沈阳局集团有限公司通辽机务段HXD2机车C4修互换配件委外修业务外包局外企业（三次）采购方式公示

（项目编号：ZTSYJCGS2021-0929）

一、公示说明

本项目沈阳局集团有限公司通辽机务段HXD2机车C4修互换配件委外修业务外包局外企业（三次）采购人为中国铁路沈阳局集团有限公司，项目资金来自运营维修，已落实。该项目A01,A02,A03,A04包两次挂网公告仅一家报名响应。经主管部门对本项目采购情况分析，履行集体决策后，拟采用单一来源方式采购，现予以公示。

二、采购内容

本次采购的业务外包项目名称、类别、工作量、交工验收地点详见本公示附件1。

技术性能指标

1.执行的技术标准：

JJXYDJH11（18）013 HXD2型（新八轴）电力机车C4修制动系统检修技术协议、JJXYDJH11（18）017 HXD2型（新八轴）电力机车C4修干燥器（含主、辅干燥器）检修技术协议、JJXYDJH11（18）016 HXD2新八轴机车主断路器C4修技术协议。

2.铁路专用设备执行的相关文件、规定：

《HXD2型电力机车检修技术规程（C1-C4修、C5修）》（铁总机辆【2019】88号）。

3.相关检验检测报告：修后配件出厂时必须提供质量验收合格证以及相关的试验记录等。

4.其他需具体明确的技术要求：详见技术规格书。

5.维保条款： （1）在质保期内，承修配件发生承修企业责任故障时，承修企业须无条件更换、修复配件并全额扣除故障配件质保金，并重新计算配件质保周期等售后服务措施。（2）在质保期内, 承修配件发生承修企业责任故障造成机破（机故）及以上事故时，除扣除故障配件质保金外,承修企业要按以下标准进行赔付: ①故障配件赔付和故障维修用料赔付，以机车故障修复实际发生用料采购价格核算; ②故障耽误列车运行赔付,以《沈阳局集团公司提质增效考核办法》要求执行：哈大高铁、京沈高铁故障每分钟考核40元，上限8000元。 长珲、沈大、丹大、盘营、秦沈、新通客专故障每分钟考核30元，上限6000元。 长白、沈山、京哈、沈大线故障每分钟考核25元，上限5000元。 京通、沈丹、沈吉、长图、通霍、大郑、平齐、通让、锦承、叶赤、高新、新义、四梅线故障每分钟考核15元，上限3000元。 梅集、魏塔等其他支线故障每分钟考核10元，上限2000元。 考核计算方式=（本务列车故障处理后（救援）开车时间-本务列车故障停车时间）*区段考核标准 ③机车修复后试验、试运产生的燃油消耗赔付： 内燃机车电器、制动部件故障，自负荷试验20分钟；柴油机部件故障，自负荷试验40分钟；其它部件故障，自负荷试验10分钟；机车产生试运燃油消耗，以实际发生为准。 计算方式：燃油费用=实际发生油量升数*当月燃油密度*单价 ④机车试运产生的乘务员、添乘人员劳时赔付：乘务员劳时按试运报单出勤、退勤时间为节点核算，添乘人员劳时按本单位劳时计算标准进行核算。

6.售后服务及要求：质量保证期内为用户进行24小时全方位服务，承修的机车部件在质量保证期内发生质量问题时，应在接到信息后2小时内提供处理意见，需要到达现场确认和处理的，售后服务人员必须在48小时内到达现场，如配件质量责任定为修理厂家的，修理厂家应在2日内将所需更换部件从工厂发出，5日内到达。修理厂家提供完整详细的《检修服务承诺书》，承诺书必须包括相应项目的检修周期、质保范围、质保期限及售后服务等承诺

6.其他需具体明确的技术要求：具体要求详见技术规格书

HXD2机车C4修配件检修技术规格书

压缩空气净化干燥装置[主干燥器（JKG2）、辅干燥器（HXKG1）]

1.检修依据

1.1 HXD2型电力机车检修技术规程（C1~C4修）

1.2 1210300118 HXD2型电力机车空气干燥器新造技术规范

1.3 TRK8023293000 HXD2型电力机车干燥器新造技术规范

2.检修内容及技术要求

2.1主空气干燥器（JKG2）

2.1.1 主空气干燥器及各阀、管路、管接头须清洁、完好，不许有裂损。空气干燥器筒的上盖和干燥器筒不许有锈蚀和损伤，弹簧不许有严重锈蚀。更新干燥剂、粉尘过滤器滤芯、发生拆卸部位的密封件。

2.1.2 主干燥器进气阀、出气止回阀解体检修，更新全部密封件，在工作压力下动作须灵活、可靠，密封状态良好。

2.1.3 转换电磁阀、排气电磁阀解体检修，清洗阀体内外，在工作压力下动作须灵活、可靠，密封状态良好，不良者更换。加热片加热功能须正常。

2.1.4 管路畅通，接头严密，不许有泄漏，管卡齐全。

2.1.5 空气干燥器控制盒内各部件作用良好，连线须完好无损。

2.1.6 空气干燥器组装后，须在试验台上进行试验。

2.1.6.1气密性试验符合技术要求。

2.1.6.2工作状态转换时间试验：在连续工况下，干燥器工作状态转换周期为240±2s。

2.1.6.3在间歇工况下，时间累计功能与状态记忆功能须良好，每次启动与前次停机时间状态相同。

2.1.7 检修完毕后，加装检修铭牌。

2.2辅助干燥器（HXKG1）

2.2.1辅助干燥器各标识齐全完好、方向正确。

2.2.2辅助干燥器端盖和干燥筒不许有锈蚀和损伤，弹簧不许有严重锈蚀，更新发生拆解部位的密封件，干燥剂不良者更新。

2.2.3 检修完毕后，加装检修铭牌。

制动系统模块（法维莱制动系统打包件）

1检修依据

1.1 HXD2型电力机车检修技术规程（C1~C4修）

1.2 1211100010 HXD2型电力机车制动柜新造技术规范

2检修内容及技术要求

2.1制动控制器

2.1.1拆解、更换到限的磨耗件及相关橡胶件。

2.1.2标定电流值和手柄力值。

2.1.3检修完毕后，按例行试验规范进行试验，保证各性能参数正常。

2.1.4 检修完毕后，加装检修铭牌。

2.2制动控制柜

2.2.1各电器元件间连接线无破损，电器元件插头及各紧固件（螺栓、螺钉等）无缩针、无松动，铭牌、标签无脱落。

2.2.2线束屏蔽线无断股、脱落现象。

2.2.3更换制动控制柜上下车检修的各阀件接口密封圈。

2.2.4控制柜有标识的紧固件（螺栓、螺钉等）其标识应清晰可见，便于识别，无断续、错位等现象，所标位置正确。如有发生变动应对其重新紧固并加以标识，有扭矩要求的应先用相应的扭矩扳手确认后再进行重新标识。

2.2.5各模块清洁，下车检修总风过滤器、带排风和微动开关的双通道截断塞门、带排风和微动开关的截断塞门、P1K中继阀、P2K中继阀，其上各压力开关、电磁阀、压力测试点、单向阀、双向止回阀、塞门、压力传感器须安装牢固，无损伤、无泄露；各塞门转动不许有卡滞现象，开闭位置须正确。

2.2.6 检修完毕后，加装检修铭牌。

2.3总风过滤器

2.3.1总风过滤器上没有出现阀体变形、腐蚀、生锈或明显的污物。

2.3.2更换总风过滤器接口密封圈。

2.3.3更换滤芯和内部橡胶件。

2.3.4检修完毕后，加装检修铭牌。

2.4带排风和微动开关的双通道截断塞门（各两件） 拆解产品后检查并维护包括产品附件在内的易损和易耗件。

2.4.1检查开关信号是否良好。

2.4.2检查钢球是否有划伤、磨损。

2.4.3更换橡胶密封件。

2.4.4检查阀体是否有划伤、损坏。

2.4.5检修完毕后，按例行试验规范进行试验，保证各性能参数正常。

2.4.6 检修完毕后，加装检修铭牌。

2.5带排风和微动开关的截断塞门（共两件） 拆解产品后检查并维护包括产品附件在内的易损和易耗件：

2.5.1检查开关信号是否良好；

2.5.2检查钢球是否有划伤、磨损。

2.5.3更换橡胶密封件。

2.5.4检查阀体是否有划伤、损坏。

2.5.5检修完毕后，按例行试验规范进行试验，保证各性能参数正常。

2.5.6 检修完毕后，加装检修铭牌。

2.6 P1K中继阀 拆解产品后，检查并维护包括产品附件在内的易损和易耗件。

2.6.1将中继阀拆解，并更换所有橡胶件、弹垫和卡簧。

2.6.2检修完毕后，按例行试验规范等相关文件进行试验，保证各性能参数正常。

2.6.3 检修完毕后，加装检修铭牌。

2.7 P2K中继阀 拆解产品后，检查并维护包括产品附件在内的易损和易耗件。

2.7.1将中继阀拆解，并更换所有橡胶部件、弹垫和卡簧。

2.7.2检修完毕后，按例行试验规范等相关文件进行试验，保证各性能参数正常。

2.7.3检修完毕后，加装检修铭牌。

2.8制动控制单元（BCU）DI板卡优化升级

2.8.1优化升级制动控制单元（BCU）内部DI和DPI板卡。

2.8.2检查制动控制单元无变形、腐蚀或明显的污物。

2.8.3检查电气接口上没有出现热负荷或绝缘损坏等损伤。

2.8.4 BCU随车功能检测，BCU相关试验需符合技术要求。

2.8.5 BCU及其板卡安装紧固，标识无缺失且清晰可辨。

2.8.6检修完毕后，加装检修铭牌。

2.9制动显示屏 不许有表面裂纹、深度刮痕或明显的污物，显示屏按键与显示功能正常。

2.9.1检修完毕后，加装检修铭牌。

2.10制动指示器 检查完好，不许有破损，动作灵活，指示正常，不许有漏泄。

2.10.1检修完毕后，加装检修铭牌。

以上检修部件安装在制动控制柜后，在车上进行整车制动系统功能和性能试验，试验结果需符合技术要求。

主断路器

1检修依据

1.1 HXD2型电力机车检修技术规程（C1~C4修）

1.2 DTT0000945 HXD2型电力机车真空主断路器新造技术规范

2 检修内容及技术要求

2.1 电缆绝缘层不许有破损及老化，电气连接件及紧固件不许有松动。

2.2绝缘子表面清洁，有电蚀、裂纹者更新；表面缺损须进行绝缘处理，缺损面积大于3cm2时，瓷质上绝缘子及下绝缘子须通过56kV工频耐电压试验，非瓷质上绝缘子须通过56kV工频耐电压试验，非瓷质下绝缘子须通过75kV工频耐电压试验，工频耐压试验时间均为1分钟；累计缺损面积达到25cm2或非瓷质绝缘子缺损深度达到1mm时须更新；绝缘子内孔光洁，与金属件结合牢固，密封良好。

2.3 接地夹工作表面结瘤不大于1mm，接地夹间隙不大于9.0mm。

2.4 所有管路系统及气动元件（不含精密调压阀）不许有空气泄漏。

2.5 调压阀调节压力在483～497kPa范围内，压力开关的微动开关须保证在345～358kPa断开，在390～420kPa之间闭合。

2.6 电磁阀动作良好。

2.7 主触头磨损量不大于2.5mm。

2.8 缓冲垫组成厚度小于4mm或表面有缺损、裂纹者更新。

2.9 真空断路器（22CB型）试验要求

2.9.1真空断路器主触头极间（真空管两个高压连接端）应能承受56kV工频耐压试验1分钟，瓷质绝缘子真空断路器主回路对地应能承受56kV工频耐压试验1分钟，非瓷质绝缘子真空断路器主回路对地应能承受75kV工频耐压试验1分钟，工频耐压试验要求无击穿或闪络现象。

2.9.2 在77V与135.5V，450kPa与950kPa下，主断路器均能正常可靠地分、合。

2.9.3 在额定控制电压、额定工作气压下，真空主断路器分、合闸时间符合设计技术要求。

2.9.4 主电路接触电阻值不大于200μΩ。

2.9.5 主电路对地绝缘电阻值（2500V兆欧表）不小于500MΩ。

2.10 检修完毕后，加装检修铭牌。

技术性能指标如有技术规格书请登录国铁采购平台后见网站附件。

三、供应商资格要求

3.1本采购项目要求供应商须具备的资格要求为：

A01,A02,A03,A04:

1.投标人性质要求：在中华人民共和国境内注册具有独立承担民事责任能力的生产厂或主机厂。

2.注册资金要求：无。

3.体系认证或资质认证要求：通过ISO质量管理体系认证，招标时提供复印件。

4.供货业绩要求：具有国铁集团或国铁集团所属企业、主机厂供货业绩，提供标的或与标的同一车型的其同类维修项目近五年内（2016年10月至2021年10月）任一年的发票或采购合同复印件。

5.经营记录要求：

（1）未被工商行政管理机关列为严重违法失信企业。

投标人须提供“国家企业信用信息公示系统”（网址：“www.gsxt.gov.cn”）查询截图。

（2）未被人民法院列为失信被执行人。

投标人须提供“信用中国”（网址：“www.creditchina.gov.cn”）查询截图。

（3）在近一年内，企业或法定代表人不存在被司法机关认定的行贿犯罪行为。

投标人须提供“中国裁判文书网”（网址：“wenshu.court.gov.cn”）查询截图。

（4）在近一年内，企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为；未被行政主管部门责令停业，或被暂停、取消报价资格；拟供物资（设备）未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用。

（5）未被国铁集团暂停接受参与各类物资（设备）采购活动，或暂停采购、使用相应物资（设备）

（6）近三年内经营活动中无其它违法记录。

投标人须提供承诺函响应。

3.2供应商需提供增值税专用发票，税率见本公示附件1“业务外包项目明细表”。

3.3拟邀请供应商名称：

中车大同电力机车有限公司

请上述受邀各投标人在公示结束前，在国铁采购平台电子招标采购系统（https://bid.95306.cn/）接受邀请函并完成报名，文件下载成功即代表报名成功。将本公示附件2表格填写完整后，将盖章版及WORD版同时传至项目经理邮箱。邮箱见本公示5.2.2。本公示不接受上述受邀各投标人之外其他投标人的报名。

四、发布公示的媒介

本公示在“国铁采购平台（https://cg.95306.cn/）”等媒介上发布。

五、联系方式

5.1采购人信息

5.1.1采购人：李洪涛

技术咨询人：丁佳

联系电话：15004904647

5.2采购实施机构信息

5.2.1采购机构：中国铁路沈阳局集团有限公司物资采购所

5.2.2项目负责人：马经理

联系电话：024-62080901

项目经理电话接听时间为工作日9时-11时，13时-16时，如上述时间无人接听请以短信或邮件形式留言。

电子邮箱：706823790@qq.com

六、公示日期：

公示日期：2021年12月11日8:00时至2021年12月15日16:00时。

七、公示发布日期：

2021年12月11日

附件1：业务外包项目明细表

业务外包项目明细表

序号	包件号	业务外包项目名称	业务类别	计量 单位	工作量	不含税最高成交限价（元）	开具发票税率（%）	备注
1	A01	HXD2型机车主断路器C4修	22CB	台份	39	12155	13	1、维修周期为3个工作日（含往返运输时间） 2、质保期：3年或60万公里，以先到为准 3、委外修数量以实际发生数量为准
2	A02	HXD2型机车空气干燥器（大）C4修	JKG-2	台份	39	19740	13	1、维修周期为3个工作日（含往返运输时间） 2、质保期：3年或60万公里，以先到为准 3、委外修数量以实际发生数量为准
3	A03	HXD2型机车空气干燥器（小）C4修	HXKG1	台份	39	3760	13	1、维修周期为3个工作日（含往返运输时间） 2、质保期：3年或60万公里，以先到为准 3、委外修数量以实际发生数量为准
4	A04	HXD2型机车法维莱制动系统打包件C4修	HXD2	台份	39	116379	13	1、维修周期为3个工作日（含往返运输时间） 2、质保期：3年或60万公里，以先到为准 3、委外修数量以实际发生数量为准

交工验收期限及验收地点：维修周期为3个工作日（含往返运输时间），交货地点：通辽机务段通辽检修车间通辽南C4修检修库

交工条件及交工状态：包装完好运输到甲方，防止配件间互相磕碰、雨淋等情况发生，原始标牌清楚，如缺失及时补充新标牌，新标牌上要标注好配件原编号，防缓标识必须齐全，符合技术规格书要求

发票相关信息	单位名称		是否为一般纳税人（是/否）		邮寄地址
	纳税人识别号		是否开发票（是/否）		收件人、电话
	地址、电话（营业执照地址、单位电话）				财务负责人及电话
	开户行及账号				电子邮箱
项目负责人信息	项目负责人及电话				电子邮箱（用于接收谈判文件）

附件2