中标
广东石化炼化一体化项目芳烃联合装置(含芳烃抽提)粘滞阻尼器(二次)
粘滞阻尼器套件重油加工工程全厂性工程抗台风设计压型钢板夹芯钢板卷帘门设备及管道保温不锈钢捆扎带电缆桥架给排水抗台风措施上开囗式凵支撑防风横杠开囗式山支撑黄杠方管开口式凵支撑氮气氧气二氧化碳一氧化碳蒸汽低压蒸动态管托补强板隔热垫管道机械阻尼液生根件连接螺栓粘滞型阻尼器粘滞阻尼剂校核审核审定不锈钢涂漆附属钢结构支架管道及设备涂漆设计现场车间涂漆现场涂漆补漆表面处理原始钢材表面镀锌表面不锈钢表面混凝土表面涂色及标志埋地设备涂层材料钢材在涂油漆及有关产品前的基底预处理外观质量检查涂层厚度检查液压拉开法储存环境管理储罐防腐涂层设计储罐防腐方案原油罐成品油罐中间产品罐酸碱罐外防腐涂漆底漆无机硅酸盐富锌底漆锌粉颜料溶剂清洗清扫级喷砂清理磁性膜厚仪磁性法漆膜厚度的测定粘附力拉脱试验喷砂表面粗糙度特征防腐蚀保护防护涂层氧化皮中间漆涂漆面漆最终表面涂漆系统过渡涂层预涂层薄雾状(中间)涂层涂漆材料有机挥发物低温碳钢压力容器换热器电动机常压罐大尺寸泵鼓风机涂装硅酮类涂料铁锈手工和动力工具除锈喷射及抛丸除锈火焰除锈化学除锈附着力设备表面质量气动喷砂工业级银灰小中等灰砂轮旋转钢丝刷金属色泽动力工具刀乙炔小灰酸中等灰油脂清洗设备及钢结构的涂色航空色环流向标志大气腐蚀环境大气腐蚀描述钢制结构冷凝双组份面漆双组份环氧面漆铝箔颜料硝化纤维基清漆湿膜测厚仪磁性测厚仪涂漆程序底漆涂漆Inspection检验环氧云母氧化铁中间漆环氧富锌底漆环氧磷酸锌改性环氧树脂漆脂肪族丙烯酸聚氨酯有机硅耐热漆有机硅铝粉耐热漆底漆环氧酚醛树脂冷底子油冷喷铝凉凉隔热漆硅硐铝粉漆无机硅酸锌底漆DFT干膜覆涂间隔不保温中间漆低合金钢面漆中间漆环氧酚醛树脂面漆环氧酚醛树脂设备梯子设备综合管理平台丙酮异丙醇二甲苯异丁醇乙酸乙酯乙酸丁酯内浮顶甲醇环已酮正丁醇航煤汽油MTBE直馏柴油重芳固定顶润滑油成品罐球罐液化烷烃石脑油内浮顶苯直馏煤油重整生成酸性水罐环丁砜碱液浓硫酸罐底层环氧富锌漆外中间层环氧厚浆漆水性环氧漆脂肪族聚氨酯面漆酚醛环氧漆聚氨酯面漆内壁漆可焊性无机富锌漆底层环氧酚醛树脂面层漆轻污油内浮顶-芳烃部盘梯面层环氧酚醛树脂火炬分液罐水封罐底层无机硅酸锌漆硫磺装置储罐酯玻璃鳞片漆外锌漆酚醛环氧乙烯基酯不涂漆流向标记表面基鱼编制校核审定空气预热系统独立钢烟囱阀门阀体分析小屋仪表索引表I/O索引表电缆连接表文件目录控制室平面布置图机柜室平面布置图电气负荷表继电保护整定表电缆敷设表预制钢结构静设备热处理报告耐压试验报告铭牌复印件机械和转动设备电机检测报告反应器热交换器空冷式热交工业炉离心压缩机消防设备机械设备起重和运输管道组成件续表温度仪表压力仪流量仪表物位仪表压力/差压变送器控制阀在线过程分析仪控制系统变压器发电机开关设备控制设备功率因数补偿装置电源装置配电箱变流器框架管廊设备基础池类结构建筑物色标卡黄大红丁香紫贫富胺气动信号管交通紫三乙基铝薄荷绿纯白黑纯白氢气油类桃花心木褐紧急放空管消防管道及器材仪表风管导压管火炬气窗灰电气保护管色卡灰铸铁可锻铸铁球墨铸铁碳素钢耐酸钢阀门手轮手柄钢制阀门小型设备调节阀联锁阀膜头气缸安全阀管道附件卧式储罐空冷器管箱轻质油罐重质物料罐污水除盐水生活水钢制烟囱烟道支撑钢往复压缩机联轴器防护罩气柜吊柱管架道支吊架铺板踏板栏杆挡板标漆电气元器件开关柜配电盘母线槽仪表元器件操作台仪表盘仪表箱盘装仪表就地仪表放空管塔架避雷针空调设备撬装设备钢结构蓝灰路灯杆路灯灯头人行道预制砖路缘石消防标志信号黄象牙白绿黄色赭黄色浅橙黄交通橙信号蓝青蓝淡蓝鸽蓝天(酞)蓝卡布里蓝蓝绿色墨绿色松石绿崧蓝绿松绿色信号灰浅灰玛瑙灰深铭灰金属银金属灰交通白重质原油加工工程设备管理中心信息中心常减压下的管式加热炉常减压管式加热炉PMT电子版光盘随机文件移交
金额
-
项目地址
北京市
发布时间
2021/02/18
公告摘要
项目编号1953gd-ic-d012
预算金额-
招标公司中国昆仑工程有限公司
招标联系人王璐
招标代理机构中国昆仑工程有限公司招标中心
代理联系人王璐01068395423
中标公司北京海顿新科技术股份有限公司
中标联系人-
公告正文
广东石化炼化一体化项目芳烃联合装置(含芳烃抽提)粘滞阻尼器(二次)
项目名称: | 广东石化炼化一体化项目芳烃联合装置(含芳烃抽提)粘滞阻尼器(二次) |
项目概况: | 见附件 |
项目单位: | 中国石油天然气股份有限公司昆仑工程有限公司 |
项目类别: | 物资类 |
项目分类: | 其他 |
供应商资格要求: | 见附件 |
采购文件的获取: | 见附件 |
项目单位联系人: | 王璐 |
项目单位联系方式: | 01068395913 |
采购代理机构联系人: | 无 |
采购代理机构联系方式: | 无 |
其他: | 无 |
竞争性谈判公开报名公告
谈判编号:1953GD-IC-D012
中国昆仑工程有限公司招标中心受中国昆仑工程有限公司委托,就以下物资采购项目进行竞争性谈判公开报名。
1.项目基本情况
谈判项目名称:广东石化炼化一体化项目芳烃联合装置(含芳烃抽提)。
谈判项目简况:广东石化炼化一体化项目芳烃联合装置,需采购粘滞阻尼器。
谈判范围:粘滞阻尼器(详见附件)。
实施或交货地点:广东省揭阳市(惠来)大南海国际石化工业园。
工期或供货周期:2021年4月30日。
资金来源:EPC总包合同。
2. 谈判人资格要求
2.1中华人民共和国境内合法注册具有独立法人资格,具有企业营业执照、组织机构代码证、税务登记证或三证合一,具有银行开户许可证 ,具有一般纳税人资格。
2.2具有中国石油二级物资合格供应商资格的制造商(或代理商、贸易商、集成商),其准入资格须在有效期内且供应商状态为“正常”; 准入产品状态须为“正常”;因弄虚作假或其他违规行为正在调查处理的投标人,视同暂停交易资格。
2.3具有健全的财务会计制度和良好的财务状况,具有良好的企业信誉和诚信履约能力,具有良好的银行资信,没有处于被责令停业,财产被接管、冻结,破产状态。
2.4近5年内谈判人无重大工程质量问题、无骗取中标、无法律诉讼纠纷以及其他经济方面的严重违法行为。
2.5谈判人获取谈判文件后,应与发包人联系并在谈判截止日期前签订技术协议。
2.6经营状况良好,近3年具有同类工程业绩(需提供合同扫描件、使用工厂联系人、联系电话)。
2.7单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一项目谈判。
2.8有意参加谈判的潜在谈判人确认自身条件,是否满足要求,应自负其责。
有意谈判人获取本公告后,主动与招标代理机构联系,报名后与昆仑公司签订技术协议,如未签订技术协议不得参加竞争性谈判的商务报价。
3. 谈判人报名
3.1有意参加谈判人员,请于 2021 年 2 月 19日至 2021 年 2 月 26 日,上午8:30时至11:30时,下午1:00 时至4:30时,报名。
3.2报名方式:
通过电子邮件形式,至少提供授权委托书、营业执照、开户许可证和业绩证明文件报名;或
通过提供以上书面文件至北京市海淀区增光路21号中国昆仑工程有限公司招标中心报名。
未按期提供以上文件者视为报名失败!
4. 谈判文件递交
4.1谈判技术文件递交截止时间:2021 年 3 月 2 日16:00点,书面或邮件递交。递交地点:北京市海淀区增光路21号 ,联系人王璐。
4.2谈判价格文件递交截止时间:2021年 3 月 2日16:00点,书面或邮寄。递交地点:北京市海淀区增光路21号 ,联系人王璐。
4.3谈判价格文件报价要求:签字盖章。
4.4逾期送达的或者未送达指定地点的谈判文件,不予受理。
招标代理机构:中国昆仑工程有限公司招标中心
地 址: 北京市海淀区增光路21号 邮 编: 100037
联 系 人: 张远 电 话: 01068395423
电子邮件: zhang.yuan@cnpc.com.cn 手 机:
谈判邀约人:中国昆仑工程有限公司
联 系 人: 王璐
电 话: 010-68395913
电子邮件: w-lu@cnpc.com.cn
技术评审方:中国昆仑工程有限公司
联 系 人: 郝磊
电 话: 010-68395320
电子邮件: haolei01@cnpc.com.cn
中国昆仑工程有限公司招标中心
2021 年 2 月 18 日
项目名称:
中国石油广东石化 2000 万吨/年重油加工工程
PROJ:
装置名称:
全厂性工程
UNIT:
工程设计综合资质甲级 证书编号:A111001011 PPGRP2001-GEN-SP-0101 文件号 页数
14
COMPREHENSIVE DESIGN LICENSE CERTIFICATE NO. DOC.NO. 22388-0000-01-SPC-101 PAGE
抗台风设计统一规定
A00 已批准使用 于大为 刘森林 赵明 20190815
版次 说 明 编制 校核 审核 审定 项目经理 日期
REV DESCRIPTION PRE'D CKD DISC APP APPR ENG DATE
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目录
1. 总则 ............................................................................................................................................. 3
2. 项目概况 .................................................................................................................................... 3
3. 设计依据 .................................................................................................................................... 4
4. 术语 ............................................................................................................................................. 4
5. 设计基础数据 ........................................................................................................................... 4
6. 设计原则 .................................................................................................................................... 5
7. 抗台风措施 ............................................................................................................................... 5
8. 附图 .......................................................................................................................................... 13
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1. 总则
1.1 目的
为了确保中国石油广东石化 2000 万吨/年重油加工工程的所有参建单位所采用的
抗台风措施有效和统一,特制订本规定。
1.2 适用范围
本规定规定了建筑、结构、设备、工业炉、管道、仪表、电气、电信、给排水、暖
通、总图等专业工程设计抗台风要求。
本规定适用于中国石油广东石化 2000 万吨/年重油加工工程项目范围内各装置
院、专业设计院专业设计文件的编制。本工程的设计承包商(装置设计院及专业设计
院)均应执行本规定。
鉴于总变电站、码头和厂内铁路工程与炼化工程的差异,可以参考本规定,并结合
行业内的相关规定完成抗台风设计。
2. 项目概况
2.1 项目名称、建设地点
项目名称:中国石油广东石化 2000 万吨/年重油加工工程
项目英文名称:PETROCHINA GUANGDONG PETROCHEMICAL 20MMTPA HEAVY CRUDE
OIL REFINING PROJECT
项目业主:中国石油天然气股份有限公司广东石化分公司(简称广东石化)
建设地点: 广东省揭阳大南海石化工业区
2.2 项目范围
本项目的建设规模为 2000 万吨/年炼油、260 万吨/芳烃和 120 万吨/年乙烯的炼
化一体化工程。
项目建设内容包括炼油区生产装置、化工区生产装置、储运设施、辅助设施、公
用工程及配套的厂外工程(含原油码头库区)。
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详见本项目《工程主项表及设计分工》。
3. 设计依据
Q-SH0705-2016-《石油化工工程抗台风设计导则(试行)》
广电生〔2017〕70 号附件 1-《沿海地区变电站附属设施抗台风指导意见》
4. 术语
下列术语和定义适用于本规定。
4.1.1 附属设施
附着于主体结构,用于围护、检修等的辅助功能的设施(如外墙、屋面等);附属
于设备及管线,用于观测、检修、取样、绝热等辅助功能的设施(如保温、平台等)。
4.1.2 损坏
工作应力不再完全处于弹性状态,或工作应力超过允许限制值,出现轻微的塑性变
形但没有达到屈服状态,经修理后可继续使用。
4.1.3 破坏
在台风荷载作用下,设施失去承载能力或出现明显的塑性变形,无法承担原有功能,
即为破坏。
5. 设计基础数据
表 5.1-1 厂区 10m 高度不同重现期风参数
重现期(a) 3 5 10 50
项目
10min 平均风速(m/s) 22.7 26.3 30.8 40.8
2
风压(kN/m ) 0.3 0.4 0.56 0.99
*
极大风速 G =1.65 (m/s) 37.5 43.4 50.8 67.3
注: * G 为阵风系数;地面粗糙度类别:B。
表 5.1-2 原油码头库区 10m 高度不同重现期风参数
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重现期(a)
3 5 10 50
项目
10min 平均风速
23.3 27.0 31.6 41.9
(m/s)
2
风压(kN/m ) 0.32 0.43 0.59 1.04
*
极大风速 G =1.54
35.9 41.6 48.7 64.5
(m/s)
注: * G 为阵风系数;地面粗糙度类别:B。
6. 设计原则
(1)在50年一遇风荷载作用下, 可能遭遇的年超越概率2%-3%时,生产可维持最低
操作。
(2) 在50年一遇风荷载作用下,可能遭遇的年超越概率为2%-3%时,结构、设备、
工艺管线等不应发生损坏。
(3)在50年一遇风荷载作用下,可能遭遇的年超越概率2%-3%时,附属设施不应发
生破坏。
(4)建(构)筑物风荷载计算应符合现行国家标准 GB 50009、GB 50135、GB 51006
及相关行业标准的规定。
(5)对于高层建筑、高耸结构以及对风荷载比较敏感的其他结构,基本风压的取
值应适当提高,并应符合有关结构设计规范的规定。
(6)排气筒和火炬塔架、烟囱、高耸结构、塔式容器等建(构)筑物,还应根据
相关规范要求考虑由于脉动风压引起的顺风向风振影响。
(7)设备风载荷分别按 GB/T 12337、GB 50341、NB/T 47041、NB/T 47042、NB/T
47003.2 等标准的有关要求进行计算。
7. 抗台风措施
7.1 建筑、结构抗台风措施
7.1.1 一般措施规定
(1)建筑围护墙如采用轻质墙板材料,应采用有效的抗台风措施。
(2)建筑室内地面标高,除有特殊规定外,均应高出室外地面至少 300mm。
(3)建筑外墙防水设计,应符合现行行业标准 JGJ/T 235 之要求。
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(4)建筑外门窗在满足正常采光通风的前提下宜减少开窗面积,外门窗的选用应
满足抗台风要求,并符合现行国家标准 GB/T 7106 之规定。
(5)建筑外门窗不宜选用卷帘门、玻璃幕墙及平天窗、玻璃弹簧门等,所有厂房
外窗优先采用密闭平开窗,外百叶窗优先选用抗压更好的钢百叶窗,外门窗玻璃除消
防救援外,需采用安全玻璃。
(6)建筑屋面设计应符合现行国家标准 GB 50345 之相关规定。平屋面防水保护层
宜选用整体面层,不宜采用架空隔热层。屋面排雨水口数量可适当考虑设计余量。
(7)雨水管、风帽、金属压顶板、外遮阳板等建筑配件应有稳定可靠的固定措
施,不宜采用外挑遮阳板和点支式玻璃雨篷。
(8)用压型钢板作为围护及屋面的建筑,建筑屋面坡度宜适当加大。
(9)钢结构防火涂料厚度等于或大于 25mm 时,钢构件表面应焊接锚固钉,加挂镀
锌铁丝网,再喷涂或手工涂抹防火材料。
(10)建筑外墙的外保温板宜采用锚栓固定方式。
(11)建筑屋面及外墙面变形缝宜设置在双墙处,并应加强防水构造措施及稳定可
靠的连接。
(12)设备基础根据实际情况适当加强。
7.1.2 钢结构围护结构抗台风措施
(1)螺栓形式:压型钢板屋盖采用钩头螺栓(弯钩螺栓)固定,钩头螺栓应焊接
在檩条上。
(2)螺栓布置:螺栓间距、数量应按计算确定。螺栓每波不少于 1个,短向间距
不宜大于 300mm,长向间距为檩条间距。房屋端部、屋脊、转角、挑檐、天窗、采光
带、钢板端头及其他薄弱部位应按计算和构造予以加密。
(3)螺杆直径:螺栓的螺杆直径应按计算确定且不小于 5mm。螺杆抗拉强度和抗拔
强度应由设计确定并经检测检验,抗拔强度应大于螺杆抗拉强度。
(4)垫片设置:螺栓的螺帽下须设置镀铝或镀锌钢板垫片(直径不小于 20mm,厚
度不小于 1mm,屈服强度不小于 345MPa)和防水密封胶垫,螺帽与钢板垫片、钢板垫片
与胶垫、胶垫与基材间应打防水密封胶。
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(5)压型钢板:单层屋面压型钢板及墙面压型钢板厚度不小于 0.8mm;屋面及墙面
夹芯钢板,外板厚度不小于 0.8mm,内板不小于 0.6mm;钢板屈服强度不小于 345MPa
(采用 II 级钢板),并应严格按相关规范计算确定。压型钢板屋面板应采用 360°咬边
连接,屋面钢制雨水沟及泛水板的板材应适当加厚,并采取可靠的固定措施。
(6)开洞要求:无特殊工艺要求时,屋盖应尽量避免设置天窗、采光带以及在屋
盖上开孔。当无法避免时,不应大面积开孔和在屋脊处开孔,尽量避免设置通长大面
积采光带,采光带水平方向不应搭接,采光带与压型钢板连接处应密封严密,开孔应
分块均匀布置,当屋盖开设直径大于300mm的圆洞和单边长度大于300mm的孔洞时,应
采用次结构加强。
(7)门窗防护措施:门窗玻璃厚度需进行强度计算,并采用简易有效的钢筋栅
栏、铁丝网、尼龙网等防护措施,以防止台风导致的漂浮物对门窗玻璃的撞击,减少
建筑物因门窗突然损坏而发生的内部剧烈的脉动正压作用。采用卷帘门时,应保证门
扇的厚度和强度,以及门上两侧轨道槽钢足够的进深尺度,遇台风时应采用临时加固
措施。
(8)压条布置:根据檩条布置情况,对应设置压条。特别在屋脊、檐口、山墙转
角、门窗处围护系统外侧增设通长固定压条等。
(9)厂区内变配电所的外门在开启方向宜加装抗台风横杠,防风杠的设置参考附
图 8.1-1、8.1-2 和 8.1-3。
7.2 设备抗台风措施
(1)高径比大于 5的设备宜采用裙座支撑结构。
(2)对于塔器、料仓等大型立式设备,筒体段不宜采用法兰连接结构。
(3)当塔设备的顶部风速超过塔的一阶临界风速时,设计方应根据塔的高径比、
高度等情况,确定是否采取防共振措施。
(4)塔设备底封头与裙座之间的焊缝应进行无损检测。
(5)对于高径比 H/D≥15,且高度 H>30 米的塔,应采取如下措施:
1)该焊缝应采用 NB/T47041-2014 图 2 a)(裙座开坡口)的结构,除了进行 100%MT
或 PT 检测外,还需要附加至少 20%的 UT 检测;
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2)当带有变径段时,变径段小端宜采取带折边结构,小端与圆筒体间的焊缝,应
进行 100%RT 或 UT 检验,当采取无折边结构时,还应附加 100%MT 或 PT 检测。
(6)除特殊情况外,设备的支座及储罐均应采用螺栓固定。地脚螺栓全部采用双
螺母固定,地脚螺栓的设计面积应留有适当裕量。裙座支撑的设备和储罐的地脚螺栓材
料一般选用 Q355B 或强度不低于 Q355B 的其他合适材料, 地脚螺栓最小直径为 M30。
(7)对于管架预焊件和梯子平台预焊件的垫板与设备壳体间的焊缝须采用连续
焊,预焊件连接板与垫板之间的焊缝须采用双面连续焊,上述焊脚高度不小于较薄板
的 0.7 倍。
(8)对设备外部可能积存雨水的部位,应设计合理的排水结构。
(9)立式设备的保温圈间的最大间距不大于 3000mm。
(10)储罐的双盘式浮顶应设置紧急排水装置,并适当加大浮顶排水装置的规格和
数量。单盘式浮顶应提高对雨水荷载的承载能力。
(11)台风对设备可能产生的危害及应对措施,设计方应在设计图纸中考虑,并增加
在役检验的要求。对于第Ⅲ类压力容器,这些措施和要求还应在风险评估报告中予以明
确。
7.3 加热炉抗台风措施
(1)加热炉应按照承载能力极限状态校核构件的强度、稳定及连接的强度;按照
正常使用极限状态校核构件的变形。
(2)工业炉排放烟囱宜采用自立式落地烟囱。当烟囱排放高度超过 60m 时应采用
钢筋混凝土烟囱。
(3)对于圆形钢筋混凝土烟囱和自立式钢结构烟囱,当其坡度小于或等于 2%
时,应按《烟囱设计规范》GB/T50051 进行横风向风振验算。
(4)位于工业炉顶部、高度大于 15m 的烟囱和自立式落地钢烟囱,其分段筒体之
间的不得采用法兰螺栓连接,应采用全熔透的对焊连接。
(5)烟囱低点位置应设置直径大于等于 50mm 的排水口。
(6)工业炉及其附属设备的地脚螺栓应不小于 M24,并采用双螺母固定。
(7)工业炉及其附属设备的平台铺板应采用热浸锌钢格栅板。
(8)工业炉烟风道的设计还应符合《石油化工管式炉烟风道结构设计规范》SH/T
3166 的相关要求,其中包括核算矩形烟风道、加固肋及内撑杆规格。
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(9)工业炉余热回收系统风道、风机、烟囱等外保温(人身防护)按管道专业相
关要求。
7.4 管道抗台风措施
7.4.1 管道应力
(1)管架设置应满足本项目《管道支吊架设计规定》的具体要求。在柔性满足设
计要求的情况下,适当增加限制性支架,必要时,可采用抗振液压阻尼器等措施。
(2)对于管径较大的关键管线,进行定量的抗台风分析:
1)范围:DN400 及以上光管、保温外径大于等于 400mm 的保温管道,且属于临界管
线表中应执行详细应力分析的管道。
2)根据表 5.1-1 厂区不同重现期风参数,风荷载体型系数:对于 DN <600,取 0.6;
600≤DN<1200,取 0.7;DN≥1200,取 0.8。
3)工况组合及许用应力:风荷载不与地震荷载进行工况耦合。工作状态下,由压
力、重力、其他持续荷载与风荷载所产生的纵向应力之和,不得超过使用温度状态下
材料许用应力的 1.33 倍。
(3)对于小口径架空管线,应提高 U 型管卡或螺栓的设置密度。定性判断风荷载
的不利影响,通过调整走向,设置合理的防护支架,避免因系统的过度位移偏差造成
管线破坏。
(4)框架顶层的放空管线,应依靠足够牢靠的构筑物梁柱或者设备支撑,且宜集
中布置。防雨帽、阻火器或安全阀等附属件需考虑稳定可靠的固定措施。
7.4.2 设备及管道保温
(1)设备和管道绝热结构设计和施工应符合 SH/T 3010、SH/T 3522 和 GB 50645
的规定。
(2)设备和管道绝热结构应采取下列抗台风措施:
1)绝热结构的金属外保护层,接缝搭接处设置双排的自攻螺钉或抽芯铆钉的间距
不应大于 150mm;
2)立式设备筒体的外保护层应设置不锈钢捆扎带环向加固,外保护层环缝搭接处
两侧各 150mm 范围内应环向捆扎,其余部位环向捆扎的轴向间距不宜大于 800mm;
3)直径大于 3m 的卧式设备和安装高度距地面超过 15m 的卧式设备的筒体外保护
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层应设置不锈钢捆扎带环向加固,外保护层环缝搭接处两侧各 150mm 范围内应环向捆
扎,其余部位环向捆扎的轴向间距不宜大于 800mm;
4)距地面高度超过 20m 的附塔管线的绝热外保护层应采用不锈钢捆扎带环向加
固,间距为 450mm,保护层两端的钢带位于保护层的环向接缝上;
5)对地面高度超过 10m,保温后外径大于或等于 500mm 的管线弯头部位的绝热
层,弯头部位外侧中心线两侧 25 度角方位内衬 20mmx0.8mm 铝板各一条,铝板长度同
于弯头,且每个分节都必须用自攻螺钉或抽芯铆钉与内衬铝板固定,弯头与其搭接的
直管段要分层固定;
6)对于特殊部位的绝热外保护层,如加热炉烟风道、迎风口等部位,自攻螺钉或
抽芯铆钉的间距不宜大于 100mm。
(3)设备锥形过渡段的绝热外保护层应设置不锈钢捆扎带环向和纵向加固,环向
捆扎的间距不宜大于 800mm,纵向捆扎的间距不宜大于 600mm,交叉处采用电阻焊或其
它方法固定。
(4)立式设备顶封头、直径大于 3m 的卧式设备和安装高度距地面超过 15m 的卧
式设备的侧封头的绝热外保护层应设置不锈钢捆扎带经向和周向加固,经向捆扎的间
距不宜大于 600mm,周向捆扎的间距不宜大于 800mm,交叉处采用电阻焊或其它方法固
定。
(5)设备和管道上的绝热外保护层用的不锈钢捆扎带规格:
1)设备或管道直径小于或等于 4m:20mmx0.5mm;
2)设备或管道直径为 4m~8m:25mmx0.8mm;
3)设备或管道直径大于 8m:30mmx1.0mm.
7.5 仪表抗台风措施
(1)每节仪表电缆槽板与支撑梁之间用抱箍或门型锁扣做多二点固定,每节槽板
盖板两端与槽板本体之间均采用双边锁扣扣紧,锁扣间距不应超过 2m。
(2)现场分析小屋的新风管道和直接排空的放空管,除了用槽钢做支架外,还应
采用 3 根钢缆按 120。方位做三角牵拉固定。
(3) 仪表的测量管路、保护管等均应采用槽钢/角钢支架良好支撑并采用管卡固定
牢靠,支架间距不应超过 2m,并在拐弯处需支撑固定。带毛细管双法兰差压(液位)
变送器的毛细管应采用角钢支撑和保护,并应采用钢丝扎带捆绑,不应采用塑料扎带捆
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22388-0000-01-SPC-101 抗台风设计统一规定 第 11 页 共 14 页
绑。
(4)仪表保温/保护箱、就地仪表盘/柜应采用槽钢/角钢支架良好支撑并采用螺栓
或焊接良好固定,箱门、柜门应带锁扣,视窗应带安全玻璃并密封严密。
(5) 安装在户外的电子仪表、电气设备的防爆接线盒、防爆接线箱宜按照 IP66
防护等级设计选型(部分特殊仪表无法满足 IP66 的除外)。
(6)测量比空气重的可燃及有毒气体检测器探头的安装高度应为 0.5m~0.6m。
(7)仪表电缆穿墙或穿基础梁进入中心控制室、现场机柜室等建筑物的开洞处,
应采用电缆穿墙模块密封或采用墙体开洞加膨胀性防爆密封堵料。电缆在穿越基础梁进
入中心控制室、现场机柜室等建筑物的开洞处,应采用室内挖电缆井(不充砂)、室外
做充砂围堰的方式。洞底标高应高于室外地坪至少 200mm;洞顶标高应低于室内基础
地面。对于原有采用槽盒进机柜间的方式,室外电线进线口应补做冲砂围堰。
(8)所有直通大气的放空口应考虑防雨措施并带防虫网,增加的防雨、防虫措施
不得降低仪表的性能。
(9)对测量结果或性能易受风速影响的仪表,如采用差压变送器测量微正/负压力
的场合,应加装仪表保护/保温箱。
7.6 电气抗台风措施
(1)电缆桥架应采用紧固件或门型框牢固地固定在桥架的支架上,电缆桥架支架
间距一般不超过 3m,最大不应超过 6m;电缆桥架盖板绑带应采用不锈钢带,并通过不
锈钢螺栓牢固地扎紧在桥架上;每节盖板固定点不少于 2 个,固定点不应大于 2m。
(2)电缆桥架及配套附件的材质及规格应满足工程设计提供的荷载要求,电缆桥
架类型采用铝合金梯架或复合防火型槽盒,紧固件采用不锈钢材质。强度满足抗台风强
度要求。
(3)电缆桥架支架应根据风荷载强度设计。
(4)户外安装的非转动电气设备防护等级不应小于 IP56,否则应采用其他等效措
施,例如对室外安装的操作柱配备防雨罩。对于户外安装的电机,防护等级不应小于
IP55,电机接线盒防护等级不小于 IP56,且主接线盒配备防雨罩。
(5)高空平台上安装的灯具和空旷地面上的路灯的灯头与支架或灯杆之间的连接
件的强度应满足抗台风设计荷载要求。
(6)在装置平面允许的条件下变电所应优先考虑两层结构(含电缆夹层),电缆从该
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变电所的电缆夹层进出;对于设在其它建筑物内部的附设变电所(如中央控制室变电所
等),当技术和经济合理时可不设置电缆夹层,电缆从地下穿管进入,并采用密封防水
措施。
(7)无人值守的变电所电气设备房间不宜设置窗户。
(8)户外母线应采用浇筑绝缘母线。
(9)室外架空线塔架的强度应满足抗台风工程设计提供的荷载要求。
7.7 电信抗台风措施
(1)电信设备间不宜设置窗户。
(2)室外保护管、桥架等均应采用槽钢/角钢支架支撑,支架宜焊接。
(3)支架间距不应超过2m,并在拐弯处需支撑固定。
(4)室外箱、设备应采用槽钢/角钢支架牢固支撑并采用螺栓或焊接良好固定。
(5)室外安装设备、接线箱的防护等级不低于 IP66。
7.8 给排水抗台风措施
(1)裸露在建筑物顶部的排水管道通气管,应采取抗台风加固措施;
(2)构架和塔器上部的消防设施(消防箱)应采用镂空金属门或金属网门,禁止
采用金属框玻璃门,防止被台风刮碎后掉落伤人和尚设备;
(3)水封井顶标高宜适当抬高;
(4)当化学药剂桶露天或棚内堆放时,应设置围挡,防止散落;
(5)冷却塔风筒应采用抗台风风筒,并满足相应风荷载要求;
(6)冷却塔设计时应有防止冷却塔维护板剥落的措施。
7.9 暖通专业抗台风措施
(1)风机不宜采用屋顶风机,所有外墙上及室外安装的通风设备应考虑加强固定
措施。
(2)空调室外机不宜采用支架式安装,宜固定在专用混凝土平台上。
(3)建筑外墙上设置的通风设施宜配套带重力式止回风阀、90°朝下外墙防雨弯
筒,该弯筒出口要求不锈钢护网。
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7.10 总图抗台风措施
(1)防洪标准不应低于现行国家标准 GB 50201 中规定的 200 年一遇。
(2)场地设计标高应符合现行国家标准 GB 50984 中的规定。
(3)厂区不应种植高大乔木。
(4)厂区主要道路尽量顺直。
(5)总图平面布置结合风向,确保人员和重要设备的安全;竖向布置设计考虑海
水/雨水倒灌破坏。
8. 附图
图8.1-1 单扇门立面防风横杠布置图
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图8.1-2 双扇门立面防风横杠布置图
图8.1-3 CIS室门立面防风横杠布置图
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中国寰球工程有限公司
CHINA HUANQIU CONTRACtiNG ENGINEERING CO. LTD
上开囗式凵支撑
正面设顶丝
防风横杠
开囗式山支撑
正面设顶
防风横杠
方
黄杠
方管
开口式凵支撑
中国昆仑工程有限公司 (附件 3) 第 1页 / 共 3页
China Kunlun Contracting & Engineering Co., Ltd
附件2 现场条件及公用工程规格
1、安装场所
中国石油广东石化分公司炼化一体化项目位于广东省揭阳市(惠来)大南海国际石化工业
园,生产装置位于惠来县隆江镇东南向海边,地理坐标为:北纬22°56′,东经116°14′。
原油码头及库区位于惠来县靖海镇东海岸,地理坐标为:北纬23°01′,东经116°33′。
2、安装环境条件
当地为高温、多雨、多雷电、潮湿、盐雾腐蚀的气候特点。详细参数如下:
2.1 大气压
参数 单位 数值
年平均气压 kPa 101.12
月平均最高气压 kPa 101.89
月平均最高气压 kPa 100.40
极端最高气压 kPa 103.2
极端最低气压 kPa 96.44
大气腐蚀性 盐雾腐蚀
2.2 气温
参数 单位 数值
年平均气温 ℃ 22.6
极端最高气温 ℃ 38.4
极端最低气温 ℃ 1.5
年平均最高气温 ℃ 36.4
年平均最低气温 ℃ 5.7
2.3 空气湿度
参数 单位 数值
年平均相对湿度 % 79
最热月(7月)平均相对湿度 % 85
最冷月(1月)平均相对湿度 % 73
月平均最高相对湿度 (六月) % 87
月平均最低相对湿度(11~12月) % 71
干季(10~3月)日平均相对湿度 % 75
湿季(4~9月)日平均相对湿度) % 83
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中国昆仑工程有限公司 (附件 3) 第 2页 / 共 3页
China Kunlun Contracting & Engineering Co., Ltd
2.4 风向
参数 单位 数值
全年主导风向 % 18.5 ENE
全年次主导风向 % 17.1 NE
夏季主导风向 S
夏季次主导风向 SW
冬季主导风向 NE
2.5 风速
参数 单位 数值
累年平均风速 m/s 2.3
夏季(8月)平均风速 m/s 2.1
冬季(10月)平均风速 m/s 3.0
冬季静风频率 % 4.2
夏季静风频率 % 8.1
基本风压(10m高处)(50年一遇) kN/m2 0.99 (装置区)
2.6 台风
据统计,1949-2013 年,共有 173 个热带气旋登陆广东,年平均为 2.7 个,广东成为被热带气旋登
陆最多的省份。每年 7~9 月份为台风季节,从登陆强度来看,9 月最强,台风或以上强度的比例占到了
43.2%。其中,2013 年 9 月的台风天兔在汕尾地区登陆,对本项目现场影响较大。
2.7 地震
参数 单位 数值
抗震设防烈度 Mercalli Scale 7
设计基本地震加速度值 0.10g(炼化装置)
设计地震分组 第二组
场地类别 Ⅱ
3、公用工程规格
3.1 氮气
氮气规格:
主要成分 单位 最小含量 最大含量
氮气 mol % 99.999
氧气 ppmv 3
二氧化碳 ppmv 1
一氧化碳 ppmv 4
常压露点 ℃ ≤-70
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中国昆仑工程有限公司工程设计甲级资质:A111007731;本文件未经许可不得披露给第三方。
中国昆仑工程有限公司 (附件 3) 第 3页 / 共 3页
China Kunlun Contracting & Engineering Co., Ltd
氮气界区条件:
压力MPaG和温度℃
介质名称 最小 正常 最大 设计
压力 温度 压力 温度 压力 温度 压力 温度
低压氮气 0.6 AMB. 0.8 AMB. 1.0 AMB. 1.2 65
3.2蒸汽
蒸汽规格:
项目 单位 控制指标蒸汽压力 控制指标蒸汽压力
3.8-5.8MPa(g) 5.9-15.6MPa(g)
Na μg/kg ≤15 ≤5
SiO2 μg/kg ≤20 ≤15
Fe μg/kg ≤20 ≤15
Cu μg/kg ≤5 ≤3
氢电导率 25℃ μS/cm ≤0.3 ≤0.15
蒸汽界区条件:
压力MPaG和温度℃
介质名称 最小 正常 最大 设计
压力 温度 压力 温度 压力 温度 压力 温度
低压蒸汽 0.35 饱和 0.5 220 0.6 270 0.8 290
———————————————————————————————————————————————
中国昆仑工程有限公司工程设计甲级资质:A111007731;本文件未经许可不得披露给第三方。
业主单位 中国石油天然气股份有限公司广东石化分公司
CLIENT PETROCHINA GUANGDONG PETROCHEMICAL COMPANY
业主主项名称(编号)
260万吨/年芳烃联合装置(含芳烃抽提)(2601)
UNIT(NO.)
项目名称
广东石化炼化一体化项目
中国昆仑工程有限公司 PROJECT
CHINA KUNLUN CONTRACTING & ENGINEERING CORP. 单元名称 芳烃联合装置(含芳烃抽提)
UNIT
审定 专业 管道机械
F.APPR. DISCIP. 1E1953-01-GJ-S14-0007
审核 阶段 详细设计
APPR. PHASE 编号
校对 版次 粘滞阻尼器规格书0 DOC.NO.
CHKD. REV. 第 1 页 共 6 页
编制 日期 2021.2 SHEET 1 OF 6
DESIGN DATE
说明:
1 ,STC:为供货商确认,STA:为供货商给出建议。
2,正式订货前,请供货商返回填充完整的数据表,外形图,剖面尺寸详图,重量及相关说明。
中国昆仑工程有限公司工程设计甲级资质:A111007731; 本文件未经许可不得披露或复制给第三 方 。 第1页 共6页
编号
1E1953-01-GJ-S14-0007
DOC.NO. 粘滞阻尼器规格书 版次 REV. 0
索引表 Index
序号SN 位号 Tag No. 数量 No. 备注 Remark 序号SN 数量 No. 页码 Page 备注 Remark
1 RHY6001-01 1套 2个粘滞阻尼器
2 RHY6001-02 1套 2个粘滞阻尼器
3 RHY6001-03 1套 2个粘滞阻尼器
4 RHY6001-04 1套 2个粘滞阻尼器
总计: 4套 8个粘滞阻尼器
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编号
1E1953-01-GJ-S14-0007
DOC.NO. 粘滞阻尼器规格书 版次 REV. 0
序号 项目 单位 规格 备注
No Items Units Specification Remarks
1 位号 Item Number RHY6001-01
2 数量 Quantity 套 1 2个粘滞阻尼器
3 阻尼器型号 Type of Snubber RHY-320/V30/H30 单个阻尼器的型号
4 管道号 Line No. to be Installed 2601-600-P-600195-B31AG1-H
5 应力文件号 Stress File Name GD60-13-R
6 节点号 Node No. 565
7 外径 Outside Dia.×壁厚 Wall Thk. mm 610×16
管道
8 特性 保温厚度 Insulation Thk. mm 70
9 Piping 设计温度 Design Temperature ℃ 165
Props.
10 材料 Material SH/T3405,GB/T 9711-L245N PSL2,Ej=1.0
11 设计条件 Design Conditions
12 管道轴向方向 Axial Dir. X 向
13 X方向载荷 X Dir. KN 50
14 设计荷载 Y方向载荷 Y Dir. KN 50
DES.Load
15 Z方向载荷 Z Dir. KN 50
16 频率 激发频率 F HZ 25
Freq.
17 X方向位移 X Dir. mm 30
热位移
18 Thermal Y方向位移 Y Dir. mm 20
Dspl.
19 Z方向位移 Z Dir. mm 5
20 管子中心标高 Piping Elevation mm /
安装尺寸
21 Dimensio 尺寸H Dimension mm 810
ns
22 尺寸S Dimension mm 1400
23 整套(包括阻尼器、动态管托及补强板) 带隔热垫
附件 Accessary
24 必须绘制详图给设计院审核后方可施工
简图:
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编号
1E1953-01-GJ-S14-0007
DOC.NO. 粘滞阻尼器规格书 版次 REV. 0
序号 项目 单位 规格 备注
No Items Units Specification Remarks
1 位号 Item Number RHY6001-02
2 数量 Quantity 套 1 2个粘滞阻尼器
3 阻尼器型号 Type of Snubber RHY-320/V30/H30 单个阻尼器的型号
4 管道号 Line No. to be Installed 2601-600-P-600206-B31AG1-H
5 应力文件号 Stress File Name GD60-13-R
6 节点号 Node No. 1475
7 外径 Outside Dia.×壁厚 Wall Thk. mm 610×16
管道
8 特性 保温厚度 Insulation Thk. mm 70
9 Piping 设计温度 Design Temperature ℃ 165
Props.
10 材料 Material SH/T3405,GB/T 9711-L245N PSL2,Ej=1.0
11 设计条件 Design Conditions
12 管道轴向方向 Axial Dir. X 向
13 X方向载荷 X Dir. KN 50
14 设计荷载 Y方向载荷 Y Dir. KN 50
DES.Load
15 Z方向载荷 Z Dir. KN 50
16 频率 激发频率 F HZ 25
Freq.
17 X方向位移 X Dir. mm 30
热位移
18 Thermal Y方向位移 Y Dir. mm 20
Dspl.
19 Z方向位移 Z Dir. mm 5
20 管子中心标高 Piping Elevation mm /
安装尺寸
21 Dimensio 尺寸H Dimension mm 810
ns
22 尺寸S Dimension mm 1400
23 整套(包括阻尼器、动态管托及补强板) 带隔热垫
附件 Accessary
24 必须绘制详图给设计院审核后方可施工
简图:
中国昆仑工程有限公司工程设计甲级资质:A111007731;本文件未经许可不得披露给第三方。 第4页 共6页
编号
1E1953-01-GJ-S14-0007
DOC.NO. 粘滞阻尼器规格书 版次 REV. 0
序号 项目 单位 规格 备注
No Items Units Specification Remarks
1 位号 Item Number RHY6001-03
2 数量 Quantity 套 1 2个粘滞阻尼器
3 阻尼器型号 Type of Snubber RHY-320/V30/H30 单个阻尼器的型号
4 管道号 Line No. to be Installed 2601-600-P-600206-B31AG1-H
5 应力文件号 Stress File Name GD60-13-R
6 节点号 Node No. 2475
7 外径 Outside Dia.×壁厚 Wall Thk. mm 610×16
管道
8 特性 保温厚度 Insulation Thk. mm 70
9 Piping 设计温度 Design Temperature ℃ 165
Props.
10 材料 Material SH/T3405,GB/T 9711-L245N PSL2,Ej=1.0
11 设计条件 Design Conditions
12 管道轴向方向 Axial Dir. X 向
13 X方向载荷 X Dir. KN 50
14 设计荷载 Y方向载荷 Y Dir. KN 50
DES.Load
15 Z方向载荷 Z Dir. KN 50
16 频率 激发频率 F HZ 25
Freq.
17 X方向位移 X Dir. mm 30
热位移
18 Thermal Y方向位移 Y Dir. mm 20
Dspl.
19 Z方向位移 Z Dir. mm 5
20 管子中心标高 Piping Elevation mm /
安装尺寸
21 Dimensio 尺寸H Dimension mm 810
ns
22 尺寸S Dimension mm 1400
23 整套(包括阻尼器、动态管托及补强板) 带隔热垫
附件 Accessary
24 必须绘制详图给设计院审核后方可施工
简图:
中国昆仑工程有限公司工程设计甲级资质:A111007731;本文件未经许可不得披露给第三方。 第5页 共6页
编号
1E1953-01-GJ-S14-0007
DOC.NO. 粘滞阻尼器规格书 版次 REV. 0
序号 项目 单位 规格 备注
No Items Units Specification Remarks
1 位号 Item Number RHY6001-04
2 数量 Quantity 套 1 2个粘滞阻尼器
3 阻尼器型号 Type of Snubber RHY-320/V30/H30 单个阻尼器的型号
4 管道号 Line No. to be Installed 2601-600-P-600194-B31AG1-H
5 应力文件号 Stress File Name GD60-13-R
6 节点号 Node No. 4025
7 外径 Outside Dia.×壁厚 Wall Thk. mm 610×16
管道
8 特性 保温厚度 Insulation Thk. mm 70
9 Piping 设计温度 Design Temperature ℃ 165
Props.
10 材料 Material SH/T3405,GB/T 9711-L245N PSL2,Ej=1.0
11 设计条件 Design Conditions
12 管道轴向方向 Axial Dir. X 向
13 X方向载荷 X Dir. KN 50
14 设计荷载 Y方向载荷 Y Dir. KN 50
DES.Load
15 Z方向载荷 Z Dir. KN 50
16 频率 激发频率 F HZ 25
Freq.
17 X方向位移 X Dir. mm 20
热位移
18 Thermal Y方向位移 Y Dir. mm 20
Dspl.
19 Z方向位移 Z Dir. mm 20
20 管子中心标高 Piping Elevation mm /
安装尺寸
21 Dimensio 尺寸H Dimension mm 810
ns
22 尺寸S Dimension mm 1400
23 整套(包括阻尼器、动态管托及补强板) 带隔热垫
附件 Accessary
24 必须绘制详图给设计院审核后方可施工
简图:
中国昆仑工程有限公司工程设计甲级资质:A111007731;本文件未经许可不得披露给第三方。 第6页 共6页
动态管托
粘滞阻尼器
垫板和筋板
单独提供)
动态管托
粘滞阻尼器
垫板和筋板
单独提供)
动态管托
粘滞阻尼器
垫板和筋板
单独提供)
动态管托
粘滞阻尼器
垫板和筋板
单独提供)
业主单位 中国石油天然气股份有限公司广东石化分公司
CLIENT PETROCHINA GUANGDONG PETROCHEMICAL COMPANY
业主主项名称(编号)
260 万吨/年芳烃联合装置(含芳烃抽提)(2601)
UNIT(NO.)
项目名称
广东石化炼化一体化项目
中国昆仑工程有限公司 PROJECT
CHINA KUNLUN CONTRACTING & ENGINEERING CORP. 单元名称 芳烃联合装置(含芳烃抽提)
UNIT
审定 专业 管道机械
F.APPR. DISCIP. 1E1953-01-GJ-SG10-002
审核 阶段 详细设计
APPR. PHASE 编号
校对 版次 询价文件 0 DOC.NO.
CHKD. REV. 第 1 页 共 12 页
编制 日期 2021.02.01 SHEET 1 OF 12
DESIGN DATE
广东石化炼化一体化项目
芳烃联合装置(含芳烃抽提)
粘滞阻尼器
询价文件
(技术部分,供采购)
中国昆仑工程有限公司
北京
专业 DISCIP.
会签
签字 SIGN
CHECKED
日期 DATE
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中国昆仑工程有限公司 1E1953‐01‐GJ‐SG10‐002 粘滞阻尼器询价文件
CHINA KUNLUN CONTRACTING & ENGINEERING C0RP. 第 2页 / 共 12页
1. 概述 ..................................................... 3
2. 供货范围 ................................................. 5
3. 设计依据 ................................................. 5
4. 技术要求 ................................................. 6
5. 制造、焊接、检验、试验 ................................... 7
6. 质量保证 ................................................. 8
7. 责任和义务 ............................................... 8
8. 其他特殊要求 ............................................. 9
9. 附表 .................................................... 11
10. 售后服务 ............................................... 11
11. 联系方式 ............................................... 12
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中国昆仑工程有限公司 1E1953‐01‐GJ‐SG10‐002 粘滞阻尼器询价文件
CHINA KUNLUN CONTRACTING & ENGINEERING C0RP. 第 3页 / 共 12页
1. 概述
本询价书将业主、供货商及设计方做如下定义:
业主:中国石油天然气股份有限公司广东石化分公司
供货商:粘滞阻尼器供货商
设计方:中国昆仑工程有限公司
参加报价的供货商应遵守项目的规范、相关标准和本文件的要求,本询价书(包括其
中所列的技术文件)中所规定的内容是设备招标的基础,供货商对上述内容的任何改变或
偏离,应在订货合同的技术附件中得到设计方的认可。本询价文件的文件目录见表 1。
表 1 文件目录
文件编号 文件名称
1E1953-01-GJ
广东石化炼化一体化项目芳烃联合装置(含芳烃抽提)粘滞阻尼器询价文件
-SG10-002
附件 1 1E1953-01-GJ-S14-0007-粘滞阻尼器规格书
附件 2 现场条件及公用工程规格
附件 3 22388-0000-01-SPC-101_A00 抗台风设计统一规定
附件 4 22388-0000-64-SPC-003_A02 管道及设备涂漆设计规定
附件 5 22388-0000-00-SPC-015_A03 厂区表面色及标志色选用规定
附件 6 PPGRP2001-GE-DSP-0010_22388-0000-00-DSP-010_A01_工程数字化交付管理规定
附件 7 PPGRP0001-PPGPC-CON-GN-1203A_《广东石化公司设备随机文件档案管理办法》
附件 8 PPGRP0001-PPGPC-ENG-RG-0027 数字化交付管理办法
附件 9 PPGRP0001-PPGPC-EQM-RG-1005 设备综合管理平台建设管理办法
附件 10 PPGRP1001-GE-DSP-0001 22388-0000-00-DSP-001_A01_ 广东石化集成设计和数字化交
付规定(附录 DE)-工厂对象与各专业专业文档
附件 11 设备平台资料清单、数据模板
1.1. 总则
1) 本询价文件(包括其中所列的技术文件)适用于广东石化炼化一体化项目芳烃联合
装置(含芳烃抽提),此粘滞阻尼器询价文件涵盖了粘滞阻尼器的供货要求及所有采购条
件。
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2) 供货时应执行本粘滞阻尼器询价文件、附件以及所列标准、规范和相关规定等。供
货商所提供产品如有与本询价文件不符之处,须征得设计方和业主审核认可。
3) 粘滞阻尼器套件的设计、材料采购、制造、检测检验、试验、验收、运输、安装及
质量由供货商负全责。
4) 供货商郑重承诺所提供的设备和技术不侵犯他人的专利。如有侵权行为,由供货商
完全负责;并在商务谈判中出示相关技术支持证明。
5) 本询价文件适用于广东石化炼化一体化项目芳烃联合装置(含芳烃抽提)粘滞阻尼
器的设计、制造、检测检验、试验、验收、运输、指导安装和售后服务的最低要求。
6) 本询价文件(包括其中所列的技术文件)中所规定的内容是粘滞阻尼器招标的基础,
供货商及其分供货商对上述内容的任何改变或偏离,应在订货合同的技术附件中得到设计
方和业主的认可。如果没有提出偏离,将认为供货商提供的设备完全满足本询价文件要求。
7) 除非有其他说明,本询价文件所附文件与本项目的其它文件一起使用,这些文件内
容如果有冲突,以要求严格者为准。
8) 供货范围应满足供货商所供系统正常工作要求。供货商对其提供的设备的完整性负
全责,其提供产品中的配置都必须是完整、无缺项的,无论何时发现缺项、漏项,供货商
都应无偿补足。设计方和业主对供货商资料的审查不减轻或免除供货商的合同责任。
9) 供货商提供产品必须有近 5年在类似规模的同类或相似装置上成功应用的业绩。
10) 本询价书所涉及的设备均处于室外安装、按 ISO12944 第 2 部分大气环境腐蚀性
C5 类型考虑、湿热环境、防爆区(气体 2区,IIC,T4),供货商提供的所有设备及辅助设
施均应满足此安装环境的要求。
11) 中标供货商需填写、完善项目数字化交付文表(附件 6~附件 11)。
12) 所有交付的关于粘滞阻尼器套件的设计、计算等相关的技术文件、图纸均须经设
计方审查。
1.2. 报价要求
1) 供货商应按本技术要求进行报价。供货商也可以提出替代方案,但应在报价书中说
明其替代方案在哪些方面等于或高于设计方的要求。
2) 供货商的报价资料应符合本技术要求。
3) 供货商应提供交付资料的时间表。
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4) 供货商应提供相似使用场合的业绩表。
5) 供货商应按供货范围的主要设备分项报价。
6) 备品备件分项报价。
2. 供货范围
2.1 供货商应提供附件1“1E1953-01-GJ-S14-0007-粘滞阻尼器规格书”中4套粘滞阻尼
器套件(含阻尼器、阻尼液、生根件、连接螺栓、动态管托、零部件等)的设计、材料
采购、制造、装配、检测检验、试验、包装、运输、安装相关的所有供货和服务。
2.2 供货商应提供本询价文件及附件1~附件11所要求的图纸、计算书、说明书、检测检
验报告、手册、合格证、质量证明、数字化三维模型、数字化数据模板等文档。
3. 设计依据
3.1. 标准规范
3.1.1 所有粘滞阻尼器的设计、制造、检验、试验、运输和安装要执行本询价文件中所
提到的适用文件、国际标准、国家标准、相关企业标准及当地法律法规。凡是不注日期的
引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 50463-2019 工程隔振设计标准
HG/T 21629 管架标准图
GB/T 700 碳素结构钢
GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范
GB 50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范
GB 50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范
GB 50683-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范
3.1.2 其他工程规定见附件 1至附件 11。
粘滞阻尼器规格书见附件 1:1E1953-01-GJ-S14-0007-粘滞阻尼器规格书;
现场安装环境条件见附件 2:现场条件及公用工程规格;
设备抗台风要求见附件 3:22388-0000-01-SPC-101_A00 抗台风设计统一规定;
设备涂漆要求见附件 4:22388-0000-64-SPC-003_A02 管道及设备涂漆设计规定;
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设备表面色及标志色见附件 5:22388-0000-00-SPC-015_ A03 厂区表面色及标志色选
用规定;
数字化交付及文件管理规定见附件 6~附件 11。
3.1.3 本询价文件中各参考标准、规范中各种规定之间的相互矛盾之处,必须提交设
计方确认。
3.2. 偏差,替代和澄清
供货商必须通知设计方在本要求中发现的任何偏差和冲突(或本技术要求与供货商产
品间的任何偏差),并将偏差或冲突部分的细节列入附表 1(技术偏差表)中。
4. 技术要求
4.1. 总则
4.1.1 供货商要保证制造粘滞阻尼器套件(含阻尼器、阻尼液、连接件、生根件、零
部件等)使用的材料质量能够满足附件 1 粘滞阻尼器规格书中提出的任何工况的要求,除
非另有说明。
4.1.2 设计的粘滞阻尼器套件必须与管道系统相匹配,若有必须要增加的管路附件,
供货商要在报价阶段提出。
4.1.3 阻尼器套件的计算、检验、实验、运输、安装均由供货商自费执行,计算、检
验试验结果应提交设计方确认。
4.1.4 本项目不接受库存可用的粘滞阻尼器。
4.2. 性能要求
4.2.1 粘滞阻尼器套件中动态管托与管道采用带补强板形式焊接,动态管托与粘滞阻尼
器之间需增加隔热垫以保证粘滞阻尼器在允许的使用温度范围内。
4.2.2 阻尼器为粘滞型阻尼器。应对各种不同频率、速度和振幅的振动均有良好阻尼
作用。阻尼器应对所有自由度(至少三维)上都有减振作用。要求响应迅速,无时滞延迟
地产生阻尼效应。
4.2.3 粘滞阻尼剂的化学性质应长期稳定,抗氧化,抗老化。提供的阻尼器应具备一
定的抗疲劳性能,使用寿命至少 30 年,并且可以更换,便于检查。粘滞型阻尼器为免维
护,免保养的产品。
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4.2.4 粘滞阻尼器供货商应根据设计方提出的具体参数和相关要求,进行阻尼器及其
相应连接件的施工图设计,并提交方审查后才能制造和安装。所提交的图纸文件应包括但
不局限于以下内容:
(1)阻尼器的外部尺寸。
(2)阻尼器在特定温度变化引起的特定运动频率下,阻尼器产生的最大阻尼系数;
(3)阻尼器允许的热位移范围;
(4)阻尼器连接件所采用的材料类型及相关标准;
(5)阻尼器以及阻尼器连接件的表面涂装或油漆材料及相关标准;
(6)阻尼器安装方案;
(7)阻尼器连接件与阻尼器支座的连接细部构造。
(8)阻尼器设计和制造执行的标准或规范。
4.2.5 阻尼器供货商应对阻尼器设计、制造、安装以及最终的效能(所安装位置的防振
效果)负责。
4.3. 现场条件
4.3.1 室外安装、按 ISO12944 第 2 部分大气环境腐蚀性 C5 类型考虑、湿热环境、防
爆区(气体 2区,IIC,T4),供货商提供的所有设备及辅助设施均应满足此安装环境的要
求。
4.3.2 现场条件及公用工程规格见附件 2:现场条件及公用工程规格。
5. 制造、焊接、检验、试验
5.1 粘滞阻尼器钢板强度按 GB/T 700 碳素结构钢要求进行测定。
5.2 粘滞阻尼器及其附件的焊接、检验和试验必须依照本技术文件及相关标准的规定
执行,并且满足附件 1的技术要求。
5.3 供货商需要至少提前 10 个工作日书面通知设计方其预计的检验日期和试验日期。
通知的内容必须指明:
订单号和技术要求书的文件号;
检验和试验的时间、地点;
需要检验和试验的元件。
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5.4 检验和试验由供货商负责,并负担相关费用。
5.5 在下列情况下应做型式检验:
1)新产品投产定性时;
2)停产半年以上,重新恢复生产时;
3)工艺、原材料有重大变更时;
4)国家质量监督机构提出检验要求时。
5.6 组批与抽样:产品按同种型号、同种规格每生产 50 台为一批,不足 50 台按一批计,
每批抽 3台,不足 3台时,全部检验。产品经检验,若有一项不合格,则应加倍抽样复检,
若仍不合格,则判该产品不合格。但安全性能和卫生要求不合格不允许复检。
5.7 粘滞阻尼器的组成部件,经厂质检部门检验合格并附有合格证方准出厂。
6. 质量保证
供货商应具有在有效期内的 ISO 9001 质量管理体系证书、 ISO 14001 环境管理体系
证书、 OHSAS 18001 职业健康安全管理证书。。
供货商应依照 ISO 9001 的要求建立一个完善的质量管理体系(QMS),并跟踪记录、
执行和维持,来保证产品能够符合各项技术要求。
供货商应依照 ISO 9001 的要求提交质量手册或建议质量计划,由设计方评估。
供货商提交的建议质量计划中需要明确指出如何实现设计方的质量要求,并于订单下
达后,7 天内提交设计方进行评估和认可。
供货商基于 ISO 9001 的 QMS 必须得到国际认可的委派机构的资格认证,并向设计方
提交资格证的复印件。
供货商对二级供货商的质量保证负有全责。设计方保有依据 ISO 9001 对供货商审计
的权力。基于 ISO 9001 的资格证书不能免除提交的手册中对供货商的要求,以及设计方进
行质量审计的权力。
供货商应有 HSE 认证的声明和管理计划。
7. 责任和义务
供货商提供的所有材料的设计、制造、试验和安装都要与本询价文件的要求保持一
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致。
设计方的意见不能减轻供货商的责任。
设计方不承担由于供货商的误解或缺失本请购单的某些方面而造成的后果,由供货商
完全遵照合同履行其责任。
8. 其他特殊要求
8.1. 运输
为了避免粘滞阻尼器在运输过程中受到损伤,供货商必须对粘滞阻尼器进行包装,包
装应满足现场半年防雨、防嗮要求,并负责运送至现场。供货商应向设计方提供粘滞阻尼
器的最大外形尺寸,并提交运输计划供设计方进行评审。
8.2. 铭牌及标志
每一个粘滞阻尼器都必须配备一个不锈钢铭牌,铭牌上要清楚地写明以下内容,且所
写内容在火灾、喷涂和冲击情况下都不能被清除;
业主项目编码
粘滞阻尼器型号
粘滞阻尼器位号
管线号
管道外径×壁厚
管道设计温度
试验载荷(X,Y,Z)
频率
允许热位移(X,Y,Z)
安装尺寸
重量
生产编号
制造厂名称
生产地址
出厂日期
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8.3. 图纸和文件
最终中标的供货商在接到中标通知书 7 天之内须向设计方提供完整的制造图(包括零
部件图)和计算书,供设计方进行技术、制造方案的最终确认。在设计方签字确认后,供
货商方可投料生产。供货厂商应按以下要求提供所有的文件及图纸:
备
用于投标 初版 最终提交
注
文档及图纸描述
数量及种 提交日 目 数量及种 数量及种
类 期 的 类 类
偏差及澄清
技术偏差表 3C (1)
运输信息
浄重、毛重及度量单位 3C 4W FI 3C 2O+2E+8C
包装、运输、装卸程序 3C 4W FI 3C 2O+2E+8C
文件及图纸
供货商的文件及图纸清单 3C W FR 3C 2O+2E+8C
ISO 9001 证书复印件 3C (1)
ISO 14001 (GB/T 24001)证
3C (1)
书复印件
OHSAS 18001(GB/T28001)证
3C (1)
书复印件
技术介绍 3C
供货商质量手册 3C
供货商样本 3C
分供商清单 3C 4W FI 3C 2O+2E+8C
原材料采购规范 4W FR 3C -2
生产计划 3C 4W FI 3C
生产状态月报 月报 FI 3C -3
材质证明 4W FI 3C 2O+2E+8C
制造图(包括零部件图) 3C W FR 2C 2O+2E+8C
计算书 3C W FR 2C 2O+2E+8C
安装手册 3C 4W FI 2C 2O+2E+8C (5)
装箱单 4W FI 3C 2O+2E+8C
订货合同文件号及订货清单 3C 4W FI 3C 2O+2E+8C (4)
检验及试验计划 4W FR 3C 2O+2E+8C
检验和试验报告 3C 4W FR 3C 2O+2E+8C
注释 1:
(a) 定义:
W = 周;M = 月;
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C = 纸质文件;R = 复印件; O = 原件; E = 电子文件;
FI = 条件版; FR =审核版;
供货商递交文件过程中所产生的费用由供货商自理。
注释 2:(上表中备注):
(1) 必须提交项,任何形式的背离都将导致技术废标;
(2) 应提交所需材料的证明文件;
(3) 以传真或电子邮件的方式提交的文件;
(4) 应提交一份清单,内容应包括订货合同号及采购的元件代码、代码描述、尺寸、
数量和采购文件号;
(5) 是装箱单中必须包括的文件,便于现场安装。
8.2.2.供货商应为现场安装提供带有详细材料清单的装配图及其它相关资料。
9. 附表
9.1. 附表 1:技术偏差表
供货商必须返回偏差表,如有任何技术偏差须在表中体现清楚;如无偏差,也需在偏
差表中注明“无偏差”,偏差表须供货商盖章。如供货商不返回偏差表,设计方保留废标权力,
并可认为报价文件承诺完全符合询价文件及相关文件的全部技术要求。
技术偏差表
如果没有完成本表格,厂商的报价将不会给予考虑
厂商报价是否有偏差? 有 □ 没有 □
注:技术偏差表应列出报价文件与请购文件在技术规定要求/标准/图纸方面的偏差。
序 请购文件的文件
请购文件的规定和要求 厂商偏差 理由
号 代码和条目代码
厂商名称:
厂商签字: 日期:
10. 售后服务
供货商派遣服务人员参加设备到达现场后的开箱检查及验收工作,粘滞阻尼器安装时
供货商技术人员进行现场指导服务,并对安装结果进行确认。
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供货商应在产品制造、安装过程中向业主提供资料查询、技术咨询等服务;
供货商提供的所有设备(包括分供商提供的配套件)的安装、检查提供技术指导;
供货商制造的设备在现场出现问题:若属制造质量问题,供货商在正常工作时间内收
到业主书面通知后12 小时内回复。如业主要求,则供货商应在24 小时内派专业技术人员
到达现场处理问题,所发生的费用由供货商承担;若属业主原因,供货商也应立即响应并
提供有偿技术服务。
11. 联系方式
设计方:中国昆仑工程有限公司
联系人:郝磊 / 陈建发
电话:186 1131 8675 / 133 0127 0380
邮箱:haolei01@cnpc.com.cn / chenjianfa@cnpc.com.cn
地址: 北京市海淀区增光路 21 号
邮编: 100037
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石
yin
项目名称: 中委合资广东石化 2000万吨/年重油
PROJ: 加工工程
装置名称:
全厂性工程
UNIT:
工程设计综合资质甲级
证书编号:A111001011 PPGRP2001-MP-SP-0003 文件号 页数
COMPREHENSIVE DESIGN 50
CERTIFICATE NO. DOC.NO.
LICENSE 22388-0000-64-SPC-003
PAGE
管道及设备涂漆设计规定
Design Specification for Painting of
Piping and Equipment
A02 已批准使用 李改云 杨绍夫 李敏 20191126
A01 已批准使用 李改云 杨绍夫 李敏 20190624
A00 已批准使用 李改云 杨绍夫 李敏 20190325
版次 说 明 编制 校核 审核 审定 项目经理 日期
REV DESCRIPTION PRE'D CKD DISC APP APPR ENG DATE
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22388-0000-64-SPC-003 管道及设备涂漆设计规定 第 2 页 共 50 页
《统一规定》修订记录
修订日期 修改条款 修订内容 版次
2019.11.26 1.2 动设备、在线仪表、成套设备等的涂漆要求。 A02
2019.11.26 1.5 删去管道元件的公称尺寸的”英制系列(NPS)”。 A02
2019.11.26 1.6 根据 A01 版“设计基础”,修改气温、湿度等数据。 A02
2019.11.26 3.1.1 d) 修改关于不锈钢涂漆的范围。 A02
2019.11.26 修改表 A-2 涂漆选择一览表中”不锈钢” 涂漆范围
表 A-2 A02
和涂漆种类。
2019.11.26 在表 A-2 涂漆选择一览表中增加” 附属钢结构(管 A02
表 A-2
支架、设备梯子平台等)”。
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22388-0000-64-SPC-003 管道及设备涂漆设计规定 第 3 页 共 50 页
目 录
1 GENERAL总则 ....................................................................................................................... 6
1.1 Purpose目的 ............................................................................................................................... 6
1.2 Scope范围 ................................................................................................................................... 6
1.3 Specific Job Requirements特殊要求 ............................................................................................ 6
1.4 Codes and Standards规范与标准 ................................................................................................. 7
1.5 Units单位 .................................................................................................................................... 9
1.6 Climate项目所在地气候 .............................................................................................................. 9
1.6.1 Temperature 气温 ........................................................................................................................ 9
1.6.2 Relative Humidity相对湿度 ......................................................................................................... 9
1.6.3 Wind风 ..................................................................................................................................... 10
1.7 Definition Terms定义术语 ......................................................................................................... 10
2 HEALTH, SAFETY AND ENVIRONMENT健康、安全与环境 .................................. 11
3 EXECUTION OF WORKS涂漆步骤 ................................................................................. 11
3.1 Scope of Painting涂漆范围: .................................................................................................... 11
3.2 Definition of the scope of painting涂装的范围的界定 ............................................................... 13
3.3 Manufacturer Workshop Painting制造厂车间涂漆 .................................................................... 14
3.4 Field Painting现场涂漆 .............................................................................................................. 14
3.4.1 Field Workshop Painting现场车间涂漆: .................................................................................. 14
3.4.2 Filed Painting and Paint Repair现场涂漆和补漆: ..................................................................... 15
3.5 Paint Application and Specification涂漆应用和规定 .................................................................. 15
3.6 Surface Preparation 表面处理 .................................................................................................... 15
3.7 Raw Steel Surface 原始钢材表面: ............................................................................................ 15
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3.8 Preparation Methods of Steel Surface钢材表面预处理方法: ................................................... 16
3.9 Surface Preparation for Other Materials (For Optional Special Items) .......................................... 20
3.9.1 Galvanized or Zinc‐coated Surface 镀锌表面 .............................................................................. 20
3.9.2 Stainless Steel Surface 不锈钢表面 ............................................................................................ 20
3.9.3 Concrete Surface 混凝土表面 .................................................................................................... 20
4 IDENTIFICATION AND MARK涂色及标志 .................................................................. 21
5 THE EXTERNAL ANTI‐CORROSION OF THE UNDERGROUND PIPE ................... 23
埋地设备及管道的外防腐 ......................................................................................................... 23
6 ATMOSPHERIC CORROSION ENVIRONMENT大气腐蚀环境 ................................ 23
6.1 Description of Atmospheric Corrosion大气腐蚀描述 ................................................................. 23
6.2 Classification of Atmospheric Corrosion Environment大气腐蚀环境分类 ................................... 23
7 COATING MATERIALS涂层材料 .................................................................................... 25
7.1 Sources of materials 材料来源 ................................................................................................... 25
7.2 Coating composition涂层化学成分 ........................................................................................... 26
8 PAINTING WORK AND QUALITY CONTROL油漆的施工及质量控制 .................. 27
8.1 Notes of Work Quality施工质量注意事项 .................................................................................. 27
8.2 Quality Control of Painting涂装工作的质量控制 ....................................................................... 29
8.2.1 Inspection before Painting涂装前的检查 ................................................................................... 29
8.2.2 Check during Painting涂装中的检查 .......................................................................................... 29
8.2.3 Check after Painting涂装后的检查 ............................................................................................ 30
8.2.4 Check after Painting外观质量检查 : ....................................................................................... 30
8.2.5 Check of Coating Thickness涂层厚度检查 .................................................................................. 30
8.3 Drying Time干燥时间 ................................................................................................................ 30
8.4 Adhesion Check附着力的检查 ................................................................................................... 31
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8.4.1 Grid Test划格法 ......................................................................................................................... 31
8.4.2 Hydraulic Pull‐off Test液压拉开法 ............................................................................................. 31
8.4.3 Certification of personnel人员认证 ........................................................................................... 31
9 PAINTING PROCEDURE涂漆程序 ................................................................................. 31
附录 A—油漆的选择与规范 ..................................................................................................... 33
附录 A‐1 可接受的油漆产品 ................................................................................................................. 33
附录 A‐2 油漆选择一览表 ..................................................................................................................... 34
附录 B—健康、安全与环境 ..................................................................................................... 38
B.3.1 储存环境管理 ................................................................................................................................. 40
B.3.2 储存管理原则 ................................................................................................................................. 40
附录 C—储罐防腐涂层设计 ..................................................................................................... 42
C-1 设计要求 ......................................................................................................................................... 42
C-2 储罐防腐方案 ................................................................................................................................ 43
C.2.1 原油罐区 ..................................................................................................................................... 43
C.2.2 成品油罐区 ................................................................................................................................. 44
C.2.3 中间产品罐区 ............................................................................................................................. 46
C.2.4 酸碱罐区 ..................................................................................................................................... 50
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1 GENERAL 总则
1.1 Purpose 目的
This specification covers the general requirements of external corrosion protection
working for equipment and piping of Petrochina/PDVSA Joint Venture GUANGDONG
Petrochemical 20MMTPA Heavy Crude Oil Refining Project.
本规定包括了在中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程项目中,对于设备和管道的
外防腐涂漆工作的总要求。
1.2 Scope 范围
This specification covers the general requirements in the external painting works and
anticorrosion works for the Equipment (such as Tower, Vessel, H-Ex, ect.) and piping
materials except inside.
The external anticorrosion for Rotating machineries (such as pump, compressor etc.),
in-line meters, prototype equipment, package, electric equipment, instrument facilities and
steel structures shall also refer to this specification or discipline’s specific painting
specifications. the requirement in para.6.2 should be considered.
本规定包括了设备和管道的外防腐涂漆工作的总要求,主要针对静设备(如塔、容器、换
热器等)和全部管道材料(不包括管道内部)。
动设备(如机泵,压缩机等)、在线仪表、成套设备、电气设备、仪表设备、钢结构的防
腐可参照本规定,亦可执行自有涂漆规定及要求,但需要满足本项目对于装置大气环境的分类
及涂漆系统的持久性的要求(见本规定6.2节)。
This specification shall not cover inside and internals of pressure vessels, towers,
tanks, heat exchangers and coolers.
本规定不包含压力罐,塔,容器和换热器的内部涂漆。
1.3 Specific Job Requirements 特殊要求
Specific Job Requirements which are attached to this specification cover modifications
to this specification, Customer’s special and/or local requirements as well as specific job
data pertinent to this specification. Where Specific Job Requirements are in contradiction to
this specification, Specific Job Requirements shall govern.
特殊要求将附在本规定后,包括对本规定的修改、客户的特殊要求、地方的要求,以及
与本规定相关的具体数据,当特殊要求与本规定矛盾时则以特殊要求为准。
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1.4 Codes and Standards 规范与标准
Unless otherwise specified, the applicable codes and standards of the external
corrosion resistance and painting shall be as follow, Editions and/or issue dates of Codes,
Standards and Specifications shall be the latest at contract award date.
除非另有规定,外防腐涂漆应遵循以下标准、规范及规定,标准、规范及规定应以合同
签订时最新版为准:
GB 6514-2008 涂装作业安全规程— 涂漆工艺安全及其通风净化
GB 7231-2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
GB 7691-2003 涂装作业安全规程-安全管理通则
Preparation of steel substrates before application of paints and related
products.Visual assessment of surface cleanliness. Part 1:Rust grades and
preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after
GB/T 8923.1-2011 overall removal of previous coatings
涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分:未涂覆过的钢材表面
和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB 15957-1995 大气环境腐蚀性分类
GB/T 19292.1-2003 金属和合金的腐蚀 大气腐蚀性、分类
GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护
GB/T 50393-2017 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范
Code for construction and acceptance of chemical equipment and pipeline
HG/T 20229-2017 anticorrosive engineering
化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
Design code for external corrosion protection of chemical equipment and piping
HG/T 20679-2014
化工设备、管道外防腐设计规范
Zinc Rich Primer
HG/T 3668-2009
富锌底漆
Design specification for anticorrosion coating of equipment and piping in
SH/T 3022-2011 petrochemical engineering
石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范
Specifiaction of surface color and mark on equipment, piping and steel structure
SH/T 3043-2014 in petrochemical industry
石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定
Technical specification for construction anticorrosive coating in petrochemical
SH/T 3606-2011 industry
石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程
ASTM Standard Specification For Zinc Dust Pigment
D520-2000(2011) 锌粉颜料的标准规定
SSPC Zinc-Rich Coating Type I Inorganic and Type II Organic
Paint20-2002(E2004) I 型无机和 II 型有机富锌底漆
SSPC-SP1 Steel structures painting council surface preparation specification – solvent
cleaning
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涂料保护协会表面处理规范-溶剂清洗
SSPC-SP7
Brush-Off Blast Cleaning 清扫级喷砂清理
Steel structures painting council standard – measurement of dry film thickness with
SSPC-PA2 magnetic gauges
涂料保护协会涂料应用规范-使用磁性膜厚仪测量干膜厚度
ISO 2178 Non-magnetic coating on magnetic substrates – measurement of coating
thickness – magnetic Method
磁性基质的非磁性镀层.镀层厚度的测量.磁性法
Paints and varnishes – Cross-cut test
ISO 2409
色漆和清漆 划格试验
ISO 2808 Paints and varnishes – Determination of film thickness
色漆和清漆--漆膜厚度的测定
Paints and varnishes – Pull Off Test for adhesion
ISO 4624
色漆和清漆-粘附力拉脱试验
Paints and varnishes – Evaluation of degradation of paint coatings – Designation
ISO 4628-1 to 6 of intensity, quantity and size of common types of defect
色漆和清漆.色漆涂层剥蚀的评定.一般性缺陷程度、数量和大小的规定.
Rust grades and preparation grades of Steel Surfaces Before Application of paints
ISO 8501 and related products
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
Preparation of steel substrates before application of paints and related products –
Visual assessment of surface cleanliness.
ISO 8501-1~6 Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of
steel substrates after overall removal of previous coatings
钢材在涂油漆及有关产品前的基底预处理
Preparation of steel substrates before application of paints and related products –
ISO 8502-1~ 9 Tests for the assessment of surface cleanliness
使用油漆和相关产品前处理钢材表面-表面清洁度评定试验
Preparation of steel substrates before application of paints and related products –
ISO 8503-1 to 4 Surface roughness characteristics of blast-cleaned surfaces
涂漆和应用有关产品之前钢材底层的准备-喷砂表面粗糙度特征
Preparation of steel substrates before application of paints and related – Methods
ISO 8504-1 to 3 for surface preparation products
涂装油漆和有关产品前钢材预处理 表面预处理方法
Paints and varnishes – Corrosion protection of steel structures by protective paint
ISO 12944-2017 systems General Introduction
钢结构的防腐油漆系统的防腐蚀保护
Paints and varnishes - Corrosion protection of steel structures by protective paint
systems - Measurement of, and acceptance criteria for, the thickness of dry films
ISO 19840 on rough surfaces
涂料和清漆.用防护漆系统对钢结构的腐蚀防护.粗糙表面上干膜厚度的测量和验收
标准
Corrosion Control of Offshore Structures by Protective Coatings
NACE SP0108
使用防护涂层对海上平台结构进行腐蚀控制
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1.5 Units 单位
Unless otherwise specified, metric, Celsius and kilogram units shall be applied as the
measurement system for the drawings and documents to be submitted, however, pressure
shall be specified in SI unit (MPa). Nominal diameter of piping components may apply NPS
system or metric system (DN).
除非另有说明,在提交的图纸和文件中计量系统应选用米、摄氏度、千克单位制,压力使
用SI制(MPa),管道元件的公称尺寸使用DN系列。
1.6 Climate 项目所在地气候
1.6.1 Temperature 气温
年平均温度 Annual average temperature 22.6℃
最热月份(7 月)平均温度 Average temperature of the hottest month 28.73℃
最冷月(1 月)平均气温 Average temperature of the coldest month 15.03℃
年平均最高气温 Yearly average maximum temperature 36.4℃
年平均最低气温 Yearly average minimum temperature 5.7℃
最热月(7 月)平均最高温度 Average highest temperature of the hottest month 34.9℃
最冷月(1 月)平均最低温度 Average lowest temperature of the coldest month 6.1℃
极端最高气温 Extreme maximum temperature 38.4℃
极端最低气温 Extreme minimum temperature 1.5℃
湿球温度 Wet-bulb temperature 27.7℃
干球温度 Dry bulb temperature 34.4℃
1.6.2 Relative Humidity 相对湿度
年平均相对湿度 Annual average relative humidity 79%
最热月(7 月)平均相对湿度 Average relative humidity in the hottest month 85%
最冷月(1 月)平均相对湿度 Average relative humidity in the coldest month 73%
月平均最高相对湿度(6 月) Monthly average maximum relative humidity(June) 87%
月平均最低相对湿度(11~12 月) Monthly average minimum relative humidity 71%
干季(10 月~3 月)日平均相对湿度 Daily average relative humidity in dry season 75%
湿季(4 月~9 月)日平均相对湿度 Daily average relative humidity in wet season 83%
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1.6.3 Wind 风
全年主导风向 Prevailing wind direction in one year 18.5% ENE
全年次主导风向 Sub-Prevailing wind direction in one year 17.1% NE
夏季主导风向 Prevailing wind direction in summer S
夏季次主导风向 Sub-Prevailing wind direction in summer SW
冬季主导风向 Prevailing wind direction in winter NE
年平均风速 Annual average wind velocity 2.3 m/s
夏季平均风速 Average wind velocity in summer 2.1 m/s
冬季平均风速 Average wind velocity in winter 3.0 m/s
1.7 Definition Terms 定义术语
used as synonymous in this Specification as the sum of the total coats of
Protective coating system paint materials applied to a substrate to provide corrosion protection
or painting system
在本规范中作为一个同义词,主要指的是用以提供腐蚀保护的整个涂层系统
涂层保护系统或喷漆系统
总和
Corrosivity the capacity of an environment to produce corrosion in a given system
腐蚀性 给定环境系统中所产生的腐蚀能力
expected duration time of the effectiveness of a painting system up to the
Durability
first important maintenance operation
耐久性
涂漆系统在第一次重要维修前所预计持续保护时间
the oxide layer that is formed during the heat treatment or hot fabrication of
Mill scale
metals
氧化皮
热处理或金属热加工过程中形成的表面氧化层
pattern left on a surface after abrasive blasting or acid treatment for the
Surface / anchor profile
adhesion of primer coat
涂装表面粗糙度
喷砂或酸处理后的表面情况,影响底漆的附着力
Primer coat first coat of a coating system
底漆 涂装系统的第一层
Intermediate coat any coat between the priming coat and the finishing
中间漆 底漆与面漆中间的任何涂层
Finishing / topcoat final coat of a coating system
面漆 最终表面涂漆系统
coat designed to improve intercoat adhesion and/or avoid certain defects
Tie coat
during application
过渡涂层
用于增强内部涂层附着力和避免使用过程中某些缺陷
supplementary coat applied to ensure uniform coverage of critical and
Stripe coat
difficult to coat areas such as edges, welds, etc.
预涂层
附加的预涂层用于确保涂层的边缘、焊缝等重要犄角点涂漆均匀性
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a thin sprayed coat of a very dilute paint providing a thin, wet layer of paint
Mist coat
that helps the adhesion of subsequent coats
薄雾状(中间)涂层
一种薄的、湿的涂层,用于保证后续涂层的附着力
the time interval required between the application of two subsequent coats
Overcoating time
of paint
覆涂间隔
两层涂漆层的中间间隔时间
Wet film thickness the thickness of the coating film immediately after application to a surface
湿膜厚度 涂覆在底材表面上的湿膜最初厚度
the thickness remaining on the surface after the coating has cured,
Dry film thickness (DFT)
specified in microns (μm)
干膜厚度
涂层固化后漆膜的最终厚度(μm)
the highest acceptable DFT above which the performance of the paint
Maximum dry film thickness
system could be impaired
最大干膜厚度
在不影响油漆系统的性能前提下,最高可接受的干膜厚度
maximum time, at any particular temperature, during which a coating
material supplied as separate components can successfully be used after
Pot life they have been mixed together
活化时间 非单组份涂料在指定温度下被混合后,性能不受影响的前提下必须用完的最
长期限
time during which a coating material will remain in good condition when
Shelf life stored in its original sealed container under normal storage conditions
储存寿命 在正常储存条件下,涂漆材料在其原始密封容器中贮存并可以保持性能的时
间限制
any organic liquid and/or solid that evaporates spontaneously at the
Volatile organic compound
prevailing temperature and pressure of the atmosphere with which it is in
(VOC)
contact
有机挥发物含量
任何有机液体和/或固体,在环境的温度和压力接触的气氛中自行蒸发量
2 HEALTH, SAFETY AND ENVIRONMENT 健康、安全与环境
See attachment B of this specification
见附件B。
3 EXECUTION OF WORKS 涂漆步骤
3.1 Scope of Painting 涂漆范围:
3.1.1 The following parts will be applied with surface preparation,primary and finish coat
at field or manufacturer:
下列部件应在现场或预制厂内进行表面处理及底漆和面漆的涂覆:
a) Exterior surface of pressure plates of equipment and field prefabricated vessels
and spherical tanks
现场预制的容器、球罐等设备的成型板的外表面。
b) All steel structures (including prefabricated unit of steel structures, pipe,
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instrument and electrical supports)
所有钢结构(包括预制的钢结构及用于支撑设备,管道,支撑仪表与支撑电气设备
的结构)。
c) Exterior surface of carbon steel and low alloy steel pipes, flange and pipe fittings
碳钢(包含最小铬含量小于等于 9.25%的低合金钢)的管子、法兰和管件外表面。
d) Exterior surface of stainless steel pipes, flanges and fittings .
不锈钢的管子、法兰和管件外表面(范围详见附表 A-2 涂漆选择一览表)
e) The inner surface of the container skirt should be on the same surface with the
outer surface, and should also be covered with finish coat.
容器裙座的内表面应与外表面采用同一涂漆系统,且也应涂覆面漆
3.1.2 The following equipment will be completed in the workshop.
以下设备在制造厂车间内将完成全部涂漆工作:
a) Pressure vessels and towers including towers divided into two pieces, to be
completely welded at manufacture’s shop
制造厂车间完成焊接的压力容器和塔(包括现场分段组装的塔)。
b) Heat exchangers to be completely welded at manufacturer’s shop
制造厂车间完成焊接的换热器。
3.1.3 Application of primary coat and finishing coat for the following equipment will be
completed at manufacturer’s shop (or complying with the manufacture’s painting
standard)
以下各项应在制造厂车间完成全部底漆和面漆的涂装 (或按制造厂的涂漆标准):
a) The pumps, blowers, compressors and their accessories to be completely
assembled at manufacturer’s shop
制造厂车间完成组装的泵、鼓风机和压缩机及其附件
b) Motors, electrical equipment, instruments and instrument panels
电动机、电气设备、仪表和仪表盘
c) Small-sized normal pressure tanks to be completely welded at manufacturer’s
shop
制造厂车间完成焊接的小尺寸常压罐
d) Equipment of manufacturer standard
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制造厂标准设备
e) Large-sized pumps and blowers to be assembled on the site
现场组装的大尺寸泵和鼓风机
f) Exterior surface of integrated unit for complete supply. Include carbon steel and
low alloy steel pipes, flange and pipe fittings
成套供货的集成单元,包含其供货范围内的碳钢(包含最小铬含量小于等于9.25%的
低合金钢)管子、法兰和管件外表面
3.1.4 The following equipment and materials shall not be painted
不需要涂装的范围:
a) Outer surface for pipes and fittings of Non-ferrous materials.
非铁基材料制成的管道及配件的外表面。
b) The equipment, pipes, pipe fittings and other parts fabricated aluminum, brass,
plastics, galvanized metal and fiber glass reinforced plastics. Except as specified.
除非另有规定,由铝、黄铜和镀锌材料制造的所有设备、管子、管件和其他部件。
c) Nameplates and identification numbers
铭牌和标识
d) Finished parts of machinery (i.e. valve stems, filling units of regulator valves,
control springs lever, revolving shafts or other sliding facilities, or wearing
surfaces of turbines, engines or motors.)
加工好的部件(如阀门的阀杆、填料部件、控制弹簧杆、旋转轴或其他滑动装置,
透平机、发动机和电动机的表面等)
e) External surfaces of thermal insulating not required for painting (aluminum sheet,
galvanized iron sheet)
不需涂漆的保温外表面(铝皮、镀锌铁皮)。
3.2 Definition of the scope of painting 涂装的范围的界定
Unless the owner has written approval, the scope of painting work for equipment, piping
and other fittings shall be carried out in accordance with the following table:
除非业主方书面认可,设备、管道及其他配件的涂装工作范围应按照下表执行:
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表3.1 涂漆工作范围界定表
元件 表面处理 底漆 中间漆 面漆
管道材料及散材 现场 现场 现场 现场
静设备、换热器(工厂制作) 工厂 工厂 工厂 工厂
静设备、容器、球罐(现场预制)、常 现场 现场
工厂 工厂
压罐(现场预制) (工厂职责) (工厂职责)
现场或工厂
压力容器
工厂 工厂 工厂 (工厂职责)
(压力容器、反应器、交换器、塔等)
常压罐(工厂制造)、标准设备、泵、鼓
工厂 工厂 工厂 工厂
风机和压缩机
阀门 工厂 工厂 工厂 工厂
电动机、电气设备、仪表和仪表盘 工厂 工厂 工厂 工厂
动设备及成套 工厂 工厂 工厂 工厂
设备平台、梯子等附件 工厂 工厂 工厂 工厂
成套供货的集成单元 工厂 工厂 工厂 工厂
3.3 Manufacturer Workshop Painting 制造厂车间涂漆
In general, the scope of painting at manufacturer’s workshop shall be as specified in
Par.3.1. Manufacturer’s standard equipments and prefabricated equipments and
material in electric workshop shall be painted in accordance with this specification. If the
manufacturer needs to use itself special painting specification, the manufacturer must
provide its specification to HQC in advance to get HQC’s approval.
通常,在制造厂车间涂漆的范围按 3.1 节规定。如制造厂需按企业标准规定涂漆,必须提
交其规定给 HQC 并得到认可。
3.4 Field Painting 现场涂漆
3.4.1 Field Workshop Painting 现场车间涂漆:
All pipes, pipe fittings, valves, steel structure, small-sized equipment and other parts,
which can be workshop-painted, shall be finished surface preparation and painted at
the field workshop. When the primers used as a temporary protection does not match
with the applied paints in the specification, the former paint film shall be completely
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removed.
管子、管件、钢结构、小型设备以及其它应在现场车间完成涂漆工作的零部件,应在现
场车间进行全部的表面处理及涂漆,当作为临时保护措施的底漆与现有涂装用涂料不配
套时,应将旧漆膜完全清除。
3.4.2 Filed Painting and Paint Repair 现场涂漆和补漆:
The parts which have been painted at the workshop with primary coats shall be finished
up with a finishing coat at the field.
车间涂完底漆的部件,在现场完成面漆。
Repair painting shall be made for damaged areas of the parts which have been painted
with a finishing coat at the manufacturer’s workshop.
制造厂车间已涂面漆部件的被损坏的部位,应再进行修补涂漆。
Any non-painted part to be required painting at the field shall be painted with primary
coat, intermediate coat and finish coat after surface preparation.
任何没有涂漆的部件在现场需要涂漆时,先进行表面处理,再涂装底漆、中间漆和面漆。
3.5 Paint Application and Specification 涂漆应用和规定
The kinds of paint, surface preparation, layers of painting, film thickness, interval of
painting, etc. shall be as specified in the Attachment A.
涂料的种类、表面处理、涂漆层数、膜厚、覆涂间隔等由附表 A 规定。
3.6 Surface Preparation 表面处理
Surface preparation shall be performed for all the equipment, pipes and other parts
prior to painting. Surface preparation level should reach at least Sa2.5 level in Table 3.2.
When sand blasting is not possible, manual and power tools can be used to remove
rust. Grade should reach St3 level.
所有设备、管道和其他部件在涂漆前都必须进行表面处理,表面处理等级应至少达到表
3.2 中 Sa2.5 级,当无法进行喷砂除锈时,可以进行手工和动力工具除锈,级别应达到
St3 级。
3.7 Raw Steel Surface 原始钢材表面:
Generally, four conditions are summarized for the new or uncoated steel surface, and
the corrosion rating is represented by A, B, C and D. The relevant description is as
following:
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通常,钢材表面的锈蚀等级分别以 A、B、C、D 四个等级表示,其文字描述如下:
A Steel surface completely covered with mill scale and almost unrusted.
全面覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。
B Steel surface with corrosion occurred and part of the mill scale scaled off.
已发生锈蚀,且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。
C Steel surface with mill scale scaled off due to cession, and the mill scale can be
cut off with little corrosive pitting.
氧化皮已因锈蚀而剥落,或可以刮除,且有少量点蚀的钢材表面。
D Steel surface with mill scale completely scaled off due to cession and large
corrosive pitting occurred.
氧化皮已因锈蚀而全面剥离,且已普遍发生点蚀的钢材表面。
These conditions will influence the possible or expected ratings of surface preparation.
It is suggested to use the raw steels with corrosion rating shall be not below B.
这些初始状况会影响到必须或可能达到的表面处理等级。作为涂装用钢材,建议使用锈
蚀程度不低于 B 级的原始钢材。
The pollutant which shall be removed mainly includes:
钢材表面必须清除的污染物主要有以下几种:
1) Mill scale 氧化皮
2) Rust 铁锈
3) Soluble salt 可溶性盐
4) Grease and other surface pollutant 油脂及其它表面污染物
3.8 Preparation Methods of Steel Surface 钢材表面预处理方法:
The common preparation methods for surface are listed as follows, and see Table 3.2
for relevant comparison:
常用的表面预处理方法主要有以下几种,其对比如表 3.2 所示:
1) Manual or power-driven tools to remove rust, represented by rating of St2, St3 or by
SSPC standard;
手工和动力工具除锈,以St2,St3级或SSPC标准表示;
2) Spray or shot blast to remove rust, represented by Sa3, Sa2.5, Sa2, Sa1 or
represented by SSPC standard;
喷射及抛丸除锈,以Sa3,Sa2.5,Sa2和Sa1或SSPC标准表示;
3) Flame cleaning, represented by F1 rating;
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火焰除锈,以F1级表示;
4) Chemical rust removal, which shall be represented by Be rating.
化学除锈,以Be级表示。
Table 3.2 Preparation Methods for Different Surfaces表面处理级别
Surface preparation
Roughness Surface Adhesion
④
表面处理 Equipment Description ③ Quality 附
附着力设备
ISO8501/ 描述
① SSPC
② Name 粗糙等级 表面质量
8923
No visible grease,
dirt, mill scale, rust
or adhered coating
on the surfaces of
equipment, pipes
and steel structures,
Spray of Air sand the surface shall
whole white blower display uniform Big Silvery Excellent
Sa3 SP5 level
气动喷砂 metal gloss.
white
大 出色 银白
全白级喷射 机 设备、管道和钢结构
表面应无可见的油
脂、污垢、氧化皮、
铁锈和油漆涂层等附
着物,该表面应显示
均匀的金属色泽。
No visible grease,
dirt, mill scale, rust
or adhered coating
on the surfaces of
equipment, pipes
and steel structures,
the remaining marks
Air sand
Near white are only spotted or
Near
blower
level striated slight
Big silvery Excellent
Sa2.5 SP10 white
气动喷砂 patches. 大 出色
近白级
机 设备、管道和钢结构 近银白
表面应无可见的油脂
和污垢,并且氧化皮、
铁锈和油漆涂层等附
着物已基本清除,其
残留物应是牢固附着
的。
Air sand No visible grease or
Industrial blower dirt on the surfaces Silver Good
Sa2 SP6 level of equipment, pipes
Medium grey
气动喷砂 and steel structures, 中 好
工业级 银灰
机 and the adhered
substances, such as
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Surface preparation
Roughness Surface Adhesion
④
表面处理 Equipment Description ③ Quality 附 附着力
设备
ISO8501/ 描述
SSPC② Name 粗糙等级 表面质量① 8923
mill scale, rust or
coating are basically
removed. The
residue on the
surfaces is stably
adhered.
设备、管道和钢结构
表面应无可见的油脂
和污垢,并且氧化皮、
铁锈和油漆涂层等附
着物已基本清除,其
残留物应是牢固附着
的。
No visible grease or
dirt on the surfaces
of equipment, pipes
and steel structures,
Air sand
Sweeping and no loose mill blower
level scale, rust or paints Small
Grey Small
Sa1 SP7
气动喷砂 小
清扫级 设备、管道和钢结构
灰 小
机 表面应无可见的油脂
和污垢,并且没有附
着不牢的氧化皮、铁
锈和油漆等附着物。
No visible grease or
dirt on the surfaces
of equipment, pipes
and steel structures,
and no loose mill
scale, rust or
coating. The
Very thorough
Grinding derusting shall be derusting by
manual or wheel,
more thorough than
rotary St-2, the displayed motor-driven Silver
St3 SP3 tools steel wire
part on the basic Small Medium grey 银
brush material shall be 小 中等 灰
非常彻底的手 possessed of metal
砂轮、旋转
工和动力工具 gloss.
钢丝刷等
除锈 设备、管道和钢结构
表面应无可见的油脂
和污垢,并且没有附
着不牢的氧化皮、铁
锈和油漆等附着物。
比St2的处理等级更
为彻底,表面应显示
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Surface preparation ④
Roughness Surface Adhesion
表面处理 Equipment Description ③ Quality 附
附着力设备
ISO8501/ 描述
SSPC② ① Name 粗糙等级 表面质量 8923
金属色泽
No visible grease or
dirt on the surfaces
Thorough of equipment, pipes
derusting by Steel wire and steel structures,
manual or brush, and no loose mill
motor-driven chisel, scale, rust or paints Small Grey Small
St2 SP2 tools knives etc. 小
设备、管道和钢结构 灰 小
彻底的手工 钢丝刷、挫
和动力工具 刀等
表面应无可见的油脂
和污垢,并且没有附
除锈
着不牢的氧化皮、铁
锈和油漆等附着物。.
No mill scale, rust,
Flame former coating and
Acetylene
F1 SP4 cleaning grease
Small Grey Medium
乙炔 小 灰 中等
火焰除锈 无氧化皮,锈层,旧
涂层与油污
No visible grease
with complete
Chemical
Acid removal of mill scale Medium Grey derusting MediumSP8 and rust
酸 中等 灰 中等
化学除锈
无可见的油污,完全
除去氧化皮锈层
Be
After the treatment
Derusting by
of the motor driven
motor-driven Near
tools, naked metal
tools Medium silvery MediumSP11 shall be seen. 中等 white 中等
动力工具除
动力工具清理到裸露 近银白
锈
金属
NOTES:
①. GB/T 8923 - Rust Grades And Preparation Grades Of Steel Surfaces Before Application Of Paints And Related
Products, and HG/T 20679 Regulations Of External Anticorrosion Design For Chemical Apparatus And Pipes
GB/T 8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级,HG/T 20679化工设备管道外防腐设计规定的表面处理要求。
②. SSPC is the abbreviation of Steel Structure Painting Council.
SSPC 为美国钢结构涂装理事会。
③. Qualitative judgment, the roughness is relevant to various factors, such as the shape and size of grinding
material etc.
为定性判断,精糙度的大小与许多因素有关,如磨料形状、大小等。
④. Qualitative judgment, the adhesion is relevant to surface preparation, paint variety and thickness etc.
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Surface preparation
Roughness Surface Adhesion
④
表面处理 Equipment Description ③ Quality 附 附着力
设备
ISO8501/ 描述 ②
① SSPC Name 粗糙等级 表面质量 8923
为定性判断,附着力与表面处理状况、油漆种类、厚度等有关。
3.9 Surface Preparation for Other Materials (For Optional Special Items)
其他材料表面准备(可选的特殊项目)
3.9.1 Galvanized or Zinc-coated Surface 镀锌表面
Grease cleaning: rinse the surface grease with solvent, and then wipe the surface clean
with clean cloth.
油脂清洗:使用溶剂清洗表面油脂后采用洁净布料进行擦拭。
Removal of zinc salt and pollutants: Salt and a passivating film of zinc oxide and zinc
carbonate will be formed if the zinc is exposed to air. The loose or powdery salts shall be
removed before painting. It is suggested to clean with pressure clean water. Roughen
the surface by slight shot blast (or steel wire brush) or apply PVB phosphoric acid primer
to offer a rough surface, so as to increase the adhesion of the paints to base mater.
含锌盐与污染物的去除:当锌层暴露于空气中时,其表面会形成盐类物质及碳酸锌/氧化性
的钝化膜。非致密性的盐类物质在涂装前建议采用高压水清理干净。涂装前的表面采用轻
微的喷砂(钢丝刷)或聚乙烯醇缩丁醛磷酸以获得粗糙一点的表面增强涂漆的附着力。
3.9.2 Stainless Steel Surface 不锈钢表面
Rinse the surface with organic solvents, keep the surface clean, dry and grease-free
and wipe off any kind of corrosive salts on surface. Grind the surface or adopt slight
spray treatment (low-pressure and nonmetal grinding material) to achieve a certain
roughness and increase coating adhesion.
采用有机溶剂清洗表面并擦拭掉表面任何形式的腐蚀性化合物,保证其表面干燥,洁净,
无任何油脂。采用低压非金属磨料轻微喷涂表面或研磨表面以增加涂料的附着力。
3.9.3 Concrete Surface 混凝土表面
Remove the laitance and loose mud on the concrete surface. When painting the
concrete or constructed object, the surface alkalinity and porosity shall be taken into
account. The best way for concrete surface preparation is sand blowing. Suitable
surface preparation for painting can also be achieved by steel wire brush, but it is much
laborious. Acid washing treatment on the surface can also be adopted, however, it is
necessary to rinse the surface after acid washing, and dry the surface completely. All
cracks shall be filled and leveled up with proper filling materials.
应清理干净混凝土表面的浮浆与松散泥土。当混凝土或混凝土构筑物表面涂漆时,其表面
的含碱量及孔隙程度应考虑在内。混凝土表面最好采用喷砂处理以达到合适的表面粗糙
度,也可以采用钢丝刷处理,但应意识到其施工的难度。当然也可以采用酸洗的方式但酸
洗后其表面必须完全干燥。所有的裂缝应采用适当的填充物进行填充修补。非平整表面应
采用适当的手段找平。
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4 IDENTIFICATION AND MARK 涂色及标志
Unless otherwise specified, the external surface identification and marks on the
equipment, pipes and steel structures, together with the color bands used to identify the
fluids transported direction shall be according to the following specifications.
除非客户另有要求,设备、管道和钢结构外表面涂色和标志以及用于标识管道输送的流体
和贮罐内的贮存物料的颜色色环按下列各项规定执行。
4.1 The Identification of Equipment and Steel Structures 设备及钢结构的涂色
The exterior surface color and mark of equipment and steel structures shall comply with
22388-0000-00-SPC-015 设备及钢结构外表面涂色及标志色按照《厂区表面色及标志色
选用规定》22388-0000-00-SPC-015 规定执行。
For the equipment and the outer surface of the steel structure which are not included in
the 1247E-0000-00-SPC-015 and the logo color, after confirmation, press SH/T 3043.
对于未包含在《厂区表面色及标志色选用规定》的设备及钢结构外表面涂色及标志色,经
确认后按 SH/T 3043《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》执行。
4.2 The Identification of PIPING 管道的外表面涂色及标志色
The exterior surface color and mark of piping shall comply with
22388-0000-00-SPC-015.
管 道 的 外 表 面 涂 色 及 标 志 色 执 行 《 厂 区 表 面 色 及 标 志 色 选 用 规 定 》
22388-0000-00-SPC-015。
The primers for pipes and fittings should be red or grey.
管道和管件的底漆应当为红色或者灰色。
For the outer surface of the piping which are not included in the
22388-0000-00-SPC-015 and the logo color, after confirmation, press SH/T 3043.
对于其他未包含在《厂区表面色及标志色选用规定》的管道外表面涂色及标志色,经确认
后按 SH/T 3043《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》执行。
4.3 In order to identify the internal fluids in pipes , color bands and flow direction marks, if
required, shall be indicated besides the basic colors used for marking the fluids of same
category and different variety. Unless other specified, the color of color bands and flow
direction marks (same color) shall be in accordance with table 4.1. the color bands shall
be clear, and it shall be indicated only on the important pipes.
为区别管道内介质类别,对同类介质的不同品种除用基本颜色外,如果需要还应加色环
和流向标志。除非特殊指定,色环和流向标志(同色)的颜色见表4.1。色环不应过于复杂,
只允许在重要的管道上加色环。
4.4 Besides the color specification listed in table 4.1, the color range of basic colors may
also choose in the GB/T7231 or/and SH/t3043.
基本色的颜色范围和色样,除按表4.1外,还可选择按国家标准GB/T7231《工业管道的基
本识别色、识别符号和安全标识》、SH/T 3043《石油化工设备管道钢结构表面色和标志
规定》。
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4.5 Basic surface color shall be applied on the exterior surface of thermal insulation covering
layer of carbon steel, cast iron, low alloy steel, if required. The non-painted exterior
surface of stainless steel, nonferrous metal, nonmetal and thermal insulation covering
layer, should be painted the color band according to the basic surface color. For different
fluid, color bands and flow direction marks can be added again.
碳钢、铸铁、低合金钢,整个管道表面应用基本色,对有色金属、非金属及隔热管道外
护层不需涂漆者应用基本色涂色环。对不同品种介质可再加色环和流向标志。
4.6 Specification color band and flow direction mark shall see picture 4.1 and table 4.1
色环和流向标志的表示见图 4.1和表4.1。
表 4.1 色环和流向标志的规格(单位: :毫米)
最后一组色环和流向标志
管外径 L a a1 b b1
离墙或楼板距离 r
< NPS2 (DN50) 30 30 75 20 50 1000
NPS2~6 (DN50~150) 50 50 125 35 85 1000
NPS8~12 (DN200~300) 70 70 175 50 115 1500
>NPS12 (DN300) 100 100 250 70 170 2000
Notes:
1) For thermal insulation pipes, nominal pipe size means the outside diameter of insulation.
当管道有隔热时,管外径指隔热层的外径。
2) When use two and/or more bands, the distance of color bands shall be equal to the width of
color band.
当用二圈以上时,色环间距等于色环宽度。
3) In general, the location of identification marks shall be applied to the following piping system:
Intersection in piping rack, indicate a set at 6-10m for outdoor straight pipes, near the elbow,
valve or branch for indoor pipes, near the east, west, south and north battery limits of the plant.
色环和流向标志的位置,除管廊交叉点需有色环和流向标志外,室外直线段每隔 6~10m设一组,
室内管道在弯头、阀门或分支附近设一组。厂区东、西、南、北界区线附近设一组。
4) As for a pipe used to transport multiple fluids, it shall be colored according to the
regularly-transported fluids.
对一条管线输送多种介质的管道,应按经常输送的介质进行涂色。
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5) The drainage pipes, which do not belonged to stack, shall be colored according to the
discharged fluids.
不属于烟囱的放空管道应按排出的介质进行涂色。
5 THE EXTERNAL ANTI-CORROSION OF THE UNDERGROUND PIPE
埋地设备及管道的外防腐
The external anti-corrosion of underground pipelines shall refer to “Engineering
specification for Underground Pipe”
参见《给排水地下管道工程设计规定》。
6 ATMOSPHERIC CORROSION ENVIRONMENT 大气腐蚀环境
6.1 Description of Atmospheric Corrosion 大气腐蚀描述
The main factors of atmospheric corrosion, which influence the steel structure, include
atmospheric humid time, the pollutant of sulfur dioxide and the salt content in air. The
rating of atmospheric corrosion is established according to the three factors, however,
the pollutants of other types (i.e. industrial dust) or the pollutants from chemical industry
(Cl-, H2S, organic acid or alkali substance) will also accelerate the corrosion. These
substances are not as listed as the classification standards, but they shall be taken into
account when defining the corrosion ratings.
大气腐蚀对于钢制结构的主要影响因素有大气的潮湿时间,二氧化硫及盐类等污染物在
空气中的含量。大气腐蚀评级主要由这三个参数来评定。但是。其他形式的污染物(风
沙)及化工产业的污染物(Cl-, H2S,有机酸或碱)同样促进腐蚀的程度。当定义环境的
大气腐蚀等级时,也应该考虑这些物质对于腐蚀的影响。
Under the environment of high humidity (wet type), the corrosive substances have
strong corrosion to the materials. The corrosion will be much decreased under the
environment of low humidity (dry type). If there is hygroscopic deposit (i.e. sodium
chloride), corrosion will occur even under the environment of low humidity.
在高湿度环境下,腐蚀性物质对材料具有很强的腐蚀性。这些腐蚀比低湿度环境下要高
得多。即使在低湿度环境下,如果存在吸湿的沉积物(例如:氯化钠),腐蚀也会常常发
生。
6.2 Classification of Atmospheric Corrosion Environment 大气腐蚀环境分类
When classifying the atmospheric corrosion environment, it is suggested to refer to the
typical environments and relative humidity listed in Table 6.1.
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在对大气腐蚀环境进行分类时,建议参照表 6.1 所列的典型环境和相对湿度。
Painting systems (AppendixA) are selected with reference to the atmospheric-corrosivity
category C5 (very high), as per ISO 12944 - part 2 .
涂漆系统(附录 A)选择按照大气环境腐蚀性类型 C5,ISO12944,第 2 部分。
Expected durability of painting systems M (medium), as per ISO 12944 - part 5.
涂漆系统的持久性按照 ISO 12944 - part 5.的 M(中期)级。
表 6.1 大气腐蚀环境评价
Mass Loss per unit surface/thickness Loss Example of typical environments in a temperate
(after first year of exposure) climate
暴露1年后的单位表面的质量损失/厚度损失 典型环境 (information only供参考)
Corrosivity
Low-carbon Steel Zinc
category
低碳钢 镀锌 腐蚀等级
Mass Thickness Mass Loss Thickness exterior Interior
Loss Loss 质量损失 Loss 室外 室内
质量损失 厚度损失 g/m² 厚度损失
g/m² m m
- Heated buildings with clean
atmospheres, e.g. offices,
C1(very low) 10 1.3 0.7 0.1 shops, schools, hotels. ≤ ≤ ≤ ≤
清洁环境的加热建筑物(例:
宾馆,办公室,商店,学校等)
Atmospheres with low level Unheated buildings where
of pollution.Mostly rural condensation may occur,
areas. e.g. deports, sports halls.
C2(low) 10~200 1.3~25 0.7~5 0.1~0.7
低污染水平的地区(农村地凝液可能凝结的非加热建筑物
区) (例,运动场馆)
Urban and industrial Production rooms with high
atmospheres, moderate humidity and some are
sulfur dioxide pollution. pollution, e.g.
Coastal areas with low food-processing plants,
C3(medium) 200~400 25~50 5~15 0.7~2.1 salinity laundries, breweries,
低盐度的中等二氧化硫污染 dairies.产品车间具有高湿度
物的都市及工业环境 环境及部分污染环境(食品加
工企业,洗衣店,酿酒厂,乳
品厂)
Industrial areas and coastal Chemical plants, swimming
areas with moderate pools, coastal shipyards and
salinity boatyards
C4(high) 400~650 50~80 15~30 2.1~4.2 工业区及中盐度沿海地区 化工厂,游泳池,沿海造船厂
Industrial areas with high Buildings or areas with almost
humidity and permanent condensation
C5(very aggressive atmosphere and with high pollution. 冷凝
high) 650~1500 80~200 30~60 4.2~8.4 and coastal areas with high 和高污染持续发生和存在的
(Industrial) salinity.高湿度和恶劣大气 建筑和区域。
的工业区域和高含 盐度的
沿海区域。
CX(extreme) 1500~55 80~200 30~60 4.2~8.4 Offshore areas with high Buildings or areas with salinity and industrial permanent condensation
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Mass Loss per unit surface/thickness Loss Example of typical environments in a temperate
(after first year of exposure) climate
暴露1年后的单位表面的质量损失/厚度损失 典型环境 (information only供参考)
Corrosivity
Low-carbon Steel Zinc
category
低碳钢 镀锌 腐蚀等级
Mass Thickness Mass Loss Thickness exterior Interior
Loss Loss 质量损失 Loss 室外 室内
质量损失 厚度损失 g/m² 厚度损失
g/m² m m
(marine) 00 areas with extreme and with high pollution
humidity and aggressive
atmosphere and 具有极高湿度和侵蚀性大气的
subtropical and tropical 工业区域。
atmospheres.具有高含盐
度的海上区域以及具有极
高湿度和侵蚀性大气的热
带亚热带工业区域。
Note:
i. The loss values used for the corrosivity categories are identical to those given in ISO 9223. 损失数据等
同于ISO9223数据
ii. In the coastal areas in hot, humid zones, the mass or thickness losses can exceed the limits of category
C5-M. Special precautions must therefore be taken when selecting protective paint systems for
structures in such areas.炎热的高湿度地区,其质量损失有可能超过C5-M等级的质量损失。当选择涂漆系
统时,应特殊考虑这些地区及因素。
7 COATING MATERIALS 涂层材料
7.1 Sources of materials 材料来源
Only the materials generically specified for a given service in this specification are to be
used. The fabrication and/or painting SUBCONTRACTOR shall state the name of the
Coating Manufacturer and of the coating material.
一般情况下,应根据介质条件使用本规定定义的涂漆材料。油漆制造商/分供商应提供涂料
制造商的名称和涂料名称。
Use of products from different Coating Manufacturers for the same coating system is
NOT acceptable.
对同一种涂料,不允许采用不同生产商生产的涂料混合使用。
Subsequent coat of different Coating Manufacturer than the previous coat is to be
individually supported by written statements from each Coating Manufacturer involved to
attest compatibility and integrity of the entire coating system.
后续的涂层与前一涂层采用不同的涂料生产商时,每个涂层涂料的生产商均应出具书面的
声明互证涂漆系统的兼容性与性能完整性。
All paint and coating materials shall be delivered to site in the Coating Manufacturer
unopened original containers, in good state and correctly labeled. Label shall feature the
Coating Manufacturer's name, brand name, batch number and date of manufacture.
所有的油漆及涂料均应由生产商封装于密封的容器中运往现场,容器应完好并贴有标签,
标签上应正确标识涂料的生产商名称,商品名称,批号及生产日期。
No material shall be used after its shelf life has expired.
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超过保质期的材料不得使用。
Technical data sheets shall also be supplied, clearly indicating all the features and
requirements of the products (i.e. max/min overcoating times for the specified DFT,
max/min DFT, max temperature resistance etc.).
产品的技术数据也应以数据表的形式提交,数据表中清楚的标识产品的重要性能(例:给
定干膜厚度条件下的最长/最短覆涂时间,最大/最小干膜厚度,最大的耐温温度)
7.2 Coating composition 涂层化学成分
All coating products used in shop or on site shall meet the following requirements.
现场及车间使用的涂料产品应满足以下要求:
All coating product formulation shall respect the local legislation of the place of
application (e.g. VOC, isocyanates, etc) and to some extend they shall comply with the
legislation of the country/state where the plant is built.
所有的涂漆材料配方(例如:VOC,异氰酸酯等)应同时满足涂装工作当地的法律法规规
定与装置所在地隶属的省及国家的法律法规规定。
Coatings shall be free of heavy metals such as arsenic, barium, cadmium, lead, mercury,
silver, chromium, selenium. However, zinc coatings containing barium sulfate and less
than 0.02% lead are acceptable.
涂料应不含砷、钡、镉、铅、汞、银、铬、硒等重金属元素。但含锌涂料成分中包含硫酸
钡和不到 0.02%的铅是可以接受的。
Two-pack finish coats shall be based on acrylic polyurethane media. Where isocyanate
cured products are not allowed, alternative finish products shall be submitted to
CONTRACTOR for approval. Finish coat shall have good gloss retention and
weather/UV resistance.
双组份面漆材料应基于丙烯酸聚氨酯媒介,不得使用固化异氰酸酯,用于替代的此要求的
面漆应提交买方书面认可。面漆应色彩艳丽,具有良好的耐候性与抗紫外线耐老化性能。
Two-pack epoxy finish coatings shall be based on a polyamide or amine adduct cured
two-pack epoxy media and shall be pigmented with titanium dioxide and/or light fast
colored pigments to provide the necessary opacity, film build and weather resistance. A
semi-gloss finish is required.
双组份环氧面漆材料应基于聚酰胺或胺固化双组份环氧媒介,应采用二氧化钛颜料和/或明
亮的快速显色颜料。易于涂刷且具有耐候性。双组份环氧面漆应为亚光面漆。
Silicone coatings shall be based on a one-pack formulation. They may comprise leafing
aluminum pigment dispersed in the silicone or modified silicone media, except for
application on stainless steel surfaces. The coating shall be able to dry completely at
ambient temperature (no "tacky" surface) and shall withstand to continuous exposure at
temperatures up to 540°C when required.
硅酮类涂料应为单组分配方涂料。应为铝箔颜料均匀的分布于硅酮或改性硅酮媒介中。
Inorganic zinc silicate primers shall be based on ethyl silicate media and shall contain
not less than 85 % zinc dust by weight in the dry film. They shall be two-component
products.
无机硅酸盐富锌底漆应为双组份涂料,以硅酸乙酯为媒介并且干膜后其含锌量不得低于
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85%。
Alternative high performance two-pack waterborne or solvent coating products shall be
submitted to CONTRACTOR for approval.
用于替代的高性能双组份水性涂料或高性能溶剂型涂料应提交买方书面认可。
Notes:注:
1) oil-, alkyd-, vinyl-, or acrylic-based one-component paints, and so-called "enamel",
"varnishes" or "synthetic resin" are not suitable for heavy duty service.
油基、醇酸树脂基、乙烯基、丙烯酸基单组分油漆不适用于重防腐用途。
2) nitrocellulose-based lacquers are not allowed due to high flammability.
硝化纤维基清漆由于其自身高度的可燃性不得使用。
8 PAINTING WORK AND QUALITY CONTROL 油漆的施工及质量控制
8.1 Notes of Work Quality 施工质量注意事项
8.1.1 It is suggested to perform painting by airless spraying or air spraying. Brushing, roller
coating or other suitable methods shall be used for the difficult areas. Prior to
application, the painting materials shall be evenly mixed with special pneumatic or
electric agitators. When applying bio-component or multi-component paints, the
mixing ration shall strictly comply with the ration specified in the technical
specification.
建议采用无气喷涂、空气喷涂进行涂漆,小区域或难以到达的区域可采用刷涂、辊涂等。
涂装前,应使用专门风动或电动搅拌器将漆料充分搅拌混合均匀。当采用双组份或多组
份漆时,混合比例必须严格按照油漆产品说明书规定进行配比。
8.1.2 Once mixing the bio-component paints or multi-component paints, it shall be used up
before the service life of the mixed paints.
多成分的涂料混合后应在其有效期内用完。
8.1.3 Where thinner is used to dilute the paints, its volume shall be limited to the extent
specified by paint manufacturer’s standard
使用稀释剂时,应严格按照油漆供货商的规定限制稀释剂的用量。
8.1.4 No painting operation shall be done in the following weather conditions in the working
area:
工作区域在下列气候条件下不能涂装操作:
a. Rain, snow, fog, or mist. Weather is expected to become adverse before the paint
is dried.
雨、雪、雾天气。 在漆膜干燥以前应设想到气候的可能变化。
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b. Dust effects adversely due to high wind
由于大风造成严重灰尘。
c. The surface temperature of steel plate is below 5℃
钢板表面温度低于5℃。
d. Relative humidity of 80% or more
相对湿度大于80 %
8.1.5 When the temperature of surfaces and materials to be painted is adversely high, the
painting operation may not be done. The painting shall be applied within 4 hours after
completion of surface preparation and check.
当涂漆的表面和材料温度较高,且对涂漆材料有害时,涂漆工作也不能做。表面处理完
毕,验收合格后,涂装应在 4 小时内开始。
8.1.6 No stripping of primer coat is necessary for equipment and materials which have been
workshop-coated. All shop or factory primed or factory painted metal surfaces shall
be inspected prior to field painting. Damaged areas or loose, cracked, brittle of
non-adherent paint shall, however, be removed and repainted, after surface
preparation specified in par. 3.6 with the same layers of coats and kind of paint as
originally applied. Subsequent coating of paint shall be made after checking against
the dryness of previous paint films.
对设备和在车间涂底漆的材料,底漆不得脱落。所有车间或工厂所涂底漆或车间涂漆的
金属表面在现场涂漆前先检验,有损坏的区域或松动、裂纹,没有粘着的漆的损坏处,
将除去涂料后重新修复。表面处理按 3.6 规定,与最初涂漆有同样的涂层次数及涂漆
种类。须在每一道漆的规定覆涂间隔内进行下一道漆的涂装,必要时需要检测油漆的固
化程度。
8.1.7 Pre-painting work shall be performed for difficult painting places, such as weld joints,
free edges, discharge orifices, internal and external angles, handrails and railings, so
as to ensure the overall performance. Painting shall be carefully done at all edges,
corners, crevices, rivets, bolts and nuts, welds, and other complex shapes,
because those parts are apt to rust.
焊缝、自由边、排放孔板、内外角、扶手、栏杆等喷涂不易的地方应预先进行预涂施工,
以保证整体性能。在所有边缘处、角落、缝隙处、铆钉、螺栓和螺母、焊缝处和其他复
杂形状,涂漆工作必须十分仔细,因为这些部分易于生锈。
8.1.8 Prior to fabrication or installation, primer shall be applied to the parts which are not
accessible after fabrication or installation.
对预制或安装后看不到的部件,在预制或安装前先涂底漆。
8.1.9 In the following cases, repair painting shall be done.
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在下列情况下,需要进行涂漆修补。
1) Bulging, loose of adhesion of the coat, development of paint film irregularity due to
change of weather before dried.
由于干燥前气候变化引起的凸起、松动及漆膜的凹凸不平扩大等。
2) Loose, cracked, brittle or non-adherent paint or discoloration during 2 or 3 days after
completion of painting.
对松动、裂纹、脆化及没有粘附上的漆,或在涂漆完成后2-3日脱色。
3) Other unacceptable cases
其他不可接受的情况。
8.2 Quality Control of Painting 涂装工作的质量控制
8.2.1 Inspection before Painting 涂装前的检查
Inspection before Tank Opening 油漆开罐前状况
Inspect and confirm the paint variety, brand and manufacturing date before opening the
tank. Check whether there is color aberration, discoloration, (firm agent) deposition,
seeding and orange peel. It is forbidden to use outdated and deteriorated paints.
Meanwhile, the paints shall be provided with instruction manual, safety data sheet and
standard paint matching recommendation.
开封前检查和确认涂料的品种、牌号和出厂日期,开罐后检查涂料是否有色差和变色(固
化剂)沉淀和严重返粗、橘皮,发现涂料过期变质应禁止使用。同时应涂装用油漆应具
备产品说明书和油漆产品安全数据表和和标准的产品油漆配套。
Defect check of steel structure and disposal, such as sharp edges, splashing,
undercuts and gas cavities etc.
钢结构缺陷检查处理,如锐边、飞溅、咬边、气孔等状况。
Surface Preparation 表面处理
Construction equipment, way of disposal, and sand-blast rating
施工设备及处理方式及喷砂等级
Cleanliness: dust, salt and grease etc.
清洁度:灰尘、盐份、油脂等
8.2.2 Check during Painting 涂装中的检查
Mixing ratio of paints 涂料的混合比
Wet film thickness, which can be adjusted at any time 湿膜厚度随时测量注意调整湿膜
厚度
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Weather conditions 气候条件
Illumination and scaffolds etc. 照明条件和脚手架等
8.2.3 Check after Painting 涂装后的检查
The performance of paint film and its test method basically shall cover the following
three aspects:
漆膜性能及其检测方法,基本需要涵盖以下3个方面:
1) Basic test of physical performance
基本的物理力学性能的检验
2) Test of physical change resistance and chemical resistance performance
耐物理变化性能和耐化学性能的检验
3) Test of lasting quality (i.e. atmospheric aging)
耐久性(如大气老化)性能的检验
8.2.4 Check after Painting 外观质量检查 :
涂装工作完成后的检查
A Check whether there is omitted painting, wrong painting, bulging, sagging,
wrinkling and re-rusting etc;
检查涂层是否有漏涂、误涂、鼓泡、流挂、皱皮和返锈等现象;
B Check whether the coating is even and smooth with consistent color uniformity;
The luster is measured at GB/T 9754.
检查涂层是否平整光滑,颜色均匀一致;光泽按GB/T 9754进行测量;
8.2.5 Check of Coating Thickness 涂层厚度检查
A When applying paint, the wet film thickness shall be measured with a wet film
thickness tester.
每道涂料施工时,用湿膜测厚仪测定湿膜厚度。
B After drying of the paint film, the dry film thickness shall be measured with a
magnetic thickness tester, making sure uniform thickness. It is required of the
measured values should meet the specified thickness according to relevant code. If
the requirement can not be met, additional coating shall be applied until eligibility.
涂膜实干后,用磁性测厚仪测定干膜厚度,厚度应均匀。按标准要求的测定值达到规
定的厚度,若达不到时,应增加涂装道数,直至合格为止。
8.3 Drying Time 干燥时间
The drying time and the drying degree of previous coat needs to be measured and
checked or directed by the manufacturer before the subsequent painting.
干燥时间及前道漆的干燥程度需要测定和检验,或在后一道涂漆前由专业人员指导。
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8.4 Adhesion Check 附着力的检查
8.4.1 Grid Test 划格法
After painting and solidification of paint film, the adhesion shall be tested. The adhesion
measured by gid test shall comply with ISO2409 standard, and the test result shall be
no less than rating 2. If the film thickness is more than 250um, it is suggested to meaure
by hydraulic method.
在涂装完毕后,漆膜完全固化后应进行附着力的检测,划格法测定附着力应按 ISO2409
标准进行,测定结果不应低于 2 级。若漆膜厚度超过 250um,建议采用液压法测量。
8.4.2 Hydraulic Pull-off Test 液压拉开法
After complete solidification of paint film, pull-off test for adhesion must be performed
according to ISO 4624 or ASTM D4541. The test result shall include the adhesion
between primer and base materials, and the test values shall not be lower than the
values in the technical specification provided by the supplier.
漆膜完全固化后,必须根据标准 ISO4624 或 ASTM D4541 进行拉开法附着力的测试,且
测试结果中必须包含底漆与基体之间的附着力,测试数值不应低于涂料供应商产品技术说
明中的数值。
8.4.3 Certification of personnel 人员认证
Coating supplier shall train the Operators for his coating products/ systems before the
work commences. Such training shall lead to qualification of each Operator. Supervisors
or Inspectors shall be individually certified by an approved organization.
涂料供货商应根据其产片在涂装工作开始前进行操作人员的培训并对这些操作人员进行
认可。监理及检验人员应持有被认可的第三方机构的认证。
9 PAINTING PROCEDURE 涂漆程序
Each MANUFACTURER/ SUBCONTRACTOR shall issue a Painting Procedure relevant
to the scope of supply to be submitted for approval to the CONTRACTOR.
每个制造商或分供商应根据其提供油漆产品发布其涂装程序文件并经过买方的认可。
The document shall include at least the following information: 程序文件至少应包含以下
信息:
1) SCOPE of WORK - describing for each item to be coated:
工作范围-描述被涂覆的元件范围:
Basic material 基材
Surface temperature Normal operating temperature and uncertainty factor
表面温度 正操操作+不确定因素(比如蒸汽泄放情况)
Insulation/fire proof If needed(如需要)
保温/防火
2) Coating system composition: 涂装系统化学构成
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Method Grade (as per ISO 8501/SSPC/NACE)
surface
方法 级别 参考 ISO8501/SSPC/NACE
preparation
Surface profile (Rz) as per Paint Mfr’s recommendation
表面处理
表面光洁度(Rz)) 参考制造商推荐程序
Primer coat Paint type DFT product code (technical datasheet)
底漆 涂漆类型 产品代码(技术规格书)
Intermediate Paint type DFT product code (technical datasheet)
中间漆 涂漆类型 产品代码(技术规格书)
Finish coat Paint type DFT product code (technical datasheet)
面漆 涂漆类型 产品代码(技术规格书)
Total DFT of the entire coating system
涂层系统干膜总厚度
3) Finish Color in accordance with project specification.
根据项目规定采用的表面色
4) Application method 施工方案
Including surface preparation, a complete description of method and operations,
conditions during application, in accordance with project specification and Paint
Manufacturer’s instructions.
包括表面处理,涂装操作的的详细细节。
5) Inspection 检验
Containing all test required by present specification, to be performed on the
items scope of supply.
包含供货范围内关联的所有产品试验的最新规范。
6) Repair procedure 修补程序
Describing methods and suitable products. 说明方法及适用产品
7) TECHNICAL DATASHEETS of painting products
涂漆产品的技术数据
Paint Manufacturer’s original technical datasheets shall be included as a part of
the Painting Procedure.
涂漆生产商的原始技术数据表应作为涂漆程序文件的一部分
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附录 A—油漆的选择与规范
附录 A-1 可接受的油漆产品
Paint no. Description
P-1 Micaceous Iron Oxide Epoxy 环氧云母氧化铁
P-2 Epoxy Zinc Rich Prime 环氧富锌底漆
P-3 Epoxy-Zinc Phosphate 环氧磷酸锌
P-4 Modified Epoxy Resin 改性环氧树脂漆
P-5 Inorganic Zinc-Rich Silicate 无机硅酸盐富锌底漆
P-6 Acrylic Modified Polyurethane 脂肪族丙烯酸聚氨酯(各色)
P-8 Heat-resistant Organic Silicate 有机硅耐热漆(400℃)
P-9 Heat-resistant Organic Silicate 有机硅铝粉耐热漆(600℃)
P-10 Epoxy Phenolic Resin 环氧酚醛树脂
P-11 冷底子油
P-12 Cold-Spary Aluminium 冷喷铝
P-13 凉凉隔热漆
Notes:
Modified epoxy resin, epoxy phenolic resin and aluminium silicone primer, where
applied on the stainless steel base material, it is required that the chloride ion content
of the paint should be less than 100ppm.
改性环氧树脂、环氧酚醛树脂及硅硐铝粉漆可适用在不锈钢基材上,此时应要求油漆里
的氯离子含量小于100ppm。
The weight percentage of zinc powder in the inorganic zinc rich silicate primer, epoxy
zinc rich shall comply with relevant industry or international standards, such as the
specifications in SH/T3022, and the purity and lead content of the zinc power shall
comply with the relevant regulations of ASTM D520.
无机硅酸锌底漆和环氧富锌底漆的锌粉含量应满足相关行业或国际标准,如SH/T3022
的规定,且锌粉原料的纯度及含铅量应符合ASTM D520的相关规定。
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附录 A-2 油漆选择一览表
The manufacturer carries out the short list, the thickness and number of the paint can
be used by the manufacturer's standard, but the manufacturer's standard should be
submitted to the owner and the design to be approved, otherwise the following
regulations will be executed.
油漆的厂家执行短名单,涂漆的厚度和道数可使用厂家的标准,但是厂家的标准要提
交给业主和设计得到批准,否则执行下列规定。
All temperatures noted in this schedule shall be actual operating conditions, not
design conditions. Paint system(s) selection for supports (skirts, pipe hangers, etc.)
shall be based on the actual skin temperature during operation.
表中所列的温度均为实际运行温度,非设计温度。对于支架(如侧板、吊管架等)油
漆系统的选择应基于这些构件运行期间实际的表面温度。当实际运行温度既有高于零
摄氏度,又有低于零摄氏度时,其外表面涂漆种类按照其最高运行温度选择涂漆进行
涂装。
Abbreviation:缩写:
DFT 干膜厚度(表中标示为最小厚度)
P No 油漆产品编号
C L 涂层道数
S No 涂漆编号
OCV 覆涂间隔
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表A-2 涂漆选择一览表
设备、管道防腐油漆配套方案(①②③)⑥Equipment, piping paint systems (①②③)⑥
材质 序号 温度(℃) 是否保温 表面处理 涂层 油漆代号 油漆种类 单道干膜厚总厚度
Material No. Temp. Insulated or not Surface Preparation Paint System System Code Type of Paint 道数 Layer DFT/ LayerTotal DFT 备注 Remark
底漆 Primer P-2 环氧富锌底漆 Zinc Rich Epoxy 1~2 60
不保温 中间漆 环氧云母氧化铁中间漆
C1 0~120 Sa 21/2 P-1 Mid-coat MIO Epoxy 1~2 140 260 Not Insulated
面漆 脂肪族丙烯酸聚氨酯(各色)
P-6
Finish Aliphatic Polyurethane 1~2 60
底漆 环氧酚醛树脂
P-10
不保温 Primer Epoxy Phenolic 1 100
C2 121~200 Sa 21/2 200
Not Insulated 面漆 环氧酚醛树脂
P-10
Finish Epoxy Phenolic 1 100
底漆 无机硅酸盐富锌底漆
P-5
Primer Inorganic Zinc Silicate/Zinc Rich 1 50 不保温
C3 201~400 Sa 21/2 100
Not Insulated 面漆 有机硅耐热漆(400℃)
P-8
Finish Silicone (400℃)
碳钢 2 25
Carbon Steel 底漆 有机硅铝粉耐热漆(600℃)
P-9 低温碳钢 Primer
不保温 Silicone Aluminum(600℃) 2 25 Low-Temp. C.S C4 401~600 Sa 21/2 75
Not Insulated 低合金钢 面漆 有机硅铝粉耐热漆(600℃)
P-9
low alloy steels Finish Silicone Aluminum(600℃) 1 25
底漆 改性环氧树脂漆
保温 P-4
C5 0~120 Sa 21/2 Primer Modified Epoxy 2 100 200
Insulated
底漆 环氧酚醛树脂
P-10
Primer Epoxy Phenolic
保温 1 100
C8 121~200 Sa 21/2 200
Insulated 中间漆 环氧酚醛树脂
P-10
Mid-coat Epoxy Phenolic 1 100
底漆 无机硅酸盐富锌底漆
P-5
保温 Primer Inorganic Zinc Silicate/Zinc Rich 1 50
C6 201~400 Sa 21/2 75
Insulated 有机硅耐热漆(400℃)
中间 Mid-coat P-8
Silicone (400℃) 1 25
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设备、管道防腐油漆配套方案(①②③)⑥Equipment, piping paint systems (①②③)⑥
材质 序号 温度(℃) 是否保温 表面处理 涂层 油漆代号 油漆种类 单道干膜厚总厚度
Material No. Temp. Insulated or not Surface Preparation Paint System System Code Type of Paint 道数 Layer DFT/ LayerTotal DFT 备注 Remark
底漆 有机硅铝粉耐热漆(600℃)
保温 P-9 2 25
C7 401~600 Sa 21/2 Primer Silicone Aluminum(600℃) 50
Insulated
保冷
-46~常温
C10 Cold Sa 21/2 底漆 P-4 改性环氧树脂漆 150 ④
-46~Amb
Insulated Primer Modified Epoxy 1~2 150
底漆 环氧酚醛树脂
清洁、拉毛 P-10 1 100 不隔热 Primer Epoxy Phenolic Resin
C9 -50~120 200 ⑧
Not Insulated Clean,Abrading ⑦ 面漆 环氧酚醛树脂
不锈钢 P-10 1 100 Finish Epoxy Phenolic Resin
Stainless Steel 底漆 环氧酚醛树脂
隔热 清洁、拉毛 P-10 1 100
C11 -50~120 Primer Epoxy Phenolic Resin 100 ⑧
Insulated Clean,Abrading ⑦
环氧富锌底漆
底漆 P-2 1~2 60
附属钢结构(管 Zinc Rich Epoxy
支架、设备梯子 C12 0~120 不保温 Sa 2.5 或 St3 环氧云母氧化铁中间漆 中间漆 P-1 1~2 140 260
MIO Epoxy
平台等)
脂肪族丙烯酸聚氨酯(各色)
面漆 P-6 1~2 60
Aliphatic Modified Polyurethane
注:
① 在保温及保冷环境下,面漆的功能是抗高温、防腐蚀,加强整个漆膜系统性能。
② 覆涂间隔时间指的是25℃下油漆的最小间隔时间,需要根据实际供货厂家推荐的操作手册来执行。
③ 本项目地处海洋环境,不锈钢200度以下工况需要进行涂漆,由于其基材对氯离子敏感,涂装在不锈钢基材上的涂料中氯离子的含量应小于100ppm。
④ 亦可选用冷底子油两道
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⑤ 不锈钢操作温度在120℃以上不做涂漆考虑,底漆不含锌 、铝和氧化铁
⑥ 表中厚度为最小厚度(um)
⑦ 对于不锈钢的表面处理,不要求太高表面处理级别,采用扫砂(效率高)或手工拉毛(效率低)都可以。
除油脂后扫沙处理(采用特殊非金属磨料,参见SSPC-SP7)。
需要涂装的不锈钢表面处理;
. 基本同于碳钢,重点是磨料的选择
. 不能使用钢、铁锌等其他金属磨料
. 可使用矿物和渣磨料,包括但不限于燧榴十字石和橄榄石. 不推荐使用石英砂
. 应采用更硬的磨料(至少莫氏 5)
如采用拉毛,则可采用60目砂纸盘配合动力工具简单磨一下起毛即可。
⑧ 室内封闭环境条件下,不锈钢也可不涂覆
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附录 B—健康、安全与环境
本节是为树立安全工作习惯、避免人身伤害及环境破坏而设计。
B-1 油漆的潜在危险
涂料及溶剂通过呼吸道、皮肤、眼粘膜等侵入人体后,影响人体的内脏和神
经系统,造成急性或慢性中毒。某些传统涂料中的填料及颜料,许多是金属氧化物、
盐或高分子有机物,如红丹、铬黄可能会对人体有害。
表 B.1 一些溶剂的允许浓度有中毒症状
允许浓度 症状
溶剂名称
mL/m3 mg/m3
丙酮 1000 2400 对眼睛、皮肤有刺激,可引起头痛
异丙醇 400 980 对粘膜有刺激,有麻醉性,可引起角膜炎
对皮肤、粘膜有刺激,可降低红血球、白
二甲苯 100 435
血球,造成贫血
对造血功能有损害,可引起头痛、眩晕、
甲苯 100 375
贫血
异丁醇 100 有麻醉性,面部潮红
乙酸乙酯 400 1400 有弱麻醉性,对皮肤、粘膜有刺激
乙酸丁酯 150 710 对耳朵、眼睛有刺激,有麻醉性
造成神经损害,可引起头痛、恶心、失明、
甲醇 200 260
抽搐
环已酮 100 可刺激粘膜,会引起贫血及消化不良
正丁醇 100 可使眼睛发炎,增加红血球
危险还可能存在于所使用的设备、电、带压力的油漆,沉重的油漆容器和噪
声。暴露于油漆、稀释剂、除油剂、设备清洗剂和表面处理溶剂这些有机物质里,其
中的部分物质可能会导致短期和/或长期的健康影响,如下:
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短期 长期
--刺激性皮炎 --过敏性皮炎
--皮肤和眼睛烧灼感 --职业哮喘
--呕吐
--再生系统损害
--鼻子喉咙和肺部刺激
--肾和肝损害
--头痛头昏眼花疲劳
--“油漆工综合症”,由于长期暴露于溶剂而
导致的中枢神经系统损害。
--致癌
油漆喷涂会增加暴露于有害物质的机会。人们可能会暴露于蒸汽,尘埃,喷雾和
清洁过程所用的溶剂或稀释剂中(干净的和肮脏的)。进入人体的途径通常是通过尘
埃和喷雾的吸入,也有吞入摄取的潜在可能。暴露于有害物质可能会导致急性的或长
期的健康影响。短期影响包括呼吸道感染,呼吸短缺,头昏眼花,胸部紧蹙,恶心头
痛。长期影响包括肺部功能减退,呼吸系统疾病,哮喘,肺气肿症状,中枢神经系统
损害和可能导致癌症。
皮肤和眼睛暴露于潜在的有害物质可来源于喷涂活动,或通过接触油漆或刚
喷涂的表面。对眼睛的影响可表现为剧烈的烧灼感。皮肤接触油漆和溶剂可能导致剧
烈的刺激性皮炎,慢性的过敏性皮炎或皮肤的脱脂(自然油的流失)。
B-2 油漆的火灾危害性
油漆喷涂中易燃物质(如溶剂)的使用增加了火灾与爆炸的危险,这是由于
溶剂蒸汽释放到了空气中。喷雾也迅速蔓延到所能及的空间。它们可能遇上许多潜在
的火源,如火星,静电,火焰,热金属。油漆中的有机溶剂(又称稀料、稀释剂)都是
由易燃液体,如溶剂油、苯类、酮类、酯类、醇类等组成,另外,油漆储存及作业不
当也易发生火灾。
以下情况将被严格禁止:
1)油漆放在不符合防火规定的杂品库内;
2)将未竣工的房间作为油漆仓库或调料间,这将增加火灾发生的危险;
3)油漆调料间将大量油漆和稀料混存在一起,无任何防火措施。
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4)严禁喷漆作业与明火作业交叉进行,可能发生爆炸。
B-3 油漆的贮存
大多数油漆产品应能满足 25℃下 12 个月的储存性能,若因故不适用或超过使用
期限,应在油漆产品技术说明书中标明或经相关方按照储存性能的标准检验。
B.3.1 储存环境管理
A 仓库环境需保持整洁、通风、采光及保持适当温度并严禁烟火。
B 仓库必须是防爆类型并配备消防设施以保证安全。
B.3.2 储存管理原则
A 成品包装(桶箱)无货架堆放富锌底漆最多不得多于 6个桶高,其它油漆最多不得
多于 8个桶高,堆高应考虑下层包装所承受的最大耐压,以避免压坏产品。
B 仓库管理人员应严加注意物料是否妥善保管。如出现包装损坏等问题,应特别提
醒并及时处理。
B-4 油漆的废弃处理
过剩的溶剂、油漆及清洁剂等材料不应倾倒在地上或下水道中。施工方应负担把
这些材料交由当地的废弃处理机构进行处理。
B-5 安全规则事项
B.5.1 施工前应建立安全保证体系、制定安全管理制度、安全技术方案和安全操作规
程、施工机具、设备和劳动保护应符合有关安全规定,安全防范措施要落实到现场施
工作业的每个环节
B.5.2 对涂装施工人员和管理人员应进行安全技术教育和培训,考试合格者方可上岗
作业。现场作业必须有安全负责人和安全监督人。
B.5.3 涂料仓库及施工现场必须有消防水源、灭火器和消防工器具,并应定期检查。
消防道路应畅通。涂料仓库及施工现场应远离火源不允许堆放易燃、易爆和有毒物品。
B.5.4 所有电器设备应绝缘良好,临时电线应选用绝缘良好的胶皮线,工作结束后切
断电源。
B.5.5 在易燃易爆区施工,电器、器具、照明应具备防爆条件并严格执行防火、防爆
有关规定。
B.5.6 采用喷射方法除锈,以及采用金属热喷涂时,必须严格遵守喷射和金属热喷涂
施工的有关安全规定。
B.5.7 施工现场应保持良好的通风,在室内及罐体内施工时应有通风设备,有害气体
和灰尘含量不得超过有关规定。进入罐内施工要办理进罐作业许可证并设施工监护人
员。
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B.5.8 高空作业时,必须执行高空作业安全制度。
B.5.9 施工人员应穿戴防静电工作服、安全帽、口罩和眼镜等劳动保护品。
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附录 C—储罐防腐涂层设计
C-1 设计要求
1、依据 GB/T30790-2 和 ISO12944-2,项目所处环境为 C5-M。
2、涂层防腐蚀设计寿命不低于 10 年。
本项目罐区储罐类型范围如下:
储罐 类型 介质 温度
原油罐 外浮顶 原油 50℃
航煤、汽油、MTBE、柴油、重芳
内浮顶 40℃
烃
固定顶 润滑油 90℃
成品罐
球罐 液化烷烃 50℃
低压拱顶 异构化油、石脑油 40℃
内浮顶 苯 40℃
直馏煤油、直馏柴油、重整生成
内浮顶 50℃
油
中 间 产 品 内浮顶 石脑油 40℃
罐 固定顶 轻污油 40℃
内浮顶 甲醇 28℃
内浮顶 芳烃罐区 40℃
储罐 / 硫磺装置储罐:酸性水/MDEA /
40℃伴热、保
储罐 / 环丁砜
温
储罐 / 碱液 40℃
储罐 / 浓硫酸 40℃
注:依据储罐内介质、温度的变化,如有需要,防护方案应作出相应的调整。
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C-2 储罐防腐方案
参照以上标准和要求,防腐涂层设计方案如下:
C.2.1 原油罐区
外浮顶 95℃
涂 层 结 干膜厚度 总干膜厚
油漆部分 涂料 道数
构 (微米) (微米)
可焊性无机富
焊缝区域 底面层 30 1 30
锌漆
罐底板内表面 底面层 环氧厚浆漆 150 2 300
外 底层 环氧富锌漆 60 1
浮顶顶板上表面、抗
中间层 环氧厚浆漆 200 1~2
风圈表面及其他金属 320
部 脂肪族聚氨酯
结构外表面 面层 60 2
面漆
底层 环氧酚醛树脂 100 1
罐外壁保温部分 200
面层 环氧酚醛树脂 100 1
/ 浮仓内表面 底面层 水性环氧漆 150 1 150
底层 环氧富锌漆 60 1
浮 顶 罐 内 壁 上 部 中间层 环氧厚浆漆 200 1~2
320
1.5-3m 部位 脂肪族聚氨酯
面层 60 2
面漆
浮盘下表面、浮顶侧
板外表面、排水系统
内 非碳系导静电
及浮盘上各开口接 底面层 125 2 250
漆
管、支柱等与油品接
部
触的金属表面
罐底板上表面+距罐
底 2m 范围内的罐内
底层 水性环氧漆 150 2 300
壁以及该范围内的罐
内接管等附件表面
加热盘管外表面 底面层 酚醛环氧漆 125 2 250
注:对于“聚氨酯面漆”为了避免有漏涂现象,建议施工两道。
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C.2.2 成品油罐区
A) 内浮顶-航煤、汽油、MTBE、柴油、重芳烃
内浮顶 40℃ (航煤、汽油、MTBE、柴油、重芳烃)
涂 层 结 干膜厚度 总干膜厚
油漆部分 涂料 道数
构 (微米) (微米)
可焊性无机富
焊缝区域 底面层 30 1 30
锌漆
外 罐底板下表面 底面层 环氧厚浆漆 150 2 300
底层 环氧富锌漆 60 1
部 罐外壁、拱顶外表面、 中间层 环氧厚浆漆 200 1~2
320
盘梯等附件 脂肪族聚氨酯
面层 60 2
面漆
罐顶板下表面+罐内 非碳系导静电
底面层 125 2 250
内 壁 漆
部 非碳系导静电
罐底板内表面 底面层 100 3 300
漆
注:对“脂肪族聚氨酯面漆”有热反射和光泽度的要求。
B) 固定顶-润滑油
固定顶 90℃ (润滑油)
干 膜 厚
总干膜厚
油漆部分 涂层结构 涂料 度 道数
(微米)
(微米)
焊缝区域 底面层 可焊性无机富锌漆 30 1 30
罐底板下表面 底面层 环氧厚浆漆 150 2 300
外 底层 环氧富锌漆 60 1
罐外壁非保温部
中间层 环氧厚浆漆 200 1~2 320
分如盘梯等
部 面层 脂肪族聚氨酯面漆 60 2
底层 环氧酚醛树脂 100 1
罐外壁保温部分 200
面层 环氧酚醛树脂 100 1
罐顶板下表面+罐
底面层 非碳系导静电漆 125 2 250
内 内壁
罐底板内表面 底面层 非碳系导静电漆 100 3 300
部
加热盘管外表面 底面层 酚醛环氧漆 125 2 250
注:对于“脂肪族聚氨酯面漆”有热反射和光泽度的要求。
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C) 球罐-液化烷烃
球罐 50℃ (液化烷烃)
涂层结 干膜厚度 总干膜厚
油漆部分 涂料 道数
构 (微米) (微米)
底层 环氧富锌漆 60 1
外 中间层 环氧厚浆漆 200 1~2
罐外壁 320
壁 脂肪族聚氨酯
面层 60 2
面漆
注:对于“脂肪族聚氨酯面漆”有热反射和光泽度的要求。
D) 低压拱顶罐-异构化油、石脑油
低压拱顶罐 40℃ (异构化油、石脑油)
涂 层 结 干膜厚度 总干膜厚
油漆部分 涂料 道数
构 (微米) (微米)
可焊性无机富
焊缝区域 底面层 30 1 30
锌漆
外 罐底板下表面 底面层 环氧厚浆漆 150 2 300
底层 环氧富锌漆 60 1
部 罐外壁+罐顶板上表 中间层 环氧厚浆漆 200 1~2
320
面及附属结构 脂肪族聚氨酯
面层 60 2
面漆
罐顶板下表面+罐内 非碳系导静电
底面层 125 2 250
内 壁 漆
部 非碳系导静电
罐底板内表面 底面层 100 3 300
漆
注:对于“脂肪族聚氨酯面漆”有热反射和光泽度的要求。
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E) 内浮顶—苯
内浮顶 40℃ (苯)
涂 层 结 干膜厚度 总干膜厚
油漆部分 涂料 道数
构 (微米) (微米)
可焊性无机富
焊缝区域 底面层 30 1 30
锌漆
外 罐底板下表面 底面层 环氧厚浆漆 150 2 300
底层 环氧富锌漆 60 1
部 罐外壁+罐顶板上表 中间层 环氧厚浆漆 200 1~2
320
面及附属结构 脂肪族聚氨酯
面层 60 2
面漆
内 罐顶板下表面+罐内
底面层 无机富锌漆 100 1 100
部 壁+罐底板内表面
注:对于“脂肪族聚氨酯面漆”有热反射和光泽度的要求。
C.2.3 中间产品罐区
A) 内浮顶-直馏煤油、直馏柴油、重整生成油
内浮顶 50℃ (直馏煤油、直馏柴油、重整生成油)
涂 层 结 干膜厚度 总干膜厚
油漆部分 涂料 道数
构 (微米) (微米)
可焊性无机富
焊缝区域 底面层 30 1 30
锌漆
外 罐底板下表面 底面层 环氧厚浆漆 150 2 300
底层 环氧富锌漆 60 1
部 罐外壁、拱顶外表面、 中间层 环氧厚浆漆 200 1~2
320
盘梯等附件 脂肪族聚氨酯
面层 60 2
面漆
罐顶板下表面+罐内 非碳系导静电
底面层 125 2 250
内 壁 漆
部 底层 非碳系导静电 125 2
罐底板内表面 350
面层 漆 100 1
注:对“脂肪族聚氨酯面漆”有热反射和光泽度的要求。
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B) 内浮顶-石脑油
内浮顶 50℃ (直馏煤油、直馏柴油、重整生成油)
涂 层 结 干膜厚度 总干膜厚
油漆部分 涂料 道数
构 (微米) (微米)
可焊性无机富
焊缝区域 底面层 30 1 30
锌漆
外 罐底板下表面 底面层 环氧厚浆漆 150 2 300
底层 环氧富锌漆 60 1
部 罐外壁、拱顶外表面、 中间层 环氧厚浆漆 200 1~2
320
盘梯等附件 脂肪族聚氨酯
面层 60 2
面漆
罐顶板下表面+罐内 非碳系导静电
底面层 125 2 250
内 壁 漆
部 底层 非碳系导静电 125 2
罐底板内表面 350
面层 漆 100 1
注:对“脂肪族聚氨酯面漆”有热反射和光泽度的要求。
C) 固定顶-轻污油
固定顶 40℃ (轻污油)
涂 层 结 干膜厚度 总干膜厚
油漆部分 涂料 道数
构 (微米) (微米)
可焊性无机富
焊缝区域 底面层 30 1 30
锌漆
外 罐底板下表面 底面层 环氧厚浆漆 150 2 300
底层 环氧富锌漆 60 1
部 罐外壁、拱顶外表面、 中间层 环氧厚浆漆 200 1~2
320
盘梯等附件 脂肪族聚氨酯
面层 60 2
面漆
罐顶板下表面+罐内
底面层 酚醛环氧漆 125 2 250
内 壁
部 底层 125 2
罐底板内表面 酚醛环氧漆 350
面层 100 1
注:对“脂肪族聚氨酯面漆”有热反射和光泽度的要求。
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D) 内浮顶—甲醇
内浮顶 28℃ (甲醇)
涂 层 结 干膜厚度 总干膜厚
油漆部分 涂料 道数
构 (微米) (微米)
可焊性无机富
焊缝区域 底面层 30 1 30
锌漆
外 罐底板下表面 底面层 环氧厚浆漆 150 2 300
底层 环氧富锌漆 60 1
部 罐外壁+罐顶板上表 中间层 环氧厚浆漆 200 1~2
320
面及附属结构 脂肪族聚氨酯
面层 60 2
面漆
内 罐顶板下表面+罐内
底面层 无机富锌漆 100 1 100
部 壁+罐底板内表面
注:1、对于“脂肪族聚氨酯面漆”有热反射和光泽度的要求。
2、要求甲醇水份含量低于 200ppm, 且酸值低于 1,否则粗甲醇不做内防腐。
E) 内浮顶-芳烃
内浮顶 40℃ (芳烃)
干膜厚度 道 总干膜厚
油漆部分 涂层结构 涂料
(微米) 数 (微米)
可焊性无机富
焊缝区域 底面层 30 1 30
锌漆
罐底板下表面 底面层 环氧厚浆漆 150 2 300
底层 环氧富锌漆 60 1
外
1~
罐外壁非保温部分如 中间层 环氧厚浆漆 200
2 320
部 盘梯等
脂肪族聚氨酯
面层 60 2
面漆
底层 环氧酚醛树脂 100 1
罐外壁保温部分 200
面层 环氧酚醛树脂 100 1
注:对于“脂肪族聚氨酯面漆”有热反射和光泽度的要求。
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F) 火炬分液罐、水封罐
火炬分液罐、水封罐 290℃ (卧式罐)
干膜厚度 道 总干膜厚
油漆部分 涂层结构 涂料
(微米) 数 (微米)
外 焊缝区域 底面层 可焊性无机富锌漆 30 1 30
底层 无机硅酸锌漆 80 1
部 罐外壁保温 100 面层 600℃有机硅铝粉耐热漆 20 1
G) 硫磺装置储罐
酸性水/MDEA
干膜厚度 总干膜厚
油漆部分 涂层结构 涂料 道数
(微米) (微米)
焊缝区域 底面层 可焊性无机富锌漆 30 1 30
罐底板下表面 底面层 环氧厚浆漆 150 2 300
外
底层 环氧富锌漆 60 1
中间层 环氧厚浆漆 200 1~2
部 罐外壁及附属结构 320
脂肪族聚氨酯面
面层 60 2
漆
内 酚醛环氧乙烯基
罐内壁 底面层 500 2 1000
部 酯玻璃鳞片漆
注:1、对于“脂肪族聚氨酯面漆”有热反射和光泽度的要求。
H) 硫芳烃罐区
芳烃罐区抽提干、湿溶剂罐:环丁砜(40℃伴热、保温)
干膜厚度 总干膜厚
油漆部分 涂层结构 涂料 道数
(微米) (微米)
可焊性无机富
焊缝区域 底面层 30 1 30
外 锌漆
罐底板下表面 底面层 环氧厚浆漆 150 2 300
部 底层 环氧酚醛树脂 100 1
罐外壁保温 200
面层 环氧酚醛树脂 100 1
酚醛环氧乙烯
内
罐内壁 底面层 基酯玻璃鳞片 500 2 1000
部
漆
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C.2.4 酸碱罐区
A) 碱罐(碱液浓度低于 40%)
碱液 40℃
干膜厚度 总干膜厚
油漆部分 涂层结构 涂料 道数
(微米) (微米)
可焊性无机富
焊缝区域 底面层 30 1 30
锌漆
外 罐底板下表面 底面层 环氧厚浆漆 150 2 300
底层 环氧富锌漆 60 1
部 罐外壁、拱顶外表 中间层 环氧厚浆漆 200 1~2
320
面、盘梯等附件 脂肪族聚氨酯
面层 60 2
面漆
罐顶板下表面+罐 非碳系导静电
底面层 125 2 250
内 内壁 漆
部 非碳系导静电
罐底板内表面 底面层 100 3 300
漆
B) 浓硫酸罐
浓硫酸 40℃
涂 层 结 干膜厚度 总干膜厚
油漆部分 涂料 道数
构 (微米) (微米)
焊缝区域 底面层 可焊性无机富锌漆 30 1 30
外 罐底板下表面 底面层 环氧厚浆漆 150 2 300
底层 环氧富锌漆 60 1
罐外壁、拱顶外表面、
部 中间层 环氧厚浆漆 200 1~2 320
盘梯等附件
面层 脂肪族聚氨酯面漆 60 2
罐顶板下表面+罐内
酚醛环氧乙烯基酯
壁(不与介质接触部 底面层 500 2 1000
内 玻璃鳞片漆
分)
部
罐底板内表面+罐内
不涂漆
壁(与介质接触部分)
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中国寰球工程有限公司
CHINA HUANQIU CONTRACtiNG ENGINEERING CO. LTD
COLOR BAND FLOW MARK BASIC surface COLOR
流向标记
表面基鱼
图41色
充向
项目名称:
中委合资广东石化 2000万吨/年重油加工工程
PROJ:
装置名称: 全厂性工程
UNIT:
PPGRP1001-GE-DSP-0001
工程设计综合资质甲级 证书编号:A111001011 文件号 页数
19
COMPREHENSIVE DESIGN LICENSE CERTIFICATE NO. DOC.NO. 22388-0000-00-DSP-001 PAGE
工厂对象和各专业文档
附录 D/E
A01 已批准使用 信如岚 郑颖文 唐学军 张学恭 20190624
A00 已批准使用 信如岚 郑颖文 唐学军 张学恭 2019.4.3
审核 版次 说 明 编制 校核 审定 项目经理 日期
REV. DESCRIPTION PRE'D CKD DISC APP. APPR. ENG DATE
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22388-0000-00-DSP-001 工厂对象和各专业文档附录 第 2页 /共 19 页
附录 D 各专业文档类型
表 D-1 设计综合类(AA)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 全厂性项目总说明 DP E
2 全厂性项目各分册说明 DP E
3 多装置(系统)项目总说明 DP E
4 多装置(系统)项目各分册说明 DP E
5 单装置(系统)项目总说明(或主体专业说明) DP E
6 单装置(系统)项目各分册说明(或辅助专业说明) DP E
7 工艺包设计总说明 DP E
8 工艺包设计专业分册说明 DP E
9 设计规定 DP E
10 环境保护专篇及审批报告 DP E/O
11 消防设计专篇及审批报告 DP E/O
12 节能专篇及审批报告 DP E/O
13 抗震设防专篇及审批报告 DP E/O
14 职业卫生专篇及审批报告 DP E/O
15 安全设施设计专篇及审批报告 DP E/O
16 主项表 ID E
17 工艺装置和系统(单元)定员表 ID E
18 主要技术经济指标 ID E
19 危险化学品数据表 ID E
20 文件目录 ID E
表 D-2 工艺设计类(AB)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 工艺说明书 DP E
2 工艺设备数据表或规格书 DS E
3 安全阀、爆破片数据表或规格书 DS E
4 设备汇总表 ID E
8 静设备数据表 DS E/P
5 界区条件表 ID E
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6 管道表 ID E
7 分类工艺设备表 ID E
8 安全阀、爆破片一览表 ID E
9 文件目录 ID E
10 工艺流程图(PFD) DW E
11 公用物料流程图(UFD) DW E
12 工艺管道及仪表流程图(P&ID) DW E
13 公用工程管道及仪表流程图(UID) DW E
表 D-3 静设备设计类(AC)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 静设备设计说明 DP E
2 静设备设计规定 DP E
3 制造技术要求(如需要) DP E/P
5 单体设备说明书(必要时) DP E/P
6 风险评估报告(仅限 III类压力容器) DP E/P
7 计算书 CL E/P
8 容器(类)汇总表 ID E
9 换热器(类)汇总表 ID E
10 文件目录 ID E/P
11 工程图(必要时) DW E/P
12 装配图(总图) DW E/P
13 部件图 DW E/P
14 零件图 DW E/P
15 预焊件图(必要时) DW E/P
16 梯子平台图 DW E/P
表 D-4 动设备设计类(AD)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 动设备设计规定 DP E
2 动设备设计说明 DP E
3 动设备的数据表或规格书 DS E
4 机泵(类)汇总表 ID E
5 机械(类)汇总表 ID E
6 动设备一览表 ID E
7 文件目录 ID E
8 机械设备安装图(必要时) DW E/P
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9 基础工程设计条件图(必要时) DW E/P
10 机械的辅助流程图 DW E/P
11 机械的仪表联锁逻辑图 DW E/P
表 D-5 工业炉设计类(AE)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 工业炉设计规定 DP E
2 工业炉设计说明 DP E
3 工业炉数据表或规格书 DS E
4 风机表(必要时) DS E/P
5 设备/材料规格表 BM E
6 文件目录 ID E
7 工业炉本体部分 DW E/P
8 空气预热系统(必要时) DW E/P
9 独立钢烟囱(必要时) DW E/P
10 梯子平台图(必要时) DW E/P
表 D-6 总图运输设计类(AF)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 总图运输设计规定 DP E
2 总图运输设计说明 DP E
3 工程量表或材料表 BM E
4 设备材料规格表 ID E
5 运输装卸设备表 ID E
6 文件目录 ID E
7 地理位置图 DW E
8 区域位置图 DW E
9 装置位置图 DW E
10 场地初平图(必要时) DW E
11 道路标准断面图(必要时) DW E
12 总平面布置图 DW E
13 竖向布置图 DW E
14 场地平整图 DW E
15 道路及明沟排雨水布置图 DW E
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16 围墙大门及守卫室布置图 DW E
17 管线综合图(必要时) DW E
18 绿化设计图(必要时) DW E
19 铁路设计图 DW E
20 装置竖向布置图 DW E
21 厂外道路平面布置图及详图 DW E
22 挡土墙、护坡图 DW E
23 排洪沟设计图 DW E
表 D-7 管道设计类(AG)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 装置设备布置工程规定 DP E
2 配管布置工程规定 DP E
3 管道应力设计规定 DP E
4 管道材料等级规定 DP E
5 设备和管道绝热设计规定 DP E
6 设备和管道涂漆设计规定 DP E
7 管道设计说明 DP E
8 综合材料表 BM E
9 分区管段材料表(电子文件;视采买及控制需要) BM E
10 阀门规格书 SP E
11 非标准管道附件规格书 SP E
12 普通管道支吊架材料汇总表 BM E
13 弹簧支吊架数据表 DS E
14 管道轴侧图索引表 ID E
15 管道伴热索引表 ID E
16 文件目录 ID E
17 装置区域划分图(如需要) DW E
18 设备布置图 DW E
19 管口方位图 DW E
20 竖面布置图 DW E
21 界区管道接点图 DW E
22 配管研究图(如需要) DW E
23 管道平面布置图 DW E
24 管道布置详图(如需要) DW E
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25 管道轴侧图 DW E
26 伴热管道系统图或伴热管道布置图(如需要) DW E
27 管道支吊架设计规定 SP E
28 特殊管架图(如需要) DW E
29 管道支吊架图 DW E
30 刚性拉杆数据表(如需要) DS E
31 液压阻尼器数据表 DS E
32 PTFE滑动板材料表 BM E
33 保冷管架材料表 BM E
34 高温隔热管托材料表(如需要) BM E
35 金属波纹膨胀节数据表 DS E
36 非金属膨胀节数据表(如需要) DS E
37 金属软管数据表(如需要) DS E
表 D-8 仪表设计类(AH)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 仪表设计规定 DP E
2 仪表设计说明 DP E
3 仪表及主要材料汇总表 BM E
4 仪表规格书 SP E
5 仪表盘(柜)规格书 SP E
6 在线分析仪系统及分析小屋规格书 SP E
7 分散控制系统(DCS)规格书 SP E
8 安全仪表系统(SIS)规格书 SP E
9 压缩机控制系统(CCS)规格书 SP E
10 可编程序控制系统(PLC)规格书 SP E
11 可燃及有毒气体检测系统(GDS)规格书 SP E
12 过程数据采集系统(SCADA)规格书 SP E
13 仪表索引表 ID E
14 I/O索引表(包括 DCS、SCADA、CCS、SIS、GDS等) ID E
15 报警和联锁设定值一览表 ID E
16 电缆连接表 ID E
17 文件目录 ID E
18 控制室平面布置图 DW E
19 机柜室平面布置图 DW E
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20 控制室及现场机柜室仪表电缆敷设图(必要时) DW E
21 中心控制室至现场机柜室光纤敷设走向图(必要时) DW E
22 控制室仪表电缆敷设图 DW E
23 仪表电缆主槽板敷设图或走向图 DW E
24 可燃及有毒气体检测器平面布置图 DW E
25 安全仪表系统逻辑框图(或因果图) DW E
26 顺序控制系统逻辑框图(或时序图) DW E
27 复杂控制回路图或文字说明 DW E
28 仪表回路图(必要时) DW E
29 仪表管线平面布置图 DW E
30 仪表供气管线平面布置图 DW E
31 仪表伴热、冲洗及隔离管线平面布置图 DW E
续表 D-8
编号 文档名称 文档类别 信息来源
32 仪表测量管路连接图 DW E
33 仪表保温(冷)、伴(绝)热管路连接图 DW E
系统配置图(或网络结构图)(包括 DCS、SCADA、CCS、
34 DW E
SIS等)
35 仪表供电系统图 DW E
36 仪表接地系统图 DW E
37 仪表盘(柜)布置图(必要时) DW E
38 仪表盘(柜)接线图(必要时) DW E
表 D-9 电气设计类(AJ)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 电气设计规定 DP E
2 电气设计说明 DP E
3 电气计算书 CL E
4 电气设备材料表 BM E
5 电气设备规格书 SP E
6 电气负荷表 ID E
7 继电保护整定表 ID E
8 电缆敷设表 ID E
9 文件目录 ID E
10 厂区供电外线路径图 DW E
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22388-0000-00-DSP-001 工厂对象和各专业文档附录 第 8页 /共 19 页
11 电气单线图 DW E
12 典型的逻辑图或电路图 DW E
13 自动化系统网络拓扑及配置图 DW E
14 变配电所平面布置及剖面图 DW E
15 爆炸危险区域划分图 DW E
16 电缆桥架(电缆沟)平剖面图 DW E
17 防雷、防静电接地平面图 DW E
18 高(中)压系统图 DW E
19 高(中)压控制原理图 DW E
20 直流供电系统图(必要时) DW E
21 低压系统图 DW E
22 低压控制原理图 DW E
23 自动化系统网络拓扑及配置图 DW E
24 高(中)压配电装置小母线布置图 DW E
25 互连接线图(必要时) DW E
26 配电平面图 DW E
27 照明平面图 DW E
28 动力(照明)系统图 DW E
29 端子柜接线图或表 DW E
30 典型安装图 DW E
表 D-10 电信设计类(AK)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 电信设计规定 DP E
2 电信设计说明 DP E
3 电信设备材料表 BM E
4 电信设备技术规格书 SP E
5 电信用户表 ID E
6 文件目录 ID E
7 出入口控制(门禁管理)系统图 DW E
8 入侵报警系统图 DW E
9 系统集成与安全管理预警指挥系统图 DW E
行政电话、调度电话和直通电话、无线通信、火灾自
10 动报警、电视监视、扩音对讲电信系统的系统图及配 DW E
线图
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11 综合布线系统图(必要时) DW E
12 各建筑物(室内部分)电信(设备配线)平面图 DW E
13 室外电信平面图 DW E
14 电信设备布置图 DW E
15 电缆桥架(电缆沟)图 DW E
16 电缆敷设表(必要时) DW E
17 典型安装图 DW E
表 D-11 建筑设计类(AL)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 建筑设计规定 DP E
2 建筑设计说明 DP E
3 单体设计说明书 DP E
4 材料表(必要时) BM E
5 建筑物一览表 ID E
6 文件目录 ID E
7 主要建筑物平面图 DW E
8 立面图 DW E
9 剖面图 DW E
10 详图 DW E
表 D-12 结构设计类(AM)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 结构设计规定 DP E
2 结构设计说明 DP E
3 材料表 BM E
4 主要建(构)筑物一览表 ID E
5 文件目录 ID E
6 桩基图(包括桩位平面布置图、桩详图) DW E
人工地基处理图(包括复合地基施工图、强夯施工图
7 DW E
等)
8 基础总平面布置图 DW E
9 单体基础图(包括基础平面布置图和基础详图) DW E
10 设备基础图(包括平面布置和详图) DW E
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钢筋混凝土池类图(包括模板图、配筋图、剖面图、
11 DW E
预埋件详图等)
12 特种结构详图 DW E
13 钢筋混凝土结构图 DW E
钢结构图(包括结构平面布置图、立面布置图和节点
14 DW E
详图)
表 D-13 暖通空调设计类(AN)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 暖通空调设计规定 DP E
2 暖通空调设计说明 DP E
3 材料表(工程量表) BM E
4 暖通空调设备表 ID E
5 文件目录 ID E
6 制冷、供热系统流程图 DW E
7 通风、空调、除尘系统流程图 DW E
8 采暖平面图 DW E
9 采暖系统图 DW E
10 通风(空调、除尘)平面图 DW E
11 通风(空调、除尘)剖面图 DW E
12 通风(空调、除尘)系统图 DW E
13 机房管道布置图 DW E
14 机房设备布置图 DW E
15 详图 DW E
表 D-14 分析化验设计类(AP)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 分析化验设计说明 DP E
2 综合材料表 BM E
3 分析项目表 ID E
4 分析仪器设备表 ID E
5 文件目录 ID E
6 分析化验室管道流程图 DW E
7 分析化验室平面布置图 DW E
8 分析化验室管道平面布置图 DW E
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9 分析化验室管道布置详图 DW E
表 D-15给排水设计类(AQ)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 给排水设计规定 DP E
2 给排水设计说明 DP E
3 (全厂给排水管网)系统划分说明 DP E
4 主要工艺设备数据表(必要时) DS E
5 综合材料表 BM E
6 水量表 ID E
7 界区条件表 ID E
8 设备表(必要时) ID E
9 文件目录 ID E
10 系统流程图 DW E
11 高程图(必要时) DW E
12 建构筑物平面布置图 DW E
13 给排水管道及仪表流程图(P&ID) DW E
14 给排水管道(或设备)平面布置图 DW E
15 给排水管道(或设备)安装详图及井表图 DW E
16 构筑物(或特殊井室)平剖面图 DW E
17 界区管道接点方位图 DW E
表 D-16消防设计类(AR)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 消防设计说明 DP E
2 综合材料表 BM E
3 消防设备表 ID E
4 消防车配置表 ID E
5 主要的辅助器材配置表 ID E
6 文件目录 ID E
7 消防管道及仪表流程图 DW E
8 泡沫灭火系统管道及仪表流程图 DW E
其他自动灭火系统(水喷淋、水喷雾、气体、干粉)
9 DW E
管道及仪表流程图
10 消防管道平面布置图 DW E
11 消防设施布置图 DW E
12 消防工艺管道及仪表图例符号 DW E
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13 消防管道(设备)安装详图 DW E
14 消防水泵站布置图 DW E
15 灭火器布置图 DW E
表 D-17预制钢结构采购类(BA)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 安装、操作使用说明书(必要时) DP P
2 材料质量证明书/材质单 DP P
3 产品合格证/质量证明书 DP P
4 材料复检报告(必要时) DP P
5 产品图纸 DW P
表 D-18静设备采购类(BB)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 压力容器制造许可证 DP P
2 压力容器监检证书 DP P
3 产品合格证/质量证明书 DP P
4 材料质量证明书/材质单 DP P
5 材料复检报告(必要时) DP P
6 无损检测报告(RT/UT/MT/PT) DP P
7 热处理报告 DP P
8 耐压试验报告 DP P
9 铭牌复印件 DP P
10 备品备件清单 ID P
11 竣工图 DW P
表 D-19动设备采购类(BC)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 产品安装、操作使用说明书 DP P
2 产品合格证/质量证明书 DP P
3 材料质量证明书/材质单 DP P
4 机械运转试验报告 DP P
5 性能试验报告 DP P
6 电机检测报告 DP P
7 产品数据表 DS P
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8 润滑油(脂)表 ID P
9 备件清单 ID P
10 特殊工具清单 ID P
11 产品图纸 DW P
表 D-20 管道采购类(BD)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 安装、操作使用说明书 DP P
2 材料质量证明书/材质单 DP P
3 产品合格证/质量证明书 DP P
4 材料复检报告(必要时) DP P
5 无损检测报告 DP P
6 热处理报告 DP P
7 产品图纸 DW P
表 D-21 仪表采购类(BE)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 安装、操作使用说明书 DP P
2 包装、运输、存储程序 DP P
3 产品出厂测试报告 DP P
4 材料质量证明书/材质单 DP P
5 产品合格证/质量证明书 DP P
6 仪表规格书 SP P
7 产品图纸 DW P
表 D-22 电气采购类(BF)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 安装、操作使用说明书 DP P
2 产品出厂测试报告 DP P
3 材料质量证明书/材质单 DP P
4 产品合格证/质量证明书 DP P
5 元器件检测报告(必要时) DP P
6 元器件合格证 DP P
7 防爆证书(必要时) DP P
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8 产品图纸 DW P
表 D-23 施工综合类(CA)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 交工技术文件总说明 DP C
2 交工技术文件说明 DP C
3 施工组织设计及批复文件 DP C
4 开工报告 ID C
5 交工技术文件总目录 ID C
6 交工技术文件目录 ID C
7 工程中间交接证书 ID C
8 工程交工证书 DP C
9 交工技术文件移交证书 DP C
10 重大质量事故处理报告 DP C
11 工程变更一览表 DP C
12 隐蔽工程记录 RE C
13 设计变更单或工程联络单 RE E/C
14 合格焊工登记表 RE C
15 无损检测人员登记表 RE C
16 开箱检验记录 RE C
17 防腐工程质量验收记录 RE C
18 隔热工程质量验收记录 RE C
19 接地电阻测量记录 RE C
20 安全阀调整试验记录 RE C
21 安全附件安装检验记录 RE C
22 射线检测结果确认表 RE C
23 射线检测报告 RE C
24 焊缝超声检测报告 RE C
25 材料超声检测报告 RE C
26 超声测厚报告 RE C
27 磁粉检测报告 RE C
28 渗透检测报告 RE C
29 金属材料化学成分分析检验报告 RE C
30 硬度检验报告 RE C
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31 垫铁隐蔽记录 RE C
32 设备/材料质量证明文件一览表 RE C
表 D-24 土建施工类(CB)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 地基验槽(坑)记录 RE C
2 地基处理记录 RE C
3 工程定位测量记录 RE C
4 设备基础复测记录 RE C
5 块体式设备基础允许偏差项目复测记录 RE C
6 整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录 RE C
7 储罐基础允许偏差项目复测记录 RE C
8 球形储罐基础允许偏差项目复测记录 RE C
9 基础沉降观测记录 RE C
10 水池蓄水试验记录 RE C
表 D-25 设备施工类(CC)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 机器安装检验记录 RE C
2 轴对中记录 RE C
3 机组轴对中记录 RE C
4 空冷式换热器风机安装检验记录 RE C
5 机器组装质量确认记录 RE C
6 机器单机试车记录 RE C
7 机组试车条件确认记录 RE C
8 往复式压缩机试车记录 RE C
9 离心式压缩机试车记录 RE C
10 汽轮机/燃气轮机试车记录 RE C
11 电动机试车记录 RE C
12 变速器试车记录 RE C
13 釜类设备安装检验记录 RE C
14 立式设备安装检验记录 RE C
15 卧式设备安装检验记录 RE C
16 塔盘安装检验记录 RE C
17 设备填充检验记录 RE C
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18 立式圆筒形储罐组装质量检验记录 RE C
19 立式圆筒形储罐试验记录 RE C
续表 D-25
编号 文档名称 文档类别 信息来源
20 湿式气柜组装质量检验记录 RE C
21 湿式气柜试验记录 RE C
22 干式气柜组装质量检验记录 RE C
23 干式气柜试验记录 RE C
24 火炬塔架和管筒安装检验记录 RE C
25 隔热耐磨衬里质量检验记录 RE C
26 换热设备耐压和严密性试验记录 RE C
27 设备耐压/严密性试验记录 RE C
28 常压设备热处理报告 RE C
29 管式炉炉体钢结构安装检验记录 RE C
30 管式炉附件安装质量检验记录 RE C
31 炉衬质量检验记录 RE C
表 D-26 管道施工类(CD)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 管道组成件验证性和补充性检验记录 RE C
2 阀门试验确认表 RE C
3 弹簧支/吊架安装检验记录 RE C
4 滑动/固定管托安装检验记录 RE C
5 管道补偿器安装检验记录 RE C
6 管道系统耐压试验条件确认与试验记录 RE C
7 管道系统泄露性/真空试验条件确认与试验记录 RE C
8 管道吹扫/清洗检验记录 RE C
9 给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录 RE C
10 给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录 RE C
11 管道焊接接头热处理报告 RE C
12 管道焊接接头射线检测比例确认表 RE C
13 管道静电接地测试记录 RE C
14 管道材料发放一览表 RE C
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表 D-27 电气施工类(CE)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 电气设备试验项目确认表 RE C
2 交流电动机安装检验与空载运行记录 RE C
3 变压器安装检验记录 RE C
4 高/低压开关柜安装检验记录 RE C
5 保护/控制盘(屏)安装检验记录 RE C
6 直流系统/不间断电源(UPS)安装检验记录 RE C
7 电缆敷设与绝缘检测记录 RE C
8 火灾自动报警系统安装检验记录 RE C
表 D-28 仪表施工类(CF)文档交付清单
编号 文档名称 文档类别 信息来源
1 DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录 RE C
2 综合控制系统基本功能检测记录 RE C
3 报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录 RE C
4 DCS/SIS送电条件确认表 RE C
5 仪表设备校验项目确认表 RE C
6 联校试验条件确认表 RE C
7 联校调试记录 RE C
8 仪表管道耐压/严密性试验记录 RE C
9 仪表管道泄露性/真空度试验条件确认与试验记录 RE C
注:DP表示说明类文档;CL表示计算书;DS表示数据表;BM表示数据表;SP表示规格书;ID表示索
引表;DW表示图纸类文档;RE表示记录类文件。
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附录 E 工厂对象与各专业交付文档的关联关系
表 E-1 工厂对象类与文档的关联
类别 名称 专业类文档编号
(AB)2、8、10-12;(AC)1-15;(AG)5-6、18-20;(AM)10;(AQ)4、8;
C01-01 容器
(BB)1-11;(CA)16-18、21;(CB)4-5;(CC)14-15
(AB)2、4、5、10-13;(AC)1-15;(AG)5-6、18-20;(AJ)15;(AM)10;
C01-02 反应器
(BB)1-11;(CA)16-18、21;(CB)4-5;(CC)14
(AB)2、5、10-13;(AC)1-15;(AG)5-6、18-20;(AJ)15;(AM)10;
C01-03 塔
(BB)1-11;(CA)16-18、21;(CB)4-5;(CC)14、16-17
(AB)2、5、10-13;(AC)1-15;(AG)5-6、18-20;(AJ)15;(AM)10;
C01-04 热交换器
(AQ)4、8;(BB)1-11;(CA)16-18、21;(CB)4-5;(CC)14-15
空冷式热交 (AB)2、5、10-13;(AC)10;(AG)5-6、18-20;(AJ)15;(AM)10;(BB)
C01-05
换器 1-11;(CA)12、16;(CC)4
C01-07 工业炉 (AB)2、5、10-13;(AE)1-10;(AG)5-6、18-20;(AM)10;(BB)5-8
(AB)2、10-13;(AD)1-11;(AG)5-6、18-20;(AJ)15;(AM)10;(AQ)
C01-08 泵 4、8、13-15;(AR)3、7-8、11、14;(BC)1-11;(CA)12、16;(CB)5;
(CC)1、2、6
(AB)2、5、10-13;(AD)1-11;(AG)5-6、18-20;(AJ)15;(AL)7;(AM)
C01-09 压缩机
10;(BC)1-11;(CA)12、16;(CB)5-6;(CC)1-3、5-12、14-15
(AB)2、5、10-13;(AD)1-11;(AG)5-6、18-20;(AJ)15;(AM)10;
C01-10 风机
(BC)1-11;(CA)12、16;(CB)5;(CC)1-2、6
(AB)2、5、10-13;(AC)1-15;(AG)5-6、18-20;(AJ)15;(AM)10;
C01-11 储罐
(AR)3、7-8、11;(BB)1-11;(CA)16-18、21;(CB)7-9;(CC)18-19
C01-12 消防设备 (AR)1-15
(AB)2、5、10-13;(AD)1-11;(AG)5-6、18-20;(AJ)15;(AM)10;
C01-13 机械设备
(BC)1-11;(CA)12、16;(CB)5-6;(CC)1-2、6
起重和运输 (AD)6;(AF)5;(BC)1-11
C01-14
设备
(AB)6-7、12-13;(AF)17;(AG)1-37;(AJ)15;(AQ)5、7、13-15;
C02 管道
(AR)2、7-15;(BD)1-7;(CA)11-16、22-23、28;(CD)1-14
C03 管道组成件 (AB)13-14;(AG)9-15、23、28、32;(BD)1-7;(CA)16、20-21
C04 仪表(P&ID) (AB)11、13;(AH)4、13、28、29
续表 E-1
类别 名称 专业类文档编号
C05-01 温度仪表 (AH)1-38;(AJ)15;(BE)1-7;(CA)12、16、32;(CF)5-7
C05-02 压力仪表 (AH)1-38;(AJ)15;(BE)1-7;(CA)12、14、16、32;(CF)5-9
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续表 E-1
类别 名称 专业类文档编号
C05-03 流量仪表 (AH)1-38;(AJ)15;(BE)1-7;(CA)12、14、16、32;(CF)5-9
C05-04 物位仪表 (AH)1-38;(AJ)15;(BE)1-7;(CA)12、14、16、32;(CF)5-9
压力/差压变 (AH)1-38;(AJ)15;(BE)1-7;(CA)12、14、16、32;(CF)5-9
C05-05
送器
C05-06 控制阀 (AH)1-38;(AJ)15;(BE)1-7;(CA)12、14、16、32;(CF)5-8
在线过程分 AH)1-38;(AJ)15;(BE)1-7;(CA)12、14、16、32;(CF)5-9
C05-07
析仪
C05-08 控制系统 (AH)7-10、25-28;(BE)1-7;(CA)19;(CF)1-4
C06-01 变压器 (AJ)1-30;(BF)1-8;(CA)14、16、32;(CE)1、3、7
C06-02 发电机 (AJ)1-30;(BF)1-8;(CA)12、14、16、32;(CE)1、2、7
开关设备和 (AJ)1-30;(BF)1-8;(CA)14、16、32;(CE)4-5、7
C06-03
控制设备
功率因数补 (AJ)1-30;(BF)1-8
C06-04
偿装置
C06-05 电源装置 (AJ)1-30;(BF)1-8;(CA)14、16、32;(CE)6-7
C06-06 配电箱 (AJ)1-30;(BF)1-8;(CA)12、14、16、32;(CE)2、7
C06-07 变流器 (AJ)1-30;(BF)1-8
C06-08 电缆桥架 (AJ)16
C07-01 框架 (AF)12-13、20;(AM)1-14;(BA)1-5;(CA)11-13;(CB)1-3
C07-02 管廊 (AF)12-13、20;(AM)1-14;(BA)1-5;(CA)11-13;(CB)1-3
C07-03 设备基础 (AJ)15;(AM)10;(CB)4-5
C07-04 池类结构 (CB)1、2、9、10
C08 建筑物 (AL)1-10
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22388-0000-00-SPC-015 厂区表面色及标志色选用规定 第 2 页共 12 页
修订记录
修订日期 修改条款 修订内容 版次
2019.6.15 补充英文对照。 A01
2020.10.26 表 5-1 钢结构涂色修改。 A02
附录 RAL
2020.10.26 第 11 项 青蓝 色卡修改。 A02
色标卡
2020.12.23 表 5-1 储罐涂色修改为纯白。 A03
附录 RAL
2020.12.23 第 22 项 银灰 色卡修改。 A03
色标卡
2020.12.23 表 5-1 补充水罐涂色要求。 A03
2020.12.23 表 5-1 补充一般要求及航空色环具体要求。 A03
2020.12.23 第 8 章 补充安全标志要求。 A03
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22388-0000-00-SPC-015 厂区表面色及标志色选用规定 第 3 页共 12 页
目 录
1. 目的和范围 .............................................................................................................................. 4
2. 色彩选择的原则...................................................................................................................... 4
3. 色卡标准的一般规定 ............................................................................................................. 4
4. 管道表面色及标志色 ............................................................................................................. 4
5. 设备和钢结构的表面色及标志色 ....................................................................................... 7
6. 电气和仪表设备表面色及标志色 ....................................................................................... 9
7. 其他元件表面色................................................................................................................... 10
8. 安全色和安全标志 .............................................................................................................. 10
9. 附录:RAL色标卡 .............................................................................................................. 11
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22388-0000-00-SPC-015 厂区表面色及标志色选用规定 第 4 页共 12 页
1. 目的和范围
本规定用于指导中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程的管道、设备、仪
表、电气等的表面色设计。
本规定不适用于厂区范围内建筑物的表面色和标志,该部分内容按建筑专业相关
规定执行。
2. 色彩选择的原则
4.1 相关国家和行业规定
1) SH/T3043-2014 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定
2) MH5001-2013 民用机场飞行区技术标准
3) GB/T 3181-2008 漆膜颜色标准
4) 劳尔RAL 色卡
4.2 所有颜色以“RAL 色号”为准。
3. 色卡标准的一般规定
1)管道、设备和附属钢结构的表面色按照 RAL 色卡代码来表示,具体油漆种类根
据本项目《管道及设备涂漆设计规定》中的要求涂刷。
2)参考已建工厂的常用颜色和相关标准规范的规定要求,本项目的主色调是:
白、灰、兰;标志色可以选用黄、红、绿。
3)管道防火涂料和绝热材料保护层的外表面不应刷表面色,需涂刷表面色的管
道,应对管道外表面全部涂刷;管道标志应包括介质流向、标志色、文字色及文字。
4)采用有色金属、陶瓷、塑料(含玻璃钢)等材料制成或表面已采用搪瓷、镀锌
等处理的设备和管道宜保持材料本色,不应再刷表面色,但仍应有标志。
5) 已刷变色漆的设备和管道(部位)表面严禁再刷表面色,但应有标志,且标
志不得妨碍对变色漆的观察。
6) 在外径或保护层外径小于或等于 50mm 的管道上刷标志有困难时,可采用标志
牌。
7) 塔、烟囱、火炬等高耸设备及钢结构,必须根据航空管理部门的要求,设置飞
行障碍警示标志。
8) 标志字体应为印刷体,位置尺寸适宜,排列规整。
4. 管道表面色及标志色
4.1 管道
1)管道及其分支、设备进出口处、跨越装置边界处应刷字样和箭头,字样和箭头要
求整齐、大小适当。
2)字样应表示出介质名称和管道代号,管道代号应与工艺管道和仪表流程图中编
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号一致,同一装置或单元内的字样应一致。当介质为双向流动时,应采用双向箭头表示。
3)管道的表面色及标志色的颜色按照表 4-1 执行。
管道标志色采用局部色带表示,色带宽度比文字内容两端各增加 20~30cm。其他未
尽事项,可参考 SH/T3043-2014。
表 4-1 管道的表面色及标志色
Table 4-1 Surface color and mark color for piping
表面色 Surface color 标志色 Mark Color
序号 管道类型及介质名称
No. Substance Name 颜色 RAL 色卡 颜色 RAL 色卡
Color RalCard Color Ral Card
大红
一般物料 银灰
7001 Traffic 3020
General medium Silver gray
red
大红
丁香紫
酸 acid 4001 Traffic 3020
工艺 Red lilac
red
物料
大红
管道 丁香紫
1 碱 alkali 4001 Traffic 3020
Process Red lilac
red
medium
贫富胺液 信号黄 大红
pipeline
Rich and poor amine Signal 1003 Traffic 3020
solution yellow red
交通紫 大红
三乙基铝
Traffic 4006 Traffic 3020
Triethyl aluminum
purple red
薄荷绿 纯白
水 water 6029 9010
Mint green Pure white
污水、排污
黑 纯白
Sewage and sewage 9005 9010
Jet black Pure white
discharge
大红
银灰
蒸汽 steam 7001 Traffic 3020
Silver gray
red
大红
淡蓝
空气 air 5012 Traffic 3020
公用 Light blue red
工程 大红
物料 绿黄 氮气 nitrogen 1018 Traffic 3020
2 管道 Zinc yellow red
Utility 大红
Pipelin 淡蓝 氧气 oxygen 5012 Traffic 3020
e Light blue red
信号黄 大红
氨 ammonia Signal 1003 Traffic 3020
yellow red
大红
淡蓝
氢气 hydrogen 5012 Traffic 3020
Light blue
red
油类、易燃液体 桃花心木褐
纯白
Oils and flammable Mahogany 8016 9010
Pure white
liquids brown
排大气紧急放空管 大红 绿黄
3 3020 1018
Exhaust Emergency Vent pipe Traffic red Zinc yellow
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表面色 Surface color 标志色 Mark Color
序号 管道类型及介质名称
No. Substance Name 颜色 RAL 色卡 颜色 RAL 色卡
Color RalCard Color Ral Card
消防管道及器材 大红 纯白
4 3020 9010
Fire Pipeline and Equipment Traffic red Pure white
大红
仪表风管 淡蓝
仪表 5012 Traffic 3020 Instrument air tube Light blue
管道 red
5 Instru
ment 气动信号管、导压管 大红 银灰
tube Pneumatic signal tube, 7001 Traffic 3020 Silver gray
pressure guide tube red
大红
银灰
6 火炬气 flare gas 7001 Traffic 3020
Silver gray
red
一级、二级气力输灰管道 大红
窗灰
7 Primary and Secondary 7040 Traffic 3020
Window gray
Pneumatic Ash Pipeline red
电气保护管 黑 纯白
8 9005 9010
Electrical protection tube Jet black Pure white
4.2 阀门及小型设备
管道上的阀门及小型设备的表面色按表 4-2 执行。
表 4-2 管道上的阀门及小型设备的表面色
Table 4-2 Surface color of valves and small equipment
序号 名称 颜色 RAL 色卡
No. Name Color Ral Card
阀门阀体 Cast Valve Body
灰铸铁、可锻铸铁
黑
Grey cast iron, malleable cast 9005
Jet black
iron
1 球墨铸铁 Ductile iron 银灰 Silver gray 7001
碳素钢 carbon steel 浅灰 Light gray 7035
耐酸钢 Acid resistant steel 淡蓝 Light blue 5012
合金钢 Alloy steel 天(酞)蓝 Sky blue 5015
阀门手轮、手柄 Handwheel and Wrench
2 钢制阀门 Steel valves 天(酞)蓝 Sky blue 5015
铸铁阀门 Cast iron valve 大红 Traffic red 3020
3 小型设备 Facility 银灰 Silver gray 7001
4 调节阀 Control Valve 窗灰 Window gray 7040
联锁阀 Interlocking valve
5 阀体 valve body 窗灰 Window gray 7040
膜头、气缸 Diaphragm and cylinder 大红 Traffic red 3020
6 安全阀 Pressure Relief Valve 大红 Traffic red 3020
同相应管道颜色
7 管道附件 Piping attachment accordingly Piping
Color
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5. 设备和钢结构的表面色及标志色
设备标志的设置应符合下列要求:
1) 标志应以位号表示;
2) 标志应刷在设备主视方向一侧的醒目部位或基础上。
3) 设备和钢结构的表面色及标志色按表 5 -1 执行。
表 5-1 设备和钢结构的表面色及标志色
Table 5-1 Surface color and marking color of equipment and steel structure
设备和钢结构名称 表面色 Surface color 标志色 Mark Color
序号
Equipment & steel
No. 颜色 RAL 色卡 颜色 RAL 色卡
structure name
Color Ral Card Color Ral Card
静设备,如容器、塔、装置内
卧式储罐、空冷器管箱等 银灰 大红
7001 3020
Static Equips such as Vessels, Silver gray Traffic red
Towers, Storage Tanks etc
轻质油罐,球罐 大红
纯白 9010 3020
Light oil tank, spherical tank Traffic red
大红
重质物料罐 Heavy oil tank 纯白 9010 3020
Traffic red
1 立式容器裙座(防火层外) 银灰 大红
Vertical container skirt 7001 3020
Silver gray Traffic red
(outside fire protection layer)
污水、废水、酸性水罐
大红
Sewage, waste water, acid 纯白 9010 3020
Traffic red
water tank
除盐水、原水、生活水、消防
水罐
薄荷绿 纯白
Desalted water, raw water, 6029 9010
Mint green Pure white
domestic water and fire water
tank
工业炉和锅炉 银灰 大红
2 7001 3020
Furnaces and Boiler Silver gray Traffic red
大红 纯白
3 消防设备 Fire Facilities 3020 9010
Traffic red Pure white
按航空要求加
红色环形标志
钢制烟囱,烟道 should be
银灰
4 Steel Stacks, Chimneys, 7001 painted the 3020
Silver gray
Flues red ring mark
for aerial
beacon.
按航空要求加
红色环形标志
should be
火炬钢结构 银灰
5 7001 painted the 3020
Flare Steel Structure Silver gray
red ring mark
for aerial
beacon.
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设备和钢结构名称 表面色 Surface color 标志色 Mark Color
序号
Equipment & steel
No. 颜色 RAL 色卡 颜色 RAL 色卡
structure name
Color Ral Card Color Ral Card
按上述要求涂漆,如不涂
漆,则涂标志色
隔热设备的外保护层表面 painted in line with the
大红
6 External protection layer of above-mentioned painting 3020
Traffic red
Heat Insulating Equipments standards, otherwise, it
should be painted with
marking colour
机械和转动设备(包括支撑钢
结构)
Machinery and Rotating Equips
银灰 大红
泵 Pump 7001 3020
Silver gray Traffic red
浅灰 大红
电动机 Electromotor 7035 3020
Light gray Traffic red
7 离 心 压 缩 机 Centrifugal 银灰 大红 7001 3020
compressor Silver gray Traffic red
往复压缩机 浅灰 大红
7035 3020
Reciprocating compressor Light gray Traffic red
银灰 大红
风机 Fan 7001 3020
Silver gray Traffic red
联轴器防护罩 绿黄 纯白
1018 9010
Shield of shaft coupling Zinc yellow Pure white
重质油品鹤管 银灰 大红
8 7001 3020
heavy oil Crane Pipe Silver gray Traffic red
轻质油品鹤管 大红
9 纯白 9010 3020
Light oil Crane Pipe Traffic red
深铭灰 大红
10 酸碱罐 Acid-base tank 7044 3020
Silk gray Traffic red
大红
11 气柜 Gas holder 纯白 9010 3020
Traffic red
栏杆(含立柱),护栏,扶手,钢
梯第一级和最后一级踏板前
沿、直爬梯的护笼和整个爬梯
绿黄
12 Railing(including stanchion) 1018
Zinc yellow
, guardrail and handrail,the
first and last stair tread
nosing,ladder and cage
梁、柱、支撑、吊柱、管架、管
道支吊架(非防火部位)
Beam, column, bracing, davit, 青蓝
13 5009
pipe support and hanger (non Azure blue
fireproof part)
铺板、踏板(除钢格板外)
青蓝
14 Flooring plate and stair tread 5009
Azure blue
(except grating)
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设备和钢结构名称 表面色 Surface color 标志色 Mark Color
序号
Equipment & steel
No. 颜色 RAL 色卡 颜色 RAL 色卡
structure name
Color Ral Card Color Ral Card
随钢结构主体
15 栏杆挡板 Kick plate
颜色
注:高度小于 45m 以下的钢筋混凝土烟囱不需要涂刷警戒色。
高度大于 45m 小于 150m 的钢筋混凝土烟囱,需要涂刷航空警戒色,规定烟囱标志漆自筒首往下 30m 范围内,
涂刷红白相间水平色标漆,红白各三道,每道宽度 5m,自上而下首道为红色。色标漆为专用的航空标志涂料,
涂刷不少于 3 道,附着力达到一级,其耐酸腐蚀、耐老化、保色性均要求达到 10 年以上。色标漆应在混凝土外
表面 20mm 深度内含水率不大于 6%的情况下施工。
6. 电气和仪表设备表面色及标志色
电气和仪表设备表面色及标志色见表 6-1。
表 6-1 电气和仪表设备表面色及标志色
Table 6-1 Surface color and marking color of electrical and instrumentation equipment
表面色 Surface color 标志色 Mark color
序号 元件名称
No. Item Name 颜色 RAL 色卡 颜色 RAL 色卡
Color RAL Card Color RAL Card
电气元器件 浅灰 大红
7035 3020
Electrical elements Light gray Traffic red
开关柜、配电盘 浅灰
7035
Switchgear、Panels Light gray
变压器 浅灰 大红
7035 3020
1 Transformer Light gray Traffic red
母线槽 浅灰
7035
Busway Light gray
配电箱(包括现场箱)
浅灰 大红
Distribution Box ( Include Site 7035 3020
Light gray Traffic red
Box)
仪表元器件 鸽蓝 大红
5014 3020
Instruments Item Pigeon blue Traffic red
操作台 浅灰
7035
Operator Console Light gray
仪表盘 崧蓝绿
6019
Instrument Plate Pastel green
2
现场仪表箱 崧蓝绿
6019
Site Instrument Box Pastel green
盘装仪表 浅灰
7035
Instrument on Board Light gray
就地仪表 浅灰
7035
Locating Instrument Light gray
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7. 其他元件表面色
其他元件表面色见表 7-1。
表 7-1 其他元件表面色
Table 7-1 Surface color of other components
序号 元件名称 表面色 RAL 色卡 备注
No. Item Name Surface Color RAL Card Notes
放空管塔架、避雷针 银灰
1 7001
Vent pipe tower, lightning rod Silver gray
浅灰
2 空调设备 Air conditioner 7035
Light gray
机组公共底座及机泵裙座 窗灰
3 7040
Unit common base Window gray
撬装设备钢结构 蓝灰
4 7031
Steel structure of skidding equipment Blue gray
纯白
5 路灯杆 Light pole 9010
Pure white
窗灰
6 路灯灯头 Street lamp holder 7040
Window gray
排水沟盖板及护栏 绿黄 采用混凝土材质
7 1018
Drain cover plate and guardrail Zinc yellow 时,表面色为原色
立箅式单箅雨水口及井盖
绿黄
8 Vertical single grate inlet and well 1018
Zinc yellow
cover
人行道预制砖,路缘石
9 原色 -
Precast brick and curb for sidewalk
8. 安全色和安全标志
1) 安全色应按 GB 2893 规定执行。
2) 安全标志应按 GB 2894 规定执行。
3) 危险标志
设备和管道内的物质,凡属于 GB 13690 所列的危险化学品,其设备和管道应设置
危险标志。标志方法为:涂 150mm 宽黄色带,在黄色带两侧各涂 25mm 宽黑色的色环
或色带。
4) 消防标志
消防专用设备和管道应遵守 GB 13495 的规定,并在设备和管道上标志“消防专用”
识别符号。
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9. 附录:RAL 色标卡
序号 颜色 颜色标准编号(RAL) 色卡样本
信号黄
1 RAL 1003
Signal yellow
象牙白
2 RAL 1014
Ivory
绿黄色
3 RAL 1018
Zinc yellow
赭黄色
4 RAL 1024
Ochre yellow
浅橙黄
5 RAL 1028
Melon yellow
交通橙
6 RAL 2009
Traffic orange
大红
7 RAL 3020
Traffic red
丁香紫
8 RAL 4001
Red lilac
交通紫
9 RAL 4006
Traffic purple
信号蓝
10 RAL 5005
Signal blue
青蓝
11 RAL 5009
Azure blue
淡蓝
12 RAL 5012
Light blue
鸽蓝
13 RAL 5014
Pigeon blue
天(酞)蓝
14 RAL 5015
Sky blue
卡布里蓝
15 RAL 5019
Capri blue
蓝绿色
16 RAL 6004
Blue green
墨绿色
17 RAL 6012
Black green
松石绿
18 RAL 6016
Turquoise green
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序号 颜色 颜色标准编号(RAL) 色卡样本
崧蓝绿
19 RAL 6019
Pastel green
松绿色
20 RAL 6028
Pine green
薄荷绿
21 RAL 6029
Mint green
银灰
22 RAL 7001
Silver gray
信号灰
23 RAL 7004
Signal gray
蓝灰
24 RAL 7031
Blue gray
浅灰
25 RAL 7035
Light gray
玛瑙灰
26 RAL 7038
Agate gray
窗灰
27 RAL 7040
Window gray
深铭灰
28 RAL 7044
Silk gray
桃花心木褐
29 RAL 8016
Mahogany brown
灰白
30 RAL 9002
Greey white
黑
31 RAL 9005
Jet black
金属银
32 RAL 9006
White aluminium
金属灰
33 RAL 9007
Grey aluminium
纯白
34 RAL 9010
Pure white
交通白
35 RAL 9016
Traffic white
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中国寰球工程有限公司
CHINA HUANQIU CONTRACTiNG ENGINEERING CO. LTD
中委合资广东石化 2000 万吨/年重质原油加工工程
中国石油广东石化公司
设备综合管理平台建设管理办法
(第一版)
编制部门:设备管理中心
发布时间:2019-10-08
编 码:PPGRP0001-PPGPC-EQM-RG-1005
PPGRP0001-PPGPC-EQM-RG-1005 Rev.0
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设备综合管理平台建设管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重质原油加工工程
目 录
1 目的.........................................................................................................................3
2 适用范围.................................................................................................................3
3 定义.........................................................................................................................3
4 职责.........................................................................................................................3
4.1 设备管理中心......................................................................................................3
4.2 工程管理部..........................................................................................................4
4.3 设计管理部..........................................................................................................4
4.4 商务部..................................................................................................................5
4.5 信息中心..............................................................................................................6
4.6 生产运行部/PMT..................................................................................................6
4.7 设备综合管理平台建设承包商..........................................................................6
4.8 设计院(设计单位)..........................................................................................7
4.9 供应商..................................................................................................................7
4.10 施工单位............................................................................................................7
5 内容与工作要求.....................................................................................................8
5.1 总体要求...............................................................................................................8
5.2 设计院(设计单位)数据提供要求...................................................................8
5.3 供应商数据提供要求...........................................................................................8
5.4 施工单位数据提供要求.......................................................................................9
6 参考文件................................................................................................................11
7 解释权归属及生效时间........................................................................................11
8 附件........................................................................................................................11
8.1业主数据文件........................................................................................................11
8.2设计数据文件........................................................................................................11
8.3供应商数据文件....................................................................................................11
8.4施工单位数据文件................................................................................................11
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设备综合管理平台建设管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重质原油加工工程
1 目的
设备综合管理平台是中国石油炼油与化工分公司统一规划,统一部署的设备管理信息化系
统,目的在于统一中国石油炼油与化工分公司所属炼化企业的设备管理模式,提高各炼化企业
设备管理信息化水平。
根据中国石油炼油与化工分公司新建企业要加快设备综合管理平台建设工作的要求,在广东
石化公司建设期间,同步实施设备综合管理平台的建设,规范和加强广东石化公司设备信息化
管理,保证设备综合管理平台基础数据的完整性、准确性、即时性。
2 适用范围
本规定适用于广东石化公司建设期间的设备数据收集以及设备综合管理平台的应用。
3 定义
无
4 职责
4.1 设备管理中心
设备管理中心是设备综合管理平台的业务对口单位,设备综合管理平台相关的业务的需求
调研等工作均由设备管理中心负责协调、实施。
1. 负责设备综合管理平台建设的组织实施;审核确认设备综合管理平台承包商编制的项
目实施方案。
2. 负责在设备综合管理平台建设期间配合项目组进行各项业务的需求调研及功能的测试
培训工作。
3. 监督设备综合管理平台建设的整体进度。
4. 设备专业负责配合设备综合管理平台相关功能的需求调研以及数据审核,负责本专业
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设备综合管理平台建设管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重质原油加工工程
设备综合管理平台建设过程中的组织、协调、监督、审核、验收。
5. 仪表专业负责配合设备综合管理平台功能的需求调研以及数据审核,负责本专业设备
综合管理平台建设过程中的组织、协调、监督、审核、验收;对仪表数据收集的完整性全权负
责。签订技术协议的专业技术人员,负责在签订技术协议时,明确要求供应商、EPC 总包单位
(施工单位)按照设备综合管理平台的数据收集要求提供相应的数据。安排专人负责本专业的
业主数据(详见附件 8.1 业主数据文件)的录入,并对本专业设备综合管理平台数据的收集质
量全权负责。
6. 电气专业负责配合设备综合管理平台相关功能的需求调研以及数据审核;负责本专业
设备综合管理平台建设过程中的组织、协调、监督、审核、验收;对电气数据收集的完整性全
权负责。签订技术协议的专业技术人员,负责在签订技术协议时,明确要求供应商、EPC总包
单位(施工单位)按照设备综合管理平台的数据收集要求提供相应的数据。安排专人负责本专
业业主数据(详见附件 8.1 业主数据文件)的录入,并对本专业设备综合管理平台数据收集质
量全权负责。
7. 组织设备综合管理平台各项工作的验收工作。
8. 在对物资供应商、EPC总承包单位(施工单位)进行数据收集的培训中负责组织工作。
4.2 工程管理部
工程管理部为设备综合管理平台的数据收集的协助单位。
1. 根据相关单位提出的数据收集要求,在与 EPC(总包单位)签订合同时,体现相应设
备综合管理平台所需的数据文件及提供相关资料的条款。
2. 工程管理部根据相关部门提出的考核意见对 EPC(总包单位)进行考核。
3. 工程部在进行工程费用结算前,对由于设备管理平台数据交付不完整而未经生产运行
部/PMT审核通过的施工单位不予结算。
4. 对各部门收集上交的资料按照 DCC档案管理要求做好存档工作。
4.3 设计管理部
设计管理部为设备综合管理平台的数据收集的协助单位。
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设备综合管理平台建设管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重质原油加工工程
1.在设计合同中要求设计单位按照《石油化工装置详细工程设计内容规定》提供相关工程
设计文件的内容。
2.督促设计单位按照工程设计文件的内容,及时提供工艺设备表,做好设计管理的监督、
检查、考核。
4.4 商务部
商务部为设备综合管理平台的使用单位;负责设备 BOM表格的数据收集工作。
1. 负责设备综合管理平台数据收集模版的审阅。
2. 负责协调供应商、EPC总包单位(施工单位)按照 5497编码规则填写设备备品备件
表(BOM表)。
3. 在甲采的通用物资订货时,将设备综合管理平台所需的数据文件及相关资料写入合同
条款。
4. 对供应商提供的数据质量或提交时间不能满足合同要求的商务部负责要求供应商对数
据文件进行修改和完善,并对其进行考核。
5. 在对供应商进行数据收集培训工作中负责组织协调工作。
4.5 信息中心
信息中心是设备综合管理平台合同签订和技术对口单位,设备综合管理平台相关的技术工
作均由信息中心负责协调、实施。
1. 负责和设备综合管理平台建设单位签订合同、技术协议等文件。
2. 负责协调项目组办公环境、网络环境。
3. 审查设备综合管理平台建设单位(包括项目组)提供的项目实施方案、实施计划,并
监督执行情况。
4. 负责协调各软件厂商(ERP、数字化工厂、原创压力容器、压力管道系统、EDMS 系统、
AMS 系统等)与海顿公司配合开展接口相关工作。
5. 负责本专业设备综合管理平台建设过程中的组织、协调、监督、审核、验收以及数据
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设备综合管理平台建设管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重质原油加工工程
的完整性,对设备综合管理平台数据收集提供技术支持。
6. 负责设备综合管理平台的验收工作。
4.6 生产运行部/PMT
生产运行部/PMT 为设备综合管理平台的最终使用单位也是数据收集的主体单位。
1. 负责设备综合管理平台数据收集模版的审阅、下发。
2. 负责收集业主单位需收集的设备基础数据。
3. 负责审核设计院、供应商、EPC 总包单位(施工单位)以及业主提交的设备基础数据。
4. 配合项目组完成各自单位业务调研工作。
5. 负责设备综合管理平台基础数据收集模版的评审。
6. 负责督促 EPC 总包单位(施工单位)所提交基础数据的录入工作,并对提交的数据进
行审核、检查、考核。
7. 签订技术协议的专业技术人员,负责在签订设备采购技术协议时,明确要求供应商、
EPC 总包单位(施工单位)按照设备综合管理平台的数据收集要求提供相应的数据。
8. 签订技术协议的技术人员负责督促供货商、EPC 总包单位(施工单位)及相关单位按时、
按要求将文件、资料提交给数据录入人员。
9. 负责配合设备综合管理平台的需求调研以及功能测试工作,对所属单元的设备综合管
理平台建设全过程管理。
10. 负责按照数据模版收集本单位相关电子版文档资料。
11. 安排专人对本部门设备综合管理平台数据收集质量全权负责。
12. 安排专人专职负责对相关单位提交的数据进行审核,保证数据完整、准确。负责本部
门所属装置的业主数据(详见附件 8.1业主数据文件)的录入。
13. 在对物资供应商、EPC总承包单位(施工单位)进行数据收集的培训工作中负责组
织协调和实施工作。
4.7 设备综合管理平台建设承包商
北京海顿新科技术股份有限公司是广东石化公司设备综合管理平台建设承包商;与广东石
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设备综合管理平台建设管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重质原油加工工程
化公司联合成立设备综合管理平台项目组;做好设备综合管理平台的开发建设。
1. 根据中国石油炼油与化工分公司对设备管理平台的要求,制定数据收集模版,对设备
综合管理平台数据收集工作提供技术支持。
2. 确保所收集数据满足中国石油炼油与化工分公司针对设备综合管理平台建设的所有管
理要求。
3. 负责将所收集的数据导入设备综合管理平台,并做好与 ERP 系统数据接口对接。
4. 负责对数据收集过程中出现的问题进行解答,及时进行数据收集等方面的培训工作。
5. 编制数据模版导入工具,并指导广东石化公司有关岗位人员使用。
6. 严格按照设备综合管理平台建设技术协议,做好相关工作。
7. 负责对供应商、EPC总承包单位(施工单位)、广东石化相关部门进行数据收集的培
训工作。
4.8 设计院(设计单位)
设计院(设计单位)是设备综合管理平台设计基础数据的提供者,在物资采购和工程施工
前提供设备综合管理平台要求的设计基础数据。
4.9 供应商
供应商是综合管理平台设备数据的主要提供者。对提供的所有机、电、仪设备,包括辅助
设备及备品备件,按照广东石化公司设备综合管理平台的要求收集整理相关的设备数据。
4.10 施工单位
1. 施工单位负责对所承包施工的所有设备的供应商提供的设备主数据进行检查,予以完
善,并填报设备相关数据;依据供应商提供的备品备件数据,在向广东石化公司移交备品备件
时,按实际移交情况填报备品备件信息。提供设备安装信息;提供管道信息;提供建筑物及构
筑物信息。
2. 施工单位安排专人负责设备综合管理平台数据收集和录入工作。
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设备综合管理平台建设管理办法
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5 内容与工作要求
5.1 总体要求
5.1.1 在广东石化公司项目基本建设期间,设备综合管理平台建设的主要工作内容是:同步收
集各项设备基础数据,为以后的正常应用提供详细的数据保障。
5.1.2 在数据收集过程中,广东石化公司各部门应严格按照设备综合管理平台建设的要求,及
时收集和上传有关数据和资料。
5.1.3 广东石化公司各部门在与设计院/单位、供应商、EPC 总包单位(施工单位)等进行技术
谈判、商务洽谈、设备到货、签订合同的业务中,要对设备综合管理平台数据收集工作提出要
求,并按照设备综合管理平台建设管理要求做好数据的收集、审核、验收等工作,保证设备综
合管理平台的建设和应用。
5.2 设计院(设计单位)数据提供要求
按照提供的装置清单收集模版以及相应的填写说明(详附件 8.2设计数据文件),填写装
置清单。罗列各装置下所有的设备和子设备以及相应的设备位号。将其以光盘的形式一式两份
提交给广东石化公司设计管理部 DCC文档管理部门,以上资料作为移交给广东石化公司完整的
设计资料的一部分。
5.3 供应商数据提供要求
5.3.1 供应商按照提供的收集模版以及相应的填写说明(详见附件 8.3 供应商数据文件),填
写设备数据、文档数据、备品备件数据。将其以光盘的形式一式两份提交给广东石化公司(乙
采物资通过总包单位采购部门提交),以上资料作为移交给广东石化公司完整的设备交货资料
的一部分。
5.3.2 供应商需要提供的资料
1. 设备数据:设备主数据和技术参数,按照中油炼化板块的 22 大类分类整理,对应 22
个设备数据收集模版(见附件 8.3.1 供应商设备数据收集模版)。供应商对提供的所有设备主
机及附属设备,均要填写对应类别的模版。对没有提供的设备,在模版文件名后标注(无)。
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设备综合管理平台建设管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重质原油加工工程
2. 文档数据:一部分是包含 Excel、word、PDF 等格式的文档资料;另一部分是设备及主
要零部件图片类的图片资料,图片为 jpg 格式,像素不低于 480*800(见附件 8.3.2 供应商文
档数据收集内容)。
3. 备品配件:提供设备完整的备件清单,该数据按照收集模版填写(见附件 8.3.3 供应
商备品备件数据模版)。
5.3.3 供应商数据模版及文档资料填报要求
5.3.3.1 供应商必须按照 “数据收集方案”收集、整理数据。在每一份“收集模版”的扉页都
有一个“填写说明”,供应商收集填写数据之前,务必仔细阅读。
5.3.3.2 所有设备均需要提取设备数据,采集的设备数据必须按照收集模版填写,不得随意更
改收集模版的结构,不得省略。
5.3.3.3 凡是按照收集模版填写的数据,其数据内容,必须与供应的设备参数一致,若因提供
的数据与供应的设备属性不一致(不正确),而引起的相关问题或者事故,均由提供该数据的
提供单位负责。
5.3.3.4 文档数据资料在提交的时候按照每个供应商一个文件夹的形式,该文件夹的命名为:
供应商名+“文档”。该文件夹下可以有多个子文件夹,子文件夹命名分别为:动设备文档、静
设备文档、电气设备文档、仪表设备文档、计量设备文档、IT 设备文档、特种设备文档。文件
夹中的每一份文件命名,按照提供的文件名前增加所属装置名,即:装置名称+文件名。如:常
减压装置下的 P-001 泵操作说明书,则命名为:“常减压 P-001 机泵操作说明书”,没有装置
的填写功能位置名称。
5.3.4 设备数据、文档数据、备品备件数据三部分收集并整理完成后,在设备到货时,将其以
光盘的形式一式两份作为最终的资料,提交给广东石化公司设计管理部 DCC 文档管理部门。广
东石化公司生产运行部/PMT 对上述资料验收,并签字确认,作为设备到货验收的一部分。
5.3.5 各有关验收和结算单位在给供应商做费用结算时,务必确认是否有广东石化公司生产运
行部/PMT 对设备综合管理平台数据收集资料验收的签字,若没有验收签字则按照缺少必要的付
款条件来处理。
5.4 施工单位数据提供要求
5.4.1 施工单位按照提供的收集模版以及相应的填写说明(详见附件 8.4 施工单位数据文件),
填写设备收集模版、文档数据、组合资料、备品备件数据。
5.4.2 施工单位需要提供的资料
1. 设备数据:按照中油炼化板块的 22 大类分类整理,对应 22 个设备数据收集模版,检
查并完善所承包施工的所有设备供应商提供的设备主数据,按照设备数据收集模版(见附件
8.4.1 施工单位设备数据收集模版,模版中的设备主数据和工艺技术参数由施工单位从供应商
提供的设备数据模版中提取)填写说明填写相关设备数据。
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设备综合管理平台建设管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重质原油加工工程
2. 文档资料:一部分是包含 Excel、word、PDF 等格式的文档资料,按照动设备文档、静
设备文档、电气设备文档、仪表设备文档、计量设备文档、IT设备文档、特种设备文档为目录,
按照专业分类进行整理;另一部分是施工图、竣工图,管道相关的图纸等。其中图片要求为 jpg
格式,像素不低于 480*800(见附件 8.4.2 施工单位文档数据收集内容)。
3. 组合资料:密封点登记表、接地点台帐,预防性试验对象,回路台帐,联锁台帐。共
五张收集表单。按照收集模版(见附件 8.4.3 施工单位组合资料数据模版)填写。
4. 备品配件:依据供应商提供的备品备件数据,提供设备完整的备件清单,按照收集模
版(见附件 8.4.4 施工单位备品备件数据收集模版)填写。
5.4.3 施工单位数据模版及文档资料填报要求
5.4.3.1 凡是由施工单位作业的对象:设备、管道、电仪、构建筑物等等,均需要填写设备数
据。
5.4.3.2 设备数据和组合资料都有相应的数据收集模版,在每一份“收集模版”的扉页都有一
个“填写说明”,各施工单位在收集填写数据之前,务必仔细阅读。
5.4.3.3 施工单位不得随意更改收集模版的结构,除“填写说明”中有交代的之外。
5.4.3.4 凡是按照收集模版填写的数据,其数据内容,必须与施工作业对象的参数一致,若因
提供的数据与施工对象的参数不一致(不正确),而引起的相关问题或者事故,均由提供该数
据的施工单位负责。
5.4.3.5 设备文档资料在提交的时候按照每个施工单位一个文件夹的形式,该文件夹的命名为:
施工单位名+“文档”。该文件夹下可以有多个子文件夹,子文件夹命名分别为:动设备文档、
静设备文档、电气设备文档、仪表设备文档、计量设备文档、IT 设备文档、特种设备文档。文
件夹中的每一份文件命名,按照提供的文件名前增加所属装置名,即:装置名称+文件名。如:
常减压装置下的 P-001 泵操作说明书,则命名为:“常减压 P-001 机泵操作说明书”,没有装
置的填写功能位置名称。
5.4.3.6 图纸资料提交时,按照每个供应商一个文件夹的形式,文件夹的命名为:施工单位名
称+“图纸”。该文件夹下可以有多个子文件夹,子文件夹的命名不作要求。文件夹中的每一张
图片命名规则:所属装置名+设备名称+流水码,例如:常减压下的管式加热炉有正面和侧面照
片各一张,命名为:“常减压管式加热炉 1”;“常减压管式加热炉 2”。没有装置的填写该区
域的功能位置名称。
5.4.3.7 组合资料:组合资料包括密封点登记表、接地点台账,预防性实验对象,回路台账,
联锁台账,共计五张表单。组合资料在提交的时候按照每个施工单位一个文件夹的形式,该文
件夹的命名为:施工单位名+“组合资料”,且该文件夹中有且仅有:密封点登记表、接地点台
账,预防性实验对象,回路台账,联锁台账,这五个子文件夹。各施工单位收集填写各自负责
的区域内产生的相关数据。
5.4.4 验收与交付方式
5.4.4.1 阶段验收
各施工单位在完成单体工程或者中交时,在阶段验收的同时需要提交该阶段的以上收集数
据。以光盘形式提交,并在光盘上标注“阶段资料”。广东石化公司生产运行部/PMT 对上述资
料进行审查,对不合格的数据退回施工单位重新补充,直至合格后予以签字确认。文档资料和
图纸资料无需在阶段验收阶段提交。
设备综合管理平台项目组、生产运行部/PMT 可以在工程施工中,随时组织人员数据收集工
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设备综合管理平台建设管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重质原油加工工程
作进度和质量进行检查,施工单位应按照检查的要求,及时对数据收集工作中的不足进行整改。
5.4.4.2 竣工验收
各施工单位在进行竣工验收之前务必将所有的数据,以光盘的形式一式两份作为最终的资
料,提交给广东石化设计管理部 DCC 文档管理部门。以上资料作为移交给广东石化公司工程竣
工资料的一部分。广东石化公司生产运行部/PMT 对上述资料验收,并签字确认,作为施工单位
竣工结算的条件之一。
5.4.5 各有关验收和结算单位在给施工单位做费用结算时,务必确认是否有广东石化公司生产
运行部/PMT 对设备综合管理平台数据收集资料验收的签字,若没有广东石化公司生产运行部
/PMT 的验收签字,则按照缺少必要的付款条件来处理。
6 参考文件
炼油与化工设备 22大类设备技术参数。
7 解释权归属及生效时间
7.1 本办法由设备管理中心负责解释并适时修订。
7.2 本办法自发布之日起实施
8 附件
8.1 业主数据文件
8.2 设计数据文件
8.3 供应商数据文件
8.3.1供应商设备数据收集模版;
8.3.2供应商文档数据收集内容;
8.3.3供应商备品备件数据收集模版
8.4 施工单位数据文件
8.4.1 施工单位设备数据收集模版
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设备综合管理平台建设管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重质原油加工工程
8..4.2 施工单位文档数据收集内容
8..4.3施工单位组合资料数据模版
8..4.4 施工单位备品备件数据收集模版
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设备综合管理平台建设管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重油加工工程
中国石油广东石化公司
工程数字化交付管理办法
(第一版)
编制部门:设计管理部
发布时间:2019-07-25
编 码:PPGRP0001-PPGPC-ENG-RG-0027
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数字化交付管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重油加工工程
目 录
1 目的............................................................................................................................................ 3
2 适用范围.................................................................................................................................... 3
3 定义............................................................................................................................................ 3
4 职责............................................................................................................................................ 3
4.1 设计管理部............................................................................................................................... 3
4.2 工程管理部............................................................................................................................... 3
4.3 商务部.......................................................................................................................................3
4.4 设备管理中心...........................................................................................................................4
4.5 信息中心................................................................................................................................... 4
4.6 PMT............................................................................................................................................. 4
5 统一规定.................................................................................................................................... 4
6 检查、验收与考核..................................................................................................................... 4
7 参考文件..................................................................................................................................... 4
8 解释权归属及生效时间............................................................................................................. 5
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数字化交付管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重油加工工程
1 目的
为规范中委合资广东石化 2000万吨/年重油加工工程项目(以下简称“本项目”)工程
数字化交付在建设过程中的管理和执行的有关事项,特制定本办法。
2 适用范围
本办法适用于本项目设计、采购、施工等工程资料的数字化交付。。
3 定义
无
4 职责
4.1 设计管理部
1.负责工程数字化交付制度的制定和归口管理工作。
2.负责工程数字化交付过程中承包商设计部分的管理。
3.负责监督、检查各设计单位(包含总体院及装置院)相应职责的履行情况。
4.负责组织数字化交付工作的验收工作。
4.2 工程管理部
1.负责工程数字化交付过程中承包商施工部分数字化交付的管理。
2.负责在合同中体现数字化交付内容。
3.根据相关部门提出的考核意见对承包商进行考核。
4.3 商务部
1.负责本项目工程数字化交付过程中 EPC承包商、PC承包商和施工承包商等采购部分
数字化交付的管理。供应商提供 SPP&ID、SP3D的三维模型,应基于总体院提供的种子文件
等标准项目开展相关设计工作,并提交成果。
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数字化交付管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重油加工工程
4.4 设备管理中心
1.配合商务部完成供应商数字化交付内容的审查,满足设备、文档命名,格式等要求。
2.负责制定设备综合管理平台数据收集管理规定。
4.5 信息中心
1.负责接收由总体院统一提交的工程数字化交付物,包括数据、文档和模型。
4.6 PMT
1.负责监督、检查所管辖范围内的承包商数字化交付统一规定的执行情况。
2.协调 PC承包商和施工承办商提供相关的采购、施工资料,资料的内容、文档命名、
格式等满足统一规定要求。PC承包商和施工承包商所有提交的资料必须扫描成 PDF文件,
提交给相应设计承包商统一集成处理。
3.按照数字化交付统一规定组织数字化交付成果的审查。
5 统一规定
1.工程数字化交付的相关统一规定由总体院负责编制,经业主和各装置院评阅、审查后,
报业主批准后发布使用。
2.各装置院、项目建设的相关方有责任和义务严格执行经批准发布的统一规定。
3.统一规定在执行过程中装置院发现有存在需要补充的内容,按统一规定修改程序提出
申请,经过评审后可进行修改和补充发布继承与改进相结合原则。
4.针对不同的设计阶段需要,总体院组织统一规定进行升版时,应将所有修改单涉及的
内容合并编入新版规定;新版规定将代替上一版规定及与上版规定有关的所有修改单。
6 检查、验收与考核
1.工程数字化交付工作的考核与各单位的工作内容检查验收结果直接挂钩。
7 参考文件
石油化工工程数字化交付标准(GBT 51296-2018)
项目工程数字化交付的统一规定:
《集成设计和数字化交付规定》
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数字化交付管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重油加工工程
《智能化 P&ID 规定》
《智能化仪表设计规定》
《SP3D 三维建模手册》
《材料编码规定》
《SPPID 种子文件用户手册》
《SP3D 种子文件及交付规定》
《SPF 种子文件及交付规定》
8 解释权归属及生效时间
1. 本办法由设计管理部负责解释并适时修订。
2. 本办法自发布之日起实施。
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数字化交付管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重油加工工程
中国石油广东石化公司
设备随机文件档案管理办法
(第一版)
编制部门:工程管理部
发布时间:2019-05-09
编 码:PPGRP0001-PPGPC-DOC-RG-1003
PPGRP0001-PPGPC-DOC-RG-1003 Rev.1
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设备随机文件档案管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重油加工工程
设备随机文件档案管理办法(第一版)
第 1 次修改说明
主要修改内容
1. 原制度《广东石化设备随机文件管理办法》更名为《广东石化设备随
机文件档案管理办法》。
2. 职责方面:修改了工程管理部、商务部、设备采购招标、竞争性谈判或独家采购
组织部门(原技术协议签订部门)、PMT的职责;新增了设备管理中心、监理单位、
施工单位等相关部门(中心)、单位的职责。
3. 管理内容与要求:修改了总体要求,增加合同承办过程中随机文件管理要求、开
箱验收过程中随机文件管理、项目建设过程中随机文件管理、随机文件移交过程管理、
整改与考核要求。
4. 附录:增加了设备随机文件交付承诺书、总承包项目设备随机文件归档保证条款、
项目设备采购台帐、随机文件存在问题统计表、设备随机文件接收台帐。
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设备随机文件档案管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重油加工工程
目 录
1 目的....................................................................................................................................5
2 范围....................................................................................................................................5
3 定义....................................................................................................................................5
4 职责....................................................................................................................................5
4.1 工程管理部................................................................................................................... 5
4.2 设备采购招标、竞争性谈判或独家采购组织部门................................................... 6
4.3 商务部........................................................................................................................... 6
4.4 设备管理中心............................................................................................................... 7
4.5 PMT................................................................................................................................. 8
4.6 监理单位..................................................................................................................... 10
4.7 总承包单位................................................................................................................. 10
4.8 施工单位..................................................................................................................... 12
5 管理内容与要求..............................................................................................................12
5.1 总体要求..................................................................................................................... 12
5.2 合同承办过程中随机文件管理要求......................................................................... 12
5.3 开箱验收过程中随机文件管理................................................................................. 13
5.4 项目建设过程中随机文件管理................................................................................. 13
5.5 随机文件移交过程管理............................................................................................. 13
5.6 整改与考核要求......................................................................................................... 14
6 参考文件..........................................................................................................................14
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设备随机文件档案管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重油加工工程
7 解释权归属及生效时间..................................................................................................15
8 附录..................................................................................................................................15
附件 1:设备随机文件交付承诺书....................................................................................... 16
附件 2:总承包项目设备随机文件归档保证条款............................................................... 20
附件 3:项目设备采购台帐................................................................................................... 22
附件 4:随机文件移交清单................................................................................................... 23
附件 5:随机文件存在问题统计表....................................................................................... 24
附件 6:设备随机文件接收台帐........................................................................................... 25
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设备随机文件档案管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重油加工工程
1 目的
为加强广东石化公司(以下简称“公司”)设备随机文件的收集、整理和归档等工
作,明确相关单位的职责任务和工作流程,确保设备随机文件及时、完整归档,充分发
挥设计文件在工程建设、生产(使用)管理、维护和改扩建中的作用,根据《中国石油
天然气股份有限公司建设项目档案管理规定》和《中国石油天然气集团公司建设项目档
案管理指南》等有关规定,结合公司实际,制定本办法。
2 范围
本办法适用于公司所有建设项目购置的设备及零购设备。
3 定义
随机文件是指企业在购置设备时,随供货单位提供交付的(含设备、仪表、电气等
各专业)文件技术资料。
4 职责
4.1 工程管理部
1. 负责制定或修订设备随机文件档案管理制度,提出工作要求。
2. 负责移交入馆设备随机文件收集、整理、鉴定、保管、统计和提供利用。
3. 负责对公司涉及设备随机文件档案管理的相关部门和人员进行培训和业务指
导,并进行检查与考核。
4. 负责对总承包单位涉及设备随机文件管理的相关部门和人员进行培训和业务指
导。
5. 签订合同时,应在合同或技术附件中对总承包单位(承包人)明确《总承包项
目设备随机文件归档保证条款》(具体内容见附件 2)。
6. 负责对总承包单位(承包人)明确根据本办法的相关要求,全过程控制管理设
备随机文件。
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设备随机文件档案管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重油加工工程
4.2 设备采购招标、竞争性谈判或独家采购组织部门
1. 负责将《设备随机文件交付承诺书》(具体格式见附件 1)纳入招标文件、竞争
性谈判或独家采购工作内容。
2. 负责组织招标工作、竞争性谈判或独家采购时,明确乙方单位按照本办法的要
求,形成并签订《设备随机文件交付承诺书》(原件一式三份,甲乙双方分别作为合同
附件、同时与设备随机文件一并存档),同时明确中标单位移交设备随机文件时,一并
提供《设备随机文件交付承诺书》2份(一份原件,一份复印件)。
3. 《设备随机文件交付承诺书》必须按照格式要求由乙方单位负责人签字并加盖
公章,否则由组织签订部门永久承担相应的管理责任。
4. 负责招标、竞争性谈判或独家采购过程文件(含建设项目所有招标文件)的收
集整理工作,招标或竞争性谈判过程纸质版文件应全部编写页码及招标目录,移交承办
部门列入合同附件归档。
4.3 商务部
1. 负责在签订商务合同时,核实《设备随机文件交付承诺书》签订情况,提出对
随机文件的要求条款,在商务合同中明确随机文件存在问题整改必须在项目中间交接前
(或按同步归档明确的期限)完成。如不完成,视为违约,将执行扣留设备尾款。
2. 负责规范甲采物资供货商在设备开箱前,依照《设备随机文件交付承诺书》的
要求,填写《随机文件移交清单》(具体格式见附件 4),一式两份。履行签审手续的
《随机文件移交清单》,一份与随机文件一并移交 PMT 文控人员或专人,一份返回供货
商作为办理付款手续的依据。
3. 组织甲采设备开箱验收工作,安排项目实施管理部门(PMT)共同确认《设备随
机文件交付承诺书》中对随机文件要求的相关条款,落实商务合同有关条款,如罚责条
款等。安排参加开箱验收的各单位代表在《随机文件移交清单》上签字确认,如随机文
件存在问题,必须在《随机文件移交清单》“处理意见栏”内明确整改时间。
4. 接到 PMT 上报的《随机文件存在问题统计表》(具体格式见附件 5)后,5个工
作日内答复书面处理意见。
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设备随机文件档案管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重油加工工程
5. 严格要求甲采非标设备制造厂家,按照《设备随机文件交付承诺书》相关要求,
提交非标设备随机文件。如在制造过程中有变更,应要求设备制造厂家提供设计变更通
知单和随机文件一并归档。
6. 项目中间交接后,负责向工程管理部文控管理人员和 PMT 文控人员或专人提供
《项目设备采购台帐》(甲采),台帐应按项目单项工程分别统计。
7. 在办理付款申请手续时,应认真审核供货商提交的《随机文件移交清单》,存
在问题的,不可办理付款申请手续。
8. 负责协调收集进口设备原产地证明、质量证明、数量证明、运单、装箱单、报
关单等资料的收集归档工作。如果进口设备到货后进行了商检或锅炉压力容器安全性能
监督检验,负责将商检报告和锅炉压力容器安全性能监督检验报告等纳入设备随机文件
存档。
9. 商务合同(含招投标文件、中标技术协议和设备随机文件交付承诺书、竞争性
谈判或独家采购等附件)按公司管理类档案管理办法要求,进行编制组卷,每年 6月底
前将上一年商务合同档案编制组卷后移交公司工程管理部存档。
10. 规范甲采设备监造单位应按照《炼油化工建设工程监理规范》(Q/SY 06522—
2016)设备监造文件主要内容,同时按照《产品驻厂监造规范》(Q/SY 1134—2014)
与设备监造同步形成应归档设备监造文件。
4.4 设备管理中心
1. 在组织签订设备技术协议时,要求对方同时签订《设备随机文件交付承诺书》
(具体格式见附件 1),并负责明确《设备随机文件交付承诺书》应满足 3 份原件、1
份复印件用于归档(甲乙双方合同附件存档 2份原件,工程管理部存档 1份原件和 1份
复印件)。
2. 参加一、二级关键设设备(含零购设备)的到货开箱验收,与 PMT 共同确认随
机文件是否满足《设备随机文件交付承诺书》的规定,并签字确认。
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4.5 PMT
1. 组织签订《技术协议》时,负责规范设备随机文件一般为 6套,其中正本(原
件)1套,副本(复印件)5套。
2. 项目立项后,立即设立文控人员或专人负责设备随机文件管理工作,做好随机
文件的积累、整理和审查工作。
3. 负责在《设备随机文件交付承诺书》中对乙方单位应提交甲方单位的随机文件
名称、内容、版本、套数、时间、质量要求进行确认;同时,在《设备随机文件交付承
诺书》中要求乙方单位提交甲方单位电子版随机文件光盘一式两份。归档一般需要与现
场一致的终版随机文件 3套,压力容器 4套,其余套数应满足施工单位用于现场安装、
项目(或设备)所在装置维护及建立 PMT 设备档案使用,甲方要求乙方提供的总套数必
须满足上述要求;。
4. 负责验收设备随机文件,依据《设备随机文件交付承诺书》对随机文件进行验
收、检查,确认随机文件符合《设备随机文件交付承诺书》相关条款和归档要求后,方
可在《随机文件移交清单》中签字确认。
5. 非标设备发图时,压力容器要确保供货商返回 3套加盖“特种设备设计许可印
章”(总图或装配图)的图纸及零部件图用于存档。
6. 负责规范涉及非标设备设计变更通知单变更内容纳入设备随机文件归档及设备
随机文件变更内容的核定工作。
7. PMT 对不符合归档要求的随机文件填写《随机文件存在问题统计表》,提交商务
部或总承包单位要求整改(同时将统计表电子版发送至工程管理部设备随机文件文控管
理人员),整改时间一般为 10 个工作日,特殊情况可由合同承办单位或部门业务员确
定具体的整改时间。PMT 要跟踪整改工作完成情况。如随机文件存在问题,PMT 文控人
员或专人不能在发现问题5个工作日内填写《随机文件存在问题统计表》,导致项目中
间交接后(或按同步归档明确的期限)随机文件存在问题不能得到整改落实,将按公司
档案管理绩效考核标准加倍考核 PMT。
8. 随机文件内容由 PMT 相关专业人员进行确认,并在《随机文件移交清单》上签
字。同时,文控人员或专人负责确认随机文件纸质版和电子版是否符合归档要求,符合
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归档要求后,在《随机文件移交清单》上签字,PMT 见《随机文件移交清单》上有文控
人员或专人签字后,方可在《付款申请单》上签字并加盖单位公章确认支付设备款。如
设备由供货商负责安装,待供货商按照公司档案管理要求完成随机文件编制组卷归档
后,同时提供设备随机文件正副本档案交接文据后,方可支付设备款;
如在随机文件存在问题的情况下同意支付设备款,随机文件的整改工作由 PMT 负责
落实。
9. 项目建设过程中,明确文控人员或专人负责保存用于存档的 3 套或 4 套随机文
件,并分别按单项工程建立《设备随机文件接收台帐》(具体格式见附件 6),待建设
项目中间交接后(或按同步归档明确的期限)与负责该设备安装的施工单位办理移交手
续,同时移交一套随机文件电子版。再由安装该设备的施工单位应用集团公司档案管理
系统编制组卷归档。如设备由供货商安装,设备随机文件编制组卷归档工作由供货商应
用集团公司档案管理系统来完成。零购设备随机文件由 PMT 文控人员或专人应用集团公
司档案管理系统录入设备仪器类归档。
10. 设备现场安装过程中,在设备相关随机文件发生变更的情况下,负责及时联系
商务部协调供应商整改,并在《随机文件移交清单》(具体格式见附件 4)中做好相应
标记,并确认整改后的相关随机文件的准确性。
11. 项目中间交接后(或按同步归档明确的期限),安排文控人员或专人,根据合
同承办单位或部门提供的《项目设备采购台帐》和设计文件中设备、仪表、电气等一览
表或规格书,核对用于归档随机文件接收管理工作,并将核对结果书面提交工程管理部,
同时按项目移交随机文件电子版光盘。
12. 《设备随机文件交付承诺书》中未明确随机文件交付的内容和套数,或明确的
内容和套数不能满足存档、安装和维护需求的情况,PMT 参与技术协议签订的,由 PMT
负责按要求复印补充随机文件套数。
13. 提供施工单位查阅用于现场安装和维护的随机文件。
14. 负责设备随机文件一套副本管理工作,明确专兼职人员做好设备随机文件的保
管和提供利用工作。
15. 负责协调、落实和规范总承包单位承包人根据本办法的相关要求,签订《设备
随机文件交付承诺书》,定期组织检查总承包单位设备随机文件管理情况,同时明确
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以下具体工作内容:
1) 总承包项目设备现场开箱,PMT 相关专业人员应参与开箱验收,总承包单位安排
文控人员或专人接收保管用于归档的 3套(压力容器 4套)设备随机文件并确认是否符
合归档要求,同时核对随机文件纸质和电子版归档情况;
2) 对随机文件存在的问题,总承包单位文控人员或专人应及时填写《随机文件存
在问题统计表》报总承包单位采购部门,并要求在项目中间交接前(或按同步归档明确
的期限)完成整改工作;
3) 总承包单位安排文控人员或专人按项目单项工程分别建立《项目设备采购台帐》
(具体格式见附件 3 ),项目全部设备采购工作结束后,在终版《项目设备采购台帐》
随机文件管理情况中注明设备随机文件归档所在案卷及页次,纳入总承包综合卷归档;
4) 项目中间交接后(或按同步归档明确的期限)将用于归档的纸质和电子版随机
文件移交施工单位,按单位工程应用集团公司档案管理系统纸质和电子同步归档;
5)监督总承包单位规范设备监造单位应按照《炼油化工建设工程监理规范》(Q/SY
06522—2016)设备监造文件主要内容,同时按照《产品驻厂监造规范》(Q/SY 1134—
2014)与设备监造同步形成应归档设备监造文件。
4.6 监理单位
1. 负责签审施工单位编制的《设备开箱检查记录》(SY02-003)时,核实技术文
件检查情况。
2. 负责审核施工单位编制的随机文件卷,确认设备随机文件的完整性。
4.7 总承包单位
1.应根据《广东石化公司设备随机文件档案管理办法》的相关要求管理设备随机
文件。与设备供货商签署《设备随机文件交付承诺书》(具体格式详见附件 1),将《设
备随机文件交付承诺书》作为设备随机文件的一部分内容,同时安排文控人员或专人负
责管理项目建设期间的设备随机文件管理工作,并建立详实的《项目设备采购台帐》(具
体格式详见附件 3)。
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2. 总承包项目设备现场开箱,总承包单位必须组织各相关部门和参建单位形成《随
机文件移交清单》(具体格式详见附件 4),同时安排文控人员或专人接收保管用于归
档的(1套原件,2套副本、特种设备 3套副本)设备随机文件纸质版包括(《随机文
件移交清单》、《设备随机文件交付承诺书》和设备随机文件),并确认随机文件电子
版是否符合归档要求。提供的随机文件电子版应为 300DPI 彩色扫描后转换为 PDF 格式
文件,电子文件名称应与纸质文件名称一致,刻录成光盘,一式两份,随机文件归档时,
1份移交设备安装单位用于离线客户端电子文件归档,另 1份电子版光盘由文控人员或
专人移交工程管理部存档。
3.随机文件存在的问题,必须在项目中间交接前(或按同步归档明确的期限)协
调供货商完成整改工作。
4.委托设备监造时,规范设备监造单位应按照《炼油化工建设工程监理规范》(Q/SY
06522—2016)设备监造文件主要内容,同时按照《产品驻厂监造规范》(Q/SY 1134—
2014)与设备监造同步形成应归档设备监造文件。
5.规范供应商归档正本设备随机文件应全部为原件,如防爆合格证等原件需保存
原单位存档而采用复制件归档时,应加盖复制件提供单位公章或档案证明章,以便追溯
原件,可视为原件;质量证明文件加盖生产厂检验章或质量证明书专用章的产品质量证
明文件及供应商在产品质量证明文件上加盖红色印章的延续性的质量证明文件,可视为
原件。同时原件应保持文件原有幅面(禁止彩色扫描后,彩色输出同幅面),单页幅面
小于 A4 幅面时,应粘贴在 A4幅面纸上,双面有文字内容的,应将一侧粘贴在 A4 幅面
纸上,大于 A4 幅面,应按照《技术制图复制图的折叠方法》(GB/T10609.3-2009)要
求统一折叠为 25mm 装订边 A4幅面,必要时装订边增加衬板。副本内容应该与正本内容
一致,内容清晰。
6.项目相关设备采购工作结束后,即项目中间交接前(或按同步归档明确的期限)
承包人须向发包人 PMT 文控人员提供《项目设备采购台帐》,同时在终版《项目设备采
购台帐》随机文件管理情况中注明设备随机文件归档所在案卷及页次,纳入总承包汇总
卷归档,台帐应按项目单项工程分别统计,不能混淆。
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4.8 施工单位
1. 设备现场开箱过程中签审《随机文件移交清单》,负责填写《随机文件移交清
单》中单项、单位工程名称及编号,确认设备随机文件是否满足设备安装需要。编制《设
备开箱检查记录》(SY02-003)中技术文件检查情况的内容应与《随机文件移交清单》
的设备随机文件交付内容一致,同时对工程实体与设备随机文件的符合性负责。
2. 工程中间交接后(或按同步归档明确的期限)到总承包或 PMT 文控管理人员按
单位工程接收设备随机文件,应用集团公司档案管理系统完成设备随机文件纸质和电子
版的归档工作。
5 管理内容与要求
5.1 总体要求
合同管理、设备随机文件全过程管理应满足设备随机文件归档工作需要,在合同履
行、项目实施中加强对设备随机文件的控制管理。
5.2 合同承办过程中随机文件管理要求
5.2.1 组织设备采购招标、竞争性谈判和签订技术协议时,同时签订《设备随机文件交
付承诺书》,并明确对随机文件的要求和应该提供的随机文件纸质和电子版套数,进口
设备必须提供原产地证明、质量证明、数量证明、运单、装箱单、报关单等资料。如果
进口设备到货后进行了商检或锅炉压力容器安全性能监督检验,应归档商检报告和锅炉
压力容器安全性能监督检验报告。
5.2.2 签订商务合同时,应根据《设备随机文件交付承诺书》中约定的随机文件条款
明确违约责任。
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5.3 开箱验收过程中随机文件管理
5.3.1 合同承办单位或部门组织相关部门、PMT 和供应商进行开箱验收,PMT 安排文控
人员或专人接收管理设备随机文件。
5.3.2 参加开箱验收的有关人员应在《随机文件移交清单》上签字确认有无问题。如存
在问题,相关人员应在《随机文件移交清单》中注明整改时间和整改要求,由合同承办
单位或部门负责落实。
5.3.3《随机文件移交清单》由 PMT 文控人员或专人确认随机文件符合归档要求签字后,
一份由PMT文控人员或专人与设备随机文件一并保管,另一份移交供货商办理结算使用。
5.3.4 过程用于归档设备随机文件包括《随机文件移交清单》、《设备随机文件交付承
诺书》和设备随机文件(纸质版 3套,1套原件,2套副本,含与纸质版一致电子版光
盘 2套)。
5.4 项目建设过程中随机文件管理
5.4.1 PMT 文控人员或专人在建设项目中间交接后(或按同步归档明确的期限),与设
备安装的施工单位办理用于存档的 3套随机文件的移交手续,《随机文件移交清单》中
要标明“设备名称、位号、台数、设备随机文件名称及页数”。
5.4.2 项目中间交接后(或按同步归档明确的期限),PMT 文控人员或专人应根据合同
承办单位或部门提供的《项目设备采购台帐》,对归档随机文件进行核对,并将核对结
果书面提交工程管理部。
5.5 随机文件移交过程管理
5.5.1 项目建设过程中,用于归档的 3套或 4套(特种设备原件)随机文件由 PMT 或总
承包单位文控人员或专人负责保管,不得借出;其余套数随机文件由 PMT 或总承包单位
安排下发,并办理交接手续,交接手续由 PMT 文控人员或专人移交工程管理部存档保存。
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5.5.2 项目中间交接后(或按同步归档明确的期限),PMT 或总承包单位文控人员与施
工单位进行交接,由施工单位编制组卷归档。
5.5.3 施工(分包)单位最终编制随机文件卷,将正本、副本移交工程管理部存档。
5.5.4 施工(分包)单位未负责安装的设备,由供货商按照公司档案管理要求应用集团
公司档案管理系统编制 3套随机文件档案,正本、副本移交工程管理部存档,另 1套移
交 PMT 兼职人员存档保存。
5.6 整改与考核要求
5.6.1 随机文件的管理整改要求
1. 因业务承办单位的原因导致随机文件不符合要求的,由该单位负责落实整改;
2. 在随机文件存在问题的情况下,审核部门同意支付合同款的,由审核部门负责
落实整改。
5.6.2 随机文件的管理绩效考核要求
1. 在《设备随机文件交付承诺书》或合同中没有约定随机文件要求条款,造成供
货商不提供随机文件或随机文件严重缺失的;
2.《设备随机文件交付承诺书》没有列入随机文件资料交付栏、不明确随机文件名
称和违约条款等,造成随机文件归档不齐全、不符合要求的;
3. 随机文件收集、整理、汇总的相关单位和直接责任人不作为或发现问题不反映、
不汇报,造成随机文件归档不齐全的;
4. 总承包项目实施部门(PMT),未按本办法相关要求,明确承包人随机文件管理
相关条款,导致随机文件管理混乱或归档不齐全的;
5. 没有尽到审核责任,违反规定支付合同款或设备随机文件违约金。
6 参考文件
1. 石油办〔2010〕281号《中国石油天然气股份有限公司建设项目档案管理规定》
2. 《中国石油天然气集团公司建设项目档案管理指南》(2017版)
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7 解释权归属及生效时间
7.1 本办法由工程管理部负责解释并适时修订。
7.2 本办法自发布之日起实施,上一版次废止。
8 附录
附件 1:设备随机文件交付承诺书
附件 2:总承包项目设备随机文件归档保证条款
附件 3:项目设备采购台帐
附件 4:随机文件移交清单
附件 5:随机文件存在问题统计表
附件 6:设备随机文件接收台帐
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附件 1:设备随机文件交付承诺书
设备随机文件交付承诺书
为保证乙方提供的产品满足合同的履行,乙方同意按此承诺书规定的内容,向甲方
交付设备的同时交付随机文件,甲乙双方经过协商一致达成下列条款:
1. 交付随机文件的明细及套数
设备随机文件资料交付栏
设备名称 设备位号
设备型号 设备台数
制造厂家
序号 随机文件名称 套数 备注
1
2
3
N 全部随机文件电子版光盘 2
外购件随机文件资料交付栏
随机文件名称
序号 外购件名称 规格型号 台数 制造厂家
/套数
1
2
3
全部随机文件
N 电子版光盘 2
套
注:一份交付承诺书涉及多台不同规格型号设备采购的协议,相关规格型号可在交
付承诺书中列明;乙方提供的设计资料(含初期和最终设计资料),应在交付承诺书中
列明;套数中必须注明一般为 6套;合格证等需注明 1正 5复(原件 1套,复印件 5套);
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进口产品、防爆产品等,需在备注中注明“进口”和“防爆”等,便于收集进口设备原
产地证明、质量证明、数量证明、运单、装箱单、报关清关文件和防爆合格证等;随机
文件涉及图纸部分,在名称中注明提供新蓝图;随机文件在设备交货时提供给甲方;涉
及设备制造厂家外购件产品,需明确外购件随机文件资料交付栏相关内容,乙方提供外
购件产品随机文件的套数应为 6套(1正 5复)。
2 随机文件质量要求:
2.1 随机文件的书写材料应宜于长期保存,不得用易褪色(铅笔、圆珠笔、复写纸、
纯蓝及红墨水等)书写材料书写、绘制,要求原件归档,字迹清楚,图面整洁,纸质优
良;
2.2 随机文件原则上要求原件归档,禁止复印件,其中钢材产品质量证明书、政府
部门检验报告、设备铭牌可以采用复印件或数码照片输出件,但信息内容必须清楚,并
加盖生产厂家红色检验章或质量证明专用章,可视为原件用于存档;
2.3 随机文件附带的图纸,应是新蓝图或计算机出图,并逐张加盖设备制造厂家的
竣工图章(其中特种设备存档用图纸必须是已加盖“特种设备设计许可印章”的图纸)。
对有修改的部分,需重新绘制新蓝图或变更核定后再加盖竣工图章;
2.4 乙方同时提供随机文件电子版,电子版应为 300DPI 彩色扫描后转换为 PDF 格式
文件,电子文件名称应与纸质文件名称一致,刻录成光盘,一式两份移交给甲方。
3. 随机文件其他归档要求:
3.1 乙方接收或提供甲方特种设备非标设备图时,特种设备图纸必须确保加盖“特
种设备设计许可印章”的图纸返回 3套用于归档;
3.2 凡有设备位号的随机文件上必须标注设备位号;
3.3 进口设备必须提供进口国的进口设备原产地证明,同时提供质量证明、数量证
明、运单、装箱单、报关清关等文件(外文随机文件至少案卷题名译为中文,其他内容
按合同约定执行),必须提供原件用于归档,彩色扫描输出件或传真件不得作为原件归
档(如果应用电子签名签署原产地证明的进口国,通过原产地证明中网址可以查询的,
可以提供彩色输出件。)如果进口设备到货后进行了商检或锅炉压力容器安全性能监督
检验,应归档商检报告和锅炉压力容器安全性能监督检验报告;
3.4 设备制造厂家的外购产品,必须在随机文件中附外购产品的合格证、质量证明
文件及产品说明书等原件内容,份数应与交付承诺书要求的套数相同;
3.5 非标设备制造厂家必须提供详实的非标设备随机文件,随机文件归档用的份数
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2 套,特种设备 3套;同一设备位号,多台套的情况,如 E101A/B/C/D,应按照 4台设
备分别提供质量证明文件及设备随机图纸,包括零部件图,以满足按照台套组卷归档设
备随机文件。随机文件必须标注设备位号;书写材料必须规范,内容包括质量证明文件、
设计变更通知单、工程联络单、总图、装配图、铭牌(铭牌内容必须清晰)等;随机图
纸为新蓝图或计算机出图,并加盖设备制造厂家的竣工图章。有变更的需变更核定后,
再逐张加盖设备制造厂家的竣工图章。非标设备制造或安装过程中如有变更,设备制造
厂家必须将设计变更通知单和随机文件一并归档。
3.6 归档正本设备随机文件应全部为原件,如防爆合格证等原件需保存原单位存档
而采用复制件归档时,应加盖复制件提供单位公章或档案证明章,以便追溯原件,可视
为原件;质量证明文件加盖生产厂检验章或质量证明书专用章的产品质量证明文件及供
应商在产品质量证明文件上加盖红色印章的延续性的质量证明文件,可视为原件。同时
原件应保持文件原有幅面(禁止彩色扫描后,彩色输出同幅面),单页幅面小于 A4 幅
面时,应粘贴在 A4 幅面纸上,双面有文字内容的,应将一侧粘贴在 A4幅面纸上,大于
A4幅面,应按照《技术制图复制图的折叠方法》(GB/T10609.3-2009)要求统一折叠为
25mm 装订边 A4幅面,必要时装订边增加衬板。副本内容应该与正本内容一致,内容清
晰。
4. 随机文件提交及整改时间要求:
4.1 供货商必须按照此承诺书的要求的套数提交设备随机文件,以满足甲方存档、
安装和维护等需要;
4.2 随机文件存在问题整改时间必须在项目中间交接前(或按同步归档明确的期限)
完成,以确保甲方各参建单位(项目中间交接 5个月内)按时完成归档工作。
5. 如果出现下列行为乙方视为违约:
5.1 乙方不能按照此承诺书资料交付栏的内容及套数要求提交甲方纸质版和电子
版随机文件,扣乙方合同款总额 1%~5%(具体比例应根据合同总价进行确定)的违约金;
5.2 乙方不能按照此承诺书质量要求和其他要求的内容提交甲方随机文件,导致用
于归档的随机文件存在复印件、内容不清晰等不符合归档要求等情况,扣乙方合同款总
额 1%~5%(具体比例应根据合同总价进行确定)的违约金;
5.3 乙方在甲方项目中间交接前(或按同步归档明确的期限)没有完成随机文件提
交工作,存在问题的随机文件没有按时完成整改工作,扣乙方合同款总额 10%(具体比
例应根据合同总价进行确定)的违约金;
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5.4 乙方(供货商)由于随机文件提交存在问题而被甲方 3次(含 3次)扣违约金
的,甲方有权将此乙方(供货商)清除甲方资源市场。
6. 此承诺书作为设备合同买卖合同附件,至买卖合同生效时生效。
乙方单位(公章)
负 责 人:
年 月 日
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附件 2:总承包项目设备随机文件归档保证条款
1.承包人应根据发包人《广东石化公司设备随机文件管理办法》的相关要求管理
设备随机文件。与设备供货商签署《设备随机文件交付承诺书》(具体格式详见附件 1),
将《设备随机文件交付承诺书》作为设备随机文件的一部分内容,同时安排文控人员或
专人负责管理项目建设期间的设备随机文件管理工作,并建立详实的《项目设备采购台
帐》(具体格式详见附件 3)。发包人对承包人进行不定期检查,如承包人违反上述要
求,视为违约;
2.承包人向发包人提供终版设备随机文件总套数为 6套(其中 1套正本为原件,5
套副本为复印件),总承包项目设备现场开箱,承包人必须组织各相关部门和参建单位
形成《随机文件移交清单》(具体格式详见附件 4),同时安排文控人员或专人接收保
管用于归档的(1套原件,2套副本、特种设备 3套副本)设备随机文件纸质版包括(《随
机文件移交清单》、《设备随机文件交付承诺书》和设备随机文件),并确认随机文件
电子版是否符合归档要求。提供的随机文件电子版应为可编辑页码的原格式,或为
300DPI 彩色扫描后转换为 PDF 格式文件,电子文件名称应与纸质文件名称一致,刻录成
光盘,一式两份,随机文件归档时,1份移交设备安装单位用于离线客户端电子文件归
档,另 1份电子版光盘由文控人员或专人移交发包人工程管理部存档。如不能按照此条
款收集管理并确认随机文件是否符合归档要求,视为违约;
3.随机文件存在的问题,承包人必须在项目中间交接前(或按同步归档明确的期
限)协调供货商完成整改工作,否则视为违约;
4.承包人委托设备监造时,规范设备监造单位应按照《炼油化工建设工程监理规
范》(Q/SY 06522—2016)设备监造文件主要内容,同时按照《产品驻厂监造规范》(Q/SY
1134—2014)与设备监造同步形成应归档设备监造文件,承包人未能按发包人明确标准
规范设备监造单位与工程同步形成设备监造文件,否则视为违约;
5.承包人未能按照承诺书质量要求和其他要求的内容提交发包人随机文件,导致
用于归档的随机文件存在复印件、内容不清晰等不符合归档要求等情况,视为违约;
6.承包人项目相关设备采购工作结束后,即项目中间交接前(或按同步归档明确
的期限)承包人须向发包人 PMT 文控人员提供《项目设备采购台帐》,同时在终版《项
目设备采购台帐》随机文件管理情况中注明设备随机文件归档所在案卷及页次,纳入总
承包汇总卷归档。台帐应按项目单项工程分别统计,不能混淆,如提供的台帐不能与发
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包人实际接收的随机文件一一对应,视为违约。
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设备随机文件档案管理办法
中委合资广东石化 2000 万吨/年重油加工工程
附件 3:项目设备采购台帐
项目设备采购台帐
数 量 合同约定 实际到 设备随机文件
序号 设备名称 设备位号 规格型号 供货厂商
(台套) 到货日期 货日期 管理情况
备注:《设备采购台帐》用于统计设备随机文件过程管理情况,甲采《设备采购台帐》纳入采购部门管理文件归档,总承包《设备采购台帐》纳
入总承包汇总卷归档。
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附件 4:随机文件移交清单
随 机 文 件 移 交 清 单
项目名称: NO.
单项工程名称 单项工程编号
单位工程名称 单位工程编号
设 备 名 称 设 备 位 号
使 用 装 置 开 箱 日 期
制 造 单 位
安 装 单 位
序号 随机文件名称(含外购件随机文件名称) 页数 套数
(1套页 注原件1套副本
1
数) 几套
2
3 随机文件电子版光盘 光盘 2套
序号 参加开箱验收单位 代表签字 存在问题及处理意见
1 商务部(总承包单位)
2 设备管理中心
3 PMT
4 供 货 商
5 设备安装单位
6 归档随机文件持有者
填表说明:
1. 随机文件名称、页数、套数、使用装置或单项工程名称、制造单位,由设备采购合
同承办部门规范并协助供货商按承诺书内容填写。
2. NO. :由归档随机文件持有者按单项填写移交清单流水号,即 DXAAAA-001;项目
名称、单项单位名称及编号:在组卷时,设备安装根据监理单位提交的终版项目《单项
单位工程划分表》填写;
3. 表中须明确供货单位移交随机文件电子版光盘2套。
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附件 5:随机文件存在问题统计表
随机文件存在问题统计表
项目名称: 填表日期: 年 月 日
商务部 随机文件移
序号 设备名称 设备位号 数量 存在问题及处理意见 开箱日期 供货商 备注
业务员 交清单编号
1
2
3
4
5
6
7
填报单位: 填报人:
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附件 6:设备随机文件接收台帐
设 备 随 机 文 件 接 收 台 帐
项目名称:
随机文件移交
序号 设备名称 设备位号 数量 随机文件接收情况 开箱日期 供货商及联系方式 商务部业务员 备 注
清单编号
1
2
3
4
5
6
7
注:如随机文件存在问题,应在随机文件接收情况中注明《随机文件存在问题统计表》填报日期及问题完成整改日期。
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《统一规定》修订记录
修订日期 修改条款 修订内容 版次
1. ...........................................................................................................................................3
2. ...................................................................................................................................3
3. ...................................................................................................................................3
4. ..........................................................................................................................3
5. ........................................................................................................4
6. .......................................................................................5
7. ................................................................................................7
8. .................................................................................................10
9. ..............................................................................................................11
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中国寰球工程有限公司
CHINA HUANQIU CONTRACtiNG ENGINEERING CO. LTD
不
BOM:24X89/P101
Des op press: 150psi
Supplier
Simmons
Des Op Press: 100psi
Asset no:
x24×89
Maint Proc: MM101
Manor
Model
Weir
CP-C-4020
Tag: P-101
P-101
Purchase
9735
Plant
Texas 2
Spec Document
System
c056-1-Ds-2001
20-Separation
P&ID Drawing
c056-SAP-XR-203201
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