 2 | 零件定位方式 | 夹具采用液压自动轴向定位、自动角向限位、自动液压夹紧，夹紧大头或轴颈外圆的夹具是自定心夹具: 3台机床都以大头端面做轴向定位。第一台液压夹紧第1主轴颈和大头、第1连杆颈角向限位；第2台夹紧2和7主轴颈、第2连杆颈角向限位；第3台夹紧3和6主轴颈、第3连杆颈角向限位；具体见工艺附图。 | |
| 3 | 零件姿态 | 水平放置 | |
| 4 | 冷却方式 | 无 | |
| 5 | 机床占地 | 6米×4米 | |
| 6 | 上下料方式 | 平衡吊 | |
| 7 | 装夹方式 | 轴向定位和角向限位为液压自动，液压夹紧主轴颈或大头（带自定心和机械自锁机构）。 | |
| 8 | 机床规格 | 设备最大占地面积：长(工件流向)6m x宽4m； 上料高度距离地面1200mm。 | |
| 9 | 加工方式 | 干式加工 | |
| 10 | 加工节拍 | ≤240秒/件（设备实动时间） | |
| 11 | 工作班制 | 连续24小时生产 | |
| 12 | 噪音（关门状态下） | ≤80dB（机床1米范围内） | |
| 13 | 切换时间 | 机床切换各加工品种的时间每台不超过4小时：头尾架、动力头、刀座轴向移动采用螺杆推移。 | |
| 14 | 进给限位 | 具有软限位和行程开关硬限位保护 | |
| 15 | 毛坯余量及主要参数 | 见表一 | |
| 16 | 加工精度 | 见表二 | |
| 17 | 机床防护 | 采用全密封防护 | |
| 18 | 加工内容 | 见工艺附图（附件） |
表一（单位mm）
| 曲轴 型号 | 开档宽度 | 档宽台 肩余量 | 台肩 直径 | 轴颈半径余量 | 平衡块 侧面余量 | 回转半径 | 主轴颈 直径 |
| 961200 | 39 | 单边2～5 | Φ112 | 3～8 | 单边0～1.5 | R125 | Φ106 |
| 13NA00 | 47 | 单边2～5 | Φ113 | 3～8 | 单边0～1.5 | R135 | Φ113 |
| 11N100 | 39 | 单边2～5 | Φ112 | 3～8 | 单边0～1.5 | R130 | Φ106 |
| 8N1000 | 36 | 单边2～5 | Φ95 | 3～8 | 单边0～1.5 | R120 | Φ91 |
| S50000 | 37 | 单边2～5 | Φ90 | 3～8 | 单边0～1.5 | R105 | Φ86 |
表二
| 序号 | 检测项目 | 技术要求 | 特性要求 | 备注 |
| 1 | 轴颈外圆表面粗糙度 | ≤Ra12.5 | 100％合格 | 100％抽查 |
| 2 | 台肩粗糙度 | ≤Ra12.5 | 100％合格 | 100％抽查 |
| 3 | 轴向尺寸公差 | ±0.1 | 100％合格 | 100％抽查 |
| 4 | 轴颈档宽尺寸公差 | ±0.1 | 100％合格 | 100％抽查 |
| 5 | 轴颈直径尺寸公差 | ±0.1 | 100％合格 | 100％抽查 |
| 6 | 轴颈圆度 | 0.1 | 100％合格 | 连续检查100根 |
| 7 | 台肩直径尺寸公差 | ±0.5 | 100％合格 | 连续检查100根 |
2、设备技术要求
（1）主要零部件要求
| 序号 | 名称 | 要求 | 备注 |
| 1 | 床身底座 | 整体铸造 | 带地脚螺孔和整体托油盘. |
| 2 | 导轨 | 矩形导轨（导轨面宽度≥150mm，厚度≥50mm），带毛毡防尘、导轨防护罩；导轨采用自动润滑,导轨油带托盘回收。 | 铸铁导轨表面硬度HRC52～58、深度1.2 |
| 3 | 主轴箱 | 采用齿轮传动，能调整头尾架同步，同步轴密封采用进口密封件;带外挂式润滑油泵装置(RHB-4，电机功率0.75KW/380V),箱体带润滑观察窗口。 | |
| 4 | 主轴轴承 | 哈轴（包含所有设备用的轴承） | |
| 5 | 液压元件 | 登胜品牌，油泵与电机连接采用联轴器; 油泵 VPVC-F40A3-02AT （台湾登胜） 电机YE2-112M-4 5.5KW (中国.大速电机) | |
| 6 | 数控系统 | 凯恩帝、华中品牌 | 1、主轴不转动时自动退刀。2、主轴运转具备点动和自动准停功能。 |
| 7 | 主轴变频器 | 富士FRENIC-MEGA 系列变频器 | ≥18.5Kw以上 |
| 8 | 伺服驱动 | 凯恩帝、华大、华中品牌 | 功率配套伺服电机 |
| 9 | 伺服变压器 | 纯铜 | |
| 10 | 伺服电机 | 凯恩帝、华大、华中品牌,18.5Nm以上 | |
| 11 | 进给减速机 | 台湾知名品牌 | |
| 12 | 进给丝杆 | T型丝杆（直径63、螺距12） | |
| 13 | 集中润滑装置（导轨润滑） | 南京贝奇尔产品（定时式），润滑装置：TZ-2232，配可调式分油器。 | |
| 14 | 液压站 | 液压泵额定压力＞10Mpa,液压泵组采用卧式带联轴器结构，油路带回油过滤，配制冷机组，油温不大于60°；带液位检测，带油镜和清理油窗；夹具压力检测（压力表）；液压油管使用高压无缝钢管，走线美观；液压站采用单独开关控制。液压站原理图，液压管用铝牌标识，机床底部带接油盘。 | 液压站原理图，液压管用铝牌标识，带托油盘。 |
| 15 | 电气柜 | 电柜门贴密封胶条密封防尘，散热良好，防护门结实牢固，布线美观整齐，所有电线必须均有线号，电缆必须均有电缆号，线号和电缆号要求字迹必须防油、防水，长时间不易模糊、消失，编号采用烫印。并且必须与电气图纸完全一致。 电气柜内元件要求排列整齐，柜内宽敞便于维修，元件布置不能太紧密且柜内留有一定的备用空间，电气柜带日光灯、带空开保护的220V电源插座（三 孔一个）。 | |
| 16 | 滑台 | 伺服滑台，导轨和丝杆带定量润滑装置，导轨采用分开自动润滑、回收。 | |
| 17 | 头尾架同步轴 | 采用整体式同步轴结构，实现两套主轴箱同步运转，同步轴与主轴箱密封件采用台湾品牌，确保密封良好。 | |
| 18 | 低压电器 | 施耐德品牌/西门子 | |
| 19 | 接近开关、光电开关 | 德国：BALLUFF（巴鲁夫） | |
| 20 | 行程开关 | 德国：BALLUFF（巴鲁夫） | |
| 21 | 行程开关至电气柜的电缆 | 德国缆普 | |
| 22 | 操作面板 | 与防护罩分离 | |
| 23 | 夹具 | 先液压顶紧轴向定位、次液压顶紧角向限位，再液压夹紧轴颈或大头（带自定心功能和机械自锁机构）。 | |
| 24 | 排屑机构 | 链板式、底板厚度≥3mm | |
| 25 | 安全环保及防护 | 全密封、内贴隔音棉，带安全标识； 双开安全门走地轨，不影响平衡吊吊装、夹紧等； 防护罩侧面装集尘器； | |
| 26 | 设备防错 | 急停时先退刀、再停转主轴； 安全门不关闭时，设备不能自动循环； 轴向定位不到位、夹紧不到位、夹紧压力不足时不能自动循环； 主轴不转、主轴变频器报警时自动退刀； 主轴变频器频率到达后才允许进刀。 | |
| 27 | 照明 | 工作区域配LED照明灯、照明灯单独开关控制 | |
| 28 | 用电能耗方面监控 | 液压站油泵、空调、制冷机组、集尘器等可独立控制。 | |
| 29 | 用户权限 | 机床PLC程序不允许加密 |
（2）外表、安全标识、警示颜色（用喷漆方式喷颜色）：紧固螺钉紧固后需划白线标识
| 序号 | 设备设施名称 | 要求 | GSB05-1426-2001漆膜颜色标准样卡编号 |
| 1 | 设备主体 | 灰白色，色卡号：Ral9002 | |
| 2 | 空调、制冷机组 | 白 | |
| 3 | …… |
十、包装、运输、安装、调试要求
| 序号 | 项目 | 要求 | 备注 |
| 1 | 包装 | 整机木箱包装，并做好防撞缓冲及相应的固定措施，如用螺杆紧固、焊接紧固等。 | |
| 2 | 运输 | 运输过程必须采取有效的防护措施，防止损坏设备。 | |
| 3 | 卸货、现场搬运 | 全部由供方负责，如需广西玉柴曲轴有限公司协助，需在商务合同中明确内容。 | |
| 4 | 安装 | 安装所需材料、工具由供方负责；广西玉柴曲轴有限公司免费提供水电气等能源。 | |
| 5 | 调试 | 现场调试时，必须对广西玉柴曲轴有限公司方设备维修、工艺、操作等人员讲授调试过程内容。 |
十一、提供设备资料要求
| 序号 | 名称 | 备注 |
| 1 | 生产许可证，安装许可证，整台产品合格证，产品质量证明书。 | |
| 2 | 主要零部件合格证。 | |
| 3 | 设备操作、点检、保养作业标准(按附件格式提供)。 | |
| 4 | 整台备件的备件清单(按附件格式提供)。 | |
| 5 | 设备弱点部位及预防维护措施(按附件格式提供)。 | |
| 6 | 整机使用说明书。 | |
| 7 | 零部件中文使用说明书。 | |
| 8 | 机械、液压、润滑、气动图纸：整机总图、机加工件零件图、装配图并标注相关尺寸、夹具图纸。液压系统原理图、润滑布置图、冷却布置图。 | |
| 9 | 电气图纸：电气原理图、电气接线图、元器件布置图和原理图、安装图。PLC程序语句表、梯形图（含输入、输出、计时器、计数器、标志、功能块、数据块、程序块的注释文件）。 | |
| 10 | 所提供的图纸资料必须装订成册，以方便保管存；所有技术资料、图纸均使用公制单位；夹具图纸需给广西玉柴曲轴有限公司确认。 | |
| 11 | 以上最终版技术资料中文纸版一式三份，全套资料电子版一份（U盘装）。 | |
| 12 | 提供PLC编程传输软件和带注释的机床PLC程序备份各一份（U盘存储） |
十二、培训
| 序号 | 项目名称 | 要求 | 备注 |
| 1 | 对机修人员 | 设备维护须知、常见故障排除等相关知识，使受训人员能够独立、正确进行正常机械维修。 | |
| 2 | 对电修人员 | 设备维护须知、常见故障排除等相关知识，使受训人员能够独立、正确进行正常电气维修保养。 | |
| 3 | 对工艺人员 | 操作方法、设备维护须知、常见故障排除等相关知识 | |
| 4 | 对操作人员 | 培训的内容包括操作方法、设备维护须知、常见故障排除等相关知识，使受训人员能够独立、正确的使用和操作设备，同时能进行正常保养。 |
十三、工程验收
| 序号 | 项目 | 要求 | 备注 |
| 1 | 验收依据 | 《机械加工工艺装备设计手册》-ISBN 7-111-05857-7 | |
| 1 | 验收依据 | 《机床夹具设计手册》-GB/T 1306-2008 | |
| 1 | 验收依据 | 《组合机床设计》-I5033.(内) 568 | |
| 1 | 验收依据 | 《中华人民共和国设备安全法》 | |
| 1 | 验收依据 | 《组合机床通用技术条件》 | |
| 1 | 验收依据 | 《被加工零件工艺附图》 | |
| 1 | 验收依据 | 玉柴股份《设备采购通用技术标准》 | |
| 1 | 验收依据 | 双方确认的技术协议、合同 | |
| 2 | 验收顺序 | 预验收：到制造方预验收，加工13NA00曲轴，其它曲轴只做功能性验收。 | |
| 2 | 验收顺序 | 终验收：以13NA00曲轴进行连续加工验收，连续加工500根，加工尺寸符合相关特性工艺及检验要求（即100%达到技术要求和工艺附件要求）；机动节拍不大于240秒/件；终验收要求对刀具寿命进行验收，焊接刀具寿命500件以上、机夹刀具寿命在1000件/刃以上。 | |
| 3 | 验收合格 | 符合双方确认的技术协议、合同、国家现行法律法规、按要求进行培训、按要求提供资料。 |
十四、质保要求
| 序号 | 项目名称 | 要求 | 备注 |
| 1 | 质保期 | 1年。 | |
| 2 | 质保期计算 | 自验收合格交付使用之日起计算。 | |
| 3 | 质保要求 | 在质保期内发生设备质量问题由供方免费负责。 | |
| 4 | 质保服务 | 在质保期内如发生设备质量问题，供方应在8小时内响应，48小时内到位服务，供方不能按时到位服务，需方有权扣罚供方的质保金。 | |
| 5 | 供货周期 | 合同签订后5个月设备到达用户现场 |
| 技术评分框架/内容 | |||||
| ＭUST项 | 评分规则 | 权重 | 说明 | ||
| 精度保证 | 影响到项目最终品质的关键精度。 | / | 1. ＭUST否决项目（必达项目），应减少主观原因的影响，突出客观性和重要基准要求。 2. ＭUST项只有GO或者NG，不设具体分值。 3. 安全项具有一票否决权。 4. NG人数大于30%的按废标处理，项目否决，不进入商务打分（NG，技术为0分） 。 | ||
| 交付期 | 必须满足项目关键的时间节点。 | / | |||
| 安全 | 符合国家安全要求及玉柴安全环保要求。 | / | |||
| 公司的可靠性 | 财务状况：近3年运营无亏损；银行资信证明。 | / | |||
| （可根据项目特点增加must项，如生产节拍等） | 增加 | ||||
| ＷANT项 | 评分规则 | 权重 | 分值 | 说明 | |
| 工艺方案（质量可靠性） | 针对工艺技术方案的满足程度进行评价，一是能保证实现项目规定的各项技术要求和质量标准（可靠性评价）；二是涉及的工艺方法、工艺规程能使产品的质量、生产效率和经济效益达到更高的水平（先进性评价）；三是针对需求方的方案能提出新的更优方案，对项目存在弱项有规避措施；四是具有与本招标项目性质（整线、改造、单机等）相同的经验和业绩。酌情打分。 | 15 | 0-1 | 1. ＷANT期望项，60分权重。 2. 根据项目特点，属重要决定项的评分项目设置45分权重（占比75%），前面所列为基本案例，可根据项目具体情况调整、细化及设定权重。 3. 在招标预备会评审并最终走流程报批。 | |
| 设备配置（技术可靠性） | 对设备的选型先进性、功能的满足程度、自动化程度、设备的可靠性、设备稼动率、设备负荷及能耗、设备的升级改造、设备的安全防护、设备存在弱项的规避措施、项目设备安装调试运行的技术支持等方面进行评价，设备规格说明书（安全说明、操作说明、维护保养说明等）；酌情打分。 | 10 | 0-1 | ||
| 工期保证 （日程管理体制） | 对项目节点计划的达成程度进行评价，包括：进度计划的完善性，工期影响因素控制措施，安全管理措施，人力资源配备计划，项目节点需求的满足程度，提前实现工期节点等可能性等。 1. 项目关键节点所需设备的交付保证； 2. 项目量产条件的设备交付保证； 3. 施工计划及人力资源安排的保证条件。 4. 供应商所具备的管理体制情况、实际业绩（准时交付等）。 | 5 | 0-1 | ||
| 运行成本 | 对设备运行维护成本、设备备件成本、后续改造成本、人工成本等方面进行评价，酌情打分。 | 5 | 0-1 | ||
| 物流/检测 | 对物流速度的保证、空间的利用、生产物流与供应物流的衔接、瓶颈工序的消除、物流的后期规划、信息系统支持、在线检测功能、纠偏功能等方面进行评价。 | 5 | 0-1 | ||
| （可根据实际增加条款） | 5 | 0-1 | |||
| 服务与培训 | 针对售后服务响应程度（响应时间12小时）、服务网点、备件方案、故障解决预案（编制服务措施）、项目培训方案等方面进行评价。 | 4 | 0-1 | 固定评分项目设置15分权重（占比25%），不可变更。 | |
| 企业规模/制造能力 | 1、大中型企业且为高新技术企业，接单制造能力满足本项目：3分； 2. 小型企业且为高新技术企业，接单制造能力满足本项目：2.5分； 3. 非高新技术企业但接单制造能力满足本项目：2分； 4. 接单制造能力一般：1分。 注：高新技术企业对企业经营状况、研发投入、科研人员、高新技术产品占比等方面进行综合评价。 | 3 | 0-1 | ||
| 相关业绩 | 1. 具有与本招标项目性质（整线、改造、单机等）相同的经验和业绩，业绩突出，3分； 2. 具有与本招标项目性质（整线、改造、单机等）相近的经验和业绩，业绩一般，2分； 3. 无相关业绩，统一按1分。 | 3 | 0-1 | ||
| 以往合作情况 | 1. 与玉柴有合作项目：合作良好的，3分，合作一般的2分； 2. 与玉柴无合作项目的统一给1分。 | 3 | 0-1 | ||
| 行业品牌 | 1. 行业排名及口碑靠前：2分； 2. 行业排名及口碑一般：1分。 | 2 | 0-1 | ||
| 60 |
| 玉柴曲轴公司曲轴机加工车间曲轴主轴颈专用车床项目技术评分表 | |
| ＭUST项 | 评分规则 |
| 精度保证 | 影响到项目最终品质的关键精度。 |
| 安全 | 符合国家安全要求及玉柴安全环保要求。 |
| 公司的可靠性 | 1.财务状况：近3年运营无亏损；银行资信证明。 2.所提供的营业执照、许可证、资质证书与投标内容相符。 3.被授权人有身份证复印件。 4.没有招标投标项目法律规定的及其他招标文件中规定的否决条款。 |
| 加工范围 | 满足技术方案所有加工曲轴型号。 |
| ＷANT项 | 评分规则 |
| 技术方案（技术质量可靠性） | 设备结构： （1）设备安全性能标准：设备设计制造应符合中华人民共和国安全标准、环境保护标准、工业卫生安全标准。 （2）设备加工的精度、节拍及参数：设备实动时间≤240秒/件；加工精度：长度和直径公差±0.1；圆度0.1，粗糙度≤Ra12.5。设备定位精度≤0.01mm;设备重复定位精度≤0.01mm.。 （3）设备安全警示及功能标志：危险部位及旋转部位防护机构必须进行明显文字和图形警示标识，各个开关按钮贴有相应功能标志。 （4）设备稳定性及操作便利性：主体采用优质金属材料制造，稳定性高，外部结构方便移动及运输；有准停回位功能。整体设计，刚性好，高度适合、结构符合人机工程学，方便人员操作和检修。 |
| 设备配置： （1）总体配置符合技术方案中的要求。 （2）采用富士FRENIC-MEGA 系列士变频器控制主轴箱，三菱PLC模块编程控制准停、点动和自动退刀等。 （3）夹具回转半径≥250mm，加工曲轴长度800～1500mm，床身上回转半径≥350mm。 （4）车刀座≥4个，轴向可调,最小中心距120mm。 （5）轴向和相位定位顶紧为液压自动；液压夹紧各主轴颈均要求自动定心并带机械自锁机构。 （6）机床切换各加工品种的时间不超过4小时。 （7）主轴转速60-200 r/min，快移速度≥2.5 m/min，进给速度≥0.01 mm/r。 （8）车平衡块及台肩采用机夹式可调刀具，车档宽和连杆颈外圆采用固定式成型刀具 ，刀具长度调整方便。 | |
| 工期保证 （日程管理体制） | （1）对项目节点计划的达成程度进行评价，包括：进度计划的完善性，工期影响因素控制措施，安全管理措施，人力资源配备计划，项目节点需求的满足程度，提前实现工期节点等可能性等。 （2）交付：设备8个月到位分，超过8个月分，超过10个月分。 |
| 服务与培训 | 针对售后服务响应程度（响应时间8小时，到位时间48小时）、服务网点、备件方案、故障解决预案（编制服务措施）、项目培训方案等方面进行评价。 |
| 企业规模 | 1、注册资金≥500万元，接单完成能力满足本项目：分； 2. 注册资金＜500万元，接单完成能力满足本项目：分； 3. 接单制造能力一般：分。 |
| 相关业绩 | 1. 具有与本招标项目性质（曲轴清洗机）相同的经验和业绩，业绩突出，分； 2. 具有与本招标项目性质（曲轴清洗机）相近的经验和业绩，业绩一般，分； 3. 无相关业绩，统一按分。 |
| 以往合作情况 | 1. 与玉柴有合作项目：合作良好的，分，合作一般的分； 2. 与玉柴无合作项目的统一给分。 |
| 行业品牌 | 1. 行业排名及口碑靠前：分；2. 行业排名及口碑一般：分。 |
| 合计 ∑ | |
| 评价人员： |
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