目录乙方：甲方：酒泉钢铁（集团）宏兴股份公司动力厂技术协议（玻璃钢冷却塔）酒泉钢铁（集团）宏兴股份公司

六、交货时间及地点五、提供资料四、验收及技术服务：三．制造技术要求二、供货范围及设备参数一．总则

2.本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的高质量产品及其相应服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.本技术协议作为甲方设备订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。一、总则（以下称乙方）就甲方玻璃钢冷却塔采购及安装、调试经双方协商，达成如下技术协议：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司动力厂（以下称甲方）与七、其它

2.1.设计依据二、供货范围及设备参数6.乙方在合同货物制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。5.乙方须对冷却塔设计的完整性、合理性和设计质量承担全部责任。4.乙方提供货物的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发问的标准和技术规范。3.本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的高质量产品及其相应服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求

交流操作电压：220VAC±10%频率：50±0.5Hz；TN-C三相四线制中性点直接接地系统。相数：三相四线制波动+7%，-10%低压电源：380V±10%2.1.1供电条件

最冷月平均湿度：55％冬季气压：642mmHg年最大降雨量：165.7mm最热月平均湿度：52％最低温度：-31.6°C年平均降雨量：85.3mm干球温度：30℃湿球温度：18.9℃年平均气温：7.3°C最高温度：38.4°C2.1.2气象及地质条件

冬季大气压力：85.6Kpa夏季大气压力：84.7Kp最大风速：34m/s海拔高度：1629～1633mm年平均降雨天数：37.5天年最大积雪量：140mm年平均降雨量：85.7mm最大年降雨量：155mm年主导风向：西南风夏季主导风向：西北风夏季气压：652mmHg年蒸发量：2245mm

2.单套设备参数2.1.4供货范围2.1.3处理介质：工业废水。

主要零部件材料表：3.材质要求：2.工作介质或使用工况：工业含油废水1.设备安装位置：酒钢热轧酸洗板镀锌铝镁项目废水站三、制造技术要求

（1）塔体壁板采用玻璃钢材质，玻璃钢采用聚酯玻璃钢，玻璃钢壁板厚度均匀、边缘整齐，表面光洁平整、色泽均匀，应无裂纹、分层、气泡、毛刺、纤维裸露、纤维浸润不良等缺陷，切割加工断面应加封树脂。塔壁玻璃钢厚度大于等于5mm。冷却塔塔体设置吊耳，方便吊装。4.2塔体（2）风筒上方设置防风叶飞出防护网，护网用8mm不锈钢圆钢，交错式布置，间距不大于8cm；不锈钢防护网为框架式结构，带固定支架；不锈钢防护网安装简单、拆装简便，甲方可根据检修需要进行拆装。（1）采用玻璃钢材质风筒（动能回收型），风筒动能回收值不得小于30%，应力集中段和联接端埋有预制件以保证风机整体强度和运行强度，风筒筒壁承受压力大于690Pa，风筒应拼装严密。风筒厚度不小于6mm。4.1风筒4.技术要求

（2）风机出厂前做静平衡实验，平衡精度为6.3级。（1）风机采用铝合金材质冷却塔专用风机，风机叶片使用铝合金材质，叶片表面光洁，各截面过度均匀，无裂纹、缺口、毛刺等缺陷。4.3风机叶片（4）氧指数＞28%（3）塔内骨架为不锈钢钢结构。面护板、风筒顶部平台为玻璃钢。（2）玻璃钢产品的固化度大于80%，弯曲强度大于147MPa，巴氏硬度大于35，结构层树脂含量为50%，塔体外表面上直径3～5mm的气泡在1m2范围内不超过3个，表面气泡最大直径不大于5mm。

（4）电动风机启停操作远传至工控机远程监控系统，可实现远程监控及操作。（3）电动机与减速器采用直连方式连接。（2）减速器采用冷却塔专用齿轮减速箱，提供相关证明资料，齿轮材料为优质合金钢，经过适当的热处理工艺，具有良好的机械性能，较高的抗腐蚀和抗冲击能力。（1）电动机采用户外型电机，配变频器，变频控制，防护等级IP56，F级绝缘。4.4电动机、减速器（3）叶片根据使用要求能够调整角度，风机系统振幅：小于等于150μm。

冷却塔采用M型波收水器，改性PVC材料，阻燃，应满足国际对收水效率要求。收水器托架采用不锈钢。4.6收水器填料厚度0.40±0.03mm；氧指数不小于40%；密度不大于1.55g/cm3网格填料四周对角必须有斜向连接结构，单片厚度3cm，四周及中心有强度增强稳定结构。每片填料四角、中心及填料边中点设安装孔，方便连接杆连接，连接杆材质全新PP材质，两片距离5cm。冷却塔填料采用全新PP材质，网格形式，尺寸650mm×650mm，孔径45mm；填料符合《冷却塔塑料部件技术条件》（DL/T742）国家最新技术要求或规定；PP填料采用耐寒型填料。4.5填料

各弧片开孔孔位必须准确一致，弧片间孔位的允许偏差为±lmm。孔径允许偏差为±0.2mm。弧片各几何尺寸必须符合片型设计要求。片周轮廓呈规整矩形，弧片拱高及片宽尺寸允许偏差为±lmm，长度允许偏差为±2mm，弧片片厚必须符合片型设计要求，弧片片厚的允许偏差为-0.1mm—+0.15mm。弧片边缘光滑，导流段平整、挺直，不得有扭曲翘边、缺口和破裂。收水器弧片的表面应光洁、滑顺、无破裂、孔洞和杂质。Φ2mm以下的气泡及粒径lmm以内的杂质个数不得超过30个/m2，分散度不得超过5个/（10cm×10cm）。收水器弧片的外观色泽应均匀一致、塑化均匀，无明显色差及过热色泽。收水器还应满足以下要求

冷却塔设接水盘，材质不锈钢，接水盘厚度不小于4mm。4.8接水盘配水系统管道均采用不锈钢管，管道壁厚4mm以上。布水喷头为ABS三溅式低压喷头，喷头材质为ABS，喷头与配水管法兰连接。整个喷淋系统的不均匀系数不得大于0.01％，整个配水系统的应保证在额定流量的40％～130%保证配水均匀。配水管的连接采用法兰连接，以满足配水系统长期安全运行的使用需要。配水系统采用全管式配水系统，采用网状配管布置并设置平衡管。下喷方式，保证使用强度和刚度、足够长的使用寿命（10年以上）及布水均匀。配水管材采用不锈钢管道，管道之间的连接应安全、稳妥可靠，所有连接件及悬吊件必须采用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）材质。4.7配水系统：

（5）所有转动部位联轴器处必须设防护罩，防护罩边缘空隙小于10mm，防护罩刷红色，转向箭头刷黄色。（4）电机及减速器的初次加油、润滑及所需油品。（3）冷却塔颜色规定：玻璃钢冷却塔为淡绿色（G02）。（2）塔内配件、支撑件均采用不锈钢材质，塔内连接和紧固件均采用不锈钢件。（1）冷却塔安装在室外，冷却塔均采用四周进风。塔体进风面围护板材质为玻璃钢，塔体进风口设玻璃钢百叶窗，材质FRP玻璃钢厚度不小于5mm，层数≥3层。百叶窗外面大单层不锈钢网，粗网5目（孔径约3cm），粗网固定安装可整体拆除。4.9其他要求

冷却塔现场设电控柜，风机具有手动/自动转换开关，并留与集中控制室的接线端子，必须实现机旁现场控制和控制室集中控制。4.11电气控制系统4.10电控系统（8）进水管及出水管各配1台在线温度传感器。（7）冷却塔自带检修爬梯，碳钢并配环氧沥青煤漆防腐。（6）冷却塔进出水管采用法兰连接，配对法兰、垫片及紧固件。

4）进出线均从电控柜底部引入。3）柜体内所有铜母排均采用镀锡处理，裸露处应有绝缘热缩套管，搭接部位磨光，以保证接触面。2）框架，框体等均采用2mm优质冷轧钢板制作。控制柜面板表面采用静电粉末喷涂亚光处理，其表面应抗冲击，耐腐蚀，色标按甲方统一技术规定要求设计。1）控制柜柜体采用防护式装配结构，全部用螺栓联接。防护等级IP54。电控柜还满足以下要求：现场电控柜能输出风机故障报警信号、运行/停机状态信号至主控室上位机。所有系统内设备故障在现场电控柜上均可分项显示。所有仪表检测参数在现场电控柜上显示。电控柜的关键元器件按酒钢公司统一要求执行。电控柜要求双层防水性。

（2）冷却塔塑料部件技术条件DL/T742；（1）机械通风冷却塔第1部分：中小型开式冷却塔GB／T7190.14.1验收标准四、验收及技术服务、供货范围温度传感器：深圳万讯自控股份有限公司、重庆川仪总厂有限公司、重庆华迪仪表有限公司4.12其他：

4.4所有用于设备制造的材料及制作工艺均应符合相关行业标准，完成全部技术参数的设计要求。甲方有权对设备制造全过程进行监督和不定期检查，期间对乙方提出异议，设备制造厂应及时响应和采取适当措施积极解决。4.3乙方对整个设备的合理性、完整性负责，负责设备本体的全部设计，包含提供与设备配套的土建基础、电气、设备连接方式的最终资料。4.2.所提供的备件在现场进行验收，如存在质量问题，乙方无条件负责免费更换。以上仅对主体设备制造标准和验收标准进行列举，对其他附属设备依据国家最新标准执行。（4）输送流体用无缝钢管标准GB/T8163（3）金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T13912；

4.10产品质保期为2年，从设备功能考核合格之日算起，质保期内的产品质量问题，乙方应12h内给予应答，36h内达到现场负责免费维修、更换,如遇不可抗力等原因，应答及现场维护时间可延长。由于乙方供货设备的质量问题而造成的故障或设备停运，乙方应免费负责尽快更换有缺陷或损坏的部件，设备的质保期将延长，延长时间为设备重新恢复后12个月。4.9乙方负责派有经验的技术人员进行安装指导及调试，调试期间损坏的备件由乙方免费负责更换。同时对甲方操作维护人员进行的技术培训，培训资料由乙方提供。对冷却塔的启停操作、运行检查、点检维护检修须出具书面材料进行培训。4.8如运行过程中出现问题，经第三方检定为不符合相关技术要求，按照合同违约条款执行。4.7出现设备质量问题、到货及安装拖期问题，按照合同违约条款执行。4.6设备外观及数量验收合格后对由乙方组织甲方相关人员对设备内部进行解体检查验收，重点对设备的材质、制造精度、装配精度按照本协议制造要求进行测试验收，若存在于国家、行业标准和本协议要求不符合项目，甲方有权拒绝设备的调试和功能考核并要求对设备直接进行退货，并按照商务合同的有关条款对乙方进行罚款或索赔。4.5设备到货后由乙方组织甲方相关人员对设备进行开箱验收，随机设备及附件数量种类必须符合本协议中设施供货范围要求。设备安装前由乙方编制设备安装施工方案，并提供设备安装图纸，双方进行确认，乙方安装过程中需派专业施工队伍，严格按方案及图纸进行安装，并安排有经验的专业技术人员现场指导安装，对于未按图纸安装的，甲方有权停工拒绝设备验收，乙方需按要求重新进行安装，因此产生的损失由乙方自行承担。

4.2.5收水器及其支撑。4.2.4风机、电机、减速器成套供货（含风机、电机支座）机旁电控箱；电机与机旁电控箱之间电缆保护管。减速器油温和减速器振动装置4.2.3玻璃钢风筒、壁板、百叶窗。4.2.2供货范围为除土建部分外,构成冷却塔的全部设备、材料和相关服务。主要设备和材料包括：4.2.1冷却塔为逆流式钢筋混凝土冷却塔，负责设备到货后的安装、调试。甲方仅负责冷却塔进水管道及阀门，其他冷却塔及附属设施均由乙方采购；涉及冷却塔与甲方进水管道接点位置，乙方冷却塔带配套法兰及高强螺栓。4.11供货范围

4.2.11安装所需其他辅材4.2.10导流装置等。4.2.9塔内检修走道、平台。4.2.8填料及填料支撑架。4.2.7配水系统（含配水管、喷头及固定连接件）其中喷头需要带20%备用更换配件。4.2.6除冰装置及附属管道、阀门

5.1.4电气控制原理图。5.1.3设备进出口管道方位图。5.1.2基础图和预埋件图，土建条件和土建图。5.1.1设备平面布置图（俯视图，刨视图，主视图等）5.1中标后7日内乙方向甲方和设计院提供的资料必须满足设计院下一步工作要求，资料以书面形式为准。提供如下技术文件:五、提供资料

5.7机械设备包括润滑在内的所有说明。5.6润滑点的位置，油脂牌号，规格和数量。5.5易损件图纸或型号5.4主要零部件制造、检验记录；主要零部件材料检验合格证书。5.3产品检验合格证书（包括主要外购件）。5.2提供详细的操作、使用、调试和维护说明书，还应包括操作运行、注意事项等。培训操作人员手册。

交货地点：酒钢热轧酸洗板镀锌铝镁项目循环水泵站；交货时间及地点：以上资料随同设备一起提供给甲方，资料份数，一式四份给甲方。5.10易损件一览表、主要外购件使用说明书、产品合格证书、用户试车大纲、主要零部件的检测记录。5.9对于润滑油以及首次填充的技术要求。5.8安全说明。

甲方：（行政公章）乙方：（合同专用章）3.若参标单位不能中标，则本技术协议自动失效，双方互不承担任何责任（此内容限于标前技术协议签订中使用）2.本技术协议作为使用协议附件，具有与使用协议同等的法律效力，经甲、乙双方签字盖章后生效1.本协议一式四份，甲方三份，乙方一份。七、其它（以下为通用条款）交货时间：2023年04月30日前交货

年月日年月日甲方代表：乙方代表：