1、适用产品：ZXHD-150-8-3L、ZXHD-150-8-5L、ZXHN-150-8-3L、ZXHD-150-8-8L，ZXHN-150-8-2L。

2、工艺流程：自动入轴→自动入卡簧→自动入轴承→自动入皮带轮→矫直（其中矫直设备无需乙方制作，只需抓取产品至矫直机上）。

3、生产节拍：9s/pc。

4、线体空间：5000*1500*2200mm。

5、生产要求：

a. 转轴需两次压入完成，分别为预压→压入到位。

b. 入轴采用伺服电机控制，要求压合力（最大）为5T，压力精度F.S±1%；行程范围0~400mm，精度+0.01mm，伺服电机采用知名品牌。入轴高度与压力同时检测， 高度达到设定后伺服电机复位。

c.入轴机需增加压力传感器，压入过程中监控实时压力，并记录和显示压力曲线。

d.压入过程中若监测到压力和位置超出设定范围，要能报警指示。

e.转轴的压入尺寸符合图纸要求，转子组件铁芯无松片、翘片不良，轴心无损伤，注塑部分无裂纹或破损。

f.附带入卡簧功能（对需要入卡簧的型号，可以通过程序选择进行入卡簧）；

g.适应压入力要求：1）轴承压入力：1000--20000 N；2）皮带轮压入力：1000--20000 N;

h.加工后成品的各尺寸须符合产品图纸的要求；

i.当压入力或压入尺寸不合适时，不再进行下一步加工，设备自动识别并将不合格品放入不合格品区；

j.对于各个尺寸需要增加电磁尺进行二次检测；

k.轴承和皮带轮的压入速度可进行分段设定与控制；

l.设备可储存100（3个月）个产品的加工参数，转产时只需调出使用而不必重新设置；

m.加工后成品无品质瑕疵或品质隐患；

n.成品一次合格率≥99.5%；故障率：≤1%

o.铁芯一次上料可供使用30min；转轴一次上料可供使用1小时；轴承一次上料可供使用2小时；卡簧一次上料可供使用2个班次；皮带轮一次上料可供使用2小时。