（2）项目位置情况：

合同签订后90个日历天内完成供货及安装调试完毕。

乙方负责将货物送到采购人指定地点，并承担全过程的贮存、运输、装卸、安装、调试等。

5.2.1 质量标准

（1）本合同下交付的货物应符合招标文件第四章“技术规格、参数与要求”所述的标准。如果没有提及适用标准，则应符合中华人民共和国有关机构发布的最新版本的标准。

（2）采用中华人民共和国法定计量单位。

（3）乙方所出售的货物还应符合国家有关安全、环保、卫生之规定。

5.2.2 保证

（1）乙方应保证所供货物是全新的、未使用过的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。乙方应保证其货物在正确安装、正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内应具有满意的性能，或者没有因乙方的行为或疏忽而产生的缺陷。在货物最终交付验收后不少于四年或乙方承诺（两者以较长的为准）的质量保证期内，本保证保持有效。

（2）在质量保证期内所发现的缺陷，甲方应尽快以书面形式通知乙方。

（3）乙方收到通知后应在接到故障处理通知后，2小时内响应，一般故障应在24小时内排除；重大故障应在24小时内响应并提出解决方案，需在48小时内解决排除。

（4）在质量保证期内，如果货物的质量或规格与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，甲方可以根据本合同第15.1条规定以书面形式向乙方提出补救措施或索赔。

（5）乙方在约定的时间内未能弥补缺陷，甲方可采取必要的补救措施，但其风险和费用将由乙方承担，甲方根据合同规定对乙方行使的其他权利不受影响。

（1）本项目根据长财采购[2016]6号文件要求采用一般程序验收，项目验收国家有强制性规定的，按国家规定执行；没有强制性规定的，按最终合同约定执行。验收费用由乙方承担，验收报告作为申请付款的凭证之一。

（2）乙方须按照采购人的供货计划进行发货，并送至采购人指定地点，采购人验收合格后进行安装、调试并通过相关部门的验收。

（3）验收标准按《恶臭污染物排放标准》GB14554-93二级或以上标准，由乙方提供有资质的机构出具合格的检测报告。如未达到此标准要求或采购人治理要求的，按项目验收不合格处理（费用由乙方自行承担）。

（4）项目验收不合格，由乙方返工直至合格，连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他供应商采购，由此带来的一切损失、费用，由乙方承担。

（5）验收过程中产生纠纷的，采购人可委托经省级或国家相关机构认可的具有CMA资质的检验检测机构,对投标产品进行检验检测。如为乙方原因造成的，由乙方承担检测费用；否则，由采购人承担。

（6）本项目采用费用包干方式建设，乙方应根据项目要求和现场情况，详细列明项目所需的设备及材料购置，以及产品运输保险保管、验收、培训、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用，若在项目实施中出现任何遗漏，均由乙方免费提供，采购人不再支付任何费用。

11.1产品技术参数及要求

本次合同范围包含除臭系统内所有工艺、管道、电气、仪控设备、保温房及附件。设备应保证整个处理系统的全面、有效、稳定运行。

11.1.1除臭系统组成：

（1）工艺设备：本合同要求采用送排风一体综合除臭技术。设备包含密闭隔离系统、离子新风净化系统、负压收集系统、臭气处理系统，智能监控系统。为成套设备供货，供货范围除臭达到设计要求所需的所有部件及配件；经负压除臭设备处理后，净化空气质量必须满足《恶臭污染物排放标准》GB14554—93 的二级标准。

（2）电气设备：仪器、仪表、现场操作箱、配电柜、控制柜、电缆及配件等。

（3）自控设备：仪器、仪表、控制柜、控制电缆及配件等。

（4）工艺管线、管材。

（5）备品备件。

11.1.2主要设备清单及相关技术要求

11.1.2.1主要设备清单要求

11.1.2.2技术要求

（1）总体要求

除臭系统成套设备所有材料须适用于垃圾转运的腐蚀环境，设备应具有适应外界环境变化（例如：冬季低温、夏季高温）的相关技术措施，确保除尘除臭系统在任何季节、任何气候条件下都能保证除臭设备处理效果。

（2）一般要求

1）设备的整体造型应美观、协调；乙方应经甲方确认最终颜色后方可制作设备。

2）运动机构运动应灵活、平稳可靠，维修保养应简单、方便，且接近性好。

3）各种设备之间的对接应方便、快捷，同类设备、零部件应具有良好的互换性；相同设备使用的元件应一致（如PLC、继电器、接触器等应一样）。

4）所有焊接件的焊缝应符合GB985、GB986 的规定，污水及腐蚀性气体不得存留在结构件内部或漏出。

5）所有设备表面油漆必须适应垃圾转运站的作业环境，漆膜厚度不低于80μm，质保期内无起泡、脱落等缺陷。

6）在正常使用及维护下，除尘除臭系统等成套设备的使用寿命不少于5年（密封圈等易损件除外）。

7）系统设计必须满足各项专用功能的具体要求，具备一定的过载保护能力，所用控制元件工作可靠。

8）电气管、线排列应整齐、有序，有保护装置，防止管线擦损、破裂，不得有漏电现象。

（3）安全防护要求

1）根据相关标准、法规要求，加装安全和防护装置，并按规定的颜色、图案、中文文字等予以警示。

2）相关操作位置应设操作标识、警示牌，相关作业过程设声光信号以提醒注意；同时，为保证安全的急停按钮必须设置到相应位置，并用表格列出操作标识、警示牌、急停按钮等的数量、位置、作用等。

3）电气设备必须满足《电气设备安全设计导则》(GB4064)的要求。

11.2产品运输、保管及保险要求

1、乙方负责产品到指定地点的全部运输，包括装卸及现场搬运等。

2、乙方负责产品在指定地点的保管，直至项目验收合格。

3、乙方在参与本项目的全部过程中，应负责其所有工作人员的人身意外保险以及承担人身意外事故引发的责任、损失和所有费用。甲方不承担乙方工作人员因意外（包括但不限于：在驻场工作中发生的意外以及抵达驻场途中及返程中发生的意外）所致的任何责任。

11.3附件及零配件（包括专用工具）、备品备件的要求

1、乙方应将所需设备在正常寿命期内正常使用及安装调试所需的所有附件、备品备件等列明清单，并在交货时一并提交。

2、质保期内，系统和设备维护与维修所需的各种零配件，由乙方免费提供；

3、质保期后，当甲方维护或维修设备及系统所需的零配件，乙方应及时优惠供应，并派专业人士进行维护或维修。

11.4安装调试及技术服务（含培训）要求

1、本项目的安装调试由乙方负责。

2、乙方应对所提供的设备提供全面的7×24小时的技术服务与支持。

3、乙方须加强施工的组织管理，所有施工人员须遵守文明安全施工的有关规章制度，持证上岗。

4、项目完成后，乙方应将项目有关的全部资料，包括产品资料、技术文档、施工图纸等，移交给甲方。

5、安装要求

（1）搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤，安装时严禁攀登倚靠非金属风管。

（2）风管安装前应对其外观进行质量检查，并清除其内外表面粉尘及管内杂物。安装中途停顿时，应将风管端口封闭。

（3）风管接口不得安装在墙内或楼板中，风管沿墙体或楼板安装时，距离墙面、楼板宜大于150mm。

（4）风管内不得敷设各种管道、电线或电缆，室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

（5）风管安装偏差应符合下列规定：

（6）明装水平风管水平度偏差应为3mm/m，总偏差不得大于20mm；明装垂直风管垂直度偏差应为2mm/m，总偏差不得大于20mm；

（7）暗装风管位置应正确，无明显偏差。

（8）支吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠，埋入部分应除锈、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部分应做防腐处理。

（9）支吊架不应设置在风口处或阀门、自控机构的操作部位，距离风口或插接管不宜小于200mm。

（10）风管各管段的连接，应采用可拆卸的型式，风管和部件可拆卸的接口，不得装设在墙和楼板内。

（11）直接与通风机相连接的风管，应在设备就位后安装。

（12）风管和部件在安装前，内壁必须擦拭干净，做到无浮尘和其它杂物。

（13）法兰破损和脱落处，应完全修复后才能安装。

（14）支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确、牢固，预埋件的埋入部分不得油漆，并应除去油污。

（15）风管支、吊、托架间距，如设计无特殊要求，应符合下列规定：

水平安装：当圆管直径、矩形管大边长为501～2000mm 时，间距不应大于3500mm。

垂直安装：间距不应大于4000mm，但每根立管固定件不应少于2 个。

（16）支、吊架应避开风口、阀门等处。

风管支、吊架用材应符合下列规定：

托座扁钢：圆管直径为501～1000mm 时，托座应使用不小于25×6扁钢。

吊杆圆钢：圆管直径、矩形管大边长小于1000mm时，应使用直径不小于8mm 圆钢。风管制作与安装的质量验收应符合设计要求，并应符合现行国家标准GB50243《通风与空调工程施工质量验收规范》规定。

6、调试验收

（1）单机调试：设备安装验收合格后，由乙方负责设备单机调试，要求系统单台设备能够在所有可利用的操作条件下安全地操作、稳定并连续运行8小时以上。在正常完成调试后，乙方应填报单机调试验收报告，并经甲方批准后方可进行联机调试。

（2）联机调试：设备单机调试验收合格后，由乙方负责成套设备的联机调试，要求成套设备系统正常、稳定、连续运行8小时以上。在正常完成调试后，乙方应填报联机调试验收报告，经甲方相关部门参加的验收会议，形成安装、调试验收会议纪要，并在验收会议纪要上签字确认，方可认为安装、调试验收合格，除臭系统设备可进入试运行阶段。

（3）在设备调试过程中，乙方应对设备调试的各项参数及性能进行记录或检测，以检查设备的技术指标和性能是否达到相关要求，甲方负责对相关记录进行审核。

（4）乙方应填写以下验收报告。报告需经甲方相关部门签字认可，并作为设备是否进入试运行阶段的依据之一：

a.单机调试验收报告

b.联机调试验收报告

7、 试运行验收

安装、调试验收合格后，进入试运行阶段，试运行时间为三个月。

8、培训：乙方应负责培训甲方指定的操作管理及维护人员，达到熟练掌握产品性能，能及时排除一般故障的程度。

11.5售后服务要求

1、乙方提供7×24小时的故障服务受理。接到故障处理通知后，2小时内响应，一般故障应在24小时内排除；重大故障应在24小时内响应并提出解决方案，需在48小时内解决排除。重大活动中有替换设备，保证正常运行。

2、本项目要求乙方在项目所在地有售后服务机构或承诺中标后在项目所在地设立售后服务机构。

3、系统维护。要求提交以下内容。

1）定期维护计划。

2）对甲方不定期维护要求的响应措施。

3）对用户修改设计要求的响应措施。

4、技术支持

1）提供7×24小时的技术咨询服务。

2）敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。

5、质保期：项目整体质保期为四年（技术参数要求另规定除外），质保期从验收合格后开始计算。如乙方未按招标要求履行合同，甲方有权终止其合同。

6、招标文件要求相关产品质保期超过厂家提供的质保期限的，可由乙方提供延期服务并提供服务承诺函或原厂授权供应商提供服务的授权函。

7、质保期内出现任何质量问题（自然灾害等不可抗力除外），由乙方负责全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修。质保期满后，无论甲方是否另行选择维保供应商，乙方应及时优惠提供所需的零配件。