东南大学 - 竞价公告 (CB102862024001053)
发布时间：2024-07-20 09:01:40 截止时间：2024-07-24 09:00:00
基本信息：
申购主题：233化学实验室排风系统
报价要求：国产含税
发票类型：电子发票（普通发票）
付款方式：货到验收合格后付款
送货时间：合同签订后7天内送达
安装要求：免费上门安装（含材料费）
预算：****** 人民币

收货地址：江苏省/南京市/江宁区/****
供应商资质：
备注说明：
采购明细：

序号		数量/单位	预算单价	品牌	型号	规格参数	质保及售后服务	附件

1

排风系统

1(套)

埃松(isong)

定制

万向抽气罩；含吸顶式安装支架；数量：24套。型号；FM-1500-fb。 排风管道；材质：4mm厚无机玻璃钢材质，制作、安装按照GB50243-2016标准执行；拆除及更换原管道井左侧部分，2F-5F屋面管井，含管道安装后管道井恢复及粉刷等；数量：36平方米。 排风管道;材质：5mm厚无机玻璃钢材质，制作、安装按照GB50243-2016标准执行；数量：32平方米。 室外管道保护;屋顶排风管道铝皮外防护，25mm厚B1级橡塑保温棉+铝皮0.4mm厚；数量：8平方米。 防火调节阀；70度常开防火调节阀，规格：400*400，防腐喷涂，排风系统；数量：2个。 双百百叶叶风口；规格：600*300，防腐喷涂，排风系统；数量：1个。 电动开关阀；规格：250*250，防腐喷涂，排风系统；数量：4个。 电动开关阀；规格：320*200，防腐喷涂，排风系统；数量：1个。 风机吸气口软接；规格：φ450；数量：1个。 定风量排风阀门；CAV-250*250，风量范围：900m³/h；镀锌钢板材质防腐喷涂，40-1000PA之间压力无关；数量；4个。 定风量排风阀门；CAV-250*250，风量范围：900m³/h；镀锌钢板材质防腐喷涂，40-1000PA之间压力无关；数量；1个。 锥形风帽；规格：φ450，PP材质，高出屋面3米，含防风固定；数量；1套。 活性炭废气处理器；处理风量：5000m3/h，压力损失：≤600Pa；新增活性炭箱设备基础，条形混凝土基础及配套；数量；1台。 玻璃钢离心排风机；F4-72-No.4C-3.0KW玻璃钢离心排风机，排风量：4800m3/h，全压：1100PA，2000RPM，380V-3Phs-50HZ-3.0KW；新增排风机设备基础，条形混凝土基础及配套；数量；1台。 变频控制柜；室外防雨型，（安装于屋顶）/服务于屋顶排风机，含电气元器件及其成套，含变频器3KW；数量；1套。 静压控制系统软件；排风机静压控制系统软件及通讯授权；数量；1套。 静压控制器；静压控制器根据静压传感器信号调节排风机变频，满足排风风量需求；数量；1个。 静压传感器；静压传感器，量程：0～1000Pa，持续测量排风管道静压值；数量；1个。 空气压差开关；介质：空气和无腐蚀气体，单侧最大过载：5000Pa，使用寿命：>1 000 000次开关 ，压力范围：50…500Pa；数量；1个 楼层控制器；安装于2层实验室内，具有控制对应实验室排风机的启停，频率调节，连锁对应的排风支路开关，同时具有紧急关闭排风机等功能，含控制箱箱体、7寸数显触摸屏及其成套；数量；1套。 电线电缆，镀锌线管以及桥架若干米。 万向抽气罩 三节式抽气罩，PP材质，吊顶或墙壁安装型（根据现场安装点位具体配置）； 罩口为圆形碗状，Ф350 mm（±30mm），移动风罩管径75 mm（±5%），排风量：150 CMH，风阻应小于300 Pa； 摇臂采用铝合金材质，关节连接杆采用不锈钢，关节及密封圈为高密度橡胶； 关节松紧旋钮全铜材质，内嵌不锈钢轴承，与关节连接杆锁合； 气流调节阀，手动调节外部阀门旋钮，控制进入的气流量； 独有的360°旋转装置，以固定架为中心最大活动半径不低于1600 mm； 固定底座注塑成型，牢度强，不脱底；实验室自控系统 1）定风量阀门 机械式自动装置，无需外部动力； 阀门前后压差范围在50Pa到1000Pa之间时压力无关； 风量线性范围4：1； 风量控制精度：控制风量的±5~10%； 工作温度0至50℃； 箱体和阀片为镀锌钢板； 用于排风系统的需进行防腐处理； 定风量阀门需获得国家空调设备质量监督检验中心或省级及以上权威认证机构出具的，依据JG/T436-2014标准的压力无关性测试报告。 2）排风机变频控制系统 采用定静压控制法，通过控制主管道压力损失2/3处静压值，保持该点静压值在设定值，并以此为基准点变频调节风机运转。每台排风机设置一套静压控制器，该系统包括一个管道静压传感器、一个静压控制器。该系统应具有以下功能特性： 自动调节风机的转速以保证测量点的静压稳定不变； 不正常情况下，声光报警； 具备夜间工作模式； 支持意外紧急排放功能； 支持就地控制与远程监控功能，状态参数上传至BAS； 3）静压控制器 支持参数就地设置，具有双静压输出功能，支持一键节能，意外紧急排放功能； 需通过电磁兼容性测试认证，并提供相关证明材料； 需通过被限制有害物质测试，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等有害物质的含量不可超标，并提供相关证明材料。 4）静压传感器 管道静压传感器持续测量管道系统的静压值，输出范围：0～1000Pa； 精度: ±1% FS，电源输入：24VAC，输出电压：0～10 VDC； 需通过电磁兼容性测试认证，并提供相关证明材料； 需通过被限制有害物质测试，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等有害物质的含量不可超标，并提供相关证明材料。 5）电线电缆 动力电缆：10mm2以上采用交联多股铜芯电缆，10mm2及以下采用PVC多股铜芯电缆； 控制电缆：采用RVVP多股铜芯控制电缆； 所有线路经电缆桥架布置至设备，若没有桥架经过则应采用镀锌管穿线管送至相关设备。 6）变频控制柜 室外防雨型，可安装于屋顶或配电间，控制屋顶排风机的启停，含电气元器件及其成套； 静电喷涂，颜色：7023色，门板厚度：2.5mm，箱体：2.0 mm，安装板1.5mm，箱体底座3.0mm，含箱体检修照明，温控散热。 设备外壳箱体表面折角处不能有皱纹、裂纹、毛刺、焊接等痕迹。门与门框的缝隙不超过1.5mm，且四周缝隙均匀。门应开启灵活，不能有卡阻现象； 接线端子箱及模块箱需预留不少于30%的安装空间，便于以后扩展； 控制箱内各种辅助设备及配件（如仪表，接线端子等）和主要元器件（断路器、接触器、热继、变压器等）均应采用优质品牌产品。 7）变频器 需选用适用于风机变频器系列； 电源电压：3相380V； 上下直通式散热，可并排安装多台变频器； 驱动多种负载：支持同步、异步、电主轴、交流伺服等多种电机； 传统串口；常用RS485接口，使用Modbus协议或现场总线进行数据交换。 8）实验室楼层控制器 安装于2层实验室内，具有控制对应实验室排风机的启停，频率调节，连锁对应的排风支路开关，同时具有紧急关闭排风机等功能，含控制箱箱体、7寸数显触摸屏及其成套。该系统应具有以下功能特性： 排风机前后安装一只空气压差开关，以取得风机的真实运行信号； 变频运行的设备配置变频器，主断路器采用塑壳断路器，控制柜具备手/自动切换、工频/变频切换、连锁启停等； 风门执行器断电时应保持原位（不关闭）； 楼层控制器具备排风频率调节功能，并设置一键节能、一键紧急排风按钮； 楼层控制器可开启/关闭对应的的排风支路。 主要排风设备 1）活性炭废气处理装置 实验室的排风需经过活性炭废气处理装置处理后方可排入室外大气，尾气最终排放符合《大气污染综合排放标准》（GB 16297-1996）的相关要求，满足环保部门的验收要求； 活性炭装填量必须保证去除率大于90%，设备风阻不大于500Pa，过滤风速≤0.6m/s，颗粒活性炭不小于800碘值，活性炭装填方式要便于取出更换，箱体材质采用≥8mm厚PP材质； 所提供设备应具备满足本项目要求的各项指标及功能，参与单位需提供与本项目类似案例，所投活性炭废气处理设备在安装后的处理能力和处理效果符合环保要求，并提供相关证明材料。 2）玻璃钢离心排风机 风机选用耐酸碱腐蚀的玻璃钢变频离心风机，风机性能曲线优良，满足风量、风压要求； 风机叶轮为翼型离心式设计，轴封采用石墨盘根密封，以防止有毒有害气体的泄漏； 风机效率：不低于80%； 玻璃钢风机外壳及叶轮材质：FRP耐酸碱(主要材料：乙烯基酯树脂、无碱玻璃纤维)； 轴心材质：45#钢调质，且外表用玻璃钢包覆或环氧树脂喷涂；机架材质：Q235+EPOXY（环氧树脂喷涂）； 所有紧固件需采用SUS304作预埋防止腐蚀，外部裸露部分需采用防腐帽套结构（避免松动）； 风机结构紧凑、噪声低、耐腐蚀、强度高、使用寿命长，风机出厂时需标配减震性能良好的弹簧减震器； 风机噪音≤80dB（A）； 运行效率高、性能稳定可靠，风速、风量稳定； 风机马达为专用变频马达，配置电机防水、防尘、变频、使用寿命长； 电机电源：380V、3相、50HZ，每台排风机可独立操作及运行； 电机防护等级：IP55；绝缘系数：F级、B级温升考核，户外型； 风机底部配置减振台及排水清理装置（PVC排水孔），风机的转子要便于检查清理； 防震要求：隔振效率应≥85％； 风机提供中国质量认证中心或省级及以上权威认证机构出具的、处于有效期之内的节能产品认证证书。 配套安装设施技术要求 1）通风管道及配套设施 实验室排风管道采用无机玻璃钢材质，按照中压系统确定，管道厚度、管道加工制作方法及安装按照《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2016）的规定执行； 风管在穿越防火分区时应安装带信号反馈的70°C熔断防火阀； 排风系统的电动开关阀及防火阀均采用镀锌钢板材质，并进行防腐喷涂处理； 排风系统的电动开关阀采用角行程执行器，0-90度全行程≤35秒，带机械限位装置，可全程限值阀门开度，并具有全开全关信号辅助接点输出； 通风柜对接原排风系统，万向抽气罩对接新做排风系统； 风管与风机设备连接柔性软接头应为难燃材料，长度为150～350mm，禁止使用帆布连接； 风管连接均采用法兰连接方式； 应保证通风系统气密性的要求，弯头制作按照国家规范制作要求应具有一定弧形弯； 所有水平和垂直竖管应设置支架和托架，保证牢固可靠，根据现场实际情况定安装位置； 风管内不得敷设电线、电缆； 风管法兰的垫材应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm，垫材不应凸入管内，亦不宜突出法兰外； 投标中标方应对所有支架负责，一方面保证管道承重，另一方面保证建筑结构强度； 管支架间距不得超过2米； 连接通风柜、万向罩及试剂柜的支管需要采用硬管连接，不得采用软管连接； 排风出风口处应配置锥形风帽，不得采用伞形风帽； 其它各项施工要求和未尽事宜，应严格遵守《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）的有关规定。 2）排风管道井拆除及恢复 2层万向罩排风系统，新增一套风机，利用室内预留排风管井进行排风立管的布置； 排风立管安装涉及拆除及更换原管道井左侧部分，自2F-5F屋面管井； 管道安装后需要对管道井进行恢复，加气砖砌筑，外立面进行批腻、粉刷。 3）屋面新增设备基础 根据楼顶屋面情况，设计新增风机、活性炭废气处理设备的设备基础，符合设备屋面安装的要求； 设备基础采用条形混凝土基础或钢结构，施工前需要进行相关图纸设计，并进行结构验算。

按行业标准提供服务，送货时提供针对此项目的原厂授权及售后服务承诺书。 售后服务及质保承诺 1、质保期要求：所有材料、设备等在竣工验收交付使用起3年。并提供详细的售后服务响应方案。 2、需为用户安排指定的售后技术服务联系人，全力支持投标货物的维修维护保养服务。如售后技术服务联系人变更，在变更后五个工作日内通知用户方，确保相关技术服务顺利实施。 4、质保期内及以后，用户提出报修后（电话、传真、邮件等形式），需2小时内响应，如电话无法解决，24小时内派遣有经验的维修工程师赴现场处理，在2个工作日内完成相关维修。 5、质保期以后，提供备品备件仍按照投标书的单价执行。 6、确保提供家具设备在质保期内所需的备品、备件。 7、在质保期内，若属产品质量缺陷，供货方无条件负责更换。 8、在质保期内，若属工程质量导致供电、给排水不符合设计标准要求，供货方负责排除故障或更换相应设施、配件。 9、在终身维护期间，凡属更换配件和维修，供货方仅收材料、配件费用。 其他承诺及服务 1、工程保修期外承诺：公司承诺对工程质量实行终身维修。超出工程保修期后，若业主使用中发现问题，需立即赶到现场维修，并保证随叫随到，提供优质服务。 当用户发现工程质量问题时，在合同保修期内及时通知工程技术科，工程技术部负责组织分公司，项目部对发生的质量问题进行处置，提出修正措施，及时安排实施、验证，并做好记录交由用户签字后报工程技术科备案，并做好售后维护记录。 2、工程回访服务： 2.1工程技术部负责本公司所承建的工程回访管理和监督工作。2.2所建工程项目交付用户使用后，工程技术部根据施工合同，定期安排回访计划。保修期内每年进行2次回访。回访的工程项目提前 10 天通知用户，并送达“工程回访意见书”。对回访中发现的问题，及时提出修整措施，在指定时间内实施完成，并请用户在回访意见书上签字，整理归档，保存，并报工程技术部备案。2.3对回访过程中发现的质量问题，及时进行处理。4、对用户紧急售后维护的处理：4.1工程技术部负责处理用户售后维护。4.2对用户紧急重要售后维护，工程技术部门接到消息后，应立即向总工程师汇报，由公司生产副经理和总工程师带队与工程技术部门和分公司、项目经理、技术负责人参加，进行调查处置，提出措施，由施工单位具体实施，工程技术部门负责验证。 4.3对超过保修期及因用户在使用过程中由于使用不当造成损坏需要修理、用户提出要求时，需在与用户商定修理内容和价格后签订协议，按协议内容实施维修。保修后，由工程技术部门负责对保修结果进行验证，并将验证结论记于《回访保修记录》的“验证”栏中，归档保存、备查。5、服务承诺：5.1凡本公司承建施工的所有工程项目，均按“合同规定”按期进行回访，提供优质服务。5.2对用户提出的意见，保证诚恳、热情接待，及时传递，认真查处，不推委、不扯皮，确保件件落实。5.3对回访中发现的质量问题，保证及时处置，按指定时间实施完成、交验，并达到质量要求，使用户满意。6、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺：6.1项目经理部成立成品保护小组，由一名项目副经理任职组长，各专业工程师任职组员，负责施工过程中及施工完毕后项目全部施工内容的成品保护工作。合理安排施工工序，避免工序间污染，凡下道工序对上道工序产生污染和损坏的必须采取有效保护措施，否则不许开工，一旦造成损坏和污染应及时清除处理。6.2分项、分部工程验收合格即行插牌、遮挡，必要时封闭隔离，不得在其上行走、装卸物资材料，加强保护。设专人对施工现场已施工完成的部位进行记录，指定该项工程的成品保护责任人，由责任人定期检查，确保成品完整、无损、不受侵害。6.3若施工完毕的部位受到损坏，责任人应立即报告项目经理，由项目经理组织专业施工人员或施工队伍制定修补措施，实施修补工作或重新更换。6.4施工过程中，各专业工长或技术员必须严格执行质量控制程序中《搬运、贮存、包装、防护、和交付控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。6.5项目完工后，按照发包人的要求实施成品保护工作，直至项目交工验收完成后交由管护部门。