招标
卧式铣床加工中心(XJ022120800032)
金额
-
项目地址
河南省
发布时间
2022/12/08
公告摘要
公告正文
基本信息
发布单位:河南江河机械有限责任公司
最终单位:河南江河机械有限责任公司
参与方式:公开询价
出价方式:一次性出价
付款方式:
保证金:500.0元
联系人:贺帅军
联系方式:15893487118
结晶器卧加设备招标文件.docx 结晶器卧加设备招标文件.docx
采购明细
序号
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商品名称
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品类
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采购数量
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最少响应量
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1 | 卧式铣床加工中心 | 固定资产投资项目 | 2.0台 | 2.0台 |
可报价时间
开始时间 2022-12-08 10:24:00
结束时间 2022-12-16 16:00:00
报价地址:
https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index
1.投标人须仔细阅读招标文件的全部条款,并做出明确响应。一、投标要求2022年12月6日招标文件卧式加工中心设备购置河南江河机械有限责任公司
7.投标人须按照招标技术要求进行逐项响应、分项报价。投标文件条理清楚、一目了然,便于评标。若有重大偏离,作废标处理。6.投标报价为承揽该项目的总价格,包含设计、制造、运输、装卸、安装、程序编写、调试、培训等费用。5.本文件所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述相关标准和规范的条文,投标方保证提供符合现行国家行业标准及技术规范的优质产品。4.投标方如发生侵犯专利等知识产权行为时其侵权责任与招标方无关,并不得影响投标方的权利。3.招标文件中引用的某些的品牌或型号等内容仅为编制文件需要,并无任何限制其他品牌的意思。投标人在投标中可以选用替代品牌或型号,但这些替代的性能及指标须满足或超过招标文件的要求。评标时由评标委员会负责对投标人提供的替代品牌或型号的响应性进行审查。2.招标文件中所提供的国家及相关部门制定标准,为投标产品设计、制造、验收等应该满足的最低标准;如有国家最新颁布的标准,其设计、制造、验收应执行国家最新标准;招标文件要求高于国家标准的,投标文件应严格按照招标文件进行应答。
二、供货内容12.相关工艺技术咨询联系人:张念利,联系电话13837569071。11.纸质投标资料送达或投寄地址:河南省平顶山市鲁山县江河新区河南江河公司设备部,联系人苏建华,联系电话18337529327。10.要求投标书按照相关规范编制、胶装,内容至少包含:营业执照复印件、资质证书复印件、法人委托证明、生产厂家的授权证明、设备技术参数、付款方式、质量和售后服务保障方案、业绩证明材料等。常规资料缺失的投标书作废标处理。9.投标人于12月16日12时前在中国兵器采购电子商务平台上传投标资料,包括投标书、报价单等技术资料。投标人在中国兵器采购电子商务平台进行投标的同时,需于12月16日17时前将纸质投标书(一正一副)送达或投寄至招标方,送达或投寄时间逾期的视为无效。8.本次招标要求投标人须具备法人或其他组织资格,具备与本招标项目相应的供货能力、资质、业绩。
5.自动刀库一套;4.旋转工作台1套;3.电气传动及控制系统1套;2.液压传动及控制系统1套;1.铣床加工中心设备主机1套;卧式铣床加工中心设备,2台(套)。单台(套)设备主要包括:
11.设备附件及专用工具1套;10.安装地脚螺栓、垫铁1套;9.设备防护罩1套;8.设备润滑、冷却、排屑系统各1套;7.设备安全照明系统1套;6自动排屑机一套;
机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求,其安全标准符合GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定,其精度标准符合GB/T17421.1-1998《机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度》、GB/T17421.2-2016《机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》及GB/T18400-2010《加工中心检验条件》的有关规定。三、设备技术标准15.移动式空压机1台。14.随机技术文件1套。13.随机备品备件1套;12.随机刀具1套;
1.3旋转工作台:配置数控伺服转台,根据产品的加工要求可灵活转动900、1800、2700同时兼顾高刚性。1.2驱动:三轴电机与高精度滚珠丝杠采用直接连接驱动的方式,滚珠丝杠经过预拉伸安装,以进一步提高传动刚性及定位精度。三个直线坐标轴XYZ轴均采用直线滚柱导轨,机床高速进给时震动小,低速进给时无爬行,并且有很高的精度稳定性。1.1整机:机床主体结构为十字滑台型,定柱式结构,并配置旋转工作台,大跨距设计,高刚性,高强度。造型美观大方。是一种高性能、高效率、高速度、高性价比的高档数控机床。卧式铣床加工中心主要对不同规格、型号的结晶器铜管进行外表面的各种加工。在加工过程中,可一次性装卡完成对结晶器铜管的上下两端的各种加工要求。设备最大加工产品长度:1000mm,最大外型端面尺寸450mm×450mm.要求紧凑的结构设计,保证高效和高精度的单件产品的加工。1.设备主要技术要求四、设备主要技术要求、参数及配置
③设备工作照明系统须采用36V安全电压。②电控柜具有显著的保护接地端子并可靠接地,柜门与柜体间采用编织软铜线做可靠的接地连接,设备上的金属穿线管可靠接地;①电控系统按照三相五线制设计,PE线和N线分开并设置独立的接线端子,电压380V(±10%),频率50Hz;1.6电气系统应具备的安全措施:1.5数控系统:配备高性能FANUC0i-MF数控系统,保证机床控制的稳定性,也要保证其它产品加工的数控加工功能和辅助功能。1.4液压卡具:配置液压卡紧装置,产品装卡方便、快速、稳固。加装液压油路分配器,方便油管连接。
选用螺杆式组合空压机(含储气罐、冷干机、三级过滤器),满足2台卧式铣床加工中心设备同时运行需要,要求参数如下:4.配套的移动式空压机主要要求3.设备主要配置2.设备基本参数
项目 | 单位 | 参数 | |
行程 | X轴行程 | mm | 1200 |
Y轴行程 | mm | 1000 | |
Z轴行程 | mm | 700 | |
工作台 | 工作台面 | mm | 1300×660 |
工作台最大负荷 | kg | 1000 | |
工作T型槽 | mm | 5*18*125 | |
主轴(皮带) | 主轴马达功率 | kw | 15 |
主轴转速 | rpm | 6000 | |
主轴孔锥度 | BT50 | ||
主轴端面至工作台中心距离 | mm | 70-770 | |
主轴中心线至工作台面距离 | mm | 100-1100 | |
移动速度 | X/Y/Z轴快速进給 | m/min | 20/20/20 |
机床精度 | 定位精度( X/Y/Z) | mm | ±0.005/300 |
重复定位精度(X/Y/Z) | mm | ±0.005 |
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 数控系统 | 1 | FANUC 0i-MF PLUS |
2 | 手持操作单元 | 1 | |
3 | 双螺杆+前链排削装置 | 1 | |
4 | 切削冷却装置 | 1 | |
5 | 自动润滑系统 | 1 | |
6 | 旋转工作台装置 | 1 | |
7 | 三色灯 | 1 | |
8 | 主轴吹气装置 | 1 | |
9 | 气幕保护 | 1 | |
10 | 清洁气枪 | 1 | |
11 | 照明装置 | 1 | 36V安全电压 |
12 | 随机附件 | 1 | 详见供货内容 |
13 | 随机成套标准技术文件 | 1 | 纸质和电子版 |
序号 | 项目 | 单位 | 参数 | 备注 |
1 | 公称容积流量/额定排气压力 | (m3/min)/ MPa | 1.0/0.8 | |
2 | 环境温度 | ℃ | -5~+45 | |
3 | 冷却方式 | 风冷 | ||
4 | 传动方式 | 直联 | ||
5 | 气量调节方式 | 变频 | ||
6 | 气体含油量 | ppm | ≤3 | |
7 | 噪声 | dB(A) | ≤70 | |
8 | 冷干机 | m³/min/Mpa | 1.5/1.0 | |
9 | 储气罐 | L | 160 |
5.设备控制软件(PLC控制程序)不允许设置密码锁等恶意程序。4.设备符合国家相关安全、环保、职业健康标准要求。3.设备正常工作情况下,噪音应低于国家相关标准限值要求。2.设备正常工作情况下,液压系统油温不得超过60摄氏度,若有必要,应考虑设置冷却措施。1.设备上配置的铜芯导线规格、接线端子应确保设备在夏季高温季节正常开动运行时,不出现异常发热情况。五、其他要求
2.设备交货时随机提供:装箱单,设备出厂合格证,设备检验卡,设备PLC程序(光盘或U盘),设备操作使用说明书(包含设备使用维护说明、设备操作维护规程、技术安全操作规程、设备总图、液压原理图、电气原理图及接线图、设备易损备件明细表),等。1.合同签订生效后5日内,供方先提供:设备基础图、设备平面布置总图一份(含电子版)。九、技术文件8.设备随机备品备件的具体品种、规格、数量,按照常规配置,供方在投标方案中列出明细。7.设备随机附件和专用工具的具体品种、规格、数量,按照常规配置,供方在投标方案中列出明细。6.设备随机配置的刀具,具体品种、规格、数量,按照满足常规结晶器产品的生产需求进行配置,供方在投标方案中列出明细表。
4.设备安装调试完成后,在试生产阶段供方免费为需方进行人员培训,培训时间由双方协商,直到操作人员能独立操作及进行日常维护。3.设备(包括空压机)调试运行需要加注的机油、冷却液等辅助配套物料由供方一并负责提供。2.设备的安装基础(包括基础预埋件等)由供方提供方案图纸,需方负责实施。1.本项目为交钥匙工程,包括设备的设计、制造、运输、装卸车、安装、调试、培训等内容,期间所需一切费用由供方承担。十、设备的设计、制造、安装、调试、验收和技术培训3.设备交货时随机提供:外购件的使用说明书、合格证原件。
1.交货期:合同签订后5个月。十二、交货期设备自最终正式验收合格之日起,质保期为12个月,在质保期内出现的设备和附件问题,供方在接到通知后48小时内派人到需方现场进行维修或更换,费用由供方承担(需方人为因素除外)。十一、售后服务6.供方人员在安装、调试、培训期间的食宿等费用由供方自行负责。5.设备安装调试完成后,进行操作培训和试生产,连续二周试生产产品合格后,设备进行正式验收。验收的依据为供需双方签定的商务合同、技术协议、设备验收大纲等,验收时双方都要签署验收报告,记录相关事项。
2.交货地点:河南江河机械有限责任公司。
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