方案编制依据总体说明签约地点：中国广东顺德签约时间：合同编号：EBIKE总成装配线技术协议

总成线体为环形倍速链线体：一侧长度14m，电机线体为单层输送皮带线：长度18m。产线空间（预估占地长：20米宽：14米，按照实际设计布局为准）产线在国内调试完成并首次验收后需发往越南使用（到越南后需卖方再次协助调试）。EBIKE轮毂项目包含铜线绕线、压装、组装、测量、涂胶、条码打印、性能检测等需求的半自动化线。该项目为年产27万台轮毂电机总成装配线项目。主要由定子预装线、转子预装线、定转子装配线和总成装配线。项目描述

生产需求生产机型工艺流程

供货范围指标产线设备合格率（99%），物料因素导致不良除外。设备能适合24小时工作，设备的利用率TRP≥85%。生产线节拍：≤60秒/台；

交货时间：2月18日发货，3月30号完成终验收。交货地点：武汉天腾动力科技有限公司；项目计划及交货地点产线详细供货范围详见《供货范围明细》整体供货范围

设备中的运动单元、机动辊道（如移动、回转等）运行平稳可靠。装配线设计符合工业领域安全标准。人员操作工位设置急停按钮。根据订货方所提供EBIKE轮毂产品相关图纸和技术资料，供货方进行相应工序工艺设计、改造，在工艺方案和设备选型上充分考虑同系列装配的柔性，并对最终工艺方案达到产品的最终技术要求和验收标准负责。装配线包括刹车端盖装配线（不含测试设备）、轮毂壳体装配线、行星排组装线。总体描述生产线建设内容

设备上配有铭牌（铝制，电刻），内容包括设备名称、出厂编号、功率、重量等；设备设有状态三色灯+蜂鸣器；设备采用空中走线，设备的主供电进线口在各电控柜侧面，走线盒及管线布置整齐、美观、牢固可靠，走线盒与盖子连接为卡紧式，线盒存线余量≥30%。设备控制柜布置和形式充分考虑操作性和维修性，手动操作按钮设置在操作者一侧，新增设备（如涉及）设有压缩空气接口及气动三联件，供气管道架空。设备配备照明装置，有单独的控制开关；压缩空气管道、接头，电力电气系统管线等均包含在供货范围内。设备机构及油管路、接头密封应严实（尤其是涂胶机和涂润滑脂设备），运行过程中不允许漏油滴油

设备设计制造遵循甲方《设备机械与电气设计通用技术要求》。整线各管路、标识牌等符合订货方公司标准。检测用仪表类装置，提供出厂合格证。检测类等有数据采集和存储功能。线体配置各线体标识、区域标志、指示标识等，每个作业工位配置工位号牌。每个半自动和手动作业工位设置有放置工装、工具的工作台。

标准工位配置各级设备的动力电源、控制电源和照明电源都配备独立的切断电源开关或断路器,每个用电设备均可靠接地。设备配备安全操作说明书，危险部位设置文字和危险图形标识。所有工位上预留缓存位，缓存位配置在位感应开关;装配线设备外观色彩保持现有色彩，其余标准遵循采购方《设备色彩技术要求》，高度测量及检测设备数据可导出为EXCEL格式，便于查看。

输送线轨道铝型材整体拉伸成型，输送线最大承载满足满负荷托盘加产品要求，由可互换的标准段构成，每6米使用一个驱动电机，速度可调，范围为8~15m/min。延长线工位均有停止器停止托盘，并在工位前有缓存托盘，保证生产节拍；输送线总体材料为铝合金材质，铝材均阳极处理；主装配线为倍速链扩线，在原产线基础上延长，单层环形线体；装配线线体及托盘详见《设备方案描述》

附件2：供货范围清单电柜满足防尘防潮功能换型时，涉及人工更换工装需要在工装打标。运动构件如把手孔、转动轴承孔和定位销等硬度处理，提高硬度和耐磨性。托盘所有零件作表面防锈处理。在满足整线装配工艺要求的基础上，托盘模块设计，标准化生产，采用成熟工艺制造，结构紧凑，具有良好的一致性。输送辊道电机均可以被单独控制运行、停止，保证某个电机停止时可以进行维修，同时不影响其它的电机运转。

OP020刹车端盖速度磁钢安装孔涂胶并装配磁钢OP010刹车端盖轴承室涂胶并压装轴承◑托盘设备方案描述

OP050太阳轮装配OP040定转子装配OP030定转子涂胶

OP080粘贴条码及高度测量OP070二级行星排装配、内衬装配、涂润滑脂OP060一级行星排装配及压装卡簧

OP100轮毂外壳装配合盖OP090中轴涂胶OP090结合面涂平面密封胶

OP140绝缘耐压测试OP130油封压装OP120合箱螺栓拧紧

OP170激光打标OP160噪音检测预留3个测功机工位OP150总成性能测试

COP010单向器装配及铆钉旋铆BOP020行星齿轮装配BOP010一级行星齿轮轴承压装

COP040行星齿轮装配COP030二级行星齿轮轴承压装COP020单向器芯轴旋铆

DOP030轮毂外壳配合面涂胶/卡飞轴承室涂胶DOP020飞轮座轴承位涂胶并压装轴承DOP010轮毂外壳加热及内齿圈压装

ST20落线包（人工）DOP050轮毂油封压装DOP040飞轮座装配到轮毂/卡飞轴承压装

ST80定子压装ST70定子支架安装ST60去漆皮

ST110焊接+剪线头ST100理线、安装霍尔板&融导向柱ST90霍尔板支架安装

ST140线束点密封胶ST130轴穿线&焊接ST120定子组件测试

ST200卡簧安装ST190转子安装ST160压装轴承转子预装线

2.1一般附件及备品备件设备附件及备品备件ST220噪音检测

质保期：自合同项下设备经甲乙双方终验收合格并签署终验收合格的报告之日起12个月。核心零部件（如PLC、显示屏、伺服电机等）质量保证期为5年；质保期和售后服务设备通用要求对于需卖方专供的附件及备品备件，卖方在交货时需提供必要的数量供买方使用，后续买方采购时的采购价以招标时合同定价为准。2.2需卖方专供的附件及备品备件

买方提供外部参数质保期满后，乙方对甲方标的设备提供终身维修，如设备出现质量问题或因其他原因需更换，乙方接到甲方通知后及时予以排除、修复或更换配件。甲方向乙方购买配件时，乙方除及时提供合格的设备外，价格不高于同期市场价。在质保期内，因甲方人员误操作造成的损坏，购买配件的费用由甲方承担，乙方免费维修。超出质量保证期的损坏，乙方应积极协助维修，相关费用及施工方案双方友好。在质保期内，设备正常使用过程中出现质量问题，乙方须在48小时内到达现场，争取在最短的时间内解决问题，以减少甲方的损失。服务范围：质保期内乙方免费对设备进行维护保养。在质保期内若设备发生故障且未及时排除，质保期自然顺延。（甲方人为原因及不可抗力造成的故障不属于免费维修范围）。

水压：0.1~0.2MPa。冷却水：水温：≤24℃。空气源：0.4～0.6Mpa。单相电压：220±10%，50Hz（3线制）。电源电压：三相380±10%，50Hz（5线制）。动力电压参数：

设备设计要求：c)设备、附件及元器件必须遵守欧盟ROHS指令的要求，即镉（Cd）≤100ppm、铅（Pb）≤1000ppm、汞(Hg)≤1000ppm、六价铬(Cr6+)≤1000ppm、多溴联苯≤1000ppm、多溴联苯醚≤1000ppm、邻苯二甲酸二（2-乙基已）酯（DEHP）≤1000ppm、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）≤1000ppm、邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）≤1000ppm、邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）≤1000ppm。b)设备制作需符合国家安全及ISO14001环保要求，不得有油污等泄漏（要求对冷却液、润滑油等有防泄露措施）、噪音不得高于75分贝;a)使用范围：适用于设备配套之材料、组件、零件、包装材料，间接材料及其对设备可能造成污染之设备工具及耗材等;环保要求：

更换说明书（机种更换）；一般操作说明书；设备说明书内容包括：对于进口设备，说明书需要有中文版本，PLC程序需要有中文注释。设备说明书——三套（随机提供电子版光盘，消耗品、工装、易损零件图提供CAD可修改电子版）。提供相关资料：

设备精度检查表（注明规格值、出厂实测值）；程序控制图（PLC回路图、梯形图）；电气线路图；设定参数一览表；消耗部品（包括夹具）清单及相关图纸；点检、保养说明书（含加油位置图）；

常见故障排查方法说明书；设备整体结构说明书（含装配图册）；设备润滑说明书；液压系统说明书；气动系统说明书；易损件清单及图纸（或型号）；

通用备件要求（若有用到则按指定品牌，若无用到则忽视，本协议具体指定除外）设备资产铁质铭牌（买方提供相关信息）。设备控制系统软件备份盘一份。1:50及1:100设备安装平面图；购入品使用说明书等；

提供数据采集点表，具体要求如下：设备自带无线采集网关，支持2.4G/5.8G频段无线网络，可接入工厂无线网络，用于映射PLC内部IP及端口到SCADA专用无线网络中，无线IP及端口按买方要求配置；PLC支持通用以太网协议通讯，协议包含ModbusTCP、三菱MC、欧姆龙Fins、西门子以太网系列其一即可，因其他品牌控制器不支持情况，必须书面协商确认其他方案，确保能接入工厂SCADA系统；PLC必须预留以太网口，用于工厂SCADA设备联机专用网络接入；4.10电气通用要求注：以上品牌为我司推荐品牌，如设备制造过程中无法按要求提供指定品牌的产品，必须明确提供产品价差且双方书面签字确认后方可选用其他品牌产品，无推荐品牌备件需用行业内知名品牌。

设备的验收包括在卖方工厂进行的初步验收（根据实际情况确认，在卖方工厂预验收）、在买方工厂进行的初验收、量产验收（工程认定）以及设备的最终验收。设备验收设备工艺参数采集要求（根据设备实际情况）设备通用参数采集要求

设备精度的验收：设备安全性的验收：根据设计图纸,要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。设备部件型号、外购件的生产厂家的验收：根据“4.9通用备件要求”要求验收不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。设备附件、备品备件等的验收：根据“2设备附件及备品备件”（如有，没有则不进行该项验收）要求验收，不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。初步验收内容包括：设备主体结构、配置验收，设备附件及备品备件等的验收、设备部件型号、外购件的生产厂家、设备的安全性、设备精度、设备基础管理的验收。设备初步验收:设备制作完成后,并进行试运行，可进行产品的加工，在卖方工厂进行初步验收。

设备初验收：设备到达买方工厂，设备通电运行，在买方工厂进行加工节拍：≤60s加工对象及制品精度：EBIKE轮毂电机总成为加工对象，精度满足图纸和数模要求设备基础管理验收：根据“设备方案描述”验收，要求检查项目全部合格，不合格项目确认记录及明确整改日期。设备精度验收：根据本协议“设备方案描述”项要求验收。根据制造厂的出厂检查成绩书抽检，要求抽检项目全部合格。

设备附件、备品备件等的验收：根据“2设备附件及备品备件”（如有，没有则不进行该项验收）要求验收，不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。最终验收内容包括：本体的外观验收、设备附件及备品备件等的验收、设备安全性验收、设备基础管理的验收、设备加工能力验收等。最终验收:通过量产验收后，且设备正常运行3个月，进行设备的最终验收。制品精度的验收：设备须通过加工能力及制品精度确认，通过甲方的工程能力认定。量产验收（工程认定）：设备初验收完成后对设备加工能力及品质进行量产验收。使用《设备安装调试完成报告》。

设备基础管理验收：根据“设备方案描述”验收，要求检查项目全部合格。设备精度验收：根据本协议“设备方案描述”项验收。根据制造厂的出厂检查成绩书抽检，要求抽检项目全部合格。设备精度的验收：设备安全性的验收：根据设计图纸,要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。设备型号、外购件的生产厂家的验收：根据“4.9通用备件要求”要求验收不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。

其它约定事项使用《项目设备终验收表》和《投资项目设备合同验收报告》。制造性及稳定性：满足“1.1.5生产需求”。加工节拍：满足“1.1.5生产需求”项要求。加工对象及制品精度：满足“1.1.4生产机型”项要求。加工能力的验收：

设备保修期：最终验收合格后一年。设备到厂后，买方通知厂家来厂进行安装调试，厂家在接到买方安装调试通知后在三天内到达买方工厂，不得以任何理由拖延。最终到货地、收货人：买方指定工厂最终验收服务时间：2人*8天，费用由卖方承担。卖方在合同签定后15天内提供设备制造进度计划表。卖方在合同签定后15天内提供设备基础图、布局图、自动上下料装置的进出口接口图、水、电、气等容量及接口位置图。

日期:日期:代表:代表:买方:卖方:本技术附件一式二份；买卖方各持一份，合同生效之日起与合同具有同等法律效力。未尽设备技术事宜，双方协商解决，但必须以书面方式确认。设备制造及验收过程中，买方无偿提供：色板、测量仪（如有，双方明确后初验收前提供）。但使用完后必须归还。

技术协议附件一：