晋控电力塔山发电山西有限公司

1F、2B磨煤机大修项目

技术规范

批准：于存河

审核：樊俊生

初审：樊跃龙

编制：袁建辉

晋控电力塔山发电山西有限公司

2023.01

1F、2B磨煤机大修技术规范

一、项目简介

现有一号机组F磨煤机、二号机组B磨煤机定检过程中发现磨辊、衬瓦、动静环磨损严重，磨煤机排渣量大。为提高磨煤机运行经济性，保证磨煤机设备安全运行，需对两台磨煤机进行解体大修。

二、实施单位的资质要求

1、投标方必须具备独立法人资格及有效的安全生产许可证，具有北京ZGM113N、ZGM123G型中速辊式磨煤机检修业绩，并在人员、设备、资金等方面具有相应的施工能力。

2、投标方投标时需提供近两年内不少于5台北京ZGM113N、ZGM123G型中速辊式磨煤机检修业绩。（业绩要求投标方提供合同复印件证明，必要时需提供合同原件备查），如发现有失实情况，招标方有权拒绝投标。

三、投标方检修范围

1、磨辊、衬板拆装更换。

2、调整联轴器中心度。

3、检查刮板装置，必要时更换。

4、动、静环检查，必要时更换。

5、机座密封检查或更换炭精环。

6、拉杆及其密封装置检修，必要时更换。

7、磨煤机磨辊辊芯检修、其他附属设备及部件检修。

8、磨煤机内部缺失陶瓷小于2㎡，由施工方负责补充。

四、工期

单台磨煤机检修工期7天。

五、技术要求

1、转动部件灵活，无卡涩现象。

2、联轴器对中要求≤0.10mm。

3、磨煤机振动值≤0.025mm。

4、拉分离器轨道要平整，两面拉力均匀。

5、三液压缸升降要均匀、缓慢。

6、弹簧无裂纹、磨损、无破音，磨损大于一半更换。

7、上压环角部与导向架间隙3mm，切向间隙大面0间隙，小面5mm。

8、更换磨损超标的磨辊、衬瓦，更换时对新磨辊、衬瓦金相检验，合格后进行

更换。

9、杂物刮板与渣箱底部间隙为6mm。

10、喷嘴环与磨盘的轴向、径向间隙为5mm。

11、磨辊中心交于一点，并距磨煤机中心为565mm（正负2mm）。

12、磨煤机加压第一次加150mm，以后逐渐加大，最大至206mm。

13、按照磨煤机检修技术方案和质量要求进行验收。

14、不符合要求和标准造成的施工费用和其它后果由施工方负责。

15、验收执行作业文件包的验收方式。

16、设备修后180天内无影响机组出力及以上的的缺陷。

17、更换磨煤机磨辊磨损的防磨板和轴罩组。

18、对轴承的检查中，应对圆柱滚子轴承和双列向心滚子轴承内外圈、滚子体和保护圈等部位的间隙、磨损、研磨、擦痕、点蚀、裂纹、塑性变形和尺寸精度进行全面的检测，超出标准的进行更换。

19、检查轴套、辊轴，符合图纸要求。

20、更换全部的密封件：O型密封圈、油封、油封支环等。

21、磨辊组装部件检查：对使用过的部件如果再次使用，必须经严格检查，无质量问题方可再使用。部件包括：轴承、油封轴套、各紧固螺栓。对新使用的部件、应检查无质量、尺寸（尤其是和组装有关的尺寸）问题后，方可使用。

22、磨辊轴承及油封的组装：

（1）把清洗干净的圆柱滚子轴承轴承内圈放在油中加热到80℃，最高为90℃把辊轴竖放，把加热的轴承内圈套入并检查内圈是否到位；待自然冷却后用锁环将圆柱滚子轴承轴承内圈固定在辊轴上。

（2）把辊芯清洗干净，双列调心滚子轴承侧朝上，加热到约100℃；

（3）将清洗干净的双列调心滚子轴承装入辊芯。

（4）装上两块扁铁，防止双列调心滚子轴承轴向串动，但不应妨碍辊轴的装入；（5）调整方向，将辊芯的圆柱滚子轴承轴承侧朝上。

（6）把圆柱滚子轴承轴承的外圈连带滚子和保持架一起装入尚有余温的磨辊辊芯中，并检查外圈是否到位，检查圆柱滚子轴承端面和辊芯端面的高度差，正确尺寸为辊芯端面比轴承端面高0－0.4（9.9-10.2）mm。

（7）把装有双列调心轴承的辊芯侧加热到60－70℃后，将辊轴及已装上的圆柱滚子轴承轴承内圈一起装入磨辊辊芯。

（8）用右压板将双列调心滚子轴承沿轴向压紧。

（9）将组装好的辊芯冷却下来。

（10）检查轴承是否转动灵活。

（11）用2个带有紫铜垫的螺丝堵封闭辊芯上的打压孔（透盖侧）。

23、在辊轴上抹润滑油脂，把O形圈套入装到位，把油封轴套装到辊轴上，上轴套定位销；把抹有润滑脂的O形胶圈放入辊芯的密封槽内。装上清洗干净的透盖，上螺栓紧固；在油封轴套、油封唇口上抹极压膨润土润滑脂，在油封外径涂601密封胶，把油封均匀套入，套油封承压环，在装好油封上涂极压膨润土润滑脂，之后安装第二个油封。需注意：

（1）轴承运转的安全可靠性主要取决于其防渗水和粉尘及润滑油的渗漏的密封性能。密封质量极大地影响磨辊轴承的使用寿命，密封轴承腔的两个密封圈的内圈具有防润滑渗漏的作用，而外圈防止密封风水和粉尘进入，因此安装时应仔细进行，密封唇必须始终对着需密封的一侧，即第一个油封的唇口向内，第二个油封的唇口向外，安装油封时绝不允许用敲打的方法，防止油封骨架受损。

（2）装上透盖上的密封环圈并固定。

（3）调整放置方向，将双列调心滚子轴承一侧朝上。

（4）卸下双列调心滚子轴承的止动扁铁。

（5）用带有紫铜垫的螺丝堵封闭辊芯上的打压孔（端盖侧）。

（6）在端盖O形圈槽内、外径表面、辊芯双列调心轴承侧的内径倒角处抹润滑脂，套入O形圈；安装端盖，安装时均匀用力推进端盖，严防端盖偏斜和推进速度过快挤坏胶圈。用力矩板手以425Nm力距拧紧端盖上的每个螺栓。

24、按照要求进行气密性试验，符合要求：各油孔装上密封丝堵，用压缩气体（氮气）检查磨辊的密封性能。试压时应将带截门、减压阀及压力表的压缩气体（氮气）管路装到油孔上，接好后向轴承腔打入气体进行气密性检查。气密性试验合格要求：试压压力0.20MPa、保压时间30分钟，压力不得降至0.1MPa以下。

25、磨辊装置加注防锈油。

26、满足厂家《ZGM113G型中速辊式磨煤机使用、检修和维护说明书》、《ZGM113G型中速辊式磨煤机技术图纸资料》的要求。

六、施工要求

1、开工前，投标方必须按照招标方的相关管理制度和要求办理开工手续；开工前，投标方按招标方要求和格式编制检修作业指导书并经招标方批准后执行。

2、招标方负责提供施工电源、现有专用工具、设备备件。投标方负责施工设备、工器具、消耗性材料、车辆等。

3、投标方在施工过程必须做好防止其他设备损坏的安全措施和技术措施。

4、在施工过程中，因投标方原因造成他设备损坏的问题，由投标方承担全部责任。

5、投标方负责现场施工，包括启动期间消缺工作。检修所需的脚手架、保温和焊接、起吊设施、运输车辆等均由投标方自行解决。投标方需制定现场施工进度安排、组织措施、技术措施及方案、安全文明施工及危险点分析等措施。

6、工程施工应按照《电力作业安全规程》等国家相关规定以及招标方相关规定执行，坚持“两票三制”，做到工完料尽场地清，确保现场清洁和文明。

7、工程期间发生事故、障碍、火灾、人身伤害等，依据《电力生产事故调查暂行规定》，以及国家和行业的有关规定进行界定，并按照相关标准扣罚责任单位。

8、支吊架调整由具有相关资质的专业队伍完成。

9、焊接时，严禁强行对接，管道直线度要满足相关技术标准要求。

七、质量保证

1、投标方保证一年内无任何质量问题，如果发现质量问题投标方应在招标方通知后24时内到达招标方所在地并处理相关问题。

2、因投标方修理质量问题对机组稳定运行产生的后果由投标方承担。