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恒速传动装置综合试验台（改造）询价公告一、项目名称恒速传动装置综合试验台（改造）二、项目编号NJJD-22-41三、项目概况恒速传动装置综合试验台（改造）1台/套，技术指标见附件。四、项目地点本项目地点：江苏省南京市五、资金来源本项目资金来源：计划下达六、候选供应商资格条件（一）在中华人民共和国境内注册，具有独立承担民事责任的能力的企事业单位。（二）在“信用中国”网站中未被列入严重失信主体名单、失信被执行人。（三）单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得同时将参加同一项目的采购活动。（四）不接受报价方以联合体方式进行报价。（五）法律、行政法规规定的其他条件七、询价文件发售时间、地点、方式及售价（一）发售时间：2022年9月20日至2022年9月27日。（二）发售地点：南京市江宁区水阁路33号（三）发售方式符合资格的候选供应商应当将营业执照、法定代表人授权委托书扫描发至我单位工作人员邮箱，由我单位工作人员审核后予以通过。（四）售价：500元/份八、报价文件递交开始截止时间及地点、报价方式（一）报价文件递交开始时间：另行通知（二）报价文件递交截止时间：另行通知（三）报价文件递交地址：南京江宁区水阁路33号（四）报价文件递交方式：邮寄九、评审时间    评审时间：另行通知。十、公告媒体本采购项目相关信息在全军武器装备采购信息网（www.weain.mil.cn）上发布。十一、采购人联系方式联系人：魏女士联系电话：025-51818767地址：江苏省南京市附件：恒速传动装置通用试验台（改造）技术指标与服务要求一、商务条款1. 项目编号： NJJD-22-412. 设备名称：恒速传动装置通用试验台（改造）3. 数量：壹台4. 报价币种：人民币。报价方式：买方现场价（包含一切税费）（包括设计、制造、安装、调试、交付以及其它卖方需要计入总价的费用）。5. 交货日期：合同签字生效之日起6个月内（包括设计、制造、装配、调试及运输至用户工厂）。6.1付款方式：合同签订后，支付不超过30%的预付款；设备验收发货前，支付30%；设备安装调试合格，支付30%；质保期满后，无质量问题，支付尾款。满足上述各阶段的支付条件，且供应商出具合法有效的增值税专用发票后30天内付款。6.2质量保证期：质量保证期为终验收合格之日起12个月。二、技术条款7.改造内容恒速传动装置通用试验台改造利用现有试验台的拖动系统、负载系统、温控系统，在此基础上完成测控系统的建设和测控软件的开发。硬件方面更换工控机、打印机、不间断电源（UPS），更换所有传感器、数据采集设备、信号调理模块，增加信号校准接口，重新布线。软件方面重新进行测控软件开发，采用标准设计模式，软件架构设计合理，模块化的程序设计，软件具备手动测试、自动测试、数据分析、数据存储、数据查看，报表生成、设备使用情况计时、保护设置、急停等功能。测控软件应布局合理，结构完善、数据测试准确，同时应尽量做到外形美观、操作界面直观，使用操作维护方便。图1试验台原理框图8．技术要求8.1功能要求8.1.1测控软件具备手动测试、自动测试、传感器通道标定、数据记录、历史数据查看、数据分析、报表生成、设备使用情况计时等功能，各功能模块在不同的软件界面；8.1.2测控软件所有的采集通道（AI、AO、DI、DO）和虚拟通道都需要记录并在波形图中显示和回放；8.1.3系统具有报警、保护、软件和硬件急停功能，各试验模块的报警阈值保存在配置文件中，当切换到不同的试验模式时，软件自动加载对应的配置文件，可以独立设置每个试验模式的报警阈值以及是否启用该报警值；8.1.4选用成熟可靠的测控硬件进行测控系统的设计，预留6～10个模拟量（±10V）采集通道，用户可以自行配置；*8.1.5预留校验接口，采用标准的信号标定盒的方式，固定位置应方便周检；传感器通道标定界面可对所有的通道进行标定，采用最小二乘法，线性标定的方式，对电流、电压等信号采用一级标定的方式，对于流量信号（流量计经常更换）采用二级标定的方式，即流量计的a、b系数和通道的系数分开；*8.1.6具备记录设备单次连续开机时间累计功能及设备累计使用时间功能；8.1.7软件具备频率调制功能，同时对采集的数据进行处理，自动进行波形裁剪，自动计算出稳态频率、瞬态频率、恢复时间，同时打印出对应的波形图和数据；8.1.8手动试验界面中，所有参数同时以数字和曲线两种方式显示，操作者可以手动进行转速、负载、进口温度的设置，所有的控制参数均开放，操作者可以手动完成试验；8.1.9自动试验界面包含若干个测试大项，每个测试大项包含若干测试小项，每次试验可以选择若干测试大项/小项进行试验，首先选择测试项，然后点击开始按钮，软件按照选择的测试项进行试验，并将试验数据保存到本地报表中，同时保存每个试验项试验过程中的动态数据到以产品编号为名称的文件夹中，便于后续分析；8.1.10软件具备波形回放的功能，进入波形回放界面，输入产品编号，软件自动搜索该产品所有的曲线也可以手动选择特定的波形文件，软件实时显示当前显示区域所有通道的最大值、最小值，游标处值，支持两个游标，可以显示两个游标之间的时间差以及各个游标处数值；8.1.11出现下列情况下控制拖动台立即自动告警并以受控或惯性形式停车： 输出转速超速； 加速度超速； 负载风机断电； 产品发电机励磁电流、发电机相电压、相电流、频率保护； 增速箱滑油入口压力低（设定值）； 增速箱滑油入口超温（设定值）； 产品出口超温保护； 产品出口压力告警； 增速箱油泵电机断电； 直流调速电机超温； 直流调速电机的冷却风机电机断电； 报警信息的指示和处理；8.1.12具备系统的故障检测、报警、保护和参数记录功能，出现故障停车（紧急停车）时自动存贮/停车前10min的全部动态数据。8.1.13辅助电量的测量及工作状态指示： 恒速传动装置状态指示； 温包指示； 注油压力开关； 脱开开关； 发电机控制器工作开关/状态指示； 控制负载主接触器。8.2测量系统技术指标各参数测量传感器的采样频率应不低于100Hz，在显示器上显示稳态值的更新频率（1～2）Hz；数据采集软件编写须用labVIEW图形化编程语言。参数测量要求见表1，允许选用精度不低于表1的类似仪器、仪表。表1 测量仪器仪表的量程和准确度要求序号 参数名称 量程 传感器最大允许误差/准确度等级 测量系统最大允许误差/准确度等级 分辨率1  进口温度 (0～200)℃ 工业A级 ±1℃ 0.12  出口温度 (0～200)℃ 工业A级 ±1℃ 0.13  齿轮箱温度 (0～200)℃ 工业A级 ±1℃ 0.14  滑油系统温度 (0～200)℃ 工业A级 ±1℃ 0.15  进口压力 (0～1.6)MPa 0.5级 ±1%F·S 0.0016  出口压力 (0～2.5)MPa 0.5级 ±1%F·S 0.0017  注油压力 (0～4)MPa 0.5级 ±1%F·S 0.018  壳体腔压力 (-0.1～1)MPa 0.5级 ±1%F·S 0.0019  滑油冷却压力 (0～1)MPa 0.5级 ±1%F·S 0.00110  控制压力 (0～4)MPa 0.5级 ±1%F·S 0.0111  产品回油流量 (7～120)L/min 0.5级 ±1%F·S 0.112  产品转速 (0～10000)r/min ---- ±50r/min 113  主电机电枢电压 (0～450)VDC 0.5级 ±1%F·S 0.114  主电机电枢电流 (0～1000)ADC 0.5级 ±1%F·S 0.115  主电机励磁电压 (0～220)VDC 0.5级 ±1%F·S 0.116  主电机励磁电流 (0～30)ADC 0.5级 ±1%F·S 0.117  发电机励磁电压 (0～30)VDC 0.5级 ±1%F·S 0.118  发电机励磁电流 (0～5)ADC 0.5级 ±1%F·S 0.119  脱开线圈电压 (0～35)VDC 0.5级 ±1%F·S 0.120  脱开线圈电流 （0～10）ADC 0.5级 ±1%F·S 0.121  恒装发电机频率 (0～500)Hz/115V ±0.1%F·S ±1Hz 0.122  发电机A相电压 (0～150)V/400Hz ±0.1%F·S ±0.5%F·S 0.123  发电机A相电流 (0～500)A/400Hz ±0.1%F·S ±0.5%F·S 0.124  发电机B相电压 (0～150)V/400Hz ±0.1%F·S ±0.5%F·S 0.125  发电机B相电流 (0～500)A/400Hz ±0.1%F·S ±0.5%F·S 0.126  发电机C相电压 (0～150)V/400Hz ±0.1%F·S ±0.5%F·S 0.127  发电机C相电流 (0～500)A/400Hz ±0.1%F·S ±0.5%F·S 0.128  发电机功率因数 0～1 -- -- 0.00129  永磁机频率 (0～1500)Hz/50V ±0.1%F·S ±3Hz 0.130  永磁机A-B相电压 (0～120)V/1200Hz ±0.1%F·S ±0.5%F·S 0.131  永磁机B-C相电压 (0～120)V/1200Hz ±0.1%F·S ±0.5%F·S 0.132  永磁机C-A相电压 (0～120)V/1200Hz ±0.1%F·S ±0.5%F·S 0.133  电流互感器A相电压 （0～5）V/400Hz ±0.1%F·S ±0.5%F·S 0.00134  电流互感器B相电压 （0～5）V/400Hz ±0.1%F·S ±0.5%F·S 0.00135  电流互感器C相电压 （0～5）V/400Hz ±0.1%F·S ±0.5%F·S 0.00136  速度传感器电压 (0～10)V/5600Hz ±0.1%F·S ±0.5%F·S 0.018.3控制系统技术指标控制系统安装的硬件和自编控制软件，应具有需要的足够的功能，满足试验的需要；控制系统安装的自编控制软件，应具有自主产权，不会带来额外的产权纠纷；控制系统安装的自编控制软件，应（不）具有允许二次开发的窗口；控制系统计算机安装的通用软件必须是合法的正版；产品输入转速在（300～10000）r/min可设定，控制精度±10r/min；产品进口工作介质温度在（RT～150）℃可设定，控制精度±5.5℃；产品输入转速加速度在（100～2500）r/min·s可设定，过渡区域不大于200r/min；在负载突变时，由于电机拖动特性产生的超调或欠调引起的转速变化应在设定转速的±200r/min以内；负载的变化一次不大于20kW,负载变化间隔不小于3秒；配置激光打印机，不允许带有可以实现蓝牙及无线上网功能的硬件模块，不允许带有复印及扫描功能。控制系统用计算机与测量系统共用，不允许带有可以实现蓝牙连接和无线上网功能的硬件设备，其配置应不低于表2要求。表2 计算机配置要求序号 配置名称 配置要求1 操作系统 Windows72 处理器 Inte酷睿i7，2.0GHz3 内存 16G4 硬盘 1T5 光驱 不允许带刻录功能8.4其他要求设备改造的所有计量器具均由承制厂商负责校准/检定，并提供校准/检定证书。校准结果需得到南京机电二级计量站认可。设备测试信号电缆选用双绞屏蔽加总屏蔽的铜芯电缆（允许采用抗干扰能力优于该电缆的其它形式），以提高信号抗干扰能力。仪表供电电缆及电气设备的信号和控制电缆选用屏蔽铜芯控制电缆。控制电缆、仪表电缆、通讯电缆与强电电缆需分层敷设，尽量避开强电电缆。9技术服务要求9.1安装和调试：设备到达买方现场后，卖方应在接到买方通知3个工作日内，派有关人员免费自带必要的专用工具、材料到买方现场安装、调试及精度验收；9.2技术培训卖方在设备终验收合格后在买方现场对买方人员进行不少于2个工作日的操作、维修技术培训，必须备有培训大纲及培训资料，培训完成后应出考题并对买方操作人员进行考试。在技术培训过程中，应整理出该设备的维护表、操作规程、警示标识。9.3质量保证期：设备安装调试终验收合格后，质量保证期为终验收合格之日起12个月。在质量保证期内免费提供零备件（包含一切易损易耗件在内）及其服务，并应及时有效。卖方在报价文件中出具书面承诺书，保证设备的质保期过后仍提供长期优惠的售后服务及零备件更换。9.3.1 在质量保证期内，任何由于卖方的责任造成的设备停止使用时间超过1个月（含1个月），质保期顺延。9.3.2 在质量保证期内，由于卖方设备质量原因造成的设备停止使用时间累计超过3个月（含3个月），买方有权退货，卖方应无条件退还买方已付的所有费用并承担相应的违约金，退货所产生的费用全部由卖方承担。9.4服务响应：制造商应在中国大陆长期设有售后服务维修机构，长期驻有专业服务工程师，能够对用户的服务需求在4小时内予以响应，48小时内到达现场。小故障5日内排除，大故障20日内排除，并有在用户单位有良好的服务质量、信誉和声誉。10 设备验收10.1恒速传动装置通用试验台应根据其验收大纲进行验收；10.2卖方完成试验台终验收的时间不超过90个日历日。若因卖方原因造成记录仪终验收时间超过180个日历日，买方有权退货，卖方应无条件退还买方已付的所有费用并承担相应的违约金，退货所产生的费用全部由卖方承担。11 包装要求及运输方式、交货地点11.1包装要求：包装箱应选用新的坚固的木箱或铁皮箱，适合长途运输，防潮、防锈、防震、防粗暴装卸，适合海陆运输和整体吊装。包装物卖方提供，符合国家及行业标准，包装物不回收。11.2运输方式：陆运/空运11.3交货地点：买方所在地工厂12其他要求12.1对于卖方所投设备，无论买方是否参与见证及出厂检验或买方代表参加了见证与检验，并且签署了制造与检验、验收报告，均不能视为卖方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除卖方对所投设备质量应负的责任。12.2卖方在进行名称变更、资产重组、债权转移、股权变更、破产保护、拍卖、兼并、破产等工作时，应在上述事项发生后30个日历日内以书面形式通知买方，并在文件中向买方出具书面承诺书，承诺书应由卖方法人代表或委托代表人签字。12.3供应商应对照该采购文件技术规格要求在技术规格响应/偏离表中逐条说明所提供货物和服务已对采购文件的技术规格做出了实质性的响应，并申明与技术规格条文的偏差和例外。特别对有具体参数要求的指标，供应商必须提供所投设备的具体参数值。若报价文件技术偏差表中的报价规格简单地复制粘贴此案够文件规格内容，将导致报价文件被否决。