标的名称：长沙枢纽电站起重设备维修保养项目
合计金额小写：211400元
合计金额大写：贰拾壹万壹仟肆佰元整（详见附件1）
3.3.1服务时间：合同签订之日起5个月内完成本项目起重机维修服务内容。合同签订之日起1年内完成本项目起重机维保服务内容。
3.3.2服务地点：长沙市湘江综合枢纽工程办公室指定地点。
起重设备的消缺主要包括右汊坝顶门机、厂房桥机、清污机，维修的主要内容包括：消除设备目前存在的缺陷，包含零部件的采购及安装，满足设备设计要求，检查设备正常运行情况，具体内容如下：
右汊门机消缺内容
序号
项目内容
型号规格
1
爬梯进门处限位开关损坏。
欧姆龙D4V-8107Z
机构类型：直动式,驱动杆类型：柱塞型，额定电压：250VAC，额定电流：10A,触点：1开1闭，防护等级：IP67；
2
配电柜柜门锁损坏需更换。
MS834连杆锁
3
小车屋顶彩钢瓦漏水，需全部更换成0.5mm厚不锈钢材质屋顶。
屋顶尺寸6680mm×3580mm
4
门腿线槽盖板锈蚀，需要更换成0.75mm厚不锈钢材质,长度约50米。
线槽断面宽20mm，高10.5mm
5
更换不锈钢司机室（含空调、不含操作联动台）
右后开门方向、底座1.4m×1.7m最大外周1.4m×2.1m
6
更换联动开关
旋钮开关1个，急停开关1个，按钮开关2红2绿
7
4个缓冲器老化严重，需要更换。
JHQ-C-16
电站桥机消缺内容
大车、小车缓冲器损坏，共8个需更换。
小车缓冲器4个JHQ-C-5
大车缓冲器4个JHQ-C-15
大车上游左侧缺失栏杆，长度1米。
直径25mm，同时做好防腐刷漆处理。
小车地面油污需清理。
小车小钩上极限位置失效需维修。
小车大钩上极限位置不复位需维修。
驾驶室下楼梯口照明损坏需更换。
控制柜照明损坏需更换。
8
大车行走机构底座需做防腐，2个平方。
按照图纸设计规范做好施工工序。
9
司机室外有一栏杆未固定，需焊接牢固。
同时做好防腐刷漆处理。
10
主起升减速机漏油现象严重
检修更换漏油部件配件
11
维修走台及进入司机室门处限位开关缺失
需加装2个欧姆龙D4V-8107Z
清污机消缺内容
钢丝绳更换，一根，共55米
钢丝绳型号24ZAB6×19W+FC-1870ZS
泄污斗高压软管更换，4根
软管型号HYDRAULIC HOSE 602-1002-40MPa MT
接头螺纹M16×1.5
泄污斗液压管接头更换，4个
接头螺纹M16×1.5JB1885-1997
泄污斗单向节流阀更换，4个
单向节流阀型号30L/min接头螺纹M18×1.5
缓冲器老化损坏严重，需要更换
130mm×150mm，底座170mm×170mm
其他消缺内容
左汊坝顶门机三个滑线配电柜锈蚀严重按原尺寸更换成不锈钢材质柜体。
配电柜型号XL-21
长70mm，宽40mm，高170mm
底座高15mm
四、起重机保养内容
此次起重设备保养的主要工作内容为对左汊门机、右汊门机、尾水门机、清污机及电站桥机进行年度日常维保（时间为一年，自签订合同之日起），具体维保内容如下：
项目编号
检查项目内容及标准
检查
周期
司机室
（1）司机室灭火器、绝缘地板完好；各操作装置标志完好、醒目。
每月
（2）司机室固定连接牢固，无明显缺陷；防风、防雨、防晒等防护装置完好。
金属结
构检查
（1）主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、吊具横梁等)无明显变形或异常；各高强联接螺栓无松动。
每年
（2）金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷。
轨道检查
（1）检查大车、小车轨道压板固定完好，螺栓无松动、无啃轨现象。
（2）检查轨道接头的间隙正常。
每季度
（3）检查大车、小车轨道的直线度、平行度、两跨水平度正常。
主要零
部件检查
总要求
主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、车轮、卷筒等)转动灵活，无卡阻现象；无磨损、变形、缺损等异常现象。
吊具（动滑轮装置）
（1）检查吊具悬挂牢固可靠。
（2）检查吊钩的防脱钩装置正常、有效。
（3）检查吊具外罩与滑轮之间的间隙保持在1/3钢丝绳直径左右。
12
钢丝绳
钢丝绳固定
（1）钢丝绳绳端固定牢固、可靠。
13
（2）卷筒上的绳端固定装置防松或者自紧的性能正常。
14
钢丝绳保养
涂抹钢丝绳表面专用脂。
15
滑轮
（1）检查滑轮转动灵活、正常。
16
（2）检查滑轮的绳槽和槽壁的磨损情况。
17
卷筒
（1）检查卷筒绳槽磨损情况。
18
（2）检查固定钢丝绳末端用的压板与压板螺栓无松动。
19
（3）检查卷筒减速箱齿轮润滑正常。
20
（4）检查卷筒集电器及各附件工作正常
21
轴承
轴承检查无异常
22
联轴器
（1）各联接处牢固，无松动。
23
（2）检查联轴器的润滑、密封正常。
24
车轮
检查车轮轮缘的磨损情况。
25
减速器
（1）减速箱油质油位正常，箱体无渗油现象。
26
（2）更换齿轮油。
27
检修吊电动葫芦
（1）检查联轴器、减速器、链轮、导链器、吊钩等正常
28
（2）检修吊电动葫芦注油。
29
液压系
统检查
（1）检查各液压阀正常。
30
（2）检查液压回路无漏油现象。
31
（3）检查油缸受力状况、安全限位装置等无损坏。
32
（4）检查抓梁液压油箱油位（至油标中部）及无渗油现象。
33
（5）更换抓梁液压油。
34
润滑
系统
（1）检查润滑系统及其润滑管路正常，各部分润滑良好。
35
（2）检查密封无渗油现象。
36
（3）对所有润滑点加注润滑脂。
每半年
37
（4）检查各铰接点（杠杆）活动关节点灵活及加油。
38
39
电气设备与控制系统检查
电气设备与控制功能
检查各电气设备与控制功能正常、有效。
40
起重机械接地
电气设备接地
检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构间有可靠的接地连接。
41
42
43
总电源回路的短路保护
检查一级短路保护完好。
44
总电源失压保护
人为断开供电电源，重新接通电源。检查当供电电源中断时，是否能够自动断开总电源回路；恢复供电时，不经手动操作，总电源回路是否能自行接通。
45
零位保护
开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或者所有机构的电动机才能启动。
46
过流（过载）保护
检查起重机械上的每个机构过流（过载）保护是否正常。
47
48
滑线
（1）滑线清扫、连接螺栓紧固。
49
（2）测量滑线极与极间、极与外壳间的绝缘电阻。
50
电缆
外露电缆线老化检查。
51
电动机
行走、起升机构各电动机检查、清扫、绝缘电阻测量。
52
53
接触器
电气柜内各接触器工作正常。
54
照明安全电压
检查起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，照明是安全电压，照明正常。
55
56
信号指示
（1）总电源开关状态在司机室内的信号指示正常。
57
（2）各警示音响信号正常。
58
安全保护和防护装置检查
制动器
（1）工作制动器与安全制动器均工作正常。
59
（2）制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。
60
（3）制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污。
61
（4）制动摩擦片检查及制动器调整，制动平稳可靠。
62
（5）制动器的液压推动器无漏油现象；液压推动器加润滑油
63
起升高度位置限位器
起升高度位置限位器工作正常、有效。
64
运行机构行程限位器
将大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，检查大、小车运行(以下统称运行)机构行程限位器是否能够停止向运行方向的运行。
65
荷重限制器
荷重限制器工作正常。
66
防风锚定装置
（1)防风装置动作可靠，且其电气联锁保护装置工作正常。
67
（2)检查防风锚定装置的零部件是否有缺损。
68
缓冲器
检查大车运行机构的缓冲器是否完好。
69
风速仪
检查风速仪无异常。
70
防护罩
检查防护罩，以及电气设备防雨罩等是否齐全完好。
71
应急断电开关
检查应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源，不应当自动复位的应急断电开关是否自动复位。
72
试车检查，整机工作正常。
1、本项目采用简易程序验收。项目验收国家有强制性规定的，按国家规定执行，验收费用由乙方承担，验收报告作为申请付款的凭证之一。
2、验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为乙方原因造成的，由乙方承担检测费用；否则，由甲方承担。
3、项目验收不合格，由乙方返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给甲方造成的损失等费用由乙方承担。连续两次项目验收不合格的，甲方可终止合同，另行按规定选择其他供应商采购，由此带来的一切损失由乙方承担。
根据合同法，双方友好协商，完成各方安全质量要求，履行权利和义务。
根据双方协议，完成施工项目，如违约，愿意承担违约责任。
1、起重机维修项目在合同签订之日起5个月内完成。
2、起重机维保项目在合同签订之日起1年内完成。
