公告摘要
项目编号-
预算金额-
招标联系人刘剑峰0519-82011200
标书截止时间-
投标截止时间2024/10/24
公告正文


"
地铁门双层热固化压机采购公告
1.采购条件
项目名称:地铁门双层热固化压机
项目编号:PN-CB-0100-2024102252
项目业主(采购人):中车戚墅堰机车有限公司
资金来源:自筹
2.项目概况与采购范围
地铁门双层热固化压机1套
3.供应商资格要求
1.投标人必须是中华人民共和国境内注册并合法经营的法人或其他组织,经营范围涵盖本招标内容;
2.投标人公司注册资金不得低于500万元;须具有与本次标的相类似的供货经验,提供2021年以来的相关合同业绩证明;
3.投标人须提供营业执照、组织机构代码证及税务登记证影印件(或三证合一营业执照影印件);
4.投标人须提供3年内无严重违法失信公示信息截屏资料(企查查或天眼查);
5.投标人应有良好的财务状况、银行信用和商业信誉,没有处于财产被接管、破产或者其他关、停、并、转状态,需提供近两年(2022年和2023年)的财务报告;
6.投标人须能开具各类产品对应税率的增值税专用发票;
7.本项目不接受挂靠、分包、转包、联合体单位参与投标;
8.本项目不接受不同单位为同一法人或者存在控股、管理关系的不同单位同时参加。
4.招投标流程
1.招投标流程:招标公告发布→投标报名→资质审核通过→招标文件发放→投标文件提交→开标。
2.投标报名:满足本公告第3条(供应商资格要求)有意向的潜在投标人可参与报名,报名前须将投标资格审查文件(本公告第3条(供应商资格要求)中所要求内容并加盖公章的影印件)发送至邮箱010400014452@crrcgc.cc,联系人:刘剑峰,同时进入“中车购”网站--“供应商工作台”--“电子采购”,进行报名并上传资格审查文件。
郑重说明:采购文件及系统用户手册(供应商)可通过中车购(中车购产业链供应链协同平台电子采购)下载中心下载,供应商根据系统用户手册(供应商)中重要通知、常见问题等进行电脑配置。
5. 响应文件递交及开启信息
5.1响应文件递交截止时间:2024年10月24日 16时00分
递交地点:中车购上传,同时邮箱发送。
5.2 响应文件开启时间:3个工作日。
6. 联系方式
采购人: 中车戚墅堰机车有限公司
地址: 江苏省常州市延陵东路358号
联系人: 刘剑峰
电子邮箱: 010400014452@crrcgc.cc
电话:0519-82011200
附技术规格书:
地铁门双层热固化压机项目招标技术要求
一、产品名称:地铁门双层热固化压机
二、规格、型号、数量:非标,1台
三、交货期:合同签订后40天内
四、投标语言:中文
五、投标币种:人民币
六、设备放置地点:江苏省常州市中车戚墅堰机车有限公司门系统分公司
七、使用环境
7.1温湿度
厂房内最高温度 +40℃
厂房内最低温度 -10℃
厂房内湿度 ≤90%
7.2电源
三相交流电:380V±10%、50Hz±1%
八、技术标准
设备的设计和制造,应遵循国家相关行业标准,包括但不限于以下标准:
GB/T 5226.1-2019 《机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件》
GB 17120-2012 《锻压机械 安全技术条件》
JB 9967-1999 《液压机噪声限值》
JB 3915-1985 《液压机安全技术条件》
JB/T 3818-2014 《液压机技术条件》
供应商保证提供符合技术规范和工业标准的优质设备。
九、设备的用途和特点
地铁门双层热固化压机主要用于地铁门蒙皮粘接后的热固化。
压机采用四柱结构,采用国产优质高压柱塞泵配合电机工作,具有独立的动力机构及电气系统,并采用按钮集中控制,工艺动作采用PLC控制。可实现点动、半自动两种操作方式,按钮集中控制,可用触摸屏修改、编制工艺参数。可实现定程,定压的工艺功能。点动、单循环自动两种操作方式。主缸上、下限位的控制,采用位移尺控制,操作维护简便,安全。装有远程调压阀,可根据工艺要求调节压力(0~50)t。
十、设备的主要技术要求
(一)压机
1.压机的参数

序号

项目

单位

数值

备注

1

公称力

kN

500

2

液体最大工作压力

MPa

21

3

最大开口高度

mm

1200

4

最小开口高度

mm

600

5

油缸行程

mm

600

6

滑块下行速度

慢速工作

mm/s

~20

回程

mm/s

~50

7

上工作台有效尺寸

左右

mm

2600

前后

mm

1200

8

工作台距地面高度

mm

400

9

电动机总功率

kW

5.5

10

机床外形尺寸

前后

mm

1200

左右

mm

2860

高度

mm

2860

2.结构
包括:机身、主油缸、压头、PLC触摸屏等组成。
2.1机身:由钢板焊接的结构件组成。机身钢板焊接采用CO2气体保护焊焊接。机身镗加工的平面度、垂直度、同轴度的检验精度达到国家检验精度标准。
2.2油缸:采用活塞式油缸,保证材质的均匀性,以利于密封。活塞杆及油缸的垂直度、同轴度的检验精度达到国家检验精度标准。
3.液压系统
3.1液压系统部件:
本机液压系统包括油泵、各部控制阀集成块、油箱、充液系统、压力调节系统及各种连接管路等组成。液压系统的管路全部采用高压法兰连接避免液压油的渗漏。所有油管焊前均经过酸洗,焊后再经过去焊渣、去毛刺及二次酸洗以确保液压管路的清洁。
3.2液压系统密封可靠,不渗不漏。主要管路采用法兰连接,管路设有防震措施(防震管夹)。
4.电气控制系统
4.1设有独立的电气柜,柜内装有空气开关、继电器等电气元件需便于维护拆装。
4.2对压机的各种报警信号,限位开关与压机动作实现程序连锁。
4.3设有集中控制面板,面板上布置有操作按钮和选择开关。
5.压机操作方式
5.1.压机设有点动、半自动两种操作方式。
5.2压头行程由行程控制装置调整。
5.3操作台上的按钮除完成压机所以动作外,还应有“压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。
6.安全保护
6.1设置急停按钮,按下急停按钮,压机立即停止。
6.2压头在上限位处装有限位开关。
7.主要元件要求
7.1电机选用优质高效节能电机。
7.2电器元件选用施耐德、正泰等知名品牌。
7.3液压缸、换向阀、柱塞泵、密封件采用国内知名优质品牌产品。
(二)压模
1.模具的技术参数
①模具尺寸限定:长度≤2290mm、宽度≤1250mm、高度≤800mm;
②模具为上、中、下模结构,采用铝合金材质铸造成型,铸造后加工所有的装配面、功能面;
③模具上、中、下模型面应相互平行,误差≤0.2mm;
④中模、下模纵向和横向定位块应相互垂直,误差≤0.1mm。
2.上、中、下模之间应设置导向装置。
3.上模与压力机连接机构应连接可靠,组装与拆卸操作简单、方便。
4.模具应设置有叉车操作位置,便于模具的安装与拆卸。
5.应用条件
工作环境温度:-10℃~40℃
相对湿度:≤80%
6.涂装颜色:无。
7.装备方案草图或建议
按地铁门左门扇QSM11-10-01-100和地铁门右门扇QSM11-20-01-100的尺寸进行设置。
(三)加热功能模块
1.主要技术参数:
(1)供电电源:AC380V/50Hz,总功率12KW。
(2)电控箱1只,加热毯4大整张。
(3)4大张加热毯配4只温度传感器,采用Pt100铂电阻,温控表选择PID温控模式,使加热温度控制在70度以上,既加热又保温。
(4)带计时器,可用于设置加热与保温的总时间,一般设置为70分钟。
(5)电控箱与加热毯采用免焊航空插座,有编号,方便连接更换。
2.操作使用说明:
电控箱装有1只计时器,6只温控表,8只控制按钮,分别为“急停、电源指示、加热启动、加热停止、计时启动、计时停止、计时清零”。总电源开关在箱内。打开空气开关,“电源指示”灯亮,按“加热启动”按钮,“加热启动”灯亮,“计时启动”灯亮计时开始。加热毯开始加热,加热温度由温控表设置好,具体的温度由工况决定。计时器时间达到设置时间后,自动停止加热与保温,“加热启动”灯灭。加热完成。
3.应用条件
工作环境温度:-10℃~40℃
相对湿度:≤80%
十一、所供设备的技术规格及性能应满足本招标文件的技术性能要求,若技术规格中无相应规定,则应符合相应的国家标准或有关部门最新颁布的相应的最新标准。
十二、系统配置及供货范围
投标人应在满足技术要求的前提下提供不少于以下的货物内容。

序 号

名 称

规 格

数量

备注

1

压机

非标

1台

2

压模

非标

1套

3

加热模块

非标

1套

4

液压油

200kg

十三、安装调试、验收及验收标准
1.需方负责设备的基础制作和电源的提供。
2.供方安装调试完工后,由我公司组织人员试车,并按照执行标准、主要技术要求及参数、设备主要结构和要求中的内容,分别对设备的技术指标和参数进行验收。
3.各项目经最终验收合格后,双方签署终验收报告,并开始计算质保期。
十四、技术培训
供方按照设备使用操作维护的要求,对需方的操作人员、技术人员、维修人员进行技术培训,达到能正确操作使用、日常维护设备的目的。供方应免费提供技术培训的条件。
十五、技术资料
1.提供设备使用说明书两份,包含机器的用途特点,主要技术参数,结构总图,电器原理图、液压原理图。液压系统,电器系统的维护保养,安全操作规程等文字说明。
2.提供出厂合格证。
3.提供设备的平面布置图及地基图。
十六、售后服务
1.质保一年,质保期内设备出现非人为导致的故障,设备制造厂负责免费维修,更换部件。由于使用不当造成故障,供方给予排除,收工本费。
2.当供方得到设备故障信息时,8小时内必答,如需现场,24小时内必到现场,及时排除故障。
3.保修期过后,供方终身提供广泛而优惠的技术支持和备件供应。

"
点击查看原文


返回顶部