包组号：001

包组名称：

序号

货物名称

指标要求

实质性要求及重要指标用“★”标注，“★”标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标（响应）文件无效。

单位

数量

1

立式加工中心

一．机床主要结构及技术特点

★机床总体布局

立式加工中心采用立式框架布局，采用人字型立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动（Z 向）、滑座沿床身纵向移动（Y 向）、工作台沿滑座横向移动（X 向）的结构。床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工 艺，经时效处理和回火处理消除应力。这些大件均采用专业软件优化设计，提高大件和整 机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。

二．机床主要技术参数

★2.1工作台尺寸≥1000×500mm

2.2工作台允许最大荷重≥600kg

2.3T 形槽尺寸：18×5 mm×个

★2.4行程：X 轴≥850mm，Y 轴≥500mm，Z 轴≥540mm

2.5主轴端面至工作台面距离：120-660mm

2.6主轴中心到 Z 轴导轨面距离≥640mm

2.7主轴孔锥度：7:24 BT40

2.8主轴最高转数≥10000 r/min

2.9主轴电机扭矩≥35.8 N.m

2.10主轴电机功率≥7.5/11 kW

2.11主轴传动方式：同步齿型带

2.12主轴刀柄：MAS 403 BT40

2.13拉钉：MAS 403 40BT-Ⅰ

2.14拉刀机构：45 度四瓣拉爪

2.15快速移动：X 轴≥48 m/min，Y 轴≥48 m/min，Z 轴≥48 m/min

2.16三轴拖动电机功率（X/Y/Z）≥1.8/1.8/3kw

2.17进给速度：1-20000 mm/min

★2.18刀库形式：机械手

★2.19刀库容量≥24把

2.20换刀时间（刀对刀）≤2.5s

2.21最大刀盘直径（满刀/相邻空刀） ≥φ80/φ125mm

2.22最大刀具长度≥300mm

2.23最大刀具重量≥7kg

★2.24定位精度： X 轴≤0.008mm, Y 轴≤0.006mm, Z 轴≤0.006mm（JISB6336-4：2000标准）

★2.25重复定位精度：X 轴≤0.005mm, Y 轴≤0.004mm, Z 轴≤0.004mm（JISB6336-4：2000标准）

2.26机床重量≥4500kg

2.27电气总容量（标准配置）≤18 KVA

三、配置要求：

★3.1 数控系统：FANUC OI-MF PLUS或同档次同等级系统。

★3.2 圆盘式刀库

3.3 机床照明工作灯

3.4 三色警示灯

★3.5 链式排屑机

3.6 10.4”显示器

3.7 清洁气枪

3.8 地基垫铁及调整螺栓

3.9 中央集中自动进给润滑系统

★3.10 分离式手轮

3.11 全防护（不含顶面）

3.12 电气柜冷热交换器

3.13 随机技术文件

★3.14 三轴滚柱导轨

台

4

2

刀具

4.1 刀具：（见以下清单），刀具品牌要求台湾档次及以上。

序号 产品名称 单位 数量 规格

1 钻夹头刀柄 支 12 　BT40，最大夹持直径φ13，长度100

2 攻丝刀柄 支 3 　BT40，微补偿， ER32攻丝筒夹，短型

3 面铣刀柄 支 5 　BT40，芯轴φ22，长度45

4 D63方肩铣刀 支 5 φ63直径，芯轴φ22，夹持APKT1604刀片

5 刀杆 支 5 尾柄φ20，总长150，夹持APKT1135刀片

6 刀杆 支 5 尾柄φ32，总长150，夹持APKT1135刀片

7 拉钉 支 20 　BT40拉钉，夹持角度45°

8 Z轴对刀仪 个 4 　带磁性量表式Z轴对刀仪，50mm高

9 光电寻边器 支 4 　不带鸣音，测量圆头φ10，柄径φ20，总长160

批

1

3

空气压缩机

4.2 空气压缩机：

★4.2.1永磁稀土电机，可实现无级调速，可根据需求自由调节转速，节能可达30%以上。

★4.2.2可实现无轴承悬浮运转，噪音极低。

4.2.3电机与机头同轴传动实现零率损耗传动。

4.2.4电机全密封液冷式，IP65防护等级。

4.2.5排气压力≥0.8MP，排气量≥2.4m³/min。

4.2.6功率≥15KW。

4.2.7油量≥10L。

4.2.8噪音≤62Db（A）。

4.2.9配置储气罐，压力≥8kg，数量：1个。

4.2.10配置三级过滤，数量，3个。

台

1

4

机床安装调试

★需要现场踏勘，根据校方实训基地的现有布局进行设备就位及摆放，要充分考虑地面情况，线缆需要走地下，地面要求铺地坪漆。要求提供平面布局图。

套

1